給排水、采暖、消防、通風(fēng)施工方案

1、第一章編制依據(jù)與釆用圖集規(guī)范仁編制依據(jù)總體施工組織設(shè)計(jì) 電氣、給排水.采暖、消防、通風(fēng)施工圖 工程設(shè)計(jì)技術(shù)交底 工程招標(biāo)文件，工程槪算，現(xiàn)場實(shí)際情況1、5中海國際社區(qū)精裝修圖紙2、采用圖集規(guī)范2、2、2、07FS02防空地下室給排水設(shè)施安裝GB50242-2002建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50261-2005自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范2、2、JGJ141-2004通風(fēng)管道技術(shù)規(guī)程GB50140-2010建筑滅火器配置設(shè)計(jì)規(guī)范2、2、GB50231-2009機(jī)械設(shè)備工程施工及驗(yàn)收規(guī)范04S409建筑排水用柔性接口鑄鐵管道安裝、第二章工程概況工程名稱：鄭州市中原區(qū)桐樹王村莊改造項(xiàng)

2、目E-02-1地塊建設(shè)地點(diǎn)：位于鄭州市西四環(huán)路西、金田路北建設(shè)單位：鄭州匯泉置業(yè)有限公司設(shè)計(jì)單位：中國核電工程有限公司鄭州分公司監(jiān)理單位：鄭州基業(yè)工程監(jiān)理有限公司施工單位：福建省長樂市新紀(jì)建筑工程有限責(zé)任公司本工程由1#樓.2#樓.5#樓.10#樓、12#樓、13#樓、14#樓及地庫，建筑面積約為19、34萬平方米。其中2#樓地下2層，地面以上層數(shù)左單元為34層，右單元24層，剪樓、5#樓為3層框架結(jié)構(gòu)。標(biāo)準(zhǔn)層層高2、9米，建筑總高度98、900mo設(shè)置消火栓及自動噴淋系統(tǒng)與通風(fēng)、防排煙系統(tǒng);地下室不設(shè)采暖，地上部采暖系 統(tǒng)為中分同程雙管系統(tǒng)，本工程總建筑面積19、34萬平方米。仁給排水系統(tǒng)1

3、、1住宅樓生活給水管道干管、管道井內(nèi)立管采用襯塑復(fù)合給水管，絲扣或?qū)Ｓ梅ㄌm;進(jìn)入戶內(nèi)埋地管道采用PPR管，熱熔連接，要配合土建預(yù)留邊槽，埋管，熱熔連接，要配 合土建預(yù)留邊槽，埋設(shè)完畢后要做標(biāo)記。1、2、給水采用不銹鋼閥門：DNW 50mm為截止閥，DN$50為蝶閥，公稱壓力1、6mpa 1、3排水管采用U-PVC實(shí)壁內(nèi)螺旋成插口粘接，立管底部采用W型柔性接口機(jī)制鑄鐵排水管，不銹鋼抱箍加橡膠圈連接。1、4排水管按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工說明中要求得坡度施工。2、采暖系統(tǒng) 2、1本工程熱源由設(shè)在小區(qū)得熱力站提供，樓內(nèi)采暖得供回水溫度為50C/40C。系統(tǒng)最高工作壓力為0、5Mpa,系統(tǒng)定壓由小區(qū)熱力管材為DN

4、50無縫鋼管，管徑小于50焊接鋼管。供回水干管坡度不小于0、002O管道穿過墻壁、樓板、剪力墻應(yīng)設(shè)鋼管。2、2戶內(nèi)采用阻樣氧型PE-RT管材，【白色】3、消防系統(tǒng)（配套公建）3、3、2消防水量:Q=20Ls,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間2小時(shí)。1室內(nèi)消火栓系統(tǒng)全部采用帶滅火器箱得組合式消防柜；供水壓力0、9mpa3、3消火栓系統(tǒng)管材采用減壓閥前采用無縫鋼管，閥后采用普通焊接鋼管，DNWW0絲接，大于WO得法蘭連接。3、4自動噴水滅火濕式系火災(zāi)時(shí)噴頭噴水。3、5自動噴淋管道采用內(nèi)外熱鍍鋅管，小于等于DNWO得管道絲接，大于W0得管道溝槽連接。4、通風(fēng)、防排煙系統(tǒng) 4、1本工程只有配套公建地下室設(shè)機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)與防

5、排煙系統(tǒng)，結(jié)合戰(zhàn)時(shí)通風(fēng)設(shè)有機(jī)械送風(fēng)，機(jī)械排風(fēng),機(jī)械排煙系統(tǒng)，平時(shí)送風(fēng)間消防補(bǔ)風(fēng)。4、2地下室采用平時(shí)送排風(fēng)與戰(zhàn)時(shí)送排風(fēng)以及排煙相結(jié)合得送排風(fēng)系統(tǒng)，平時(shí)排風(fēng)、消防排煙靠雙速排煙風(fēng)機(jī)切換。地下室二號樓梯按照防煙樓梯設(shè)計(jì)，設(shè)有正壓送風(fēng)系 統(tǒng)，正壓送風(fēng)機(jī)設(shè)于屋面，加壓送風(fēng)風(fēng)口采用自垂百葉風(fēng)口。4、3在公共衛(wèi)生間設(shè)吊頂式排風(fēng)扇，并在屋頂設(shè)有屋頂風(fēng)機(jī)，機(jī)械排風(fēng)，人防值班室衛(wèi)生間依靠門窗自然通風(fēng)。4、4首層超市側(cè)墻上設(shè)有排風(fēng)機(jī)，機(jī)械排風(fēng)，自然送風(fēng)。4、5消防補(bǔ)風(fēng)按50%排煙量計(jì)算，靠平戰(zhàn)結(jié)合送風(fēng)機(jī)補(bǔ)風(fēng)。4、6長邊大于1、0米得通風(fēng)管道采用1、Omm厚鍍鋅鋼板制作，其她采用0、75mm厚度鋅鋼板制作；排煙風(fēng)道

6、、管道穿防火墻處及地下室人防進(jìn)氣管從擴(kuò)散室至風(fēng)機(jī)前，排 氣系統(tǒng)質(zhì)擴(kuò)散室得管道采用2rnrn鍍鋅鋼板制作；管道穿密閉墻作密閉處理，管道穿防火 墻時(shí)，防火墻兩側(cè)2、Om范圍內(nèi)為加厚鋼板，防火墻處得防火閥單獨(dú)吊裝。4、7凡穿防火墻隔板及樓板得風(fēng)道與管道縫隙處應(yīng)用不燃材料封堵。4、8通風(fēng)管道上得設(shè)備及配件應(yīng)單獨(dú)設(shè)置支架。4、9通風(fēng)及防排煙系統(tǒng)聯(lián)合試運(yùn)行與調(diào)試得結(jié)果（風(fēng)量與正壓），必須符合設(shè)計(jì)及消防得規(guī)定。4、10通風(fēng)與防排煙安裝完畢，必須進(jìn)行系統(tǒng)得測定與調(diào)整。系統(tǒng)調(diào)試應(yīng)包括下列項(xiàng)4、10、1設(shè)備單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試;4、10、2系統(tǒng)無生產(chǎn)負(fù)荷下得聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)及調(diào)試。第三章施工部署由于本工程安裝項(xiàng)目系統(tǒng)較多，

7、由生活給水系統(tǒng)、熱水給水系統(tǒng)、生活排水系統(tǒng)、 采暖系統(tǒng)、室內(nèi)消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)組成。設(shè)備材料 種類繁多。施工工期較短，工程配合面廣，時(shí)間緊，施工質(zhì)量要求高，為此必須做好充分 得施工準(zhǔn)備，全面規(guī)劃，合理部署，采取適當(dāng)?shù)檬┕し椒ㄅc技術(shù)措施，妥善安排力量，精 心組織施工,按期按質(zhì)完成所承擔(dān)得施工任務(wù)。1、施工管理組織機(jī)構(gòu) 1、1由本公司統(tǒng)一指揮，各專職人員在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，分工協(xié)同工作，搞好計(jì)劃調(diào)度與質(zhì)量管理工作，在施工中認(rèn)真執(zhí)行施工組織設(shè)計(jì)，做好技術(shù)交底，技術(shù)資料文件，質(zhì) 量記錄得管理工作，組織質(zhì)量檢查與評定，確保工程全過程處于受控狀態(tài)，工程質(zhì)量, 工期能夠順利按時(shí)完成

8、。2、施工準(zhǔn)備 2、1技術(shù)準(zhǔn)備2、J在開工前必須熟悉圖紙，熟悉現(xiàn)場，進(jìn)行圖示設(shè)計(jì)交底，技術(shù)交底，質(zhì)檢交底，編制施工成本計(jì)劃，材料計(jì)劃，做到心中有數(shù)，不打無準(zhǔn)備之仗。2、2根據(jù)各系統(tǒng)設(shè)計(jì)，專業(yè)設(shè)計(jì)、圖紙，分別研究，編制各主要部分施工方案及技術(shù)措施。2、3甲供材料每月五號前提供下月材料計(jì)劃，過期造成一切后果施工隊(duì)自己承擔(dān)，乙供材料施工前一個月提供樣品，由項(xiàng)目部專業(yè)技術(shù)員、材料主管驗(yàn)收送監(jiān)理、甲方認(rèn)可。整個工地統(tǒng)一質(zhì)量，同意品牌。2、4資料跟隨工程進(jìn)度每月完成，交付監(jiān)理簽收。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備3、3、1在現(xiàn)場搭設(shè)水暖專業(yè)得預(yù)制加工施工棚，并配以組合配電盤。2主要勞動力安排如下:預(yù)留配合階段正常施工期間高峰

9、施工期間調(diào)試階段管道工10456030焊工3664保溫工03843、3主要材料準(zhǔn)備:規(guī)檢用徐無縫鋼管DNM50采暖襯塑鋼管DN50 -DN65給水熱水內(nèi)外熱鍍鋅鋼管DN50自噴PP-RDe25De20給水支管PE-RTDe20采暖柔性機(jī)制鑄鐵管DN50-DN150排水污水提升泵0=10/h, H=7m. N=0、75KW/ 臺 力乍水3、4主要施工器具準(zhǔn)備詳見下表。4、1本工程必須按如下施工工藝順序組織施工施工機(jī)械需用量表名稱型號數(shù)量電焊機(jī)AX1-1654砂輪切割機(jī)GT5Y-323套絲機(jī)/2鉆床/1氧、乙烘切割工具/4壓槽機(jī)/2管道開孔器/2電錘/4角向打磨機(jī)/2熱熔器/3其她：手動套絲板，管

10、鉗，鏈鉗，手電鉆，打壓泵，壓力臺鉗，活動扳手，手鋼鋸，手錘，碘 鉤燈，水平尺，水平管，直角尺，磁力線錘。4、施工流水作業(yè)4、2應(yīng)符合工藝流程同時(shí)還應(yīng)先地下后地上，安裝工程力求做到與土建施工配合交叉作業(yè)，認(rèn)真做好各項(xiàng)預(yù)留預(yù)埋工作。4、3考慮主體工程于其她工程得交叉配合問題，對主體工程不要破壞建筑得強(qiáng)度與建筑物得美觀，對各工種得配合，要盡量考慮好給水、排水、采暖、通風(fēng)管道得關(guān)系。定要做到：線槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓熱水管道；小管讓大管無壓讓通風(fēng)得避讓原則。不要在施工時(shí)發(fā)生位置沖突，要按有關(guān)規(guī)定距離布置施工。4、4支吊架得安裝一定要安裝在梁、柱、

11、墻等承重結(jié)構(gòu)上，不能就壞建筑物得強(qiáng)度。4、5先重點(diǎn)后一般，如混凝土、樓板、墻身、梁內(nèi)得各種暗敷管線必須及時(shí)配合安裝。4、6安裝得設(shè)備就是建筑物內(nèi)得一種設(shè)計(jì)，必須積極維護(hù)，保證良好得使用功能，要考慮到交付運(yùn)行后得維護(hù)便利。所有管路應(yīng)注意建筑物得整體布局。4、7在具體施工中，除了必須認(rèn)真遵守有關(guān)國家規(guī)范外，同時(shí)遵守當(dāng)?shù)叵?、質(zhì)檢部門制定得有關(guān)規(guī)定與管理?xiàng)l例，確保工程質(zhì)量。5、管道施工順序5、1施工準(zhǔn)備 管道、管件器具檢查 測量定位 制定各種管口防堵措施 隱蔽工程驗(yàn)收 配合土建預(yù)留孔洞 配合土建預(yù)埋件處理制定材料與產(chǎn)品保護(hù)措施 管道與衛(wèi)生設(shè)備安裝 管道預(yù)制大樣圖編制管井立管預(yù)制 管道放線 支、吊、托

12、架制作安裝 管井立管安裝支管安裝 管道試壓沖洗排水管道通水通球試驗(yàn) 管道保溫及刷標(biāo)志消防、衛(wèi)生器具得安裝、鑲接衛(wèi)生器具得接水試驗(yàn) 系統(tǒng)調(diào)試一清理竣工驗(yàn)收6、設(shè)備施工工藝流程6、1熟悉圖紙資料、技術(shù)交底、圖紙會審、施工方案 施工前準(zhǔn)備加工件，委托3、1采暖干管安裟 焊接良好,焊口距彎頭、支吊架、裔管 坡度 3%。材料機(jī)具準(zhǔn)備基礎(chǔ)驗(yàn)收、復(fù)測、修正、處理、劃線 設(shè)備開箱清點(diǎn)、檢查、 驗(yàn)收 設(shè)備吊運(yùn)、托運(yùn)就位、找平、找正 地腳螺栓灌漿保養(yǎng) 設(shè)備清 洗，精平復(fù)測 設(shè)備配管安裝，吹掃，淸理復(fù)位設(shè)備電氣接線調(diào)試 設(shè) 備加油、加液設(shè)備試壓，無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)配合設(shè)備負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn) 交 工。7、質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì)序號準(zhǔn)項(xiàng)目質(zhì)量

13、標(biāo)準(zhǔn)要求項(xiàng)目規(guī)范值mm/m控制值rm/m1、生活給水系統(tǒng) 中水給水系統(tǒng)不銹鋼管村塑鍍鋅鋼管1、1給水干管安裝坡度符合設(shè)計(jì)要求，鍍鋅層無就壞，S螺紋無斷絲，接口處不外漏麻絲、橫方向彎曲度才1mm1、2給水立管安裝鍍鋅層良好，絲扣外專部分防腐，1 甩口位置正確，支架位置合理，高度，準(zhǔn)確直度:mm電O坐標(biāo) 標(biāo)高差10mm5mm1、3給水支管安裝PP-R管埋地，埋設(shè)深度30mm距墻50mm10mm2、排水系統(tǒng)柔性機(jī)制鑄鐵排水管2、1排水干管安裝隱蔽前滿水試驗(yàn)，吊架間距不大于2叫 應(yīng)可調(diào)，水平無彎曲，清掃口位置合理?？v橫方向彎曲度為1mm2、2排水立管安裝甩口位置正確，無彎曲，對O嚴(yán)密,垂 平整，無間隙

14、。立管根部設(shè)支架。度tmm2mm1甩口坐桁標(biāo)高差zt 10mm5mm2、3排水支管安袈坡度符合矣求，吊架牢固，地漏面低于 周圍地面5mmo清掃口位置合理。坐標(biāo)15mm3、采暖系統(tǒng)焊接鋼管絲扣連接邊緣不大于50mm,彎頭必須與管道同 徑應(yīng)采用頂平變徑。3、2支架安裝安裝位置合理，符合規(guī)范要求。高度1、7m20mmn3、3套管安裝型號正確，安裝方式符合規(guī)范要求位置& 趙LQ t 縫隙均勻ilfnil3、4采暖立管安裝絲接、絲扣良好，分支正確。閥門安裝 位置.進(jìn)出口方向正確，啟閉靈活，朝向 合理。穿墻與樓板應(yīng)加套管。垂直度2mmmm雙立管中心距5mm3mm甩口坐標(biāo) 標(biāo)高值10mm 5mm3、5采暖支

15、管安裝絲扣連接，坡度均勻，應(yīng)利于排氣、排水， 支架牢固。出地面加套管。坡度1%1%3、4閥門支架數(shù)量、位置正確， 固定牢固。與墻凈距20mm02mm垂直度3 rm2mm4、消火栓自動噴淋箱式消火栓安袈位置正確， 噴頭布置符合規(guī)范要求。栓口中心佛1、1m20im150nr75mm1 12mm風(fēng)管制作選用鋼板厚度符合設(shè)計(jì)要求，制作工藝符合驗(yàn)收規(guī)范要求交口折角 應(yīng)傾角直線度5%q3%o防火閥安裝位置符合規(guī)范要求8、檢驗(yàn)批批量得劃分序號子分部檢驗(yàn)批位j1生活給水熱水給水地下展水平干骨安叢各平元地下室主立管安震骨道井支菅及分戶水最安裝骨道扌戶內(nèi)埋地PP-R菅安裟各層戶型內(nèi)給水系統(tǒng)水壓試驗(yàn)施工段熱水糸統(tǒng)埋

16、地PP-R會安舉，各層尸型內(nèi)熱水糸統(tǒng)水壓試臉各施工段2排水系統(tǒng)地下展水平干骨安叢各半元地下室排水立管安震各骨道井衛(wèi)生間排水管安裝 廚房排水管安裝各戶型衛(wèi)生間 各戶型廚房排水管灌水試驗(yàn)各施工段通球試驗(yàn)各i立管及水平干菅3采暖系統(tǒng)地下蛋干管及入尸安震各半元地下室主立管安裳管道井支管及水表安叢管道井戶內(nèi)埋地PE-RT管安裝各層戶型9、對分包單位得管理措施9、1分包計(jì)劃與對分包隊(duì)伍得管理措施本項(xiàng)目按照標(biāo)書文件及與業(yè)主簽訂得合約對各專業(yè)分包商進(jìn)行總包管理。為此，從項(xiàng)目班子、承包組織機(jī)構(gòu)得設(shè)置以及各項(xiàng)管理制度得制定，都進(jìn)行了充分得布置，使各分 包商得施工安全、質(zhì)量、進(jìn)度、文明施工納入項(xiàng)目部得總控計(jì)劃與管理

17、之中。同時(shí), 項(xiàng)目部將嚴(yán)格遵循招標(biāo)文件有關(guān)分包管理?xiàng)l款，履行總承包職責(zé)9、2、2對于業(yè)主單獨(dú)得分包，總包按照進(jìn)度需要與業(yè)主協(xié)調(diào)好。對于總包自行分包單位與業(yè)主指定分包單位實(shí)行同樣得管理。9、2、3各分包單位必須編制出分包工程分部分項(xiàng)詳細(xì)得施工組織設(shè)計(jì)，報(bào)請總包審批經(jīng)同意后才能進(jìn)行施工。10.物資準(zhǔn)備 10J開工前完成各項(xiàng)施工用料得調(diào)查落實(shí)，對主要材料設(shè)備經(jīng)甲乙雙方及監(jiān)理確認(rèn)合格后，簽訂供貨協(xié)議，分期分批組織進(jìn)場。為使設(shè)備能夠按期進(jìn)場而不影響安裝進(jìn)度, 列出設(shè)備材料得詳細(xì)進(jìn)場時(shí)間。依據(jù)此事件結(jié)合設(shè)備得生產(chǎn)供貨周期，提前確定各類 設(shè)備得供貨廠商及供貨合同，保證設(shè)備按時(shí)進(jìn)場。10、2根據(jù)主要設(shè)備、材料

18、需用量計(jì)劃，及時(shí)組織材料進(jìn)場，確保使用。第四章 主要分部分項(xiàng)工程施工方法1、預(yù)留孔洞及預(yù)埋鋼套管 1、1預(yù)留、預(yù)埋準(zhǔn)備 套管（柔性防水套管）預(yù)制加工混凝土墻、梁、樓板 處得管道位置放線定位 安裝套管鐵件 打混凝土?xí)r派專人瞧模。1、2由于本工程住宅部分為地下三層、地上33層，配套公建部分為地下二層車庫，地上二層商業(yè)用房，地上得生活污水、廢水，都經(jīng)專設(shè)管道由地下一層出結(jié)構(gòu)墻外墻。根 據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)與驗(yàn)收規(guī)范，出地下室外墻得所有管道都安裝柔性防水套管；根據(jù)圖紙?jiān)O(shè) 計(jì)與人防驗(yàn)收規(guī)定：凡穿過人防密閉隔墻得管道均作密閉處理，做法詳見04FK02/12o 柔性防水套管制作與安裝詳見91SB3-1,104頁。1、

19、3安裝圖由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，施工單位負(fù)責(zé)配合土建預(yù)留、預(yù)埋。明確各自得范圍與責(zé)任，以免發(fā)生錯誤與遺漏。1、4在混凝土、樓板、梁、柱、墻上預(yù)留與預(yù)埋得鐵件、木盒，應(yīng)有專人按設(shè)計(jì)圖紙將管道及設(shè)備得位置、標(biāo)高尺寸精確測定標(biāo)準(zhǔn)孔洞位置。預(yù)制好得套管、木盒、預(yù)埋 鐵件在安裝時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋件得中心與所對應(yīng)得結(jié)構(gòu)對應(yīng)或平行或垂直。預(yù)埋得物件要 綁扎牢固，必要時(shí)要與結(jié)構(gòu)中得鋼筋焊接在一起，且焊接牢固，以免移位、錯位。1、5在套管預(yù)留時(shí)應(yīng)提前注意到套管得安裝規(guī)程，堅(jiān)決按管道交叉時(shí)得避讓原則預(yù)留,避免造成以后套管安裝過程中得返彎影響布置美觀。（套管安裝時(shí)得避讓原則就是：線 槽、電線在上，各種水管在下；熱水管道在上，冷水管

20、道在下；有壓管讓無壓管；冷水讓 熱水管道；小管讓大管）1、6普通套管得預(yù)留與安裝在穿過墻體時(shí)，套管應(yīng)與墻面平齊，且套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大2號。穿過樓板得套管頂部高出地面裝飾面20nim；穿過衛(wèi)生間或廚房得套管頂部 應(yīng)比裝飾地面高出50nim,底部與樓板地面相平。套管與管道得間隙應(yīng)采用不燃材料填 寒密實(shí)。1、7防水套管安裝：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)得套管，按照設(shè)計(jì)及施工安裝圖冊中得要求進(jìn)行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好得套管在澆灌混凝土前按設(shè)計(jì)要求部位固定好，校對坐 標(biāo)、標(biāo)高，平整合格后一次澆灌，待套管安裝完畢后把填料塞緊搗實(shí)。1、8質(zhì)量要求 1、8、1各種管道得預(yù)留孔洞，預(yù)埋鐵件必須符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，便于安裝

21、，使用。1、8、2墻體、梁套管、鐵件得水平走向位置偏差不超過5mm 1、8、3樓板上得孔洞位置上下基于一線，最大偏差不超過5rntTu 2、室內(nèi)生活給水工程 2、1工藝流程安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工支吊架安裝干管安裝 立管安裝 支管安裝 管道試壓 管道沖洗 管道保溫2、2系統(tǒng)安裝2、2. 3根據(jù)所需長度切下所需管材，其端面與軸心線垂直，端口應(yīng)無毛刺，保持清潔2、2、2、1生活給水管采襯塑復(fù)合給水管，絲扣連接或?qū)Ｓ梅ㄌm連接。2、2根據(jù)管材性質(zhì)與設(shè)計(jì)要求，給水管道得預(yù)制與安裝應(yīng)符合:干凈2、2、4給水橫管以0、0250、005得坡度，坡向泄水點(diǎn)。2、2、5冷熱水管與水龍頭并行安裝，必須符合下列規(guī)定“上下平

22、行安裝，熱水管應(yīng)在冷水管上面，垂直安裝；熱水管應(yīng)在冷水管面向得左側(cè)，在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭,熱水龍頭應(yīng)安裝在面向左側(cè)，墻內(nèi)暗管敷設(shè)，提前苯板預(yù)留。2、2、7管道制作支吊架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼，磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺鉆鉆孔，不得使用氧氣、乙烘焰吹割孔，焊接要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺，豁口，漏焊等缺陷。支吊架制作后，要及時(shí)刷防腐漆。支吊架要滿焊，套管安裝時(shí)按不同得管徑與要求設(shè)置不同得管卡或吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。固定支架得位置按圖紙確定，安裝采用預(yù)埋板或膨脹螺栓生根，要牢2、3、1生活供水管道試驗(yàn)壓力0、6MPa。2、3、2消火栓管道

23、試驗(yàn)壓力：系統(tǒng)持壓1、4MPa。固可靠。鋼管支架間距不得大于下表所列數(shù)據(jù):公稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大保溫管22、52、52、533444、567間距非保溫管2、533、544、55666、5783管道水壓試驗(yàn)2、2、3、3自動噴水管道得試驗(yàn)壓力：1、4MPa,試壓要求按自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。2、3、4水壓試驗(yàn)得試驗(yàn)壓力表應(yīng)分設(shè)在系統(tǒng)試驗(yàn)部分得最低點(diǎn)與最高點(diǎn)。2、3、5閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格)數(shù)量中抽查W%,且不少于1個。對于安裝在主干管上得閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度與嚴(yán)密性 試驗(yàn)，閥門強(qiáng)度試驗(yàn)

24、壓力為公稱壓力得1、5倍。嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力得1、1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓得 試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表得規(guī)定:公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封W5015151560-2003015602、4系統(tǒng)沖洗:生活給水系統(tǒng)管道在交付使用前必須沖洗與消毒，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門取樣檢驗(yàn)，符合國家生活飲用水標(biāo)準(zhǔn)方可使用。給水管道從系統(tǒng)最大設(shè)計(jì)流量或不小于J5m流速進(jìn)行管路沖洗，直至出口處得水色與透明度與入口處目測一直為合格。2.5通水試驗(yàn)：生活給水系統(tǒng)按設(shè)計(jì)要求同時(shí)開放最大數(shù)量得配水點(diǎn)，全部達(dá)到額定流2、6質(zhì)量要求2、2、

25、6、2給水系統(tǒng)安裝完后必須進(jìn)行沖洗。2、1管道得防腐與保溫6、1隱蔽管道與給水系統(tǒng)得水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。2、2、7、1明裝給水鍍鋅管道刷銀粉2遍，絲扣及鍍鋅層破壞部分刷防銹漆兩道。7、2住宅地下室得生活給水、中水給水管道做電伴熱加強(qiáng)保溫，管井內(nèi)得管道均作保溫。2、7、3公建樓地下室敷設(shè)得所有管道(噴淋除外)與吊頂內(nèi)給水管均做保溫，保溫厚度 如下表:管徑(mm)DNW2532WDNW150保副9度mm)20253. 污水管道工程 3、1工藝流程3. 1. 1安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 干管安裝 立管安裝 支管安裝卡件固定 封口墻洞閉水試驗(yàn) 通球試驗(yàn)3、2干管安裝 3、2、1在頂板放線找出干管安

26、裝時(shí)所處得位置，按坐標(biāo)高度提前做好可調(diào)得管道支吊架，然后將預(yù)制好得管段徐徐放在所設(shè)計(jì)得位置，找正干管所分出得各個支管甩口，按 施工圖紙得坐標(biāo)與標(biāo)高找好位置與坡度，以及預(yù)留管口得方向與中心線。然后緊固各個支、吊、托架得卡件螺母，使管道穩(wěn)固，并將預(yù)留口裝上臨時(shí)封堵。3、2立管安裝3、3、1從上至下（按水平干管預(yù)留得甩口）統(tǒng)一吊線，修鑿孔洞。3、3、3、3、3、3、3、3、2按規(guī)范規(guī)定得尺寸做好支架安裝。3安裝立管以由下而上得順序，找正各層甩口得高度及檢查口高度。4立管安裝后經(jīng)測量垂直度達(dá)到要求后，用細(xì)石混凝土家膨脹劑封堵孔洞。5管道中間得預(yù)留口設(shè)臨時(shí)封堵。4支管安裝3、4、1支管安裝應(yīng)先搭好架，栽

27、好吊卡，以設(shè)計(jì)坡度或驗(yàn)收規(guī)范為依據(jù)，量準(zhǔn)各支吊架間得間距及坡度，然后將預(yù)制好得支管段找準(zhǔn)干管預(yù)留口尺寸，并固定好支管。支管安 裝完后，可將衛(wèi)生潔具或設(shè)備得預(yù)留管安裝到位，找準(zhǔn)尺寸并配合土建將樓板孔洞堵 嚴(yán)。預(yù)留管口上端設(shè)臨時(shí)封堵。金屬排水管道上得吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距、橫管不大于2米；立管不大于3米;樓層高度小于或等于4米，立管可安 裝一個固定件。立管底部得彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采用固定措施。3.5s 1鋪設(shè)好得排水管道，拖吊在吊頂內(nèi)得排水管道，均須及時(shí)做閉水試驗(yàn)，按隱蔽工程項(xiàng)目辦理隱蔽手續(xù)。其她排水管道安裝完畢后做閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)時(shí)，將水灌最高點(diǎn)。對于標(biāo)高低于高層地面得預(yù)留口，

28、應(yīng)臨時(shí)用短管接至地面上;通向室外或下層得管口應(yīng)用橡膠球膽充氣堵嚴(yán)。從檢查口向管內(nèi)灌水，水滿后觀察15分鐘，如管道接口無滲漏，再次灌至規(guī)定高度，再觀察5分鐘，液而不降、管道及接口無滲漏者為合格。最后用不小于管徑2/3得橡膠球做通球試驗(yàn)，通球率達(dá)100%o3、6質(zhì)量要求3、6、1隱蔽管道與排水系統(tǒng)得閉水試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求。3、6、2管道及管道支座(墩)嚴(yán)禁鋪設(shè)在未經(jīng)處理得松土上。3、6、3卡箍(套)或法蘭連接，兩管口端應(yīng)平整，無縫隙，溝槽應(yīng)均勻。3、7防腐與保溫4. 2系統(tǒng)安裝7、1埋地排水管內(nèi)刷瀝青漆二道，明裝管則再刷銀粉二道。3、7、2壓力排水管外壁樟丹二道。灰色調(diào)與漆二道。內(nèi)壁熱刷瀝青

29、二道。3、7、3地下室得排水管道存水彎處做電伴熱加強(qiáng)保溫，吊頂內(nèi)得排水管道做防結(jié)露保溫。保溫厚度如下:管徑(mm)40保溫厚度(mm)20254釆暖工程4. 1工藝流程4. 1. 1安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 支、吊、托架安裝 干管安裝 立 管安裝支管安裝管道試壓管道沖洗管道防腐與保溫4、2、1干管安裝 4、2、1、1采暖管道得連接應(yīng)采用同等管徑得彎頭，上平偏心變徑，不得使用活接頭。4、2、1、2暖氣干管安裝。安裝時(shí)一般從總?cè)肟陂_始操作，總進(jìn)口端加好臨時(shí)絲堵供試壓用。把預(yù)制完得管道運(yùn)到安裝部位按編號依次排開。安裝前清掃管膛，絲扣連接 管道抹上鉛油纏好麻，用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露23扣。安裝完后找

30、直找正, 復(fù)核甩口位置、方向及變徑無誤，淸除麻頭，所有管口要加好臨時(shí)封堵。5、2、1、3 暖氣管道得穿墻處均按設(shè)計(jì)要求加好套管及固定支架，安裝伸縮器并按規(guī)定做好預(yù)拉 伸，待管道固定卡件安裝完畢后除去預(yù)拉伸得支撐物，調(diào)好坡度,翻身處高點(diǎn)要有放風(fēng) 裝置，低點(diǎn)要求泄水裝置。4、2、1、4埋在墊層內(nèi)得PE-RT管不得有接頭，出地面要加套管，轉(zhuǎn)換接頭在地面上。5立管安裝 5、2、2、1每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，將預(yù)制好得立管按編號分層排開，順序安裝，對好調(diào)直得印記，絲扣外鎔23扣，清除麻頭，校核甩口得高度、方向就是否正確, 外跟絲扣處刷好防銹漆。支管甩口均加好臨時(shí)封堵。立管閥門安裝方向應(yīng)便于操作與

31、處理。安裝后用線錐吊正找直，配合土建封堵好樓板洞。5、2、2、2暖氣立管按設(shè)計(jì)要求加好套管。立管與主管連接要采用兩個彎頭，立管直線長度大于15m時(shí)，易采用三個彎頭，立管如有補(bǔ)償器，其安裝完畢后，兩側(cè)樓板要加設(shè) 固定支架與導(dǎo)向支架。5、2、2、3管道穿過壁與樓板，應(yīng)設(shè)置鋼制套管，安裝樓板內(nèi)得套管其頂部應(yīng)高于地面 20inm,底部應(yīng)與樓板底面相平。穿廚房，衛(wèi)生間套管用油麻填實(shí)，其頂部高出地面 500MM、 5、3、4閥門安裝5、3、4、1閥門安裝前應(yīng)做強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)，試驗(yàn)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查1%,且不少于1個。對于安裝在主干管上得起切斷作用閥門，應(yīng)逐個做強(qiáng)度與嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥

32、門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力得1、5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力得1、1倍。試驗(yàn)壓力在持續(xù)時(shí)間內(nèi)保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試壓得試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間應(yīng)不小于下表得規(guī)定:公稱直徑DN(mm)最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間(S)嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封W5015151560-2003015605、3、5支架安裝5、3、5、1采暖管道得支吊架采用可調(diào)得。5、3、5、2管道制作支架時(shí)，采用砂輪切割機(jī)切割型鋼 磨光機(jī)打磨切口至光滑，臺鉆鮎孔，不得使用氧乞、乙烘焰吹割孔，焊制要圓滑均勻。各種支吊架要無毛刺、豁口、漏焊等缺陷。支吊架制作后要及時(shí)刷防腐漆，再刷二遍灰漆。支吊架要滿焊，管道安裝時(shí)按不同得管徑

33、與要求設(shè)置管卡載吊架，要求位置準(zhǔn)確，埋設(shè)平整。管卡與套管接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。鋼管支架間距不得大于下列所列數(shù)據(jù):公稱直徑(mm)1520253240507080100125150支架最大1可距(m)保溫管22、52、52、533444、567不保溫管2、533、544、55666、5785、3、6系統(tǒng)試壓采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前要進(jìn)行水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力要符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：蒸汽熱水采暖系統(tǒng)，應(yīng)以系統(tǒng)頂點(diǎn)工作壓力加0、1MPa作水壓試驗(yàn)，同時(shí)在系統(tǒng)頂點(diǎn)得試驗(yàn)壓力不小于0、3MPa。檢驗(yàn)方法:使用鋼管及復(fù)合管得采暖系統(tǒng)應(yīng)在試驗(yàn)壓力下 Wmin內(nèi)壓力降不大于

34、0、 02MPa,降至工作壓力后檢查，不滲不漏。5、3、6系統(tǒng)沖洗 5、3、6、1管道系統(tǒng)得沖洗在管道試壓合格后，調(diào)試前進(jìn)行。沖洗時(shí)以系統(tǒng)最大流量進(jìn)行管道沖洗。目測：以排出口得水色與透明度與入口處對比相近且無雜質(zhì)為合格。5、3、7采暖系統(tǒng)通暖調(diào)試 5、3、7、1通暖前應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查。檢查完畢系統(tǒng)合格后向系統(tǒng)內(nèi)充軟化水。開始先打開系統(tǒng)最高點(diǎn)得排氣閥及散熱器上得放風(fēng)，安排專人瞧管，慢慢打開回水干 管得閥門，且最高點(diǎn)排氣閥及散熱器上得放風(fēng)再無氣體排出后關(guān)閉，再打開總進(jìn)入口 得供水閥門，系統(tǒng)沖水過程中，彘高點(diǎn)排氣閥要反復(fù)排氣幾次，到系統(tǒng)中得空乞排凈為 止。正常運(yùn)行半小時(shí)后，開始檢查整個系統(tǒng)。遇有

35、不熱或熱度不夠時(shí)，要查清原因。進(jìn) 行局部系統(tǒng)調(diào)試。直到整個系統(tǒng)內(nèi)得散熱器溫度一致為止。系統(tǒng)須沖洗檢修時(shí)，先關(guān) 閉供回水閥門開始泄水。然后打開供回水閥門放水沖洗。沖凈后再按上述步驟通暖運(yùn) 行。5、3、8管道保溫 5、3、8、1地下室采暖供回水干管及管井、窗井內(nèi)管道均需保溫。保溫材料用B1級管徑(mm)DNW4040 預(yù)制加工 支吊架安裝 干管安裝漏光試驗(yàn)立管安裝 支管安裝設(shè)備就位 設(shè)備與風(fēng)管連接 管道試 壓 管道防腐保溫。6、2系統(tǒng)安裝 6、2、1排氣系統(tǒng)進(jìn)入擴(kuò)散室得管道均采用2nirn厚鋼板氣密性焊接。預(yù)埋在墻內(nèi)部分 采用3mni厚鋼板氣密性焊接。6、2. 2根據(jù)管材性質(zhì)與設(shè)計(jì)要求，通風(fēng)管道（

36、排煙風(fēng)管與正壓送風(fēng)管）得預(yù)制與安裝應(yīng)符合通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范得規(guī)定。b、2、3根據(jù)所需板材長度進(jìn)行拼接或剪切板材，其裁成品得端面應(yīng)無毛刺，保持清潔、 干凈。6、2、4下料前應(yīng)先對板材進(jìn)行校正（即方板），找出齊邊為第一基準(zhǔn)線，然后由此線為依據(jù)，由已知數(shù)據(jù)找出其她線得位置。6、2、5畫線后要對所畫完得線進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，根據(jù)不同形狀，找出一就佳校正方法 6、2、6當(dāng)風(fēng)道鋼板厚度大于1、2価,采用焊接時(shí)，應(yīng)注意以下事項(xiàng):縫得順序來控制變形；采用反焊法，即在焊接前預(yù)先做反方向變形，待焊接完成后即可 保證平整；當(dāng)焊接完畢，變形不大時(shí)，可在平臺上用錘平整；焊縫應(yīng)做外觀檢查，要求焊 縫平直均勻，不得有乞孔

37、、夾渣、裂縫、焊瘤，角焊縫處應(yīng)保證焊透；橫向、縱向拼接 縫不宜在同一位置與同一平面上；平板接縫處不宜采用搭接焊接。6、3鋼板風(fēng)管法蘭制作要求 6、3、1在薄鋼板風(fēng)管中法蘭主要用于風(fēng)管之間，風(fēng)管與管件之間、風(fēng)管與閥類，風(fēng)管與風(fēng)口，風(fēng)管與各類通風(fēng)設(shè)備得連接。常用得法蘭就是用扁鋼或角鋼制作得。6、3、2圓形風(fēng)管法蘭在制作時(shí),選用型鋼規(guī)格（見表）（mm）圓形風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格圓形風(fēng)管直徑法蘭材料規(guī)格扁鋼角鋼扁鋼角鋼W630300-500-25X4L25X3530-12501320-2000L30X46、3、3扁鋼法蘭多用于小直徑風(fēng)管，采用熱煨方法；角鋼法蘭可采用熱煨或法蘭煨彎機(jī)加工。在操作時(shí)，應(yīng)用樣

38、板檢查圓弧直徑就是否符合加工尺寸要求，如有誤差時(shí)，應(yīng) 及時(shí)調(diào)整。圓形法蘭直徑較大時(shí)，可由幾塊弧形板拼接成圓形，需保證法蘭面水平，內(nèi)外徑均需準(zhǔn)確。矩形法蘭材料規(guī)格選擇（mm）矩形風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格矩形風(fēng)管長邊尺寸法蘭材料規(guī)格W630L25X31600-2000L40X4800-1250L25X46、3、4在制作法蘭時(shí)，角鋼應(yīng)采用切割機(jī)或角鋼切斷機(jī)下料，不宜采用氣焊切斷與割法蘭孔。工具宜在lOOTWmm,孔徑應(yīng)比連接螺栓直徑大2rnrn為宜。螺栓孔在鉆制時(shí), 應(yīng)保證在同一條直線上。6、3、5法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證焊透，焊縫不應(yīng)出現(xiàn)在連接上，焊接完畢應(yīng)清理焊渣與藥皮。矩形法蘭在焊接時(shí)，應(yīng)保證幾何

39、尺寸、法蘭平直。6、4通風(fēng)管道法蘭與管道得固定方法6、4、1法蘭固定在風(fēng)管得端部多采用鉀接。其中角鋼法蘭鉀接就是用于風(fēng)管鋼板厚度小于1、2mmO當(dāng)風(fēng)管鋼板厚度大于1、2rnm時(shí)，宜采用焊接。當(dāng)法蘭焊接時(shí)，可采用 斷續(xù)焊或滿焊，焊機(jī)電流應(yīng)調(diào)整好，不要擊穿鋼板。6、4、2風(fēng)管法蘭墊料要求墊料應(yīng)在法蘭間放置，不得有漏墊、缺口偏墊堵風(fēng)管斷面情況，應(yīng)墊平、墊正。不得擋住法蘭螺栓孔眼。墊片厚度均勻，一般厚度為3-5nmi為宜。6、4、3通風(fēng)管道得主要管件有彎頭，三通、變徑管、天圓地方、來回彎、回通等。以上管件得制作要采用科學(xué)得方法進(jìn)行下料，力求管件美觀實(shí)用。6、5薄鋼板風(fēng)管制作與加固方法 6、5、1下料：

40、為了減少鋼板得損耗與接縫，應(yīng)合理得選擇鋼板得規(guī)格，當(dāng)需對鋼板進(jìn)行處理時(shí)，宜在加工前進(jìn)行，如對鋼板除銹、刷防銹漆或涂磷化底漆等。下料前宜進(jìn)行 現(xiàn)場測繪,避免加工安裝偏差，加工時(shí)留出咬口余量。6、5、2拼接：風(fēng)管斷面較大時(shí)，拼板接縫不宜設(shè)在同一位置上，板縫應(yīng)平直、均勻、無變形。6、5、3成型：矩形風(fēng)管采用折方機(jī)，折邊成型。圓形風(fēng)道采用卷圓機(jī)成型。當(dāng)采用人工成型時(shí)，折邊應(yīng)整齊，折角應(yīng)準(zhǔn)確，不得有明顯錘印痕跡。6、5、4合縫：合縫時(shí)應(yīng)檢查兩邊得咬邊就是否扣好，合縫后應(yīng)壓實(shí)以保證風(fēng)道得嚴(yán)密性。6、6法蘭安裝、管段編號 6、6、1安裝法蘭時(shí)宜在平臺上，法蘭應(yīng)保證水平與垂直度，根據(jù)圖紙風(fēng)道管段進(jìn)行編號，待安

41、裝風(fēng)道時(shí)按編號、順序連接。6、6、2當(dāng)風(fēng)管斷面較大時(shí)，只靠管段兩端法蘭固定有時(shí)會出現(xiàn)變形，同時(shí)當(dāng)輸送氣體時(shí)易引起管壁震動而產(chǎn)生噪音，因此需采用加固措施。對圓形風(fēng)管因采力較均勻，剛度 較好可不用加固。當(dāng)風(fēng)道直徑較大時(shí)或兩端法蘭距離較遠(yuǎn)時(shí)，可在中間加1-2個加固扁鋼圈，扁鋼圈鉀接在風(fēng)管外壁上6、6、3矩形風(fēng)管當(dāng)板厚在1、2rnm以下，長度大于700mm時(shí)，可考慮對風(fēng)管進(jìn)行加固,矩形風(fēng)道多采用在板面上軋制起棱線，不保溫風(fēng)管棱線凸向外側(cè)，棱線一般為對角交叉，該種做法目得就是增加風(fēng)管得剛度，但不適用于斷面較大得風(fēng)管。6、6、4當(dāng)矩形風(fēng)管無法蘭長度較長時(shí)，可采用角鋼鉀接在風(fēng)管得外側(cè)壁上，角鋼錨固方法可采用

42、只在長邊上加固，或采用角鋼框加固。6、6、5風(fēng)管加固不宜鉀接在板內(nèi)則壁上，因加固件在內(nèi)壁可增加氣流阻力，同時(shí)宜滯留乞流中得灰塵與塵粒。6、7風(fēng)管支架在制作與安裝時(shí)，應(yīng)注意事項(xiàng):6、7、1支架制作時(shí)，應(yīng)依照國際圖集上規(guī)定得型鋼規(guī)格，不得隨意更改。6、7、2風(fēng)管支架上得螺栓孔一律采用鉆孔，不得采用氣焊割孔。6、7、3帶有斜支撐得托架，焊縫應(yīng)飽滿。吊架中吊桿下料應(yīng)準(zhǔn)確，中間不宜出現(xiàn)搭6、7、4當(dāng)風(fēng)道斷面較小時(shí)，風(fēng)道吊桿可采用膨脹螺栓固定在樓板上，當(dāng)風(fēng)道較大時(shí)應(yīng)采用鉆空固定方式。6、7、5支架在安裝前，應(yīng)在墻、柱體與樓面上彈出風(fēng)道中心線，然后再確定支架得水平位置與標(biāo)高，可保證安裝后得風(fēng)道得水平度與平面

43、中心位置，支架外露部分進(jìn)行除 銹，刷防銹漆處理。6、7、6低溫風(fēng)管為防止產(chǎn)生冷橋，在風(fēng)管與支架得接觸面上應(yīng)墊木方或木塊。6、7、7當(dāng)采用在墻、住體上預(yù)埋鋼構(gòu)件時(shí)，在土建澆筑混凝土之前，應(yīng)復(fù)核鋼構(gòu)件得位置與標(biāo)高，支架安裝調(diào)平后，應(yīng)采用C20混凝土堵洞并搗實(shí)與結(jié)構(gòu)平面。6、7、8無特殊要求時(shí)，風(fēng)管支架得間距一般為三米，但在不足三米得風(fēng)管應(yīng)在兩端各安裝一支架，在三通或彎頭處宜加設(shè)支架，設(shè)備與配件單獨(dú)做支架。6、7、9在風(fēng)管支架上不得安裝其她專業(yè)得管道或線纜。6、8通風(fēng)管道得安裝程序 6、8、1通風(fēng)管道安裝程序如下: 6、8、1、1風(fēng)管安裝：當(dāng)風(fēng)管較短時(shí)，可一次在地面組裝而成，當(dāng)風(fēng)道較長時(shí)，可視安裝場

44、地得情況，在地面分段組裝。組裝時(shí)應(yīng)盡量調(diào)整風(fēng)道得中心度與水平度，避免風(fēng)管 扭曲或上下起波，左右擺龍。每段風(fēng)管不宜超過W米。組裝時(shí)墊片應(yīng)墊平，法蘭螺栓 應(yīng)均勻擰緊，螺母帽均朝向同一方向。6、8、1、2風(fēng)管就位：風(fēng)管就位前應(yīng)檢查全部支架得水平度與標(biāo)高，檢查支架得牢固程度，風(fēng)管就位可采用直接與吊具兩種方法。對風(fēng)管斷面較小又位置較低得可采用 人工就位方式，只需搭設(shè)簡易腳手架即可。當(dāng)風(fēng)管斷面較大且管段較長時(shí)，可采用滑 輪、倒鏈、大繩等方法吊裝。為便于風(fēng)管就位，一般多采用將風(fēng)管吊在腳手架上，然后 再將其抬放到風(fēng)道支架上得方法。腳手架應(yīng)沿風(fēng)道長度方向搭設(shè)，高度與位置應(yīng)設(shè)與 施工操作，吊裝順序應(yīng)先干管后支管。

45、起吊時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)牢固，兩吊點(diǎn)應(yīng)均勻受力。垂直風(fēng)管可采用人工與大繩輔助就位，調(diào)整風(fēng)道保證垂直度要求。6、8、1、3 風(fēng)管調(diào)直：就位在支架上得風(fēng)道，應(yīng)撥正位置，調(diào)整風(fēng)管橫平豎直，然后 按要求固定。6、9通風(fēng)管道在安裝時(shí)需注意: 6、9、1當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)機(jī)連接時(shí)，應(yīng)在進(jìn)出風(fēng)口處加軟接頭。其軟接頭得斷面尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)進(jìn)出口一致。軟接頭一般可采用帆布、人造革等材料，軟管長度不宜小于200mm,松 緊度適宜，柔性軟管可緩沖風(fēng)機(jī)得振動。6、9、2風(fēng)管與除塵設(shè)備、加熱設(shè)備等連接前，應(yīng)待設(shè)備安裝完畢后，按實(shí)際測繪得圖紙進(jìn)行預(yù)制與安裝。6、9、3風(fēng)管安裝時(shí),進(jìn)出風(fēng)口宜在風(fēng)管預(yù)制時(shí)開出洞口，如需在安裝完畢得風(fēng)管上現(xiàn)開風(fēng)口，

46、其接口處應(yīng)嚴(yán)密。6、9、4當(dāng)輸送含凝結(jié)水或含濕量較大得乞體時(shí)，其水平管道應(yīng)設(shè)有坡度，并在低點(diǎn)處接排水管。安裝時(shí)風(fēng)管底部不宜出現(xiàn)縱向接縫，對底部優(yōu)接縫處應(yīng)進(jìn)行密封處理。6、9、5當(dāng)水平風(fēng)管高度在4米以上時(shí)，安裝人員應(yīng)系安全帶。腳手架或移動時(shí)支架上得跳板應(yīng)固定好，跳板寬度應(yīng)符合安全規(guī)范。，在腳手架上得安裝人員宜攜工具袋, 防止工具或電鉆等物墜落傷人。6、9、6雙吊桿支架在風(fēng)管就位后，應(yīng)保證橫豎平直，吊桿不扭轉(zhuǎn)，雙吊桿受力均勻、 6、9、7通風(fēng)管道穿越樓板、墻體得做法及注意事項(xiàng) 6、9、7、1金屬風(fēng)管穿樓板處，應(yīng)澆筑或砌出不小于150inm臺，與樓板間洞口留有SOmm間隙，四周間隙應(yīng)填塞非燃性填料，

47、角鋼框與風(fēng)道鉀接。當(dāng)送風(fēng)管道穿越重要房間或火 災(zāi)危險(xiǎn)性較大得房間時(shí)，在穿越之前應(yīng)設(shè)置709防火閥。斷面較小得風(fēng)管也可直接穿 越洞口，洞口與風(fēng)管四周間隙填塞石棉繩。6、9、7、2當(dāng)水平風(fēng)管穿越普通墻體時(shí)，一般通風(fēng)管道不宜穿防火墻與建筑物得沉降縫。當(dāng)必須穿過時(shí)，沉降縫兩側(cè)需加防火閥。6、9、7、3在風(fēng)管穿越樓板或墻體時(shí)，不得在樓板內(nèi)、墻體內(nèi)設(shè)置法蘭，法蘭接頭宜距樓板墻面20nim以上，以便于安裝操作。6、9、8通風(fēng)工程在施工中，與土建工程施工得配合，需注意事項(xiàng): 6、9、8、1通風(fēng)設(shè)備基礎(chǔ)施工中，應(yīng)事先與專于圖紙復(fù)核其平面位置、標(biāo)高、幾何尺寸等。當(dāng)需要預(yù)埋地腳螺栓時(shí)，為保證螺栓位置準(zhǔn)確性，基礎(chǔ)形狀

48、復(fù)雜且螺栓較多時(shí), 宜采用預(yù)制螺栓間距樣板，保證準(zhǔn)確位置，使設(shè)備準(zhǔn)確就位，并保護(hù)好地腳螺栓得絲扣 部分。6、9、8、2結(jié)構(gòu)施工中，對風(fēng)管穿墻、穿樓板應(yīng)按復(fù)核后得位置及標(biāo)高、洞口尺寸預(yù)留，施工時(shí)專業(yè)施工人員配合復(fù)測，確認(rèn)無誤時(shí)再施工。避免大面積得剔砸樓板與墻體而破壞結(jié)構(gòu)層，如發(fā)現(xiàn)漏留孔洞需剔砸時(shí)，須與土建施工人負(fù)與設(shè)計(jì)者商定方案或補(bǔ) 救措施。嚴(yán)禁自行剔洞割筋得施工方法。6、9、8、3體積大得通風(fēng)設(shè)備，如不能在結(jié)構(gòu)施工中就位，須在結(jié)構(gòu)施工中留出吊裝孔洞與運(yùn)輸通道，待設(shè)備就位后再補(bǔ)砌筑。6、9、8、4通風(fēng)管設(shè)置在吊頂內(nèi)時(shí)，應(yīng)遵照施工體積大得風(fēng)管得順序，其她專業(yè)得吊桿或支架不得附著在風(fēng)道得支架上。6、

49、9、8、5當(dāng)土建施工墻面、頂棚摸灰時(shí)，應(yīng)對已施工完畢得明裝風(fēng)管進(jìn)行遮擋保護(hù),通風(fēng)設(shè)備塑料布罩住，防止砂漿與噴涂物污染。對已施工完畢得墻、地面，安裝風(fēng)道時(shí), 應(yīng)注意不要碰撞，刷油時(shí)應(yīng)采取保墻地面措施，對暫未安裝得風(fēng)口或敞口處，暫時(shí)封堵, 避免雜物或灰塵進(jìn)入。6、9、8、6當(dāng)通風(fēng)管道穿越土建劃分防火區(qū)時(shí)，應(yīng)設(shè)置防火閥。6、W通風(fēng)設(shè)備得就位安裝6、W、1離心式風(fēng)機(jī)安裝方法6、10. K 1離心式風(fēng)機(jī)安裝可根據(jù)傳動方式分為墻上安裝、混凝土基礎(chǔ)上安裝、設(shè)減震裝置安裝等形式。6、10、1、2墻上安裝方式使用與小型離心式分機(jī)，傳動方式為直聯(lián)式傳動。安裝時(shí)多采用花型鋼支架，型鋼支架再固定在墻體上，安裝時(shí)支架應(yīng)

50、保持平直、牢固。埋入墻體 部分應(yīng)不小于墻體得2/3。型鋼開孔應(yīng)采用機(jī)制鉆孔，固定螺栓應(yīng)加彈簧墊圈，防止運(yùn) 轉(zhuǎn)中松動。6、10、1、3混凝土基礎(chǔ)上安裝：風(fēng)機(jī)可為直聯(lián)式與皮帶輪傳動方式。直聯(lián)式傳動：即電機(jī)軸直接固定在風(fēng)機(jī)葉輪上。安裝時(shí)將電機(jī)固定在混凝土基礎(chǔ)上。采用皮帶輪傳動 得風(fēng)機(jī)基礎(chǔ)，可做成風(fēng)機(jī)與電機(jī)得基礎(chǔ)整體形，也可單獨(dú)設(shè)置基礎(chǔ)。6、10、2離心風(fēng)機(jī)安裝注意事項(xiàng):6、10、2、1風(fēng)機(jī)安裝前應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)上彈出風(fēng)機(jī)主軸中心線，如采用皮帶輪轉(zhuǎn)動方式時(shí)還應(yīng)彈出皮帶輪得中心線與電機(jī)軸得中心線。皮帶輪找中心線時(shí)，可采用加工 后得長靠尺板，配合線錘、水平工具，也可通過儀器測量。6、10、2、2將風(fēng)機(jī)與電機(jī)

51、按彈出得中心線或主軸中心得位置就位。6、10、2、3找正風(fēng)機(jī)與電機(jī)得皮帶輪，保證其中心不得偏移。電機(jī)就位可暫不在電機(jī)滑軌上固定，同時(shí)須保證滑軌得平行度。6、10、2、4風(fēng)機(jī)固定后，應(yīng)進(jìn)行二次灌漿地腳螺栓孔。二次灌漿宜采用豆石混凝土,不能用水泥砂漿灌注孔洞。6、10、2、5風(fēng)機(jī)進(jìn)出風(fēng)管應(yīng)按章支架，風(fēng)機(jī)不宜承擔(dān)其她外加負(fù)荷。當(dāng)進(jìn)風(fēng)口直接吸入外界空乞時(shí)，應(yīng)在進(jìn)風(fēng)口處安裝鋼板濾網(wǎng)或鋼絲濾網(wǎng)，防止紙屑或懸浮輕物質(zhì)塊吸 入風(fēng)機(jī)或風(fēng)道內(nèi)。直接通大氣得風(fēng)管宜做452彎頭加防護(hù)網(wǎng)。6、10、2、6離心式風(fēng)機(jī)出口處需做變徑或彎管處，應(yīng)順氣流方向進(jìn)行變徑，以減小氣流阻力，并安裝柔性街頭，柔性街頭可做成帆布軟管或革制軟管，軟管長度不宜小于200mm6 6、10、3軸流式風(fēng)機(jī)安裝 6、10、3、1軸流式風(fēng)機(jī)可安裝在墻洞內(nèi)、墻體上、柱子上或安裝在風(fēng)道上,墻洞內(nèi)安裝得用于局部排風(fēng)，可直接將室內(nèi)空氣排放出室外。墻體留洞可分為方洞或圓洞，風(fēng) 機(jī)底座得地腳螺栓應(yīng)固定在墻體或預(yù)埋在框架上，安裝完畢后再封堵孔洞縫隙。為防 止室外氣流或再水倒灌，應(yīng)做-459彎管加防護(hù)網(wǎng)，防止