化工原理（含化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)板式精餾塔設(shè)計(jì)

1、化工原理（含化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)）課程設(shè)計(jì)板式精餾塔設(shè)計(jì)專業(yè)班級：化工工藝06-3班本組成員：指導(dǎo)老師：設(shè)計(jì)時間：2009年4月27日 至 2009年5月15日目 錄1、摘要22、設(shè)計(jì)任務(wù)書33、前 言44、回流比優(yōu)化64、塔板的工藝設(shè)計(jì)85、塔板的流體力學(xué)計(jì)算186、塔附件設(shè)計(jì)257、塔總體高度的設(shè)計(jì)278、附屬設(shè)備設(shè)計(jì)279、精餾塔主體設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)2810、參考文獻(xiàn)3611、附錄39摘要：本設(shè)計(jì)采用篩板塔精餾分離乙醇-水溶液，利用vb語言優(yōu)化回流比，并算出理論塔板數(shù)為40，最優(yōu)回流比2.66。對塔的工藝尺寸進(jìn)行計(jì)算得出塔徑為0.8米，塔總高42米。對塔的流體力學(xué)進(jìn)行驗(yàn)證后，符合篩板塔的操作性能

2、。經(jīng)過對塔設(shè)備的強(qiáng)度計(jì)算，12mm滿足設(shè)計(jì)要求。本次設(shè)計(jì)內(nèi)容對提高化工原理課程設(shè)計(jì)的能力有明顯作用。關(guān)鍵詞： 篩板塔、 乙醇、 最小回流比、 經(jīng)濟(jì)衡算精餾塔優(yōu)化設(shè)計(jì)任務(wù)書1、 設(shè)計(jì)任務(wù)：年處理2.8萬噸乙醇-水溶液系統(tǒng)2、 設(shè)計(jì)條件：l 料液含乙醇13wt%；l 餾出液含乙醇不少于94wt%；l 殘液含乙醇不大于0.05wt%。3、 操作條件：l 泡點(diǎn)進(jìn)料，回流比由經(jīng)濟(jì)衡算優(yōu)化；l 塔釜加熱方式及蒸汽壓力：間接，0.2mpa（表壓）；l 塔頂全凝器冷卻水進(jìn)口溫度20，出口溫度50；l 常壓操作，年工作日300天，每天工作24小時；l 塔板形式：篩板塔；l 安裝地點(diǎn)：合肥。4、 主要設(shè)計(jì)內(nèi)容：l

3、 工藝流程的確定；l 塔和塔板的工藝尺寸計(jì)算；l 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算及復(fù)合性能圖；l 主體設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)；l 輔助設(shè)備的計(jì)算設(shè)備的機(jī)械設(shè)計(jì)。前言精餾是通過汽液兩相的直接接觸，利用組分揮發(fā)度的不同，使易揮發(fā)組分由液相向氣相傳遞，難揮發(fā)組分由氣相向液相傳遞，來達(dá)到分離液相混合物的一種常用操作。蒸餾操作在化工，石油化工，輕工等工業(yè)生產(chǎn)中占有重要的地位。為此，掌握氣液相平衡關(guān)系，熟悉各種塔型的操作特性，對選擇，設(shè)計(jì)和分析分離過程中的各種參數(shù)是非常重要的。蒸餾過程按操作方式可分為間歇蒸餾和連續(xù)過程。間歇蒸餾時一種不穩(wěn)定操作，主要應(yīng)用于批量生產(chǎn)或某些有特殊要求的場合；連續(xù)蒸餾為穩(wěn)態(tài)的連續(xù)過程，是化工生產(chǎn)常

4、用的方法。蒸餾過程按蒸餾方式可分簡單蒸餾，平衡蒸餾，精餾和特殊精餾等。簡單蒸餾是一種單級蒸餾操作，常以間歇方式進(jìn)行。平衡蒸餾又稱閃蒸，也是一種單級蒸餾操作，常以連續(xù)方式進(jìn)行。簡單蒸餾平衡蒸餾一般用于較易分離的體系或分離要求不高的體系。對于較難分離的體系可采用精餾，用普通精餾不能分離體系則可采用特殊精餾。特殊精餾是在物系中加入第三組分，改變被分離組分的活度系數(shù)，增大組分間的相對揮發(fā)度，達(dá)到有效分離的目的。特殊精餾有萃取精餾、恒沸精餾和鹽溶精餾等。精餾過程按操作壓強(qiáng)可分為常壓精餾、加壓精餾和減壓精餾。一般來說，當(dāng)總壓強(qiáng)增大時，平衡時氣相濃度接近，對分離不利，但對在常壓下為氣態(tài)的混合物，可采用加壓精

5、餾;沸點(diǎn)高又是熱敏性的混合液，可采用減壓精餾。精餾過程所用的設(shè)備及其相互聯(lián)系，總稱為精餾裝置，其核心是精餾塔。常用的精餾塔又是板式塔和填料塔兩大類，統(tǒng)稱塔設(shè)備。和其它傳質(zhì)過程一樣，精餾對塔設(shè)備的要求大致包括：（1） 生產(chǎn)能力大：即單位塔截面可通過較大的氣、液相流率，不會長生液泛等不正常流動。（2） 效率高：汽、液相在塔內(nèi)流動時保持充分的接觸，具有較高的塔板效率或較大的傳質(zhì)速率。（3） 流動阻力小：流體通過塔設(shè)備的阻力降小，可以節(jié)省動力費(fèi)用，在減壓操作時易于達(dá)到所要求的真空度。（4） 有一定的操作彈性：當(dāng)汽液相流率有一定波動時，兩相均能維持正常的流動，且不會使效率產(chǎn)生較大的變化。（5） 結(jié)構(gòu)簡單

6、，造價低，安裝檢修方便。（6） 能滿足物性的工藝特性，如腐蝕性，熱敏性，起泡性等特殊要求。分離乙醇水溶液用的是板式精餾塔，板式塔大致可分為兩類，一類是有降液管的塔板，如泡罩、浮閥、篩板、導(dǎo)向篩板、新型垂直板、舌形、s形、多降液管塔板等；另一類是無降液管塔板，如穿流式篩板、穿流式波紋板等。工業(yè)應(yīng)用較多的是有降液管的浮閥、篩板和泡罩塔板等。基于本次設(shè)計(jì)中我們采用的是篩板塔，下面主要介紹篩板塔。 篩板塔： 篩板是在塔板上有均布的篩孔，操作時，液體橫向流過塔板，靠溢流堰，使板上能維持一定厚度的液層，上升氣流通過篩孔分散成細(xì)小的流股，在板上液層鼓泡而出，氣液間密切接觸而進(jìn)行傳質(zhì)。在正常操作氣速下，通過篩

7、孔上升的氣流，應(yīng)能阻止液體經(jīng)篩孔向下泄漏。 篩板塔的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單，制造維修方便，造價低，相同條件下生產(chǎn)能力高于浮閥塔，塔板效率接近浮閥塔。其缺點(diǎn)是穩(wěn)定操作范圍窄，小孔徑篩板易堵塞，不適宜處理粘性大的、易結(jié)焦的和帶固體粒子的物料。但設(shè)計(jì)良好的篩板塔仍具有足夠的操作彈性，對易引起堵塞的物系可采用大孔徑篩板，故近年我國對篩板的應(yīng)用日益增多?；亓鞅葍?yōu)化一 精餾塔優(yōu)化設(shè)計(jì)的目標(biāo)函數(shù)以精餾塔系統(tǒng)的年總費(fèi)用為目標(biāo)函數(shù)，可以表示為： 式中： j精餾塔系統(tǒng)的總費(fèi)用，元/a； 精餾塔塔體的造價及維修費(fèi)用，元/a；冷凝器的造價及操作費(fèi)用，元/a；再沸器的造價及操作費(fèi)用，元/a。1. 的數(shù)學(xué)模型 1）. 塔板費(fèi)用的

8、計(jì)算： 式中美元對人民幣的匯率6.5人民幣美元 塔板類型因子，由于所選為篩板塔，0.85 估計(jì)實(shí)際塔板數(shù)20，故板數(shù)因子2）. 塔徑的計(jì)算式中p=101.3kpa空塔氣速 式中： =1.2m, =2m，=7.9kg/2. 的數(shù)學(xué)模型，kcal/(m2h)3 .的數(shù)學(xué)模型 煤價： 元/噸4.優(yōu)化得與回流比的關(guān)系圖如下塔板的工藝設(shè)計(jì)一 精餾塔全塔物料衡算f：原料液流量（） :原料組成（摩爾分?jǐn)?shù)，下同）d：塔頂產(chǎn)品流量（） :塔頂組成w：塔底殘液流量（） :塔底組成原料乙醇組成：塔頂組成：塔底組成：進(jìn)料量： 物料衡算式為： 聯(lián)立求解：d=12.7225， w=186.01 1.溫度 利用表中數(shù)據(jù)由拉

9、格朗日插值可求得 =89.6=78.2 =99.85精餾段平均問題: 提餾段平均問題: 2.密度已知：混合液密度：（為質(zhì)量分率，為相對分子質(zhì)量）混合氣體密度：(1)精餾段： =83.9液相組成：氣相組成：所以： (2)提餾段：=94.7液相組成：氣相組成： 所以： 不同溫度下乙醇和水的密度：溫度/乙水溫度/乙水80735971.895720961.8585730968.6100716958.490724965.3求得在和下乙醇和水的密度=83.9： 同理：=94.7：，在精餾段： 液相密度：氣相密度：在提餾段： 液相密度：氣相密度：3.混合液體的表面張力1）.精餾段：乙醇表面張力： 水表面張力

10、： 聯(lián)立方程組：2).提餾段：乙醇表面張力：水表面張力：聯(lián)立方程組：4.混合物的粘度，查表得: ，查表得： 精餾段粘度： 提留段粘度:5.氣液體積流量計(jì)算根據(jù)x-y圖作圖得，切線截距為：b=0.2696（相平衡數(shù)據(jù)見附錄）由程序優(yōu)化得實(shí)際回流比r=2.66（1） 精餾段:l=rd=2.7312.7225=34.732 v=(r+1)d=(2.73+1)12.7225=47.455 已知：則質(zhì)量流量：體積流量：（2）提鎦段：飽和液體進(jìn)料:q=1已知：質(zhì)量流量:體積流量：三.理論塔板的計(jì)算由程序可得在r為最優(yōu)的情況下總理論塔板數(shù)n=40精餾段理論塔板數(shù)n1=34提餾段理論塔板數(shù)n2=6板效率可用奧

11、康奈爾公式：（1）精餾段：由=83.9時：所以精餾段實(shí)際塔板數(shù)為： 可取73（2）提餾段：由=94.7時：所以精餾段實(shí)際塔板數(shù)為： 可取13總實(shí)際塔板數(shù)：總塔板效率四塔徑的初步設(shè)計(jì)1.精餾段u=7.61/=7.61/=0.756m/s塔徑：橫截面積：五溢流裝置1堰長取m出口堰高：本設(shè)計(jì)采用平直堰，堰上液高度，按下式計(jì)算：1）.精餾段2）.提餾段2.弓形降液管的寬度和橫截面查圖得： 則：=0.0740.03=0.037，=0.130.8=0.104m驗(yàn)算降液管內(nèi)停留時間：精餾段：提餾段：停留時間：5s,故降液管可用.3.降液管底隙高度1）.精餾段： 2）.提餾段：因?yàn)椴恍∮?0mm，故滿足要求.

12、六塔板布置1開孔區(qū)開孔面積：2篩孔的計(jì)算及其排列篩孔直徑：篩板厚度：孔中心距：篩孔的排列與孔數(shù)（正三角形排列）開孔率：氣體通過篩孔的速度為： 工藝設(shè)計(jì)計(jì)算數(shù)據(jù)匯總：精餾段精餾段數(shù)據(jù)提餾段提餾段數(shù)據(jù)塔板數(shù)73塔板數(shù)13液體流量0.0002445液體流量0.0014743氣體流量0.3794氣體流量0.7768塔板間距/ mm400塔板間距/ mm400堰長/ mm520堰長/ mm520堰高 /mm66堰高 /mm61底隙高度/ mm60底隙高度/ mm55塔截面積/0.5026塔截面積/0.5026降液管面積/0.037降液管面積/0.037開孔面積/0.3033開孔面積/0.3033孔數(shù)n1

13、787孔數(shù)n1787開孔率0.074開孔率0.074孔心距t /m0.014孔心距t /m0.014邊緣區(qū)寬/m0.05邊緣區(qū)寬/m0.05排列方式正三角形排列排列方式正三角形排列流動形式單流型流動形式單流型空塔氣速u0.756空塔氣速u0.756堰上液頭高度/m0.00403堰上液頭高度/m0.00894塔板阻力/m0.0295塔板阻力/m0.0200降液管液體停留時間/s60.53降液管液體停留時間/s11.84降液管內(nèi)清液層高度/m0.1499降液管內(nèi)清液層高度/m0.1499漏液點(diǎn)氣數(shù)10.66漏液點(diǎn)氣數(shù)11.99穩(wěn)定系數(shù)k1.58穩(wěn)定系數(shù)k1.50 塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算一.塔板壓降以相

14、當(dāng)于液柱高度表示： 式中：與氣體通過篩板的干板壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?；與氣體通過板上液層的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨?；與克服液體表面張力的壓降相當(dāng)?shù)囊褐叨取?.精餾段：1）.干板阻力： 15%，可用 依，查413，得=0.79 2）.氣體通過液層的阻力由圖4-14查取板上液層充氣系數(shù)=0.68 3). 2.提餾段：1）. 2）. 由圖4-14查取板上液層充氣系數(shù)=0.71 3). 二.霧沫夾帶量采用hunt的經(jīng)驗(yàn)式.1）.精餾段： 2).提餾段： 三.漏液點(diǎn)氣速 1).精餾段： 篩板的穩(wěn)定性系數(shù)：2).提餾段：篩板的穩(wěn)定性系數(shù)在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會產(chǎn)生過量漏液.四.液泛驗(yàn)算（條件：） 1).精餾段： 取故 ,

15、在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會發(fā)生液泛.2).提餾段： 故 ,在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會發(fā)生液泛.根據(jù)以上塔板的各項(xiàng)流體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾塔塔徑及各工藝尺寸是合適的.五.塔板負(fù)荷性能圖1.霧沫夾帶線（1） 1）.精餾段： 取霧沫夾帶極限，已知 整得：2）.提餾段：取霧沫夾帶極限，已知2.液泛線（2）1）.精餾段：故 故 則整理得：2）.提餾段：= 則3.夜相負(fù)荷上限線（3） 取液體在降液管中停留時間為5s. 4.漏液線（氣相負(fù)荷下限線）（4）1）.精餾段：將代入得2）.提餾段：將得5.液相負(fù)荷下限線（5）取平堰，堰上液層高度作為液相負(fù)荷下限條件，精提段相同：所得精餾段復(fù)合性能圖如下：提餾段復(fù)合性能圖如下：塔附件設(shè)計(jì)

16、一接管1.進(jìn)料管（直管進(jìn)料）進(jìn)料管的結(jié)構(gòu)類型很多，有直管進(jìn)料管，彎管進(jìn)料管，t進(jìn)料管.本設(shè)計(jì)采用直管進(jìn)料管.管徑計(jì)算如下：，取查標(biāo)準(zhǔn)（進(jìn)料管尺寸）取2回流管采用直管直流管，取mm（查表得）取3.塔釜出料管取直管進(jìn)料，查出料管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)取4.塔頂蒸汽出料管直管出氣，取出口氣速u=20m/s，則查蒸汽出料管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)取5.塔釜進(jìn)氣管采用直管，取查進(jìn)氣管規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)?。憾搀w與封頭1.筒體 式中： :q235a在100時的許用應(yīng)力，從表14-5查得為113 ； :塔體焊縫為雙面對焊接，局部無損檢測，由表14-5查得=0.85； :腐蝕裕量，根據(jù)已知工藝條件，=4mm?？紤]到此塔較高，風(fēng)載荷較大，而塔的內(nèi)徑不

17、太大，故應(yīng)適當(dāng)增加厚度，為了便于焊接，取封頭與筒體等厚，即.2.封頭采用橢圓形封頭，總深度：225mm.三除沫器 本設(shè)計(jì)采用絲網(wǎng)除沫器，其具有比表面積大、重量輕、空隙大及使用方便等優(yōu)點(diǎn)。設(shè)計(jì)氣速選?。哼x取不銹鋼除沫器：類型：標(biāo)準(zhǔn)型，規(guī)格：40-100.材料：不銹鋼絲網(wǎng)（）絲網(wǎng)尺寸：圓絲四裙座本設(shè)計(jì)采用圓筒形，由于裙座內(nèi)徑800mm，故裙座壁厚取16mm.基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)徑：基礎(chǔ)環(huán)外徑：圓整：，考慮到腐蝕裕量、再沸器，裙座高度?。?.7m.五吊柱本設(shè)計(jì)中塔高度大，因此設(shè)吊柱.可選用吊柱500kg.s=800mm，型號：hg 5-1373-80-14六人孔 人孔是安裝或檢修人員進(jìn)出塔的唯一通道，人孔的設(shè)置

18、應(yīng)便于進(jìn)入任何一層塔板。 取人孔dn=400mm.塔總體高度的設(shè)計(jì)一塔的頂部空間高度塔的頂部空間高度是指塔頂?shù)谝粚铀P到塔頂封頭的直線距離，取除沫器到第一塊的距離為600mm，塔頂部空間高度為1200mm.二塔的底部空間高度塔的底部空間高度是指塔底最末一層塔盤到塔底下封頭切線的距離，三塔立體高度，：進(jìn)料板間距700mm10塊板開一個400mm的人孔，開人孔處板間距為600mm.附屬設(shè)備設(shè)計(jì)一冷凝器的選擇有機(jī)物蒸汽冷凝器設(shè)計(jì)總體傳熱系數(shù)一般范圍為501500kcal/（）本設(shè)計(jì)取k=700 kcal/（）=2926kj/（）出料液溫度：78.2（飽和氣）78.2（飽和液）冷卻水溫度：2050逆流

19、操作：=58.2，=28.2傳熱面積： 設(shè)備型號：二再沸器的選擇 本設(shè)計(jì)飽和蒸汽k=2926 kcal/(.h.) 料液溫度99.85100，熱流體溫度134134 采用逆流=34 ，=34.15則 ： 傳熱面積：=18.95m2 設(shè)備型號： g 400 1-0.60-17.7 精餾塔主體設(shè)備機(jī)械設(shè)計(jì)一.塔質(zhì)量1.塔體質(zhì)量：2.塔體和裙座質(zhì)量：3.人孔、法蘭、接管等質(zhì)量：4.內(nèi)購件質(zhì)量：0.80.88673=3156kg5.保溫層質(zhì)量：（注：取保溫層厚度為100mm）6.扶梯、平臺質(zhì)量： （注： 扶梯單位質(zhì)量為40kg/m,操作平臺共五層，操作平臺寬800mm,單位質(zhì)量150kg/，直角180

20、，平臺距塔之間距離為000mm）7.操作時塔內(nèi)物料質(zhì)量： 8.充水質(zhì)量： 于是：1）.塔體與裙座的操作質(zhì)量:2）.塔體的操作質(zhì)量:3）.最大操作質(zhì)量:4).最小操作質(zhì)量:二.風(fēng)載荷及風(fēng)彎矩 1.風(fēng)載荷 其中=0.7, =1.75, 塔高h(yuǎn)=39m, =0.8m, =35mpa假定在合肥郊區(qū)建廠，則如下： 2.710m =10-2.7= 7.3m =1.0 1020m =20-10=10m =1.4 2030m =30-20=10m =1.42 3039m =39-30=9m =1.536 扶梯附加寬度=200mm(斜梯) 操作平臺附加量，其最大值為一計(jì)算塔段10m中有2.5層平臺，每層平臺迎風(fēng)

21、面積為0.5則塔體有效直徑：=824+2100+200+250=1932mm塔體各段風(fēng)力:2.710m =0.71.75351.00.000071474=46131020m =0.71.753.51.141474=7205n2030m =0.71.753.51.421474=8975n3040m =0.71.750.351.55691474=8850n2.風(fēng)彎矩 截面劃分為00截面為裙座基座截面，11截面為裙座塔體焊縫處截面00截面彎矩: 式中： -裙座底部到標(biāo)高十米處的距離=10m -對應(yīng)于段的風(fēng)力=0.71.753000.8101.932 =5680.0608n11截面彎矩: 式中： -塔

22、體11截面到標(biāo)高10m處的距離=10-1=9m -對應(yīng)于段的風(fēng)力三.地震載荷計(jì)算1.塔的自震周期: 則其中： h-塔的總高度，m e-塔殼體材料在設(shè)計(jì)溫度下的彈性模量，mpa-塔殼的有效高度，m-塔殼內(nèi)徑，m2.地震載荷計(jì)算; 查得地震烈度為7時，地震影響系數(shù)的最大值類場地上：=0.3s 由于h/d50s1s,故塔體任意點(diǎn)的x地震載荷為c結(jié)構(gòu)系數(shù)，小于1，取c0.5（立式設(shè)備）必須考慮高振影響確定危險截面：00截面為裙座基座截面 11截面為裙座人孔處截面 22 截面為塔底焊縫處截面00截面地震彎矩 11截面地震彎矩 22 截面地震彎矩 四.塔體的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核 1.塔底危險截面22軸向應(yīng)力計(jì)

23、算 2.塔底危險截面22抗壓強(qiáng)度及軸向穩(wěn)定性驗(yàn)算 =0.71.75113=138.425mpa =0.71.750.062.10.0132/0.4 =509.355 mpa由于=95.4274 mpa 因此，塔底2-2截面滿足抗壓強(qiáng)度及軸向穩(wěn)定條件。3.塔底2-2截面抗拉強(qiáng)度的校核 因?yàn)?所以故滿足抗拉強(qiáng)度條件 上述各項(xiàng)校核表明：塔體厚度可以滿足整個塔體的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性要求。五.裙座的強(qiáng)度及穩(wěn)定性校核 設(shè)裙座厚度，厚度附加量c=1.8mm,則裙座有效厚度 1.裙座底部0-0截面的軸向應(yīng)力計(jì)算： 操作時全塔質(zhì)量引起的壓應(yīng)力為： 風(fēng)載荷引起的0-0截面彎曲應(yīng)力： 2. 裙座底部0-0截面的強(qiáng)度

24、計(jì)穩(wěn)定性校核 設(shè)計(jì)時采用q235-a鋼 則 : 裙座出現(xiàn)失穩(wěn)之前材料已經(jīng)達(dá)到彈性極限，因此強(qiáng)度是主要的制約因素，又由于 因此滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。3. 裙座人孔處1-1截面強(qiáng)度及軸向穩(wěn)定性校核 由于 因此滿足強(qiáng)度及穩(wěn)定性要求。4.焊縫強(qiáng)度 裙座與塔體采用對接焊，局部無損探傷，焊縫承受的組合拉應(yīng)力為 查相關(guān)資料得q235-a在操作溫度下的許用應(yīng)力 而 焊接強(qiáng)度達(dá)不到要求，需要進(jìn)一步加強(qiáng).六.水壓試驗(yàn)時塔的強(qiáng)度和穩(wěn)定性校核1.水壓試驗(yàn)時塔體2-2截面的強(qiáng)度條件： 式中 是液注靜壓力，因塔高約39m,故取=0.39; ; 是材料的屈服極限，操作溫度下為235mp; ; 則 因此滿足水壓試驗(yàn)強(qiáng)度滿足要

25、求。2.水壓試驗(yàn)時裙座底部0-0截面的強(qiáng)度與軸向穩(wěn)定條件： 式中 ; 滿足條件。心得體會塔設(shè)備是化工、石油化工、生物化工、制藥等生產(chǎn)中廣泛的氣液傳質(zhì)設(shè)備。更具塔內(nèi)氣液接觸構(gòu)件的結(jié)構(gòu)形式，可分為板式塔和填料塔兩大類。而化工原理是貫穿我們大學(xué)學(xué)習(xí)的一門最重要的專業(yè)課，對于我們化工專業(yè)的學(xué)生，也是與我們將來就業(yè)聯(lián)系最深最廣最緊密的一門理論與實(shí)踐相聯(lián)系的學(xué)科。最小回流比的求取，我們利用現(xiàn)有的106組乙醇-水溶液的汽液相平衡數(shù)據(jù)，用autocad作圖，做切線求出最小回流比。最優(yōu)回流比的求取，我們采用了計(jì)算機(jī)vb語言編程，在總費(fèi)用最小的情況下求出最優(yōu)回流比。而設(shè)備流程圖是我們完全了解整個精餾的工藝流程情況

26、下，對管、儀表及設(shè)備型號的選擇，是最后也是最難的精餾塔裝配圖，更是對每一處細(xì)節(jié)都要到位，因?yàn)樗亚懊娴乃泄ぷ鞔谝黄稹?本次課程設(shè)計(jì)是以3個人一個小組的形式進(jìn)行的，人員相對比較少，而設(shè)計(jì)任務(wù)相對較重，但我們分工合作，大家都很認(rèn)真的對待所分配的任務(wù)，在工作中也是認(rèn)真負(fù)責(zé)，絕不含糊過關(guān)，有不懂或分歧的地方我們會討論，在設(shè)計(jì)過程中盡量做到每個人每個細(xì)節(jié)都參與，同討論、共協(xié)商。在此短短三個星期中。我們團(tuán)隊(duì)盡其每個人的智慧完成了這份課程設(shè)計(jì)。但由于我們也是第一次做毫無經(jīng)驗(yàn)，所以，不乏在報告中有一些錯誤，考慮不全的地方，還懇請老師能夠給予糾正，我相信這也是我們學(xué)習(xí)的一次機(jī)會。至此，感謝我們組的每一個成員

27、，也同樣感謝我們的帶隊(duì)老師。 參 考 文 獻(xiàn)1、化工原理，合肥工業(yè)大學(xué)出版社，崔鵬、魏鳳玉 編，20072、化工原理，化學(xué)工業(yè)出版社，楊祖榮 編，20043、化工原理課程設(shè)計(jì)，天津科學(xué)技術(shù)出版社，柴誠敬，王軍 編，20064.化工儀表及自動化，化學(xué)工業(yè)出版社，厲玉鳴 編，20065、化工機(jī)械基礎(chǔ)，華東理工大學(xué)出版社，湯善浦 編，20046、化工設(shè)備設(shè)計(jì)手冊，化學(xué)工業(yè)出版社，朱有庭 編，20047、合成乙醇，化學(xué)工業(yè)出版社，李鶴廷 編，19858、化工工藝設(shè)備手冊，化學(xué)工業(yè)出版社，上海醫(yī)藥設(shè)計(jì)院 編，19899、化工原理課程設(shè)計(jì)，大連理工大學(xué)出版社，王國勝 編，200510、化工制圖，國防工業(yè)出

28、版社，靳士蘭 編11、化工過程設(shè)計(jì)，西北工業(yè)大學(xué)出版社， 黃英 編，200512、化工裝置實(shí)用工藝設(shè)計(jì)，化學(xué)工業(yè)出版社，美e.e.路德維希 編，200613、化工原理優(yōu)化設(shè)計(jì)及解題指南，化工工業(yè)出版社，阮奇 編 200114、auto cad,電子科技大學(xué)出版社，朝日科技 編，2004序號沸點(diǎn)液相組成汽相組成序號沸點(diǎn)液相組成汽相組成1100.00 0.00000 0.00000 3885.40 0.12080 0.46900 299.90 0.00004 0.00053 3985.20 0.12640 0.47490 399.80 0.00040 0.00510 4084.80 0.13770

29、 0.48680 499.70 0.00055 0.00770 4184.70 0.14350 0.49300 599.60 0.00080 0.01030 4284.50 0.14950 0.49770 699.50 0.00120 0.01570 4384.30 0.15550 0.50270 799.40 0.00160 0.01980 4484.20 0.16150 0.50780 899.30 0.00190 0.02480 4583.85 0.16770 0.51270 999.20 0.00230 0.02900 4683.75 0.17410 0.51670 1099.10 0

30、.00270 0.03330 4783.70 0.18030 0.52430 1199.00 0.00310 0.03725 4883.50 0.18680 0.52680 1298.90 0.00350 0.04120 4983.40 0.19340 0.53090 1398.75 0.00390 0.04500 5083.30 0.20000 0.53440 1497.65 0.00790 0.08760 5183.10 0.20680 0.53760 1596.65 0.01190 0.12750 5282.95 0.21380 0.54120 1695.80 0.01610 0.163

31、40 5382.78 0.22070 0.54120 1794.95 0.02010 0.18680 5482.65 0.22780 0.54540 1894.15 0.02430 0.21450 5582.50 0.23510 0.54800 1993.35 0.02860 0.23960 5682.45 0.24250 0.55220 2092.60 0.03290 0.26210 5782.35 0.25000 0.55480 2191.90 0.03730 0.28120 5882.30 0.25750 0.55740 2291.30 0.04160 0.29920 5982.15 0

32、.26530 0.56030 2390.80 0.04610 0.31560 6082.00 0.27300 0.56440 2490.50 0.05070 0.33060 6181.90 0.28120 0.56710 2589.70 0.05510 0.34510 6281.80 0.28930 0.57120 2689.20 0.05980 0.35830 6381.70 0.29800 0.57450 2789.00 0.06460 0.36980 6481.60 0.30610 0.57700 2888.30 0.06860 0.38060 6581.50 0.31470 0.58110 2987.90 0.07410 0.39160 6681.40 0.32340 0.58390 3087.70 0.07950 0.40180 6781.30 0.33240 0.58780 3187.40 0.08410 0.41270 6881.25 0.34160 0.59100