供方評價標(biāo)準(zhǔn)

1、v1.0可編輯可修改供方評價標(biāo)準(zhǔn)為供方能夠滿足公司生產(chǎn)產(chǎn)品的要求， 對供方進(jìn)行考評，主要考評供方的質(zhì) 量保證能力、生產(chǎn)能力、交付能力、價格水平及信譽(yù)度等。對供方進(jìn)行單項考評 和綜合考評相結(jié)合的方法。具體實施方案如下：一、控制控制程序供方初選無需提供技術(shù)要求的零部件由采購部通過各種途徑，如網(wǎng)站、行業(yè)目錄、展覽會等方式選定供方；有技術(shù)要求的關(guān)鍵、重要零部件由技術(shù)部調(diào)查并選定合格初選供方，提供給 采購部。調(diào)查供方基本情況，并與初選供方就價格、研究院與初選供方就技術(shù)等達(dá)成 一致后，填寫 供方初選申請表 ，審批同意。與供方簽訂樣品試制合同要求供方提供樣品，同時，如果是有技術(shù)要求 的關(guān)鍵、重要件，研究院還

2、需與供方簽訂 技術(shù)協(xié)議和技術(shù)資料保密協(xié)議。 樣品試制初選供方按照技術(shù)部要求，提供樣品。送樣時，收貨單上注明“樣品”二字， 交質(zhì)保部檢驗。樣品數(shù)量：技術(shù)部簽訂技術(shù)協(xié)議或采購部簽訂樣品試制協(xié)議時，明確送 樣數(shù)量，一般原則是：大件送樣數(shù)量為 12件；小件送樣數(shù)量為58件；對于 流程性材料和原材料，送樣數(shù)量根據(jù)實際情況確定。供方在樣品出廠時必須對協(xié)議中要求的材質(zhì)成份、幾何尺寸、形位誤差、表 面粗糙度、外觀或性能等應(yīng)檢驗和試驗項目進(jìn)行檢驗和試驗， 送樣時附上出廠檢 驗報告，交我公司品控部。對供方提供的樣品進(jìn)行檢驗和試驗，填寫樣品檢驗報告 ，對供方檢驗和試 驗結(jié)果進(jìn)行核查，需要時，質(zhì)保部要求供方提供相應(yīng)的

3、理化試樣。需通過裝機(jī)在裝配、調(diào)試使用來確認(rèn)產(chǎn)品性能的，由技術(shù)部書面通知品控部 作好標(biāo)識、在裝配時，質(zhì)保部對樣品進(jìn)行標(biāo)識和記錄， 并在裝配和調(diào)試中進(jìn)行驗 證，并填寫 樣品驗證報告0需通過裝機(jī)在外使用來確認(rèn)產(chǎn)品性能的， 由書面通知質(zhì)保部作好標(biāo)識、用戶 服務(wù)部跟蹤，在裝配時質(zhì)保部作好標(biāo)識和記錄，用戶服務(wù)部按規(guī)定要求反饋在外 使用情況，并反饋質(zhì)保部。根據(jù)樣品檢驗報告 、樣品驗證報告 ，判定樣品是否合格，判定原則是： 所有檢驗項目全部合格，認(rèn)定樣品合格，否則為不合格，需重新送樣，送樣兩次 檢驗不合格，停止開發(fā)此供方。供方資格審查樣品試制合格后，進(jìn)行現(xiàn)場供方資格審查，審查對象原則上是生產(chǎn)工廠。現(xiàn)場供方資格

4、審查包括質(zhì)量管理體系、質(zhì)量保證能力、計量管理、設(shè)備管理、 財務(wù)狀況及交付能力等。根據(jù)供方質(zhì)量管理能力評價標(biāo)準(zhǔn)評審，提供 供方資格審查報告0 零部件供方必須具備表1中相對應(yīng)的生產(chǎn)設(shè)備：表1企業(yè)生產(chǎn)燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品必備的重要零部件生產(chǎn)設(shè)備序號重要零部件名稱必備的重要零部件生產(chǎn)設(shè)備1點(diǎn)火控制器焊接設(shè)備、切腳設(shè)備、產(chǎn)品老化設(shè)備、流水生產(chǎn)線2水氣聯(lián)動閥裝配流水線、壓鑄機(jī)、機(jī)械加工機(jī)床、鍛壓機(jī)3自吸式電磁閥機(jī)械加工機(jī)床、研磨設(shè)備、熱處理設(shè)備、自動繞線機(jī)、裝配流水線4燃燒器機(jī)械加工設(shè)備，焊接設(shè)備5熱交換器剪板機(jī)、彎管機(jī)、清洗裝置（酸性）、焊接設(shè)備6雙金屬溫度控制器裝配流水線、沖床、選片機(jī)、高溫真空熱處理箱7風(fēng)

5、壓開關(guān)裝配流水線、鉚接微動開關(guān)手捭機(jī)、殼體鉚接手捭機(jī)、空氣壓力調(diào)節(jié)裝置8不銹鋼給排氣管軋波機(jī)、焊管機(jī)、剪板機(jī)、光亮回火爐、氬氣焊機(jī)、沖床9風(fēng)機(jī)剪板機(jī)、焊接機(jī)10燃?xì)獗壤y壓鑄機(jī)、機(jī)械加工機(jī)床、研磨設(shè)備、熱處理設(shè)備、自動繞線機(jī)、裝 配流水線11水流傳感器機(jī)械加工機(jī)床、裝配流水線、性能（流量及頻率）測試儀零部件供應(yīng)方不需具備表2中相對應(yīng)的檢測設(shè)備：表5企業(yè)生產(chǎn)燃?xì)鉄崴鳟a(chǎn)品必備的重要零部件檢測設(shè)備序號重要零部件名稱檢測項目必備的檢測設(shè)備檢測設(shè)備名稱規(guī)格精確度/最小刻度序號重要零部件名稱檢測項目必備的檢測設(shè)備檢測設(shè)備名稱規(guī)格精確度/最小刻度1點(diǎn)火控制器基本參數(shù)毫安表一精度級直流電壓表一精度級直流穩(wěn)壓

6、電源一精度級交流穩(wěn)壓電源滿足檢驗要求一2水氣聯(lián)動閥氣密性氣密檢漏儀滿足檢驗要求一泄壓、耐壓、啟動關(guān)閉水壓水壓試驗臺滿足檢驗要求一3自吸式電磁閥氣密性氣密檢漏儀滿足檢驗要求一開閥電壓、保持電壓、釋放電壓自吸閥性能測試儀滿足檢驗要求一4燃燒器燃燒工況燃燒工況試驗裝置滿足檢驗要求一氣密性氣密性試驗裝置檢查火一5熱交換器耐壓性能耐壓試驗臺滿足檢驗要求一6雙金屬溫度控制器工作溫度特性工作溫度特性試驗裝置0 150C 1C7風(fēng)壓開關(guān)關(guān)閉、動作壓力微壓計0200Pa 1Pa8不銹鋼給排氣管材料外徑千分尺0 25 mmmm結(jié)構(gòu)尺寸游標(biāo)卡尺0 300 mmmm9風(fēng)機(jī)絕緣電阻兆歐表DC 500V精度級電氣強(qiáng)度耐壓

7、測試儀0 5kV精度級泄漏電流泄漏電流測試儀滿足檢驗要求一低壓啟動交流變壓器滿足檢驗要求一輸入功率電參數(shù)綜合測試儀500W一10燃?xì)獗壤y（如產(chǎn)品上有該部件）氣密性氣密檢漏儀滿足檢驗要求一自吸閥性能自吸閥性能測試儀滿足檢驗要求一序號重要零部件名稱檢測項目必備的檢測設(shè)備檢測設(shè)備名稱規(guī)格精確度/最小刻度11水流傳感器（如產(chǎn)品上有該部件）輸出脈沖占空比、輸出電壓咼電平、輸出電壓低電平數(shù)字可存儲示波器滿足檢驗要求一輸出脈沖頻率數(shù)子頻率計或數(shù)子可存儲示波器滿足檢驗要求一浮子流量計或其它形式水計量裝置滿足檢驗要求一12主控制器（適用于燃?xì)獠膳療崴疇t單元）功能測試功能模擬測試儀滿足要求電氣強(qiáng)度耐壓測試儀0

8、5kW精度級13膨脹水箱（適用于燃?xì)獠膳療崴疇t單元）氣密性氣壓表0 10 kg %水密性水壓表0精度級審查的結(jié)果有三種：a）總分超過85分（含85），為合格，繼續(xù)開發(fā)。b）總分為70到85分，質(zhì)保部與商務(wù)部發(fā) 糾正措施要求書 ，要求供方整 改并反饋，必要時再次審核。若審查不合格，停止開發(fā)。C）總分低于70分的，停止開發(fā)。小批量試制供方資格審查合格后，商務(wù)部要求供方提供小批量試制樣品，交付后，委托 質(zhì)保部檢驗。對小批量試制樣品按照樣品檢驗和試驗流程進(jìn)行。小批量試制經(jīng)質(zhì)保部檢驗不合格，要求供方重新送樣，若第二次送樣不合格, 停止開發(fā)。小批量試制經(jīng)質(zhì)保部檢驗合格，可進(jìn)行批量采購。合格供方召集質(zhì)保部、

9、研究院、生產(chǎn)部相關(guān)人員，對供方進(jìn)行綜合評審，評審樣品試 制、小批量試制的檢驗報告、驗證報告并填寫供方選定評審會議紀(jì)要。填寫 供方選擇和評定結(jié)果報告 ，并附上 樣品檢驗報告 、樣品驗證報告、 供方資格審查報告 和供方選定評審會議紀(jì)要，報總經(jīng)理審批。審批同意后，將此供方納入合格供方名單。季度質(zhì)量考核統(tǒng)計每季度各供方的質(zhì)量情況，按廠家別匯總填寫 供方產(chǎn)品質(zhì)量季度評價 表，反饋供方，根據(jù)考核結(jié)果，對供方質(zhì)量進(jìn)行評等分級。具體如下：1）A等：合格率達(dá)98%以上（含98% ；2）B等：合格率為90%98%含90% ；3）C等：合格率為80%90%含80% ；4）D等：合格率80%下。合格率計算公式：合格率

10、=（入庫不合格數(shù)+生產(chǎn)過程不合格數(shù)）/進(jìn)貨檢驗數(shù)* 100%評為A等的廠家，作為免檢的候選對象。評為B及C等的供方，要求提供改 善對策，限期改善。評為D等級的供方，考慮更換，質(zhì)保部要求商務(wù)部開發(fā)新供 方。工廠審查每年初制定外協(xié)供方工廠審查計劃表，審核員按計劃的日程對外協(xié)供方進(jìn)行 審查。審核員按照供方質(zhì)量管理能力評價標(biāo)準(zhǔn)及細(xì)則對供方質(zhì)量管理體系、質(zhì) 量保證能力、計量管理、設(shè)備管理、財務(wù)狀況及交付能力等評價并評分，并完成 供方評價報告。審查中發(fā)現(xiàn)的不合格項，要求供方限期整改，對質(zhì)量管理能力差，質(zhì)量達(dá)不 到要求的供方，考慮開發(fā)新供方。年度綜合考核產(chǎn)品質(zhì)量綜合考核：質(zhì)保部統(tǒng)計出全年各供方質(zhì)量水平，結(jié)合

11、季度考核情況, 給供方產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行綜合評分評分細(xì)則如下:1）95分：合格率達(dá)98%上（含98% ；2）90分：合格率為90%98（含90%3）80分：合格率為80%90（含80% ；4）50分：合格率80%以下。工廠審查評分考核：根據(jù)質(zhì)保部對供方進(jìn)行的工廠審查評分進(jìn)行考核交貨期及服務(wù)考核：商務(wù)部根據(jù)供方的服務(wù)水平，進(jìn)行適當(dāng)評分。評分細(xì)則如下：1) 95分：交貨及時、服務(wù)響應(yīng)速度快、解決問題能力強(qiáng)；2) 85分：按時交貨，服務(wù)、解決問題能力一般；3) 75分：交貨、服務(wù)整體水平一般，偶爾不及時；4) 50分：交貨不及時，服務(wù)反應(yīng)慢，解決問題能力差。價格考核：商務(wù)部比較供方與同行業(yè)產(chǎn)品價格，進(jìn)行評分：1) 95分：與同行相比，性價比較高2) 85分：與同行相比，性價比高3) 75分：與同行相比，性價比相同4) 50分：與同行相比，性價比差綜合考核：總分按如下系數(shù)進(jìn)行綜合統(tǒng)計：項目產(chǎn)品質(zhì)量工廠審查交貨及服務(wù)價格比率 50% 20% 20% 10%總分計劃公式：總分=產(chǎn)品質(zhì)量得分*50%+工廠審查得