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文檔簡介
1、作業(yè)指導書作業(yè)稱第7頁共仃頁220KV屋外配電裝置架構基礎作業(yè)指導書第1頁 共17頁1. 編制依據(jù):1.1依據(jù)施工圖1.1.1 220KV屋外配電裝置架構基礎施工圖F580S- T0438)1.2參考資料:1.2.1設計院提供的各類院標圖集(GB50204-2002土建工程篇)(DL 5009 2 1-92)(SDJ69-87) (JGJ130-2001)1.2.2混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范1.2.3火電施工質量檢驗及評定標準(1.2.4電力建設安全工作規(guī)程1.2.5簡明施工計算手冊1.2.6職業(yè)安全健康/環(huán)境管理體系文件1.2.7電力建設施工及驗收技術規(guī)范1.2.8建筑施工扣件式鋼管腳手
2、架安全技術規(guī)范2. 工程概況及主要工程量:2.1工程概述:遼寧大唐國際錦州熱電廠工程為兩臺 300MW氣輪發(fā)電機機組,我公司承擔該工程的 B 標段機組建筑安裝施工任務。220KV屋外配電裝置架構位于主廠房南側, 距A排52.750米。 基礎為混凝土獨立基礎,分為 J-1、J-2、J-3、J-4四種類型。其中J-1及J-4基礎為T字 形基礎尺寸為 68003 68003 3400、58003 58003 3000; J-2、J-3為矩形基礎尺寸為 3400 3 6800、30003 5800。鋼筋均為基礎預留杯口的加強筋, 直徑 10?;A混凝土強度為C30, 墊層C1Q2.2主要工程量2.2.
3、1竹膠板1000m22.2.2木方80M32.2.3鋼腳手50T2.2.4鋼筋2.1T2.2.5砼350M33、已具備的施工條件:3.1人力資源(勞動力安排):3.1.1生產(chǎn)負責人王玉林3.1.2技術負責人孫亞林3.1.3質量負責人劉春雨3.1.4安全負責人李德祿3.1.5測量工3名3.1.6木工(包括細木加工)20名3.1.7鋼筋加工及綁扎10名3.1.8水泥工10名3.1.9力工15名3.2機械設備及主要工器具3.2.1機械設備3.2.1.1 8t 汽車吊 1 臺3.2.1.2 砼集中攪拌站 1 座3.2.1.3 6m 3砼運輸罐車2 臺3.2.1.4 砼澆筑泵車1臺3.2.1.5 鋼筋切
4、斷機2臺3.2.1.6 鋼筋彎曲機2臺3.2.1.7 鋼筋冷拉用卷揚機1臺3.2.1.8 鋼筋調直機1臺3.2.1.9 木工圓鋸機2臺3.2.1.10 木工壓刨機2臺3.2.1.11 振搗器 4 臺3.2.1.12 角向磨光機3 臺3.2.2主要工器具3.2.2.1 經(jīng)緯儀1臺3.2.2.2 水平儀1臺3.2.2.3 各類工器具若干3.3物資保證3.3.1鋼筋、模板、腳手架及各種鋼材依據(jù)設計要求和規(guī)程規(guī)范采購、檢驗、加工、使用。3.3.2各種工器具及安全措施、安全用具依據(jù)規(guī)范規(guī)定在施工中使用。3.4設計及圖紙(已到):3.4.1 220KV屋外配電裝置架構基礎施工圖(F580S- T0438)
5、3.5工序及環(huán)境條件3.5.1工序3.5.1.1 開工及竣工時間:根據(jù)節(jié)點工期和現(xiàn)場實際情況,220KV屋外配電裝置架構基礎暫定總工期為(2008年5月10日6月1日)。3.5.1.2 施工順序:測量放線f土方開挖f墊層f基礎鋼筋f基礎模板f基礎砼f拆模f土方回填3.5.2施工條件:3.5.2.1施工人員體檢能夠適應現(xiàn)場工作,施工人員安全考試合格后,方可進入施工現(xiàn)場,技工經(jīng)培訓后方可上崗。3.5.2.2材料按計劃及時進入現(xiàn)場,按平面圖整齊堆放。3.5.2.2施工機械檢修好,保證正常使用。4、施工程序及方法4.1放線根據(jù)220KV屋外配電裝置架構基礎坐標,用經(jīng)緯儀在現(xiàn)場做軸線控制點??刂?20K
6、V 屋外配電裝置架構基礎的位置。4.2 土方開挖4.2.1基礎土方開挖原則方法:土方開挖采用液壓反鏟挖掘機一次開挖的方式進行施工,挖至基礎設計底標高。按照 開挖圖用白灰撒出上口開挖邊線,根據(jù)現(xiàn)場實際情況放坡坡度為1: 0.45,基坑底邊線為基礎墊層外邊線加300伽。機械挖土基坑底面距設計標高應留100伽,由人工清除,以防止基底土被擾動,所挖出的土,全部由自卸汽車運至指定的土場。因此施工區(qū)域跨度較大, 架構基礎部分落在巖石上,土方開挖時需進行鑿巖或巖石爆破。4.3墊層:4.3.1在各基礎下做墊層,墊層長、寬是基礎尺寸加100。4.3.2在墊層四周用1003 100方做模板,控制墊層尺寸,巾12鋼
7、筋插入土中加固。4.3.3墊層為C10砼,罐車運輸,泵車澆注,人工振搗,澆水養(yǎng)護。4.3基礎:4.3.1測量彈線 在墊層上彈出基礎的中心線、邊線、柱中心線及邊線。4.3.2搭設腳手架:沿基礎周圍搭設腳手架,腳手架距杯口邊線1.0米,腳手架立桿間距1.5米,橫桿間距1.2米,施工處鋪設腳手板,整體加固,不應有空隙和探頭跳板,腳手架的荷載不得超 過270 kg/ m2,腳手架兩端轉角處每隔6-7根立桿,應設支桿及剪刀撐,在所有腳手架下必 須設掃地桿,立桿下采用木跳板,提高承載力,保證其腳手架不下沉。腳手架立桿要直, 橫桿要平,腳手架要經(jīng)常檢查,在大風大雨后要馬上檢查,非專業(yè)人員不得搭設腳手架, 腳
8、手架搭設完后專業(yè)人員檢查。4.4鋼筋工程:4.4.1鋼筋加工:4.4.1.1鋼筋加工前,首先應檢查本批鋼筋的復試報告,待合格后方可使用,使用時鋼筋表面應潔凈,如有銹蝕或油污必須除去。4.4.1.2鋼筋調直、切斷、彎曲全部采用機械進行,彎起鋼筋及箍筋下料長應按設計要求實 際現(xiàn)場放樣。4.4.1.3鋼筋冷拉應在室外溫度不低于-20 C時進行,如果氣溫過低應停止施工。4.4.1.4加工完畢的成品料,堆放在成品料場地,要分別堆放整齊,并掛好料牌。4.4.1.5原料運進加工廠地及成品料運出加工廠地至堆放場均用人工抬運的方法。4.4.2鋼筋運輸:鋼筋運輸工程包括:廠內水平運輸、廠內垂直運輸及基坑內水平運輸
9、。4.4.2.1 廠內水平運輸:指加工完畢的鋼筋成品料運至基坑邊的運輸,采用四輪車運輸,吊車、人工抬運配合。4.4.2.2廠內垂直運輸:將基坑邊的鋼筋成品運至基礎底部的運輸,采用吊車、人工配合。442.3基坑內的水平運輸:落至坑底部的鋼筋,運至具體的綁扎位置之間的運輸,采用人工抬運的方法。4.4.2.4垂直運輸:在腳手架上固定定滑輪,25棕繩繞過定滑輪,一端與鋼筋綁牢,操作人員拉緊棕繩,使鋼筋就位,分散靠在腳手架上,嚴禁集中靠在腳手架上。4.4.3鋼筋綁扎:鋼筋綁扎時,首先應選好料,按先后順序一一就位。根據(jù)鋼筋分布的不同部位分別采用一 面順扣、十字花扣和反十字纏扣等綁扎方法,在兩排鋼筋之間用墊
10、塊隔開,以保證其設計 要求,箍筋彎鉤的迭合處應交錯綁扎在不同的架立筋上,保護層厚度如設計無要求時按 電力建設施工及驗收規(guī)范執(zhí)行。4.5模板工程:4.5.1模板加工:模板采用竹膠板,依據(jù)施工圖紙,在木工加工廠加工配制。模板平面拼縫處,用膠帶 紙粘好,以防漏漿,為提高模板鋼度,在竹膠板后面釘503 50木方。4.5.2基礎模板:將加工成型的模板用四輪車運至現(xiàn)場,整齊堆放,按墊層上彈好的線安放基礎模板,對拉螺栓、鋼腳手管加固。對拉螺栓水平間距 600,放腳處模板下采用預制鐵馬,柱頭處采 用1003 100木方夾緊柱頭,控制好鋼筋位置,與墊層相交處用水泥砂漿抹嚴,防止露漿。4.5.3模板拆除:模板拆除
11、時,必須滿足施工規(guī)范的設計要求,即在試壓同條件砼試塊后進行。模板拆 除時要注意不要將砼結構的棱角碰掉。拆除的模板要用繩系下,不能隨意亂扔,拆除的模 板要及時清理。拆模人員要系好安全帶,施工人員要相互配合好。4.6混凝土工程:4.6.1砼澆筑采用集中攪拌站供應,砼罐車運輸,砼泵車泵送到位。4.6.2砼澆筑時,傾落高度不得超過2米。超過時設漏斗、串筒、斜槽等設施進行澆筑,以 防止產(chǎn)生分層離析,砼應連續(xù)澆筑,以保證結構良好的整體性。4.6.3基礎澆筑時,按臺階分層一次澆筑,每層先澆邊角,后澆中間。待底層臺階部位砼。 澆筑振搗密實后,再澆筑上部臺階砼,防止上下臺階交接處出現(xiàn)蜂窩現(xiàn)象,人工插入振搗, 木
12、抹抹平。4.6.4砼澆筑時除在各層留設施工縫外, 每層內應連續(xù)進行,不留施工縫,砼每層澆筑厚度 不宜超過振動棒的1.25倍(即400mn左右)在振搗上一層時應插入下層中 50mn左右,澆 筑時應及時對新澆筑的砼進行振搗,振搗棒移動的距離不得大于500mm插入下層的深度為 50100mm在模板邊進行振搗時,與模板的距離不得大于其作用半徑的 0.5倍。振搗過程 中,振搗棒應盡量避免直接接觸鋼筋及模板。465混凝土澆筑后要及時對混凝土加以澆水、覆蓋養(yǎng)護,以保證混凝土表面覆蓋物處于濕 潤狀態(tài)。5作業(yè)的質量要求及質量保證措施:5.1模板:5.1.1 質量要求:5.1.1.1模板及其支撐應具有足夠承載力、
13、剛度和穩(wěn)定性,施工時按作業(yè)指導書操作。5.1.1.2側模拆除時,砼強度保證表面及棱角不受損傷,拆除順序按方案。5.1.1.3模板安裝允許偏差。5.1.1.4 軸線位移 5截面內部尺寸基礎土 10柱、墻、梁+4, -5垂直度不大于5m6大 于5m8相鄰板面咼低差2表面平整度55.1.2模板質量通病分析及控制措施:5.1.2.1質量通病分析:a. 模板縫漏漿。5.1.2.2質量通病控制措施:a. 模板接縫處兩面膠粘嚴,模板與墊層相交處,用水泥砂漿抹縫,柱、墻角部加木線。5.1.2.3負責人:許建平5.2.1質量要求:5.2.1.1鋼筋的品種、規(guī)格符合設計要求,有出廠合格證及實驗報告。5.2.1.2
14、鋼筋加工,I級彎弧內徑大于2.5d,箍筋彎鉤彎折角度135度,平直部分大于10d5.2.1.3基礎保護層40伽5.2.1.4鋼筋安裝位置的允許偏差:綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬 10網(wǎng)眼尺寸 20綁扎鋼筋骨架長 10寬、高 5受力鋼筋間距 10排距 5綁扎箍筋,橫向鋼筋間距 20保護層基礎 10柱、梁 5板、墻 35.2.2鋼筋質量通病分析及控制措施:522.1質量通病分析:a. 鋼筋表面彎曲,有裂紋、油污、老銹。b. 大截面鋼筋骨架頃斜、變形。c. 受力筋間距小,影響砼澆筑。d. 保護層厚度不勻。5.2.2.2質量通病控制措施:a. 彎曲鋼筋采用機械調直,機械除銹,有裂紋處切除,油污采用布擦除干凈。b.
15、 大截面鋼筋骨架采用綁“十”字鋼筋,增強剛度,防止變形。c. 受力筋間距小,在砼澆筑時,采用加鋼楔,增大鋼筋間距,砼澆筑后,使受力筋復厚, 綁扎牢固。d. 保護層墊塊尺寸規(guī)范,墊塊與主筋綁扎牢固,間距勻稱,無漏綁。5.2.2.3負責人:徐洪文5.3 砼:5.3.1質量要求:5.3.1.1砼的強度等級符合設計要求,攪拌站攪拌,罐車運輸。5.3.1.2每100M砼留置標養(yǎng)試塊一組,同條件養(yǎng)護試塊二組,用于拆模。5.3.1.3同一施工段砼連續(xù)澆筑,在底層砼初凝前,將上一層砼澆筑完。5.3.1.4砼澆筑高度大于2米,加設竄桶。5.3.1.5在澆筑完畢12小時內,對砼加以塑料布及棉被覆蓋,待混凝土拆模后
16、,為防止混凝 土裂縫澆水養(yǎng)護。5.3.2砼質量通病分析及控制措施:5.3.2.1砼質量通病分析:a. 施工縫留設不合理。b. 施工縫處有蜂窩、孔洞、漏筋現(xiàn)象。5.3.2.2砼質量通病控制:a. 砼按方案留設施工縫。b. 施工縫處砼鑿毛,澆水濕潤。c. 施工縫處先澆50伽厚同砼配比砂漿,后澆砼。5.3.2.3負責人:李志剛。6、安全保證措施:6.1各級施工負責人清楚在安全施工及防止事故上的責任。6.1.1 “管生產(chǎn)必須管安全”對所屬人員的安全與健康負直接的領導責任。6.1.2組織施工項目開工前的安全交底。對未參加交底人員不得安排該項目的工作。6.1.3在每天的班前安排施工時,進行“三交”(任務、
17、安全、技術)“三查”(衣著、三寶、 精神狀態(tài))以保證消除存在的危險因素。6.1.4在每天例行的安全巡視檢查中,發(fā)現(xiàn)有不安全情況時,立即給予改正。6.1.5在檢查中發(fā)現(xiàn)有違章作業(yè)者,要立即給予糾正,并給予罰款。6.1.6遇有緊急的不安全情況時,立即指令停工,并上級領導報告。6.1.7對新工人和換了工種、崗位、施工對象與環(huán)境的人員,要注意做好安全教育工作。6.2施工人員如何進行工作:6.2.1認真進行有關安全工作的規(guī)程、規(guī)定和措施的學習,尊章守紀,始終保持操作行為安 全。6.2.2經(jīng)過安全教育培訓和考試,獲得“安全合格證”“登高作業(yè)證” “特種作業(yè)合格證”等有關施工許可證后,方可上崗。6.2.3施
18、工項目開工前,施工人員要認真接受交底,確知如何去作業(yè),若有疑問,要向交底 人或主管詢問清楚,然后在交底書上簽字。6.2.4每天工作開工前,要檢查場所的安全,確定是否存在安全問題。如果你的工作可能危 及他人或附近的設備、材料安全,這些都要采取安全措施,以確?!叭粋Α薄?.2.5正確使用、維護和保管好你所使用的工具以及勞動防護用品、用具、并在使用前進行例行檢查,以確保是否完好。6.2.6工作人員穿適合本工種安全要求的工作服,進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高處作業(yè)時,必須扎好安全帶。安全帶正確使用方法是高掛低用,掛在高于腰部上方的牢固的構件上。6.2.7嚴禁穿短褲,涼鞋、高跟鞋、塑料硬底鞋、帶釘?shù)?/p>
19、皮鞋進入施工現(xiàn)場。6.2.8現(xiàn)場所有的安全設施,嚴禁亂拆亂動。6.2.9積極參加安全活動,向你的主管提出安全工作的建議,幫助新工人提高安全操作水平。6.2.10從事第二工種的作業(yè),必須按該工種的有關規(guī)定,經(jīng)培訓、考試合格并取得合格證。6.2.11生活區(qū)與生產(chǎn)區(qū)隔開。非工作需要人員不得在現(xiàn)場住宿,與施工無關人員不得進入 施工現(xiàn)場。作業(yè)指導書 22作KV屋外配項電裝置架名基礎 第9頁共17頁7、職業(yè)健康安全控制措施:序 號工序危險/環(huán) 境因素描述可能導致 事故控制措施責任人1土方 工程土方開挖土方坍塌1. 按規(guī)范規(guī)定及土質情況設置邊坡,不 能按規(guī)定設置邊坡時,必須設置擋土板2. 冬雨季施工時必須有
20、專門的技術設施3. 及時排除地表水,處理好開挖區(qū)域內 的生產(chǎn)生活用水、防止進入滑坡塌方地 段4. 有地下水時,必須設置排水設施,及 時排除地下水5. 基坑四周不得堆放任何物料,以確保 邊坡穩(wěn)定6. 作業(yè)人員進入基坑時,要使用梯子、 跳板,坡道或臺階,不得攀登支撐上下, 不得在邊坡下休息7. 挖掘要自上而下進行,不得使用挖空 底腳的方法8. 施工中經(jīng)常檢查土方邊坡及支撐情 況,雨后要及時檢查邊坡及支撐情況, 發(fā)現(xiàn)危險征兆時要處理后方可作業(yè)李 德 祿掉入基坑1. 與施工無關人員禁止進入施工現(xiàn)場2. 開挖區(qū)域四周設置圍欄及均警告標志,圍欄離坑、溝邊距離應0.8米3. 夜間應設置紅燈示警,施工人員必須
21、 從開挖區(qū)域上方通過時,應設置專門人 行通道或過橋李 德 祿機械傷害 (挖掘機)1. 機械挖掘前要發(fā)出音響信號2. 嚴禁任何人在伸臂及挖斗下面通過或 逗留3. 嚴禁人員進入斗內不得利用挖斗遞送 物件4. 用挖土機施工時在挖土機工作范圍內,不允許進行其它工作5. 挖土機停止工作時,應將挖斗放到地 面上,不得使其懸空6. 清除斗內的泥土,應在挖土機停止運 轉,司機許可后方可進行李 德 祿序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人2腳手架 工程鋼腳手架 搭設材料不合 格,失穩(wěn)1. 鋼管腳手架應用外徑4851伽,壁厚 33.5伽,凡彎曲、壓扁、有裂紋或嚴 重腐蝕的鋼管嚴禁使用2. 采用
22、閃光對焊對接的鋼管必須按規(guī)范 規(guī)定進行金屬焊接試驗,試驗合格后方 可用于工程中3. 扣件應有出廠合格證,凡有脆裂變形或 滑絲的必須剔除,絕對不允許使用,扣件 進廠后必須按檢驗標準進行試驗,合格后 方可使用4. 鋼腳手板應用厚23伽的A3鋼板, 板的一端應有連接裝置,板面就有防滑 孑L,凡有裂紋、扭曲的不得使用5. 木腳手板應用50 mm60 mm厚,寬200 mm300 m的杉木或松木板,凡腐朽扭 曲破裂的,或有大橫透節(jié)的不允許使用姚 鳳 明拆除不合 格,倒塌1. 腳手架必須是持證的專業(yè)架子工搭設、拆除2. 腳手架施工必須有經(jīng)過上級審批的施 工萬案3. 腳手架高度超過規(guī)范,高度必須有計 算書4
23、. 腳手架立桿基礎必須平整、堅實,立 桿根部應設置金屬底座,枕木或掃地桿 等穩(wěn)固措施5. 腳手架四周必須設置排水溝6. 立桿、大橫桿的接頭應錯開,搭接長 度不得小于50 cm,承插式的管接頭搭接 長度不得少于8 cm,水平承插式接頭應 有穿銷并用扣件連接,不得用鐵絲或繩 子綁扎7. 高層鋼管腳手架應安裝避雷裝置,附 近有架空線路時,應滿足安全距離要求 或米取隔離防護措施8. 腳手架高度超過7m時,豎向每隔4m 橫向每隔7m必須與構筑物連接牢固, 獨立柱腳手架必須根據(jù)周圍環(huán)境與構筑姚 鳳 明序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人3模板工 程模板運輸模板運輸 時滑落傷人1. 模
24、板裝車一般應平放,裝車高度以5-6 層為宜,每層模板間應鋪墊木2. 拼裝好的大型模板運往現(xiàn)場時,應在 車上放穩(wěn)墊平并牢固綁扎許 建 平模板及支 撐安裝模板及支 撐倒塌傷 人,以及 操作人員 高空墜落1. 模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂、 變形嚴重的材料2. 進入施工現(xiàn)場人員必須戴好安全帽, 高處作業(yè)時系好安全帶,不適宜高處作 業(yè)的人員,不得進行高處作業(yè)3. 模板的安裝(支設)應經(jīng)設計和計算, 模板支撐不得和腳手架連接在一起4. 工作前應先檢查使用的工具是否牢 固,扳手等工具必須用繩鏈系好掛在身 上,以免掉落傷人5. 模板安裝應按作業(yè)指導書進行,支撐 和拉桿應隨模板的鋪設及時固定,拉桿 不得釘
25、在架子或其他不穩(wěn)固的物件上, 模板未固定前不得進行下道工序施工6. 在高處安裝模板時,操作人員應從梯 子上下,不得在模板、支撐上攀登,嚴 禁在咼處獨木或懸吊式模板上行走7. 安裝4m以上的模板,應搭腳手架,并 設防護欄桿,防止上下在同一垂直面操 作8. 雨后施工應清掃施工現(xiàn)場,略干不滑 時再進行工作9. 空中傳遞模板、工具應用運輸工具或 繩子系牢后升降,不得拋擲10. 模板支設必須邊施工,邊加斜支撐及 剪刀撐,用斜支撐時角度不得小于 60許 建 平木工機械 使用使用不 當、傷人1. 工作前檢查機械各部零件是否牢固, 電動部分是否漏電缺相2. 啟動機械前將工作臺清理干凈,剛啟 動時嚴禁急劇推壓3
26、. 加工木料不得戴手套,且不得站在機 械正面,刨切木料時應將鐵釘、泥砂清理干凈許 建 平作業(yè)項目名稱220KV屋外配電裝置架構基礎作業(yè)指導書第13頁 共17頁序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人3模板工 程木工機械 使用使用不 當、傷人4. 啟動開關應米用單項開關,機械未停 穩(wěn)時,嚴禁掛皮帶或木棍制動5. 每臺機械要專人負責,并按安全操作 規(guī)程進行,未經(jīng)培訓合格人員不得上機 操作許 建 平模板拆除模板拆除 落物傷人 及高空墜 落控制措施1. 大型結構的模板拆除必須有施工作業(yè) 指導書,并在施工前進行技術父底,小 型結構的模板拆除必須征得工程技術人 員同意或經(jīng)上級主管部門、領
27、導的批準2. 結構、構件砼必須達到設計強度,對 于重要結構應提供砼抗壓強度報告作為 拆模依據(jù)3. 拆模時應按先支后拆順序進行,先拆 除非承重部分,后拆除承重部分4. 超過2m以上高處作業(yè)時,應選擇可 靠的立足點,同時必須系好安全帶5. 高處拆模應劃定警戒范圍,并設監(jiān)護 人6. 使用撬杠撬動模板時,應單手用力7. 拆除下的模板、支撐不得隨意拋擲, 以造成橫飛現(xiàn)象,應用繩索順序傳遞到 樓面或地面并分類堆放整齊,小型物件 應放入工具袋內8. 拆除模板應按順序分段進行,嚴禁猛 撬、硬砸及大面積撬洛或拉倒9. 重要結構及高層構(建)筑物拆模時, 應辦理施工作業(yè)票10. 拆模工作場所附近的及安設在模板 上
28、的臨時電線等,應在通知有關部門拆 除后方可進行拆模工作11. 拆模過程中施工人員密切配合,并嚴 禁父叉作業(yè)12. 下班時,不得留下松動或懸掛的模板13. 施工人員不許攀登模板或支撐上、下許 建 平序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人4鋼筋 工程鋼筋運輸鋼筋運輸 搬運時滑 落傷人1. 鋼筋人力運輸時,應根據(jù)鋼筋直徑、 長度及重量,設置人員數(shù)量,且做到人 員分布均勻2. 運輸過程中起、落、轉停要同時,口 令要統(tǒng)一,上下傳遞時人中不得站在同 垂直線上3. 運輸搬運過程中必須指定專人負責指 揮4. 運輸搬運鋼筋的工人須帶帆布墊肩、 圍裙及手套5. 吊運鋼筋必須綁扎牢固并設溜繩,鋼
29、 筋不得與其它物件混吊徐 洪 文鋼筋加工鋼筋加工 鐵屑飛濺傷人1工作前應檢查各加工機械是否運轉正 常2. 鋼筋加工時應戴防護眼鏡,防止鐵屑 傷人3. 在工作臺上彎曲鋼筋時應防止鐵屑飛 濺入眼,工作臺上鐵屑應及時清理4. 切斷短于30 cm的短鋼筋必須用鉗子夾 牢,嚴禁直接用手把持徐 洪 文鋼筋綁扎鋼筋綁扎 懸空作業(yè) 墜落1. 在高處或坑內綁扎鋼筋要搭設腳手架 和馬道2. 綁扎外墻和邊柱等鋼筋時應設操作平 臺架或安全網(wǎng)3. 綁扎立柱或墻體鋼筋時,不得站在骨 架上或攀登骨加上下4. 在咼處無可靠的安全保證措施,禁止 進行粗鋼筋的校直及垂直交叉施工5. 在高空綁扎和安裝鋼筋不要將鋼筋集 中堆放在模板
30、或腳手架某一部位上,特 別是懸臂構件徐 洪 文序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人4鋼筋工 程鋼筋綁扎鋼筋綁扎 失穩(wěn)倒排1. 墻體鋼筋超過2m咼時,沿長度方向根 據(jù)直徑結構特點,設置臨時斜支撐2. 綁扎4米以上獨立柱鋼筋時,應搭設 臨時腳手架,嚴禁依附立筋綁扎或攀登 上下,柱筋應用臨時支撐或纜風繩固定3. 綁扎大型基礎及地梁鋼筋要設附加鋼 筋骨架或馬橙,鋼筋網(wǎng)與骨架要有可靠 的固定措施,防止意外倒排4. 穿鋼筋要統(tǒng)一指揮,并且互相聯(lián)系, 禁止將鋼筋靠在已綁扎好的鋼筋網(wǎng)架 上,以防止失穩(wěn)倒排意外的發(fā)生徐 洪 文5砼工程振搗器使 用漏電傷人1. 振搗器應用絕緣良好的四芯橡皮軟
31、 線,并應接地良好,開關及插頭應完整 良好,嚴禁直接接將電線接入插座。橡 皮軟線在使用前必須仔細檢查是否有破 損漏電現(xiàn)象2. 設置漏電保護器,每天工作前應檢查 漏電保護器是否正常3. 振搗器操作人員必須穿絕緣鞋,帶絕緣 手套,并且專人負責操作4. 為防止振搗過程中灰漿、灰渣濺入眼 內,必須戴防護眼鏡5. 搬移振搗器或暫停工作時,應將電源 切斷,發(fā)生故障時應立即切斷電源修理6. 所有電氣接線等工作必須由專業(yè)人員 完成李 志 剛砼澆筑懸 空作業(yè)落物及墜 落傷人1.澆筑離地面2米以上框架柱應設操作 平臺,不得直接站在模板或支撐件上操 作李 志 剛作業(yè)項目名稱220KV屋外配電裝置架構基礎作業(yè)指導書第
32、15頁 共17頁序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人5砼工程砼澆筑懸 空作業(yè)落物及墜 落傷人3.特殊情況下如無可靠的安全設施,必 須系好安全帶并扣好保險鉤或架設安全 網(wǎng)李 志 剛砼澆筑拌倒摔傷1.砼澆筑灌前先確定運輸澆灌方法,運 輸?shù)缆肥欠駮惩?臨邊作業(yè)時應設立圍護欄桿,為防止 鋼筋拌倒,應在平臺上設小馬橙,上鋪跳 板形成人行通道3. 夜間施工時,必須設立充足照明,深 坑和潮濕環(huán)境的施工應使用低壓安全照 明4. 由高處向結構內澆灌時,應使用溜槽 或串同,串同應盡里垂直放置,串同之 間應連接牢固,串筒連接較長時,掛鉤 應加固,嚴禁攀登串筒疏通砼5. 高處作業(yè)時,必須使用安全
33、帶李 志 剛、姚 鳳 明砼養(yǎng)護觸電及燙 傷措施1. 澆水養(yǎng)護時,應將養(yǎng)護區(qū)域的電源線 的電源切斷,或將電源線架起或設立標 志牌,電源線周圍嚴禁一切人員通過2. 夜間澆水養(yǎng)護電源線附近設紅燈示 警,并具有充足的照明李 志 剛序 號工序危險/環(huán)境 因素描述可能導致 事故控制措施責任人6施工 現(xiàn)場構件運 輸、堆放構件運 輸、堆放 不當傷人1. 構件在運輸時要固定牢固,以防在運 輸途中傾倒,并根據(jù)構件特點必要時用 支架固定2. 構件運輸、堆放時的吊點和墊點,都 應按設計要求進行。疊放在車上或堆放 在現(xiàn)場上的構件,構件之間墊木要在同 一條垂直線上,且厚度相等3. 構件堆放的高度應計算確定,且地面 墊點堅
34、實可靠許 建 平各種火災現(xiàn)場火災1. 所有從事現(xiàn)場工作的人員要學習和掌 握防火及消防工作的基本知識,掌握各 種消防器材器具的使用,遵守現(xiàn)場防火 安全工作的有關規(guī)疋2. 施工現(xiàn)場辦公室、倉庫、車間等區(qū)域 必須設置足夠的消防設施和消防器材3. 不能在辦公室、工具間、休息室、一 般倉庫及宿舍等房屋內存放易燃、易爆 物品4. 在油庫、木工間及其它易燃易爆物品 倉庫等場所,嚴禁吸煙,并設“嚴禁煙 火”的醒目標志,凡張貼有“嚴禁煙火” 場所,施工人員必須自覺地遵守,不要 存在任何繞幸心理5. 現(xiàn)場上使用的易燃、易爆品的必須分 類堆放,做好標識,并具有安全措施, 使用后的易燃、易爆物品及時撤離施工 現(xiàn)場6. 現(xiàn)場及廠房內禁止生火取暖,必須生火 時,應及時辦理?;鹱C7. 用汽油清洗機件最容易引火燒身,因 此是必須禁止的行為9.不得將揮發(fā)性的易燃液體裝在敞口容 器內和存放在普通倉庫內。裝過揮發(fā)性 的油劑及其它易燃物質的容器應及時退 庫并保存在距構筑物不少于 25m內的單 獨隔離場所。裝過揮發(fā)性的油劑及其他 易燃物質的容器未經(jīng)采取措施,嚴禁動 用電焊、火焊進行焊接與切割李 德 祿作業(yè)項目名稱220KV屋外配電裝置架構基礎作業(yè)指導書第17頁 共17頁&重大環(huán)境因素控制措施序號環(huán)境因素活動/工序/部 位環(huán)境 影響時態(tài)狀態(tài)控制措施責任人1運輸?shù)倪z
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