130噸鍋爐運(yùn)行規(guī)程

1、 鍋爐運(yùn)行規(guī)程1.運(yùn)行管理制度1.1總則(1)運(yùn)行值班人員在行政上受車間主任和副主任及班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)，值班期間受班長(zhǎng)和值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。(2)值班人員必須按車間規(guī)定的值班表進(jìn)行值班，任何人不得擅自更改或自選替班，若有事休班應(yīng)提前一天持請(qǐng)假條向班長(zhǎng)請(qǐng)假，班長(zhǎng)和值長(zhǎng)簽署意見后交回車間分管運(yùn)行的主任，決定準(zhǔn)假與否及替班事宜。(3)值班時(shí)，全值的最高負(fù)責(zé)人是值長(zhǎng)，鍋爐運(yùn)行負(fù)責(zé)人是運(yùn)行班長(zhǎng)，機(jī)組負(fù)責(zé)人是司爐，各級(jí)值班人員必須服從命令，聽從指揮，對(duì)上級(jí)的命令指示，應(yīng)迅速的執(zhí)行。執(zhí)行后應(yīng)及時(shí)向發(fā)令人匯報(bào)。如命令指示有足以危及人身和設(shè)備安全時(shí)應(yīng)拒絕執(zhí)行，說明理由，并向上級(jí)報(bào)告，如發(fā)令人堅(jiān)持命令不變，執(zhí)行人可按發(fā)令人的命

2、令執(zhí)行，由此發(fā)生的后果由法令人負(fù)責(zé)。(4)各崗位的工作人員必須樹立“安全第一”的思想，認(rèn)真負(fù)責(zé)地工作，自覺遵守勞動(dòng)紀(jì)律，堅(jiān)守工作崗位，不遲到，不早退，有事必須離開工作崗位時(shí)，班長(zhǎng)應(yīng)征得值長(zhǎng)的同意，其他人員應(yīng)征得班長(zhǎng)的同意，并且由人兼代工作或派專人頂替，嚴(yán)禁空崗。(5)對(duì)自己管轄的設(shè)備負(fù)全部責(zé)任，對(duì)設(shè)備要正確使用，精心維護(hù)，做到勤分析，勤檢查，保證設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷或異?，F(xiàn)象，要及時(shí)處理和匯報(bào)，如當(dāng)班處理有困難，應(yīng)匯報(bào)值長(zhǎng)和車間通知檢修處理。(6)結(jié)合季節(jié)特點(diǎn)和設(shè)備狀況做好事故預(yù)想和防范措施，以提高事故處理的能力。在陰雨天和雷雨季節(jié)防范措施應(yīng)做細(xì)。對(duì)重大操作應(yīng)寫操作票，并設(shè)有防范措施

3、和設(shè)專人監(jiān)護(hù)。(7)未被任命的獨(dú)立工作的培訓(xùn)人員的實(shí)習(xí)操作，必須有值班員監(jiān)護(hù)。如發(fā)生誤操作，監(jiān)護(hù)人員負(fù)主要責(zé)任。新學(xué)員上崗，須經(jīng)公司的有關(guān)培訓(xùn)和教育以及（安規(guī)）考試合格后方可分班組再進(jìn)一步培訓(xùn)，經(jīng)過專職崗位培訓(xùn)并考試合格后，方可由車間主任任命一定的工作，杜絕無證和不經(jīng)培訓(xùn)就上崗的現(xiàn)象。(8)值班人員離崗一月后再回崗，不許立即上崗應(yīng)跟班熟悉2-3天，并經(jīng)運(yùn)行規(guī)程和安全規(guī)程考試合格后，方可重新?lián)卧ぷ鲘徫弧?9)搞好現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)工作，對(duì)運(yùn)行現(xiàn)場(chǎng)的閑雜人員，值班人員應(yīng)勸其退出現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)不聽勸阻者，可報(bào)告保衛(wèi)部門。(10)凡屬重要操作，設(shè)備檢修，異常情況，上級(jí)命令指示，設(shè)備運(yùn)行方式均應(yīng)記錄在運(yùn)行記錄本中。

4、填寫時(shí)要條理分明，字跡清楚，不許亂寫亂畫任意涂改，不準(zhǔn)作假數(shù)字，假記錄，保持記錄整潔，并如實(shí)填寫。(11)未經(jīng)許可嚴(yán)禁檢修人員檢修或操作任何設(shè)備，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)，立即制止并匯報(bào)上級(jí)，對(duì)設(shè)備的檢修應(yīng)執(zhí)行檢修工作票制度。(12)因不服從領(lǐng)導(dǎo)違章違紀(jì)造成的事故及事故處理時(shí)造成事故擴(kuò)大及其責(zé)任和后果，均由責(zé)任人承擔(dān)。(13)值班人員在運(yùn)行操作時(shí)應(yīng)加強(qiáng)聯(lián)系，相互協(xié)作，用電話聯(lián)系工作時(shí)，應(yīng)互報(bào)姓名，復(fù)述對(duì)方所述要點(diǎn)，以免有誤。嚴(yán)禁用電話閑聊和聯(lián)系與工作無關(guān)的事情。(14)運(yùn)行人員不準(zhǔn)連值二班，如有特殊情況需留下繼續(xù)值班時(shí)須經(jīng)值長(zhǎng)和車間批準(zhǔn)。(15)運(yùn)行人員在值班期間不準(zhǔn)穿背心、短褲、高跟鞋，拖鞋,應(yīng)穿工作服。(

5、16)運(yùn)行人員應(yīng)樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，做好防范措施，嚴(yán)格執(zhí)行“兩票”、“三制”、“一參數(shù)”制度?！皟善薄保汗ぷ髌?、操作票。“三制”：交接班值、設(shè)備巡回檢查制、設(shè)備定期試驗(yàn)維護(hù)輪換制?！耙粎?shù)”是指設(shè)備按規(guī)定參數(shù)運(yùn)行。杜絕“三違”現(xiàn)象發(fā)生：違章指揮、違章作業(yè)、違犯勞動(dòng)紀(jì)律。如發(fā)生事故，應(yīng)在班長(zhǎng)和司爐的領(lǐng)導(dǎo)下迅速處理，采取措施并及時(shí)匯報(bào)值長(zhǎng)及車間，事后應(yīng)認(rèn)真分析，做到“三不放過”：事故原因不清楚不放過、事故責(zé)任者沒有受到教育不放過、沒有采取防范措施不放過。(17)運(yùn)行人員應(yīng)做到“三熟”、“三能”?！叭臁笔侵福菏煜ぴO(shè)備系統(tǒng)、熟悉操作和事故處理、熟悉本崗位的規(guī)程制度?！叭堋笔侵福耗芊治?/p>

6、運(yùn)行情況、能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障、能掌握一般的維護(hù)技能要求。認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)，學(xué)習(xí)技術(shù)，推廣新技術(shù)新經(jīng)驗(yàn)，不斷改進(jìn)操作，做好省煤節(jié)電工作。(18)凡本規(guī)程未涉及到的運(yùn)行異常情況和設(shè)備問題，須及時(shí)取得值長(zhǎng)和車間主任的指令進(jìn)行處理。(19)重大操作項(xiàng)目須由值長(zhǎng)和車間主任同意后方可操作，項(xiàng)目如下：a.一二次風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止及其他改變?cè)O(shè)備運(yùn)行方式的操作。b.羅茨風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)和停止。c.冷爐啟動(dòng)前的上水及打壓（包括超壓）。d.冷爐或熱備用爐的點(diǎn)火升壓及并列操作等。e.正?；蚓o急停爐的操作。f.重大試驗(yàn)項(xiàng)目和較重要的定期工作等。h.電除塵器的投入和退出。1.2崗位責(zé)任制1.2.1班長(zhǎng)責(zé)任制(1)班長(zhǎng)職責(zé)1)班長(zhǎng)

7、在行政上受車間主任，運(yùn)行副主任的領(lǐng)導(dǎo)，在值班操作上受值長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)。2)班長(zhǎng)應(yīng)有較高的政治覺悟，文化素質(zhì)，技術(shù)水平，并熟悉現(xiàn)場(chǎng)規(guī)程，熱力系統(tǒng)，設(shè)備特性及豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。3)班長(zhǎng)是鍋爐專業(yè)當(dāng)班安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的總負(fù)責(zé)人，因此，必須嚴(yán)格要求自己，模范地貫徹執(zhí)行上級(jí)指示和各項(xiàng)規(guī)程制度，并帶領(lǐng)全班人員嚴(yán)格執(zhí)行，確保安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，完成上級(jí)交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。4)當(dāng)設(shè)備發(fā)生異?；蚴鹿蕰r(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)，并帶領(lǐng)全班進(jìn)行處理，事后向值長(zhǎng)及車間匯報(bào)事故發(fā)生及處理的過程，并認(rèn)真做好紀(jì)錄。5)負(fù)責(zé)全班開展小指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng)，配合司爐搞好經(jīng)濟(jì)調(diào)度和操作調(diào)整工作，保證鍋爐所有設(shè)備處于良好運(yùn)行狀況。6)抓好人員的培訓(xùn)工作，組織全班人

8、員的政治、技術(shù)學(xué)習(xí)，開展事故預(yù)想，反事故演習(xí)，現(xiàn)場(chǎng)考問，技術(shù)問答等活動(dòng)，努力提高全班人員的思想和技術(shù)素質(zhì)。7)負(fù)責(zé)鍋爐定期試驗(yàn)、切換工作及重大操作項(xiàng)目的監(jiān)護(hù)執(zhí)行。8)經(jīng)常檢查和督促各崗位人員嚴(yán)守崗位，遵守紀(jì)律，文明生產(chǎn)情況。9)每班全面檢查鍋爐機(jī)組運(yùn)行情況不少于2次。10)班長(zhǎng)有事須離開崗位時(shí)，應(yīng)得到值長(zhǎng)的批準(zhǔn)，并向司爐說明去向，以便聯(lián)系。(2)班長(zhǎng)職權(quán)1)班長(zhǎng)是當(dāng)班行政、生產(chǎn)的全面負(fù)責(zé)人，全班人員必須認(rèn)真執(zhí)行班長(zhǎng)的命令和指示。上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的命令和指示，應(yīng)盡量通過班長(zhǎng)去執(zhí)行。2)在緊急情況下，班長(zhǎng)有權(quán)處理生產(chǎn)中所發(fā)生的問題，事后報(bào)告值長(zhǎng)及車間。若遇規(guī)程中沒有明確規(guī)定的情況時(shí)，可在不影響人身設(shè)備安全

9、的情況下，自行決定處理對(duì)策。3)班長(zhǎng)有權(quán)安排本班人員的工作，督促檢修人員，消除設(shè)備缺陷工作。4)對(duì)本班違犯規(guī)程制度或不服從領(lǐng)導(dǎo)的人員，有權(quán)停止其工作。對(duì)違章作業(yè)的檢修人員有權(quán)命令其停止工作或退出現(xiàn)場(chǎng)。5)班長(zhǎng)有權(quán)對(duì)本班人員的晉升、獎(jiǎng)勵(lì)提出建議；對(duì)不遵守紀(jì)律和規(guī)程人員提出批評(píng)和處理意見。1.2.2司爐責(zé)任制(1)司爐職責(zé)1)司爐在行政上受車間主任，運(yùn)行副主任的領(lǐng)導(dǎo)，在值班期間受班長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)。2)司爐是當(dāng)班本機(jī)組生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，應(yīng)模范地貫徹執(zhí)行上級(jí)指示和各項(xiàng)規(guī)程制度，并帶領(lǐng)其他崗位人員嚴(yán)格執(zhí)行。3)司爐要集中精力和監(jiān)督工作，根據(jù)儀表指示，出現(xiàn)變化時(shí)調(diào)整操作，做到四勤（勤分析、勤聯(lián)系、勤調(diào)整、勤檢查）、四

10、穩(wěn)（汽壓穩(wěn)、汽溫穩(wěn)、水位穩(wěn)、燃燒穩(wěn)），保證鍋爐經(jīng)常處于良好運(yùn)行狀況。4)每班檢查鍋爐設(shè)備運(yùn)行、燃燒、電除塵運(yùn)行情況二次。5)當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告班長(zhǎng)，并主動(dòng)積極處理，在異常情況消除前，應(yīng)積極采取防止擴(kuò)大的措施。6)認(rèn)真檢查分析本班及上一班的運(yùn)行日志及記錄，不斷地總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，提高操作水平，完成各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。7)值班中不準(zhǔn)做與工作無關(guān)的事情及看書、看報(bào)、閱讀等。有事須離開崗位時(shí)，應(yīng)得到班長(zhǎng)批準(zhǔn)，并安排他人代替，方可離開工作崗位。8)負(fù)責(zé)保持鍋爐控制盤、儀表盤及附件的完好清潔。(2)司爐職權(quán)1)司爐是本機(jī)組當(dāng)班安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的負(fù)責(zé)人，本爐其他人員必須服從司爐的領(lǐng)導(dǎo)。2)事故情況下，班長(zhǎng)不在場(chǎng)時(shí)，

11、司爐有權(quán)領(lǐng)導(dǎo)本爐人員進(jìn)行處理，事后做好記錄，并向班長(zhǎng)匯報(bào)。3)司爐有權(quán)制止本爐人員違犯規(guī)程制度和紀(jì)律的現(xiàn)象。對(duì)未辦理工作票或違章作業(yè)的檢修人員有權(quán)令其停止工作或退出現(xiàn)場(chǎng)。1.2.3副司爐責(zé)任制(1)副司爐在行政上受車間主任，運(yùn)行副主任領(lǐng)導(dǎo)，在值班中受班長(zhǎng)及司爐的領(lǐng)導(dǎo)，迅速準(zhǔn)確地完成班長(zhǎng)及司爐交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。(2)積極主動(dòng)地配合司爐進(jìn)行操作調(diào)整，按時(shí)完成各項(xiàng)定期工作，保證鍋爐的正常穩(wěn)定。(3)負(fù)責(zé)按時(shí)、準(zhǔn)確地抄寫日志，認(rèn)真分析，每二小時(shí)巡視檢查本體、汽水、風(fēng)、煙管道、引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)、二次風(fēng)機(jī)、給煤機(jī)、冷渣機(jī)及附件的運(yùn)行情況及加油，以及電除塵器的運(yùn)行情況和維護(hù)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向司爐匯報(bào)

12、。(4)當(dāng)設(shè)備發(fā)生異常及事故時(shí)，按照司爐的指示和規(guī)程規(guī)定積極主動(dòng)的協(xié)助司爐進(jìn)行處理。(5)負(fù)責(zé)所屬設(shè)備及地面衛(wèi)生清潔工作（包括控制室地面）。(6)負(fù)責(zé)運(yùn)行日志、記錄、報(bào)表的保管和交接工作。(7)值班中有事須脫離崗位時(shí)，須經(jīng)班長(zhǎng)的同意。1.2.4司爐助手責(zé)任制(1)司爐助手在行政上受車間主任，運(yùn)行副主任的領(lǐng)導(dǎo)，在值班中受班長(zhǎng)司爐的領(lǐng)導(dǎo)，并迅速準(zhǔn)確地完成班長(zhǎng)及司爐交給的各項(xiàng)工作任務(wù)。(2)負(fù)責(zé)鍋爐引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)及附件的檢查、維護(hù)、就地啟動(dòng)停止操作以及除灰系統(tǒng)。(3)負(fù)責(zé)鍋爐排渣及零米層設(shè)備及地面的清潔衛(wèi)生工作。(4)每二小時(shí)對(duì)所屬設(shè)備巡查一次（設(shè)備有缺陷時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)檢查），發(fā)現(xiàn)

13、異常應(yīng)及時(shí)匯報(bào)司爐。(5)負(fù)責(zé)值班中的生活服務(wù)性工作。1.3運(yùn)行交接班制度(1)接班人員上班前四小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁喝酒。如交班人員發(fā)現(xiàn)接班人員的醉酒或精神失常者應(yīng)拒絕交班，并向班長(zhǎng)或值長(zhǎng)匯報(bào)。(2)接班人員必須在接班前20分鐘到達(dá)指定地點(diǎn)，由值長(zhǎng)點(diǎn)名召開班前會(huì)，布置接班及當(dāng)班任務(wù)。(3)接班人員對(duì)發(fā)生的異?；蛞牲c(diǎn)，應(yīng)重點(diǎn)檢查，詳細(xì)詢問，做到心中有數(shù)，以及接班后能隨時(shí)處理可能發(fā)生的問題。各崗位檢查完畢后，向班長(zhǎng)匯報(bào)，并聽取班長(zhǎng)指示。(4)遇處理事故或重大操作時(shí)不得進(jìn)行交接班，但接班人員可在交班值長(zhǎng)或班長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下協(xié)助工作，帶事故處理或重大操作告一段落，經(jīng)雙方值長(zhǎng)同意后，方可進(jìn)行接班。(5)正常運(yùn)行時(shí)，

14、嚴(yán)格按照“六不交接”規(guī)定執(zhí)行：正在處理事故及發(fā)生異常情況不交接；清潔衛(wèi)生不好不交接；酒后和精神不振不交接；情況不明、記錄不詳不交接；進(jìn)行重大的操作不交接；本崗位人員未到不交接。(6)交班人員應(yīng)提前一小時(shí)做好交班準(zhǔn)備，交班時(shí)應(yīng)認(rèn)真向接班人員交待本班運(yùn)行方式，設(shè)備檢修和備用情況，發(fā)生的問題和采取的措施，以及上級(jí)的有關(guān)指示，并認(rèn)真回答接班人員的詢問，虛心聽取接班人員對(duì)本班工作的意見，待完成未做完的工作后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。(7)交接班時(shí)，如雙方發(fā)生意見分歧，應(yīng)向車間或各自值長(zhǎng)匯報(bào)，有車間或雙方值長(zhǎng)協(xié)商解決，不得在班中爭(zhēng)吵。(8)由班長(zhǎng)在記錄薄上簽字的整點(diǎn)正式交接班，交班人員在未辦完交接手續(xù)前，不得擅自離開

15、崗位。如接班人員未到，交班人員應(yīng)報(bào)告班長(zhǎng)（值長(zhǎng)）并繼續(xù)值班，直到有人接為止，但連值時(shí)間不超過12小時(shí)。延時(shí)交接時(shí)交接手續(xù)不得從簡(jiǎn)。(9)接班后30分鐘內(nèi)，班長(zhǎng)應(yīng)向值長(zhǎng)匯報(bào)本班運(yùn)行情況及設(shè)備缺陷。(10)交班后在值長(zhǎng)的班后會(huì)上，班長(zhǎng)匯報(bào)本班工作情況，好人好事，找出工作差距，提出整改意見。1.4巡回檢查制度(1)各級(jí)值班人員必須以高度的工作責(zé)任感，按規(guī)定巡視檢查設(shè)備，不準(zhǔn)走馬觀花。不斷提高對(duì)隱形事故和設(shè)備缺陷判斷能力和巡視檢查質(zhì)量，把事故消滅在萌芽之中。(2)巡回檢查必須由各崗位人員執(zhí)行，不得由學(xué)習(xí)人員代替。要按車間制定的巡回路線進(jìn)行檢查,以免漏檢。(3)巡回檢查時(shí)，應(yīng)隨身攜帶必要的工具（如手電筒

16、、聽棒、扳手等），檢查應(yīng)認(rèn)真細(xì)致，根據(jù)設(shè)備情況，采用看、聽、摸、嗅和試的方法進(jìn)行檢查，但必須執(zhí)行“安規(guī)”規(guī)定。(4)檢查重點(diǎn)：a.運(yùn)行方式改變和操作過的設(shè)備b.檢修或試驗(yàn)中的安全措施c.設(shè)備消缺后的運(yùn)行情況d.運(yùn)行參數(shù)異常的設(shè)備e.各處承壓部件狀況f.防火情況(6)巡回檢查中發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷時(shí)，應(yīng)及時(shí)消除或報(bào)告班長(zhǎng)通知檢修消除。在未消除前應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視，必要時(shí)還應(yīng)采取防止擴(kuò)大的措施。對(duì)危及人身及設(shè)備安全的問題，班長(zhǎng)應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)及車間，處理情況應(yīng)詳細(xì)做好記錄。1.5工作票制度(1)工作票制度是保證檢修工作中人身及設(shè)備安全的重要措施，運(yùn)行人員必須嚴(yán)格執(zhí)行，并監(jiān)督檢修人員執(zhí)行。(2)工作票由檢修工作負(fù)責(zé)人

17、填寫，由車間考試合格，并經(jīng)廠批準(zhǔn)的工作票簽發(fā)人簽發(fā)，班長(zhǎng)（或值長(zhǎng)）為工作許可人，其中缺一人簽字，工作票不得執(zhí)行。(3)工作票許可人應(yīng)對(duì)下列事項(xiàng)負(fù)責(zé)：a.檢修設(shè)備與運(yùn)行設(shè)備確已隔絕。b.安全措施確已完善，并正確的執(zhí)行。c.對(duì)工作負(fù)責(zé)人說明工作界限那些設(shè)備有壓力、溫度和危險(xiǎn)等。(4)檢修工作開始前，工作負(fù)責(zé)人和工作許可人應(yīng)共同到現(xiàn)場(chǎng)檢查安全措施確已正確的執(zhí)行，然后在工作票上簽字，方允許開始工作。(5)所辦工作票的檢修項(xiàng)目到期尚未完成時(shí)，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)持工作票到許可人處辦理延期手續(xù)。(6)在檢修工作中如工作內(nèi)容更改，必須重新辦理工作票。(7)簽發(fā)的工作票不漏項(xiàng)和涂改。(8)檢修工作結(jié)束后，工作負(fù)責(zé)人應(yīng)

18、會(huì)同工作許可人到現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)收，工作場(chǎng)地應(yīng)清掃干凈，安全措施已全部拆除。工作許可人和工作負(fù)責(zé)人方可在工作票上簽字辦理終結(jié)手續(xù)。(9)下列工作項(xiàng)目應(yīng)辦理工作票：a.鍋爐本體、過熱器、省煤器、空氣預(yù)熱器、旋風(fēng)返料器、除塵器的檢修b.風(fēng)、煙、煤管道的清掃檢修c.汽、水、油管道和閥門的檢修d.除灰、除渣裝置的清掃和檢修e.鍋爐動(dòng)力機(jī)械設(shè)備的檢修f.其他應(yīng)辦理工作票的工作1.6操作票和雙人監(jiān)護(hù)制度(1)操作票制度是防止誤操作事故的重要措施，鍋爐遇重大操作時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行操作票。(2)操作票由班長(zhǎng)填寫，操作票的執(zhí)行命令由值長(zhǎng)下達(dá)。(3)在執(zhí)行操作票前，操作人和監(jiān)護(hù)人應(yīng)對(duì)照規(guī)程及系統(tǒng)圖逐條熟悉，模擬演習(xí)。(4)

19、操作執(zhí)行中，監(jiān)護(hù)人要切實(shí)執(zhí)行監(jiān)護(hù)職責(zé)，除個(gè)別操作項(xiàng)目操作人發(fā)生困難時(shí)，可酌情幫助外，不可代替或連續(xù)幫助操作，每操作完一項(xiàng)，監(jiān)護(hù)人應(yīng)在編號(hào)上畫上“”。(5)全部操作完結(jié)后，由監(jiān)護(hù)人在操作票上記錄操作終了時(shí)間，并加蓋“已執(zhí)行”印章。(6)在事故情況下，值班人員可按規(guī)程規(guī)定迅速處理，可不填寫工作票。(7)鍋爐重大操作包括：a.冷爐啟動(dòng)前的上水和水壓試驗(yàn)操作b.冷爐和熱備用鍋爐的點(diǎn)火，升壓及并爐操作c.停爐操作和停爐后的緊急冷卻d.鍋爐安全閥及水位高、低報(bào)警的試驗(yàn)操作1.7定期工作制度(1)為保證鍋爐的安全運(yùn)行，對(duì)鍋爐的安全附件，備用設(shè)備和報(bào)警裝置進(jìn)行定期試驗(yàn)和維護(hù)。(2)在試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)通知有關(guān)單位配合

20、，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即消除。(3)定期工作：工作內(nèi)容時(shí)間負(fù)責(zé)人配合人或單位要求備注水位高低報(bào)警試驗(yàn)每月5日二班班長(zhǎng)司爐、副司爐、熱工報(bào)警準(zhǔn)確汽包水位計(jì)中心線75mm安全閥動(dòng)作試驗(yàn)檢修后及每月10日二班班長(zhǎng)司爐、副司爐、檢修、熱工動(dòng)作準(zhǔn)確復(fù)位靈活、嚴(yán)密自動(dòng)跳起或手動(dòng)試驗(yàn)對(duì)空排氣門檢修后及每月10日二班班長(zhǎng)司爐、副司爐開閉靈活嚴(yán)密試驗(yàn)時(shí)可將手動(dòng)門關(guān)閉，試驗(yàn)后恢復(fù)熱工報(bào)警光字牌及蜂鳴器每月15日二班司爐班長(zhǎng)、熱工閃光及音響正常沖洗汽包水位計(jì)每星期六二班副司爐1.8運(yùn)行分析制度(1)為提高鍋爐機(jī)組的安全和經(jīng)濟(jì)性能，及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備缺陷和糾正不正常的運(yùn)行方式，必須科學(xué)地、細(xì)致地進(jìn)行分析。搞好運(yùn)行分析是我們掌握運(yùn)行

21、規(guī)律，積累安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，發(fā)掘設(shè)備潛力，提高科學(xué)管理水平的主要一環(huán)，并通過分析建立和完善臺(tái)帳，制定反事故措施，降低消耗指標(biāo)，以及為設(shè)備的檢修改造提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)，從而達(dá)到長(zhǎng)期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的目的。(2)鍋爐運(yùn)行分析的內(nèi)容：a.給水及過熱蒸汽的壓力、溫度、流量的變化b.汽包水位波動(dòng)范圍、爐水、蒸汽的品質(zhì)c.引風(fēng)機(jī)、羅茨風(fēng)機(jī)、一、二次風(fēng)機(jī)風(fēng)壓、風(fēng)量、溫度的變化e.鍋爐煙道各段的風(fēng)壓、溫度的變化f.流化床上下壓差及爐膛差壓及溫度的變化g.返料風(fēng)壓、溫度、風(fēng)量的變化h.煤質(zhì)、石灰石配比變化及排渣放灰情況i.鍋爐本體、輔機(jī)系統(tǒng)完好狀況j.設(shè)備運(yùn)行的合理性(3)崗位分析內(nèi)容a.設(shè)備運(yùn)行狀況，如火焰、聲音、振

22、動(dòng)、溫度、壓力、氣味、顏色、位置、液位、承壓部件狀況等，有無異常，能否調(diào)整恢復(fù)，原因何在？對(duì)安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的影響。b.設(shè)備運(yùn)行參數(shù)與統(tǒng)一狀況下的典型數(shù)值有無較大偏差，是否超出極限值。儀表指示是否正確，安全保護(hù)裝置、自控設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否正常，能否自動(dòng)恢復(fù)或經(jīng)調(diào)整恢復(fù)，原因何在？在安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行有無影響。c.有無操作調(diào)整錯(cuò)誤和不合理的運(yùn)行情況。d.本崗位范圍內(nèi)存在哪些影響安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行的因素，應(yīng)如何處理。e.崗位人員應(yīng)著重在值班中運(yùn)行分析，發(fā)現(xiàn)異常情況要查明原因，提出措施，報(bào)告班長(zhǎng)。班長(zhǎng)要會(huì)同崗位人員共同檢查，判斷處理，遇重大問題時(shí)，應(yīng)立即報(bào)告值長(zhǎng)及車間領(lǐng)導(dǎo)。f.經(jīng)濟(jì)指標(biāo)、運(yùn)行方式，如因外界影響造成時(shí)

23、，應(yīng)及時(shí)與有關(guān)車間聯(lián)系，如因本車間原因造成時(shí)，應(yīng)及時(shí)調(diào)整操作，使合理正常。g.運(yùn)行班長(zhǎng)應(yīng)根據(jù)安全和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)完成情況，每周進(jìn)行綜合分析一次。(4)進(jìn)行安全分析時(shí)，不僅要分析事故異常情況，還要對(duì)引起事故的誤操作、工作票、操作票執(zhí)行情況，設(shè)備缺陷處理情況，運(yùn)行參數(shù)超限制，違反“安規(guī)”等進(jìn)行分析。(5)經(jīng)濟(jì)分析包括煤耗（鍋爐熱損失以及給水溫度、汽壓、汽溫的偏差等）及廠用電的分析，并統(tǒng)籌考慮，發(fā)電煤耗率及廠用電率，使廠用電、煤耗率達(dá)到最低水平。(6)將分析情況做好記錄。1.9清潔衛(wèi)生制度(1)骯臟是事故的溫床，運(yùn)行值班人員必須經(jīng)常保持所屬設(shè)備、地面及周圍環(huán)境的整齊清潔。(2)交班人員在交班前一小時(shí)，應(yīng)對(duì)

24、所屬設(shè)備、地面、用具進(jìn)行清掃。接班人員發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不合格時(shí)可拒絕接班，直至交班人員清掃干凈。(3)檢修或消缺工作完畢后，檢修人員必須把檢修場(chǎng)地、設(shè)備清掃干凈，否則，運(yùn)行人員有權(quán)拒絕驗(yàn)收。2.消防規(guī)定(1)現(xiàn)場(chǎng)必須配備消防設(shè)備，放置于明顯位置。(2)現(xiàn)場(chǎng)的消防設(shè)備及用具等不得拆除或挪作他用。(3)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，立即與消防隊(duì)聯(lián)系，在消防隊(duì)到達(dá)之前值長(zhǎng)組織人員采取滅火行動(dòng)，并迅速向電廠領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。(4)根據(jù)情況可采用消火拴、滅火器、砂子等進(jìn)行滅火，但要注意保護(hù)人身安全及設(shè)備安全。(5)電源設(shè)備及電纜失火時(shí)，應(yīng)先切斷電源，然后滅火。(6)電動(dòng)機(jī)失火時(shí)，禁止用砂子滅火。發(fā)現(xiàn)電動(dòng)機(jī)冒煙后迅速停止運(yùn)行，與電氣人

25、員聯(lián)系，同時(shí)向值長(zhǎng)報(bào)告。(7)常用滅火器的特性及使用方法：a.四氯化碳滅火器特性：系經(jīng)過特別處理易揮發(fā)的四氯化碳藥液，噴出的液體與火焰接觸后，立即化為比空氣重的煙氣而起到阻隔空氣滅火的作用。使用方法：使用時(shí)，保持滅火器的姿勢(shì)，在噴嘴距離火焰2-3米的位置打開閥門，進(jìn)行噴射。為了防止中毒，要注意風(fēng)向，應(yīng)順風(fēng)使用。b.化學(xué)滅火器特性：滅火器含有碳酸氫鈉溶液和硫酸鋁溶液等兩種液體，將滅火器倒置，兩種液體得到混合產(chǎn)生大量的二氧化碳，其形狀為白色泡沫。使用方法：使用時(shí)，將滅火器倒置，（安裝有閥門的應(yīng)將閥門打開）噴射口應(yīng)設(shè)置在距離火焰8-10米的位置。c.WTB二氧化碳滅火器適用范圍：有關(guān)油脂及電氣等場(chǎng)所

26、或貴重機(jī)械、貴重物品的滅火。對(duì)室內(nèi)火災(zāi)具有最佳效果。使用方法：使用時(shí)，掐斷鉛絲，掌握手柄的方向，全部打開。滅火時(shí)，距離火焰越近效果越好，但需從火焰的邊緣開始逐漸向整體推進(jìn)。室外滅火要注意風(fēng)向，逆風(fēng)使用。室內(nèi)滅火容易造成缺氧，注意滅火后充分通風(fēng)。3.鍋爐簡(jiǎn)述3.1鍋爐結(jié)構(gòu)YG-130/9.8-M型循環(huán)流化床鍋爐是濟(jì)南鍋爐集團(tuán)有限公司開發(fā)的一種高效低污染的新型鍋爐。該爐為單汽包、單爐膛、膜式水冷壁、集中下降管自然循環(huán)鍋爐，整體呈“”型布置，框架支吊結(jié)構(gòu)。爐膛布置有全輻射式過熱器，出口布置了兩組高溫旋風(fēng)分離器(內(nèi)有旋分過熱器)，豎井煙道中裝設(shè)了兩級(jí)對(duì)流過熱器(低溫過熱器三組、高溫過熱器兩組)，三組對(duì)

27、流省煤器，二級(jí)(三組)管式空氣預(yù)熱器，燃燒系統(tǒng)采用了循環(huán)流化床燃燒方式，由旋風(fēng)分離器、U型返料器、床下點(diǎn)火裝置組成，除塵設(shè)備為單室四電場(chǎng)干式靜電除塵器。除灰主要用倉(cāng)式泵將灰輸送至灰?guī)?，該爐按抗七級(jí)地震強(qiáng)度設(shè)計(jì)。鍋爐汽包中心線標(biāo)高37.5米；集汽聯(lián)箱標(biāo)高40.6米；爐頂罩屋面標(biāo)高44.13米；八米以上全露天布置。3.2鍋爐參數(shù)3.2.1鍋爐主要參數(shù)及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)項(xiàng)目單位設(shè)計(jì)值備注額定蒸發(fā)量t/h130汽包工作壓力MPa11.2過熱器出口壓力MPa9.8過熱蒸汽溫度540給水溫度215熱效率%91.04一次風(fēng)預(yù)熱溫度150二次風(fēng)預(yù)熱溫度150一二次風(fēng)占總風(fēng)量%各50冷風(fēng)溫度30排煙溫度140排污率

28、%2脫硫效率%80鈣硫化3燃料消耗量kg/h16127.94燃料顆粒度mm0-13石灰石顆粒度mm0-23.2.2鍋爐介質(zhì)與煙氣溫度名稱入口工質(zhì)溫度出口工質(zhì)溫度入口煙氣溫度出口煙氣溫度爐膛317317923屏式過熱器317390923旋分過熱器390440923876高溫過熱器460540876709低溫過熱器415480709574省煤器215314574238二次風(fēng)預(yù)熱器30153238150一次風(fēng)預(yù)熱器30152.82101403.2.3鍋爐水容積部件水壓試驗(yàn)時(shí)正常運(yùn)行時(shí)汽包20.98m37.6m3水冷壁23.43m323.43m3過熱器21.8m30下降管8.51m38.51m3省煤器

29、6.28m36.28m3合計(jì)80.99m345.82m33.3設(shè)備規(guī)范3.3.1汽包項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)內(nèi)徑mm1600壁厚mm100直段長(zhǎng)mm8800總長(zhǎng)mm10624材質(zhì)19Mn6共開孔個(gè)753.3.2燃燒室項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)爐膛寬度mm7800爐膛深度mm38503.3.3風(fēng)帽型式數(shù)量材質(zhì)流化床風(fēng)帽柱形風(fēng)帽986ZG8Cr33Ni9N(鑄鋼)返料器風(fēng)帽柱形風(fēng)帽返料風(fēng)104(孔徑2.2)1Cr18Ni9Ti松動(dòng)風(fēng)93(孔徑1.7)3.3.4省煤器 項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)外徑mm32壁厚mm4.5節(jié)距mm90材質(zhì)20G備注每組47根鰭片管3.3.5水冷壁及下降管名稱項(xiàng)目前水冷壁后水冷壁側(cè)水冷壁材質(zhì)回路表111+1水

30、冷壁上升管(605)969648+4820G汽水引出管884+420G下降管支管數(shù)量884+420G直徑133101331013310集中下降管位置左中右20G數(shù)量121直徑2732023525273203.3.6過熱器項(xiàng)目名稱外徑壁厚節(jié)距材質(zhì)備注屏式過熱器3856520G 12根8旋分過熱器383.57515CrMoG180根2低溫過熱器42511015CrMoG共80排高溫過熱器38511012Cr1MoVG共80排爐頂管38511012Cr1MoVG共80根3.3.7空氣預(yù)熱器項(xiàng)目名稱單位高溫段中溫段低溫段外徑mm505050壁厚mm1.51.51.5傳熱面積m2傳熱元件材質(zhì)20G20G

31、考登鋼型式臥式臥式臥式3.3.8減溫器項(xiàng)目一級(jí)二級(jí)型式文丘里式(噴水混合)文丘里式(噴水混合)最大噴水量10t/h(最大)6t/h(最大)3.3.9安全閥(彈簧脈沖式)名稱數(shù)量工作壓力動(dòng)作壓力排放蒸汽量汽包安全閥111.2MPa12.10MPa132992.5kg/h過熱器安全閥19.8MPa10.29MPa68580.5kg/h3.3.10旋風(fēng)分離器項(xiàng)目單位數(shù)據(jù)旋風(fēng)分離器個(gè)2物料循環(huán)倍率15-20旋風(fēng)分離器直徑mm4220設(shè)計(jì)介質(zhì)溫度876設(shè)計(jì)分離效率%99.53.4輔機(jī)規(guī)范及聯(lián)鎖保護(hù)3.4.1輔機(jī)規(guī)范名稱項(xiàng)目一次風(fēng)機(jī)二次風(fēng)機(jī)引風(fēng)機(jī)羅茨風(fēng)機(jī)給煤機(jī)數(shù)量1臺(tái)1臺(tái)2臺(tái)2臺(tái)3臺(tái)風(fēng)量107100m3/

32、h107100m3/h148000m3/h75.6m3/min風(fēng)壓15400Pa11400Pa6000Pa29.4Kpa電機(jī)功率710kw450kw400kw55kw11kw電壓10kv10kv10kv380V額定電流47A30.2A28.2A102A22.3A額定轉(zhuǎn)速1450r/min1450r/min1000r/min1450r/min生產(chǎn)能力6-28t/h變頻電機(jī)YVF160M-4項(xiàng)目名稱數(shù)量設(shè)計(jì)推力工作行程疏松高度額定壓力工作壓力電壓電機(jī)功率煤斗疏松機(jī)6臺(tái)50KN1502.2m油泵10MPa5.5MPa380V4kw3.4.2機(jī)組控制聯(lián)鎖保護(hù)(1)當(dāng)任意一臺(tái)引風(fēng)機(jī)故障時(shí)，其它風(fēng)機(jī)不受影

33、響，當(dāng)兩臺(tái)引風(fēng)機(jī)全停時(shí)，高壓流化風(fēng)機(jī)、一次風(fēng)機(jī)、二次風(fēng)機(jī)、MFT動(dòng)作。(2)當(dāng)任意一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)故障停止時(shí)，另一臺(tái)高壓流化風(fēng)機(jī)自動(dòng)啟動(dòng)(聯(lián)鎖投入時(shí))。(3)一次風(fēng)機(jī)掉閘時(shí)，MFT動(dòng)作(三臺(tái)給煤機(jī)跳閘停止給煤)。4.鍋爐機(jī)組檢修后的檢查與試驗(yàn)鍋爐機(jī)組大、小修后，應(yīng)對(duì)檢修后的鍋爐機(jī)組進(jìn)行驗(yàn)收工作。驗(yàn)收時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行各種試驗(yàn)和輔機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)，對(duì)驗(yàn)收中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷，做好記錄并在鍋爐投運(yùn)前予以消除。4.1鍋爐本體的檢查(1)看火孔、人孔門完整，能關(guān)閉嚴(yán)密。(2)爐膛內(nèi)、旋風(fēng)分離器內(nèi)無結(jié)焦和雜物。風(fēng)室、煙道內(nèi)無積灰和雜物。水冷壁、過熱器、省煤器及空氣預(yù)熱器的外形正常，內(nèi)部清潔，防磨板完整牢

34、固。(3)給煤口、布風(fēng)板、風(fēng)帽、二次風(fēng)噴嘴、點(diǎn)火油槍無嚴(yán)重?zé)龘p、結(jié)焦、堵塞現(xiàn)象。油槍調(diào)風(fēng)器的位置適當(dāng)，固定牢固。(4)一、二次風(fēng)、播煤風(fēng)、返料風(fēng)的調(diào)節(jié)檔板位置正確，完整嚴(yán)密，其傳動(dòng)裝置開關(guān)靈活，位置指示正確，各銷牢固。(5)防爆門完整嚴(yán)密，周圍無雜物。(6)各閥門無破損，完整良好，能關(guān)閉嚴(yán)密。(7)膨脹指示器完整，刻度清楚，無卡死現(xiàn)象，并處于冷態(tài)標(biāo)準(zhǔn)位置。(8)爐墻完整嚴(yán)密，爐外護(hù)板應(yīng)齊全，無破損，固定牢固。(9)各支吊架無損傷，連接裝置齊全牢固。(10)確定爐內(nèi)、煙道內(nèi)無人、無雜物，關(guān)閉所有人孔門、看火孔。4.2安全閥的檢查安全閥的排汽管完整無損，連接部位牢固。4.3汽水管道、燃油管道、煤管

35、道的檢查(1)支吊架完整牢固，管道能自由膨脹。(2)保溫完整牢固，表面光潔，顏色正確。(3)管道上有明顯的表示介質(zhì)流動(dòng)方向的箭頭及名稱。(4)與系統(tǒng)隔絕的堵板拆除。4.4各閥門、風(fēng)門的檢查(1)手輪(手柄)完整，固定牢固，門桿清潔無彎曲及銹蝕現(xiàn)象，開關(guān)靈活。(2)傳動(dòng)裝置的連桿、接頭完整，各銷子牢固，電控、氣控和油控裝置良好。(3)具有完整的標(biāo)志牌，其名稱、開關(guān)方向(及編號(hào))清楚正確。4.5壓力表的檢查表盤清晰，汽包及過熱器壓力表在工作壓力處畫有紅線，表針指示在零位。校驗(yàn)合格，貼有校驗(yàn)標(biāo)簽標(biāo)志，加裝鉛封。4.6給煤機(jī)的檢查(1)給煤機(jī)的入口應(yīng)用插棍插好。(2)減速器油位正常，油質(zhì)良好，油杯齊全

36、。 (3)靠背輪連接良好，防護(hù)罩牢固。(4)控制箱表計(jì)、開關(guān)及按鈕齊全完整。 4.7控制室操作盤的檢查(1)所有儀表、信號(hào)、操作開關(guān)配備齊全，完整好用。(2)盤面規(guī)整，模擬圖正確，所有標(biāo)志齊全，名稱正確，固定牢固。(3)指示燈泡、燈罩齊全，燈罩顏色正確。(4)警報(bào)器好用，響聲洪亮。4.8現(xiàn)場(chǎng)照明的檢查(1)鍋爐各部位的照明燈頭及燈泡齊全，具有足夠的亮度。(2)事故照明燈具完整齊全，電源可靠。(3)操作盤及記錄的照明充足，電源可靠。4.9轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的檢查(1)所有的安全遮攔及保護(hù)罩完整、牢固；靠背輪連接完好；傳動(dòng)裝置完整、齊全，緊度適當(dāng)；地腳螺絲不松動(dòng)。(2)電機(jī)接地線良好，事故按鈕完整并有防護(hù)罩

37、。(3)軸承變速箱內(nèi)的潤(rùn)滑油潔凈，油位指示正確，清晰易見，放油門或絲堵嚴(yán)密不漏，油盒內(nèi)有足夠的潤(rùn)滑脂。(4)制動(dòng)裝置牢固可靠，手動(dòng)盤車靈活，啟動(dòng)前無倒轉(zhuǎn)現(xiàn)象。(5)各軸承杯罩齊全、良好，油脂充足，接頭螺絲牢固。(6)軸承溫度表齊全，指示正確。(7)冷卻水充足，排水管暢通，無泄漏。4.10其他檢查(1)檢修中臨時(shí)搭建或拆除的平臺(tái)、樓梯、圍欄、蓋板、門窗等均應(yīng)恢復(fù)原位；所有的孔洞及損壞的地面，應(yīng)修補(bǔ)完整。(2)設(shè)備及周圍通道上不得堆積垃圾雜物，地面不得積水、積油、積灰、積煤。(3)檢修中留下來的物品，應(yīng)全部運(yùn)出現(xiàn)場(chǎng)。(4)腳手架應(yīng)全部拆除運(yùn)走。(5)所有設(shè)備、管道、閥門的保溫應(yīng)齊全牢固。(6)消防

38、設(shè)備完整好用。5.轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的啟動(dòng)和運(yùn)行中的檢查5.1轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械啟動(dòng)的注意事項(xiàng)(1)遠(yuǎn)方控制的電動(dòng)機(jī)必須到現(xiàn)場(chǎng)檢查合格，并得到檢查人通知的通知后，有檢查人留在電動(dòng)機(jī)旁監(jiān)視方可啟動(dòng)，直至電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)正常為止。(2)聯(lián)系電氣人員進(jìn)行送電操作后，未得到電氣值班人員送電工作已完成的通知前，嚴(yán)禁擅自啟動(dòng)，以防危及設(shè)備及正在進(jìn)行送電的電氣值班人員的安全。(3)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，按“合閘”按鈕，注意電源指示，電流應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)返回正常值，否則應(yīng)立即按下“停止”按鈕，在電流返回前禁止啟動(dòng)其他設(shè)備。(4)正常情況下，電動(dòng)機(jī)在熱態(tài)下允許啟動(dòng)一次；在冷態(tài)下允許連續(xù)啟動(dòng)兩次，每次間隔不得少于5分鐘。合閘后如果掉閘，應(yīng)立即復(fù)位開

39、關(guān)，查明原因后再啟動(dòng)一次。(5)電動(dòng)機(jī)停止運(yùn)行后，其安裝地點(diǎn)的氣溫在25以上的，3小時(shí)以內(nèi)為熱態(tài)，3小時(shí)以外為冷態(tài)。氣溫在25以下時(shí)，1.5小時(shí)以內(nèi)為熱態(tài)，1.5小時(shí)以外為冷態(tài)。電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)30分鐘后為熱態(tài)，在1小時(shí)以內(nèi)連續(xù)啟動(dòng)兩次為熱態(tài)。(6)啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)時(shí)應(yīng)將液力偶合器調(diào)至0%位置，禁止帶負(fù)荷啟動(dòng)。(7)電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，按“合閘”按鈕的時(shí)間不應(yīng)太長(zhǎng)，一般只需0.51秒即可保證開關(guān)的可靠合閘。5.2轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行中的檢查(1)電動(dòng)機(jī)電流不應(yīng)超過額定值。(2)軸承應(yīng)無漏油、超溫現(xiàn)象，滑動(dòng)軸承應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，且油環(huán)帶油良好。(3)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械應(yīng)無異常聲音，外殼無過熱。(4)電動(dòng)機(jī)無劇烈震動(dòng)，竄軸不應(yīng)大于24

40、mm。(5)外殼接地線及各部連接螺絲牢固。(6)電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行或備用中，嚴(yán)禁弄上水，露天使用的電動(dòng)機(jī)及開關(guān)箱應(yīng)防止雨淋及受潮。5.3轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的停止發(fā)生下列情況下之一應(yīng)立即停止轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械的運(yùn)行：(1)當(dāng)按下“啟動(dòng)”按鈕后，電動(dòng)機(jī)不轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動(dòng)很慢，并發(fā)出嗡嗡的響聲時(shí)。(2)在啟動(dòng)或運(yùn)行中，電動(dòng)機(jī)出現(xiàn)火花，冒煙或有燒焦氣味時(shí)。(3)在運(yùn)行中電動(dòng)機(jī)聲音發(fā)生突然變化，電流表指示上升到最大不返回時(shí)。(4)電動(dòng)機(jī)在啟動(dòng)裝置上冒煙起火時(shí)。(5)電動(dòng)機(jī)電流超過極限值，經(jīng)減負(fù)荷處理無效時(shí)。(6)出現(xiàn)強(qiáng)烈震動(dòng)以至威脅機(jī)組和人身安全時(shí)。(7)軸承溫度升高，超過允許值，經(jīng)換油處理無效時(shí)。(8)電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速突然降低發(fā)出強(qiáng)烈的嗡嗡

41、聲及溫度急劇上升時(shí)。6.風(fēng)機(jī)的運(yùn)行6.1風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前的檢查(1)所有保護(hù)罩應(yīng)完整牢固，靠背輪連接良好、地基牢固、地腳螺絲不搖動(dòng)。(2)軸承里的潤(rùn)滑油干凈，油位計(jì)完整，油壓良好，指示正確，有清晰的最高最低油位線，軸承無漏油現(xiàn)象。(3)電機(jī)軸承和線圈溫度表應(yīng)齊全完好，軸承冷卻水應(yīng)暢通，水量充足。(4)風(fēng)機(jī)擋板及執(zhí)行機(jī)構(gòu)動(dòng)作靈活，開關(guān)方向正確，且關(guān)閉嚴(yán)密。(5)電動(dòng)機(jī)絕緣應(yīng)合格，接地線連接良好，就地事故按鈕及保護(hù)裝置良好，電動(dòng)機(jī)接線盒完整。(6)電動(dòng)機(jī)及風(fēng)機(jī)周圍無雜物，照明充足，各支吊架完整牢固。6.2風(fēng)機(jī)啟動(dòng)步驟(1)關(guān)閉風(fēng)機(jī)入口擋板，報(bào)告值長(zhǎng)，得到風(fēng)機(jī)值班工檢查正常的報(bào)告后方可啟動(dòng)。(2)司爐合上

42、啟動(dòng)按鈕后應(yīng)監(jiān)視電流表指示，異常時(shí)停機(jī)檢查原因。(3)啟動(dòng)前值班工應(yīng)站在事故按鈕旁，啟動(dòng)后進(jìn)行檢查:軸承無雜音、轉(zhuǎn)動(dòng)方向正確、各部溫度正常。(4)如發(fā)生有撞擊、劇烈震動(dòng)和軸承溫度急劇升高并超過允許值以及電動(dòng)機(jī)聲音不正常、不轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)按事故按鈕，然后報(bào)告司爐。6.3風(fēng)機(jī)停運(yùn)后注意事項(xiàng)(1)風(fēng)機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)要對(duì)風(fēng)機(jī)各部位進(jìn)行檢查，防銹措施。(2)葉輪及軸每隔一段時(shí)間旋轉(zhuǎn)180度，防止主軸靜態(tài)變形。(3)經(jīng)常檢查電機(jī)，電控柜等部位是否受潮情況。7.液力偶合器運(yùn)行、常見故障及排除方法7.1液力偶合器啟動(dòng)前的檢查(1)檢查油標(biāo)確認(rèn)油位是否合適。(2)檢查偶合器、冷卻水管路是否安裝合格。(3)檢查各儀表電氣

43、線路是否連接正確。(4)檢查聯(lián)軸節(jié)及防護(hù)罩是否安裝正確。(5)檢查偶合器油箱油溫是否合適，當(dāng)油溫低于5時(shí)，應(yīng)用電加熱器將工作油加熱。(6)檢查偶合器導(dǎo)管是否調(diào)整至最低轉(zhuǎn)速位置。7.2液力偶合器運(yùn)行中的注意事項(xiàng)(1)偶合器配有電動(dòng)執(zhí)行器。通過手動(dòng)、手操電動(dòng)或自動(dòng)控制電動(dòng)執(zhí)行器，來調(diào)節(jié)導(dǎo)管的位置，改變偶合器內(nèi)的充液度，從而改變偶合器的輸出轉(zhuǎn)速與輸出扭矩。(2)偶合器的導(dǎo)管全插入(0%位)轉(zhuǎn)速最低，導(dǎo)管全拔出(100%位)轉(zhuǎn)速最高(可達(dá)額定轉(zhuǎn)速與額定功率)。(3)偶合器調(diào)速范圍，隨工作機(jī)不同而不同。與離心式機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/5，與恒扭矩機(jī)械匹配，調(diào)速范圍1-1/3。(4)調(diào)速型液力偶合器與離

44、心式機(jī)械匹配，其最大發(fā)熱工況在轉(zhuǎn)速比i=0.66點(diǎn)，最大發(fā)熱功率損耗約為電機(jī)額定功率的15%。因此在使用中應(yīng)盡量避免在最大發(fā)熱點(diǎn)附近長(zhǎng)期工作。(5)恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器，轉(zhuǎn)速比i等于效率，即調(diào)速越大損失功率越大，發(fā)熱也越大。因而，恒扭矩機(jī)械配用調(diào)速型液力偶合器調(diào)速不宜過大，尤其不能長(zhǎng)期在大轉(zhuǎn)速比下工作。(6)啟動(dòng)時(shí)油位、油溫正常，導(dǎo)管開度關(guān)至最小，導(dǎo)管開度從0100%位置調(diào)整時(shí)，速度不宜過快，通常在25s左右。(7)當(dāng)偶合器輸出轉(zhuǎn)速很低時(shí)，即導(dǎo)管位置接近0%位時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)在正常工作范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)沒有出現(xiàn)過的噪聲。這是由于導(dǎo)管口與泵輪外緣泄油孔相遇產(chǎn)生的“汽笛效應(yīng)”所致。若遇此情況，只要

45、將導(dǎo)管位置稍微提高即可消除，不屬于偶合器故障。(8)運(yùn)行中應(yīng)隨時(shí)檢查偶合器油溫油壓是否正常。發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)查找原因并及時(shí)排除?？刂埔毫ε己掀饔蜏?、油壓在限定值內(nèi)。油溫、油壓表限定值如下表：項(xiàng)目正常范圍值上限下限出口油溫45-8590進(jìn)口油溫505進(jìn)口油壓MPa0.05-0.350.40.037.3注油推薦選用6#、8#液力傳動(dòng)油或L-TSA32、HU-20汽輪機(jī)油,不準(zhǔn)使用混合油或其它牌號(hào)油。(1)注油順序：a.打開位于偶合器箱體側(cè)蓋板上的加油口法蘭盤，用專用加油器具將油注入，使油位達(dá)到油標(biāo)的“最高油位”。b.調(diào)節(jié)偶合器勺管至最低轉(zhuǎn)速位置，啟動(dòng)液力偶合器運(yùn)轉(zhuǎn)，使油充滿冷油器及管路，停機(jī)后再注油至略

46、低于油標(biāo)“最高油位”(2)注油注意事項(xiàng)：a.注油不準(zhǔn)超過“最高油位”，也不準(zhǔn)低于“最低油位”，油位過高會(huì)造成偶合器旋轉(zhuǎn)組件浸在油中，與油產(chǎn)生摩擦發(fā)熱，油位過低，吸油管吸不上油，造成供油不足。b.隨時(shí)檢查油位，發(fā)現(xiàn)油位過低，應(yīng)檢查是否有泄露部位，并及時(shí)補(bǔ)充油液，發(fā)現(xiàn)油位過高，應(yīng)檢查冷卻器是否竄水，及時(shí)排除故障。c.液力偶合器工作油既傳遞動(dòng)力又參與潤(rùn)滑，所以要求工作油應(yīng)十分清潔，要定期檢查油質(zhì)并及時(shí)處理。7.4液力偶合器常見故障及排除方法故障現(xiàn)象可能原因排除方法過熱冷油器冷卻水量不足加大冷卻水量箱體存油過多或過少調(diào)節(jié)油量在規(guī)定值油泵濾芯堵塞清洗濾芯轉(zhuǎn)子泵損壞打不出油換內(nèi)外轉(zhuǎn)子安全閥溢流過多彈簧太松

47、上緊彈簧密封損壞不漏油換密封件油路堵塞清除軸端漏油軸端漏油彈性聯(lián)軸器旋轉(zhuǎn)引起真空效應(yīng)將油噴出吊罩將聯(lián)軸器與端面隔開皮碗密封圈磨面不平換密封圈密封處軸面有劃痕磨光輸出軸不轉(zhuǎn)工作腔進(jìn)不去油安全閥壓力值太低上緊彈簧油路堵塞清除泵損壞換內(nèi)外轉(zhuǎn)子泵轉(zhuǎn)向錯(cuò)泵蓋及偏心套轉(zhuǎn)180泵吸油管進(jìn)空氣加強(qiáng)密封機(jī)組振動(dòng)大電機(jī)振動(dòng)大排除電機(jī)振動(dòng)耦合器振動(dòng)大耦合器轉(zhuǎn)子不平衡檢查按標(biāo)記重裝電機(jī)與耦合器安裝不同心重心找正軸承已損壞換軸承聯(lián)接體松動(dòng)調(diào)緊工作機(jī)振動(dòng)工作機(jī)不平衡重新平衡安裝偏心重新找正基礎(chǔ)剛度不夠加強(qiáng)基礎(chǔ)8.鍋爐試驗(yàn)鍋爐大、小修后，啟動(dòng)前應(yīng)進(jìn)行各閥門、檔板遠(yuǎn)方操作，動(dòng)力設(shè)備拉合閘，事故按鈕，連鎖及FSSS保護(hù)試驗(yàn)。8

48、.1閥門、檔板試驗(yàn)8.1.1電動(dòng)門及檔板試驗(yàn)(1)確認(rèn)試驗(yàn)閥門或檔板對(duì)運(yùn)行系統(tǒng)無影響，熱工及檢修人員到場(chǎng)。(2)電源已送上，在CRT畫面上，操作電動(dòng)檔板閥門全開、全關(guān)一次，檢查開度指示、燈光、信號(hào)正確，開關(guān)靈活，方向正確，并記錄。(3)確認(rèn)閥門或檔板實(shí)際位置正確。(4)試驗(yàn)結(jié)束，將閥門或檔板位置恢復(fù)正常。8.1.2注意事項(xiàng)(1)試驗(yàn)時(shí)就地、遠(yuǎn)控均應(yīng)有人監(jiān)視閥門及檔板的動(dòng)作情況。(2)試驗(yàn)過程中出現(xiàn)異常應(yīng)立即停止試驗(yàn)，查明原因并經(jīng)熱工或檢修人員消除后再重新試驗(yàn)直至合格。(3)試驗(yàn)完畢，應(yīng)將試驗(yàn)結(jié)果及發(fā)現(xiàn)問題做好記錄。8.2安全閥校驗(yàn) 安全閥經(jīng)過檢修后，必須對(duì)其進(jìn)行機(jī)械動(dòng)作、電氣手動(dòng)動(dòng)作、電氣自動(dòng)

49、動(dòng)作的檢驗(yàn)。安全閥的校驗(yàn)可單獨(dú)啟動(dòng)鍋爐進(jìn)行，也可帶負(fù)荷進(jìn)行校驗(yàn)，帶負(fù)荷校驗(yàn)安全閥應(yīng)在值長(zhǎng)的統(tǒng)一指揮下進(jìn)行，機(jī)、電、爐之間要加強(qiáng)配合協(xié)作。8.2.1安全閥校驗(yàn)前的準(zhǔn)備工作(1)所有檢修工作已全部結(jié)束，對(duì)安全閥只進(jìn)行檢驗(yàn)檢查和冷態(tài)調(diào)試。(2)準(zhǔn)備好與爐頂工作人員聯(lián)系的專用工具及明確聯(lián)系信號(hào)。(3)汽包、過熱器壓力表校驗(yàn)合格或安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表。(4)安全排汽管道完整牢固。(5)對(duì)空排汽門、事故放水門靈活可靠。(6)鍋爐保持燃燒穩(wěn)定。8.2.2安全閥校驗(yàn)的整定值和順序汽包安全閥動(dòng)作值：11.201.08=12.1MPa.過熱器安全閥動(dòng)作值：9.81.05=10.29MPa.8.2.3安全閥校驗(yàn)的注意事項(xiàng)

50、(1)校驗(yàn)安全閥過程中，升壓升溫應(yīng)均勻，嚴(yán)格控制汽壓、汽溫的上升速度，升壓速度小于0.1MPa/min，最大不超過0.15MPa/min，升溫速度小于1.5/min。(2)嚴(yán)格監(jiān)視汽包水位、主汽溫度，嚴(yán)防缺滿水和超溫事故的發(fā)生。(3)做到及時(shí)調(diào)整，密切聯(lián)系，當(dāng)鍋爐發(fā)生故障時(shí)，立即停止安全閥的校驗(yàn)工作，待查明原因，故障消除，運(yùn)行正常后再進(jìn)行。(4)當(dāng)壓力達(dá)到安全閥動(dòng)作壓力最高限額而安全閥不動(dòng)作時(shí)，司爐應(yīng)立即開啟對(duì)空排汽門進(jìn)行降壓，同時(shí)減弱燃燒。壓力降至工作壓力時(shí)，關(guān)閉對(duì)空排汽門。嚴(yán)禁司爐在未接到命令時(shí)升壓。(5)安全閥動(dòng)作后，當(dāng)汽壓降至回座壓力而不回座，壓力繼續(xù)降低時(shí)，應(yīng)及時(shí)關(guān)閉脈沖門，待原因查

51、明，故障消除后，再進(jìn)行校驗(yàn)。(6)安全閥在校驗(yàn)電氣定值時(shí)，應(yīng)保留一只安全閥在投運(yùn)狀態(tài)。(7)安全閥校驗(yàn)工作結(jié)束后，應(yīng)做好詳細(xì)的記錄。8.2.4安全閥的機(jī)械定值(1)關(guān)閉過熱器安全閥的脈沖門，校驗(yàn)汽包(工作)安全閥。(2)當(dāng)汽壓升至12.1MPa時(shí)，汽包安全閥動(dòng)作，降至回座壓力11.6MPa時(shí)，應(yīng)及時(shí)回座為合格。(3)汽包安全閥校驗(yàn)合格后，開啟過熱器安全閥脈沖門，再校驗(yàn)過熱器(控制)安全閥，各安全閥校驗(yàn)合格后，脈沖門均應(yīng)開啟。8.3鍋爐水壓試驗(yàn) 鍋爐承壓部件經(jīng)檢修后，需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為汽包工作壓力，超水壓試驗(yàn)應(yīng)遵循鍋爐監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，一般在大修或受熱面大面積更換后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為汽包

52、工作壓力的1.25倍，由總工程師批準(zhǔn)進(jìn)行。8.3.1水壓試驗(yàn)必須具備的條件(1)水壓試驗(yàn)必須在鍋爐承壓部件檢修完畢，工作票結(jié)束，聯(lián)箱孔門封閉嚴(yán)密，汽水管道及與閥門附件連接完好，有關(guān)堵板拆除后進(jìn)行。試驗(yàn)時(shí)爐膛及煙道內(nèi)不應(yīng)有人。(2)水壓試驗(yàn)使用就地壓力表且應(yīng)校驗(yàn)合格，壓力指示與控制室CRT所顯示的汽包壓力應(yīng)校驗(yàn)準(zhǔn)確。超水壓試驗(yàn)所選用的壓力表為0.5級(jí)壓力表并校驗(yàn)合格。(3)試驗(yàn)采用除鹽水且水質(zhì)合格，水溫及環(huán)境溫度應(yīng)符合鍋爐監(jiān)察規(guī)程的有關(guān)規(guī)定。(4)水壓試驗(yàn)時(shí)必須保持通訊聯(lián)絡(luò)暢通。(5)水壓試驗(yàn)前各閥門所處的狀態(tài)：a.主汽門及旁路門關(guān)。b.化學(xué)各取樣門、加藥門、排污門關(guān)。c.給水及減溫水系統(tǒng)各門關(guān)

53、，省煤器入口門開。d.所有疏放水門關(guān)、事故放水門關(guān)、省煤器再循環(huán)門開（上水時(shí)關(guān)）。e.過熱器反上水一、二次門均關(guān)。f.所有空氣門開（給水空氣門來水時(shí)關(guān)），對(duì)空排氣一次門開、二次門關(guān)。g.所有表計(jì)的閥門處在表計(jì)運(yùn)行狀態(tài)，如做超水壓試驗(yàn)應(yīng)解列水位計(jì)，固定安全閥。8.3.2上水(1)用給水泵上水：a.檢查完畢后經(jīng)省煤器上水，驗(yàn)證鍋爐給水溫度與汽包金屬壁溫差不應(yīng)超過112。b.開啟省煤器進(jìn)口水閥，關(guān)閉省煤器再循環(huán)門。c.開始階段可用給水管路小旁路上水，待小旁路來水時(shí)關(guān)閉其空氣門。d.上水應(yīng)緩慢進(jìn)行，鍋爐從無水至水位達(dá)到-100mm所需要的全部時(shí)間：夏季不少于2小時(shí)，冬季不小于4小時(shí)。如鍋爐本體溫度很低或上水溫度較高時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)時(shí)間。e.在上水過程中嚴(yán)格控制汽包上，下壁溫差小于40，并檢查汽包、聯(lián)箱的人孔門及各部的閥門、法蘭等是否漏水，當(dāng)發(fā)現(xiàn)漏水應(yīng)查明原因給予消除。f.沖洗水位計(jì)，驗(yàn)證就地水位計(jì)與DCS水位計(jì)和電接點(diǎn)水位計(jì)讀數(shù)一致。