江蘇政道路工程施工方案

1、第一章工程概況、概況、工程結(jié)構(gòu)第一章編制依據(jù)及質(zhì)量目標(biāo)、編制依據(jù).、組織措施三、質(zhì)量目標(biāo)第二章施工準(zhǔn)備、勞動(dòng)準(zhǔn)備.、技術(shù)準(zhǔn)畬三、材料準(zhǔn)備四、現(xiàn)場準(zhǔn)備五、管線施工準(zhǔn)備六、施工進(jìn)度計(jì)劃七、施工現(xiàn)場平面布置第四章主要分部施工方案及技術(shù)措施、道路.、排水三、橋梁四、板涵第五章質(zhì)量目標(biāo)和保證措施、質(zhì)量目標(biāo)二、管理網(wǎng)絡(luò)三、保證措施第六章 工程工期保證措施和雨季施工措施一、工期保證措施二、縮短工期措施三、雨季施工措施第七章 施工現(xiàn)場文明管理措施一、文明施工措施二、安全生產(chǎn)措施三、管線綜合穿插施工措施四、社會(huì)矛盾方面影響施工的措施五、成品保護(hù)措施第八章 工程成本 降低措施第九章 加強(qiáng)多邊合作與協(xié)調(diào)附表 1：項(xiàng)

2、目部具體人員配置附表 2：勞動(dòng)力組合表附表 3：擬投入本工程的主要施工機(jī)具表附表 4：本項(xiàng)目材料試驗(yàn)儀器和質(zhì)檢設(shè)備配備表附表 5：施工進(jìn)度計(jì)劃表附圖 1：施工組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖附圖 2：石灰土施工工藝流程圖附圖 3：二灰碎石施工工藝流程圖附圖 4：瀝青下封層工藝流程圖附圖 5：瀝青路面工藝流程圖附圖 6：排水管道工藝流程圖附圖 7：質(zhì)量保證體系圖附圖 8：文明施工網(wǎng)絡(luò)圖附圖 9：安全管理網(wǎng)絡(luò)圖附圖 10：施工現(xiàn)場平面布置圖第一章 工程概況、工程概況XX 路工程起點(diǎn)為 XX，終點(diǎn) XX ，總長 988M，為新建道路。道路總寬 40M：5M 綠化帶（含人行道） +5.5M 慢車道 +2.5M 綠化分隔

3、帶 +14M 快車道 +2.5M 綠化分隔帶 +5.5M 慢車道 +5M 綠化帶（含人行道）。注：本次人行道不 施工。二、工程結(jié)構(gòu)1、道路部分結(jié)構(gòu)（1）機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)4CM厚 AC-13C瀝青砼路面8CM厚 AC-25C瀝青砼路面0.6CM厚細(xì)漿封層 40CM厚水泥穩(wěn)定碎石基層20cm10%石灰土基層 +，40CM厚 6%灰土路基、 3%原槽處理加固、路床 壓實(shí)處理（2）非機(jī)動(dòng)車道結(jié)構(gòu)4CM厚 AC-13C瀝青砼路面6CM厚 AC-2.C 瀝青砼路面0.6CM厚細(xì)漿封層 32CM厚水泥穩(wěn)定碎石基層20cm10%石灰土基層 +，40CM厚 6%灰土路基、 3%原槽處理加固、路床 壓實(shí)處理2、排水部

4、分結(jié)構(gòu)（1）雨水管道工程雨水管道位于道路非機(jī)動(dòng)車道下，距道路中心線 13 米。采用管徑 D400、 D600、D800、D1000、D1200 國標(biāo)級(jí)鋼筋砼管，排水縱坡 0.25%、0.3%。管 道接口：采用水泥砂漿接口。基礎(chǔ)采用 10CM碎石 +120砼基礎(chǔ)，河塘和土質(zhì) 不好地段，鋼筋砼 10CM碎石 +180鋼筋砼基礎(chǔ)具體材料數(shù)量為：序號(hào)名稱規(guī)格材料單位數(shù)量1雨水支管D225 D300HDPE雙壁波紋管米15372雨水管D400鋼筋砼承插管米2343雨水管D600鋼筋砼承插管米4044雨水管D800鋼筋砼平接管米6245雨水管D1000鋼筋砼平接管米77161000 檢查井D400D600

5、磚砌個(gè)1571250 檢查井D800磚砌個(gè)1881500 檢查井D1000磚砌個(gè)109矩形三通檢查井1650*1650磚砌個(gè)610雨水井單平篦磚砌個(gè)9611雨水井單平篦磚砌個(gè)42）污水管道工程污水管道位于北側(cè)非機(jī)動(dòng)車道下，距道路中心線 11.5 米。全長 1211 米。 其中 DN600HDP雙E壁波紋管管 942 米；DN600PE雙壁波紋管管牽引管道 44米； DN400支管 225 米，共設(shè)污水檢查井 30 座。管徑 DND600HDP雙E壁波紋管， 排水縱坡 0.1%、管道接口：采用膠圈接口。 基礎(chǔ)采用 360砂石基礎(chǔ)，河塘和土質(zhì)不好地段，鋼筋砼 10CM碎石 +180鋼 筋整板砼基礎(chǔ)

6、， PE管采用電熔套接口。檢查井采用 700 鋼纖維砼井蓋、井編制依據(jù)座。第二章、編制依據(jù)1 、本工程招標(biāo)文件、答疑文件等。2、本工程設(shè)計(jì)圖紙3、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。4、市政排水管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。5、項(xiàng)目部對(duì)施工現(xiàn)場踏勘情況和施工條件依據(jù)對(duì)本工程施工所需水、 電、 路、及地材資源等的實(shí)際調(diào)查情況。6、施工手冊(cè)、勞動(dòng)定額、預(yù)算資料等參考資料本企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營管理能力7、其它有關(guān)工程技術(shù)規(guī)范。二、組織措施1、調(diào)集我單位精銳的管理人員和最雄厚的技術(shù)力量，并組成一個(gè)強(qiáng)有力 的項(xiàng)目經(jīng)理部。2、采用我單位近年來在市政工程建設(shè)中使用的先進(jìn)施工方法、 工藝設(shè)備。3、樹立視優(yōu)良工程為合格工程的標(biāo)

7、準(zhǔn)，一定要在本工程的施工中創(chuàng)一流 施工水平。4、充分考慮各種不利施工進(jìn)度和質(zhì)量的因素，在工期安排、人員設(shè)備配 置、施工方法等方面綜合考慮，留有余地。5、針對(duì)本合同段的施工特點(diǎn)、難點(diǎn)著重考慮相應(yīng)的施工方法。三、質(zhì)量目標(biāo) 充分發(fā)揮公司創(chuàng)優(yōu)精神和施工優(yōu)勢(shì)，科學(xué)地組織施工，嚴(yán)格履行合同， 確保按期保質(zhì)完成施工任務(wù)。（一）質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良；（二）工期：確保 183 個(gè)日歷天竣工交付；（三）創(chuàng)市級(jí)安全文明工地。第三章 施工準(zhǔn)備一、勞動(dòng)準(zhǔn)備（1）我司將指派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理按項(xiàng)目法模式組建現(xiàn)場項(xiàng)目部，實(shí)行項(xiàng)目法施工，由項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)工程管理工作，施工組織機(jī)構(gòu)見附圖一，具體人員配備見附表（2）工程部為日常

8、施工指揮、調(diào)度中心，負(fù)責(zé)工程計(jì)劃的編制和實(shí)施； 機(jī)械調(diào)度；勞動(dòng)力配制；協(xié)調(diào)項(xiàng)目經(jīng)理部的施工進(jìn)度。（3）技術(shù)部是技術(shù)質(zhì)量管理部門，負(fù)責(zé)工程日常的技術(shù)問題的處理；進(jìn)行工 程設(shè)計(jì)交底、施工技術(shù)交底制及工程質(zhì)量事故和處理工作，指導(dǎo)項(xiàng)目經(jīng)理部 做好各環(huán)節(jié)的工序質(zhì)量驗(yàn)收工作；指導(dǎo)和協(xié)調(diào)工程測量與工地試驗(yàn)室的工作； 負(fù)責(zé)工程資料的收集、整理、存檔。項(xiàng)目經(jīng)理部將遵照業(yè)主、監(jiān)理工程師和 有關(guān)文件規(guī)定，按標(biāo)準(zhǔn)建立工地土工試驗(yàn)室，配齊土工試驗(yàn)儀器、設(shè)備，并 安排有資質(zhì)，有經(jīng)驗(yàn)的試驗(yàn)人員任職（我們將委托常州市建設(shè)工程質(zhì)量檢測 中心試驗(yàn)人員，常駐現(xiàn)場擔(dān)任試驗(yàn)員） 。試驗(yàn)室將根據(jù)有關(guān)規(guī)定，訂立規(guī)章制 度、操作規(guī)程，進(jìn)行強(qiáng)

9、化管理，做到試驗(yàn)資料的真實(shí)性、完整性、可靠性， 堅(jiān)決杜絕假資料和不負(fù)責(zé)的情況發(fā)生。（4）材料部負(fù)責(zé)工程材料的采購和管理；各類施工材料、成品、半成品 的進(jìn)場和管理，日常小型機(jī)具、工具的管理、各類勞動(dòng)保護(hù)用品的發(fā)放。（5）后勤部為工程的后勤保障部門。負(fù)責(zé)職工膳食供應(yīng)、保健及各類辦 公用品的發(fā)放；計(jì)量器具管理；勞動(dòng)工資管理。（6）勞動(dòng)力需要量計(jì)劃詳見附表二。二、技術(shù)準(zhǔn)備（1）組織施工圖和合同技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審，進(jìn)行技術(shù)交底，了 解施工工藝；沿線踏勘，了解現(xiàn)場情況。（2）協(xié)調(diào)好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位的關(guān)系，明確監(jiān)理流程。（3）編制施工圖預(yù)算。4）了解施工現(xiàn)場地上、地下的現(xiàn)狀，提出具體方案

10、。5）根據(jù)施工形象進(jìn)度編制材料進(jìn)場計(jì)劃，提前做好成品和半成品的加工訂貨工作。（6）按要求將水準(zhǔn)點(diǎn)引到施工現(xiàn)場，并布置測量控制點(diǎn)。（7）開工前將原材料送檢，保證合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（8）做好進(jìn)場人員的“三級(jí)安全教育” ，學(xué)習(xí)有關(guān)安全知識(shí)，提高職工 的安全意識(shí)。三、材料準(zhǔn)備 物資準(zhǔn)備工作中主要包括建筑材料的準(zhǔn)備和施工機(jī)械等的準(zhǔn)備。 建筑材料的準(zhǔn)備主要是根據(jù)施工預(yù)算分析，按照施工進(jìn)度計(jì)劃要求，按 名稱、規(guī)格、型號(hào)、使用時(shí)間，編制出需要量計(jì)劃，并為組織備料確定倉庫 場地堆放所需的面積和組織運(yùn)輸提供依據(jù)。施工機(jī)械的準(zhǔn)備，根據(jù)施工方案確定施工機(jī)械的類型、數(shù)量和進(jìn)場時(shí)間， 并確定施工機(jī)械進(jìn)場后的存放地點(diǎn)。

11、（1）施工機(jī)具需要量計(jì)劃詳見附表三。（2）本工程試驗(yàn)儀器及質(zhì)檢設(shè)備配備見附表四。四、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）做好施工場地的控制網(wǎng)測量（2）做好施工場地的“四通一平”（3）安排好生產(chǎn)和生活基地建設(shè)（4）安裝調(diào)試施工機(jī)械（5）做好建筑制品的材料儲(chǔ)存、堆放（6）及時(shí)提供建筑材料的試驗(yàn)申請(qǐng)計(jì)劃7）做好冬、雨季施工安排（8）保安設(shè)施準(zhǔn)備五、管線施工的準(zhǔn)備由于施工期間可能涉及多種管線施工，因此，我們將主動(dòng)與這些施工單 位取得聯(lián)系，做好配合工作，合理安排施工，保證各種管線和管道施工有條 不紊地進(jìn)行，按期完成任務(wù)。六、施工進(jìn)度計(jì)劃1、施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附表五。2、施工進(jìn)度計(jì)劃說明 為加強(qiáng)職工的緊迫感、榮譽(yù)感，我司決定在辦

12、公室內(nèi)張貼施工進(jìn)度計(jì)劃 對(duì)照表，用黑線表示計(jì)劃進(jìn)度，紅線表示實(shí)際進(jìn)度。3、工期目標(biāo)本工程計(jì)劃工期為 183 個(gè)日歷天。（1）首先擬定科學(xué)的施工進(jìn)度計(jì)劃， 采用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)， 實(shí)行動(dòng)態(tài)管理， 科學(xué)組織，合理安排，適時(shí)調(diào)整，做好勞動(dòng)力調(diào)配，加強(qiáng)各工種之間的配合。（2）為使工程順利如期完成，實(shí)行定期碰頭例會(huì)制度。（3）充分利用晴天的有利天氣。力求做到均衡施工，認(rèn)真做好施工前期 準(zhǔn)備工作，防止前松后緊，盲目蠻干；做好材料設(shè)備的計(jì)劃管理，及時(shí)組織 進(jìn)場，加強(qiáng)施工設(shè)備的保養(yǎng)維修，以免因材料、設(shè)備等不能及時(shí)供應(yīng)或施工 機(jī)械故障而影響施工。（4）切實(shí)改進(jìn)施工工藝，努力提高勞動(dòng)效率。施工進(jìn)行流水施工合理安 排、

13、統(tǒng)一調(diào)度、充分發(fā)揮施工人員主觀能動(dòng)性，采用平面、立體交叉施工方 法，確保施工任務(wù)的順利完成。4、施工項(xiàng)目進(jìn)度控制系統(tǒng)項(xiàng)目經(jīng)理部為實(shí)現(xiàn)有效的進(jìn)度控制，首先要建立進(jìn)度實(shí)施、控制的科學(xué) 組織系統(tǒng)和嚴(yán)密的工作，然后依據(jù)施工項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)體系，對(duì)施工的全 過程進(jìn)行系統(tǒng)控制。正常情況下，進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)應(yīng)發(fā)揮監(jiān)測、分析職能并循 環(huán)運(yùn)行，即隨施工活動(dòng)的進(jìn)行，信息管理系統(tǒng)會(huì)不斷地將施工實(shí)際進(jìn)度有偏 差，系統(tǒng)將發(fā)揮調(diào)控職能，分析偏差產(chǎn)生原因，及時(shí)后續(xù)施工和對(duì)總工期影 響。必要時(shí)，可利用進(jìn)度控制目標(biāo)留有余地的彈性特點(diǎn)，對(duì)原計(jì)劃進(jìn)度做出 相應(yīng)的調(diào)整，提出糾正偏差方案和實(shí)施的技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、合同的保證措施，以 及進(jìn)行相關(guān)單

14、位支持與配合的協(xié)作措施，確認(rèn)切實(shí)可行后，將調(diào)整后的新進(jìn) 度計(jì)劃輸入到進(jìn)度實(shí)施系統(tǒng)，施工活動(dòng)繼續(xù)在控制下運(yùn)行。當(dāng)新的偏差出現(xiàn) 后，再重復(fù)上述過程，直到施工項(xiàng)目全部完成。進(jìn)度控制系統(tǒng)也可以處理由 于合同變更而需要進(jìn)行的進(jìn)度調(diào)整。綜上所述，整個(gè)進(jìn)度的控制過程，就是一個(gè)不斷由計(jì)劃實(shí)施 檢查 處理，然后再到計(jì)劃的循環(huán)往復(fù)過程，即 PDCA循環(huán)過程。七、施工現(xiàn)場平面布置施工現(xiàn)場平面布置詳見附圖二第四章 主要分部施工方案及技術(shù)措施一、道路道路施工：原地面清表機(jī)動(dòng)、非機(jī)動(dòng)車道路基填筑及挖方段機(jī)動(dòng)車道 20cm3%灰土原槽處理機(jī)動(dòng)車道 40cm6%灰土填筑右側(cè)雨、 污水管道施工（先 施工污水，后施工雨水）左側(cè)雨

15、水管道施工（前后可交叉施工）非機(jī)動(dòng) 車道 40cm6%灰土填筑機(jī)動(dòng)車道 10%灰土施工（前后可交叉施工）非機(jī)動(dòng) 車道 10%灰土施工 225 雨水支管及雨水收水井施工快車道水泥穩(wěn)定碎石 施工慢車道水泥穩(wěn)定碎石。附屬工程瀝青噴油層瀝青面層人行道 工程。A、路基處理1、清除青苗、雜物，整理路床：先進(jìn)行測量放樣，放出道路紅線，清除 道路范圍內(nèi)的青苗、雜物，及有機(jī)物殘?jiān)?，清除后外運(yùn)至指定地點(diǎn)，不得 隨意亂放。耕田地段應(yīng)清除表土 20 厘米，清除后的土作為棄土。清表完成后 即在路基兩側(cè)開挖臨時(shí)排水溝，并與永久排水設(shè)施相結(jié)合，排水溝必須比路 基底 50cm 以上，確保施工期間水流暢通，以利路基降排水。用

16、12 噸壓路機(jī)碾檢，確保無軟弱地段后再進(jìn)行下一步工序施工2、路基填土不得使用腐植土、生活垃圾土、淤泥、凍土塊和鹽漬土。3、徹底清除暗塘回填土和淤泥，本地區(qū)地區(qū)由于水系交織造成河塘和暗 塘，河塘中的淤泥及暗塘回填土，若不處理必將嚴(yán)重影響路基的穩(wěn)定，因此 我單位會(huì)同監(jiān)理單位一道加強(qiáng)對(duì)暗溝的調(diào)查和填土碾壓的檢查，徹底清除暗 塘中的淤泥。4、河塘路基的處理：先排水、清淤，然后將原地面開挖成臺(tái)階狀，臺(tái)階 寬度根據(jù)清淤后兩側(cè)邊坡的坡度確定，內(nèi)傾 3%，河塘段回填：底部 60cm 采 用 6%灰土回填，以上部分采用 3%灰土分層碾壓回填至結(jié)構(gòu)層下 80cm，結(jié)構(gòu) 層下 80cm 采用 6%灰土填筑。其壓實(shí)度

17、要求是：底部 60cm范圍大于 90%， 上部壓實(shí)度要求同路基部位。 。路床頂 30 厘米用 6%石灰土回填，分兩層施工 壓實(shí)，壓實(shí)度應(yīng)符合路基壓實(shí)度表的要求。5、在基底以外兩側(cè)開挖深度大于 80 厘米的排水溝并溝通水系，以降低 地下水位，減少地表含水量，保證雨后路基范圍內(nèi)不積水。6、填土路基必須根據(jù)設(shè)計(jì)斷面分層填筑壓實(shí)，分層厚度要與壓實(shí)機(jī)械功 能相適應(yīng)。7、路基挖方，開挖時(shí)應(yīng)注意不使表層耕植土混入，挖方應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙 所示的斷面進(jìn)行，避免超挖。8、路基填方 路基填料除利用挖方外，采用外購?fù)练?，購?fù)燎白龊糜嘘P(guān)土工實(shí)驗(yàn)，符 合要求后方可使用。壓實(shí)度按壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，為保證均勻壓實(shí)，一定要注意壓實(shí)順

18、序，執(zhí)行 城市道路路基施工及驗(yàn)收規(guī)范 ，為保證壓實(shí)質(zhì)量，必須經(jīng)常檢查土的含水 量及壓實(shí)度。B、6%石灰土底基層、 10%石灰土基層1 施工條件及施工范圍施工條件：a 在路床成型后，并經(jīng)監(jiān)理及有關(guān)單位驗(yàn)收合格后進(jìn)行。b 中線高程， 橫坡等測量工作滿足鋪土要求。c 石灰已消解過篩，數(shù)量滿足施工拌合要求。施工范圍：本工程主要為 6灰土和 12%灰土，放樣時(shí)每施工層比實(shí)際寬度寬出 50cm 碾壓, 以保證結(jié)構(gòu)壓實(shí)寬度。2 施工方案及要求施工方法a 采用平面分層，搭接流水作業(yè)和路拌法施工工藝。b 對(duì)于原地取土，考慮土質(zhì)中含水量過大， 應(yīng)予先用未充分消解的石灰 悶灰處理，摻灰量可為設(shè)計(jì)用量的 1/3 1/

19、2 以減小土的含水量。c 施工灰土?xí)r可在路床成型后按每 20cm 一層施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高， 施工要點(diǎn) 是，配比準(zhǔn)確，推鋪厚度要掌握好，粉碎、拌和均勻，碾壓時(shí)含水量符合要 求，碾壓遍數(shù)要足，石灰中嚴(yán)禁含有未消解石灰顆粒。d 幾個(gè)作業(yè)段施工時(shí)，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段，應(yīng) 按 1 ：1 坡度分層留臺(tái)階。若兩個(gè)地段同時(shí)填，則應(yīng)分層相互交疊銜接，其搭 接長度，不得小于 2m。材料及準(zhǔn)備要求（ 1）石灰質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定的三級(jí)以上的生石灰； （2）水用自來水或干 凈的河水；（ 3）將生石灰在料場集中堆放，并在使用前 7-10 天充分消解，消 解后的石灰保持一定的濕度，避免過于飛揚(yáng)，也不能過濕成

20、團(tuán)。 （4）計(jì)算材 料用量。3 施工程序1、鋪松土及碎土 用推土機(jī)將攤鋪在路床內(nèi)，松土鋪好后利用推土機(jī)牽引（懸掛）多鏵犁， 干拌 2 遍（使土內(nèi)翻和外翻各進(jìn)行兩遍）先從拌合段（一次 200-300 m）起 點(diǎn)邊線插犁扶耕（內(nèi)翻）向內(nèi)逐次耕到中心，從中心向外逐次絞耕（外翻） 到兩側(cè)邊線，如此反復(fù)兩遍，然后重耙四遍，輕耙兩遍使土翻向中心，外翻 耙四遍，輕耙一遍將土犁到設(shè)計(jì)深度，不留空白；2、初步找平、輕壓 碎土后人工初步找平，掌握土的虛鋪厚度，參考灰土虛厚施工層厚1.6-1.8 （具體虛鋪系數(shù)通過試驗(yàn)段得到） ，初步找平后用 8T 壓路機(jī)輕壓一遍。3、鋪灰在初平的土表面打上網(wǎng)格，測定現(xiàn)有石灰劑量，

21、計(jì)算摻灰質(zhì)量，拆算成 單位面積體積用量鋪灰并用木尺刮平。4、拌合a 干拌用旋耕機(jī)或穩(wěn)定土拌和機(jī)在已翻松動(dòng)的混合料上進(jìn)行碎土拌和，翻拌遍 數(shù)應(yīng)視碎土和翻拌均勻程度而定，一般不少于四遍并使耙過的混合料達(dá)到基 本平整，有時(shí)可使重耙隨鏵配合作業(yè)，然后輕耙兩遍，再使土翻向中心；犁 耕一遍，又重耙兩遍，犁的深度，土的顆粒符合要求，使灰土拌合基本均勻， 表面比較平整；b 濕拌干拌完畢立即測定含水量，并視施工季節(jié)控制灑水量，加到最佳含水量， 灑水量須嚴(yán)格掌握，宜早灑、勤灑、細(xì)灑，灑水完畢進(jìn)行濕拌，先外翻一遍， 將上層加水的灰土層翻入下層，又將底層未拌勻的灰土翻至表面，再用重耙 四遍，輕耙四遍，達(dá)到灰土拌合均勻

22、一致，無灰團(tuán)或灰條現(xiàn)象，珍面細(xì)勻平 整、基本符合路型，及時(shí)用人工按設(shè)計(jì)要求整出路拱。5、檢查、調(diào)平、整型a 檢查項(xiàng)目：在濕拌結(jié)束即進(jìn)行下列各項(xiàng)檢查， （有的項(xiàng)目可在拌合過 程中進(jìn)行）：1、有無遺漏未犁到之土?。?、灰土厚度、標(biāo)高、寬度是否符合設(shè)計(jì)要求；3、灰土外觀拌合均勻、色澤一致；4、含水量：接近最佳含水量的土的簡易鑒別法：用于捏灰土可成團(tuán)，較費(fèi)勁手掌無水印，灰土團(tuán)自 50cm處落在地上散成蒜瓣形塊狀，自 1m 高處 落在堅(jiān)實(shí)地面上即松散，這些現(xiàn)象接近最佳含水量。b 整形（為即時(shí)碾壓準(zhǔn)備條件）1、掌握虛厚用邊樁拉橫斷平線下反尺寸掌握灰土虛厚施工層厚 1.6-1.8 （具體虛 鋪系數(shù)通過試驗(yàn)段

23、得到） ；2、表面用人工找平，構(gòu)層灰土采用平地機(jī)整平；3、施工段落嚴(yán)禁行人及一切車輛通行。6、穩(wěn)壓a 穩(wěn)定是灰土進(jìn)行壓實(shí)前的試壓階段， 灰土內(nèi)部和外部的某些缺陷，可 通過穩(wěn)壓予以補(bǔ)救；b 灰土整形約 50m時(shí)即可開始碾壓，穩(wěn)壓是碾壓的開始，用 8t 碾壓必須 重輪在前自路邊向路中央大擺軸勻速碾壓；c 如發(fā)現(xiàn)高程及平整度差異較大，應(yīng)及時(shí)翻松找補(bǔ)找平d 如發(fā)現(xiàn)有橫向均勻裂縫，可能是含水量不夠所致， 須補(bǔ)灑水花，拌勻 整平，局部有軟彈現(xiàn)象是含水量過大，須翻開，摻拌干灰土整平。7、碾壓a、用 18t 壓路機(jī)，自路邊開始向路中心碾壓 4-6 遍，壓實(shí)度即可達(dá)到或 接近要求。即時(shí)檢驗(yàn)，如發(fā)現(xiàn)壓實(shí)度未達(dá)到要

24、求時(shí)，盡快補(bǔ)壓；b、灰土整理后應(yīng)及時(shí)碾壓，當(dāng)天碾壓成活；c、碾壓方法：先從路一側(cè)邊緣開始，外側(cè)輪的 1/2 壓在路肩上，先低后 高，先慢后快（頭兩遍速度 1.5-1.7km/h，以后速度 2.0-2.5km/h），每次重輪重 疊 1/2 1/3，逐漸壓至路中心，再從另一側(cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍， 碾壓一遍后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整，修整時(shí)應(yīng)從表面下挖 深翻松 8-10cm，然后再填補(bǔ)混合料，整平后壓實(shí) 4-6 遍可到要求密實(shí)度；道 路邊緣及檢查井周圍、管道溝槽等不便機(jī)具壓實(shí)的部位，應(yīng)采用機(jī)夯或人力 夯實(shí)。壓實(shí)度不小于 95%。8、養(yǎng)生石灰土在碾壓完畢后的 5-7d 內(nèi)，必須保

25、持一定的濕度，以利于強(qiáng)度的形 成，避免發(fā)生縮裂和松散現(xiàn)象；常溫季節(jié)施工完的石灰土面， 應(yīng)保持不少于 5-7d 的養(yǎng)護(hù)期， 適當(dāng)灑水保 持濕潤；嚴(yán)禁履帶車通行，雨后還應(yīng)控制通車或封閉交通。施工工藝流程圖(見附表)施工中注意事項(xiàng)(1) 、石灰要充分消解 ,要全部過 1cm 篩(2) 、拌和要充分、均勻 ,確保摻灰的均勻(3) 、要在最佳含水量 1%范圍內(nèi)碾壓(4) 、抓住有利季節(jié)組織施工 ,施工最低氣溫在 5 度以上。(5) 、禁止用薄層貼補(bǔ)法找平 ,如局部低洼可采用翻松后添加新鮮混合料 進(jìn)行重新碾壓。(6) 、拌和好的混合料要及時(shí)攤碾 ,一般當(dāng)天完成 ,最多不超過 48 小時(shí)。(7) 、碾壓完畢

26、后工程即進(jìn)入養(yǎng)生階段 ,在此階段要求基層表面處于濕潤 狀態(tài)。(8) 、路基施工應(yīng)嚴(yán)格按市政道路技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)程進(jìn)行。 允許誤差：中線高程： 20mm 平整度： 10 mm 寬度：不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 壓實(shí) 度： 95% 橫坡： 20mm且不大于 0.3%1、在施工灰土底基層前，先用 12t15t 三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢查土基。 在碾壓過程中，如發(fā)現(xiàn)土過干、表面松散，應(yīng)適當(dāng)灑水：如土過濕，發(fā)生“彈 簧”現(xiàn)象，應(yīng)采用挖開晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進(jìn)行處理，然后進(jìn) 行準(zhǔn)確測量放樣，并做出相應(yīng)標(biāo)記。2、施工放樣：（1）在路基上恢復(fù)中線；（2）進(jìn)行水平測量，在道路兩側(cè) 設(shè)置標(biāo)高。3、備料：4、試鋪 50

27、 米試驗(yàn)段，確定石灰土的松鋪系數(shù)。5、運(yùn)土，用推土機(jī)將土均勻的攤鋪在路基上，然后用帶旋耕的拖拉機(jī)打 碎土的顆粒。6、集料拌和：先用旋耕機(jī)拌和，后用鏵犁將底部“素土”翻起，再用旋 耕機(jī)拌和兩遍，鏵犁將底部再翻起，并隨時(shí)檢查調(diào)整翻犁的深度，使穩(wěn)定土 層全部翻透。將混合料拌和至沒有灰條、灰團(tuán)和花面，水分合適均勻。集料 拌和結(jié)束，即取樣，檢查石灰劑量。7、人工過篩：用人工將拌和好的石灰土過 10mm的方孔篩。8、石灰土整型：用人工整型，即用鍬和耙將混合料推開，用路拱板初步 整型；然后用推土機(jī)壓 1-2 遍，根據(jù)實(shí)測的壓實(shí)系數(shù)，確定縱橫斷面的標(biāo)高， 并按標(biāo)準(zhǔn)掛線；接著用鍬、耙按線整型，再用路拱板校正成型

28、。整型過程中 嚴(yán)禁任何車輛通行，并配合人工消除粗細(xì)集料窩。9、碾壓：整型后，當(dāng)混合料處于最佳含水量 1%時(shí)，先用輕型壓路機(jī)穩(wěn) 壓 1-2 遍，然后用 18T 以上的三輪壓路機(jī)由兩側(cè)路肩向路中心碾壓，后輪重 疊 1/2 輪寬，并超過兩段接縫處，碾壓 6-7 遍，然后用環(huán)刀法檢查壓實(shí)度， 若壓實(shí)度未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，則加強(qiáng)碾壓，直至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。碾壓過程中，如有 “彈簧、松散、起皮”現(xiàn)象，及時(shí)翻開重新拌和壓實(shí)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)要求。10、做好接縫處理，搭接部分采用對(duì)接形式。11、攤鋪、碾壓完成后，應(yīng)保持在潮濕狀態(tài)下養(yǎng)生一周，除灑水設(shè)備外， 其表面不得通車。12、檢查驗(yàn)收：（1）自檢；（ 2）向監(jiān)理工程師申請(qǐng)驗(yàn)

29、收； （3）驗(yàn)收合格 后，進(jìn)入二灰碎石基層施工。13、石灰土工藝流程附圖三C、水泥穩(wěn)定碎石基層1、準(zhǔn)備下承層。2、施工放樣：1）恢復(fù)中線； （2） 進(jìn)行水平測量3、備料：a、水泥穩(wěn)定碎石中碎石應(yīng)具有一定級(jí)配，應(yīng)滿足公路路面基層施工 技術(shù)規(guī)范（ JTJ034-2000）表 3.2.2 的 3 號(hào)級(jí)配，（見下表）碎石的最大料徑 不得超過 26.5mm或 31.5mm。水泥穩(wěn)定碎石的顆粒組成范圍項(xiàng)目質(zhì)量通過百分率（ %）篩 孔 尺寸 （mm）37.531.510026.590-1001972-989.547-674.7529-492.3617-350.68-220.0750-7液限（%）28塑限指數(shù)

30、9b、小于 0.075mm的細(xì)顆粒含量不得大于 5%；小于 4.75mm的顆粒含量不 宜大于 50%。c、水泥應(yīng)選用初凝時(shí)間在 3h以上終凝時(shí)間較長（宜在 5 小時(shí)以上）。d、碎石的壓碎值不大于 30%e、水泥穩(wěn)定粒料的 7 天浸水抗壓強(qiáng)度應(yīng)為 3.0Mpa。f 、根據(jù)當(dāng)天的氣溫和實(shí)際情況，酌情摻加緩凝劑。4、施工放樣在進(jìn)行水泥穩(wěn)定碎石基層施工前， 必須對(duì)底基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收， 各項(xiàng)技術(shù) 指標(biāo)符合設(shè)計(jì)要求后。用全站儀恢復(fù)中線，直線段每 10m設(shè)一樁，平曲線段每隔 5m設(shè)一樁，同 時(shí)將兩側(cè)邊樁放出，在兩側(cè)路肩邊緣外 0.3mm 設(shè)邊樁。對(duì)兩側(cè)邊樁進(jìn)行水準(zhǔn) 測量，按設(shè)計(jì)標(biāo)高標(biāo)出水泥碎石穩(wěn)定層頂面的施

31、工標(biāo)高（考慮壓實(shí)系數(shù)） 。在 施工過程中，標(biāo)樁如有丟失或移動(dòng)，及時(shí)補(bǔ)樁抄平。5、拌和 在正式拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料之前，必須先調(diào)試所用的廠拌設(shè)備，使 用混合料的顆粒組成和含水量都達(dá)到規(guī)定的要求。集料的顆粒組成發(fā)生變化 時(shí)，應(yīng)重新調(diào)試設(shè)備。應(yīng)根據(jù)天氣情況和運(yùn)輸?shù)倪h(yuǎn)近，適當(dāng)將含水量增加 0.5-1%，嚴(yán)格控制水泥的摻入劑量，劑量太小，不能確保水泥穩(wěn)定基層的施 工質(zhì)量；劑量太大，既不經(jīng)濟(jì)，還會(huì)合基層的裂縫增多，增寬，從而引起反 射裂縫，影響路面的使用質(zhì)量及使用壽命。6、混合料的運(yùn)輸 拌好的混合料采用自卸車運(yùn)至施工路段，根據(jù)拌和站的生產(chǎn)能力及攤鋪 能力配合好自卸車的數(shù)量，裝車時(shí)，保證車斗內(nèi)裝載高度均勻

32、，以防離析； 運(yùn)輸時(shí)對(duì)車上的混合料用塑料布加以覆蓋，以防運(yùn)輸過程中水分蒸發(fā)；運(yùn)輸 混合料的自卸車，在已完成的鋪筑層表面上通過時(shí)，速度要緩，禁止急剎車， 以減少不均勻碾壓或破壞表層強(qiáng)度；拌合好的混合料要盡快運(yùn)到現(xiàn)場攤鋪。7、1 攤鋪混合料 為保證施工質(zhì)量，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求，我部對(duì)該段的基層施工采用 1 臺(tái)全 幅作業(yè)寬度 4.5m 的攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪施工，根據(jù)本標(biāo)段的結(jié)構(gòu)層厚度，我部決 定采用一次攤鋪碾壓成型的施工工藝，保證基層的壓實(shí)厚度，嚴(yán)禁用貼補(bǔ)的 方法進(jìn)行施工。我部選用拌和機(jī)的最小生產(chǎn)能力為每小時(shí) 200 立方米，而選 用的攤鋪機(jī)最小攤捕能力是每小時(shí) 220 立方米。正好滿足施工生產(chǎn)的要求， 不

33、會(huì)發(fā)生攤鋪機(jī)停機(jī)待料的情況。始終保持?jǐn)備仚C(jī)前有 1 到 2 臺(tái)運(yùn)輸車輛等 候，保證基層施工的銜接性。攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)速度勻速行駛，不宜間斷，以避 免底基層出“波浪”和減少施工縫，試驗(yàn)人員要隨時(shí)檢測成品料的配比和計(jì) 量，并及時(shí)反饋拌和站。攤鋪機(jī)配合人員要隨時(shí)檢查松鋪厚度，如與實(shí)際不 符及時(shí)調(diào)整。在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專人將雜物挑揀出去，同時(shí)避免粗集過分集 中的情況發(fā)生。施工全過程采用小段成型，機(jī)群作業(yè)的施工方法。為了保證 面層表面的平整，將采取下列措施： a、保持熨平板前的混合料的高度不變。 b、保持螺旋分料器有 90%的時(shí)間的在工作狀態(tài)。 c、減少停機(jī) / 開動(dòng)的次數(shù)， 避免運(yùn)料卡車碰撞攤鋪機(jī)。 d、做

34、好橫向接縫，立即用直尺檢驗(yàn)。 e、經(jīng)常檢 驗(yàn)控高鋼絲和調(diào)整傳感器。 f 、經(jīng)常用直尺檢驗(yàn)表面平整度。 g、保持?jǐn)備仚C(jī) 在良好工作狀態(tài)。7、2 碾壓 水泥穩(wěn)定層整平到需要斷面和坡度后，立即用三輪壓路機(jī)進(jìn)行靜壓， 再用振動(dòng)壓路碾壓密實(shí)，碾壓應(yīng)從橫坡下側(cè)開始，確保表面平整。在含水 量合適的情況下，碾壓不得少于六遍。碾壓過程中，試驗(yàn)檢測員要跟班作 業(yè)，隨時(shí)控制混合料的含水量及壓實(shí)度，當(dāng)混合料處于最佳含水量 1%時(shí) （如表面水分不足，應(yīng)適當(dāng)灑水） ，立即用關(guān)閉振動(dòng)的壓路機(jī)在全寬范圍 內(nèi)進(jìn)行穩(wěn)壓一遍，速度采用 1.5-1.7km/h 為宜，碾壓長度可根據(jù)施工現(xiàn)場 的氣溫情況進(jìn)行選擇。直線段，由兩側(cè)路肩向路

35、中心碾壓。平曲線段，由 內(nèi)側(cè)路肩向外側(cè)路肩進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)后輪應(yīng)重疊 1/2 的輪寬，后輪壓完 路面全寬時(shí)即為一遍。然后用振動(dòng)壓路機(jī)開啟振動(dòng)檔以 2.0-2.5km/h 的速 度進(jìn)行振壓。最后用 16 噸靜壓壓路機(jī)碾壓兩遍。同時(shí)記錄每一次碾壓后 的壓實(shí)度的數(shù)據(jù)和碾壓遍數(shù)。 一直進(jìn)行到要求的壓實(shí)度為止。 碾壓過程中。 如表面水蒸發(fā)得快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成或正在碾 壓的路段上“調(diào)頭”和急剎車。接縫和調(diào)頭處的處理：同日施工的兩工作段的銜接處，應(yīng)采用搭接。前一段 拌合整形后，留 58m 不進(jìn)行碾壓，后一段施工時(shí)，前段留下未壓部分，應(yīng) 再加部分水泥重新拌合，并與后一段一起碾壓。應(yīng)注意

36、每天最后一段末端縫 的處理。在水泥碎石穩(wěn)定層碾壓的最后階段，必須特別注意：在壓路機(jī)過重的情 況下，穩(wěn)定層可能遭受過大的應(yīng)力，從而破壞水泥碎石穩(wěn)定層結(jié)構(gòu)，同時(shí)也 要避免碾壓時(shí)間過長。過大的應(yīng)力和碾壓時(shí)間過長，都可能使水泥穩(wěn)定基層 裂縫在水泥水化過程中剛形成的結(jié)構(gòu)遭到破壞，從而降低水泥碎石穩(wěn)定層的 強(qiáng)度。7.3 養(yǎng)生 水泥穩(wěn)定碎石基層在養(yǎng)生期間應(yīng)保持一定的溫度，同時(shí)在水泥穩(wěn)定碎石 基層碾壓完成后立即用土工布進(jìn)行覆蓋。養(yǎng)生期間不應(yīng)過濕（每天噴灑水的 次數(shù)隨氣候條件而定，一般噴灑四五次） ，一般養(yǎng)生 7 天。養(yǎng)生期間水泥穩(wěn)定 碎石基層不應(yīng)忽干忽濕，確保整個(gè)養(yǎng)生期間基層表面始終保持潮濕狀態(tài)。養(yǎng) 生期間應(yīng)

37、封閉交通并及時(shí)進(jìn)行下封，在養(yǎng)生期和下封前，一定要加強(qiáng)水泥穩(wěn) 定層的保護(hù)，設(shè)專人防護(hù)，嚴(yán)格禁止大噸位載重車輛通行。養(yǎng)生用灑水車的 行速度不宜大于 15km/h。八、雨期施工措施8.1 調(diào)查現(xiàn)場及周邊地區(qū)的排水出路方式、 大雨時(shí)滯水時(shí)間、 面積情況及 開工后對(duì)現(xiàn)況排水系統(tǒng)的影響等，做好雨期施工各項(xiàng)準(zhǔn)備。8.2 充分利用原有的排水溝渠和新建的排水結(jié)構(gòu)物， 保證現(xiàn)狀排水系統(tǒng)暢 通。8.3 施工現(xiàn)場及時(shí)排除積水。8.4 施工前要監(jiān)聽天氣預(yù)報(bào)， 避開陰雨天施工。 施工時(shí)現(xiàn)場要預(yù)備充足塑 料布，用于突然降水時(shí)將水穩(wěn)材料覆蓋，防止被雨水淋濕。8.5 水穩(wěn)基層施工要及時(shí)碾壓成活， 防止雨淋。 運(yùn)送車輛要配備足夠

38、的熟 料布。8.6 雨季施工要嚴(yán)格控制水穩(wěn)材料的含水量， 高溫天氣含水量可適當(dāng)高于 最佳含水量 2%，陰雨天氣含水量可適當(dāng)?shù)陀谧罴押?1%。8.7 材料堆放要合理，水泥等怕潮材料要墊高并覆蓋。9、水泥穩(wěn)定碎石工藝流程附圖四。D、瀝青封層1、材料瀝青規(guī)格必須滿足設(shè)計(jì)要求，用量為 1.0kg/m2，吸油所用石屑須清潔、干燥、 無風(fēng)化、無雜質(zhì)，有足夠的強(qiáng)度和耐磨性，集料采用 S14規(guī)格，用量為 7m3/1000m2。 嚴(yán)禁使用瓜子片。2、施工準(zhǔn)備：（1）準(zhǔn)備施工機(jī)具；（2）用合適的工具將基層表面的所有雜 物及浮料掃出路基外，用肩扛式森林滅火鼓風(fēng)機(jī)沿著路的縱向，將基層表面的浮 層吹干凈，盡量使表面

39、骨料外露，以利于瀝青與基層的粘結(jié)。3、施工 瀝青下封層采用層鋪法單層表處施工， 封層瀝青用瀝青灑布車進(jìn)行作業(yè)， 先 進(jìn)行試灑，確定灑布車的行進(jìn)速度，閥門開度和單位瀝青用量，用瀝青灑布車按 1.05kg/m2用量沿路基縱向勻速噴灑瀝青，由內(nèi)向外，一個(gè)車道，一個(gè)車道寬接著 一個(gè)車道寬噴灑。噴灑封層瀝青后在瀝青破乳前撒布集料，用量為 7m3/1000m2, 按層鋪法施工 要求完成下封層。石屑撒布后用輕型壓路機(jī)靜壓二遍，壓路機(jī)行駛要平穩(wěn)并不得剎車或調(diào)頭。 碾壓完畢后，封閉交通 3天，3天至 1個(gè)月內(nèi)控制車輛行駛，并養(yǎng)護(hù)管理。4、瀝青下封層施工工藝流程見附圖五E、瀝青砼面層1、材料瀝青標(biāo)號(hào)為 AH-70

40、。其各項(xiàng)指標(biāo)應(yīng)符合瀝青路面施工及驗(yàn)收規(guī)范 ，粗 細(xì)集料粒徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。2、瀝青砼的配合比試驗(yàn)根據(jù)施工規(guī)范及業(yè)主監(jiān)理工程師有關(guān)文件資料初步擬定配合比，用擬定 配合比作相關(guān)各項(xiàng)實(shí)驗(yàn)，并考慮到瀝青混凝土的溫度穩(wěn)定性、耐久性、抗滑 穩(wěn)定性、抗疲勞穩(wěn)定性及工作度（亦稱施工和易性）等問題。綜合考慮，并 進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，以使瀝青混凝土能滿足設(shè)計(jì)要求，且便于施工。3、攤鋪瀝青混合料前路面底層的準(zhǔn)備工作。（1）測量放線：為了保證路面平整度和路面縱橫斷高程， 應(yīng)在路面底層 （ 基 層表面 ） 上測設(shè) 5m 5m方格網(wǎng)，并按虛厚在主側(cè)石上彈出路邊虛鋪高程，保 證路邊平整度和順暢的縱坡，防止積水。（2）在攤鋪瀝青混

41、合料前，應(yīng)將道牙和平石安裝完畢。同時(shí)將路邊松動(dòng)的 和不平整的底層整平壓實(shí)。（3）路面上的雨水口、檢查井等應(yīng)事先升降好，符合路面標(biāo)高，井周仔 細(xì)夯實(shí)。如路面基層是松散性材料，檢查井和雨水口周邊難以夯實(shí)。（4）在路面冷接茬處或與檢查井、雨水口銜接處，鋪油前應(yīng)涂涮一層涮邊 瀝青粘層油。4、瀝青混合料的檢查與卸料當(dāng)瀝青混合料運(yùn)至工地后， 試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)測量混合料溫度 （檢查深 10cm處），并檢查顏色是否均勻，有無花白石子，顆粒離析現(xiàn)象。一般觀察油多發(fā) 亮成團(tuán)，油少發(fā)干離析，過火表面呈焦褐色。均為瀝青混合料外觀檢查不合 格。要求瀝青混合料不低于 120-150。5、機(jī)械攤鋪（1）混合料卸車后，應(yīng)迅速攤

42、鋪，做到按順序隨到隨鋪隨平，保證虛鋪厚度，松實(shí)一致，級(jí)配均勻。虛鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度乘壓實(shí)系數(shù) 1.25-1.50 （瀝 青混凝土）。（2）機(jī)械攤不到的邊角，用人工攤鋪。人工攤鋪要采用扣鍬法，做到鍬 鍬重疊，不準(zhǔn)揚(yáng)鍬，扣鍬時(shí)要求用鍬頭略向后刮平一下，以使厚度均勻一致。 采用手扒車攤鋪時(shí)，應(yīng)用熱鍬攤平，料堆底部應(yīng)用熱鍬翻松，以使整體虛鋪 層虛實(shí)一致，保證路面平整。6、碾壓（1）當(dāng)瀝青混合料攤鋪一段，油溫適合時(shí)，即可碾壓，一般用6-8T 雙輪碾壓至無輪跡時(shí)，再用 10-12T 碾碾壓密實(shí)，并消除輪跡。（2）碾壓溫度：石油瀝青開始碾的溫度不高于 140，終了溫度振動(dòng)碾 不低于 65。（ 3）碾壓先從路邊

43、開始向路中心錯(cuò)半軸碾壓，速度以每分鐘25-30m 為宜。（4）彎道及八字路口處碾輪不要拐死彎，避免將混合料壅起。（5）用二臺(tái)以上壓路機(jī)同時(shí)碾壓時(shí)，應(yīng)配合好，使路面各處碾壓遍數(shù)均 勻一致。（6）碾輪應(yīng)保持清潔 , 可往碾輪上噴刷稀釋油 （ 柴油：水為 1 112） 等防粘混合液，噴刷時(shí)要少、勤、勻。切忌用量過多或過于集中而浸蝕破壞 路面。（7）當(dāng)碾壓一遍后，應(yīng)檢查路面，有無局部粗麻不平現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)用 細(xì)料找補(bǔ)，一次找齊，防止掉渣。7、接茬1）橫縫與縱縫都應(yīng)采取直茬熱接，茬縫方向應(yīng)與路線垂直或平行 下次鋪油前在立茬上刷一薄層油，用熱混合料覆蓋預(yù)熱，約 5-10min 后清除， 換新熱料接茬攤鋪，并

44、用熱烙鐵將縫接實(shí)熨平后碾壓。（ 2）路邊、側(cè)石根部、雨水口、檢查井及其他構(gòu)筑物周邊碾壓不到位 的部分，應(yīng)用人工仔細(xì)夯實(shí)。8、放行石油瀝青混合料面層溫度降至大氣溫度時(shí)，即可放行。9、瀝青砼面層施工工藝流程見附圖六F、砼路緣石的施工（1）放線和刨槽：按校準(zhǔn)的路邊線進(jìn)行刨槽，在槽內(nèi)加釘?shù)姥谰€樁（用鋼 筋制作），直線部分的間距 10-15m，彎道部分 5-10m，路口圓弧 15m反復(fù)校核牙 頂高程曲校，以求牙項(xiàng)平順，無波浪，曲線圓潤，無折角。（2）安砌：在刨好的槽面上做 2cm1:2.5 號(hào)水泥砂漿，按放線位置和高程安 砌路牙，用橡皮錘敲打牢固平穩(wěn)，線型直順，彎度圓潤，頂面平順并符合設(shè)計(jì)高 程，縫寬均

45、勻（ 1cm）。（3）安砌好路劃后，路牙前的肥槽用路基層材料填埋并夯打密實(shí)，路牙背 后做 C20混凝土三角灰后背。（4）勾縫：勾縫前，先校核路牙的位置和高程，順直度和圓順度，予以調(diào) 整后進(jìn)行勾縫，勾縫要將砂漿填滿實(shí)縫隙后勾抹平整，并將縫邊毛刺清掃干凈。二、排水A、施工準(zhǔn)備1、施工前應(yīng)由設(shè)計(jì)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和現(xiàn)場交樁，深刻了解設(shè)計(jì)文件及要 求，掌握施工特點(diǎn)和重點(diǎn)。2、施工前應(yīng)根據(jù)施工需要進(jìn)行調(diào)查研究，充分掌握現(xiàn)場地形及地下管線的 分布情況；工程地質(zhì)和水文地質(zhì)有關(guān)資料；氣象等資料；工程施工機(jī)械和工程資 料落實(shí)情況。B、施工測量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑亩ň€依據(jù)施放管道中心線和檢查井的位置。 根據(jù)實(shí)測地

46、面高程計(jì)算出槽深及上口寬度，并用石灰線放出管道和檢查井的開槽邊線。C、溝槽開挖1、依據(jù)溝槽深度、土質(zhì)和地下水情況，開挖前向司機(jī)詳細(xì)技術(shù)和安全交底， 內(nèi)容包括挖槽斷面、堆土位置及施工技術(shù)、安全要求等，并指定人員與司機(jī)配合。 并及時(shí)測量槽底高程和寬度，防止超挖。2、溝槽開挖采用人機(jī)配合的方法，機(jī)械挖槽應(yīng)確保槽底土壤結(jié)構(gòu)不被擾動(dòng) 或破壞。（1）根據(jù)地質(zhì)情況和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，邊坡采取 1:0.33-0.75 放坡系數(shù)，確 定開槽上、下口寬度。（2）邊坡上口 1 米范圍內(nèi)不堆土。（3）當(dāng)挖土深度距設(shè)計(jì)槽底紙 1 米時(shí)，應(yīng)測下反樁，下反樁沿管線每 10米 設(shè)一個(gè)。（4）由于機(jī)械不可能準(zhǔn)確地將槽底按規(guī)定高程整

47、平，開挖時(shí)應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底 高程以上保留 20cm左右一層不挖，用人工清底，如果發(fā)生超挖，采用砂石回填 至設(shè)計(jì)標(biāo)高。3、開挖時(shí)保持槽底無積水，用排水井法排除地下水：在溝底開挖集水坑、 排水溝，用水泵將溝槽水排清。4、溝槽兩側(cè)設(shè)立警告標(biāo)志，溝槽邊側(cè)設(shè)護(hù)欄，夜間懸掛紅燈，紅燈的間距 約為 30m每對(duì)。D、雨水管道基礎(chǔ)及安裝1、總體要求（1）雨水管道工程雨水接收支管 d200采用硬聚氯乙烯管， 砂礫墊層。 雨水主管 d500d1000采用鋼筋砼承插管，密封橡膠圈承插接口， 120 度砂石基礎(chǔ)。（2）污水管道工程管道開槽施工部分，管道 d500d600采用 PE管， PE管采用電熔套接口， 砂石基礎(chǔ)分兩層

48、鋪設(shè)，下層用 5-40mm碎石鋪設(shè) 10cm , 上層用粗砂鋪設(shè) 10cm； 頂管施工部分，管道 d800采用鋼筋砼平口級(jí)管， “F”型鋼套環(huán)接口。檢查 井采用 700 鋼纖維砼井蓋、井座。2、施工程序（1）開槽施工部分鋪設(shè)管基礎(chǔ)下管安管管座接口砌井閉水試驗(yàn)下管前應(yīng)對(duì)管材進(jìn)行全面質(zhì)檢，不符合時(shí)，嚴(yán)禁使用。在基礎(chǔ)上放線，以 控制安管的中心線。管道采用人機(jī)配合下管。管子安裝好后，一定用干凈石子或碎磚將管卡牢，并及時(shí)好做管座。接口采用承插口橡膠圈接口或水泥砂漿抹帶接口 檢查井的施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙施工，砂漿飽滿，幾何尺寸準(zhǔn)確，粉刷光滑，窨井與管道 的接口處，應(yīng)特殊處理，保證抗?jié)B達(dá)到閉

49、水效果。具體注意如下幾點(diǎn)：預(yù)留支管預(yù)留支管應(yīng)隨砌隨安，管口應(yīng)深入井 15cm，預(yù)留管徑、方向、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁處應(yīng)嚴(yán)密不得漏水，預(yù)留支管宜用低強(qiáng)度等級(jí)砂漿砌筑封口抹平。用截?cái)嗟亩坦馨惭b預(yù)留管時(shí)，其斷管破茬不得朝向井內(nèi)拱旋：檢查井接入較大直徑圓管時(shí)，管頂應(yīng)砌磚旋加固。井室、井筒砌筑檢查井的井室、井筒內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾縫。井室內(nèi)有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹 面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)用砂漿搓縫嚴(yán)實(shí)。蓋板下的井室最上一層磚須用丁磚。閉水試驗(yàn)填土前必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，并應(yīng)在管道灌滿水后浸泡 1-2 晝夜再進(jìn)行。 閉水試驗(yàn)應(yīng)對(duì)接口和管身進(jìn)行外觀檢查，以無漏水和無嚴(yán)重滲水為合 格。閉水試驗(yàn)同于開槽施工。E、溝槽回

50、填溝槽回填采用人工回填，對(duì)胸腔部分及管頂以上 50cm范圍內(nèi)的填土必須控 制無雜物，其壓實(shí)度分別不應(yīng)小于 93%、90%，其余部分應(yīng)滿足道路設(shè)計(jì)要求。 胸 腔及管頂 50cm內(nèi)用蛙式打夯機(jī)分層夯實(shí)，以上用壓路機(jī)碾壓回填。溝槽回填時(shí) 及時(shí)做好密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。溝槽回填注意事項(xiàng)： 填土在管座基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行。 槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移。填時(shí)不得將土直接砸在抹帶上。 井室及附屬構(gòu)筑物土方回填，四周應(yīng)同時(shí)進(jìn)行。 填土前必須先進(jìn)行閉水試驗(yàn)。F、雨水管道施工工藝流程詳見附圖七第五章 質(zhì)量目標(biāo)和質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量目標(biāo)1、質(zhì)量方針 “抓質(zhì)量，求發(fā)展，創(chuàng)精品，爭一流

51、”。2、質(zhì)量目標(biāo)確保優(yōu)良工程。二、管理網(wǎng)絡(luò)公司根據(jù)該工程項(xiàng)目管理的需要，建立起質(zhì)量管理體系，以合同為制約，執(zhí) 行國家質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，強(qiáng)化質(zhì)量職能，項(xiàng)目部全體管理人員將強(qiáng)化質(zhì) 量意識(shí)和質(zhì)量職能，按 LSO9001質(zhì)量管理體系要求，實(shí)行全過程控制，同時(shí)使組 織保證體系延伸到各施工方、各施工專業(yè)班組的嚴(yán)格管理予以實(shí)現(xiàn)。通過明確分 工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效控制。（質(zhì)量管理體系詳見附圖八）建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，項(xiàng)目工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的管理系 統(tǒng)。三、保證措施我司在本工程上力求使各分項(xiàng)質(zhì)量都是優(yōu)良，為保證實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，將采取 以下措施：1、思想上落實(shí)：加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)的宣傳

52、和教育，使每個(gè)人牢記“質(zhì)量是企業(yè) 的生命”這一道理。并付諸實(shí)施。2、組織上落實(shí)：建立健全質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)和質(zhì)量保證體系，全面推行質(zhì)量管 理，積極開展 TQC活動(dòng)，強(qiáng)化質(zhì)量思想，搞好 PDCA循環(huán)，工地設(shè)專職質(zhì)檢員負(fù) 責(zé)檢查，監(jiān)督工作。實(shí)行一票決制，不合格的分項(xiàng)一律返工重做，決不姑息。3、責(zé)任落實(shí)：繼續(xù)貫徹“掛牌施工”制度，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感、榮 譽(yù)感，制訂明確落實(shí)各項(xiàng)質(zhì)量的規(guī)章制度，責(zé)任層層分解，落實(shí)到人，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰 條例，做到經(jīng)濟(jì)效益與工程質(zhì)量優(yōu)劣掛鉤，不合格的產(chǎn)品堅(jiān)決返工，并由有關(guān)現(xiàn) 任人賠償損失。4、技術(shù)交底與技術(shù)檢驗(yàn)措施。 本項(xiàng)目貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量方針“工程質(zhì)量為終身負(fù)責(zé)制” ，執(zhí)行“百年

53、大計(jì)， 質(zhì)量第一”的方針，按照公司質(zhì)量管理?xiàng)l例，實(shí)行全面質(zhì)量管理。開工前全體施 工人員接受項(xiàng)目質(zhì)量、技術(shù)交底，每班組操作前接受技術(shù)核定方可操作，實(shí)行“三 級(jí)交底”制度。技術(shù)檢驗(yàn)制度為：班組自檢，班組 / 工序間互檢、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)班組抽檢， 同時(shí)配合監(jiān)理部門的檢查、抽驗(yàn)。5、文件和資料的控制措施1）工程項(xiàng)目部的文件和資料執(zhí)行文件和資料控制程序。在工程施工期間，項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)所有來往文件的收發(fā)及傳遞工作，并具體負(fù)責(zé)文件的分類管理， 外發(fā)文件須得到項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)。（2）合同文件和管理 工程承包合同：項(xiàng)目部保存工程承包合同的認(rèn)可副本或復(fù)印件由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù) 責(zé)保存，并建立借還登記冊(cè)。物資采購合同：物資采購合

54、同存于項(xiàng)目經(jīng)理部，并由基礎(chǔ)上物資供應(yīng)負(fù)責(zé)人 負(fù)責(zé)保存。（3）施工圖的控制 項(xiàng)目資料員接收登記施工圖，并根據(jù)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人指定的范圍進(jìn)行分發(fā)。如果圖紙變更，由項(xiàng)目資料中負(fù)責(zé)收回已作廢的圖紙。（4）文件的存檔 由資料員對(duì)文件進(jìn)行分類存檔，當(dāng)工程項(xiàng)目交工后，將工程項(xiàng)目文件移交顧 客及公司檔案室，執(zhí)行文件和資料控制程序。6、物資的采購與管理措施（1）本項(xiàng)目依據(jù)物資采購控制程序的要求，做好物資采購管理，保證選用 合格的材料，并確保其工作符合質(zhì)量要求。（2）本項(xiàng)目的物資采購工作由項(xiàng)目部材料負(fù)責(zé)人主要負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制工程項(xiàng)目 所需用量計(jì)劃，由項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)，公司材料負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目材料進(jìn)行調(diào)查分析對(duì)其質(zhì) 量保證能力和

55、社會(huì)信譽(yù)作出評(píng)定、選擇，確定滿足工程質(zhì)量要求和材料供應(yīng)商。（3）采購產(chǎn)品的驗(yàn)證工程項(xiàng)目部根據(jù)供貨方式的不同， 采購產(chǎn)品的重要性及材料供應(yīng)間的質(zhì)量保 證能力，采取不同的驗(yàn)證方式，查看產(chǎn)品合格證，實(shí)物取樣試驗(yàn)等，只有驗(yàn)收合 格后，方可進(jìn)行下道工序施工。（4）本工程需采購物資原料有水泥、砂、石子、石灰、粉煤灰；成品半成品有： 鋼筋、人行道板、側(cè)石、砼管材、 HDPE雙壁波紋管材、 PE管材等。7、施工過程控制措施（1）施工過程控制是本項(xiàng)目實(shí)施質(zhì)量保證的重點(diǎn)，所有涉及的各項(xiàng)工作將依據(jù) 公司質(zhì)量手冊(cè)和有關(guān)程序文件的規(guī)定進(jìn)行。（2）本項(xiàng)目的施工過程控制依據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃開展，通過施工方案或作業(yè)指導(dǎo) 專題施工

56、方案的貫徹，確保工程質(zhì)量。（3）項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)所有參與施工過程的主要人員進(jìn)行考核和評(píng)價(jià)，保證參 與施工的人員素質(zhì)滿足工程要求。（4）所有參與工程的施工操作人員都必須是進(jìn)行過相應(yīng)崗位技能和素質(zhì)培訓(xùn)的 專業(yè)人員，持證上崗，特殊操作人員上崗前須進(jìn)行技能考核。8、工作程序控制措施（1）開工報(bào)告的控制 按建筑法申請(qǐng)并領(lǐng)取施工許可證后，工程項(xiàng)目部申請(qǐng)并填寫工程開工報(bào) 告，由甲方/ 監(jiān)理審批。（2）熟悉合同 由項(xiàng)目經(jīng)理召集有關(guān)人員進(jìn)行合同交底，使各級(jí)人員明確合同工期、質(zhì)量要 求和規(guī)定。（3）圖紙會(huì)審由建設(shè)單位/ 監(jiān)理組織施工單位、設(shè)計(jì)單位共同進(jìn)行圖紙會(huì)審。（4）技術(shù)交底，實(shí)行“三級(jí)交底制度”。（5）測量定位放線。項(xiàng)目部施工員按規(guī)劃總平面圖和施工圖將軸線放好，經(jīng)公 司質(zhì)檢科復(fù)核驗(yàn)收后，以書面文件報(bào)請(qǐng)建設(shè)單位 / 監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收簽字后方可 進(jìn)行下道工序施工。（6）雨季施工，設(shè)專人收集氣象信息，施工現(xiàn)場合理設(shè)置排水集水井，排水設(shè) 備，保證完好，盡量避開中大雨情況下澆灌砼