河道治理一期工程砼灌注樁施工方案

1、 施工技術(shù)方案申報表 （承包 號）合同名稱：xx縣qq鎮(zhèn)gg河道治理一期工程 合同編號：y 致：zz工程建設(shè)監(jiān)理有限公司qq鎮(zhèn)gg河道治理一期工程監(jiān)理部：我方今提交砼灌注樁施工方案的： 施工組織設(shè)計 施工措施計劃 工程測量施測計劃和方案 施工工法 工程放樣計劃 專項試驗計劃和方案我部將按貴部審批后的施工方案組織施工，由此引起的工程量增加和工期延長請予確認(rèn)。請貴方審批。承 包 人：ww建設(shè)有限公司xx縣qq鎮(zhèn)gg河道治理一期工程項目部項目經(jīng)理：日 期： 年 月 日監(jiān)理機構(gòu)：zz工程建設(shè)監(jiān)理有限公司qq鎮(zhèn)gg河道治理一期工程監(jiān)理部簽 收 人：日 期： 年 月 日說明：本表一式 4 份，由承包人填寫

2、。監(jiān)理機構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包人、監(jiān)理機構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)代機構(gòu)各1份。xx縣qq鎮(zhèn)gg(qq大橋梨村段)河道治理一期工程砼灌注樁施工方案ww建設(shè)有限公司xx縣qq鎮(zhèn)gg河道治理工程項目部20 年 月一、工程概況qq鎮(zhèn)gg（qq大橋梨村段）河道治理一期工程，工程施工范圍為qq大橋至公園路段，河長773.3m（樁號0+0000+773.3）；左岸堤線長706.6m，右岸堤線長814.2m，堤線總長1520.8m，堤距80.0126.7m。工程區(qū)地處中亞熱帶，氣候溫和，雨量充沛，光熱較豐富，冬夏季較長，春秋季較短，屬典型的亞熱帶季風(fēng)氣候。據(jù)xx縣氣象站資料統(tǒng)計，多年年平均氣溫18.2，年平均最高

3、氣溫22.6，年平均最低氣溫14.9，極端最高氣溫為38.2，極端最低氣溫-4.2，多年平均年水面蒸發(fā)量1400mm以上。流域多年平均降水量為1843.7mm，年內(nèi)降水分配不均勻。gg是甌江下游左岸的一條小支流，流域面積153.29km2，發(fā)源于青田縣黃洋鄉(xiāng)上鐵坑。溪水至西北流向東南，在qq鎮(zhèn)朱涂村匯入甌江。gg上游為山溪性河流，流域四周群山環(huán)抱，植被良好，坡陡流急，洪水陡漲陡落，下游為潮汐河段，受河口甌江潮水影響，潮水可上溯至qq鎮(zhèn)商品橋附近。一、 施工方法 1）、護(hù)筒埋設(shè)a、經(jīng)測量放樣，護(hù)筒埋設(shè)位置應(yīng)與樁位吻合，用全站儀定位。b、護(hù)筒埋設(shè)應(yīng)穩(wěn)定牢固，永久護(hù)筒埋深以滿足設(shè)計和規(guī)范要求，護(hù)筒口

4、頂高程埋設(shè)至地面，上部設(shè)排漿口，筒壁做好十字線標(biāo)記，用以復(fù)核護(hù)筒是否與樁位相吻合。c、護(hù)筒采用35毫米的厚鋼板與柴油桶桶壁兩種材料加工而成，護(hù)筒直徑大于鉆頭直徑1020cm，為了增加護(hù)筒的剛度防止變形，在護(hù)筒上、下端外側(cè)各焊一道加勁肋。采用柴油桶桶壁的護(hù)桶則每0.5米加設(shè)一道18鋼筋加強筋。2）、泥漿a、根據(jù)本工程的地質(zhì)資料分析，采用原土造漿的方法進(jìn)行固壁。b、造孔泥漿控制標(biāo)準(zhǔn)為：比重為1.3，黏度為1622，含砂率小于5%。c、循環(huán)使用的泥漿采用3pn泥漿泵供漿。d、清孔后的泥漿性能標(biāo)準(zhǔn)為：比重為1.151.20，黏度為1622，含砂率小于5%。e、造孔泥漿、清孔泥漿及孔底泥漿均由現(xiàn)場試驗人

5、員負(fù)責(zé)取樣測試并做好測試紀(jì)錄，并將成果通知有關(guān)人員，以便及時調(diào)整。3）、造孔a、本工程采用cz-22、cz-28型鉆機造孔，正循環(huán)泥漿固壁，鉆機就位前必須進(jìn)行孔位復(fù)核，保證鉆頭中心對準(zhǔn)孔位中心，偏差不超過5厘米；鉆機就位必須進(jìn)行平整、穩(wěn)固，確保在造孔時不發(fā)生斜移和過分的擺動。b、孔開始時，鉆進(jìn)速度不宜過快。在造孔過程中如遇坍孔，可適當(dāng)加大泥漿比重，必要時也可加入優(yōu)質(zhì)黏土、膨潤土并空鉆不進(jìn)尺，以達(dá)到穩(wěn)定孔壁的目的。c、當(dāng)造孔到設(shè)計深度時，由施工單位質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查驗收，符合設(shè)計要求時方可終孔。d、護(hù)筒在黏性土中深埋大于1m，在淤泥或砂性土中埋深大于1.5m，護(hù)筒頂高程高出地面0.2

6、m，受水位漲落影響及地下水活動影響的鉆孔，護(hù)筒適當(dāng)加深加高。e、鉆孔深度根據(jù)實際情況而定，一般控制在2d左右。f、在造孔工作面內(nèi)側(cè)合理位置設(shè)置一個泥漿池，泥漿池用池內(nèi)開挖土方堆圍。4）、清孔a、采用鉆機循環(huán)換漿法進(jìn)行清孔，即利用鉆桿內(nèi)孔由3pn泥漿泵供漿，一面對孔底進(jìn)行清洗，一面排除廢漿，換漿基本結(jié)束后，對孔底泥漿進(jìn)行測定，并嚴(yán)格控制含砂率。b、終孔檢查后，應(yīng)迅速清孔，不得停歇過久，以防止泥漿、鉆渣沉淀增多，造成清孔工作的困難甚至坍孔，清孔后應(yīng)在最短時間內(nèi)灌注砼。c、本工程驗收項目及標(biāo)準(zhǔn)：孔徑：800（cm） 允許誤差 +20cm-5cm孔深：入卵石層2d并且有效樁長保證在9.3m12.3m孔

7、斜：（cm） 允許誤差 1度淤積：5（cm） 符合設(shè)計要求 5孔位偏差：不大于100mm。5）、鋼筋籠的制作與安裝a、為確保鋼筋的質(zhì)量，同時便于施工鋼筋籠在現(xiàn)場鋼筋加工廠內(nèi)分段制作，在空口下放時搭接電焊，鋼筋籠分段長度為9m，底籠可適當(dāng)加長。b、鋼筋籠的制作采用加勁筋成型法，制作時，按設(shè)計尺寸作好加勁筋圈，在其上標(biāo)出主筋的位置，同時把主筋擺放平整的工作平臺上，標(biāo)出加勁筋的位置。焊接時注意校正加勁筋與主筋的垂直度。c、鋼筋籠制作完成后，以施工質(zhì)檢人員會同監(jiān)理工程師檢查驗收合格后，利用鉆機卷揚機沉放。d、鋼筋籠保護(hù)層的設(shè)置，采用加定位鋼筋環(huán)或綁扎砂漿預(yù)制塊的方法，沙漿預(yù)期制塊沿孔豎向每隔2-3米設(shè)

8、一道，每道沿四周對稱地設(shè)置4塊。e、為了避免鋼筋籠的主筋焊接點卡住導(dǎo)管接頭，主筋焊接沿環(huán)向排列，嚴(yán)禁沿徑向排列。f、鋼筋籠制作應(yīng)符合規(guī)范要求檢查項目允許偏差（mm）主筋間距+10箍筋間距+20鋼筋籠直徑+10鋼筋保護(hù)層+20鋼筋籠長度+1006）、灌注水下砼a、砼灌注采用直升導(dǎo)管法灌注。按樁長、樁徑大小，我們采用=4毫米的鋼板卷制成直徑為230毫米的導(dǎo)管，導(dǎo)管長度根據(jù)孔深和工藝要求配置。并對其規(guī)格、質(zhì)量和拼接構(gòu)造進(jìn)行檢查。b、導(dǎo)管在吊放時逐段拼接，分段拼接時，應(yīng)進(jìn)行仔細(xì)檢查，對變形和磨損嚴(yán)重的不得使用，導(dǎo)管內(nèi)壁和絲口表面如黏附有灰漿和泥漿應(yīng)擦拭干凈。c、下導(dǎo)管時，應(yīng)先將導(dǎo)管放到孔底，復(fù)測一下孔

9、深，而后再提起導(dǎo)管30-50厘米，待灌注砼，導(dǎo)管下放和拆除時應(yīng)有專人依照實際情況分別填寫“導(dǎo)管下放紀(jì)錄表”和“導(dǎo)管拆卸紀(jì)錄表”。d、砼開始灌注前必須由試驗人員采用工程實際使用的砂石骨料及水泥的配合比，并有足夠的保證率，確?，F(xiàn)場施工時的砼合格率為100%，攪拌時摻適量的外加劑，提高砼的和易性，砼的配合比必須經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。e、砼澆筑采用泵送砼，為了保證砼灌注的連續(xù)性，在攪拌機出料口設(shè)儲料斗，溜槽和漏斗各一只，儲料斗和漏斗均用=3mm的鋼板卷制而成。f、砼開澆時，導(dǎo)管漏斗采用隔離物，并在儲斗內(nèi)儲備足夠數(shù)量的砼，以滿足開澆后使砼強有力沖擊到孔底，使孔底少量淤積沉渣排向孔側(cè)，同時使導(dǎo)管埋入砼中1.0

10、米以上的深度。隨著砼面的上升，要適時提升和拆除導(dǎo)管，并保持導(dǎo)管理埋入砼2-4米。g、鉆孔灌注樁的鋼筋籠不伸到底，在施工時，為了防止灌注砼時鋼筋籠跑位上浮，當(dāng)砼灌注至鋼筋籠底標(biāo)高時，應(yīng)當(dāng)及時采取“慢提快放”的方法，即緩慢且小距離提動導(dǎo)管，然后快速下放，并來回抽動，讓砼緩慢涌出，減少砼灌注上涌時帶動鋼筋籠的上浮與偏移與偏位，確保鋼筋籠達(dá)到規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。h、為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定高度，以便灌注結(jié)束后，將此段砼鑿除。i、灌注將近結(jié)束時，由于導(dǎo)管內(nèi)砼柱高度減小，超壓力減低，而導(dǎo)管外的泥漿及所含渣土稠度增加，比重增大。如出現(xiàn)砼頂升困難時，可在孔內(nèi)加水稀釋泥漿，并掏出部分沉淀土，

11、使灌注工作順利進(jìn)行。在拔除最后一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下，形成泥心。j、在灌注砼時，每根樁應(yīng)制作不少于1組（3塊）的砼試塊。試塊應(yīng)妥善保護(hù)，強度測試后，應(yīng)填入試驗報告表。k、有關(guān)砼灌注情況、各灌注時間、砼面的深度、導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異常情況時，指定專人進(jìn)行記錄和繪制上升形象圖。7）、灌注水下砼應(yīng)盡可能避開高潮位。三、鉆孔灌注樁施工工藝流程圖四、質(zhì)量保證措施 1、成孔質(zhì)量保證措施1）、樁位誤差保證措施鉆機就位時，使用懸錘校準(zhǔn)鉆機的鉆盤中心與孔位中心相吻合，為確保定位準(zhǔn)確，選派放樣經(jīng)驗豐富的測量工程師現(xiàn)場配合。2）、鉆機垂直度保證措施為保證鉆孔垂直度偏差小于1度，除了

12、鉆機就位必須在同一條鉛錘線，鉆頭結(jié)構(gòu)還必須根據(jù)地層情況合理設(shè)計，精心加工，使切削面受力均衡，必要時鉆孔時在鉆頭上部加接加重器和導(dǎo)正器使鉆頭工作平穩(wěn)，避免鉆孔時產(chǎn)生橫向力，造成土層軟硬換層處錯位，保證樁垂直度在設(shè)計要求之內(nèi)。3）、樁徑和樁形保證措施結(jié)合本工程地質(zhì)特征，在不同地層適當(dāng)調(diào)節(jié)泥漿的各項指標(biāo)，施工現(xiàn)場配備泥漿測試儀器，及時準(zhǔn)確地測試泥漿各項性能。在操作過程中，根據(jù)不同的層的鉆進(jìn)特點，采用相應(yīng)的操作技術(shù)參數(shù)。鉆進(jìn)時要防止泥包鉆頭，特別要注意地層換層位置上的鉆孔操作，保持鉆孔同心度，以控制砼充盈系數(shù)在1.01.2之間。2、成樁質(zhì)量保證措施1）、為保證樁身質(zhì)量，實行二次清孔，第一次在鉆孔終孔后

13、，用鉆機鉆桿清孔，第二次利用導(dǎo)管清孔，排出孔底沉渣，使其達(dá)到灌注前設(shè)計要求，泥漿比重1.051.20含砂率6%，黏度16-22，孔底回淤滿足規(guī)范要求，清孔后半小時內(nèi)進(jìn)行灌注砼作業(yè).2）、灌注前嚴(yán)格檢查起吊機械設(shè)備工作狀況，保證砼灌注過程中設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠。3）、砼灌注速度控制在每小時10m3左右，采取有效措施保證砼灌注連續(xù)進(jìn)行，正確指揮提拆導(dǎo)管，保證拆管后的埋管深度在2米以上。嚴(yán)禁導(dǎo)管提至砼面。4）、防止鋼筋籠上浮措施（1）、盡可能縮短砼灌注時間，防止砼頂層進(jìn)入鋼筋籠時流動速度過小。（2）當(dāng)孔內(nèi)砼面接近鋼筋籠時，應(yīng)控制埋深和灌注速度。（3）當(dāng)砼面進(jìn)入鋼筋籠12m左右，應(yīng)提升、拆除導(dǎo)管，適當(dāng)減少導(dǎo)管

14、埋深，增大鋼筋籠在下層砼中的埋置深度。3、鉆孔灌注樁突發(fā)性事故的處理根據(jù)工程的地質(zhì)情況和我公司長期以來的施工經(jīng)驗，對施工過程中突發(fā)事故做以下處理：1）、坍孔的預(yù)防處理：（1）、在松散粉砂土或淤泥中鉆進(jìn)時，應(yīng)控制進(jìn)尺速度選用合理比重、黏度、膠體率的泥漿。（2）、如發(fā)生孔口坍塌時，可立即拆除護(hù)筒并回填黏土，重新埋設(shè)護(hù)筒再鉆。（3）、如發(fā)生孔內(nèi)坍塌，判明坍塌位置，加填黏土（黃土）到坍孔以上1-2米，如坍孔嚴(yán)重時應(yīng)全部回填，待回填物沉積后再鉆。2）、掉鉆 造孔過程中掉鉆也有發(fā)生。造成掉鉆的原因很多，主要有：鉆桿疲勞斷裂，鉆桿接頭不良，滑絲或鉆桿反鉆，焊接處斷開等，為防止掉鉆，我們經(jīng)常檢查鉆具，鉆桿或聯(lián)

15、接裝置等。 如發(fā)生掉鉆，首先應(yīng)摸清情況，判斷位置，用專用打撈器的打撈鉤進(jìn)行打撈。1） 、漂石、固石，我們將對不同的埋深情況作出分別處理，2米內(nèi)可進(jìn)行人工加接護(hù)筒下沉，進(jìn)行開挖，2米以下我們采取專用烏卡斯沖擊鉆處理，把地下漂石或固石沖碎，然后再進(jìn)行正常鉆孔。五、施工安全措施切實貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，施工現(xiàn)場實行項目經(jīng)理安全負(fù)責(zé)制，項目經(jīng)理對現(xiàn)場各班組各工藝環(huán)節(jié)的安全生產(chǎn)負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。以國家有關(guān)的安全施工規(guī)程和公司自定的安全施工條例為準(zhǔn)繩，嚴(yán)格執(zhí)行省建設(shè)廳浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理規(guī)定，建立健全各級部門安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)制，責(zé)任落戶到人，并有責(zé)任制考核記錄，由質(zhì)量安全部具體組織實施。各施

16、工班組均設(shè)兼職安全員，具體負(fù)責(zé)本班組的安全生產(chǎn)，督促員工按章操作，勤于發(fā)現(xiàn)隱患，排除故障杜絕事故。1、焊工、電工、吊機工均持上崗證上崗，執(zhí)行國家規(guī)定的特殊工種操作規(guī)程，鉆機必須遵守，其他人員均執(zhí)行，所有施工人員均要執(zhí)行“十不準(zhǔn)”守則。2、場地入口處，場內(nèi)通道處，鉆機、吊機均在顯眼位置掛上安全警示牌，生活區(qū)設(shè)宣傳欄宣傳安全意識，張貼事故教訓(xùn)宣傳畫，將安全條例、守則制牌掛墻，以達(dá)到增強安全施工意識，警鐘長鳴的目的。3、鉆機、泵站、關(guān)鍵用電部位除設(shè)警示牌外，還安裝安全防護(hù)裝置，配電箱均設(shè)漏電保護(hù)器，各架空電線穩(wěn)固，防風(fēng)雨性能好，電器材料均為國家檢驗合格產(chǎn)品，嚴(yán)禁采用仿冒產(chǎn)品。4、鉆機齒輪箱、皮帶外均

17、設(shè)有效防護(hù)，操作臺視線開闊，機器運轉(zhuǎn)性能良好，吊機作業(yè)前均實地踏勘，輔以路基箱，作業(yè)時聽從指揮人員手令，無關(guān)人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場。5、治安保衛(wèi)人員實行24小時現(xiàn)場值班制度，拒絕閑雜人員進(jìn)入現(xiàn)場，時刻檢查防火防盜措施是否完好和有效。對現(xiàn)場不帶安全帽、著裝不合規(guī)范的施工人員實行當(dāng)場處罰，檢查并處罰不規(guī)范使用電路、亂拉電線等違章現(xiàn)象。六、質(zhì)量及進(jìn)度保證體系我公司推進(jìn)全面質(zhì)量管理方法，貫徹執(zhí)行is09001-2000質(zhì)量管理質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)，建立和健全本項目的施工質(zhì)量保證體系工程質(zhì)量保證體系框圖見下頁圖。1、管理措施1）、項目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理小組。質(zhì)量管理小組由項目經(jīng)理掛帥，項目總工程師班主管，成員由項目經(jīng)理部

18、技術(shù)、質(zhì)檢、測量、物資、供應(yīng)等職能部門成員、作業(yè)班組長等組成，日常工作由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)。2）、成立質(zhì)檢科，負(fù)責(zé)具體質(zhì)量管理工作，貫徹和執(zhí)行工程質(zhì)量管理制度和工程質(zhì)量檢查制度，對本工程進(jìn)行質(zhì)量檢查驗收，各項檢查工作必須經(jīng)質(zhì)檢人員檢查驗收合格后方能進(jìn)行下道工序的施工。在施工中全面貫徹“百年大計，質(zhì)量第一”的方針，增強每位施工人員的質(zhì)量意識。3）、驗措施：認(rèn)真執(zhí)行材料檢驗，試驗制度，專業(yè)質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)試驗工作，以確保所有工程材料的質(zhì)量，把質(zhì)量隱患消滅在施工之前。為確保工序質(zhì)量和工程質(zhì)量，配備專職人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場的質(zhì)量控制與檢測，及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量信息，并做好原始記錄，對其真實性負(fù)責(zé)。在施工期間，我公司委派專業(yè)試驗人

19、員，負(fù)責(zé)各種原材料及混凝土級配等試驗，對混凝土施工級配嚴(yán)格控制，對本工程的施工質(zhì)量進(jìn)行全過程監(jiān)測，做好試驗數(shù)據(jù)真實、準(zhǔn)確且具有代表性。4、qc活動：認(rèn)真做好全面質(zhì)量管理工作，開展好質(zhì)量管理小組活動，成立qc小組。由項目經(jīng)理兼任組長，開展群眾性的質(zhì)量管理活動，用qc科學(xué)理論指導(dǎo)質(zhì)檢，施工人員開展qc活動，從而帶動全體施工質(zhì)檢人員全方位、全工程、高質(zhì)量的進(jìn)行施工。5、三檢制：嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”，實行生產(chǎn)班組自檢、項目部專職質(zhì)檢員復(fù)檢、公司駐項目部專職質(zhì)檢員終檢，層層把關(guān)，做到質(zhì)量不達(dá)標(biāo)準(zhǔn)不提交驗收，上道工序未經(jīng)驗收不得進(jìn)行下道工序的施工。6、嚴(yán)把材料關(guān)：工程質(zhì)量的優(yōu)劣，原材料、成品料、半成品料的質(zhì)

20、量是關(guān)鍵，為確保工序整個工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，在保證材料合格率方面應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。7、認(rèn)真做好原始記錄及資料整理工作。做到資料齊全、準(zhǔn)確、工整。工程完成后由質(zhì)檢科整理并與竣工資料一起移交業(yè)主。對質(zhì)量事故應(yīng)及時報告監(jiān)理工程師，不合格工程堅決返工，不留隱患。8、在整個施工過程中，接受監(jiān)理工程師對工程一切部位施工質(zhì)量監(jiān)督和檢查，包括查閱施工原始記錄、復(fù)核測量成果及現(xiàn)場放樣，并向監(jiān)理工程師提供所有的試驗報告、質(zhì)量自檢月報，主動配合建設(shè)單位和當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門督促和指導(dǎo)工作，并接受省市有關(guān)部門、質(zhì)量檢查站監(jiān)督。9、對連續(xù)作業(yè)的工作，實行交接班制度，并做好交接班記錄。10、制定切實可行的質(zhì)量獎罰制度，并按各項工程驗收情

21、況，每月考核兌現(xiàn)，責(zé)任到人，獎罰分明。七、施工人員及機械配備1、施工機械配備根據(jù)本工程的電力資源配置，擬投入本單項工程的機械有：詳見主要施工設(shè)備表主要施工設(shè)備表序號主要設(shè)備名稱設(shè)備型號臺數(shù)進(jìn)場日期備注1鉆機cz-2848根據(jù)需要調(diào)整2拌和機0.5m313裝載機zl-3014電焊機5切斷機6全站儀rts63217水準(zhǔn)儀8計算機9復(fù)印機10彎曲機11挖掘機1 m3412砼運輸車3 m3313備用發(fā)電機200kv1 2、管理人員配備：序號工種人數(shù)進(jìn)場時間備注1項目經(jīng)理12項目副經(jīng)理13項目總工14項目副總工15施工員36質(zhì)檢員17技術(shù)員18安全員19試驗員110測量員311合計143、施工人員配備：

22、序號工種人數(shù)進(jìn)場日期備注1鉆機工36根據(jù)需要調(diào)整2架子工33拌和機工34電焊工45澆搗工26其它配合小工127合計604、現(xiàn)場質(zhì)量管理措施序號工序名稱責(zé)任人管理要求及控制范圍質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)1測放孔位測量員施工員采用全站儀定位，在護(hù)筒中心打下木樁或鋼樁護(hù)筒與樁位中心偏差3cm2埋設(shè)護(hù)筒質(zhì)量員鉆機班班長護(hù)筒中心應(yīng)做十字線標(biāo)記，四周要分層回填夯實護(hù)筒埋設(shè)深度：0.8-1.2m，護(hù)筒高出地面0.2m3鉆機就位鉆機班班長施工員質(zhì)量員鉆孔中心與樁位中心用垂線檢查，用水平尺校正轉(zhuǎn)盤水平度，機架的穩(wěn)定牢固情況，并檢查鉆頭尺寸、形狀、規(guī)格、合金質(zhì)量等是否符合要求。中心偏差3cm垂直度偏差1%4鉆孔鉆機班班長嚴(yán)格控制鉆壓、轉(zhuǎn)速、泵量、泥漿等參數(shù)，確保成孔質(zhì)量，防止縮孔或坍孔，每加一鉆桿后要檢查水平度和垂直度，經(jīng)常檢查機架情況，如實填寫鉆孔原始記錄。按不同地質(zhì)情況嚴(yán)格控制鉆孔進(jìn)尺，及時調(diào)配泥漿的質(zhì)量5終孔驗收鉆機班班長施工員質(zhì)量員孔深進(jìn)入持力層，深度必須符合設(shè)計要求，終孔同時應(yīng)進(jìn)行第一次清孔，除用鉆桿累計測孔深外，必須用測繩復(fù)測，終孔驗收時，質(zhì)檢員應(yīng)會同監(jiān)理工程師驗收簽證。允許偏差：孔徑：+5cm孔深：+20cm