博鰲美麗熙海岸小區(qū)室外綜合管網(wǎng)工程施工組織設(shè)計

1、博鰲美麗熙海岸小區(qū)室外綜合管網(wǎng)工程專項施工方案編制： 審核： 批準： 海南中南楚天巖土工程有限公司二一三年七月目 錄第一章 編制說明5第二章 工程概況62.1工程概況62.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)62.3主要工程內(nèi)容7第三章 工程重點、難點分析及對策73.1本工程的重點及對策73.2工程的難點及對策8第四章 施工現(xiàn)場管理94.1現(xiàn)場管理機構(gòu)94.2 質(zhì)量管理體系104.2.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)：104.2.2 質(zhì)量目標(biāo)：10第五章 施工總體部署115.1 施工現(xiàn)場平面布置115.1.1施工用水、用電115.1.2文明施工措施115.2施工勞動力組織計劃125.3施工機械配置計劃125.4 主要材料

2、進場計劃135.5 施工進度計劃14第六章 主要施工技術(shù)方案166.1施工準備166.1.1技術(shù)準備166.1.2現(xiàn)場準備166.1.3做好協(xié)調(diào)工作166.1.4崗位培訓(xùn)166.2施工程序176.3測量定位186.4雨、污管網(wǎng)186.4.1溝槽開挖186.4.2管基處理186.4.3管節(jié)、井室安裝196.4.4閉水試驗216.4.5土方回填216.5施工降水236.6供水管網(wǎng)236.6.1溝槽開挖236.6.2下管236.6.3裝管236.6.4閥門井和支墩工程施工方法246.6.5管道水壓試驗、沖洗消毒256.6.6土方回填266.7雨水支管276.8強、弱電管276.8.1溝槽及管基276

3、.8.2管道連接27第七章 技術(shù)和質(zhì)量保證措施297.1施工技術(shù)管理方面297.2工程參建人員方面307.3主要技術(shù)保證措施317.4質(zhì)量保證體系317.5一般質(zhì)量保證措施337.6隱蔽工程的質(zhì)量保證措施337.7高溫天氣施工措施347.8夜間施工措施35第八章 工期保證措施358.1管理措施358.2具體措施36第九章 安全文明施工保證措施369.1安全施工保證措施369.1.1施工安全管理369.1.2安全生產(chǎn)管理379.1.3 安全管理目標(biāo)389.1.4 安全生產(chǎn)保證措施389.1.5防火安全管理409.1.6防汛、防臺安全管理409.1.7突發(fā)事件應(yīng)急措施419.2文明施工保證措施41

4、9.2.1 文明施工目標(biāo)419.2.2組織、制度保證措施429.2.3現(xiàn)場管理保證措施429.3環(huán)境保護措施42第一章 編制說明本工程專項施工方案的編制，是通過組織項目部工程技術(shù)人員深入現(xiàn)場踏勘后，并在認真閱讀設(shè)計文件和深入研究地質(zhì)勘察報告的基礎(chǔ)上，結(jié)合現(xiàn)場實際情況及本公司現(xiàn)有的施工實力和能力，圍繞著確保安全、保證質(zhì)量、保證工期的目標(biāo)來編寫的。對于施工中各分部、分項工程和關(guān)鍵工序間的施工組織、質(zhì)量控制及相互協(xié)調(diào)和銜接等方面的問題，擬定了較為科學(xué)合理的技術(shù)保證措施，并在編制過程中進行了可行性論證。在本專項施工方案的編制中除了遵守發(fā)包方提供的設(shè)計文件要求和工料規(guī)范要求外，還參照了國家及海南省的有關(guān)

5、規(guī)范要求，并結(jié)合了我司承建類似工程的施工經(jīng)驗。我公司將從總體規(guī)劃出發(fā)，做好管網(wǎng)施工前期準備和施工現(xiàn)場規(guī)劃布署，發(fā)揮我公司技術(shù)、管理優(yōu)勢，以完善的管理組織機構(gòu)、嚴格的崗位責(zé)任制、求實的工作作風(fēng)，對本工程的勞動力、設(shè)備、材料、技術(shù)等方面進行全面合理優(yōu)化，確保工程在計劃工期內(nèi)優(yōu)質(zhì)、高速完成，以體現(xiàn)公司“建工程、創(chuàng)品牌”的管理理念。編制本工程專項施工方案的主要依據(jù)包括：本工程設(shè)計施工圖公司iso9000質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理體系現(xiàn)場實際踏勘情況埋地塑料排水管道施工 04s520玻璃鋼管道安裝及驗收規(guī)范 db50/t5012-1999給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范 gb50268-97給水排水構(gòu)筑

6、物施工及驗收規(guī)范 gbj141-90混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 gb50204-2002建筑施工安全檢查標(biāo)準 jgj59-99其它現(xiàn)行國家和部有關(guān)施工及驗收規(guī)范、標(biāo)準和規(guī)程。第二章 工程概況2.1工程概況擬建海南博鰲美麗熙海岸一期小區(qū)綜合管網(wǎng)工程，包含給水、排水、強電、弱電等管道敷設(shè)。本工程排水采用雨、污分流制。生活污水經(jīng)生化污水處理裝置處理達到排放標(biāo)準后排入南面市政污水管網(wǎng)，雨水排入南面市政雨水管網(wǎng)。給水采用pe100給水管，管徑dn90、dn110、dn160；排水管采用pe雙壁波紋管，管徑dn200、dn300、dn400、dn500、dn600；電纜管采用pvc-c雙壁波紋管，過路

7、段采用鍍鋅鋼套管。2.2工程地質(zhì)與水文地質(zhì)根據(jù)該小區(qū)地質(zhì)鉆探揭露，將場地范圍內(nèi)所揭露的地層詳細劃分為4個工程地質(zhì)層，各工程地質(zhì)層分述如下：層，耕植土（qpd）：灰黃色、灰褐色、紫褐色，干稍濕，主要由砂粒和粘性土組成，局部表層夾碎石及碎磚塊，呈松散狀，欠固結(jié)。分布全區(qū)地表，厚度0.400.70m、平均0.57m。 層，砂質(zhì)粘性土（qel）：淺黃色、灰黃色，灰褐色，棕黑色，紫褐色，棕褐色，褐紅色，褐黃色，稍濕，主要成分為石英砂粒和粘性土，局部分布有較多孤石。場地均有分布，層頂埋深0.400.70m，厚度0.7014.40m、平均5.32m。層，強風(fēng)化花崗巖（p-t）：灰黃色，棕褐色，銀灰色，深褐色

8、，灰褐色，青灰色，灰紫色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母等，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖芯多呈硬土狀及硬土夾碎塊狀。場地全區(qū)均有揭露，層頂埋深1.3014.90m、平均5.89m，揭露厚度0.4011.90m。層，中等風(fēng)化花崗巖（p-t）：青灰色，灰白色，深灰色，中粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，主要成分為石英、長石、云母等，節(jié)理裂隙較發(fā)育，巖芯多呈1530cm的短柱狀，rqd=3080、巖石質(zhì)量差。分布全區(qū)，層頂埋深2.5022.50m、平均10.13m，未揭穿，揭露最大厚度8.70m。地下水屬孔隙型潛水，主要賦存于層砂質(zhì)粘性土，補給來源為大氣降水。裂隙水賦存于強風(fēng)化花崗巖、中等風(fēng)化花崗巖，為強透

9、水層，主要受大氣降水及側(cè)向補給。裂隙潛水與孔隙潛水具有水力聯(lián)系，有相同的水位。勘察期間鉆孔中測量的穩(wěn)定水位埋深為1.509.70m（相應(yīng)高程4.826.13m），據(jù)場地附近調(diào)查，水位受季節(jié)影響變化明顯，降雨后水位上升明顯，年水位變化幅度為0.501.00m。管溝施工考慮集水明排疏干及潛水泵抽排相結(jié)合的方法解決。2.3主要工程內(nèi)容1、雨水管道：溝槽開挖、回填，管道、井座、井筒和蓋板安裝；2、污水管道：溝槽開挖、回填，管道、井座、井筒和蓋板安裝；3、供水管道：溝槽開挖、回填，管道、水表、閥門和濾水器安裝；4、強電管溝：溝槽開挖、回填，磚砌管溝、人手孔井并抹灰，制作和安裝蓋板、支架；5、弱電管溝：溝

10、槽開挖、回填，磚砌溝壁、手孔井，管道安裝，澆筑混凝土；6、消防管溝：溝槽開挖、回填。第三章 工程重點、難點分析及對策根據(jù)本工程所處的地理位置、施工區(qū)域周邊環(huán)境和場地內(nèi)工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件，在充分理解設(shè)計意圖的基礎(chǔ)上，結(jié)合我司在類似工程建設(shè)中積累的施工經(jīng)驗，我們對本工程施工的主要特點、重點及難點進行了認真的分析和研究，并制定了相應(yīng)的施工對策。3.1本工程的重點及對策本工程施工工期緊，工程管理制度必須嚴謹且嚴格。前期污水、雨水管網(wǎng)的測量放線，屬埋設(shè)較深管線敷設(shè)施工是整個工程的先行分項，如果工作滯后，將直接影響后續(xù)分項的施工進度。為確保在合理的工期時間內(nèi)，優(yōu)質(zhì)、按時的完成所規(guī)定的施工任務(wù)，我們將在

11、項目施工的組織和實施管理上進行科學(xué)的統(tǒng)籌安排和合理組織，克服和減小各種制約因素給工期進度造成的不利影響，并采取以下一系列工期保障措施來保證工期目標(biāo)的順利實現(xiàn)。具體為：合理的制定和安排好各施工工序的作業(yè)計劃，注意各工序間的銜接安排是否科學(xué)合理，保證各工序銜接順暢，并盡量考慮多頭平行作業(yè)。加快人員、設(shè)備、材料的前期進場速度，盡力縮短工程的前期準備工作時間。施工過程中配備足夠的熟練工人和設(shè)備，為下一工序的提前開工創(chuàng)造有利條件。加大各種資源的投入，搞好現(xiàn)場調(diào)度，加強施工協(xié)調(diào)減少施工干擾。3.2工程的難點及對策根據(jù)我公司對管網(wǎng)工程設(shè)計文件的理解及對本工程現(xiàn)場環(huán)境的調(diào)查，全盤來考慮整個工程認為：部分雨、污

12、管網(wǎng)埋設(shè)低于地下水位，必須采用降水配合施工是本工程的難點之一；各類管網(wǎng)縱橫交錯且高差、水平距離較小，管道敷設(shè)標(biāo)高、定位控制準確；管道分層施工，每層回填土的質(zhì)量控制；相鄰管道之間、管道及各類井室施工期間的成品保護是本工程的難點之二。為了圓滿地完成上述區(qū)域的施工，我司將制定詳細周全的施工方案：1、遵循先深后淺的施工原則。優(yōu)先保證埋設(shè)較深的雨水、污水干管的敷設(shè)施工，保證埋設(shè)較深的井室施工。如進場后優(yōu)先安排雨水、污水管網(wǎng)的測量放線施工，在保證雨水、污水管道的施工條件后，再進行倒邊施工其它管網(wǎng)的施工；2、加大施工人員、材料、設(shè)備的投入，雨水、污水管網(wǎng)根據(jù)場地及作業(yè)面情況，采用多點多面同時展開的做法。計劃

13、從南面dn600雨水干管、1#4#樓前后雨水、污水干管同時展開三個工作面施工； 3、在不影響周圍居民正常生活及休息的前提下，盡量采用加班延長施工作業(yè)時間，盡可能地縮短計劃工期；4、根據(jù)現(xiàn)場施工進度情況，采用分段或分區(qū)域進行工序驗收的做法，確保工序銜接順暢，為后續(xù)工作提供作業(yè)面；5、制定周密、詳細可行的材料供應(yīng)計劃，建立強大的設(shè)備維修與后勤保證隊伍，避免因材料供應(yīng)與設(shè)備故障原因影響施工的工期與質(zhì)量。第四章 施工現(xiàn)場管理4.1現(xiàn)場管理機構(gòu)組織機構(gòu)：項目經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子由項目經(jīng)理、總工程師組成，主管技術(shù)、質(zhì)量、生產(chǎn)、安全、經(jīng)營和行政管理工作，并負責(zé)對工程的領(lǐng)導(dǎo)、指揮、協(xié)調(diào)、決策等事宜。具體組織見下框圖

14、4-a：項目經(jīng)理總工程師工程科技術(shù)科質(zhì)量科材料科安全科經(jīng)營科管網(wǎng)施工組綜合施工組施工現(xiàn)場組織機構(gòu)框圖4-a項目經(jīng)理對公司負責(zé)，其余人員對項目經(jīng)理負責(zé)，經(jīng)理部下設(shè)六個工作科室，各科室職能如下：工程科：負責(zé)制定落實施工計劃，完成工程量的統(tǒng)計，組織實施現(xiàn)場各階段的平面布置、施工計劃、安全文明施工、工程質(zhì)量等各種施工因素的日常管理；材料科：負責(zé)工程所需材料和施工機具的購置、搬運、貯存、編制并實施實施材料使用計劃、監(jiān)督控制各種材料使用情況，維修保養(yǎng)施工機具等；技術(shù)科：負責(zé)編制和貫徹專項施工方案、施工方案，進行技術(shù)交底，組織技術(shù)培訓(xùn)，辦理工程變更、匯集整理工程技術(shù)資料，組織材料檢驗和施工試驗，檢查監(jiān)督工程

15、質(zhì)量，調(diào)整工序矛盾，并及時解決施工中出現(xiàn)的一切技術(shù)問題；質(zhì)量科：負責(zé)施工質(zhì)量程序的管理工作，監(jiān)督檢查工程施工質(zhì)量，編制、收集、整理工程施工質(zhì)量驗收記錄等施工資料；安全科：負責(zé)安全防護、消防保衛(wèi)、環(huán)境保護、環(huán)境衛(wèi)生等工作；經(jīng)營科：負責(zé)編制工程報價、結(jié)算、工程款回收、日常財務(wù)管理、工程成本核算、資金及合同管理等工作。4.2 質(zhì)量管理體系4.2.1 質(zhì)量管理組織機構(gòu)：建設(shè)單位監(jiān)理單位本工程項目經(jīng)理部施工單位質(zhì)量生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)場管理工 長專業(yè)技術(shù)測 量試 驗施工班組 質(zhì)量管理體系框圖4-b4.2.2 質(zhì)量目標(biāo)：我公司的質(zhì)量方針是：實行科學(xué)管理，組織高效服務(wù)，全面質(zhì)量管理，創(chuàng)建名牌工程。本工程的質(zhì)量目標(biāo)為：

16、各分部、分項工程一次交驗合格率100%，整體工程竣工驗收合格。第五章 施工總體部署5.1 施工現(xiàn)場平面布置根據(jù)現(xiàn)場踏勘，結(jié)合現(xiàn)場的實際情況，我公司對施工現(xiàn)場的總體布置如下：1、管理人員辦公室擬定設(shè)在我公司現(xiàn)狀板房。2、施工現(xiàn)場不安排食宿，施工作業(yè)人員的食宿問題，我公司通過合法的房屋租賃進行自行解決。3、施工機械、材料臨時堆放等用地，考慮跟隨管線施工點的推移，利用小區(qū)內(nèi)的臨時空地解決。5.1.1施工用水、用電1、施工用水水源的接引點由建設(shè)方負責(zé)提供。在材料堆放、攪拌站點擬放置3個2m3水桶蓄水，防止臨時停水給施工造成影響。管網(wǎng)施工沿線用水采用軟管接水的辦法解決。2、施工用電通過建設(shè)方協(xié)調(diào)，從就近

17、的電源點接引至現(xiàn)場移動式開關(guān)箱解決施工用電問題。5.1.2文明施工措施1、本工程施工在小區(qū)范圍內(nèi)，由于各類管網(wǎng)較多，且縱橫交錯，挖土、回填工序反復(fù)循環(huán)。管溝較貼近現(xiàn)狀建筑物的區(qū)段，機械挖土及臨時堆放必須與建筑物保持不少于500mm的安全距離。在炎熱、干燥天氣施工基槽或較易楊塵的工序時，在施工段應(yīng)先灑水，減少揚塵對周圍的污染。2、溝槽開挖段，應(yīng)設(shè)置警示牌，禁止閑雜人員進入，以免發(fā)生意外。3、基槽施工所挖出的建筑垃圾、剔鑿出的混凝土塊等，應(yīng)及時裝車外運。同時裝車時必須根據(jù)車輛擋板的高度進行限制，不宜高出擋板，避免沿路灑落。4、建筑垃圾、余土外運車輛所經(jīng)過的市區(qū)道路，派專人每天進行清掃，減少污染，保

18、護環(huán)境衛(wèi)生。5.2施工勞動力組織計劃根據(jù)工程的特點及工期要求，結(jié)合施工場地情況，合理組織一支強有力的施工隊伍進場。要求自身管理水平高，施工能力強，能加班加點，既有利于工程的多點多面同時施工的連續(xù)性，又可確保工程的計劃工期及施工質(zhì)量。本工程勞動力計劃見下表：勞動力安排計劃 日期工種2013年10月11月12月管理222后勤222測量222管道121512土建355雜工685機修111電工111安裝222司機222主要技術(shù)、施工管理人員表序號姓名職務(wù)職稱1項目經(jīng)理注冊建造師2項目技術(shù)負責(zé)人工程師3施工員工程師4質(zhì)量員助工5安全員助工6資料員助工7材料員助工5.3施工機械配置計劃主要施工機械配置表序

19、號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量進場時間備 注1挖掘機1m3斗容3臺2013.10溝槽土方施工2挖掘機0.6m3斗容1臺2013.10溝槽土方施工3混凝土攪拌機jzc3501臺2013.10混凝土拌制4砂漿攪拌機uj2001臺2013.10砂漿拌制5混凝土振搗棒zm-353臺2013.10砼搗固6平板振動器2臺2013.10砼搗固7潛水泵3臺2013.10施工降水8蛙夯機hw602臺2013.10填土夯實9手推車5輛2013.11運送材料5.4 主要材料進場計劃序號材料名稱單位數(shù)量進 場 計 劃1水泥t28開工第1月2碎石m360開工第1月3中砂m340開工第1月4預(yù)制支架個2290開工第2月5d

20、n50雙壁波紋管m50開工第1月6dn150雙壁波紋管m62開工第1月7dn200雙壁波紋管m100開工第1月8dn300雙壁波紋管m840開工第1月9dn400雙壁波紋管m306開工第1月10dn500雙壁波紋管m120開工第1月11dn600雙壁波紋管m140開工第1月12污水檢查井個48開工第1月13雨水檢查井個36開工第1月14雨水篦子個24開工第2月15dn150鋼塑復(fù)合管m780開工第2月16dn100鋼塑復(fù)合管m990開工第2月17水表及水表井個1開工第2月18消防栓個5開工第2月19水泵接合器個4開工第2月20止回閥個1開工第2月21截止閥個12開工第2月22弱電管24pc11

21、0fm240開工第2月23弱電管6sc100f+5sc70fm14開工第2月2410kv電纜m410開工第2月25預(yù)埋管23sc110fm37開工第2月26預(yù)埋管3sc100fm10開工第2月27預(yù)埋管4sc150fm54開工第2月5.5 施工進度計劃擬安排工期70天。計劃開工日期為2013年10月11日（假定開工日期），計劃完工日期2013年12月19日，施工總工期70個日歷天。工期計劃詳見“施工進度橫道圖”此頁插入施工進度計劃第六章 主要施工技術(shù)方案6.1施工準備6.1.1技術(shù)準備1、熟悉和審查施工圖紙，組織圖紙會審；2、準備與本工程有關(guān)的規(guī)范、圖集；3、測量人員根據(jù)建設(shè)單位提供的水準高程

22、及坐標(biāo)位置，做好工程控制網(wǎng)樁的測量定位，同時做好定位樁的閉合復(fù)測工作，并做好標(biāo)識加以保護；4、工程技術(shù)人員認真了解管線周邊（建筑物基礎(chǔ)尺寸、埋深）情況，明確其具體位置和深度。6.1.2現(xiàn)場準備擬建小區(qū)管網(wǎng)工程按施工平面布置設(shè)計范圍及控制高程進行施工，做好施工現(xiàn)場道路、水、電、通訊工作。6.1.3做好協(xié)調(diào)工作制約和影響施工生產(chǎn)的因素很多，有內(nèi)部的也有外部的，特別是場外協(xié)調(diào)工作尤為重要，項目工程部設(shè)專人聯(lián)系，協(xié)調(diào)對外工作。6.1.4崗位培訓(xùn)1、管理人員培訓(xùn)：做好施工管理人員上崗前的崗位培訓(xùn)，保證掌握施工工藝、操作方法，考核合格后方可上崗；2、勞務(wù)人員培訓(xùn)：對全體職工進行進場前安全、文明施工及管理宣

23、傳、動員。對特殊工種作業(yè)人員集中培訓(xùn)，考核合格取證后方可上崗。對各專業(yè)隊伍進行施工前技術(shù)、質(zhì)量交底。6.2施工程序測量定位 施工準備雨、污管網(wǎng)溝槽開挖管基處理 管節(jié)、井室安裝 土方回填 污水管閉水試驗 場地清理、外運 綜合自檢 竣工驗收 跟蹤測量強、弱電管溝 管基處理 管道連接、電纜井 管基處理 管基處理 管節(jié)安裝、雨篦子 管道安裝、閥門井 降水配合雨水支管溝 回填、夯實 回填、夯實 打壓、沖洗 供水管溝槽 回填、夯實 施工程序框圖6.3測量定位1、按照交底時業(yè)主提供的坐標(biāo)控制樁點和基準水準點，組織測量人員對有關(guān)數(shù)據(jù)進行復(fù)核，同時布設(shè)各類管網(wǎng)施工所需的控制樁，并對樁點進行保護。2、根據(jù)施工需要

24、，將基準水準點高程引至施工不易破壞的區(qū)域，建立供施工使用的水準點，互相閉合后建立明顯標(biāo)記。6.4雨、污管網(wǎng)6.4.1溝槽開挖本工程雨污管網(wǎng)主要采用開槽直埋管施工，主要采用雙壁波紋管管材。根據(jù)各區(qū)域具體情況分別選用：dn150dn600等不同管徑?；?溝)槽采用機械開挖，人工配合清理基槽?；?溝)槽靠近地下障礙物的地段（如較貼近建筑物基礎(chǔ)），采用人工開挖。本工程排水管網(wǎng)設(shè)計埋深在1.03m4.95m之間。1、開挖程序確定的基本原則按照井位之間分段進行開挖，先深后淺的次序開挖；溝槽開挖，應(yīng)根據(jù)開挖所揭露的土質(zhì)及周邊情況，按規(guī)范采用1：0.75放坡或局部增加防護支撐相結(jié)合的開挖方式，同時在開挖過程中

25、，派專人監(jiān)視溝槽邊坡的穩(wěn)定性，確保施工安全；在施工過程中，如出現(xiàn)塌方情況，應(yīng)加大放坡系數(shù)或采用支護方式處理；要注意考慮水文氣象條件對開挖施工的影響；部分地段開挖的土質(zhì)不能作為回填土料的，直接外運到建設(shè)方指定地點或自尋棄土點排放，另購符合設(shè)計要求的回填土料進行補充。實際發(fā)生棄土、外購回填土料數(shù)量，按現(xiàn)場計量簽證為準。2、具體工序安排測量放樣表面障礙物清理挖掘外運開挖面處理驗收。6.4.2管基處理1、開挖土質(zhì)符合設(shè)計要求的基槽，且經(jīng)驗收合格后，可開始采用人工進行管基底的修整。然后根據(jù)設(shè)計（或建設(shè)、監(jiān)理方）要求進行管基施工。2、開挖土質(zhì)較松軟地段，采用2040碎石拌和中粗砂按1：1比例攤鋪入槽做夯實

26、處理。攤鋪每層厚度不大于200mm，夯填至設(shè)計管基底標(biāo)高后，再按要求進行管基施工。發(fā)生換填工程量，按現(xiàn)場實際發(fā)生記錄確認為準。6.4.3管節(jié)、井室安裝一、夾砂玻璃鋼管1、管道鋪設(shè)前的準備準備好施工機具、工具、橡膠密封件、潤滑劑等材料。對管材內(nèi)外壁、承插口和橡膠圈進行驗證。發(fā)現(xiàn)缺陷應(yīng)及時處理或調(diào)整。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠密封件外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。2、管道安裝管道連接前，把橡膠圈套入插口上的凹槽內(nèi)，沿橡膠圈四周依次向外適當(dāng)用力拉離凹槽并慢慢放回凹槽，以保證橡膠圈在凹槽內(nèi)受力均勻，沒有扭曲；在插口上做好安裝限位標(biāo)記，以便在安裝過程中檢查

27、連接是否到位。接口時，先將管材承口內(nèi)表面和插口外表面清理干凈，然后涂上潤滑劑(無毒材料)。接口方法：dn400mm及以下的管道，在管端部中心位置設(shè)橫擋板，用撬棒抵住將管道徐徐插入至預(yù)定位置；大于dn400mm的管道，用手扳葫蘆等工具將管慢慢插入承口內(nèi)。管道承口應(yīng)朝來水方向，管道連接完畢后，應(yīng)將一把250mm長的鋼尺插入承插口之間，檢查橡膠圈各部位的環(huán)向位置，測定橡膠圈所處深度及均勻性；管節(jié)接口處的承口周圍不應(yīng)被脹裂。橡膠圈應(yīng)無脫槽、擠破等現(xiàn)象。二、雙壁波紋管安裝1、管道鋪設(shè)前的準備準備好施工機具、工具、橡膠密封件、潤滑劑等材料。復(fù)核溝槽中心線和基礎(chǔ)標(biāo)高。清除承口內(nèi)表面和插口外表面的油污、雜物。

28、按管徑選用相應(yīng)的橡膠圈，并檢查橡膠密封件外觀應(yīng)無氣泡、裂縫及碰傷等缺陷。2、管道接口管道連接前，應(yīng)確認橡膠密封件安放位置及配套完好，兩根端面中心軸對齊。接口時，先將管材承口內(nèi)表面和插口外表面清理干凈，然后涂上潤滑劑。接口方法：dn400mm及以下的管道，在管端部中心位置設(shè)橫擋板，用撬棒抵住將管道徐徐插入至預(yù)定位置；dn400mm以上的管道，用手扳葫蘆或繩索拽拉將管慢慢插入承口內(nèi)。3、施工時間的安排及注意事項管道安裝盡量安排在白天溫度較高時施工，污水管道敷設(shè)完成后閉水試驗前除接頭部位外露外，管道兩側(cè)及管頂以上的回填厚度不應(yīng)小于0.5m。 三、井室安裝 本工程雨水、污水檢查井均采用成品塑料檢查井。

29、1、井坑與基礎(chǔ)井坑應(yīng)與管溝同時開挖，開挖時井座主管線應(yīng)與管溝中管道在同一軸線。井坑邊坡與管溝邊坡一致。井坑開挖時，不得擾動基土超挖；如基土受到擾動，則應(yīng)按現(xiàn)行的給排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb 50268的有關(guān)規(guī)定，根據(jù)基土土質(zhì)采取補救措施。有沉泥室雨水檢查井井坑，應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，局部開挖沉泥室深度。井坑開挖應(yīng)根據(jù)選用的規(guī)格，考慮井座主管線偏置因素，偏置端得坑壁應(yīng)與管溝齊平。地下水位較高的地區(qū)或雨季施工，應(yīng)有排水，降低水位措施。檢查井基礎(chǔ)應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐刭|(zhì)勘察資料和回填土下拽力經(jīng)計算確定。當(dāng)無資料時，可按檢查井基礎(chǔ)圖施工。2、 檢查井接管安裝檢查井井座與管道連接安裝順序，應(yīng)先從接入管上游段開始安

30、裝，以井-管-井-管順序安裝，并逐漸向下游支管，干管延伸。井座接頭與管道連接施工方法，應(yīng)與同類型接頭的管道連接的施工方法一致。井座與接入管，排出管連接需要變徑，采用異徑接頭時，當(dāng)接入管徑小于井座接口管徑時，應(yīng)管頂平接；井座排出管接口大于下游管道時，應(yīng)管內(nèi)底平接。 管道采用可變角接頭或球形接頭調(diào)整坡度時，當(dāng)其管徑為315mm,應(yīng)采用專用工具，不得使用鏈條扳手。 附加接頭的安裝，應(yīng)根據(jù)井筒尺寸和連接管道的直徑，采用專用工具在井壁上開孔，孔洞圓周邊緣應(yīng)平整，安裝附加接頭不得倒坡。在地下水位較高或雨季施工期間，在管道（含檢查井）安裝完成（但尚未進行灌水試驗）時，應(yīng)采取防止井體上浮的技術(shù)措施。井筒的長度

31、應(yīng)為井座連接井筒的承口底部至設(shè)計地面的高度，再減去井筒頂至地面的凈距。當(dāng)?shù)孛婊蚵访鏄?biāo)高難以精確確定時，井筒長度可適當(dāng)預(yù)留余量。井筒插入井座應(yīng)保持垂直。井筒插接時，不得使用重錘敲打，應(yīng)采用專用收緊工具。6.4.4閉水試驗1、在污水管道、井室安裝工序完成后，溝槽回填前按要求進行無壓管道的嚴密性閉水試驗。2、本工程管線井位高差不大，結(jié)合工程分段施工的特點，擬定分多段次進行閉水試驗，部分區(qū)間采用兩井位之間進行閉水試驗。滲水量計算式如下：降水截面之和（m2）降水深度（m）1000升滲水量（升/小時米）=閉水時間（小時）閉水管段長度（m）無壓力管道嚴密性試驗允許滲水量表管材管道內(nèi)徑(mm)允許滲水量雙壁波

32、紋管30021.62m3/24h.km或0.901m3/h.km40025.00m3/24h.km或1.042m3/h.km50027.95m3/24h.km或1.165m3/h.km60030.60m3/24h.km或1.275m3/h.km6.4.5土方回填1、為了保證回填土的質(zhì)量，在回填前做壓密性試驗，以便隨時掌握回填料的含水量及壓實密實度。2、回填料的含水量必須符合要求，當(dāng)回填料的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填料的最佳含水量。3、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于25cm。管頂0.5m以上用人工機配合械壓進行回填。具體施工操作

33、應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。4、管道穿過道路或沿路邊敷設(shè)時，回填料高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。5、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。6、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。7、回填料每層虛鋪厚度為2030cm。8、回填料中不得有碎磚、石塊。9、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。10、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。11、檢查井周邊回填：回填應(yīng)在排水管線（含管道和檢查井）驗收合格后進

34、行，并與管道溝槽的回填同時進行。回填前可用砂土袋、鋼釬、木支撐將井座、井筒固定，并應(yīng)排除基坑、溝槽內(nèi)積水。回填材料：從管底基礎(chǔ)面至管頂以上0.5m范圍內(nèi)的溝槽回填材料可用碎石屑、粒徑小于40mm的砂碩、高（中）鈣粉煤灰，中粗砂或溝槽開挖出較均勻的良質(zhì)土?；靥钔敛坏貌捎糜倌啵龋⒉坏脢A帶石塊，磚及其他帶有棱角的硬塊物體。12、雨水、污水管溝的回填，應(yīng)充分考慮上部其他管網(wǎng)的施工，在與其他管網(wǎng)相交處（段），回填土只能填至上部敷設(shè)管道的基底標(biāo)高，待上部工序完成后，再回填到位。6.5施工降水管道基(溝)槽部分地段低于現(xiàn)狀常年地下水位線，溝槽內(nèi)采用集水坑降水的方法，就是在槽底兩側(cè)挖300400排水溝

35、，溝內(nèi)滿填2040碎石做成排水盲溝，每隔10m15m溝槽一側(cè)挖集水坑一個d800h1000，將溝內(nèi)的水通過盲溝匯集后，用d200潛污泵將水抽出槽外排向下游。現(xiàn)場配合施工降水臺班，按實際發(fā)生記錄確認為準。6.6供水管網(wǎng)6.6.1溝槽開挖按設(shè)計平面定位進行管道基槽開挖，供水管道敷設(shè)與其他管網(wǎng)相交或沿已敷設(shè)管網(wǎng)平行，基(溝)槽采用人工配合機械開挖，基(溝)槽靠近其他管線（井）等地下障礙物的地段，采用人工開挖。6.6.2下管管道在鋪設(shè)前，應(yīng)檢查溝槽在開挖過程中的堆土情況是否符合規(guī)定，是否影響管道的排管和下管，并檢查已挖好的溝槽尺寸、邊坡、地基情況，同時還應(yīng)檢查管材、管件及配件等是否符合設(shè)計要求。管子放

36、入溝槽之前，應(yīng)先在槽上把管子排列成行，稱排管。下管的方法應(yīng)根據(jù)管材口徑及種類、重量和長度、現(xiàn)場環(huán)境及機械設(shè)備等情況來確定，本工程采用人工下管。在被下管子的兩端各套一根大繩，下管時，使管端繩的一端栓在固定的地錨上，并套管段拉住繩子的另一端，用撬桿將管段移到溝邊，再慢慢放繩就可將管子放入溝底。6.6.3裝管 安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用，設(shè)計要求防腐時，應(yīng)在安裝前做好防腐。本工程供水管道采用卡箍連接，管件連接時，先將接口、卡環(huán)、墊圈、密封圈套在管材上，然后與接頭法蘭盤連接，擰緊螺栓。擰緊法蘭盤螺栓時應(yīng)對角同時緊固，防止偏斜造成密封不嚴。6.6.4閥門井和支墩工程施

37、工方法1、閥門井的施工方法和步驟（1）、檢查土建開挖閥門井的尺寸，平整地基。（2）、采用c20混凝土底板，有地下水時，下鋪100mm厚塊石（或礫石）墊層，無地下水時，只需將底板下索土夯實，無論有無底下水，井底均應(yīng)設(shè)置集水坑。（3）、管道穿越井壁或井底，須預(yù)留50100mm的環(huán)縫，用麻油填塞并搗實，再用沙漿封面；沉降縫在管道上部應(yīng)當(dāng)預(yù)留稍大一些。（4）、砌筑井室應(yīng)在鋪好管道，安裝好閥門后進行。砌筑時，應(yīng)控其建造尺寸，當(dāng)dn=50300mm,閥門法蘭邊距井壁、井底的距離為400mm、300mm;當(dāng)dn=3501000mm,閥門法蘭邊距井壁、井底的距離為600mm、400mm;地面操作立式閥門井，方

38、頭或手輪到井壁的垂直距離不小于450mm；井下操作的立式閥門井手輪距內(nèi)頂不得小于300mm。在本工程施工中，有設(shè)計數(shù)據(jù)，按照設(shè)計進行。沒有數(shù)據(jù)，按照標(biāo)準圖籍相應(yīng)數(shù)據(jù)進行施工，并報批業(yè)主及監(jiān)理。（5）、閘閥下必須設(shè)置支墩，支墩與閘閥底部需用水泥砂漿抹成八字，并填實。 （6）井壁采用mu7.5磚，m7.5水泥砂漿砌筑。（7）、無地下水時，井內(nèi)、外壁面均可采用原漿勾縫；有地下水時，內(nèi)壁可用原漿勾縫，外壁則用1：2水泥砂漿抹面，抹面厚度為20mm，高度應(yīng)高于地下水最高水位250mm。閥井的施工注意事項（1）、安裝預(yù)制蓋板時,應(yīng)滿座m7.5水泥砂漿,蓋板端部用m7.5水泥砂漿抹角。（2）、回填土?xí)r，應(yīng)先

39、將蓋板蓋好，在井壁周圍同時回填，并分層夯實。（3）、預(yù)制井筒拼裝時，應(yīng)滿座m7.5的水泥砂漿。（4）、井上部為雙收口，每層磚每側(cè)收近50mm。2、支墩的施工方法管道在彎管處，三通處，縮管處以及水管盡端的蓋板上，都會產(chǎn)生應(yīng)力，支墩就是為承受應(yīng)力而設(shè)。但對管徑小于300mm，或轉(zhuǎn)變角度小于510，且壓力不大于980kpa的管線，因接頭本身足以承受應(yīng)力，可不設(shè)支墩。（1）、支墩不應(yīng)修建在松土上，平整好地基后，再用mu7.5、c10混凝土或漿砌塊石進行砌筑。遇到地下水時，支墩底部應(yīng)鋪100mm厚的卵石或碎石層。（2）、水平支墩后背土壤厚度受到限制時，最小厚度應(yīng)不小于墩底再設(shè)計地面以下深度的3倍。（3）

40、、支墩的后背應(yīng)為原狀土，兩者應(yīng)緊密靠緊，若采用磚砌支墩，原狀土與支墩間縫隙，應(yīng)以砂漿填密實。（4）、對于水平支墩，為防止管件與支墩發(fā)生不均勻沉陷，支墩與管件需設(shè)置沉降縫，縫間墊一層油毛氈。（5）、為保證彎管與支墩的一體性，向下彎管的支墩，可將管件上箍以連接，鋼箍以鋼筋引出，與支墩澆筑再一起，鋼箍的鋼筋應(yīng)指向彎管的彎曲中心，鋼筋落在支墩外面部分，應(yīng)具有不小于50mm厚的1：3水泥砂漿保護層；向下彎曲的彎管支墩應(yīng)嵌入支墩，嵌進部分中心角不宜小于135。（6）、垂直向下彎管支墩內(nèi)的直管段應(yīng)內(nèi)包玻璃布一層，縛草繩兩層，再包玻璃布一層。支墩的施工注意事項（1）、支墩的尺寸一般隨著覆土深度的增加而減少。（

41、2）、混凝土的尺寸達到設(shè)計強度，方能進行管道水壓試驗。（3）、水平支墩試壓前，管頂?shù)母餐辽疃却笥?.5m,回填土應(yīng)分層夯實。6.6.5管道水壓試驗、沖洗消毒1、管道的試壓管道安裝完成后，管頂上部按設(shè)計要求回填不少于500mm厚，接口處留出300mm長不得回填，可開始分段進行水壓試驗，每段長度不大于1.0km。試驗前對管道的節(jié)點、接口、支墩等附屬構(gòu)筑物的外觀認真檢查。管件的支墩應(yīng)達到設(shè)計強度。檢查好系統(tǒng)中的排氣裝置及試壓后的排水設(shè)備及排水出路進行檢查。檢查水源，試壓設(shè)備及量測設(shè)備是否良好。系統(tǒng)注水時，應(yīng)打開管道各高處的排氣閥，將空氣排盡。待水灌滿后，關(guān)閉排閥，用電動試壓泵加壓，壓力應(yīng)逐漸升高，加

42、壓到一定數(shù)值時，應(yīng)停下來對 管道進行檢查，無問題時繼續(xù)加壓，一般分2-3次升到試驗壓力。當(dāng)壓力達到試驗壓力時停止加壓，保持恒壓10分鐘，對接口管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，認為管道強度試驗合格。在試驗壓力下，10分鐘壓力下降不大于0.02mpa，可以認為嚴密性試驗合格。班組質(zhì)安員應(yīng)及時做好試壓記錄。2、管道的沖洗管道進行水壓試驗合格后，竣工驗收前進行沖洗、消毒。沖洗水選用自來水，沖洗時可分斷進行。水沖洗時，最大流速不小于1.0m/s,直到出口處的水色和透明度與入口目測一致為合格。管道消毒采用含量不低于20mg/l的氯離子濃度的清潔水浸泡24小時后，再次沖洗，直至水質(zhì)管理部門取樣化驗合格為止。6.6

43、.6土方回填1、為了保證回填土的質(zhì)量，在回填前做壓密性試驗，以便隨時掌握回填料的含水量及壓實密實度。2、回填料的含水量必須符合要求，當(dāng)回填料的含水量過大時，根據(jù)天氣、現(xiàn)場情況，采用晾曬或摻拌石灰粉的措施，以達到回填料的最佳含水量。3、為了避免井室周圍下沉的質(zhì)量通病，在回填施工中應(yīng)采用雙填法進行施工，即井室周圍必須與管道回填同時進行。4、管頂以上0.5m范圍內(nèi)用人工夯填，每層壓實厚度不大于25cm。管頂0.5m以上用人工機配合械壓進行回填。具體施工操作應(yīng)嚴格按操作規(guī)程進行。5、管道穿過道路或沿路邊敷設(shè)時，回填料高度至路床以下15cm為止，待該施工段全部管線工程完成后，集中對該部分進行回填壓實處理

44、，以保證路基的整體性和穩(wěn)定性。6、回填前清除槽內(nèi)雜物、排除積水。7、溝槽兩側(cè)須同時回填，且兩側(cè)高差不得超過30cm，管頂以上50cm范圍內(nèi)應(yīng)特別注意夯實設(shè)備的選用，以防止對管道結(jié)構(gòu)造成損壞。8、回填料每層虛鋪厚度為2030cm。9、回填料中不得有碎磚、石塊。10、分段回填時，相鄰段的接茬應(yīng)呈階梯狀，且不得漏夯。11、胸腔、管頂以上50cm范圍內(nèi)回填河砂密實度必須符合設(shè)計及相關(guān)規(guī)定要求。12、每層回填完成后必須經(jīng)質(zhì)檢員檢查、試驗員檢驗認可后方準進行下層回填工作。6.7雨水支管本工程雨水支管采用dn200雙壁波紋管材。1、 溝槽開挖后，管道基底在較貼近檢查井區(qū)域段必須夯實，待驗槽合格后方可進行鋪管

45、。2、 鋪管應(yīng)從干管檢查井開始，承口對來水方向，坡度控制按i=1.0%。3、 鋪管完成后，再進行管道與檢查井及篦子井連接處的密封處理。4、 管腔、管頂上500mm范圍采用人工回填夯實。回填土料必須符合相關(guān)規(guī)范規(guī)定的要求。6.8強、弱電予留及予埋本工程弱電采用sc管、多孔管予埋，強電溝為磚砌及后澆預(yù)制砼蓋板安裝。6.8.1溝槽及管基1、溝槽開挖前，應(yīng)了解原有地下管線的具體位置、埋設(shè)深度。 2、溝槽開挖深度應(yīng)按圖紙設(shè)計尺寸，無地下管線區(qū)域采用機械開挖，與其他管線交錯的區(qū)域段采用人工開挖。 3、溝槽基底土質(zhì)均勻，如有磚塊、石塊等，應(yīng)將其挖出后再做局部換填處理。6.8.2管道連接 1、sc管下管：下管

46、前核測高程及中心，用的鋼絲繩外套加厚膠皮管，以保護外部防腐絕緣層。對口：工序流程：檢查管子對口接頭尺寸清掃管膛確定管子縱向焊縫錯開位置第一次管道找直找對口間隙尺寸對口錯口找平第二次管道拉線找直點焊。管道對接焊口的組對做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯邊量不超過壁厚的10%，且不大于2mm。對口時，兩管縱向焊縫錯開，縱向焊縫放在管道易于檢修的位置，一般放在管道上半圓中心垂直線向左或向右45處。焊接：管道連接采用電弧焊接。焊接所用焊條根據(jù)管道的材質(zhì)及工作情況，相應(yīng)選用。焊條在保管和運輸中，不得遭受損傷、玷污和潮濕。在使用前進行外觀檢查。點焊所用的焊條性能與焊接所用的相同；管道的縱向焊縫（包括螺旋管焊縫）端部，不

47、得進行點焊；點焊厚度與第一層焊接厚度相似。管節(jié)焊接前先修口、清根，管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙等修口各部尺寸符合相應(yīng)規(guī)范規(guī)定。不得在對口間隙夾焊條或用加熱法縮小間隙施焊。管道接口的焊接，考慮焊接操作順序和方法，防止受熱集中而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。多層焊接時，第一層焊縫根部均勻焊透，并不得燒穿；在焊接以后各層時，將前一層的熔渣全部清除干凈。每層焊縫厚度一般為焊條直徑的0.81.2倍。各層引弧點和熄弧點均錯開。在炎熱天氣，焊接管道的閉合接口時，選擇在當(dāng)天氣溫低的時候進行，以減少溫度應(yīng)力。焊縫在外觀上符合下列要求：a.焊縫表面光潔，寬窄均勻整齊，根部焊透。b.焊縫表面突出管皮的高度（加強面）：轉(zhuǎn)動焊接時高度

48、為1.5mm2mm，不大于管壁厚度的30%固定口焊接時高度為2mm3mm，不大于管壁厚度的40%加強面的寬度，焊出坡口邊緣2mm3mmc.管壁厚度在10mm以內(nèi)時，咬肉的深度不大于0.5mm，連續(xù)長度不大于25mm。所有咬肉總長度不大于焊縫總長度的25%。管道焊接完成后，焊口進行油滲試驗，合格后進行防腐。2、多孔管管接口采用粘結(jié)接口。清理管材或管件在粘合前，用棉紗或干布將承口內(nèi)側(cè)和插口外側(cè)擦試干凈，使被粘結(jié)面保持清潔，無塵砂與水跡。當(dāng)表面沾有油污時，用棉紗蘸丙酮等清潔劑擦凈。粘接粘接前將兩管試插一次，使插入深度及配合情況符合要求，并用膠布或劃線在插入端表面劃出插入承口深度的標(biāo)線。用毛刷將粘接劑

49、均勻、迅速涂刷在插口外側(cè)及承口內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時，保持與接頭軸向平行避免產(chǎn)生氣泡。粘接劑先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量。每個接口粘接劑用量詳見管材配套粘接劑使用說明書。承插口涂刷粘接劑后，立即找正方向?qū)⒐芏瞬迦氤锌?，用力擠壓，通過軸向推動粘合，使管端插入的深度至所劃標(biāo)線，并保證承插接口的直度和接口位置正確，同時必須保持一定的時間，以防止接口脫滑。第七章 技術(shù)和質(zhì)量保證措施7.1施工技術(shù)管理方面1、對施工技術(shù)交底的保證措施為使施工管理和作業(yè)人員熟悉和了解工程的施工內(nèi)容、方法、工藝、進度、技術(shù)及質(zhì)量標(biāo)準要求等各項內(nèi)容，開工前，項目工程技術(shù)部根據(jù)施工設(shè)計圖和相關(guān)設(shè)計文件，就上述各項內(nèi)容和標(biāo)

50、準要求向施工管理人員進行施工技術(shù)交底，并由施工管理人員再向作業(yè)層進行層層技術(shù)交底。工程的施工技術(shù)交底，以書面交底為主，包括結(jié)構(gòu)圖、表和文字說明。交底資料必須詳盡、直觀、并符合規(guī)范和工藝標(biāo)準要求，經(jīng)復(fù)核確認無誤后，簽字確認，技術(shù)交底資料應(yīng)妥善保存?zhèn)洳椤?、對測量放線的技術(shù)保證措施對工程現(xiàn)場控制樁和相應(yīng)的樁點資料，由技術(shù)管理部負責(zé)接收、使用和保存。接樁時雙方要逐一現(xiàn)場查看、清點，并記錄好樁點的現(xiàn)狀和問題及處理意見，雙方簽認。接樁后，要對接收樁位進行復(fù)測，復(fù)測精度須符合有關(guān)規(guī)定。如誤差超過允許值范圍，要及時上報建設(shè)單位，提請落實處理。施工過程中，項目部工程測量技術(shù)人員負責(zé)施工放樣、定位等測量和復(fù)核工

51、作。工程竣工后，按設(shè)計圖紙進行中線、高程貫通測量，確保中線、標(biāo)高達到設(shè)計要求。測量原始記錄及圖表和計算資料，必須真實完整不得涂改，并妥善保管。測量儀器按計量部門規(guī)定，定期進行計量檢定，并作好日常保養(yǎng)工作，保證狀態(tài)良好。認真執(zhí)行測量復(fù)核制度，外業(yè)測量資料必須經(jīng)過第二人復(fù)核，內(nèi)業(yè)測量成果必須二人獨立計算，相互校對，確保測量成果的準確性。加強對現(xiàn)場測量控制點的保護，防止移動和破壞。3、對施工技術(shù)文件、資料管理的保證措施工程現(xiàn)場的技術(shù)文件和資料，由工程技術(shù)部負責(zé)填寫、整理、并分類保管，制定和落實好管理工作的制度及責(zé)任。施工過程中，及時收集、記錄和整理各項施工資料，工程完工時，竣工文件也要相應(yīng)編寫完成。

52、7.2工程參建人員方面1、對施工技術(shù)管理人員的保證為保證本工程的施工質(zhì)量和工期、安全指標(biāo)均達到總體預(yù)期目標(biāo)，在本項目主要施工技術(shù)管理人員的配置上，我司均選派了曾參加過多次市政工程施工建設(shè)，有著豐富施工和技術(shù)管理經(jīng)驗的人員。同時，從公司工程技術(shù)部抽調(diào)部分骨干，來配合指導(dǎo)項目部的技術(shù)管理工作。2、對基層施工作業(yè)人員的保證對于基層施工作業(yè)人員，我們將調(diào)配足夠的熟練技術(shù)工人，按工種組成各專業(yè)班組，并挑選具有豐富施工經(jīng)驗及一定管理組織才能的人員擔(dān)任工班長，以保證施工質(zhì)量。7.3主要技術(shù)保證措施對各相關(guān)工序的作業(yè)人員，定期進行技術(shù)、質(zhì)量方面的知識和技能培訓(xùn)，并進行考核，合格后方可上崗，特殊工種要專業(yè)培訓(xùn)，持證上崗。在施工過程中，要不斷地進行施工方案優(yōu)化