壓力管道安全管理制度第次修改

1、黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司 壓力管道安全管理制度 黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司壓力管道安全管理制度已由總經(jīng)理辦公會(huì)議于 年 月 日通過(guò)，現(xiàn)予公布，自 年 月 日 起施行。 黃海糧油工業(yè)（山東）有限公司 總經(jīng)理 張振濤 年月日 目錄 第一章總則 2 第二章壓力管道的新建、擴(kuò)建和改建 3 第三章壓力管道的使用登記 4 第四章壓力管道的操作、巡檢和維護(hù) 5 第五章壓力管道和安全附件的檢驗(yàn) 7 第六章壓力管道事故的處理 12 第七章壓力管道統(tǒng)計(jì)報(bào)表和技術(shù)檔案管理 12 第八章罰則 13 第九章附則 14 第一章 總則 第一條 為了確保壓力管道的安全使用和運(yùn)行，做好壓力管道的安全管理工作，保護(hù)公 司員

2、工生命和財(cái)產(chǎn)安全，根據(jù)中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法和有關(guān)法律、法規(guī)的規(guī)定，特制定 本制度。 第二條 本制度所指壓力管道是在生產(chǎn)中使用的可能引起燃爆或中毒等危險(xiǎn)性較大的特 種設(shè)備。本公司涉及的壓力管道按其用途劃分為工業(yè)管道和長(zhǎng)輸管道。 第三條 本制度適用于具備下列條件之一的管道及其附屬設(shè)施： 1、 輸送GB504職業(yè)性接觸毒物危害程度分級(jí)中規(guī)定的毒性程度為極度危害介質(zhì) 的管道； 2、 輸送GB50160石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范及GBJ16建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范中 規(guī)定的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲、乙類(lèi)介質(zhì)的管道； 3、 最高工作壓力大于等于 O.IMPa （表壓，下同），輸送介質(zhì)為氣（汽）體、液化氣 體的管道； 4、最高

3、工作壓力大于等于 O.IMPa,輸送介質(zhì)為可燃、易爆、有毒、有腐蝕性的或最 高工作溫度高于等于標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體的管道； 5、前四項(xiàng)規(guī)定的管道的附屬設(shè)施及安全保護(hù)裝置等。 第四條 本制度不適用于下述管道： 1 、 設(shè)備本體所屬管道； 2、 輸送無(wú)毒、無(wú)可燃、無(wú)腐蝕性氣體，其管道公徑小于150mm且其最高工作壓力 小于 1.6MPa 的管道； 3、入戶(hù)（居民樓、庭院）前的最后一道閥門(mén)之后的生活用燃?xì)夤艿兰盁崃c(diǎn)（不含 熱力點(diǎn)）之后的熱力管道。 第五條 工程技術(shù)部是公司壓力管道安全管理的主管部門(mén)，負(fù)責(zé)壓力管道的安全監(jiān)督管 理和檢查工作。工程技術(shù)部在壓力管道安全管理中的具體職責(zé)包括： 1 、 貫徹執(zhí)行國(guó)

4、家有關(guān)壓力管道的技術(shù)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)、制度，建立、健全本公司 的壓力管道安全管理制度。 2、設(shè)置專(zhuān)職或兼職專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員負(fù)責(zé)壓力管道安全管理工作； 對(duì)壓力管道操作人員 和壓力管道檢查人員進(jìn)行安全技術(shù)教育和培訓(xùn)工作。 3、建立、健全壓力管道的技術(shù)檔案，并到地（市）級(jí)或其委托的縣級(jí)勞動(dòng)行政部門(mén) 登記；辦理壓力管道的使用證。 4、參與壓力管道工藝參數(shù)變更的審批工作；參與壓力管道的安裝驗(yàn)收及試車(chē)工作； 新建、改建、擴(kuò)建的壓力管道及其安全設(shè)施不符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定時(shí)，有權(quán)拒絕驗(yàn) 收。 5、制定壓力管道及其附屬儀器儀表、安全保護(hù)裝置、測(cè)量調(diào)控裝置的定期檢驗(yàn)、校 驗(yàn)、檢修、改造和報(bào)廢等工作計(jì)劃，并負(fù)責(zé)組織實(shí)施。

5、6、對(duì)壓力管道建立巡線(xiàn)檢查制度，制定應(yīng)急措施和救援方案，根據(jù)需要配合安全生 產(chǎn)管理人員建立搶險(xiǎn)隊(duì)伍，并定期演練。 7、對(duì)事故隱患及時(shí)采取措施進(jìn)行整改； 按有關(guān)規(guī)定及時(shí)如實(shí)向主管部門(mén)和當(dāng)?shù)貏趧?dòng) 行政部門(mén)報(bào)告壓力管道事故，并協(xié)助做好事故調(diào)查、分析和善后處理工作，認(rèn)真 總結(jié)經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)，防止事故的發(fā)生。 8、負(fù)責(zé)有關(guān)壓力管道的統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作以及其它壓力管道安全管理工作。 第六條 壓力管道操作人員的崗位職責(zé)包括： 1、操作人員必須經(jīng)過(guò)安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)進(jìn)行安全技術(shù)和崗位操作學(xué)習(xí)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格 后才能持證上崗。 2、操作人員必須熟悉本崗位壓力管道的技術(shù)特性、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、 工藝流程、 工藝指標(biāo)、 可能發(fā)生的事故和應(yīng)采

6、取的措施。做到“四懂三會(huì)”，即懂原理、懂性能、懂結(jié) 構(gòu)、懂用途；會(huì)使用、會(huì)維護(hù)、會(huì)排除故障。 3、操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作，嚴(yán)禁超壓、超溫運(yùn)行。 第二章 壓力管道的新建、擴(kuò)建和改建 第七條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，工程技術(shù)部必須按照壓力管道安裝安全 質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)規(guī)則的規(guī)定及時(shí)向壓力管道監(jiān)察部門(mén)申報(bào)監(jiān)檢。 第八條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，必須做到： 1、項(xiàng)目報(bào)建審批及備案手續(xù)必須齊全； 2、按規(guī)定組織設(shè)計(jì)交底和施工圖審查； 3、對(duì)壓力管道安裝施工進(jìn)行必要的管理，包括設(shè)置管理機(jī)構(gòu)，配備專(zhuān)職、兼職管理 人員，建立質(zhì)量管理體系，明確安全質(zhì)量管理責(zé)任等內(nèi)容。 第九條 公司新建

7、、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，所選擇的設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、壓力管道 安裝單位、檢測(cè)單位、防腐單位和相應(yīng)的材料、元件、附屬設(shè)施制造單位必須具備相應(yīng)的資 格。 第十條 公司新建、擴(kuò)建、改建壓力管道時(shí)，采購(gòu)的材料、元件、附屬設(shè)施和設(shè)備必須 符合設(shè)計(jì)文件及質(zhì)量要求。 第十一條 壓力管道的修理與技術(shù)改造的基本要求： 1、壓力管道的修理與技術(shù)改造單位必須具備一定的能力和資格； 2、必須具有完整的質(zhì)量保證體系； 3、具有與之相應(yīng)的技術(shù)力量、設(shè)備和檢測(cè)手段； 4、對(duì)壓力管道進(jìn)行重大的技術(shù)改造時(shí)， 其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建的壓力管道要求 一致。 第十二條 壓力管道的技術(shù)改造一般指： 1、較大數(shù)量的更換原有管線(xiàn) （國(guó)外

8、有規(guī)定更換 599米以上 ）； 2、改變管道公稱(chēng)直徑，公稱(chēng)直徑的改變將導(dǎo)致介質(zhì)流速、流量，管道的應(yīng)力等技術(shù) 參數(shù)變化； 3、提高工作壓力； 4、提高工作溫度； 5、改變輸送介質(zhì) 6、管道控制系統(tǒng)的變更等。 第十三條 壓力管道的修理和技術(shù)改造必須做到： 1、結(jié)構(gòu)合理，保證管系的強(qiáng)度能滿(mǎn)足最高工作壓力的要求。 2、管道的補(bǔ)焊、更換管段、管及熱處理等技術(shù)要求，應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范，制定施 工方案和工藝要求、必要時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度校核。 3、修理改造的焊接必須作焊接工藝評(píng)定，焊接材料必須符合規(guī)范要求。 第三章 壓力管道的使用登記 第十四條 工程技術(shù)部應(yīng)對(duì)公司范圍內(nèi)的屬于壓力管道監(jiān)察范圍的壓力管道，按照壓 力管道

9、使用登記規(guī)則的要求辦理使用登記和注冊(cè)。 第十五條 公司新建、改建、擴(kuò)建工程的壓力管道在投入使用前，工程技術(shù)部應(yīng)攜帶下 列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)申請(qǐng)使用登記： 1、壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)； 2、壓力管道使用注冊(cè)登記匯總表； 3、壓力管道安裝竣工圖 （ 單線(xiàn)圖 ） ； 4、壓力管道安裝質(zhì)量證明書(shū)； 5、監(jiān)督檢驗(yàn)單位出具的壓力管道安裝安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)報(bào)告； 6、壓力管道使用單位的安全管理制度、 預(yù)防事故方案 （ 包括應(yīng)急措施和救援方案 ） 、 管理和操作人員名單。 第十六條 在用的壓力管道在規(guī)定期限內(nèi)，工程技術(shù)部應(yīng)攜帶下列資料向安全監(jiān)察機(jī)構(gòu) 申請(qǐng)使用登記： 1、壓力管道使用申請(qǐng)書(shū)； 2、壓力管道使用注冊(cè)登記

10、匯總表； 3、壓力管道使用單位的安全管理制度、 預(yù)防事故方案 （ 包括應(yīng)急措施和救援方案 ） 、 管理和操作人員名單； 4、壓力管道單線(xiàn)圖； 5、在用壓力管道檢驗(yàn)報(bào)告； 6、安全附件 （ 安全閥、壓力表等 ） 校驗(yàn)報(bào)告。 第四章 壓力管道的操作、巡檢和維護(hù) 第十七條 工程技術(shù)部應(yīng)根據(jù)壓力管道的生產(chǎn)工藝和技術(shù)性能，分別制定壓力管道的安 全操作規(guī)程，安全操作規(guī)程至少應(yīng)包括： 1. 操作工藝控制指標(biāo)，包括最高工作壓力、最高或最低操作溫度； 2. 壓力及溫度波動(dòng)控制范圍，介質(zhì)成分，尤其是腐蝕性或爆炸極限等介質(zhì)成分的控制 值； 3. 崗位操作法，開(kāi)停車(chē)的操作程序和有關(guān)注意事項(xiàng)；（由操作部門(mén)起草經(jīng)質(zhì)量管理

11、部 審核批準(zhǔn)后交工程技術(shù)部備存） 4. 運(yùn)行中重點(diǎn)檢查的部位和項(xiàng)目； 5. 運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象的判斷和處理辦法、報(bào)告程序和防范措施； 6. 停用時(shí)的封存和保養(yǎng)方法。 第十八條 壓力管道的使用部門(mén)要建立健全壓力管道的巡回檢查制度。操作人員應(yīng)嚴(yán)格 執(zhí)行巡回檢查制度作好巡回檢查記錄，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時(shí)匯報(bào)和處理。巡回檢查的項(xiàng)目應(yīng) 包括： 1、各項(xiàng)工藝操作指標(biāo)參數(shù)、運(yùn)行情況、系統(tǒng)平衡情況； 2、管道接頭、閥門(mén)及管件密封情況，是否存在泄漏； 3、保溫層、防腐層和保護(hù)層是否完好； 4、管道振動(dòng)情況； 5、管道支吊架是否完好； 6、管道之間、管道和相鄰構(gòu)件的摩擦情況； 7、閥門(mén)等操作機(jī)構(gòu)潤(rùn)滑是否良好；

12、 8、安全閥、壓力表、爆破片等安全保護(hù)裝置的運(yùn)行、完好狀態(tài)； 9 、 靜電跨接、靜電接地、抗腐蝕陰極保護(hù)裝置是否完好； 10、 是否存在其它缺陷。 第十九條 壓力管道的操作人員必須認(rèn)真做好壓力管道的日常維護(hù)保養(yǎng)工作。壓力管道 的日常維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容包括： 1、經(jīng)常檢查壓力管道的防護(hù)措施，保證其完好無(wú)損，減少管道表面腐蝕； 2、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)要經(jīng)常除銹上油，定期進(jìn)行操作，保證其操縱靈活； 3、安全閥和壓力表要經(jīng)常擦拭，確保其靈敏準(zhǔn)確，并按時(shí)進(jìn)行校驗(yàn)； 4、定期檢查緊固螺栓的完好狀況，做到齊全、不銹蝕、絲扣完整、聯(lián)結(jié)可靠； 5、注意管道的振動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)異常振動(dòng)應(yīng)采取隔斷振源，加強(qiáng)支撐等減振措施，發(fā)

13、現(xiàn)摩擦應(yīng)及時(shí)采取措施； 6、靜電跨接、接地裝置要保持良好完整，發(fā)現(xiàn)損壞及時(shí)修復(fù)； 7、停用的壓力管道應(yīng)排除內(nèi)部介質(zhì)，并進(jìn)行置換、清洗和干燥，必要時(shí)作惰性氣體 保護(hù)。外表面應(yīng)進(jìn)行油漆防護(hù)，有保溫的管道注意保溫材料完好； 8、檢查管道和支架接觸處等容易發(fā)生腐蝕和磨損的部位，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施； 9、及時(shí)消除管道系統(tǒng)存在的跑、冒、滴、漏現(xiàn)象； 10、對(duì)高溫管道，在開(kāi)工升溫過(guò)程中需對(duì)管道法蘭聯(lián)結(jié)螺栓進(jìn)行熱緊；對(duì)低溫管道， 在降溫過(guò)程中進(jìn)行冷緊； 11、禁止將管道及支架作為電焊零線(xiàn)和其它工具的錨點(diǎn)、撬抬重物的支撐點(diǎn)； 12、配合壓力管道檢驗(yàn)人員對(duì)管道進(jìn)行定期檢驗(yàn)。 第二十條 對(duì)生產(chǎn)流程的重要部位的壓力

14、管道，穿越公路、橋梁、鐵路、河流的壓力管 道，輸送易然、易爆、有毒和腐蝕性介質(zhì)的壓力管道，工作條件苛刻的管道，存在交變載荷 的管道應(yīng)重點(diǎn)進(jìn)行維護(hù)和檢查。 第二十一條 當(dāng)操作中遇到下列情況時(shí)，應(yīng)立即采取緊急措施并及時(shí)報(bào)告工程技術(shù)部管 理人員： 1、介質(zhì)壓力、溫度超過(guò)允許的范圍且采取措施后仍不見(jiàn)效； 2、管道及組成件發(fā)生裂紋、鼓癟變形、泄漏； 3、壓力管道發(fā)生凍堵； 4、壓力管道發(fā)生異常振動(dòng)、響聲，危及安全運(yùn)行； 5、安全保護(hù)裝置失效； 6、發(fā)生火災(zāi)事故且直接威脅正常安全運(yùn)行； 7、壓力管道的閥門(mén)及監(jiān)控裝置失靈，危及安全運(yùn)行。 第二十二條 壓力管道在需要檢修時(shí)，檢修前應(yīng)符合以下安全要求： 1、管道

15、系統(tǒng)的降溫、卸壓、放料和置換：管道系統(tǒng)停車(chē)后，應(yīng)按操作規(guī)程把管道溫 度降至45C以下，卸壓至大氣壓，放料應(yīng)徹底。介質(zhì)為易然、易爆和有害氣體的 管道，應(yīng)采用惰性氣體進(jìn)行置換。 2、用盲板將待修管道與不修的管道隔離。 3、清洗和吹掃：清洗一般采用蒸汽、水或惰性氣體。酸性液體可用弱堿洗滌、清水 沖洗，強(qiáng)堿性介質(zhì)用大量水沖洗。 系統(tǒng)不宜夾帶水分的一般用空氣或惰性氣體 （ 通 常用氮?dú)?） 吹掃。 4、氣體經(jīng)取樣分析，確認(rèn)合格后方能交付檢修。 第五章 壓力管道和安全附件的檢驗(yàn) 第二十三條 壓力管道的定期檢驗(yàn)，分為在線(xiàn)檢驗(yàn)與全面檢驗(yàn)。 第二十四條 全面檢驗(yàn)是按一定的檢驗(yàn)周期在在用工業(yè)管道停車(chē)期間進(jìn)行的較為

16、全面的 檢驗(yàn)。 安全狀況等級(jí)為 l 級(jí)和 2 級(jí)的在用工業(yè)管道檢驗(yàn)周期一般不超過(guò) 6 年；安全狀況等級(jí) 3 級(jí)的，檢驗(yàn)周期 -般不超過(guò) 3 年。 第二十五條 壓力管道檢驗(yàn)周期可根據(jù)情況適當(dāng)延長(zhǎng)。經(jīng)使用經(jīng)驗(yàn)和檢驗(yàn)證明可以長(zhǎng)期 安全運(yùn)行的管道，向主管部門(mén)提出申請(qǐng)，經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)，檢驗(yàn)周期可適當(dāng)延長(zhǎng)，但最長(zhǎng)不得超 過(guò) 9 年。 第二十六條 屬于下列情況的壓力管道，應(yīng)適當(dāng)縮短檢驗(yàn)周期： 1、新管道投用后的首次檢驗(yàn)； 2、發(fā)現(xiàn)應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂或嚴(yán)重局部腐蝕，且經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)可能發(fā)生失效的管道； 3、長(zhǎng)期承受明顯交變載荷的管道； 4、材料產(chǎn)生劣化的管道； 5、對(duì)有設(shè)計(jì)壽命要求且服役期超過(guò)設(shè)計(jì)壽命的管道； 6、焊縫中存

17、在嚴(yán)重超標(biāo)缺陷的管道； 7、在線(xiàn)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重問(wèn)題的管道； 8、檢驗(yàn)員和本公司認(rèn)為應(yīng)該縮短檢驗(yàn)周期的管道。 第二十七條 在用壓力管道全面檢驗(yàn)工作應(yīng)由獲得質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)的資格認(rèn)可的檢驗(yàn) 單位 （ 取得在用壓力管道自檢資格的使用單位可以檢驗(yàn)本單位自有的在用壓力管道，下同） 進(jìn) 行。從事在用壓力管道全面檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員應(yīng)按鍋爐壓力容器壓力管道及特種設(shè)備檢驗(yàn)人 員資格考核規(guī)則的要求考核合格，取得相應(yīng)的檢驗(yàn)資格證書(shū) （ 具備全面檢驗(yàn)人員資格即具 備在線(xiàn)檢驗(yàn)人員資格 ） 。 第二十八條 檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人員應(yīng)做好檢驗(yàn)的安全防護(hù)工作，嚴(yán)格遵守本公司的安全 生產(chǎn)制度。 第二十九條 工程技術(shù)部負(fù)責(zé)制定在用壓力

18、管道全面檢驗(yàn)計(jì)劃，安排全面檢驗(yàn)工作，按 時(shí)申報(bào)全面檢驗(yàn)。工程技術(shù)部負(fù)責(zé)全面檢驗(yàn)工作的現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作，確保所提供檢驗(yàn)的壓力管 道處于適宜的待檢驗(yàn)狀態(tài)；提供安全的檢驗(yàn)環(huán)境，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)所必需的輔助工作（ 如搭腳手架、 配起重設(shè)置、提供檢驗(yàn)用電、水、氣等 ） ，并協(xié)助檢驗(yàn)單位進(jìn)行全面檢驗(yàn)工作。 第三十條 規(guī)定的全面檢驗(yàn)項(xiàng)目是全面檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí) 際檢驗(yàn)項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 第三十一條 在線(xiàn)檢驗(yàn)是在運(yùn)行條件下對(duì)在用壓力管道進(jìn)行的檢驗(yàn)，工程技術(shù)部根據(jù) 具體情況制定檢驗(yàn)計(jì)劃和方案，在線(xiàn)檢驗(yàn)每年至少檢驗(yàn)一次。 第三十二條 在線(xiàn)檢驗(yàn)工作由工程技術(shù)部委托給具有管道檢驗(yàn)資格的單位進(jìn)行。

19、在線(xiàn) 檢驗(yàn)的檢驗(yàn)人員資格須經(jīng)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)考核或認(rèn)可。 第三十三條 在線(xiàn)檢驗(yàn)一般以宏觀(guān)檢查和安全附件檢驗(yàn)為主，必要時(shí)進(jìn)行測(cè)厚檢查和電 阻值測(cè)量。壓力管道的下述部位一般為重點(diǎn)檢查部位： 1、壓縮機(jī)、泵的出口部位； 2、三通，彎頭、大小頭、支管連接等部位； 3、支撐損壞部位附近的管道組成件以及主要受力焊縫； 4、處于生產(chǎn)流程要害部位的管段和與重要裝置或設(shè)備相連接的管段； 5、工作條件苛刻及承受交變載荷的管段。 以上規(guī)定的在線(xiàn)檢驗(yàn)項(xiàng)目是在線(xiàn)檢驗(yàn)的基本要求，檢驗(yàn)員可根據(jù)實(shí)際情況確定實(shí)際檢驗(yàn) 項(xiàng)目和內(nèi)容，并進(jìn)行檢驗(yàn)工作。 第三十四條 在線(xiàn)檢驗(yàn)開(kāi)始前，工程技術(shù)部應(yīng)準(zhǔn)備好與檢驗(yàn)有關(guān)的管道平面布置圖、管 道

20、工藝流程圖、單線(xiàn)圖、歷次在線(xiàn)檢驗(yàn)和全面檢驗(yàn)報(bào)告、運(yùn)行參數(shù)等技術(shù)資料，檢驗(yàn)人員應(yīng) 在了解這些資料的基礎(chǔ)上對(duì)管道運(yùn)行記錄、開(kāi)停車(chē)記錄、管道隱患監(jiān)護(hù)措施實(shí)施情況記錄、 管通改造施工記錄、檢修報(bào)告、管道泄漏等事故處理記錄等進(jìn)行檢查，并根據(jù)實(shí)際情況制定 檢驗(yàn)方案。 第三十五條 壓力管道的宏觀(guān)檢查的主要檢查項(xiàng)目和內(nèi)容如下： 1. 泄漏檢查：主要檢查管道及其附件泄漏情況。 2. 絕熱層、防腐層檢查：主要檢查管道絕熱層有無(wú)破損、脫落、跑冷等情況；防 腐層是否完好。 3. 振動(dòng)檢查：主要檢查管道有無(wú)異常振動(dòng)情況。 4. 位置與變形檢查：主要檢查管道與管道、管道與相鄰設(shè)備之間有無(wú)相互碰撞及 摩擦情況；管道是否存在

21、撓曲、下沉以及異常變形等。 5. 支吊架檢查： ? 支吊架是否脫落、變形或腐蝕損壞； ? 支架與管道接觸處有無(wú)積水現(xiàn)象； ? 恒力彈簧與吊架轉(zhuǎn)體位移指示是否越限； ? 變力彈簧支吊架是否異常變形、偏斜或失載； ? 剛性支吊架狀態(tài)是否異常； ? 吊桿及連接配件是否損壞或異常； ? 轉(zhuǎn)導(dǎo)向支架間隙是否合適，有無(wú)卡澀現(xiàn)象； ? 阻尼器、減振器位移是否異常，液壓阻尼器液位是否正常； ? 承載結(jié)構(gòu)與支撐輔助鋼結(jié)構(gòu)是否有明顯變形，主要受力焊縫是否有宏觀(guān)裂紋。 6. 閥門(mén)檢查： ? 閥門(mén)表面是否存在腐蝕現(xiàn)象； ? 閥體表面是否有裂紋、嚴(yán)重縮孔等缺陷； ? 閥門(mén)連接螺栓是否松動(dòng)： 閥門(mén)操作是否靈活。 7. 法

22、蘭檢查： ? 法蘭是否偏口，緊固件是否齊全，有無(wú)松動(dòng)和腐蝕現(xiàn)象； ? 法蘭面是否發(fā)生異翹曲、變形。 8. 膨脹節(jié)檢查： ? 波紋管膨脹節(jié)表面有無(wú)劃痕、凹痕、腐蝕穿孔、開(kāi)裂等現(xiàn)象； ? 波紋管波間距是否正常、何無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象； ? 鉸鏈型膨脹節(jié)的鉸鏈、銷(xiāo)軸有無(wú)變形、脫落等損壞現(xiàn)象； ? 拉桿式膨脹節(jié)的拉桿、螺栓、連接支座有無(wú)異?，F(xiàn)象。 9. 陰極保護(hù)裝置檢查：對(duì)有陰極保護(hù)裝置的管道應(yīng)檢查其保護(hù)裝置是否完好。 10. 管道標(biāo)識(shí)檢查：檢查管道標(biāo)識(shí)是否符合因家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 第三十六條 對(duì)重要管道或有明顯腐蝕和沖刷減薄的彎頭、三通、管徑突變部位及相鄰 直管部位應(yīng)采取抽查的方式進(jìn)行壁厚測(cè)定。壁厚測(cè)定宜做到

23、定點(diǎn)測(cè)厚。 第三十七條 對(duì)輸送易燃、易爆介質(zhì)的管道采取抽查的方式進(jìn)行防靜電接地電阻和法蘭 間的接觸電阻值的測(cè)定。 管道對(duì)地電阻不得大于 100 Q,法蘭間的接觸電阻值應(yīng)小于 0.03 Qo 第三十八條 安全附件應(yīng)符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定、壓力容器安全技術(shù) 監(jiān)察規(guī)程以及有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。不符合規(guī)定的，不準(zhǔn)繼續(xù)使用。 第三十九條 安全附件屬于下列情況之一的，不得使用： 1、無(wú)產(chǎn)品合格證和銘牌的； 2、性能不符合要求的； 3、逾期不檢查、不校驗(yàn)的； 4、爆破片已超過(guò)使用期限的。 第四十條 安全附件的檢驗(yàn)分為兩種： 1、運(yùn)行檢查：指在運(yùn)行狀態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。 2、停機(jī)檢查：指在停止運(yùn)行狀

24、態(tài)下對(duì)安全附件的檢查。 運(yùn)行檢查可與在線(xiàn)檢驗(yàn)同時(shí)進(jìn)行，停機(jī)檢查可與全面檢驗(yàn)同步進(jìn)行，也可單獨(dú)進(jìn)行。 第四十一條 安全附件一般每年至少校驗(yàn) l 次；從事安全附件校驗(yàn)的檢驗(yàn)單位和檢驗(yàn)人 員要具備相應(yīng)的檢驗(yàn)資格。 第四十二條 安全附件的運(yùn)行檢查項(xiàng)目和內(nèi)容包括： 1、壓力表：檢驗(yàn)人員應(yīng)注意同一系統(tǒng)上的壓力表讀數(shù)是否一致。如發(fā)現(xiàn)壓力表指示 失靈、刻度不清、表盤(pán)玻璃破裂、泄壓后指針不回零位、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力 表指針?biāo)蓜?dòng)、指針斷裂或外殼腐蝕嚴(yán)重、三通旋塞或針形閥開(kāi)啟標(biāo)記不清或鎖緊 狀置損壞、鉛封損壞等情況，應(yīng)立即更換。 2、安全閥： ? 檢驗(yàn)人員應(yīng)注意安全閥銹蝕情況，鉛封有無(wú)損壞，是否在合格的校驗(yàn)期內(nèi)。

25、對(duì) 杠桿式安全閥，檢查防止重錘自由移動(dòng)和杠桿越出的裝置是否完好，對(duì)彈簧式 安全閥，檢查調(diào)整螺釘?shù)你U封裝置是否完好；對(duì)靜重式安全閥，檢查防止重片 飛脫的裝置是否完好。 ? 安全閥與排放口之間裝設(shè)截止閥的，運(yùn)行期間必須處于全開(kāi)位置并加鉛封。 ? 檢查中發(fā)現(xiàn)安全閥失靈或有故障時(shí)，應(yīng)立即處置或停止運(yùn)行。 ? 當(dāng)安全閥須進(jìn)行在線(xiàn)校驗(yàn)和壓力調(diào)整時(shí)， 使用單位壓力管道的管理人員和具有 相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員應(yīng)到場(chǎng)確認(rèn)。調(diào)整合格的安全閥應(yīng)加鉛封。調(diào)整及校驗(yàn)裝 置用壓力表的精度應(yīng)不低于 1級(jí)。檢驗(yàn)和調(diào)整時(shí)，應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。 3、爆破片： ? 檢查爆破片的安裝方向是否正確； 并核實(shí)銘牌上的爆破壓力和溫度是否符

26、合運(yùn) 行要求。 ? 爆破片單獨(dú)作泄壓裝置的，檢查爆破片和管道間的截止閥是否處于全開(kāi)狀態(tài)， 鉛封是否完好。還應(yīng)檢查爆破片有無(wú)泄漏及其它異?，F(xiàn)象。 ? 爆破片和安全閥串聯(lián)使用：爆破片裝在安全閥出口側(cè)時(shí)，應(yīng)注意檢查爆破片和 安全閥之間所裝的壓力表和截止閥，二者之間不積存壓力，能疏水或排氣。爆 破片裝在安全閥進(jìn)口側(cè)時(shí)， 應(yīng)注意檢查爆破片和安全閥之間所裝的壓力表有無(wú) 壓力指示，截止閥打開(kāi)后有無(wú)氣體漏出，以判定爆破片的完好情況。 ? 爆破片和安全閥并聯(lián)使用時(shí)，應(yīng)參照款2進(jìn)行檢查。 第四十三條 安全附件的停機(jī)檢查項(xiàng)目和內(nèi)容包括： 1、壓力表：檢查壓力表的精度等級(jí)、表盤(pán)直徑、刻度范圍、安裝位置等，應(yīng)符合有 關(guān)

27、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。校驗(yàn)壓力表必須由有資格的計(jì)量單位進(jìn)行，校驗(yàn)合格后， 重新鉛封并出具合格證，注明下次校驗(yàn)日期。 2、安全閥：對(duì)拆換下來(lái)的安全閥，應(yīng)解體檢查、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐壓試驗(yàn)和密封 試驗(yàn)，然后校驗(yàn)開(kāi)啟壓力，并應(yīng)符合有關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)的要求。新安全閥應(yīng)校驗(yàn)合 格后才準(zhǔn)安裝使用。安全閥校驗(yàn)合格后，打上鉛封并出具校驗(yàn)報(bào)告。 3、爆破片：應(yīng)按有關(guān)規(guī)定，定期更換。 4、緊急切斷裝置：對(duì)拆下來(lái)的緊急切斷裝置，應(yīng)解體、檢驗(yàn)、修理和調(diào)整，進(jìn)行耐 壓、密封、緊急切斷、耐振動(dòng)等性能試驗(yàn)。具體要求應(yīng)分別符合相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。檢驗(yàn)合格后，重新鉛封并出具合格報(bào)告。 第四十四條 在線(xiàn)檢驗(yàn)的現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)工作結(jié)束后，檢驗(yàn)

28、人員應(yīng)根據(jù)檢驗(yàn)情況，按照在用 工業(yè)管道在線(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告書(shū)，認(rèn)真、準(zhǔn)確填寫(xiě)在線(xiàn)檢驗(yàn)報(bào)告。 第四十五條 在線(xiàn)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)壓力管道存在異常情況和問(wèn)題時(shí)，工程技術(shù)部和使用部門(mén)應(yīng) 認(rèn)真分析原因，及時(shí)采取整改措施。重大安全隱患應(yīng)報(bào)質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)備案。 第六章 壓力管道事故的處理 第四十六條 公司壓力管道使用部門(mén)應(yīng)根據(jù)公司安全生產(chǎn)管理規(guī)定對(duì)下屬員工進(jìn)行 安全生產(chǎn)教育，嚴(yán)格按照操作規(guī)程操作。 第四十七條 壓力管道事故發(fā)生后應(yīng)立即停止使用，采取措施防止事故擴(kuò)大。事故發(fā)生 后，要保護(hù)好現(xiàn)場(chǎng)，并及時(shí)匯報(bào)，通知有關(guān)部門(mén)及領(lǐng)導(dǎo)采取必要措施。 第四十八條 一般事故由維修人員和車(chē)間設(shè)備管理人員及操作人員的配合下，及時(shí)的排 除隱患

29、。 第四十九條 重大、特大事故由公司和相關(guān)部門(mén)組織調(diào)查事故原因，并采取措施予以解 決，同時(shí)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)。 第五十條 對(duì)壓力管道事故要按照其性質(zhì)和“三不放過(guò)”的原則處理。 （事故原因分析不 清者不放過(guò)、事故責(zé)任者和群眾未受教育者不放過(guò)、事故發(fā)生后未有防范措施者不放過(guò)） 。 第七章 壓力管道統(tǒng)計(jì)報(bào)表和技術(shù)檔案管理 第五十一條 工程技術(shù)部必須按照壓力管道監(jiān)察部門(mén)和主管部門(mén)的要求，定期對(duì)壓力管 道進(jìn)行統(tǒng)計(jì)上報(bào)。上報(bào)的內(nèi)容包括： 1、壓力管道基礎(chǔ)數(shù)字統(tǒng)計(jì)； 2、壓力管道定期檢驗(yàn)情況； 3、壓力管道存在的問(wèn)題； 4、壓力管道的事故統(tǒng)計(jì)。 第五十二條 壓力管道的技術(shù)檔案是安全地管理、使用、檢驗(yàn)、維修壓力管道的重要依 據(jù)。凡符合壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定管轄范圍內(nèi)的所有壓力管道，都必須建立技術(shù) 檔案。管