模板工程施工方案3

1、后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓模板施工方案共69頁第23頁1、編制依據(jù):1.1施工組織設(shè)計施組名稱編號編制日期后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓施工組織設(shè)計2009BJ-041-22010.71.2施工圖圖紙名稱圖紙類型編號出圖日期后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓建筑2009BJ-041-22010.7結(jié)構(gòu)2009BJ-041-22010.7電氣D01-152010.7給水排水S01-152010.71.3主要圖集序號類別名稱編號1建筑物抗震構(gòu)造詳圖03G329-103G329-92國家砼結(jié)構(gòu)施工平面整體表示方法制圖 規(guī)則和構(gòu)造詳圖03G101-1、03G101-43建筑構(gòu)造通用圖

2、集88J系列88JX系列4地方框架結(jié)構(gòu)填充空心磚砌塊構(gòu)造圖集88J2-25建筑構(gòu)造通用圖集88J2系列1.4主要規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)序號類別名稱編號1工程測量規(guī)范GBJ5002 932建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502020023國家混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502020024混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB5016 925建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB503020016地方建筑安裝工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-62-20027建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程DBJ/T01 2620038施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-20019行業(yè)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200110建

3、筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80- 9111設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱多層磚房抗震技 術(shù)規(guī)程JGJ/T13 941.5主要法規(guī)序 號類別名稱編號1國家建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例國務(wù)院令第279號2中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法主席令1989第22號3地方綠色施工管理規(guī)程DB11/513-20082. 工程概況2.1總體概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1工程名稱后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓2工程地址北京市順義區(qū)后沙峪鎮(zhèn)3建設(shè)單位北京市裕鑫房地產(chǎn)開發(fā)有限公司4設(shè)計單位北京東方華太建筑設(shè)計工程有限責(zé)任公司5監(jiān)理單位北京市順金盛建設(shè)工程監(jiān)理有限責(zé)任公司6質(zhì)量監(jiān)督單位北京市順義區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站7施工總承包單位北京市順義區(qū)后沙峪建

4、筑公司8施工主要分包單位河北省浩強(qiáng)建筑工程有限責(zé)任公司9投資來源建設(shè)單位自籌10合同承包范圍除電梯外圖紙范圍內(nèi)部分11合同工期2010年08月28日開工2011年06月28日竣工12合同質(zhì)量目標(biāo) （定級）合格2.2結(jié)構(gòu)形式概況序號項(xiàng)目內(nèi)容1結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式筏板基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻 結(jié)構(gòu)屋蓋結(jié)構(gòu)形式現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁板式 坡屋頂樓蓋2建筑層高（米）2.85m、2.9m3跨度最大跨度4.6m最小跨度1.7m4建筑橫軸編號I -A I -R平面縱軸編號I -1 I -22基礎(chǔ)底板厚度600(mm消防集水坑砼 墻厚度（mm600基礎(chǔ)柱：20 X 500、4結(jié)構(gòu)構(gòu)件柱斷面尺寸250X

5、500、200X 480斷面尺寸(mm主體柱：220X 180、300X300梁斷面尺寸（mm600 X 180、400 X180、400 X 200、400X 300樓板厚度100、120、130、(mm160 （局部）3.施工準(zhǔn)備3.1. 技術(shù)準(zhǔn)備 3.1.1組織施工技術(shù)人員在施工前認(rèn)真學(xué)習(xí)技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、工藝規(guī)程，熟悉圖紙，了解設(shè)計意圖，核對建筑和結(jié)構(gòu)及土建與設(shè)備安裝專業(yè) 圖紙之間的尺寸是否一致。3.1.2編制模板施工方案，對施工隊(duì)組進(jìn)行技術(shù)交底。3.1.3對施工人員進(jìn)行安全和技術(shù)培訓(xùn)，加強(qiáng)隊(duì)組的技術(shù)素質(zhì)。32材料準(zhǔn)備 321對模板要求在模板滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性要求的前提下，盡可能提高

6、表面光潔度，陰陽角模板統(tǒng)一整齊。322模板材料(1)筏板基礎(chǔ)墊層模板：100*100木方現(xiàn)場組合安裝。(2)筏板基礎(chǔ)底板模板：1200*300、1500*300鋼制模板組拼， 48X 3.5腳手管做背楞，50*100木方做背楞支撐。(3) 消防集水坑底板模板：底板外墻側(cè)模采用 240mn厚磚胎模，高度同底板厚度，磚胎模采用 MU7.5磚，M5.0水泥砂漿砌筑，內(nèi)側(cè)及頂面采用1 : 2.5水泥砂漿抹面?？紤]砼澆筑時側(cè)壓力較大，磚胎模外側(cè)面必須采用木方及鋼管進(jìn)行支撐加固，支撐間距不大于1.5m。外墻高出底板500mrfP分的墻體模板采用15mr厚竹膠板事先拼裝而 成，外綁兩道水平向木方(50mmx

7、 100mm)模板固定完畢后拉通線檢查板面順直。(4) 消防集水坑墻體模板：組拼鋼模板，不配匹的墻采用15mm厚木膠合板，高度不足處采用木膠合板模板后支；50X 100木方和鋼管作楞,配套穿墻螺栓加固(消防水池，穿墻栓要加焊滯水環(huán))。模板使用前將 表面清理干凈，涂刷油性脫模劑，嚴(yán)禁脫模劑沾污鋼筋與混凝土接茬 處。水平背楞采用 48X 3.5鋼管600(起步200mm以上連續(xù)兩道間 距400mm其余間距500600mm,外加 48X 3.5鋼管900豎楞加強(qiáng)。加固通過在雙鋼管處打孔拉結(jié)穿墻螺栓 300用“ 3”型卡子固定在雙鋼管上。斜向用鋼管加L托上中下三道進(jìn)行600加固以保證其穩(wěn) 定，墻外側(cè)模

8、用鋼管加油托斜向支頂在管底部預(yù)鋪大板上。外墻螺栓采 用止水螺栓，內(nèi)墻采用普通可回收螺栓。(5) 柱模板：采用15mm厚木膠合板在木工車間制作施工現(xiàn)場組拼，背楞采用50X 100方木，加固采用 48X 3.5鋼管圍檁30400加固,并與滿堂紅腳手架有效拉結(jié)，以保證模板橫向的穩(wěn)固性。(6)頂板及梁模板：采用15mm厚木膠合板和50X 100、100X 100木方現(xiàn)場拼制，支撐采用碗扣式螺旋頂撐腳手架，由立桿、橫桿、支座、支 托組成。50X 100木方作次楞，100X 100木方作主楞，頂撐間距900mm和 1200mm(7)樓梯：本工程樓梯采用木膠合板，木方作楞，鋼管加螺旋頂撐調(diào)整高度。3.3.材

9、料計劃:序號材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1組拼鋼模板1200、1500*300314.822木膠合板15mr厚張23003木方50*100mmM2004100*100mmM95材料計劃一覽表表3-15油托只55006鋼管 48*3.5根20001 2m7 48*3.5根10003 4m8 48*3.5根5005 6m9扣件十字只500010套接只20011轉(zhuǎn)向只10012脫模劑T213碗口件立桿2.1m根4500141.2m根4500150.9m根400016碗口件拉桿1.2m根6000170.9m根5500183型卡只300019止水螺栓套75020鐵釘若干21鐵絲若干34中小型機(jī)械需用計劃：中

10、小型機(jī)械需用計劃一覽表表3-2序號機(jī)械名稱型號數(shù)量單機(jī)功率1手提式電動平刨機(jī)1臺1.1KW2圓盤鋸MJ104A1臺3KW3手提式電鋸4臺KW4電焊機(jī)BX1-5002臺32KVA5電鉆1臺6砂輪機(jī)立式1臺1KW7手提式云石鋸4臺1.1KW8鐵模板清理機(jī)1臺3.5勞動力計劃：勞動力計劃表：表3-3施工部位木工壯工合計備注基礎(chǔ)70人30人100人主體50人20人70人3.6模板加工及堆放:根據(jù)現(xiàn)場特點(diǎn)，在主體施工區(qū)西側(cè)設(shè)木工制作棚。組織施工人員搭設(shè)鋼架木工棚。位置見下面的圖3-1木工加工區(qū)現(xiàn)場平面布置圖。圖3-1 :木工加工區(qū)現(xiàn)場平面布置圖制作完成后木工棚兩側(cè)作為模板堆放場。用鋼管圍擋隔開。在木模板

11、堆放區(qū)放置足夠數(shù)量的滅火器。3.7流水段的劃分:本工程施工區(qū)分為三個流水施工段。一段T二段T三段的順序分為三段施工，在每段內(nèi)進(jìn)行流水施工。一、二、三流水施工段根據(jù)現(xiàn)場實(shí) 際情況進(jìn)行3.7.1消防水池施工安排底板四周墻與底板一次性澆筑，澆到底板向上 500mm墻體澆到頂板下表面向上2030mm處。3.7.2樓梯樓層處：保證施工縫在樓梯段下部的1/3范圍內(nèi)，或樓梯梁的范圍內(nèi)。4. 模板工程施工方法4.1. 統(tǒng)一要求 4.1.1模板組拼模板在現(xiàn)場拼裝時，要控制好相鄰板面之間拼縫，兩板接頭處縫隙大于1mr時，要加設(shè)10m厚海綿條以防漏漿，拼裝完成后用背楞鋼管把 模板和豎向鋼管拉結(jié)牢固，以保持模板的整體

12、性。拼裝要求詳見表4-1。拼裝的精度要求一覽表表4-1序號項(xiàng)目允許偏差（mm1兩塊模板之間拼縫 12相鄰模板之間咼低差 13模板平整度 24模板平面尺寸偏差士 34.1.2模板定位(1)當(dāng)?shù)装寤蝽敯寤炷翝仓戤叢⒕哂幸欢◤?qiáng)度(1.2 MPa),即用手按不松軟、無痕跡，方可上人開始進(jìn)行軸線投測。根據(jù)軸線位置放出墻柱截面位置尺寸線、模板500控制線，以便于墻模板的安裝和校正。(2)當(dāng)墻混凝土澆筑完畢，模板拆除以后，開始引測樓層 500mm標(biāo)高控制線，并根據(jù)該500mm線將板底的控制線直接引測到墻上或框架 柱上。(3)首先根據(jù)控制樁引測建筑物的主軸線的控制線，并以該控制線為起點(diǎn)，引出每道墻軸線，根

13、據(jù)軸線與施工圖用墨線彈出墻身、框架 柱模板的內(nèi)線、邊線以及外側(cè)控制線，施工前三線必須到位，以便于模 板的安裝和校正。4.1.3模板的支設(shè)模板支設(shè)前用空壓機(jī)將樓面清理干凈。不得有積水、雜物，并將施工縫表面浮漿剔除，用水沖凈。所有內(nèi)側(cè)模板必須刷油性脫模劑。4.2. 消防水池底板模板 4.2.1施工縫消防水池外墻水平施工縫留設(shè)在底板以上 500mm處，500mm以下的墻體與消防水池底板同時澆筑。4.2.2磚模底板四周采用磚模，在底板墊層上砌上來。磚模采用MU10磚砌筑，砂漿采用M5水泥砂漿。內(nèi)側(cè)面用1 : 2.5水泥砂漿抹平。磚模厚度 240mm鋼筋綁扎后底板混凝土澆筑前用50X 100木方在外側(cè)支

14、撐加強(qiáng)。4.2.3電梯機(jī)坑、集水坑吊模電梯機(jī)坑、集水坑采用木膠合板吊模，模板下面采用“L”形鋼筋北京市順義區(qū)后沙峪建筑公司焊接在底板上層附加筋上，以固定模板位置，防止模板跑位。集水坑用 木膠合板和木方制作而成，鋼筋綁扎完成后，將模板安裝到集水坑部 位，在混凝土澆筑前壓上配重，防止上浮。機(jī)坑、集水坑拼模示意圖見圖4-1 :斜向頂撐”：尹”辱I気馀:匕憶| -I15厚覆模多層板50X10（木 方 250100X10（木 方 500X模板拼縫圖4-1 :機(jī)坑、集水坑拼模示意圖4.3. 消防水池墻體模板4.3.1墻體根部吊幫吊模：先將保護(hù)層墊塊按 600梅花形布置，并與鋼筋綁扎牢固，禁止模板拆除后鋼筋

15、裸露沒有保護(hù)層，然后按45安裝吊模版，拉線校正后用 10#鉛絲與墻筋、底板筋綁扎牢固。標(biāo)高、尺寸詳見圖4-2 :圖4-2 :吊幫吊模就位示意圖4.3.2垂直墻體:根據(jù)結(jié)構(gòu)型式預(yù)先排好模板組合圖，然后進(jìn)行現(xiàn)場拼裝，小鋼模按設(shè)計墻壁邊線校正后，用巾48鋼管做橫楞和豎楞，橫向間距W 650,豎向間距W 900,并用斜撐頂緊，對拉螺桿 16鋼筋制作，穿墻螺栓水平間距為700mm垂直間距為600mm外墻穿墻螺栓中間應(yīng)焊止水片。模板 拼裝時按模板設(shè)計圖先拼裝一面模板，相鄰兩塊模板的每個孔都要用 形卡卡緊，U形卡應(yīng)正反相間，按位置就位，然后安裝穿墻螺栓和斜 撐，清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，就位后，調(diào)整斜

16、撐使模板垂直 后，擰緊穿墻螺栓，模板安裝完畢后，檢查一遍扣件、卡子、螺栓連接 是否牢固可靠，模板位置是否正確，垂直平整是否到位及拼縫是否嚴(yán)密合格后辦理預(yù)檢手續(xù)。支模后，要求木工班組和工長及質(zhì)檢員認(rèn)真檢查 支模質(zhì)量情況，填寫好模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)批記錄表，明確責(zé) 任。鋼制模板組拼圖見圖4-3 :000100600003墻厚6圖4-3 :定型模板組拼及螺栓節(jié)點(diǎn)4.4基礎(chǔ)墊層模板:基礎(chǔ)采用100X 100木方與鋼筋組合，在支設(shè)之前先將木方靠砼一側(cè)均勻涂刷脫模劑，然后按控制樁點(diǎn)拉線，找直、平并將100X 100木方支頂牢固，邊角方正，順直；木方內(nèi)側(cè)距離建筑底板外皮100mm木方兩端鋼筋距離木方頭為10

17、0mm其余間距600mm具體如下圖4-4所示:底板外皮160r/ /100T100 木方012長250mm鋼筋極O100X100 木方00、 去長250mt鋼筋撅圖4-4 :基礎(chǔ)墊層模板4.5筏板基礎(chǔ)底板模板: 4.5.1將基礎(chǔ)十字控制線引到基槽下，做好控制樁，并核實(shí)其準(zhǔn)確性。4.5.2利用控制樁放施工控制線、基礎(chǔ)邊線到墊層面，復(fù)查地基墊層標(biāo)高及中心線位置，無誤后，在進(jìn)行側(cè)模安裝4.5.3側(cè)模用1200X 300、1500X 300鋼模現(xiàn)場拼裝，當(dāng)基礎(chǔ)尺寸不符合鋼模模數(shù)時，用15厚多層板配制，背楞用 48 X 3.5鋼管與鋼模用10#鉛絲綁牢，校正支撐50X 100木方60校正后并褙楔加固，見

18、附圖4-5 :4.6.柱模板: 4.6.1按柱控制線，施焊柱模定位支撐鋼筋。定位擋模筋施焊于預(yù)埋高出砼面80120mn附加插筋上。采用15mn多層板作模，由于柱子模板側(cè) 向壓力較大，次愣間距小于200mm下邊三道主愣間距小于400mm以上間距小于500mm見下圖4-6。 15厚多層板、50X100木方寬 柱r 柱箍Ur 16螺栓.Id.滬100X10C木方4*地錨鋼筋- R柱寬.fl.楔 頭 大屯斜支撐柱箍 v頂板圖4-6 :柱模安裝4.6.2加固：用架管和可調(diào)頂撐作斜撐，架管根部設(shè)置50*100*300長木方墊板，斜撐設(shè)置為中部一道，頂部一道，柱頂模板還應(yīng)與碗口件進(jìn)行 有效拉結(jié)、加固。柱子外

19、側(cè)使用架管、木方進(jìn)行加固，外用可調(diào)頂撐和鋼絲繩進(jìn)行調(diào)節(jié)固定，預(yù)埋地錨鋼筋與距離宜為：中部1/2柱高，頂部 3/4柱高。463驗(yàn)收：柱模安裝加固后，自檢幾何尺寸、垂直平整、截面尺寸、軸線位置，合格后報項(xiàng)目部驗(yàn)收。出現(xiàn)問題及時整修至合格。4.7.梁、板模板安裝 4.7.1砼接茬清理：柱頂砼毛化處理后，將毛化處塵土、松散石子、雜物吹干凈。4.7.2彈頂模、梁底模平線：按標(biāo)高控制線，在柱、墻立面彈出不同標(biāo)高的模板水平線。4.7.3碗扣架搭設(shè)：按碗扣架平面布置圖及使用高度選用、組搭碗扣架。立桿底部墊好木板墊塊（不小于50X100X 300木方，并與橫向立桿成行順直），立桿頂部安裝可調(diào)活托，水平拉桿（縱軸

20、拉桿長度1200mm橫軸拉桿長度900mm局部拉桿長度600mm組裝4道。3.9m以下層高圖4-7所示:451:圖4-7 :板、梁模板斷面圖4.7.4沿梁長卡水平 48管安裝柱頭模：碗扣架組搭后沿梁兩側(cè)的立桿上按不同梁底標(biāo)高組搭 48水平管，與梁垂直方向組搭梁底架桿。梁跨端頭300mm跨內(nèi)均分600900mn之間。利用梁底支撐架按圖紙上的梁柱關(guān) 系安裝不同規(guī)格的柱頭模。柱頭模使用多層板和木方組拼柱頭模下口, 螺栓連接。梁側(cè)模、底模的多層板均入柱頭模內(nèi)，頂在砼面上。如圖4-9左圖所示:主龍洛次龍梁底次龍骨梁一側(cè)模柱頭模組裝示意圖圖 4-9 :4.7.5調(diào)平鋪梁底：梁底鋪設(shè)后按跨兩端水平線拉線調(diào)平

21、，跨度大于4m的梁、板，梁、板底模按 1/500起拱，與之相關(guān)的梁、板頂面標(biāo)高隨之變動。梁鋼筋綁扎后，按配制好的模板編號搬運(yùn)、就位，先安裝一側(cè)模 板，穿加固螺栓（套塑料套管）再安裝另一側(cè)模，穿螺栓，螺栓兩側(cè)各 立豎向100X 100木方，套上鋼墊，擰緊螺母。4.7.6鋪頂板主、次龍骨：碗扣架組搭后先調(diào)粗平，按碗扣架間距同方向鋪設(shè)100X100龍骨（各房統(tǒng)一方向）間距 900,然后鋪設(shè)50X100臥用次龍骨，間距250-300mm頂板模板按1 %。起拱。次龍骨搭設(shè)位置：在 多層板接縫處的次龍骨，應(yīng)在主龍骨上對頂，其余花插搭接，上鋪多層 板，多層板連接縫硬拼，縫寬小于 1mm如圖4-9右圖所示:4

22、.7.7頂板模板施工時注意以下幾點(diǎn):1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線下墊木方 100mrX 100mrX 500mm2 ）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通;3）模板第一排次楞木方需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm否則用膩?zhàn)臃舛?4）根據(jù)設(shè)計要求設(shè)置頂板及梁的模板起拱大?。篤4開間不考慮起拱，大于4m的梁、板及懸挑大于2m勺梁、板，起拱高度為1/500 ；5）頂板模板支設(shè)，下部支撐用滿堂紅架子，立桿上加油托調(diào)整標(biāo)50 mm長高，支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找 平。特別是四周的格柵，彈線保持在同

23、一標(biāo)高上，板與格柵用 釘子固定，格柵間距300mm板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺 找平。鋪設(shè)四周模板時，與墻齊平，加密封條，避免墻體“吃模”，板 模周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫模劑，對變形和四 周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完 后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。6）從柱根外皮起步300mm立第一根立桿以后按900mm和1200mm的間距立支撐，這樣可保證立柱支撐上下層位置對應(yīng)。水平拉桿要求設(shè) 上、中、下三道，考慮到人行通道，在支撐中留一條通道，中、下兩道 水平不設(shè)（在頂板支撐完善之后拆除部分橫桿形成人行通道）。消防水 池頂板厚度為250mm頂板螺

24、旋頂撐間距統(tǒng)一按900mM 900m4.8.樓梯模板:4.8.1底板模板采用多層板配制，底模采用多層板與50X 100次龍骨、100 X 100主龍骨組拼。主龍骨與踏步底板同向鋪設(shè)。鋼管支撐間距900mm次龍骨間距250mm主龍骨間距900mm留置現(xiàn)澆滴水線。踏步板采用施工現(xiàn)場加工的多層板，樓梯踏步立面應(yīng)預(yù)留出5cm石材裝修做法。如圖4-10所示:900樓梯模板組裝50*100木方間距W 250一一.140*50木方100*100木方樓梯踏步組裝圖暗步側(cè)板鋼管支攆250(E)豊T EDSU事層41 藥0丄25Q丄250 1藥0250 貨EO)方木三角木塊反三角50 X 1 QD木方枚:龍骨 1

25、00x1 DO木方芒北骨482樓梯模板材用多層板和50X 100木方,100 X 100木方拼裝而成，下面預(yù)留置15mr厚 50m寬滴水線凹槽。支撐體系采用碗扣式腳手架，滴水線做法見圖4-11 :圖4-11 :樓梯滴水線做法北京市順義區(qū)后沙峪建筑公司樓梯滴水線預(yù)留凹槽節(jié)點(diǎn)圖后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓模板施工方案共69頁第26頁4.8.3頂板多層板鋪設(shè)：頂板多層板接縫硬拼，縫隙小于1mm且平整。4.9. 成品保護(hù) 4.9.1上操作面前模板上的脫模劑不得流墜，以防污染結(jié)構(gòu)成品。4.9.2為防止破壞模板工序必須做到：不得重物沖擊已支好模板、支撐；不準(zhǔn)在模板上任意拖拉鋼筋；在支好的頂板模板上

26、焊接鋼筋時，加 墊薄鋼板或或其他阻燃材料；在支好頂板模上進(jìn)行預(yù)埋管打彎走線時不得直接以模板為支點(diǎn)，需用木方作墊進(jìn)行。4.9.3拆下的模板，如有變形，及時進(jìn)行修理。4.9.4門窗洞口、墻的陽角用塑料護(hù)角保護(hù)。4.9.5樓梯踏步用15mm厚碎木膠合板保護(hù)。4.10.1模板分項(xiàng)工程預(yù)檢記錄;北京市順義區(qū)后沙峪建筑公司4.9.6進(jìn)場后的模板臨時堆放時，要放穩(wěn)墊平，必須用編織布臨時遮蓋，使用前，必須涂刷水性脫模劑，遇雨時，及時覆蓋塑料布。4.9.7模板拆除時，嚴(yán)禁用撬棍亂撬和高處向下拋擲，以防口角損壞并保證安全。4.9.8施工過程中，嚴(yán)禁用利器或重物亂撞模板，以防模板損壞或變形。4.10. 質(zhì)量記錄后沙

27、峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓模板施工方案共69頁第28頁4.10.2模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定資料。4.11. 模板工程的冬期施工:度。4.11.3梁、板模板采用滿堂紅頂撐，在每一間中，取中間一排作為找補(bǔ)，與大面模板分開，單獨(dú)加頂撐，拆模時，該處頂撐和模板不拆。具體參見冬期施工方案。5. 模板的拆除:5.1.模板拆除根據(jù)現(xiàn)場同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計要求的百分率后，由技術(shù)人員發(fā)放拆模通知書后，方可拆模。5.2.模板及其支架在拆除時混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求（表 5-1 ）。保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其在拆除側(cè)模時，混凝土強(qiáng)度要達(dá)到1.2MPa （依據(jù)拆模試塊強(qiáng)

28、度而定），北京市順義區(qū)后沙峪建筑公司后沙峪東莊火神營搬遷安置小區(qū)-2#樓模板施工方案共69頁第73頁混凝土強(qiáng)度必須符合表5-1規(guī)定后方可拆除。表5-1 :底模拆除時的混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%板 502, 75 4 100梁 75 4 100懸臂構(gòu)件 10053拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。5.3.1墻模板拆除墻模板在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa能保證其表面及棱角不因拆除而損壞時方能拆除，模板拆除順序與安裝模板順序相反，先外墻后內(nèi)墻, 先拆外墻外側(cè)模板，再拆除內(nèi)側(cè)模板，先模板后角模。拆墻模板時，首 先拆下穿墻螺栓，再松開地腳螺栓，使

29、模板向后傾斜與墻體脫開。不得 在墻上撬模板，或用大錘砸模板，保證拆模時不晃動混凝土墻體，尤其 拆門窗陰陽角模時不能用大錘砸模板。門窗洞口模板在墻體模板拆除結(jié) 束后拆除，先松動四周固定用的角鋼，再將各面模板輕輕振出拆除，嚴(yán)禁直接用撬棍從混凝土與模板接縫位置撬動洞口模板，以防止拆除時洞 口的陽角被損壞，跨度大于1m的洞口拆模后要加設(shè)臨時支撐。532梁、頂板模板拆除(1) 頂板模板拆除時，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動，達(dá)到模板與頂板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余 模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐，選跳板 拆除時，其端部支撐必須后拆，根部支撐先拆。(2

30、) 砼拆模申請書經(jīng)批復(fù)同意拆模。(3) 清理：拆模前，將拆模場地內(nèi)的雜物及帶釘?shù)哪痉角謇沓啥鸦蛲膺\(yùn)，以免影響拆模時的注意力，防止拆模時扎傷腳。(4) 頂板模板拆除應(yīng)當(dāng)在砼強(qiáng)度達(dá)到 100%方可拆除。降低支架：為了保證模板不落地破損，先將可調(diào)活托及梁水平桿下調(diào),然后將主龍骨及活動次龍骨抽拆并外運(yùn)碼放。北京市順義區(qū)后沙峪建筑公司拆頂模、梁模：先拆梁側(cè)模，抽拆主龍骨后將剩余少量的次龍骨撬下,然后從房間的中間部位向四周撬拆多層板，使多層板降落在支架 頂上后，抽運(yùn)碼放。梁底模拆除均從中間部位向兩邊拆卸，拆卸時隨拆 隨把多層板、主次龍骨上的釘子起掉以免扎腳，又便于再次使用。(7)拆水平拉桿：頂模、梁模(包

31、括梁側(cè)模、底模)拆凈后，逐根逐排拆除水平拉桿，隨拆水平桿隨放倒立桿，按規(guī)格分類外運(yùn)碼放。5.4. 模板拆除吊至存放地點(diǎn)時，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時進(jìn)行修理，以保證使用 質(zhì)量。5.5. 模板拆除后，及時進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。56模板露天堆放，地面應(yīng)平整堅實(shí)，有排水措施模板底支墊離地面200mm以上，墊木距模板兩端長度不大于模板長度的200-300mm中距 1500mm雨天應(yīng)進(jìn)行苫蓋。5.7.模板碼放區(qū)應(yīng)設(shè)置消防設(shè)施，地面應(yīng)平整并進(jìn)行硬化。5.8.入庫的配件，小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類成垛堆放，垛高不得超過1.4m。6.

32、主要施工管理及技術(shù)控制措施:6.1.進(jìn)場模板質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1.1技術(shù)性能必須符合相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（通過收存、檢查進(jìn)場木膠合板出廠合格證和檢測報告來檢驗(yàn)）。6.1.2外觀質(zhì)量檢查標(biāo)準(zhǔn)（通過觀察檢驗(yàn)），任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡。不得有板邊缺損、起毛。每平方米單板脫膠不大于0.001m2。每平方米污染面積不大于0.005m2。6.1.3規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)厚度檢測方法：用鋼卷尺在距板邊20mm處，長短邊分別測3點(diǎn)、1 點(diǎn)，取8點(diǎn)平均值；各測點(diǎn)與平均值差為偏差。長、寬檢測方法：用鋼 卷尺在距板邊100mm處分別測量每張板長、寬各2點(diǎn)，取平均值。對角線差檢測方法：用鋼卷尺測量兩對角線之差。翹曲度檢測方法：用鋼

33、直尺量對角線長度，并用楔形塞尺(或鋼卷尺) 量鋼直尺與板面間最大弦高，后者與前者的比值為翹曲度。62模板安裝質(zhì)量要求必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(GB 50204-2002)及相關(guān)規(guī)范要求。即“模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性, 能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載”。6.2.1主控項(xiàng)目(1) 安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊 板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對照4.7.5和6)條立柱排列方法，下層模板立柱與軸線關(guān)系 進(jìn)行尺量檢查。(2) 在涂刷模板隔離劑時，不得沾污鋼筋和混

34、凝土接槎處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。6.2.2 一般項(xiàng)目(1) 模板安裝應(yīng)滿足下列要求:1) 模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水;2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑;3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈;檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對梁，應(yīng)抽查構(gòu)件 數(shù)量的10%，且不應(yīng)少于3件；對板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。（3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺

35、漏，且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間）。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。6.2.3現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表6-1的規(guī)定。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（對梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%, 且不應(yīng)少于3件；對墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查 10%，且不得小于3間）。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表 6-1 ：（檢驗(yàn)方法：檢查軸 線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。）模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法表6-1。項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（mm檢查方

36、法國家規(guī)范 標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)長城杯 標(biāo)準(zhǔn)12軸線位移柱、墻、梁53尺量底模上表面標(biāo)高士 5士 3水準(zhǔn)儀或拉 線、尺量3截面模內(nèi) 尺寸基礎(chǔ)士 10士 5尺量柱、墻、梁+ 4, 5士 34層咼垂 直度層咼不大于5m63經(jīng)緯儀或拉 線、尺量層咼不大 于855相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正2方尺、塞尺垂直2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位 移32拉線、尺量螺栓外露 長度+ 10, 0+ 5, 一 010預(yù)留孔洞中心線位 移+ 105拉線、尺量尺寸+ 10, 0+ 5, 011門窗洞口中心線位 移3拉線、尺量寬、高士 5對角線612插筋中心線位 移55

37、尺量外露長度+ 10, 0+ 10, 0624模板垂直度控制(1) 對模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測，無誤后，方可模板安裝。(2) 模板拼裝配合，工長及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm平整度不超過2mm(3) 模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。6.2.5頂板模板標(biāo)高控制每層頂板抄測標(biāo)高控制點(diǎn)，測量抄出混凝土墻、柱上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿(柱筋)墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高控制線。6.2.6模板的變形控制(1)墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上,焊接頂模棍(墻厚每邊減少 1mm。(2)澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿,并配好照明，分層澆筑，層高控

38、制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振,使模板變形。(3) 模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時易觀察模板(4) 澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動;(5) 模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。6.2.7模板的拼縫、接頭木模板拼縫、接頭不嚴(yán)大于1mm安裝時用成品10m海綿條封堵；鋼模 板如發(fā)生變形時，及時修整。6.2.8清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口 50X 100洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。6.2.9跨度小于4m不考慮，大于4m的板起拱高度為1/500。6210與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)

39、放后方可合 模。6.2.11混凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。6212為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員 應(yīng)米取定段、定編號負(fù)責(zé)制。6.3.其他注意事項(xiàng) 6.3.1在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工 程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。6.3.2膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。6.3.36.

40、3.4進(jìn)場木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。6.3.5墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安 裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。636墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少 2-3mm 6.3.7支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。模板工程質(zhì)量控制（詳見圖6-1 ）。64脫模劑及模板堆放、維修 6.4.1木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被

41、雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油 ：柴油=3 : 7或2 : &6.4.2模板貯存時，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng),避免模板變形或損傷。6.4.3裝卸模板時輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。6.4.4拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時進(jìn)行修理。破損的板面及時進(jìn)行修補(bǔ)。7. 質(zhì)量通病及預(yù)防措施7.1. 模板加工現(xiàn)象：后臺模板加工質(zhì)量粗糙，拼縫不嚴(yán)，板面變形，尺寸偏差大。門窗及預(yù)留洞模板制作馬虎。防治措施：模板制作中嚴(yán)格按翻樣尺寸配制，選用質(zhì)量合格的材料，接 縫要嚴(yán)密，所有龍骨加工精度，對加工的模板嚴(yán)格檢查驗(yàn)收。72墻模板現(xiàn)象：脹模、漏漿、混凝土出

42、現(xiàn)蜂窩，爛根。墻混凝土表面粘模、掉 角。防治措施：支模前按圖紙彈好軸線和斷面尺寸，矯正鋼筋位置，防止漏 漿爛根。7.3.頂板模板現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓着c墻、梁四周不平，板模伸入墻、梁內(nèi)“吃 ?！?，板縫跑漿，出現(xiàn)麻面、蜂窩。防治措施：板模下部支撐按4.7.7 6 ）條間 距布置，支撐墊木方。拉好水平桿和剪力撐，支撐采用滿堂紅架子，用 油托調(diào)節(jié)絲桿調(diào)整標(biāo)高?？v橫格柵經(jīng)過壓刨，保證尺寸一樣大，并拉通 線找平，保證在同一標(biāo)高上。板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺 找平。板模多次周轉(zhuǎn)使用時，將表面的水泥砂漿清理干凈，涂刷脫膜 劑，對變形和四周破損的模板及時修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平 整；模板鋪完

43、后，將雜物清理干凈。8. 經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及降低成本措施8.1. 在使用鋼管作支撐和橫桿時，要以大局出發(fā)，精心規(guī)劃、計算，鋼管長切短時，要滿足一定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施工。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，頂撐立桿以 2.1m為主，1.2m和0.9m的立桿為輔，這樣可以有效的提高周材使用效率。82不得在放置好的木模上隨意踐踏、重物沖擊；木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割。8.3.根據(jù)圖紙精心排板，每塊板、每根梁盡量少拼縫。84安裝多余扣件和釘子要裝入專用背包中按要求回收，不得亂丟亂放。8.5. 模板拆除扣件不得亂丟，邊拆邊進(jìn)袋8.6. 拆除模板按標(biāo)識吊運(yùn)到模板堆放場地，由模板保養(yǎng)人員及時

44、對模板進(jìn)行清理、修正、刷脫模劑，標(biāo)識不清的模板重新標(biāo)識；做到精心保 養(yǎng)，以延長使用期限。8.7. 制定材料節(jié)約管理獎罰制度:拆除模板要按操作要求施工，嚴(yán)禁猛撬、生砸、及大面積撬落，盡可能 不損壞木模板，便于周轉(zhuǎn)使用，對拆下的模板及時清除表面油污。并進(jìn) 行整修刷好脫模劑，以便再用。對故意破壞模板，且不整修、不保養(yǎng)。重新用新料配置上層模板等按配置模板量的實(shí)際進(jìn)場價格罰款。9. 安全、環(huán)保、文明施工9.1. 拆模時操作人員必須掛好、系好安全帶。9.2. 支模前必須搭好相關(guān)腳手架（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。9.3. 在拆墻模前不準(zhǔn)將腳手架拆除，用塔吊拆時與起重工配合；拆除頂板

45、模板前劃定安全區(qū)域和安全通道，將非安全通道用鋼管、安全網(wǎng)封 閉，掛“禁止通行”安全標(biāo)志，操作人員不得在此區(qū)域，必須在鋪好跳 板的操作架上操作。94澆筑混凝土前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時檢查支撐是否變形、松動，并 組織及時恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板的支撐及扣件連接處是否松動，發(fā)現(xiàn) 問題及時組織處理。9.5.木工機(jī)械必須嚴(yán)格使用倒順開關(guān)和專用開關(guān)箱，一次線不得超過外殼接保護(hù)零線，且絕緣良好。電鋸和電刨必須接用漏電保護(hù)器，鋸片 不得有裂紋（使用前檢查，使用中隨時檢查）；且電鋸必須具備皮帶防 護(hù)罩、鋸片防護(hù)罩、分料器和護(hù)手裝置。使用木工多用機(jī)械時嚴(yán)禁

46、電鋸和電刨同時使用；使用木工機(jī)械嚴(yán)禁戴手套；長度小于50cm或厚度大于鋸片半徑的木料嚴(yán)禁使用電鋸；兩人操作時相互配合，不得硬拉硬 拽；機(jī)械停用時斷電加鎖。96用塔吊吊運(yùn)模板時，必須由起重工指揮，嚴(yán)格遵守相關(guān)安全操作規(guī)程。模板安裝就位前需有纜繩牽拉，防止模板旋轉(zhuǎn)不善撞傷人；垂直吊 運(yùn)必須采取兩個以上的吊點(diǎn)，且必須使用卡環(huán)吊運(yùn)。9.7.環(huán)保與文明施工 9.7.1夜間22:006:00之間現(xiàn)場停止模板加工和其他模板作業(yè)。9.7.2現(xiàn)場模板加工垃圾及時清理，并存放進(jìn)指定垃圾站。做到工完場清。9.7.3整個模板堆放場地與施工現(xiàn)場要達(dá)到整齊有序、干凈無污染、低噪聲、低揚(yáng)塵、低能耗的整體效果。10. 模板強(qiáng)

47、度計算書 10.1.扣件鋼管樓板模板支架計算書計算依據(jù)1建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)。計算依據(jù)2施工技術(shù)20023扣件式鋼管模板高支撐架設(shè)計和使用安全（杜榮軍）。計算參數(shù):模板支架搭設(shè)高度為3.9m, 立桿的縱距b=1.20m，立桿的橫距l(xiāng)=0.90m，立桿的步距h=1.50m。面板厚度15mm剪切強(qiáng)度1.4N/mn2，抗彎強(qiáng)度30.0N/mn2,彈性模量 4000.0N/mn4。木方50 X 80mm間距300mm剪切強(qiáng)度1.3N/mn2，抗彎強(qiáng)度13.0N/mn2，彈性模量 9000.02口卅。模板自重0.35kN/m2,混凝土鋼筋自重25.00kN/m3

48、,施工活荷載 3.00kN/m2?？奂嬎阏蹨p系數(shù)取1.00。3flooQrOd+ aflCCh*uucfl己C3o0yHzoVQaOoO b樓板支撐架立面簡圖圖2樓板支撐架荷載計算單元采用的鋼管類型為048X3.5。10.1.1模板面板計算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板的按照三跨連續(xù)梁計算。靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q1 = 25.000 X 0.140 X 1.200+0.350 X1.200=4.620kN/m活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 q2 = (2.000+1.000) X 1.200=3.600kN/m面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩V分別為:W = 120.00I = 120