臺州市拆遷安置房工程施工組織設計

1、 畢業(yè)設計 院 系：_建筑工程學院 專 業(yè)：_ 工程監(jiān)理 班 級：_監(jiān)理1032_ 學 號：_ 0623102032 學生姓名： 指導教師：_ 2013 年 1月14日 目錄 一、編制依據21.1 編制說明21.2 工期控制管理保證31.3工期控制管理保證3二、工程概況3三、施工管理目標33.1 質量控制管理保證33.2 工期控制管理保證53.3 安全生產控制管理保證63.4 文明施工現場管理目標6四、施工組織部署74.1 施工管理組織機構74.2 施工總平面布置84.3施工準備與施工資源計劃配置84.4施工資源計劃配置10五、施工進度計劃及保證措施145.1 施工進度計劃橫道圖145.2 施

2、工進度計劃網絡圖145.3 工期保證措施14六、主要項目施工166.1 施工測量控制166.2 基礎工程166.3 主體結構施工196.4 砌體工程286.5 腳手架工程30七、施工管理措施33 7.1 施工技術管理措施33 7.2工程質量目標及保證措施34 7.3 安全防護措施35 7.4 安全保證措施35 7.5 料具設備管理措施36 7.6 雨季施工措施36 7.7 文明施工措施37 7.8 環(huán)境保護管理377.9 生活衛(wèi)生管理37 7.10 降低成本措施38 7.11 質量回訪制度387.12 主要項目的質量通病防治措施38 摘 要本工程為拆遷安置房工程，地點位于臺州市繁華地帶，周圍交

3、通運輸便利，總建筑面積2520m2 ，建筑層數為6+1層，建筑高度為22.80m，結構形式為底框結構，建筑使用年限為50年，建筑安全等級二級。本施工組織設計首先根據圖紙資料明確拆遷安置房的施工方案，在此基礎上按照現行建設工程工程量清單計價規(guī)范進行了工程量計算，其中主要包括土石方工程、砌筑工程、混凝土及鋼筋混凝土工程等各個分部分項工程。在清楚每個工程的內容范圍以及每一樣材料，特別是混凝土、鋼筋等一些重要材料用量的前提下，根據現場的實際情況設計出一份施工組織方案。該設計方案確定了該工程的人工、材料和機械消耗量，以及各項施工保證措施。該施工組織設計作為指導拆遷安置房工程的全局性文件，是對本工程制定各

4、分項工程施工方案、工程質量的保證措施以及工期成本控制的依據，也是指導和開展緊湊而有秩序施工活動的技術依據。一、編制依據 1.1 編制說明本施工組織設計作為指導施工的指導性文件，在編制過程中我們對施工管理目標、施工組織部署、施工進度計劃及工期保證措施、施工技術措施、施工質量目標和保證措施、文明施工和安全生產防護措施、工程質量通病防治措施等諸多方面進行了論述，以突出施工組織設計的科學性、可行性。1.2 編制依據在本施工組織設計的編制過程中，我們主要以以下幾項作為依據： （1）江西省樟樹設計院設計的樟樹市拆遷安置房1號樓、建筑、結構、 建筑裝飾等圖紙。 （2）勘察資料已經齊全。 （3）有關的管理制度

5、。 （4）現行國家有關規(guī)范、規(guī)程和標準: 民用建筑設計通則 gb50352-2005 建筑工程設計文件編制深度規(guī)定 (2003年版) 工程建設標準強制性條文房屋建筑部分 (2002年版) 建筑設計防火規(guī)范 (gb50016-2006) 住宅設計規(guī)范 gb50368-2005 夏熱冬冷地區(qū)居住建筑節(jié)能設計標準gb50345-2004 建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范gb50209-2002 工程測量規(guī)范gb50026-93 建筑地基基礎設計規(guī)范gb50007-2002 建筑荷載規(guī)范gb50009-2001 混凝土設計規(guī)范gb50010-2002 砌體設計規(guī)范gb50003-2001 建筑抗震設計規(guī)范

6、gb50011-2001 屋面工程技術規(guī)范gb50207-2002 建筑工程施工質量統(tǒng)一標準gb50300-2001 施工現場臨時用電安全規(guī)范jgj50194-99 建筑機械使用安全技術規(guī)程jgj33-99 混凝土結構工作施工及驗收規(guī)范gb50204-9 地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范bjg202-83 工程測量規(guī)范gb50026-93 建筑工程質量檢驗評定標準gbj301-88 混凝土強度檢驗評定標準gbj107-87 磚石工程施工及驗收規(guī)范gbj2031.3 編制原則（1）嚴格執(zhí)行基建程序、發(fā)揮本公司技術優(yōu)勢，精心施工，科學管理，加強施工進度。（2）科學地安排施工順序，采用工種流水作業(yè)法組織

7、施工，保證施工的連續(xù)性和均衡性，充分發(fā)揮人力、物力作業(yè)。（3）充分利用先進的機械設備，減輕勞動強度，提高勞動生產率，加快工程施工進度。（4）加強工程進度的科學性、計劃性的管理，合理安排機械、材料、勞動力的進退場，確保整個工程施工過程在保證質量和職業(yè)健康安全前提下達到現場文明，環(huán)境保護整潔及工程的順利完成的目的。 二、工程概況本工程為江西省樟樹市拆遷安置房1號樓工程，位于樟樹市繁華市區(qū)內，本工程由江西省樟樹設計院承擔施工圖設計。工程結構為底框結構，總建筑面積約2520，建筑高度22.80m。本工程建筑耐久等級為二級，本工程建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限為50年，本工程耐火等級為二級，建

8、筑場地類別為類。此工程1號樓計劃總工期為175個日歷天，擬計劃于2010年7月15日開工，于2011年1月6日竣工；質量目標為樟樹市優(yōu)良工程獎，執(zhí)行標準為國家。三、施工管理目標3.1 質量控制保證3.1.1 質量目標保證 （1）加強技術管理，認真貫徹各項技術管理制度落實各級人員崗位責任制，做好技術交底，結合iso9001國際質量標準開展計劃（plan）、實施（do）、檢查（check）、處理（action）的全面質量管理活動，做好試驗、檢測和工程的預檢、復檢及隱蔽工作，認真進行工程質量檢驗及評定，做好技術檔案管理工作。 （2）健全技術交底制度，實行分級交底。由工程項目指揮或項目經理向各職能組和

9、施工隊負責人及有關職能人員進行技術交底，明確關鍵性的施工技術問題，主要項目的施工工藝以及對特殊工程的技術、材料提出試驗項目、技術要求和注意事項等。 （3）實行班組、施工員及項目經理三級工程質量負責制。對各分部分項工程，由班組長自檢，施工員初檢及項目負責人復檢。嚴格控制按下列程序進行先是檢查和隱蔽驗收，以確保工程質量。 （4）施工隊一級，由施工隊隊長負責向施工員、技術員、質安員以及班組長進行圖紙、施工方法、技術措施、操作要求等方面的 技術交底。班組一級，由施工員（或技術員）向班組工人交底。這是各級技術交底的關鍵。交底時，要結合具體操作部位，貫徹落實上級技術領導的要求，并指導班組明確關鍵部位的質量

10、要求、操作要點及注意事項；制訂保證質量、安全的技術措施，協(xié)作施工的配合和完成任務的計劃安排。對關鍵性項目、部位，新技術的推廣項目和部位，應反復、細致地向班組工人進行交底，必要時應作文字交底、樣板交底和示范操作交底。技術交底必須填寫技術交底卡。技術交底卡歸入工程檔案，由資料員保存。 （5）認真進行原材料驗收，凡是工程上使用的材料及設備，必須有出廠的廠家、生產日期、產品等級、技術參數及使用說明等證明文件，對鋼材及水泥，除上述證明文件外，還必須按規(guī)定做好抽樣檢查試驗，對各種等級的混凝土要認真做好試配工作，配合比試驗合格后方進行現場施工。按規(guī)定制作混凝土和砂漿等試塊和試樣。 （6）加強材料管理建立工、

11、料消耗臺帳，要日清月結，對高級裝飾材料，實行專人保管，限額領料，按時結算，對水泥等易潮材料，應同廠家訂立供銷合同，以便定期、定量供應，保證水泥需用量滿足而以不存在現場存放時間過期，并做好防潮處理。對特殊材料的訂貨必須先由甲方和設計人定板后才訂貨。 （7）加強工種的配合及施工的交接，在結構施工中，應與水、電等工種密切配合，設專人檢查預留孔洞，埋件等位置。根據施工工序，對施工完畢單元，派專人上鎖保管，對上下工序的交接做好交接工作，由班組長和施工員負責進行，以確保工序搭接及班組交班的工程質量。 （8）建立樣板間。在每一項裝飾工作大面積開展之前，必須先做樣板間。甲方及設計、質監(jiān)部門對樣板間所用的材料，

12、工藝是否滿足要求，要作最終的認定，通過鑒定方能以樣板間為標準開展大面積施工。 3.1.2 健全材料檢驗制度 （1）用于施工的原材料、成品、半成品、設備等，必須由供應部門提出合格證明文件。對沒有證明文件或雖有證明文件但技術或質量管理、試驗部門認為有必要復驗的材料，在使用前必須進行抽查、復驗、證明合格后才能使用。 （2）加強對設備和施工機械的檢查，試驗和試運轉工作。設備運到現場后，安裝前必須按有關技術規(guī)范、規(guī)程進行檢查驗收，做好記錄。 3.2 工期控制管理保證3.2.1 施工要求積極響應業(yè)主招標書中的工期要求，保證1樓在175個日歷天內完成全部主體工程。3.2.2 工期保證為保證工程如期竣工，針對

13、本工程特點及關鍵線路工作編制保證措施，具體如下：（1）施工進度計劃采用項目管理軟件進行編制，運用計算機對計劃實施動態(tài)跟蹤管理。在網絡計劃的執(zhí)行過程中，通過落實技術組織措施，有效的組織施工，確保人員調配、材料供應、機械配置、資料調拔、施工準備滿足計劃周期內的需要?，F場項目經理部跟蹤、檢查計劃的實施情況，及時反饋信息，再采取相應的措施。（2）嚴格計劃管理，按照總工期要求編制的施工總進度控制計劃，必須確定工期目標控制點的具體時間。按照施工總進度控制計劃，抓住關鍵線路的工序和工期目標點，編制詳細切實可行的月、旬計劃，確?？刂朴媱澋膶崿F。（3）提高施工現場管理水平，協(xié)調各施工單位、各工序之間的關系，抓住

14、關鍵線路的工序，以確保總網絡進度計劃得以實現。（4）實行獎罰措施。項目經理對各工期控制點的實現制定獎罰措施，調動全體員工的積極性，將工程的進度與工程質量、安全、文明施工及各方配合的施工掛鉤，以確保工程健康發(fā)展，按計劃完成。（5）采取小節(jié)拍均衡流水，根據工程量合理劃分施工流水段，要求各施工流水段必須按工程量的變化去適當調節(jié)勞力，保證流水的實現。結構施工中，要求做到有工作面就有施工人員施工，并安排人員日夜兩班，充分利用時間和空間。（6）搞好質量管理，保證各分項分部工程一次成優(yōu)，確保工程避免返工，耗時費工損料。（7）認真搞好圖紙會審，及時解決圖紙中存在的各種技術問題，主動搞好與業(yè)主、設計單位、監(jiān)理單

15、位的配合，盡早把變更修改的內容確定下來。（8）材料樣本要早送，樣板間要早做，以便能夠早日把做法和標準定下，以便能夠創(chuàng)造條件，提早進入大面積施工。（9）使用先進的機具，包括采用混凝土泵機等設備，加快施工進度，同時加強對其管理，保證各設備運轉良好。在結構施工中，模板支頂采用鋼管支架；垂直模板使用拼裝輕巧、裝拆方便、提高工效、降低工人勞動強度的組合模板。垂直運輸升降機等。（10）以工程合同為準，搞好資金管理，使財力能夠準時投入?？顚Ｓ茫ＷC施工生產正常進行。 3.3 安全生產控制管理保證3.3.1 完善安全措施完善安全措施,提高安全意識,項目確保實現“五無”目標,即無死亡事故、無重大傷人事故、無重大

16、機械事故、無重大火災事故、無中毒事故。嚴格控制月輕傷頻率在1.2以下。按規(guī)范要求達到施工現場達到安全文明施工樣板工地獎。3.3.2 安全目標保證工程項目經理為項目安全生產第一責任人，對工程生產、安全負有領導責任，牢固樹立“安全第一、預防為主”的思想，逐級建立安全生產責任制，形成有力的安全生產保證體系，杜絕一切不安全因素，除了要建立健全現場施工安全生產責任制和推行施工現場標準化管理，按施工組織設計，科學組織施工及廣泛進行安全意識及紀律的教育外，公司各生產配合部門，每月作定期檢查，發(fā)現問題，立即解決。3.4 文明施工現場管理目標為保持施工現場周圍安靜、清潔的環(huán)境，我們將采取施工全封閉作業(yè),并設專人

17、打掃清潔等措施，做到物流有序、施工順暢、文明施工，在確保工程質量和工期的前提下,樹立現場全體員工環(huán)保意識,自覺保護市政設施,做到不攏民，最大限度減少對環(huán)境的污染，使施工現場達到安全文明施工樣板工地獎。 四、施工組織部署 4.1 施工管理組織機構4.1.1 公司質量管理網絡項目組織機構框圖監(jiān)理（業(yè)主）代表公 司 總 部木工組鋼筋工組砌筑工組混凝土工組裝飾工組架子工組水電安裝組混合班組施工隊辦公后勤室設備物資科質量安全科項目經理部辦公室主任工 程 師財務統(tǒng)計設備物資科辦公后勤室質量安全科施工技術科生產調度室施工隊施工隊木工組鋼筋工組砌筑工組混凝土工組裝飾工組架子工組混合班組水電安裝組 4.2 施工

18、總平面布置 4.2.1 施工場地布置原則本工程的施工場地布置須考慮下述施工設施的合理布置：臨時生產設施、施工用材料堆放場地、施工場地的水平運輸和垂直運輸，臨時生活設施，施工臨時道路、施工用水電管路和施工場地排水等。具體的布置原則為： (1)適應各施工階段的生產需要，利于施工作業(yè)。(2)交通運輸暢順，盡量減少材料的二次運輸。(3)避免或減少對周圍環(huán)境和市政設施的影響。(4)符合安全生產要求，利于創(chuàng)造一個整潔文明的施工環(huán)境。(5)遵循節(jié)約原則，降低生產成本。4.2.2 施工設施布置說明（1）工地圍蔽根據樟樹市政府關于文明施工的規(guī)定，所有施工工地均須加設2m高的施工圍蔽，使其與外界隔離。本工地位于市

19、區(qū)內，周圍為辦公與居住為一體場地環(huán)境，更要做好圍護工作。磚墻外白色粉飾，寫好標語。（2）工地出入口位于施工場地南面，直通進場道路。出入口處為主要運輸車輛出入口，設專用洗車槽。（3）施工用水根據業(yè)主提供的供水管作為供水水源，沿施工場地周邊布置施工用水管路，每隔一定距離設一個供水點。（4）施工用電根據業(yè)主提供的用電電源，另配備一臺120kw發(fā)電機作備用電源。用電線路同樣沿施工場地周邊布置，每隔30m設一個用電接點。 （5）場地硬化與排水施工場地邊沿采用c15素混凝土硬化地面。沿施工場地周邊布置布置排水溝，在場地內設集水井。施工廢水經沉淀后排入市政管網。4.2.3 施工平面布置圖4.2.3.1 施工

20、總平面布置圖詳后附圖4.2.3.2 施工臨時設施用地表如附圖 4.3 施工準備與施工資源計劃配置4.3.1 施工準備 （1）氣象、地形和水文地質的調查掌握氣象資料，以便綜合組織全年的均衡施工，制定雨季、大風天氣的施工措施；掌握水文地質地形情況，以便采取有效的保證措施。 （2）地下和地上情況的調查為了確保基礎和結構施工的順利進行，應對建設地區(qū)及周圍的地上建筑物的位置、高壓輸電線路和地下管線的位置、走向等情況進行調查，以便施工前采取有效措施，及時進行拆（除）遷、保（防）護。同時還要積極采取措施，降低施工噪音，防止擾民，并及時妥善解決處理問題。 （3）各種物質資源和技術條件的調查：由于施工所需物質資

21、源品種多，數量大，故應對各種物質資源的生產和供應情況、價格、品種等進行調查，以便及早進行供需聯(lián)系，落實供需要求。由于施工用水、用電量均較大，用電的起動電流大，負荷變化多，移動式、手動式用電機具多，因此，對水源、電源等的供應情況應作詳細調查，包括給水的水源、水量、壓力、接管地點、線路距離等。項目部有關人員認真學習圖紙，并進行自審、會審工作，以便正確無誤地施工。認真編制該工程的施工組織設計，作為工程施工生產的指導文件。由預算部門根據施工圖、預算定額、施工組織設計、施工定額等文件，編制施工圖預算和施工預算，以便為施工作業(yè)計劃的編制、施工任務單和限額領料單的簽發(fā)提供依據。4.3.2 物資條件的準備（1

22、）建筑材料的準備根據施工組織設計中的施工進度計劃和施工預算中的工料分析，編制工程所需的材料用量計劃，作好備料、供料和確定倉庫、堆場面積及組織運輸的依據。根據材料需用量計劃，做好材料的申請、訂貨和采購工作，使計劃得到落實。組織材料按計劃進場，并做好保管工作。（2）構配件的加工訂貨準備根據施工進度計劃及施工預算所提供的各種構配件數量，做好加工翻樣工作，并編制相應的需用量計劃。根據需用量計劃，制定加工計劃。組織構配件按計劃進場，按施工平面布置圖作好存放和保管工作。（3）施工機械設備和周轉材料的準備根據施工組織設計中確定的施工方法、施工機具、設備的要求和數量以及施工進度的安排，編制施工機具設備需用量計

23、劃。組織施工機具設備需用量計劃的落實，確保按期進場。4.3.3 現場準備及平面布置 （1）場地控制網的測量，建立控制基準點 （2）現場的“三通一平”工作 “三通一平”已基本具備條件，應與甲方協(xié)商，請甲方協(xié)助辦理工地電話。 （3）組織建筑材料和構配件的進場根據建筑材料、構配件的需用量計劃組織其進場，按規(guī)定地點和方式存放或堆放，并做好組織和保護措施。 （4）搭設臨時設施根據業(yè)主提供的施工現場，布置機具停放場、材料堆場、臨時辦公用房、材料倉庫、生活用房等臨建設施。具體位置見施工平面圖。4.3.4 施工隊伍的選擇 根據已確定的組織機構，建立項目施工管理層，并選擇高素質的施工作業(yè)隊伍進行該工程的施工。（

24、1）根據該工程的特點和施工進度計劃的要求，確定各施工階段的勞動力需用量計劃。（2）對工人進行必要的技術、安全教育，教育工人樹立“質量第一、安全第一”的正確思想。遵守有關施工和安全的技術法規(guī)，遵守地方治安法規(guī)。（3）生活后勤保障工作在大批施工人員進場前，必須做好后勤工作的安排，對工人和管理人員的衣、食、住、行、醫(yī)等應予全面考慮，應認真落實，以便充分調動職工的生產積極性。4.3.5 作業(yè)條件準備（1）向班組進行計劃交底和技術交底，下達工程施工任務單，使班組明確有關任務、質量、安全、進度等要求。（2）做好工作面準備檢查道路、垂直和水平運輸是否暢通，腳手架和腳手板是否安全和鋪好，操作場所是否清理干凈等

25、。（3）對材料、構配件的質量、規(guī)格、數量等進行清查，并有相當一部分到指定的作業(yè)地點。（4）施工機械就位并進行試運轉，做好維護保養(yǎng)等工作，以保證施工機械施工能正常運行。（5）檢查前道工序的質量，在前道工序的質量合格后才能進行下道工序的施工。4.4 施工資源計劃配置本工程的施工組織管理采用項目部集中管理施工技術、材料供應、專業(yè)工種調度、施工計劃統(tǒng)一安排。將工程劃分為拆除工程；測量放線；平整場地；土石方工程；地基基礎工程；主體結構；屋面防水工程，建筑內外裝飾工程；室外工程施工；場地清理；收尾竣工11個階段?；A工程；采用人工開挖土方，挖基坑。夯填碾壓，運輸距離20米以內。主體結構：此工程全面鋪開施工

26、，但各工序之間應盡可能穿叉進行，合理安排勞動力流水。要密切圍繞模板、鋼筋、混凝土這三大工序組織施工，注意計算好支模所需材料及鋼筋供應。收尾竣工：要抓緊，抓好修理、收頭，并做好成品保護?？傊?，土建、水、電及設備安裝等各工種、工序之間要密切配合，合理安排，組織流水施工，做到連續(xù)均衡生產?，F場場地平整、建筑物定位防線土方開挖基礎施工主體結構施工屋面防水施工收尾、清理、退場。 4.4.1 各項資源需求量計劃主要材料需用量計劃序號材料名稱數量單位1鋼 材130t2水 泥600t3木 材2504紅機磚900千塊5砂12006礫石900勞動力需要量計劃表序 號工 種7、8、9月10、11、12月1月備注1木

27、 工1212混凝土模板施工及木作施工2泥 工2020砌體工程3粉刷工1515裝飾工程4鋼筋工1010鋼筋制作及綁扎5架子工66架子搭設施工6油漆工4門油漆7電焊工33焊接鋼筋及構件8普 工5112配合工程施工9機操工22機械操作用維修10電工111負責施工現場用電現場機械設備計劃表序號設備名稱型號規(guī)格數量國別產地制造年份額定功率kw/h生產能力備注1施工升降機ss1602江西952卷揚機2江西953混凝土攪拌機jz3501江西967.50.44砂漿攪拌機2002江西960.350.25插入式振搗器h8-4002江西981.56平板式振動器2江西981.57機動翻斗車js-12陜西918.91t

28、8木工多用機床380/22kd13.09鋼筋切割機cj-401韶關947.510鋼筋調直機wj-401太原948.511鋼筋彎曲機d/v 101江西94312鋼筋對焊機du-161鄭州9213鋼筋電焊機mh-301長沙9214鋼筋電渣壓力焊機mh-301北京9215型材切割機1上海9716沖擊電鉆jcj-163無錫970.5 5施工進度計劃及保證措施依據施工安排，本工程1號樓計劃總工期為175個日歷天，擬計劃于2010年7月15日開工，于2011年1月6日竣工；實際開工日期以監(jiān)理開工報告為準。全面鋪開施工，但各工序之間應盡量穿插進行施工，保質保量按期完成。5.1 施工進度計劃橫道圖施工進度計劃

29、橫道圖詳見后附圖5.2 施工進度計劃網絡圖施工進度計劃網絡圖詳見后附圖5.3 工期保證措施 5.3.1 組織措施（1）建立施工進度控制的組織體系建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提保證。由項目經理統(tǒng)一指揮土建、安裝各公司及專業(yè)工種之間的施工、協(xié)調、調度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定進度目標，建立目標體系，并確定進度控制工作制度，并及時對影響進度的因素分析、預測、反饋,以便提出改進措施和方案,建立一套貫徹、檢查、調整的程序。（2）組成精干高效的兩級項目班子,確保指令暢通。（3）作好施工配合及前期施工準備工作,擬定施工準備計劃,專人逐項

30、落實,確保后勤保障工作的高質、高效。（4）在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產的平衡。（5）定期召開生產例會和質量例會定期召開生產碰頭會、生產例會、質量分析會，及時預控或解決工程施工中出現的進度、質量等問題，為下步生產工作提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（6）專業(yè)施工保證我公司是集技術含量高、具有專業(yè)技術優(yōu)勢的實體，為工程項目最終實現工期及質量目標提供了專業(yè)化施工手段。5.3.2 技術措施（1）先進的模板體系梁板支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架支撐體系，在梁、板底模上間隔一定距離設置一小塊與整個底模分離的活板，單獨一根支桿加以支撐，當

31、混凝土達到一定強度（約50%）時，就可以拆除大面積底模，只保留這一小塊活板與支撐。這樣加快了模板的周轉，減少了模板和勞動力投入量，保證了施工進度。（2）采用均衡流水施工流水施工是一種科學的施工組織方法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現均衡流水施工。我司在以往的許多工程中均實施流水施工達到了工期短、質量高、投入少的綜合效益。（3）采用混凝土泵送工藝采用現場混凝土建筑技術，解決了混凝土的水平和垂直運輸，大大提高勞動生產率，加快混凝土澆注速度。（4）多級網絡管理采用長計劃與短計劃相結合的多級網絡計劃進行施工進度計劃的控制和管理,并利用

32、計算機技術對網絡計劃實施動態(tài)管理,通過施工網絡節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期目標的實現,從而進一步通過各控制點工期目標的實現來確?？偣て诳刂七M度計劃的實現.（5）成熟的施工工藝采用成熟的建筑業(yè)新技術,向科學技術要速度、要質量,通過建筑業(yè)新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期,從而縮短工程的施工工期。針對工程材料用量大，特別是主體結構鋼筋構件的用量大，所有材料及半成品按計劃分批分量加工進場豎向鋼筋的連接方式采用電渣壓力焊連接工藝,該工藝接頭連接方便,施工速度快。（6）施工期間加強與氣象部門聯(lián)系,入場前做好雨季施工方案。6. 主要項目施工6.1 施工測量 6.1.1 測量儀器及校驗 本工程所

33、需的主要測量儀器及其用途見下表。序號儀器名稱誤 差用 途1經緯儀一測回水平方向標準偏差2”建筑定位、建筑軸線投測2垂準經緯儀一測回垂直方向標準偏差6”建筑垂直度投測3水準儀每公里往返測高差中數偶然中誤差小于3mm建筑物的一般高程測量4水準儀每公里往返測高差中數偶然中誤差小于1mm建筑物沉降觀測550m鋼卷尺長度誤差3mm量距6.2 基礎工程 6.2.1 人工挖孔樁基礎施工 6.2.1.1 主要工藝流程施工準備測量定位人工孔內挖土石方孔內排水鋼筋籠制作澆注混凝土護璧孔底處理、擴大頭施工 鋼筋籠吊裝 孔內排水混凝土填芯6.2.1.2 孔樁開挖 （1）孔樁采用人工開挖方式，當相鄰孔樁樁距3m時，應采

34、用跳挖法施工，開挖邊程中不能間斷。同時要從原地面直接開挖，以保證地面排水。（2）挖孔過程中要按設計要求及時對孔壁進行支撐，設計沒有明確支撐類型時，若通過地層為非巖層時，采用混凝土護壁支撐，每掘進1.0米時支摸灌注護壁，厚度為1015cm。護壁下端擴大開挖成喇叭形平臺，利用土層支托護壁混凝土。（3）挖孔過程中遇孤石或進入巖石層時，采用風鎬配合人工進行開挖。孔深超過去10米時采取鼓風機不間斷通風的措施來保證孔內空氣質量。（4）孔內出渣采用手搖轆轤配膠桶吊運出渣。挖孔完成后進行孔底處理，做到孔底平整、無松渣、污泥。（5）開始挖孔前，樁位定位準確，安放護壁模板必須用樁心點校正模板位置，第一節(jié)井圈護壁頂

35、面應比場地高出150200mm，寬度不小于400mm。（6）遇有局部流動淤泥或可能出現涌土涌砂時，每節(jié)護壁施工高度可降至300500mm，并隨挖隨支模、隨澆注混凝土。（7）挖孔時如有水滲入孔內，應及時加強孔壁支護，防止孔壁因水浸流而造成坍孔，滲水應及時排除，當遇有流塑狀淤泥、流砂、涌水使孔壁坍塌時，應立即停止挖孔，待采取有效措施處理后，方能繼續(xù)下挖。（8）土方開挖后，及時由人工將土方運到場外，再用汽車運出。6.2.1.3 鋼筋籠制安（1）人工挖孔樁鋼筋籠采用在孔外綁扎，然后用起重機起吊起安裝。（2）鋼筋籠制作外徑比設計孔徑小100mm左右，鋼筋籠主筋凈保護層不小于50mm，其允許偏差20mm。

36、主筋接頭應符合設計及規(guī)范有關要求（鋼筋籠長度一般均大于10米）。（3）鋼筋籠吊裝時應先使鋼筋籠離地面一定距離，人工配合使鋼筋籠底端不接觸或沖撞地面，直至將整個鋼筋籠垂直吊起并安裝就位。吊放鋼筋籠入孔時，不得碰撞孔壁灌注混凝土時應采取安放混凝土墊塊及固定箍筋等措施固定鋼筋籠位置。（4）為加強鋼筋籠剛度和整體性，在主筋每隔2.0m設一道16以上加勁箍，并每隔一道加勁箍設一道20井形加勁撐，此加徑箍與樁身主筋交叉點并予以點焊連接。螺旋箍筋端部至少兩圈應與主筋交叉點點焊連接牢固，中間部分必須點點綁扎，并根據樁徑大小決定是否采取梅花狀點焊連接。箍筋與主筋間應呈八角形交錯綁扎牢固。6.2.1.4 樁身混凝

37、土灌注 （1）樁身混凝土采用c30混凝土?，F場攪拌泵送，混凝土壩落度為0-40，拔管時間1m/min，初凝時間46小時。 （2）澆注前清凈孔底浮土和積水，采取泵下料，連續(xù)分層澆注，每層厚度控制在1米以內。 （3）當樁孔內滲水量過大（1m3/h）時，要采用水下混凝土灌注施工工藝，并按挖孔樁水下混凝土灌注有關規(guī)定進行。 （4）混凝土填芯要求在孔樁全部開挖完后2天內澆注完畢，因此施工組織時應采取分批次澆注孔樁混凝土的施工措施，即挖完一批，澆注一批。 （5）孔樁開挖完畢后，必須及時組織驗槽，以免孔壁暴露時間太長，影響孔壁安全和孔樁質量。6.2.2 樁承臺墊層及承臺、地梁施工挖孔樁及土方開挖完成后，進行

38、樁承臺及地梁施工。首先進行樁承臺、地梁墊層的施工，混凝土強度為c30，厚度為1m。樁承臺及地梁的側模采用磚模，內側模用木模，跟著綁扎樁承臺及地梁鋼筋，預留柱插筋。 6.2.2.1 混凝土墊層樁承臺、地基梁土方開挖完畢，驗槽后，即澆注100厚c15混凝土墊層。按設計要求復核樁頂標高，對高出部分鑿除，特別清除樁頂混凝土浮漿；6.2.2.2 承臺、地梁施工承臺、地梁側模采用m5水泥砂漿砌磚模，磚模厚視承臺、地梁高度確定。磚模內側做20厚水泥砂漿批蕩。磚模具一定強度后，回填夯實，綁扎鋼筋澆筑混凝土。鋼筋的綁扎接頭、搭接長度、接駁位置等必須按設計圖紙和現行施工規(guī)范要求施工。承臺上下層鋼筋網間用馬腳凳筋1

39、2，按梅花形設置支撐，柱筋腳部用附加筋與承臺鋼筋焊接固定；柱、墻縱筋上部用水平筋(箍)二度固定好位置，并與承臺筋點焊連接，以防偏移。承臺混凝土施工：承臺混凝土為c30，厚度為1.0m, 混凝土量較大,屬大體積混凝土，水化熱很大，混凝土易產生裂縫，為此，采用如下措施：（1）事先作好混凝土試配，選用水化熱較小的礦渣水泥和最小單方水泥用量，卵石粗徑540mm，砂石級配良好,混凝土中摻12%uea-e微脹劑和10%一級粉煤灰，坍落度控制在14-16cm。（2）混凝土采用現場集中攪拌，為了確保混凝土的生產質量，計量準確，同時減少場地污染、節(jié)約包裝費用、提高經濟效益，現場設置一處集中攪拌站，采用散裝水泥罐

40、儲備水泥，螺旋輸送機輸送至計量臺。（3）混凝土澆筑方法：采用斜面分層法?；炷琳駬v時要控制每層的澆筑厚度（不超過50cm）及振搗后坡度，輸送管口配置根h8-400型振搗棒，保證混凝土振搗密實，防止漏振；另外對澆筑后的混凝土，在初凝前給予二次振搗，能排除因泌水在粗骨料、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋握裹力，防止因混凝土沉落而出現裂縫，減少混凝土內部微裂，增加混凝土的密實度。混凝土表面在混凝土初凝前用工具打磨抹壓兩次并用硬掃把刷混凝土表面以閉合混凝土早期收縮裂縫。（4）承臺基礎大體積混凝土的養(yǎng)護：承臺基礎施工要嚴格控制大體積混凝土的內外溫差，對澆筑后的混凝土進行保溫養(yǎng)護，采取保溫養(yǎng)

41、護的同時拌有保濕養(yǎng)護?；炷敛捎盟芰媳∧ぜ安荽采w，保溫層覆蓋時交叉覆蓋，讓其自身濕養(yǎng)護，底板側面采用磚模保溫養(yǎng)護，在實際測溫過程中如出現內外溫差超過25時，適當加蓋保溫材料，防止混凝土產生溫差應力和裂縫。 6.3 主體工程施工6.3.1 模板工程 （1）彈出各柱的中心線，鋼筋綁扎完畢，并辦好隱檢手續(xù)。 （2）模板要具有一定的剛度、強度和穩(wěn)定性，加固要牢固。 （3）模板支好時應復核校正，中心線軸線位置要正確。 （4）柱模板工藝流程：彈柱位置線安裝柱模板安拉桿或斜撐辦質檢。 （5）安裝模板：通排柱經校正先固定兩端柱，拉通線校正中間各柱。模板按柱斷面配制。就位后先用鉛絲與主筋綁扎臨時固定用u形卡將

42、兩側連接卡緊，安裝完兩面，再安另外兩面模板。 （6）安裝柱箍：柱箍可采用角鋼制成，根據柱斷面尺寸確定柱箍尺寸間距。 （7）安裝柱模的拉桿或斜撐，柱模每邊設2根拉桿固定于事先預埋鋼筋上，拉桿與地面夾角宜為45。 （8）將柱模內清理干凈，封間清理口，辦理柱模預檢。 （9）梁模板彈線支立支撐調整標高安裝梁底模綁梁鋼筋安側模校正辦預檢。安裝底層梁之前，支柱下墊通長腳手板，并且地面土必須夯實。截面較大時可采雙排支柱。支柱間距一段60cm為宜。支柱上面墊10cm10cm方木，支雙向加剪力撐和木平拉桿。離地50cm設一道，以上每隔2m設一道。按設計要求標高調整支柱標高，梁底板應起拱，當梁跨等于或大于4m時，

43、起拱高度為梁長的1/1000-3/1000。綁扎梁鋼筋，經檢查合格后辦理隱檢，并清除雜物，安裝側模板，把兩側模板與底板用u形卡連接。和梁托架或三角架支撐固定梁側模板，龍骨間距應由模板設計規(guī)定，一般為75cm，梁模板上口用定型卡子固定，當梁高超過60cm時，加穿梁螺栓固。安裝后校正梁中線、標高、斷面尺寸，將梁模板內雜物清理干凈，檢查合格后辦預檢。(10)現澆板模板的工藝流程：地面夯實支立柱安大小龍骨鋪竹膠板校正標高加立桿的水平拉桿安裝角鋁辦預檢（1）地面應夯實，并墊通長腳手板，樓層地面應支立柱前也應墊通長腳板。平臺板鋪完后，用水平儀測量毛班標高，進行校正，并用靠尺找平。（2）標高校完后，支柱之間

44、應加水平拉桿。模板工程工藝流程模板選擇、設計清理、平整模板支 模 架軸線、標高檢查模 板 安 裝 不符合要求 刷 脫 模 劑與鋼筋工交接 符合要求綁 扎 鋼 筋6.3.2 鋼筋工程本工程主體結構為磚混結構，樁基、基礎梁、框架柱梁受力筋均為hrb335級鋼，柱箍、梁箍、板筋均采用hpb235級鋼，鋼筋規(guī)格多。鋼筋工程的施工方案對現場施工組織非常關鍵。 6.3.2.1 鋼筋工藝流程圖材料采購 提交合格證組織進場掛標識牌分類、分規(guī)格堆放放抽樣送檢退場合格否除銹加工計劃與大樣調直切斷彎曲成型檢查返工或報廢合格否掛標識牌分類、分規(guī)格堆放6.3.2.2 鋼筋原材料的采購、驗收(1)根據鋼筋實際需用計劃，由

45、材料部門組織廠家供貨，管庫員按計劃分爐（鋼）號、規(guī)格、數量進行分批驗收，并仔細核對出廠合格證爐號及鋼號。(2)每批鋼筋原材料經復檢合格后方可使用于工程上。6.3.2.3 鋼筋原材料的現場堆碼、標識(1)鋼筋原材料分、級鋼筋堆碼區(qū)，不同規(guī)格、爐號鋼筋分類堆碼，并用支架分隔開，作好鋼筋原材料的規(guī)格、爐號、鋼號、數量出廠日期的明確標識。(2)所有鋼材架空堆放于枕木上。6.3.2.4 鋼筋加工（1）鋼筋加工間及半成品的堆放按施工總平面布置鋼筋加工及半成品堆場，并做好排水設施。受力主筋、箍筋、板筋均分區(qū)域加工。加工好的半成品做好顯標識。（2）鋼筋除銹、切斷柱箍、拉墻筋、板筋及梁箍盤圓均用調直機調直除銹、

46、定尺切斷，根據鋼筋直徑選用相匹配的調直模塊與傳送壓輥/梁、柱受力主筋用鋼絲除銹機除銹。鋼筋下料用切斷機切斷，如發(fā)現有劈裂、縮頭或嚴重的彎頭等必須切除；據料單統(tǒng)籌排料，要先斷長料，后斷短料，減少損耗；要求鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎，長度偏差10mm。（3）鋼筋彎曲成型鋼筋彎曲用彎曲機成型，柱梁箍彎135彎鉤，梁受力筋彎90彎鉤，板筋彎180彎鉤，彎曲直徑為鋼筋直徑的5倍。鋼筋應據料牌上標明的尺寸，用白筆將各彎曲點位置劃出，并由不同的彎曲角度扣除彎曲調整值。成型鋼筋的堆放鋼筋按構件分規(guī)格制作成型并標識，分類整齊堆放天墊木之上，留出吊運及操作通道。成型鋼筋堆場不得放置、堆壓其它材料，不得有油污、泥

47、漿及雨水浸泡，不得拉電線及電纜。鋼筋焊接柱受力筋用電渣壓力焊，梁受力筋用電弧焊，相鄰縱向受力鋼筋接頭相互錯開，在同一截面內鋼筋接頭面積百分率不應大于50%，焊條選用e50型。鋼筋的綁扎、驗收 （1）鋼筋布筋原則框架梁：縱橫框架梁上層鋼筋主框架梁（短向）在上（即保證設計保護層位置），但雙向框架不能區(qū)分長短邊長者（即難以區(qū)分主次者），由設計單位確定框架上層鋼筋孰上孰下。次梁：平行主框架梁之次梁上部鋼筋全部位于長向框架上層鋼筋之上；垂直于主框架梁之次梁上部鋼筋在框架梁中部1/3跨范圍內將框架梁上部鋼筋向下壓低（箍筋相應改?。┖笾糜诳蚣芰荷蠈愉摻钌厦?，在兩端1/3范圍內次梁上部鋼筋位于框架梁上層鋼筋之

48、下。板：單向板及雙向板下層鋼筋短向在下，長向在上。板支座處負彎短鋼筋全部位于梁上層鋼筋之上面（因板的保護層小于梁保護層）。按照以上原則布筋皆可滿足保護層厚度要求，唯長向框架梁及位于主框架梁兩端1/3范圍內的次梁有效高度減少了一個短向梁主筋之高度，這是設計單位設計時必須考慮的。主次梁之上層鋼筋與上層鋼筋之布置方法相反（除因壓低主梁上層鋼筋將次梁上層鋼筋放在上面的小梁下層鋼筋仍放在主梁下層鋼筋上面者外）。（2）鋼筋綁扎柱、梁、板加工成型鋼筋用升降機運至綁扎部位，用手工綁扎；梁柱接頭處鋼筋較密，采取先柱節(jié)點、后大梁、再小梁的順序進行穿鐵和綁扎，在鋼筋互相穿插間距過小造成部分鋼筋不能按設計就位時，應及

49、時聯(lián)系設計制定加強方案。綁扎鉛絲采用雙股22鍍鋅鐵絲，對于梁柱或梁節(jié)點處采用4股22鍍鋅鐵絲，梁柱鋼筋交叉點滿扎；板鋼筋邊排滿扎，中間交點扎一空一。在梁柱節(jié)點處或操作困難部位需焊接封閉的箍筋，待綁扎成型后現場單面電弧搭焊，對稱交錯布置。當受力鋼筋采用焊接接頭時，設置在同一構件內的焊接接頭應相互錯開，在任一焊接接頭中心至長度為鋼筋直徑d的35倍且不小于500的區(qū)段內，同一根鋼筋不得有兩個接頭，且該區(qū)段內受拉區(qū)有接頭的受力鋼筋截面面積不應超過受力鋼筋總截面面積的50，受壓區(qū)不做要求。柱、梁鋼筋外側綁扎予制的混凝土墊塊來控制鋼筋保護層厚度，樓板鋼筋下加墊塊來保證保護層厚度。柱鋼筋應在模板安裝前綁扎，

50、柱閉合箍的接頭應交錯布置在四角縱筋上，并與縱筋在交叉點呈八字形扎牢，下層柱露出樓面鋼筋宜用工具式柱箍固定縱筋?？蚣芰轰摻顟旁谥目v向鋼筋內側。柱墻板筋綁扎完后，封模板前必須綁扎素混凝土墊塊以保證其保護層厚度。鋼筋綁扎完后在澆混凝土前必須做好隱蔽記錄。綁扎完樓板鋼筋后，及時搭設人行馬道，防止下道工序施工時直接踩踏鋼筋上，使鋼筋產生位移及變形。澆筑混凝土過程中，安排專職鋼筋工值班，發(fā)現鋼筋位移和變形后及時修復，保證鋼筋間距、位置、保護層始終符合設計要求。（3）鋼筋定位除按規(guī)定墊置墊塊、保證構件鋼筋按設計就位外，對于預留柱插筋、柱、板已綁扎成型的鋼筋骨架采取以下方法予以整體固定，以防在混凝土澆注過

51、程中發(fā)生變位?？蚣苤褰罟潭ǎ侯A留柱插筋端部用鋼筋與柱基、基梁鋼筋連接點焊牢固，柱基內三道柱箍筋及柱基表面第一道箍筋也與柱筋點焊牢固，沿柱四角用20以上鋼筋斜撐架將予留柱筋部固定（此支撐架須對稱設置，并與柱基鋼筋和柱筋分別綁扎并點焊牢固）。板：上層鋼筋網采用5050h（h=板厚-上部雙向鋼筋直徑及保護層厚度之和）的混凝土預制方塊（較板混凝土強度等級高）支撐在板底模之上，間距0.60.8m呈梅花狀布置；或用鋼筋撐腳布設。穿樓面板的柱鋼筋固定：在樓面梁上層鋼筋和其上500mm位置各設一道封閉的定位箍，分別與梁、柱筋焊接。（4）鋼筋的安裝驗收鋼筋安裝完畢后，經自檢合格后做隱蔽工程簽證驗收，并作好隱蔽

52、工程記錄。重點檢查下列內容：根據設計圖紙檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數、間距是否正確：特別是要注意檢查負筋的位置；查鋼筋接頭的位置及搭接長度是否符合規(guī)定；查混凝土保護層是否符合要求；檢查鋼筋綁扎是否牢固，有無松動變形現象；鋼筋表面不允許有油污和顆粒狀（片狀）鐵銹；鋼筋位置的允許偏差，不得大于規(guī)范的規(guī)定。預埋件位置及數量是否正確。6.3.3 混凝土工程 6.3.3.1 施工準備澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預埋件及管線等全部安裝完畢，經檢查符合設計要求，并辦完穩(wěn)、預檢手續(xù)。澆筑混凝土用的架子及馬道已支搭完畢，并經檢查合格。水泥、砂、石及外加劑等經檢查符合有關標準要求，試驗室已下達混凝土配合比通知單。磅秤（或自動上料系統(tǒng)）經檢查核定計量準確，振