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1、重慶工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院生產(chǎn)實習(xí)報班 級:通風(fēng) 111實習(xí)學(xué)生: XXX 指導(dǎo)老師: XXX實習(xí)日期: 2012 年 5 月目錄前言 第一章 礦井概況1.1 、交通及地理位置1.2 、地形與氣候條件1.3 、煤系地層及可采煤層第2章礦井開拓2.1開拓方式2.2水平劃分2.3采區(qū)劃分及采區(qū)要素2.4采區(qū)生產(chǎn)能力2.5井底車場形式2.6采煤工藝及循環(huán)作業(yè)組織第 3 章 礦井通風(fēng)與安全 103.1 、礦井瓦斯等級 103.2 、礦井通風(fēng) 103.3 礦井通風(fēng) 113.4 技術(shù)安全措施 13第 4 章 礦井機電運輸 154.1 排水系統(tǒng) 164.2 供電系統(tǒng) 174.3 壓風(fēng)系統(tǒng) 18采區(qū)巷道斷面、采出率
2、及采掘位置關(guān)系2.7914.3.1 位置與交通 184.3.2 地層 204.3.3 放架煤措施 224.3.4 注意事項 234.3.5 勞動組織 244.3.6 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表 244.4 采區(qū)供電、運輸、通風(fēng)、灌漿系統(tǒng) . 254.5 安全技術(shù)措施 25實習(xí)心得體會 27前言一、實習(xí)目的及意義1目的(1)全面了解實習(xí)單位的發(fā)展歷史、安全生產(chǎn)情況。(2)了解實習(xí)單位管理架構(gòu)設(shè)置、職能;安全管理機構(gòu),了解 礦井安全管理制度、現(xiàn)場安全管理、過程安全管理,生產(chǎn)管理、 人力資源管理、勞動組織。(3)了解礦井礦區(qū)概況、工業(yè)廣場布置、礦井生產(chǎn)流程、生產(chǎn)布局;(4)了解礦井井下主要生產(chǎn)系統(tǒng)、主要設(shè)備
3、設(shè)施。(5)了解實習(xí)單位的各項規(guī)章制度,增強組織紀(jì)律性和自覺性,讓學(xué)生認識 到自己的不足并逐步加以改進。(6)提高思想政治覺悟,增強對生產(chǎn)安全的責(zé)任感和使命感。(7)在認識實習(xí)的基礎(chǔ)上進一步的了解煤礦的各個的生產(chǎn)系統(tǒng)。 2意義(1)專業(yè)實習(xí)是理論聯(lián)系實際的重要手段和途徑。通過學(xué)習(xí),學(xué)生可進一步 加深對書本知識和專業(yè)的理解。(2)通過實習(xí),學(xué)生將對企業(yè)和社會有個初步的認識, 為將來走向社會打基礎(chǔ)(3)通過實習(xí), 可以培養(yǎng)學(xué)生運用所學(xué)知識分析設(shè)計及分析問題、解決問題的 能力。(4)通過實習(xí),了解了煤礦的生產(chǎn)系統(tǒng),為后面的實習(xí),甚至是工作打好良好 的基礎(chǔ)二、實習(xí)時間 本次礦上實習(xí)時間共計十四天:即
4、2012 年 5 月 7 日至 5 月 19 日第一章 礦井概況1.1 、交通及地理位置磨心坡煤礦位于重慶天府礦業(yè)有限責(zé)任公司南端,重慶市以北42Km處,行政區(qū)劃屬重慶市北碚區(qū)東陽街道管轄,礦井南鄰嘉陵江,北接劉家溝煤業(yè)有限責(zé) 任公司,東依天府鎮(zhèn),西靠東陽街道。礦區(qū)走向長 7Km,平均寬 0.6Km.勘探面積 4.62Km2. 儲量計算面積 5.1 Km,地理坐標(biāo) 1092900,北緯 2953 00。礦區(qū)交通發(fā)達,襄渝鐵路,儀北公路由南向北貫通礦區(qū),礦井生產(chǎn)原煤經(jīng)磨 心坡洗煤廠洗選后,一是經(jīng)皮帶走廊上襄渝鐵路運達各用戶,二是經(jīng)天府礦業(yè)公 司自建軌距 762mm鐵路運至嘉陵江邊裝船,順嘉凌江長
5、江供應(yīng)沿江兩岸用戶。1.2、地形與氣候條件區(qū)內(nèi)地形總體上北東高,南西低,為中低山斜坡地貌。溝谷發(fā)育,溝谷形態(tài) 以“ V”型為主,為單斜山地形,縱向方向東高西低,溝底縱坡坡度較大,一般 為 20 30 度。區(qū)內(nèi)橫向溝谷、小溪較發(fā)育,切割較深,利于巖溶地貌的形成及 發(fā)育。礦區(qū)氣候?qū)賮啛釒夂?,夏季炎熱多雨,冬季寒冷干燥,年平均最高氣?36.6,極端最高氣溫 42 ,平均最低氣溫 5.7,極端最低氣溫 -2 。年降雨 量平均達 1000mm 以上,月累計最大降雨量436.3mm,月累計最大蒸發(fā)量236.7mm。最大風(fēng)速 2.0m/s,風(fēng)向西南西。霧日集中在 10月至次年的 2 月,年最 多霧日達
6、173 天。1.3、煤系地層及可采煤層礦區(qū)煤系地層為二疊系上統(tǒng)龍?zhí)督M,為海陸交互相含煤建造。古地理環(huán)境為 濱海湖泊沼澤化平原,巖性主要為石灰?guī)r、硅質(zhì)石灰?guī)r、泥巖、粘土巖、砂巖、 炭質(zhì)泥巖和煤層。假整合于茅口灰?guī)r之上。地層總厚約 142m,含煤 10 層,煤層 編號依次為 K1、K2 、K3、K4 、K5、K6 、K7、K8 、K9、K10。K1、K3 煤層為沉 積不穩(wěn)定極薄煤層,不可采; K7 煤層含硫量高,無經(jīng)濟開采價值。可采和局部煤 層有 K2、K4、K5、K6、K8、K9 共六層煤,其中 K2煤層為中厚煤層,全區(qū)可采; K4、K5、 K8 煤層為沉積不穩(wěn)定局部可采薄煤層, K6、K9 煤
7、層為沉積穩(wěn)定全區(qū)穩(wěn) 定可采薄煤層。 可采和局部煤層平均厚度依次為: 4.35m、 0.60m、0.45m、0.74m、 0.70m、0.60m。K2 煤層底板至茅口灰?guī)r頂界間距 612m,平均 8m; K2 底板至 K1 煤層 頂 板間距 1.176.11m, 平 均 3.93m; K3 底板 至 K2 煤層頂 板間 距 18.2227.06m,平均 24.14m;K4底板至 K3煤層頂板間距 0.322.56m,平均 1.73m; K5底板至 K4 煤層頂板間距 22.3134.48m,平均 29.55m;K6 底板至 K 5煤層頂板 間距 3.477.79m,平均 5.15m;K7 底板至
8、 K6 煤層頂板間距 2.85.35m,平均 2.95m; K8底板至 K7煤層頂板間距 2.767.08m,平均 5.97m;K9底板至 K 8煤層頂板間距 3.637.50m,平均 4.79m;K10 底板至 K9煤層頂板間距 1.372.41m,平均 2.11m。 可采煤層總厚度約 7.44 米,可采含煤系數(shù) 5.2%??刹擅簩用嘿|(zhì)牌號為焦煤。第 2 章 礦井開拓2.1 開拓方式礦井開拓方式為平硐十豎井暗斜井綜合開拓方式。平硐口標(biāo)高為 222.5m,全長 2170m,是礦井運輸、行人、通風(fēng)及排水的主 要通道。豎井位于 520m標(biāo)高的蘆梯溝,井底止于 -10M 水平,井筒全長 522m,
9、斷面積 23.8m2,主要承擔(dān)礦井通風(fēng)和輔助提升任務(wù)。暗斜井分別為主提升箕斗井 和 30人行斜井?;肪饕糜诿簩犹嵘?, 為二級提升, 其中-115 水平至 -l0m 水平為第一級提升,全長 350m,斜井坡度為 35,斷面為 11.57m2,箕斗容量為 3t ;-10m 至+230m水平為第二級提升,斜坡度為 60,全長為 185 米,斷面為 9.1m2,箕斗容量為 2.5t 。30人行斜井用于行人和輔助提升,坡度為 30 度,斷 面為 15.04m2,全長 690 米。2.2 水平劃分法定范圍內(nèi),礦井自上而下分 7 個水平開采( +415米、+330米、+230 米、 +110 米、-1
10、0 米、 -115 米、 -200 米),各水平采區(qū)分南、中、北三個大采區(qū),其 中南北采區(qū)分別為南一、南二采區(qū)和北一、北二采區(qū)。水平服務(wù)年限一般 810 年,水平接替一般 58 年,因此各水平在正式生產(chǎn) 的第四個年頭就將準(zhǔn)備開拓延深。2.3 采區(qū)劃分及采區(qū)要素礦井各水平分三個大采區(qū)開拓和開采(南采區(qū)、中采區(qū)、北采區(qū)) ,每個采 區(qū)走向長大致 2300 米,采區(qū)開采順序為:北采區(qū)南采區(qū)中采區(qū)。煤層開采順序依次為 K9K8K6K5K4 K2,即先開采上覆煤層, 在上覆煤層開采超前 下伏煤層 80 米以上后再開采相鄰的下伏煤層2.4 采區(qū)生產(chǎn)能力礦井為煤與瓦斯突出礦井,且為煤層群開采,因此,為了安全
11、開采,一般一 個采區(qū)布置 2-3 個采煤工作面,采取采區(qū)配采及厚薄煤層配采方式布置回采工作 面,采區(qū)生產(chǎn)能力大致為 17-19 萬噸,礦井年生產(chǎn)能力一般在 36-40 萬噸 。2.5 井底車場形式礦井各水平井底車場形式為折返 +環(huán)形式車場,年通過能力一般在 120 萬噸 左右。井底車場硐室如:調(diào)度室、信號室、中央變電所、水泵房等一般布置通風(fēng) 條件良好,巷道寬度較大,對運輸沒有影響的位置。2.6 采煤工藝及循環(huán)作業(yè)組織礦井薄煤層采用倒臺階及俯偽斜走向分段密集支護采煤法采煤,中厚煤層采用偽斜柔性掩護支架采煤法采煤,風(fēng)鎬落煤,自然陷落法管理頂板。表 1 薄煤層回采工作面循環(huán)作業(yè)組織表勞動組織原班作業(yè)
12、形式循環(huán) 方 式循環(huán)方式日進單循環(huán)作業(yè)方式兩班作業(yè)推進度0.8m工作制度“三、八”制,兩采一準(zhǔn)循環(huán)進度1.6 m循環(huán)率87%工種出勤人數(shù)采煤班采煤班準(zhǔn)備班采煤采煤準(zhǔn)備小計8 點 16 點 24 點 8 點采煤工121224放煤工112開橫沖風(fēng)眼22巷道維修11扯笆折翻煤路227值班人員1113總計14146341、中厚煤層偽斜柔性掩護支架的回采工藝a. 大棚規(guī)格為“7、7、7”斷面的木棚支護。 上寬下寬高 23.4 2.1m, 棚距中對中 0.6m。b. 剔大棚采用抬梁臥底的方式進行 (即先將原裝料梁頭抬起, 然后擴巷撤柱 子,做大棚)。c. 大棚料沿天板架設(shè),天板炭應(yīng)采盡,底子留平整。棚料架
13、正架牢,背牢笆 折,垮空處用老料絞架接頂。d. 大棚做好后,必須拉好地溝,地溝布于巷道中央,地溝規(guī)格:上寬下寬 高=1.5 1.0 ( 0.81.0 )m。地溝必須采在煤層中間,天板炭留起,若風(fēng)眼 口無護槽炭,必須打繃子支護牢天板柱,各風(fēng)眼口必須擱 23 根長料以利于人員 行走,做好后才能鋪設(shè)支架。表 2 中厚煤層回采工作面循環(huán)作業(yè)組織表序號工種出勤人數(shù)采煤班采煤班采煤班早中下中班夜合計7: 00 15 : 00 23 :00 7 :002剔大棚鋪支 架放頂4483放煤工444124絞車司機22265拆支架446工長111147夯活工108合計292911291059備注剔大棚、鋪支架放頂和拆
14、支架工序可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際作適當(dāng)?shù)?調(diào)整,要求不得影響整個采面的正常推進。全隊在冊人數(shù) =出勤人數(shù) / 出勤系數(shù) =105/0.9=117 (人)82.7 采區(qū)巷道斷面、采出率及采掘位置關(guān)系采區(qū)集中運輸巷斷面一般為 3300*2900,三心拱斷面;煤層運輸巷斷面一般為 2500*2200 ,梯形斷面;石門斷面一般為 330*2500,三心拱斷面。薄煤層采區(qū)采出率一般為 8789%;中厚煤層采區(qū)采出率一般為 7585%。一 般煤層巷道掘進磧頭超前回采工作面 80 米以上。第 3 章 礦井通風(fēng)與安全3.1、礦井瓦斯等級礦井為煤與瓦斯突出礦井,近年礦井相對瓦斯涌出量平均為 77.13m3/t ,絕
15、 對瓦斯涌出量平均為 52.75m3/min 。主采 K2煤層有煤與瓦斯突出危險, 煤層瓦斯 含量為 4042 m3/t ,瓦斯含量系數(shù)為 6.54 。建礦以來有記載的煤與瓦斯突出事 故共有 45 次,平均突出強度為 267噸,最大突出強度為 5270噸( 1997 年 5 月 30 日)。主采 K2煤層最大瓦斯壓力為 13.9MPa。3.2 、礦井通風(fēng)礦井在井田中部分別布置了 1個進風(fēng)斜井、 1個進風(fēng)豎井、 1個進風(fēng)平硐、 2 個回風(fēng)斜井,通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng),通風(fēng)方式為混合式。其中 3 個進風(fēng)井為: +230m主平硐、 +480m南翼豎井、 +500m北翼進風(fēng)斜井進風(fēng); 2個回風(fēng)井為: +
16、490m 南翼回風(fēng)斜井、 +490m北翼回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機共 4 臺。其中:北翼 2 臺風(fēng)機型號均為 BDK-8-No.21,配套 電機型號為 YBF355S-8,額定功率為 2132Kw,風(fēng)機葉片安裝角為 35,總排風(fēng) 量為 3792m3min,額定風(fēng)壓為 3012Pa,等積孔為 2.02m2;南翼 2臺 BDK-6-No.18 型對旋主要通風(fēng)機,配套電機型號為 YBF400-8P,額定功率為 2132Kw,風(fēng)機葉 片安裝角為 34,總排風(fēng)量為 3600m3 min,額定風(fēng)壓 2800Pa,等積孔為 2.04m2。礦井計算需風(fēng)量為 5231m3/min ,礦井南翼、北翼風(fēng)機工作風(fēng)量
17、為 6054m3/min , 礦井的進風(fēng)量為 5702 m3/min ,礦井有效風(fēng)量為 5306m3/min ,能滿足礦井生產(chǎn)的 需要。目前,全礦井共布置了 6個采煤工作面, 15個掘進工作面。其中采煤工作面10 布置在-115m-10m水平,北翼主要通風(fēng)機與南翼主要通風(fēng)機共同擔(dān)負 5 個采煤工 作面、10個掘進面及 1 個機電硐室的通風(fēng);南翼主要通風(fēng)機擔(dān)負 1個采煤工作面、 2 個掘進面及井底機電硐室的通風(fēng)。 -220m水平布置 3 個掘進面。按通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)第二十九條計算,正常情況下,礦井布置 1 個 K2 工作面, 1 個 K8工作面, 1個 K9工作面, 1個 K6工作面, 1個 K
18、5工作面, 1個 K4工作面。礦井預(yù)防煤與瓦斯突出的措施主要有 :1、突出煤層工作面采取先抽后采及先開采薄煤層作為解放層開采的區(qū)域性 防突措施;2、突出煤層掘進工作面采取有疑必探、先探后掘的探掘措施,同時采取局 部瓦斯抽放,進行防止煤與瓦斯突出措施效果檢驗,在效果檢驗指標(biāo)不超標(biāo)的情 況下,采取單循環(huán)控制進度的保護方式掘進。3、石門揭穿突出煤層前,采取防止煤與瓦斯突出安全措施,進行綜合治理, 其效果檢驗指標(biāo)必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后,才能按防止煤與瓦斯突出措施組織 揭穿突出煤層,過程監(jiān)控至突出煤層天板 2.0 米。4、各采掘工作面均配置有瓦斯遙感監(jiān)控裝置,對采掘工作面瓦斯涌出情況 實行動態(tài)監(jiān)控。3
19、.3 礦井通風(fēng)礦井在井田中部分別布置了 1個進風(fēng)斜井、 1個進風(fēng)豎井、 1 個進風(fēng)平硐、2 個回風(fēng)斜井,通風(fēng)方法為抽出式通風(fēng),通風(fēng)方式為混合式。其中3 個進風(fēng)井為:+230m主平硐、 +480m南翼豎井、 +500m北翼進風(fēng)斜井進風(fēng); 2個回風(fēng)井為: +490m 南翼回風(fēng)斜井、 +490m北翼回風(fēng)斜井回風(fēng)。礦井主要通風(fēng)機共 4臺。其中:北翼 2 臺風(fēng)機型號均為 BDK-8-No.21,配套 電機型號為 YBF355S-8,額定功率為 2132Kw,風(fēng)機葉片安裝角為 35,總排風(fēng) 11量為 3792m3min,額定風(fēng)壓為 3012Pa,等積孔為 2.02m2;南翼 2臺 BDK-6-No.18
20、型對旋主要通風(fēng)機,配套電機型號為 YBF400-8P,額定功率為 2132Kw,風(fēng)機葉 片安裝角為 34,總排風(fēng)量為 3600m3 min,額定風(fēng)壓 2800Pa,等積孔為 2.04m2。礦井計算需風(fēng)量為 5231m3/min ,礦井南翼、北翼風(fēng)機工作風(fēng)量為 6054m3/min , 礦井的進風(fēng)量為 5702 m3/min ,礦井有效風(fēng)量為 5306m3/min ,能滿足礦井生產(chǎn)的 需要。目前,全礦井共布置了 6 個采煤工作面, 15 個掘進工作面。其中采煤工作 面布置在 -115m-10m水平,北翼主要通風(fēng)機與南翼主要通風(fēng)機共同擔(dān)負 5個采煤 工作面、 10個掘進面及 1個機電硐室的通風(fēng);
21、南翼主要通風(fēng)機擔(dān)負 1 個采煤工作 面、2 個掘進面及井底機電硐室的通風(fēng)。 -220m水平布置 3個掘進面。按通風(fēng)能力核定標(biāo)準(zhǔn)第二十九條計算,正常情況下,礦井布置 1 個 K2 工作面, 1 個 K8工作面, 1 個 K9工作面, 1個 K6工作面, 1個 K5工作面, 1 個 K4工作面。礦井預(yù)防煤與瓦斯突出的措施主要有 :1、突出煤層工作面采取先抽后采及先開采薄煤層作為解放層開采的區(qū)域性 防突措施;2、突出煤層掘進工作面采取有疑必探、先探后掘的探掘措施,同時采取局 部瓦斯抽放,進行防止煤與瓦斯突出措施效果檢驗,在效果檢驗指標(biāo)不超標(biāo)的情 況下,采取單循環(huán)控制進度的保護方式掘進。3、石門揭穿突
22、出煤層前, 采取防止煤與瓦斯突出安全措施, 進行綜合治理, 其效果檢驗指標(biāo)必須經(jīng)公司總工程師批準(zhǔn)后,才能按防止煤與瓦斯突出措施組織 揭穿突出煤層,過程監(jiān)控至突出煤層天板 2.0 米。4、各采掘工作面均配置有瓦斯遙感監(jiān)控裝置,對采掘工作面瓦斯涌出情況 實行動態(tài)監(jiān)控。123.4 技術(shù)安全措施一、牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按煤礦安全規(guī)程 、作業(yè)規(guī)程、采 掘工作操作規(guī)程作業(yè)。嚴格工程質(zhì)量,狠反“三違” ,搞好安全生產(chǎn)。 二、嚴格班前檢查,作業(yè)前要保證安全退路暢通。若發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須 先組織人員處理好后,才能正常作業(yè)。三、初采階段,支架尾子平段支架必須加強支護,嚴禁往上翹。四、初采階段,必須保證
23、通風(fēng)、行人、運料,溜煤線路的暢通。五、支架靠緊底板下放,工作面?zhèn)蝺A角保持一致( 30),最大不得超過 33。 采煤落架人員要站在地溝內(nèi)進行,在支架即將下落時,所有人員應(yīng)立即撤離下落 段,并避開有立人或繃子的地方。六、要求支架天板邊要高于底板邊,與水平面有 3565的角。保持 0.81.0m 的 地溝深度。七、當(dāng)支架放架不來時,必須停止繼續(xù)放架,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,及時采取措 施放架。待支架放下來后,才能繼續(xù)作業(yè),嚴禁只采煤,不落架。八、工作面采煤只能順向進行(即由下而上) ,嚴禁反向采煤,斜坡與支架 交岔處嚴禁剎喇叭口。九、作業(yè)人員在作業(yè)前選擇好作業(yè)站位,要求保證作業(yè)安全,退路暢通。 十、工作
24、面所有溜煤斜坡、風(fēng)眼和順槽,必須每班派人檢查加固,發(fā)現(xiàn)隱患及時 處理。支架的鋼繩、 繩卡,螺帽等每班派人檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時進行緊固和處理。 十一、距剔大棚、放頂?shù)攸c 15m范圍內(nèi)不得進行采煤落架。 十二、工作面運材料時,材料必須用繩子拴好,采取控制性下放。嚴禁放在溜槽 上溜行。十三、支架掛頂、坐底時,必須根據(jù)現(xiàn)場實際情況采用打反繃子或打立人、縮短 支架下落步距,調(diào)整支架坡度等方法進行處理。待處理好后,才能正常回采。13 十四、支架發(fā)生倉碴、翻天板時,必須先將支架打上立人(必要時絞上木垛) 再扛天板破土??噶蠒r人員應(yīng)選好安全退路,必須將浮碴打掃干凈,然后一倉一 倉扛好,最后根據(jù)現(xiàn)場情況采煤落支
25、架。處理時,人員要少而精,其余人員撤至 安全地帶。十五、支架尾子過石門時,必須留設(shè) 7m凈高的煤柱,相應(yīng)段運輸巷道必須 加強支護。十六、根據(jù)地質(zhì)資料,該采區(qū)沒有大的斷層構(gòu)造,煤層附存較穩(wěn)定,如果在回采 過程中,遇到小斷層,可以采取回采硬過的辦法,對整個支架回采不會造成大的 影響。過斷層時,做好支護和煤質(zhì)管理。如果需要打土放炮,根據(jù)現(xiàn)場實際,再 編制專門的放炮措施。十七、相關(guān)職能部門經(jīng)常深入現(xiàn)場,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報、處理。 十八、嚴格交接班制度,工長必須認真做好進班前派工,作業(yè)前檢查和班后收檢 工作,向調(diào)度室交班時,必須把本班安全生產(chǎn)情況交代清楚,把下一班注意的問 題提出來,工長必須與工人同進同出
26、。十九、在 K2 工作面進、回風(fēng)石門口附近的茅口大巷內(nèi),必須有直接通礦調(diào)度室的 電話,但距回風(fēng)口不得超過 50m 的距離 。14第 4 章 礦井機電運輸?shù)V井現(xiàn)生產(chǎn)煤流運輸系統(tǒng)為: -115m 水平大巷采用電機車運輸至井底煤倉, -115m 水平至 -10m 水平通過 35箕斗斜井提升到 -10m 水平聯(lián)絡(luò)煤倉, -10m 至 +230m水平通過 60箕斗斜井提升至 +230m水平主平硐煤倉, +230m水平主平硐 至地面采用電機車運輸出井,進入洗選廠。井下運輸系統(tǒng)分為-115m 水平、 35箕斗斜井提升、 60箕斗斜井提升和 230m水平大巷機車運輸四個部分。磨心坡礦副提升方式主要為串車和罐籠
27、提升。副井提升主要由人行斜井、串 車斜井和豎井組成。人行斜井提升主要負責(zé) -115m 水平采掘矸石,路線為 -115m 水平經(jīng)人行斜井提升至 +230m 水平,再用機車運出井下。串車斜井經(jīng)豎井提升主 要負責(zé) -220m 水平延深矸石的提升和人員上下,路線為 -220m 水平經(jīng)串車斜井將 矸石提升至 -10m 水平再經(jīng)豎井提升至 +230m水平。提升系統(tǒng)能力核定見下表 3 和表 4表 3磨心坡煤礦在用箕斗提升設(shè)備性能檢測情況表序 號設(shè)備 名稱規(guī)格型號數(shù) 量檢測內(nèi)容檢測 時間檢測 結(jié)果投用 時間安裝 地點備注1礦用提 升絞車2JTB21-201主軸裝 置探傷、 各種安全 保護調(diào)試2006.4合格1
28、985+230m602m絞車主提升2礦用提 升絞車2JTB21-201主軸裝 置探傷、 各種安全 保護調(diào)試2006.4合格1995-10m352m絞車主提升15表 4 磨心坡煤礦在用斜井提升設(shè)備性能檢測情況表序 號設(shè)備 名稱規(guī)格型號數(shù) 量檢測內(nèi)容檢測 時間檢測 結(jié)果投用 時間安裝 地點生產(chǎn) 廠家備 注1礦用提 升絞車2JK-3/201主軸裝置 探傷、各種安全保護 調(diào)試2006.4合格1991蘆梯溝洛陽 礦山 機械 廠副 提 升2礦用提 升絞車2JTB2.5 1.5-201主軸裝置 探傷、各種安全保護 調(diào)試2006.4合格1991+230m 人行斜 井絞車重慶 礦山 機械 廠副 提 升3礦用提
29、升絞車2JTB-2 1.25-201主軸裝置 探傷、各種安全保護 調(diào)試2005.8合格2005-10-220 m 串 車井錦州 礦山 機械 廠副 提 升提升系統(tǒng)能力為: 35o 箕斗斜井提升能力 59 萬噸 / 年;60o 箕斗斜井提升能力 51.5 萬噸/年;30o人行斜井提升能力 82 萬/噸年;串車斜井提升能力 75.2 萬 噸/ 年;豎井提升能力 66萬噸/ 年。綜合提升能力按最小核定為 51.5 萬噸/ 年。4.1 排水系統(tǒng)磨心坡礦排水系統(tǒng)現(xiàn)主要由 -115m水平泵房和 -10m水平泵房組成, -10m為一 中轉(zhuǎn)水平, -115m水平泵房經(jīng)兩趟 Dg300水管將水排至 -10m水平,
30、再由-10m水平 三趟 Dg300將水排至 +230m水平,經(jīng)水溝流至地面。礦井正常涌水量為 600 m3/h ,最大涌量為 1510m3/h 。-10m水平共安裝有水泵 10 臺,其中中央水泵房安裝有 D280-437型離心式 水泵 9臺,7 臺安裝于主泵房, 2 臺安裝新增泵房,另外還安裝有一臺 200D-437 型水泵在新泵房外 ,作為檢修和應(yīng)急用泵,其中 6臺工作, 3 臺備用, 1 臺檢修; 沿豎井井筒安裝有 Dg300排水管路 3 趟,二趟工作,一趟備用,排水高度為 240m, 礦井 2005 年-10m 水平地質(zhì)預(yù)報正常涌水量為 160m3,最大涌量為 600m3; -115m
31、水平正常涌水量為 420m3,最大涌水量為 910 m3。實測得 -10m水平正常涌水量為16180m3,實際最大涌量為 600m3;-115m 水平正常涌水量為 420m3,最大涌水量為 910m3。同年水泵技術(shù)測定每臺水泵平均小時排水量為260 m3/h ;該水平水倉兩個,一個容量為 4500m3;一個容量為 800 m3; 2005 年礦井產(chǎn)量為 40 萬 t/a 。 -115m 水平中央水泵房安裝有 D 280- 434型離心式水泵 8 臺,其中 5臺工作, 2臺備 用,1 臺檢修;沿管道井井筒安裝有 ?325排水管路 2 趟,一趟工作,一趟備用, 排水高度為 105m,礦井 2005
32、 年 -115m 水平地質(zhì)預(yù)報正常涌水量為 420m3,最大 涌水量為 910 m3;實際測得正常涌量為 420m3,最大涌水量為 910 m3。同年水泵 技術(shù)測定每臺水泵平均小時排水量為 250 m3/h; 該水平水倉容量為 3916 m3; 2005 年礦井產(chǎn)量為 40萬 t/a 。2006年核定礦井排水系統(tǒng)能力為 51.6 萬噸/ 年。4.2 供電系統(tǒng)局中心變電所兩趟電源沙豐一線、二線供一井變電所,最高負荷為800KW;局中心變電所兩趟沙蘆一線、二線供蘆廠變電所,二回電源線路均采用 LGJ-120 架空線路,二趟工作電源電壓為 35KV,每回路長 4Km,變壓器采用 S7-7500/60
33、00 型兩臺,一臺備用 ,一臺使用 ,然后送至蘆廠變電所作為井下供電 ,蘆廠變電所另 有一趟電源為磨心坡電廠送達 , 為 6KV 作為備用。井下用供電采用三回路電源線 路。該實際用電 5000KW,井下最大涌水時的用電負荷 4240kw。沿副井井筒敷設(shè) 的下井電纜 3 路,型號均為 MYJV32-6/6KV-395mm2鋼絲鎧裝交聯(lián)電纜,三趟電 源為 1100m 。2005年全礦用電量 2191.1579 萬 KWh,實際生產(chǎn)原煤 40萬 t/a 。 變電所分別送至 +230m、-10m、-115m 水平中央變電所,各水平之間經(jīng)高防開關(guān)聯(lián) 絡(luò),均實現(xiàn)雙電源供電, 井下再由各中心變電送至各采區(qū)變
34、電所, 經(jīng)變壓器由 6KV 變?yōu)?0.69KV 后供各采區(qū)用電。2006年核定礦井供電系統(tǒng)能力為 65.06 萬噸/ 年。174.3 壓風(fēng)系統(tǒng)礦井在地面蘆梯溝豎井風(fēng)機房安裝了兩臺壓風(fēng)機, 壓風(fēng)線路為: 蘆梯溝壓風(fēng) 機豎井 -10m 水平(各掘進工作面)( -115m-10m)管線斜井 -115m 水 平(各采掘工作面)( -220m115m)水平串車斜井 -220m水平掘進工作面。4.3.1 位置與交通磨心坡煤礦位于重慶市北碚區(qū) N50 E,直距 5Km,公路運距 8Km,行政區(qū)劃屬 北碚區(qū)東陽街道磨心坡村所轄,主平硐井口西安直角坐標(biāo)為:X=3305715.256Y=36352543.386H
35、=+222.42m井口地理坐標(biāo)為:東經(jīng): 1062826北緯: 295139襄渝鐵路、儀(隴)北(碚)公路由南向北縱貫礦區(qū)西側(cè),礦井生產(chǎn)的煤炭 經(jīng)磨心坡礦洗煤廠洗選后,一是經(jīng)皮帶走廊上襄渝鐵路運達各用戶;二是經(jīng)儀北 公路運至嘉陵江邊碼頭裝船,順嘉陵江、長江運至沿江用戶礦區(qū)交通方便,詳見 交通位置圖 1 1。1819表 1-2 區(qū) 域 地 層 簡 表地層單位號代厚度主要巖性系統(tǒng)組(段)第四系全新統(tǒng)蓬萊鎮(zhèn)組Q4015粘土、砂土、砂礫石更新統(tǒng)Q3029粘土、沖積礫石侏羅系上統(tǒng)J3p224長石石英砂巖、砂質(zhì)泥巖遂寧組J3s455509泥巖,夾石英粉砂巖中統(tǒng)沙溪廟組二段J2s2996-1324泥巖、砂質(zhì)
36、泥巖與巖屑長石砂巖、粉砂巖互層一段J2s1204-391泥巖夾巖屑長石砂巖新田溝組J2X102277泥巖、巖屑長石砂巖、砂巖中夾生物碎屑灰?guī)r下統(tǒng)自流井組大安寨 段J1zl 33162石灰?guī)r、生物碎屑巖夾泥巖馬鞍山 段J1zl 2102175泥巖夾石英粉砂巖東岳廟 段J1zl 12049泥巖夾介殼灰?guī)r珍珠沖組J1z56269泥巖、石英細砂巖三疊系二疊系上統(tǒng)須家河組上亞組T3xj 2200439巖屑石英砂巖夾泥巖及煤線下亞組T3xj 1118216泥巖夾細砂巖及薄煤層中統(tǒng)雷口坡組T2l82白云巖、泥質(zhì)白云巖,底為水云母粘土巖下統(tǒng)嘉陵江組T1j468663灰?guī)r、泥質(zhì)灰?guī)r夾白云巖及膏鹽層飛仙關(guān)組T1f
37、433584泥巖、泥質(zhì)灰?guī)r、石灰?guī)r上統(tǒng)長興組P2c104135石灰?guī)r,中上部含燧石結(jié)核龍?zhí)督MP2l73158砂泥巖、燧石灰?guī)r含煤層下統(tǒng)茅口組P1m166石灰?guī)r4.3.2 地層礦區(qū)出露地層為侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組,三疊系須家河組、雷口坡組、嘉陵江 組、飛仙關(guān)組,二疊系上統(tǒng)長興組、龍?zhí)督M、下統(tǒng)茅口組。第四系零星分布于槽 谷、斜坡地區(qū)。礦區(qū)地層見表 3-2 。20表 1-3 礦 區(qū) 地 層 簡 表系統(tǒng)組段代號地層厚度 (m)平均厚 (m)第四系Q4Q402.00侏羅系下統(tǒng)珍珠沖組J1Z56 269上統(tǒng)(T3)須家河組T3xj580580中統(tǒng)(T2)雷 口坡組(T2l )T2l8282四段T1j 4909
38、0嘉陵江組(T1j)三段T1j3110110三疊系(T)二段T1j 2100100一段T1j 1210210(T1)五段T1f 5416048四段T1f 4120157140飛仙關(guān)組(T1f)三段T1f 3179235194二段T1f 2233936一段T1f 189 11195長興組 (P2c)P2c104135115五段P2l 515.16 20.6418.25上統(tǒng)四段P2l 411.53 14.1112.79二疊系(P)(P2)龍?zhí)督M (P2l)三段P2l 351.30 68.0159.26二段P2l 213.30 17.4115.18一段P2l 129.68 45.6036.91下統(tǒng)(
39、P1)茅口組(P1m)P1m8383礦區(qū)地層由老至新分述如下:工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單,根據(jù)采區(qū)巷道揭露地質(zhì)資料,預(yù)測 K2 煤層工作面無 大中型斷層切割破壞,只有小斷裂出現(xiàn),對回采無影響。工作面水文地質(zhì)簡單, 無大的流水或涌水現(xiàn)象, 但在裂隙或小構(gòu)造發(fā)育地帶, 可能有浸水、滴水或小流水出現(xiàn), 特別是回風(fēng)巷道, 上水平采空區(qū)積水威脅較大, 受其影響,工作面易發(fā)生頂?shù)装逋瓶迨鹿?。因此,必須加強工作面支護管理,回21 風(fēng)巷必須留設(shè)足夠的防水煤柱,并采取相應(yīng)的防治水措施。預(yù)計工作面內(nèi)最大涌 水量為 0.50m3/min, 正常涌水量為 0.15m3/min 。工作面其它地質(zhì)情況:見下表。表 1-4 其它地
40、質(zhì)情況表瓦斯瓦斯涌出量大,對回采有較大的影響。煤塵煤塵具有爆炸性,其爆炸指數(shù)為 30.65%自燃具有自燃發(fā)火傾向,自燃發(fā)火期為36 個月。突出危險有突出危險性,加強瓦斯抽放和保護層開采。地溫29C地壓地壓大,頂板裂隙發(fā)育,有頂?shù)装逋瓶逦kU。K2煤層走向 N1922E,傾向北西,傾角 5862,煤層直接頂板為深灰色薄 層狀泥巖,厚度 1012m,直接底板為淺灰色粘土泥巖,厚度 0.20.6m ,老底為 淺灰色厚層狀細(中)粒砂巖,厚度為 2.83.0m 。4.3.3 放架煤措施(1)放頂煤的措施: 放架煤點必須選擇在支架完好、無起拱、無明顯地質(zhì)構(gòu)造的安全可靠的地 點進行,支架天板先落到位,在有槽
41、鋼的連接的中間部位開放架口。 每個斜坡最多設(shè) 3 個放煤點,斜坡口上方 46m為第一個放煤點,再間隔 78m為第二、三個放煤點。 對支架的要求:支架面的角度在正常支架面角度的基礎(chǔ)上增大5左右,不得超過 10,防止支架因放煤后打底板土,高度控制在 1.61.8m 。 在放煤點上下各 3m區(qū)域打上立人支護,間距 1.0m, 放煤口處打雙立人支 護,確保在放煤全過程中支架穩(wěn)定。 用風(fēng)鎬在靠近頂板煤壁處開放煤口子,長0.5m (三根工字鋼寬度) ,寬 0.3m。 每個放煤點由 2 人協(xié)助作業(yè)。只能在放煤點上側(cè)進行放煤作業(yè)。在放煤點 下側(cè) 10m 區(qū)域內(nèi),不得有人逗留或作業(yè)。時刻注意放出的煤是否自溜,若
42、有不溜22情況,及時停止放煤作業(yè),待放煤口不出煤炭穩(wěn)定后,再去疏通煤路。 每個斜坡只允許一個放煤點作業(yè),不許兩個或三個同時放煤。 在放煤口側(cè)上方采用風(fēng)鎬或長梭鏢采煤或捅煤,嚴禁放煤作業(yè)人員站在放 煤口下方。 放煤口不再放煤后,或出現(xiàn)滄渣,立即停止放煤,用短料和排柴扛好。 (2)放底煤的措施: 放煤點必須選擇在支架完好、無明顯地質(zhì)構(gòu)造的安全可靠的地點進行。 每個 XP最多設(shè) 3 個架煤點,架煤點間隔 78m。 放煤點處對支架的要求:支架面的角度在正常采煤時的支架面角度即可。 在架煤口 2m區(qū)域打上雙反繃子支護,確保在放煤全過程中支架穩(wěn)定。 用風(fēng)鎬在靠近底板煤壁處開放煤口子,長0.5m (三根工字
43、鋼寬度) 、寬 0.3m。 每個放煤點由 2 人進行作業(yè)。 在由下往上采槽時放底煤。放完底煤后松掉繃子,將底板支架落到位。4.3.4 注意事項1、放架煤作業(yè)從支架上拐點向下 10m處開始。2、控制支架在煤層中的位置。如下頁圖所示。3、初期試驗放煤工作,施工隊隊長必須現(xiàn)場全程把關(guān),掌握工作中出現(xiàn)的 問題,徹實做到安全施工。4、初期試驗放煤期間,有關(guān)職能部門人員必須到現(xiàn)場,了解掌握有關(guān)情況, 共同把好安全關(guān)。5、實施放煤作業(yè)前,必須保證溜煤線路暢通,特別是采面內(nèi)的溜槽,必須 保證成直線,坡度一致。6、施工隊每班必須向調(diào)度室匯報放煤量和含矸情況。 含矸量達到 30%必須停止放煤作業(yè)23 7、打立人用
44、料直徑大于 18cm。8、每個斜坡不論是放頂煤還是放底煤,只允許一個放煤點作業(yè),不許兩個 或三個同時放煤。9、選擇放頂煤點和放底煤點不能在支架的同一位置,必須錯開78m,以便放出更多的煤炭和保證放煤時支架穩(wěn)定。10、放煤口上方 1m位置掛便攜式瓦檢儀,瓦斯達到 1.5%必須停止作業(yè),撤 出人員,向調(diào)度室匯報。11、運輸區(qū)必須及時保證礦車供應(yīng)。4.3.5 勞動組織表 1-5 各班工種人員配備表序號工種出勤人數(shù)采煤班采煤班采煤班早中下中班夜合計7:00 15 : 00 23 :00 7 :001采煤工181818542剔大棚鋪支 架放頂4483放煤工444124絞車司機22265拆支架446工長1
45、11147夯活工108合計292911291059備注剔大棚、鋪支架放頂和拆支架工序可以根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)實際作適 當(dāng)?shù)恼{(diào)整,要求不得影響整個采面的正常推進。 全隊在冊人數(shù) =出勤人數(shù) / 出勤系數(shù) =105/0.9=117 (人)4.3.6 主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表表 1-6 -115m 北二采區(qū) K2 煤層回采主要技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)表24序號項目單位數(shù)量備注1工作面?zhèn)涡遍L度m2282煤層厚度m4.53循環(huán)進度m1.3864采高m3.25煤層傾角度606每槽產(chǎn)量t6707每班產(chǎn)量t223.38循環(huán)產(chǎn)量t6709日循環(huán)個數(shù)個110月循環(huán)個數(shù)個2411月產(chǎn)量t1608012平均日產(chǎn)量t53613出勤人數(shù)個1051
46、4在冊人數(shù)個11715回采工效t/ 工6.3816坑木消耗m3/萬t817采空區(qū)管理全部陷落法18灰份%22.7619支架回收率%9920回采率%854.4 采區(qū)供電、運輸、通風(fēng)、灌漿系統(tǒng)供電線路-115m中央變電所 -115mN采區(qū)變電所 -115mN采區(qū)石門 -115mNK2ML絞車-10m中央變電所-10mN采區(qū)變電所-10mN采區(qū)石門絞車。4.5 安全技術(shù)措施一、牢固樹立“安全第一”的思想,嚴格按煤礦安全規(guī)程 、作業(yè)規(guī)程、 采掘工作操作規(guī)程作業(yè)。嚴格工程質(zhì)量,狠反“三違” ,搞好安全生產(chǎn)。二、嚴格班前檢查,作業(yè)前要保證安全退路暢通。若發(fā)現(xiàn)安全隱患,必須先 組織人員處理好后,才能正常作業(yè)
47、。三、初采階段,支架尾子平段支架必須加強支護,嚴禁往上翹。四、初采階段,必須保證通風(fēng)、行人、運料,溜煤線路的暢通。五、支架靠緊底板下放, 工作面?zhèn)蝺A角保持一致 (30),最大不得超過 33。25 采煤落架人員要站在地溝內(nèi)進行,在支架即將下落時,所有人員應(yīng)立即撤離下落 段,并避開有立人或繃子的地方。六、要求支架天板邊要高于底板邊, 與水平面有 3565的角。保持 0.81.0m 的地溝深度。七、當(dāng)支架放架不來時,必須停止繼續(xù)放架,要根據(jù)現(xiàn)場實際情況,及時采 取措施放架。待支架放下來后,才能繼續(xù)作業(yè),嚴禁只采煤,不落架。八、工作面采煤只能順向進行(即由下而上) ,嚴禁反向采煤,斜坡與支架 交岔處嚴
48、禁剎喇叭口。九、作業(yè)人員在作業(yè)前選擇好作業(yè)站位,要求保證作業(yè)安全,退路暢通。 十、工作面所有溜煤斜坡、風(fēng)眼和順槽,必須每班派人檢查加固,發(fā)現(xiàn)隱患 及時處理。支架的鋼繩、繩卡,螺帽等每班派人檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時進行緊固和 處理。26實習(xí)心得體會我在這次的生產(chǎn)實習(xí)中受益匪淺, 這次真的感覺到了礦上工作的艱難, 覺得在礦下工作的人極不容易, 工作的態(tài)度也是值得人稱贊的, 都做到了認 真的負責(zé),給我們這些小師弟樹立了良好的榜樣。生產(chǎn)實習(xí)是在認識實習(xí)的基礎(chǔ)上對礦上的工作的系統(tǒng)的進一步的了 解,為接下來的大三的就業(yè)實習(xí)和畢業(yè)后的工作打好了良好的基礎(chǔ), 我們很 多學(xué)生在礦上的實習(xí)中, 學(xué)到了很多書本上沒有的知識, 給我們的學(xué)習(xí)帶來 了很好的幫助。我們嚴格遵守礦井有關(guān)規(guī)章制度及安全作業(yè)規(guī)程, 尊重礦上一切人員, 虛心學(xué)習(xí),認真提問,不怕臟,不怕累,常動腦,大家一切行動聽指揮,團 結(jié)互助,密切協(xié)作,保障了實踐鍛煉的安全順利進行。在磨心坡將近 10 天的實習(xí),我收獲很多。對礦井的生產(chǎn)有了更進一步 的認識, 對礦井的系統(tǒng)有了更多的了解, 對磨心坡煤礦的情況有了初步的了 解。首先我們換好了工作服,在師兄和老師的帶領(lǐng)下去領(lǐng)取了下井的物
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