一次性性PVC手套各崗位操作規(guī)程.doc

1、懷來(lái)縣方園玻璃有限公司操 作 規(guī) 程二七年三月五日目錄、刮研工崗位操作規(guī)程 1-2二、氣焊工操作規(guī)程 3-4三、 磨光機(jī)操作規(guī)程 5-6四、模具維修工操作規(guī)程 7-8五、司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程 9-10六、熔解工操作規(guī)程 11-12七、行列機(jī)電氣工操作規(guī)程 13八、退火窯安全技術(shù)操作規(guī)程 14-15九、空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程 16-17十、配料工安全操作規(guī)程 18刮研工崗位操作規(guī)程1、找平。首先將模具夾緊后在臺(tái)鉗上進(jìn)行找平，確保 模具大小口合嚴(yán)，沒有縫隙。2、找錯(cuò)牙。找平后，觀察大小口及內(nèi)腔是否錯(cuò)牙，如 錯(cuò)牙修理T型，直到?jīng)]有錯(cuò)牙。3、找間隙。按規(guī)定要求對(duì)所生產(chǎn)的品種進(jìn)行間隙，維 修，修理標(biāo)準(zhǔn)

2、及要求如下：間隙大小表格 1間隙位置如圖刮研時(shí)以刮研中心線為中心刮研，兩端多留10mm接觸面 刮研形狀為弧線型，即其中最深處長(zhǎng)度不得超過 20mm。4、特殊要求另下臨時(shí)標(biāo)準(zhǔn)。5、嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，任何人不得擅自更改氣焊工操作規(guī)程1、工作前穿好勞動(dòng)用品，檢查各種工具是否良好。2、嚴(yán)禁使用浮桶式乙炔發(fā)生器。3、乙炔帶凍結(jié)時(shí)不能用火烤。4、氧氣瓶不能放在烈日下，用完應(yīng)帶好保護(hù)帽。5、工作時(shí)，乙炔瓶、氧氣瓶放置的距離不能少于 10 米6、氣焊的一切用具都要嚴(yán)禁油污。7、不能焊接及切割裝有易燃物的容器及密封容器。8、焊槍點(diǎn)火時(shí)，應(yīng)先給乙炔氣點(diǎn)火后再給氧氣，調(diào)整火焰、熄火或回火時(shí)，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥門，后關(guān)氧氣

3、閥門。9、點(diǎn)火后焊槍不準(zhǔn)隨意亂放，停放時(shí)應(yīng)熄火。10、焊接時(shí)如焊槍發(fā)生意外爆炸聲音， 應(yīng)立即關(guān)閉乙炔氣，待冷卻后再工作。以便識(shí)別禁止11、氧氣和乙炔氣膠帶應(yīng)用不同的顏色，互相交換使用，膠帶接頭處必須卡緊。磨光機(jī)操作規(guī)程使用前必須仔細(xì)閱讀使用說明書 ，充分熟悉機(jī)器的傳動(dòng)系統(tǒng)和各部件的結(jié)構(gòu)及工作性能，熟悉各控制和操縱開 關(guān)按鈕的作用。1、調(diào)整合上電源空氣開關(guān)，電源信號(hào)燈 1 亮。置開關(guān)口手動(dòng)位置。按壓總啟動(dòng)開關(guān)V接通油泵電機(jī)。按壓上升開關(guān)叫， 將磨桿扶入工件孔內(nèi)， 按壓下降開 關(guān)忸，根據(jù)模具高度調(diào)整設(shè)定行程I或H、川、W,然后將磨頭調(diào)至加工處上頂端，調(diào)整信號(hào)燈 3 亮。置行程選擇鈕相對(duì)應(yīng)的檔位 I

4、或H、川、W。將模具放置吸盤之上并找正， 將吸盤開關(guān)X扳至通位置，吸盤收緊，信號(hào)燈 4 亮。回轉(zhuǎn)速度旋鈕W擰至 10次/分以下位置。置循環(huán)次數(shù)旋鈕川擰至 5次以下置回轉(zhuǎn)開關(guān)正轉(zhuǎn)方向位置完成以上幾項(xiàng)調(diào)整后， 按壓急停開關(guān)W,機(jī)器停止運(yùn) 行，信號(hào)燈 5 亮。2、工作置開關(guān)口自動(dòng)位置， 按壓總啟動(dòng)開關(guān)V,油泵電機(jī)啟 動(dòng)。按壓循環(huán)啟動(dòng)開關(guān)W, 機(jī)器按設(shè)定的工作程序， 磨頭 圍繞工件公轉(zhuǎn)， 并自動(dòng)進(jìn)行上下磨削， 完成設(shè)定的工作循環(huán)， 自動(dòng)停車，信號(hào)燈 5 亮。繼續(xù)磨削重新按壓， 循啟開關(guān)， 繼續(xù)按工作循環(huán)程序 進(jìn)行工作?；剞D(zhuǎn)方向可以扳至反向，反正交替換向模具維修工操作規(guī)程1、維修上崗前著裝要整齊，穿好勞

5、動(dòng)保護(hù)鞋。2、搬動(dòng)維修模具時(shí)，必須輕拿輕放，避免碰傷或碰傷 腳及碰傷模腔。3、修模子時(shí)要集中精神，身體要掌握平衡，帶好保護(hù) 眼鏡，以免砂粒等碰傷眼睛。4、配電盤合電開關(guān)箱內(nèi)外不準(zhǔn)存放物品，以免造成連 電。5、維修人員必須隨時(shí)檢查電機(jī)，電器開關(guān)，軟軸砂輪 是否正常工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)報(bào)告負(fù)責(zé)人。6、使用的工具銼刀、手錘等檢查是否牢固，以免傷人7、愛護(hù)本崗位使用機(jī)械設(shè)備，做到三好四會(huì)（管好、用好、修好；會(huì)用、會(huì)保養(yǎng)、會(huì)檢查、會(huì)排除故障）8、認(rèn)真執(zhí)行崗位操作規(guī)程，保持模具使用壽命。9、入庫(kù)模具移運(yùn)時(shí)要分類存放，保管，入庫(kù)要涂油防止銹蝕。司爐工安全技術(shù)操作規(guī)程一、掌握煤氣安全生產(chǎn)知識(shí)，經(jīng)常參加安全訓(xùn)練教

6、育。二、在使用手提燈時(shí)，要有良好的絕緣軟線，電壓要求在 36 伏以下。三、下煤機(jī)卡煤時(shí)，必須將扁鐵插到底，再往下壓，注 意壓煤方向，必須和下煤機(jī)方向一致或提起壓煤千斤，并注 意不要壓煤過猛，以免造成事故。四、使用釬子時(shí)要檢查釬子是否有裂縫， 使用釬子處理 爐內(nèi)結(jié)焦時(shí)，在需要打錘時(shí)，要檢查錘頭是否牢固，錘把是 否結(jié)實(shí)，打錘要站穩(wěn)，打準(zhǔn)，環(huán)顧周圍防止碰傷。五、煤氣爐煤倉(cāng)處不準(zhǔn)有明火，不準(zhǔn)吸煙。六、煤氣爐正常生產(chǎn)時(shí)，需要焊接或切割時(shí)，須經(jīng)安全科批準(zhǔn)。七、突然停電時(shí)要正確使用氣抽子，如停電時(shí)間較長(zhǎng)，要進(jìn)行人工下煤，并與熔窯聯(lián)系，通知電工采取措施。八、扎釬子時(shí)必須手不離環(huán)，用完后擺放整齊，不戴手套嚴(yán)禁拔

7、釬子 九、開探火口時(shí)，頭要偏離探火口，免得氣封失靈，噴出傷人，不要從探火口放出煤氣，觀其質(zhì)量。十、保證蒸氣匯集器的水位正常（水表的 1/2 以上）匯 集器的壓力控制在規(guī)定范圍之內(nèi)。十一、執(zhí)行 QJ/YB58 91各工種能用安全技術(shù)操作規(guī)程。十二、經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)安全閥，保證其靈敏可靠。熔解工操作規(guī)程一、接班時(shí)全面了解熔窯作業(yè)和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)由交班者及時(shí)處理，大的問題要經(jīng)雙方組長(zhǎng)商定并報(bào)工段長(zhǎng)處理，做好交接班記錄。二、換火前必須查看窯內(nèi)火焰情況，控制好溫度，合理 調(diào)節(jié)火焰。三、每四十分鐘換火一次，換火后立即觀察窯內(nèi)火是否 換過去了，若發(fā)空氣或煤氣沒有換過去或方向相反，應(yīng)立即 組織當(dāng)班人員，

8、將煤氣、空氣閘板還原到原來(lái)的位置，再對(duì) 煤氣、空氣交換器進(jìn)行檢查，必要時(shí)通知機(jī)修人員搶修。四、調(diào)節(jié)各部溫度時(shí)要掌握溫度的升溫曲線和火焰的顏 色。五、換火時(shí)先換煤氣的交換器，再換空氣交換器，換火 后及時(shí)檢查信號(hào)燈，空煤氣閘板位置。換向前先按警示鈴， 防止煤交處有人工作碰傷。六、換火時(shí)如交換器卡住，則立即改用人工換火，首先 把交換器退回原處，保持窯內(nèi)火焰方向一致， 然后仔細(xì)檢查， 再找有關(guān)人員修理。七、有權(quán)拒絕違章指揮，制止他人違章作業(yè) 八、交換器故障不能換火時(shí)的規(guī)程交換器由于機(jī)械、電器和鋼繩斷等原因，不能換火時(shí)， 要嚴(yán)格控制窯內(nèi)溫度，壓力和蓄熱室上部溫度，蓄熱室上部 溫度嚴(yán)禁超過規(guī)定指標(biāo)，大窯保

9、持微正壓，如不能換火，時(shí) 間超過 1 小時(shí)應(yīng)采取下列措施：1、將交換器換回原來(lái)位置；2、 及時(shí)通知煤氣爐熔化溫度降至1450 C以下；3、及時(shí)關(guān)小二次助燃風(fēng)；4、必要時(shí)適量降總煙道閘板。5、及時(shí)通知主管領(lǐng)導(dǎo)或值班廠長(zhǎng)。九、窯虧料后關(guān)于加料追補(bǔ)的規(guī)程。在窯爐正常生產(chǎn)運(yùn)行的過程中， 無(wú)論何種原因， 加料間 斷造成虧料事故后，加料機(jī)啟動(dòng)追補(bǔ)加料時(shí)，加料的持續(xù)時(shí) 間不得超過正常加料啟動(dòng)時(shí)間的兩倍。如虧料量較大，造成 停產(chǎn)需縮短追補(bǔ)時(shí)間，應(yīng)提前報(bào)請(qǐng)生產(chǎn)技術(shù)部門批準(zhǔn)后，方 可批準(zhǔn)方案實(shí)施追加料。行列機(jī)電氣工操作規(guī)程1、牢固樹立安全第一的思想，熟悉所轄設(shè)備的原理， 性能及注意事項(xiàng)。2、對(duì)穩(wěn)壓器在斷電后，再次

10、投入運(yùn)行前，一定要空載5 分鐘。3、對(duì) 36V 以上設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)，做到一人檢修，一人 監(jiān)護(hù)。4、對(duì)供料道變壓器進(jìn)行換接線方式時(shí)，其輸出端不能帶負(fù)載退火窯安全操作規(guī)程一、退火窯操作人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)退火窯說明書 ，明 白其原理和工作原理，學(xué)習(xí)操作方法。二、退火窯啟車通電升溫及停車斷電降溫， 須由指定人 員嚴(yán)格按照說明書進(jìn)行操作及調(diào)整。三、每次開車通電升溫時(shí)， 應(yīng)對(duì)電氣線路及電加熱元件 進(jìn)行冷態(tài)測(cè)試，電加熱元件的相間及對(duì)地電阻用兆歐表進(jìn)行 絕緣測(cè)量，保證各處絕緣電阻不小于 0.5M Q,各部電機(jī)及窯 體應(yīng)有可靠的接地零線，以保證人身安全。四、各加熱區(qū)如有故障，檢修時(shí)若拆掉該區(qū)熔斷器，因 該區(qū)晶閘管模

11、塊仍有輸入的電源電壓，為防止觸電，應(yīng)首先 拉斷對(duì)應(yīng)的故障區(qū)的空氣開關(guān)，方可進(jìn)行檢修。五、在冷窯啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)采取功率限制啟動(dòng)法，以防止電 流對(duì)晶閘管模塊和電加熱元件的沖擊，做到臺(tái)階梯式升溫，即每100C為一升溫臺(tái)階，分別設(shè)定各區(qū)自 100C開始送電 加熱，達(dá)到100 C恒溫30分鐘，再重新設(shè)定下一階段 200 C, 以此類推，最后達(dá)到退火工藝要求溫度，給指令智能儀表進(jìn) 行自動(dòng)控制狀態(tài) 六、每次啟動(dòng)升溫到100 C,開啟網(wǎng)帶，每一次停車降溫至100C,方可關(guān)停網(wǎng)帶。七、為確?？刂圃蛨?zhí)行元件不被損壞， 操作時(shí)注意電壓表380V 5%的電壓值。使用電壓表指示開關(guān)檢驗(yàn)三相電 壓是否平衡，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，不正

12、常工作狀態(tài)，查明原因排除故 障后方可使用。八、操作人員堅(jiān)持每天檢查，防止意外事故發(fā)生。九、退火窯頂部禁止非工作人員在上面走動(dòng)，以免碰動(dòng)電纜蓋板，造成接線短路發(fā)生事故?？諌簷C(jī)安全操作規(guī)程一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備1、檢查各運(yùn)行部位有無(wú)雜物。2、檢查曲軸箱中的油質(zhì)和油量應(yīng)符合要求。3、壓縮氣管各閥門處于開機(jī)前的位置。4、電機(jī)及控制機(jī)構(gòu)是否正常和處在起車位置。5、打開冷卻水閥門，調(diào)節(jié)到正常流量。6、盤車 2 3 圈。7、啟上空氣開關(guān)。二、啟動(dòng)：按開車按鈕，開車數(shù)秒后，啟動(dòng)電流下來(lái)后，拉回電機(jī) 搬把。三、運(yùn)行：1、油壓表要在 1.5 3kg/cm2范圍，溫度w 60C。2、機(jī)器各運(yùn)行部位無(wú)異?，F(xiàn)象。3、排氣溫度w 60 C。4、電壓應(yīng)在 380V420V 范圍， 電機(jī)電流不超過電機(jī)額 定電流。5、 水壓應(yīng)1.5 3kg/cm2,冷卻水溫度不超過 40C6、后冷及儲(chǔ)氣罐每 2 小時(shí)排污一次。7、每小時(shí)記錄一次，油位、油溫、水溫、排氣溫度及 氣壓等。8、空壓機(jī)操作人員要認(rèn)真并勤于巡視檢查，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障及時(shí)報(bào)告有關(guān)人員進(jìn)行維修。四、停車1、按停車電鈕停車，把電機(jī)搬把推回起車位置。2、打開放氣閥。3、拉下安全開關(guān)。4、排放儲(chǔ)氣罐存水。5、過 15 分鐘后關(guān)閉冷卻水閥門。五、下列情況下應(yīng)緊急停車1、冷卻水突然中斷。2、電流表指示突然超過正常指數(shù)值或