化工安全事故

1、一:山西某化工廠冷凝水閃蒸器爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)2003年2月5日凌晨1時(shí)55分，山西某化工廠三車(chē)間I系列冷凝水閃蒸器 Nt112(以下簡(jiǎn)稱 Nt112)發(fā)生爆炸事故，樓上當(dāng)班職工柴某因操作室坍塌墜落至零米平面死 亡。2事故原因(1) 該設(shè)備在停運(yùn)期間，排水閥F6被關(guān)閉，進(jìn)水閥嚴(yán)重泄漏，當(dāng)壓力為5.6MPa的冷凝水不斷流入 Nt112時(shí)，壓力逐漸升高，又不能排水卸壓，致使其超壓破裂，發(fā)生爆炸。(2) 冷凝水閃蒸器 Nt112，在停用關(guān)閉閥門(mén) F1的狀態(tài)下與安全閥不相通，安全閥不能起到泄壓作用，沒(méi)能有效地防止事故發(fā)生。(3) 管理不嚴(yán)，職工違章關(guān)閉排水閥F6，巡檢不到位，交接班無(wú)記錄，也未口頭

2、交接說(shuō)明。3防范措施(1) 對(duì)安全閥設(shè)置不合理問(wèn)題進(jìn)行完善，并對(duì)其他工藝系統(tǒng)展開(kāi)調(diào)查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整 改。(2) 備用設(shè)備隔離措施要嚴(yán)密，針對(duì)備用設(shè)備隔離不嚴(yán)問(wèn)題，必須加強(qiáng)設(shè)備檢查和維護(hù) 管理，對(duì)于生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備狀態(tài)，要全面掌握，尤其是關(guān)鍵閥門(mén)的開(kāi)關(guān)狀態(tài)必須明確制度， 必要時(shí)對(duì)開(kāi)關(guān)閥門(mén)采取上鎖措施。(3) 進(jìn)一步完善監(jiān)控儀表、儀器和設(shè)備。進(jìn)一步研究深化、細(xì)化壓力容器安全檢查的辦法，通過(guò)技術(shù)手段查找和處理事故隱患。三:山東博豐大地工貿(mào)有限公司母液沉降罐除銹爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)2007年7月27日8時(shí)55分左右，山東博豐大地工貿(mào)有限公司發(fā)生爆炸事故，造成2人死亡。山東博豐大地工貿(mào)有限公司位于敬仲

3、鎮(zhèn)工業(yè)區(qū)，職工人數(shù)100人，主要產(chǎn)品為甲醛、乙醛、季戊四醇，副產(chǎn)甲酸鈉、甲酸鈣。2007年7月23日，公司生產(chǎn)經(jīng)理齊建軍聯(lián)系無(wú)資質(zhì)施工隊(duì)負(fù)責(zé)人許金年為本公司一新建的季戊四醇母液沉降罐進(jìn)行除銹防腐。雙方簽定安全合同后，7月25日下午許金年帶領(lǐng)操作工陳光亮、陳長(zhǎng)軍開(kāi)始除銹作業(yè)。7月27日早上，許金年安排陳光亮、陳長(zhǎng)軍輪流進(jìn)罐作業(yè)，二人在未啟用罐底部空氣壓縮機(jī)的情況下進(jìn)行防 腐作業(yè)。8時(shí)55分左右，該罐突然發(fā)生爆炸，造成2人受傷，后經(jīng)搶救無(wú)效死亡。2事故原因山東博豐大地工貿(mào)有限公司在防腐施工前及防腐作業(yè)過(guò)程中，未按規(guī)定對(duì)罐內(nèi)前期涂刷的防腐涂料揮發(fā)的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析，且施工人員違規(guī)使用非防爆照明燈

4、具、抽風(fēng)機(jī)等電器，致使罐內(nèi)達(dá)到爆炸極限的可燃?xì)怏w遇電火花發(fā)生爆炸。3防范措施(1) 進(jìn)入受限空間作業(yè)前，應(yīng)按規(guī)定對(duì)受限空間的可燃?xì)怏w進(jìn)行檢測(cè)分析。(2) 施工人員在爆炸性作業(yè)場(chǎng)所必須使用防爆電氣設(shè)備和照明燈具。(3) 加強(qiáng)職工安全教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意識(shí)，提高安全技能。四:大慶石油化工總廠硫磺裝置酸性水罐爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)2004年10月27日，大慶石化總廠工程公司第一安裝公司四分公司，在大慶石化分公 司煉油廠硫磺回收車(chē)間 64萬(wàn)噸/年酸性水汽提裝置 V402原料水罐施工作業(yè)時(shí)，發(fā)生了重大 爆炸事故，死亡7人，造成經(jīng)濟(jì)損失192萬(wàn)元。現(xiàn)將大慶石化 “ 10.27事故匯報(bào)如下：2004年 10

5、月20日，64萬(wàn)噸/年酸性水汽提裝置 V403原料水罐發(fā)生撕裂事故，造成該裝置停產(chǎn)。 為盡快修復(fù)破損設(shè)備，恢復(fù)生產(chǎn)，大慶石化分公司煉油廠機(jī)動(dòng)處根據(jù)大慶石化關(guān)聯(lián)交易合同，將搶修作業(yè)委托給大慶石化總廠工程公司第一安裝公司。該公司接到大慶石化分公司煉油廠硫磺回收車(chē)間V403原料水罐維修計(jì)劃書(shū)后，安排下屬的四分公司承擔(dān)該次修復(fù)施工作業(yè)任務(wù)。修復(fù)過(guò)程中，為了加入盲板，需要將V406與V407兩個(gè)水封罐，以及原料水罐V402與V403的連接平臺(tái)吊下。10月27日上午8時(shí)，四分公司施工員帶領(lǐng) 16名施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)。8時(shí)20分，施工員帶領(lǐng)兩名管工開(kāi)始在 V402罐頂安裝第17塊盲板。8時(shí)25分，吊車(chē)起吊V4

6、06罐和V402 罐連接管線，管工將盲板放入法蘭內(nèi)，并準(zhǔn)備吹掃。8時(shí)45分，吹掃完畢后，管工將法蘭螺栓緊固。9時(shí)20分左右，施工員到硫磺回收車(chē)間安全員處取回火票，并將火票送給 V402罐頂氣焊工，同時(shí)硫磺回收車(chē)間設(shè)備主任、設(shè)備員、監(jiān)火員和操作工也到V402罐頂。9時(shí)40分左右，在生產(chǎn)單位的指導(dǎo)配合下，氣焊工開(kāi)始在V402罐頂排氣線0.8米處動(dòng)火切割。9時(shí)44分，管線切割約一半時(shí)，V402罐發(fā)生爆炸著火。10時(shí)45分，火被徹底撲滅。爆炸導(dǎo)致2人當(dāng)場(chǎng)死亡、5人失蹤。10月29日13時(shí)許，5名失蹤人員遺體全部找到。死亡的 7 人中，3人為大慶石化總廠臨時(shí)用工，4人為大慶石化分公司員工。2. 事故原因

7、事故的直接原因是，V402原料水罐內(nèi)的爆炸性混合氣體，從與V402罐相連接的DN200 管線根部焊縫，或 V402罐壁與罐頂板連接焊縫開(kāi)裂處泄漏，遇到在V402罐上氣割DN200管線作業(yè)的明火或飛濺的熔渣，引起爆炸?！?10.27事故是一起典型的由于三違”造成的重大安全生產(chǎn)責(zé)任事故。通過(guò)對(duì)事故的調(diào)查和分析，大慶石化總廠主要存在以下四個(gè)方面的問(wèn) 題：(1) 違反火票辦理程序，執(zhí)行用火制度不嚴(yán)格。動(dòng)火人未在火票相應(yīng)欄目中簽字確認(rèn)，而由施工員代簽。在動(dòng)火點(diǎn)未作有毒有害及易燃易爆氣體采樣分析、動(dòng)火作業(yè)措施還沒(méi)有落實(shí)的情況下，就進(jìn)行動(dòng)火作業(yè)，沒(méi)有履行相互監(jiān)督的責(zé)任，違反了動(dòng)火作業(yè)管理制度。(2) 違反起

8、重吊裝作業(yè)安全管理規(guī)定，吊裝作業(yè)違章操作。吊車(chē)在施工現(xiàn)場(chǎng)起吊DN200管線時(shí)，該管線一端與 V406罐相連，另一端通過(guò)法蘭與 V402罐相連，在這種情況下起吊， 違反了起重吊裝作業(yè)安全規(guī)定。(3) 違反特種作業(yè)人員管理規(guī)定，氣焊工無(wú)證上崗。在V402罐頂動(dòng)火切割 DN200管線的氣焊工，沒(méi)有 金屬焊接切割作業(yè)操作證”，安全意識(shí)低下，自我保護(hù)意識(shí)差。(4) 不重視風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害因素識(shí)別不夠。施工人員對(duì)V402酸性水罐存在的風(fēng)險(xiǎn)不清楚，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)危害認(rèn)識(shí)不足，沒(méi)有采取有效的防控措施。3防范措施第一，事故教訓(xùn)時(shí)刻警示我們， 必須從思想深處牢固樹(shù)立以人為本、安全第一 ”的思想，真正把安全放在首要位置

9、。違章指揮就是害人，違章作業(yè)就是害人害己，無(wú)論是誰(shuí)，都必須 深刻認(rèn)識(shí)安全就是生命、安全就是效益、安全就是和諧的深刻內(nèi)涵，切實(shí)增強(qiáng)安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，以保證人的生命安全和身體健康為根本，真正把安全工作當(dāng)作頭等大事，做到以人為本，在任何時(shí)候、任何情況下，都繃緊安全生產(chǎn)這根弦，絕不能放松，絕不能麻痹。第二，事故教訓(xùn)時(shí)刻警示我們，必須以嚴(yán)格管理貫穿全過(guò)程、落實(shí)到全方位，保證安全監(jiān)督管理執(zhí)行有效。事故雖然發(fā)生在基層，但是根源在領(lǐng)導(dǎo)、責(zé)任在領(lǐng)導(dǎo)。作為領(lǐng)導(dǎo)干部， 在安全工作上只能加強(qiáng)，不能疏忽；只有補(bǔ)位，沒(méi)有越位；寧聽(tīng)嚴(yán)格管理招來(lái)的罵聲，不聽(tīng)事故發(fā)生帶來(lái)的哭聲，一定要認(rèn)真落實(shí)陳總安全思想要嚴(yán)肅、安全管理

10、要嚴(yán)格、安全制度要嚴(yán)謹(jǐn)、安全組織要嚴(yán)密、安全紀(jì)律要嚴(yán)明”的 五嚴(yán)”要求，真正把安全工作做嚴(yán)、做實(shí)、做細(xì)、做好。第三，事故教訓(xùn)時(shí)刻警示我們，必須在細(xì)節(jié)上夯實(shí) 三基”工作，為本質(zhì)安全打牢堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。細(xì)節(jié)決定成敗，安全工作更是如此，安全生產(chǎn)工作的出發(fā)點(diǎn)在基層，落腳點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)， 必須從細(xì)微之處入手，把 強(qiáng)三基、反三違”落實(shí)到實(shí)際行動(dòng)中。必須強(qiáng)化基本素質(zhì)培訓(xùn)，解 決不知不會(huì)、無(wú)知無(wú)畏的問(wèn)題 ；必須在基層的細(xì)節(jié)和小事上嚴(yán)格監(jiān)督管理，解決心存僥幸、 習(xí)慣違章的問(wèn)題；必須嚴(yán)格規(guī)范工藝技術(shù)規(guī)程和操作規(guī)程，解決粗心大意、操作失誤的問(wèn)題。第四，事故教訓(xùn)時(shí)刻警示我們，必須把具體安全措施落實(shí)到每一個(gè)環(huán)節(jié)，實(shí)現(xiàn)安全工作的全

11、過(guò)程受控。六:某石化總廠化工一廠換熱器爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)受某石油化工總廠化工一廠的委托，核工業(yè)部第五安裝公司，于1986年3月15日對(duì)化工一廠的換熱器進(jìn)行氣密性試驗(yàn)。16時(shí)35分時(shí)，氣壓達(dá)到3.5兆帕?xí)r突然發(fā)生爆炸，試壓環(huán)緊固螺栓被拉斷，螺母脫落，換熱器管束與殼體分離，重量達(dá)四噸的管束在向前方?jīng)_出 8米后，撞到載有空氣壓縮機(jī)的黃河牌載重卡車(chē)上，卡車(chē)被推移2.3米，管束從原地沖出 8米，重量達(dá)2噸的殼體向相反方向飛出 38.5米，撞到地樁上。兩臺(tái)換熱器重疊，連接支座 螺栓被剪斷，連接法蘭短管被拉斷，兩臺(tái)設(shè)備脫開(kāi)。重 6噸的未爆炸換熱器受反作用力，整個(gè)向東南方向移位 8米左右，并轉(zhuǎn)向170度。

12、在現(xiàn)場(chǎng)工作的四人因爆炸死亡。爆炸造成直 接經(jīng)濟(jì)損失56000元，間接經(jīng)濟(jì)損失 25000元。2事故原因(1) 操作人員違反操作。爆炸的換熱器共有40個(gè)緊固螺栓，但操作人員只裝13只螺栓就進(jìn)行氣密性試驗(yàn)，且因試壓環(huán)厚度比原連接法蘭厚4.7厘米，原螺栓長(zhǎng)度不夠，但操作工仍湊合用原螺栓，在承載螺栓數(shù)量減少一大半的情況下，每只螺栓所能承受的載荷又有明顯下降，由于實(shí)際每只螺栓承載量大大超過(guò)設(shè)計(jì)規(guī)定的承載能力，致使螺栓被拉斷后， 換熱器發(fā)生爆炸。這是一起典型的因違章操作導(dǎo)致爆炸的事故。(2) 現(xiàn)場(chǎng)管理混亂，分工不明確，職責(zé)不清。直接參加現(xiàn)場(chǎng)工作的主要人員在試驗(yàn)前請(qǐng) 假回家，將工作委托他人。試驗(yàn)前沒(méi)有人對(duì)安

13、全防護(hù)措施和準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。3防范措施(1) 對(duì)職工進(jìn)行安全教育，提高職工的安全意識(shí)。(2) 職工應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程操作，杜絕違章作業(yè)現(xiàn)象。(3) 加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安全工作的監(jiān)督和檢查，現(xiàn)場(chǎng)工作一定要分工明確，職責(zé)清楚，各司其 職，嚴(yán)格安全防護(hù)措施的落實(shí)。七:山東德齊龍化工集團(tuán)有限公司尿素項(xiàng)目試車(chē)爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)2007年7月11日23時(shí)50分，山東省德州市平原縣德齊龍化工集團(tuán)有限公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目試車(chē)過(guò)程中發(fā)生爆炸事故，造成9人死亡、1人受傷。事故發(fā)生在一分廠 16萬(wàn)噸/年氨醇改擴(kuò)建生產(chǎn)線試車(chē)過(guò)程中，該生產(chǎn)線由造氣、脫硫、 脫碳、凈化、壓縮、合成等工藝

14、單元組成， 發(fā)生爆炸的是壓縮工序 2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線。 該公司一分廠16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素生產(chǎn)線，于 2007年6月開(kāi)始單機(jī)試車(chē)，7月 5日單機(jī)調(diào)試完畢，由企業(yè)內(nèi)部組織項(xiàng)目驗(yàn)收。7月10日2號(hào)壓縮機(jī)單機(jī)調(diào)試、 空氣試壓(試 壓至18MPa)、二氧化碳置換完畢。7月11日15時(shí)30分，開(kāi)始正式投料試車(chē)，先開(kāi) 2號(hào)壓 縮機(jī)組，引入工藝氣體(N2、H2混合氣體)，逐級(jí)向2號(hào)壓縮機(jī)七段(工作壓力24MPa)送氣 試車(chē)。23時(shí)50分，2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線突然發(fā)生爆炸，氣體泄漏引發(fā)大火，造成8人當(dāng)場(chǎng)死亡，一人因大面積燒傷搶救無(wú)效于14日凌晨0時(shí)10分死亡，一人輕傷。事故還造成部分廠房頂棚

15、坍塌和儀表盤(pán)燒毀。經(jīng)調(diào)查，事故發(fā)生時(shí)先后發(fā)生兩次爆炸。經(jīng)對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘查和分析，一處爆炸點(diǎn)是在2號(hào)壓縮機(jī)七段出口油水分離器之后、第一角閥前1米處的管線，另一處爆炸點(diǎn)是在 2號(hào)壓縮機(jī)七段出口兩個(gè)角閥之間的管線(第一角閥處于關(guān)閉狀態(tài)，第二角閥處于開(kāi)啟狀態(tài))。2事故原因(1) 事故發(fā)生的直接原因事故發(fā)生后，山東省德州市人民政府組成事故調(diào)查組對(duì)事故有 關(guān)情況進(jìn)行調(diào)查，經(jīng)初步分析判斷，排除了化學(xué)爆炸和壓縮機(jī)出口超壓的可能，爆炸為物理爆炸。事故發(fā)生的直接原因是 2號(hào)壓縮機(jī)七段出口管線存在強(qiáng)度不夠、焊接質(zhì)量差、管線使用前沒(méi)有試壓等嚴(yán)重問(wèn)題，導(dǎo)致事故的發(fā)生。管理上存在的主要問(wèn)題 建設(shè)項(xiàng)目未經(jīng)設(shè)立安全審查。該

16、公司將16萬(wàn)噸/年氨醇、25萬(wàn)噸/年尿素改擴(kuò)建項(xiàng)目(總投資9724萬(wàn)元)，拆分為 化肥一廠造氣、壓縮工序技術(shù)改造項(xiàng)目(投資4868萬(wàn)元)”和化肥一廠合成氨及尿素生產(chǎn)技術(shù)改造項(xiàng)目(投資4856萬(wàn)元)”兩個(gè)項(xiàng)目，分別于2006年4月26日和5月30日向山東省德州市經(jīng)濟(jì)委員會(huì)備案后即開(kāi)工建設(shè)，未向當(dāng)?shù)匕踩O(jiān)管部門(mén)申請(qǐng)建設(shè)項(xiàng)目設(shè)立安全審查，屬違規(guī)建設(shè)項(xiàng)目。 建設(shè)項(xiàng)目工程管理混亂。 該項(xiàng)目無(wú)統(tǒng)一設(shè)計(jì)，僅根據(jù)可行性研究報(bào)告就組織項(xiàng)目建設(shè)， 有的單元采取設(shè)計(jì)、制造、安裝整體招標(biāo)，有的單元采取企業(yè)自行設(shè)計(jì)、市場(chǎng)采購(gòu)、委托施工方式，有的直接按舊圖紙組織施工。 與事故有關(guān)的2號(hào)壓縮機(jī)由沈陽(yáng)金博氣體壓縮機(jī)制造 有限

17、公司制造，并負(fù)責(zé)壓縮機(jī)出口閥前的輔助管線設(shè)計(jì)。項(xiàng)目沒(méi)有按照建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例有關(guān)規(guī)定選擇具有資質(zhì)的施工、安裝單位進(jìn)行施工和安裝。試車(chē)前沒(méi)有制定周密的試 車(chē)方案，高壓管線投用前沒(méi)有經(jīng)過(guò)水壓試驗(yàn)。 拒不執(zhí)行安全監(jiān)管部門(mén)停止施工和停止試車(chē)的監(jiān)管指令。2007年1月，德州市和平原縣安全監(jiān)管部門(mén)發(fā)現(xiàn)該公司未經(jīng)建設(shè)項(xiàng)目安全設(shè)立許可后，責(zé)令其停止項(xiàng)目建設(shè)，該公司才開(kāi)始補(bǔ)辦危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全許可手續(xù)，但沒(méi)有停止項(xiàng)目建設(shè)。7月7日，由德州市安全監(jiān)管局組織專(zhuān)家組對(duì)該項(xiàng)目進(jìn)行了安全設(shè)立許可審查，明確提出該項(xiàng)目的平面布置和部分裝置之間距離不符合要求，責(zé)令企業(yè)抓緊整改，但企業(yè)在未進(jìn)行整改、 未經(jīng)允許的情況下，擅自

18、進(jìn)行試車(chē)，試車(chē)過(guò)程中發(fā)生了爆炸。3防范措施(1) 汲取事故教訓(xùn)，建立和健全工程管理、物資供應(yīng)、材料出入庫(kù)、特種設(shè)備管理、工 藝管理等各項(xiàng)管理制度。(2) 基礎(chǔ)建設(shè)要按程序進(jìn)行，接受?chē)?guó)家監(jiān)督，杜絕無(wú)證設(shè)計(jì)、無(wú)證施工。(3) 對(duì)本次事故所在的改擴(kuò)建項(xiàng)目中的壓力管道，要由有資質(zhì)的設(shè)計(jì)單位對(duì)其重新進(jìn)行復(fù)核；對(duì)所有焊口進(jìn)行射線探傷檢查，對(duì)不合格焊口由具備相應(yīng)資質(zhì)的施工單位進(jìn)行返修；對(duì)所有使用舊管線的部位拆除更換 ；要查清管線、彎頭的來(lái)源，對(duì)來(lái)源不清的管線、彎頭應(yīng)更 換；對(duì)所有鋼管、彎頭進(jìn)行硬度檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)硬度異常的管件應(yīng)更換；分段進(jìn)行水壓試驗(yàn)以校驗(yàn)其強(qiáng)度。(4) 新建、改建、擴(kuò)建危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)、儲(chǔ)存裝置和

19、設(shè)施等建設(shè)項(xiàng)目，其安全設(shè)施應(yīng)嚴(yán) 格執(zhí)行三同時(shí)”的規(guī)定，依法向發(fā)改、經(jīng)貿(mào)、環(huán)保、建設(shè)、消防、安監(jiān)、質(zhì)監(jiān)等部門(mén)申報(bào)有 關(guān)情況，辦理有關(guān)手續(xù)，手續(xù)不全或環(huán)評(píng)、安評(píng)中提出的隱患、問(wèn)題沒(méi)整改的，不得開(kāi)工建 設(shè)。新的生產(chǎn)裝置建成后，要制定周密細(xì)致的開(kāi)車(chē)試生產(chǎn)方案，開(kāi)車(chē)試生產(chǎn)方案要報(bào)安 監(jiān)部門(mén)備案。同時(shí)，制定應(yīng)急救援預(yù)案，采取有效救援措施，盡量減少現(xiàn)場(chǎng)無(wú)關(guān)作業(yè)人員， 一旦發(fā)生意外，最大限度的降低各種損失。八:煤氣發(fā)電廠鍋爐爐膛煤氣爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)山西省潞城市潞寶焦化實(shí)業(yè)總公司所屬煤氣發(fā)電廠于2000年9月23日發(fā)生了一起鍋爐爐膛煤氣爆炸事故。此鍋爐型號(hào)為 SHS20-2.45/400-Q，用于發(fā)電。于

20、1999年11月制造。 此次爆炸事故造成死亡 2人、重傷5人、輕傷3人，直接經(jīng)濟(jì)損失:49.42萬(wàn)元。2000年9月23日上午10時(shí)15分，潞寶煤氣發(fā)電廠廠長(zhǎng)指令鍋爐房帶班班長(zhǎng)對(duì)鍋爐進(jìn)行點(diǎn)火，隨即該班職工將點(diǎn)燃的火把從鍋爐從南側(cè)的點(diǎn)火口送入爐膛時(shí)發(fā)生爆炸事故。尚未正式移交使用的煤氣發(fā)電鍋爐在點(diǎn)火時(shí)發(fā)生爐膛煤氣爆炸，爐墻被摧毀，爐膛內(nèi)水冷壁管?chē)?yán)重變形，最大變形量為1.5米。鋼架不同程度變形，其中中間兩根立柱最大變形量為230mm，部分管道、平臺(tái)、扶梯遭到破壞，鍋爐房操作間門(mén)窗嚴(yán)重變形、損壞。鍋爐煙道、弓I風(fēng)機(jī)被 徹底摧毀，煙囪發(fā)生粉碎性炸毀，磚飛落到直徑約80m范圍內(nèi)，砸在屋頂?shù)妮^大體積煙囪磚塊

21、造成鍋爐房頂11處孔洞，汽輪發(fā)電機(jī)房頂13處孔洞，最大面積約 15m2，鍋爐房東墻距屋頂1.5m處有12m長(zhǎng)的裂縫。炸飛的煙囪磚塊將正在廠房外施工的人員2人砸死，別造成5人重傷，3人輕傷。爆炸沖擊波還使距鍋爐房 500m范圍內(nèi)的門(mén)窗玻璃不同程度地被震 壞。事故發(fā)生后，當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門(mén)非常重視，迅速趕赴事故現(xiàn)場(chǎng)組織搶救，對(duì)死傷人員進(jìn)行了 妥善處置。潞城市政府責(zé)成有關(guān)部門(mén)和人員對(duì)事故進(jìn)行了調(diào)查。2. 事故原因此次爆炸事故是由于爐前2號(hào)燃燒器(北側(cè))手動(dòng)蝶閥(煤氣進(jìn)氣閥)處于開(kāi)啟狀態(tài)(應(yīng)為關(guān)閉狀態(tài))，致使點(diǎn)火前爐膛、煙道、煙囪內(nèi)聚集大量煤氣和空氣的混合氣，且混合比達(dá)到 轟爆極限值，因而在點(diǎn)火瞬間發(fā)生爆炸

22、。具體分析如下：(1) 當(dāng)班人員未按規(guī)定進(jìn)行全面的認(rèn)真檢查，在點(diǎn)火時(shí)未按規(guī)程進(jìn)行操作，使點(diǎn)火裝置 的北蝶閥在點(diǎn)火前年于開(kāi)啟狀態(tài)，是導(dǎo)致此次爆炸事故的直接原因。(2) 煤氣發(fā)電廠管理混亂，規(guī)章制度不健全，廠領(lǐng)導(dǎo)沒(méi)有執(zhí)行有關(guān)的指揮程序，沒(méi)有嚴(yán)格要求當(dāng)班人員執(zhí)行操作規(guī)程，未制止違規(guī)操作行為， 責(zé)職不明，規(guī)章制度不健全也是造成此將爆炸事故的原因之一。(3) 公司領(lǐng)導(dǎo)重生產(chǎn)、輕安全，重效益、輕管理。在安全生產(chǎn)方面失控，特別是在各廠的協(xié)調(diào)管理方面缺乏有效管理和相應(yīng)規(guī)章制度，對(duì)各廠的安全生產(chǎn)工作不夠重視，也是造成此將爆炸事故的原因之一。3. 防范措施(1) 潞寶集化實(shí)業(yè)總公司要認(rèn)真貫徹落實(shí)國(guó)家有關(guān)鍋爐壓力容

23、器的法律、法規(guī)和江澤民總書(shū)記的重要講話精神，真正從思想上吸取教訓(xùn)，引以為戒，制定出有效的詳細(xì)的安全措施，健全各項(xiàng)安全管理制度。(2) 進(jìn)一步完善各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確鍋爐安全管理的有關(guān)事項(xiàng)和要求，把鍋爐的安全管理工作落到實(shí)處。（3）各有關(guān)部門(mén)要嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度及操作規(guī)程，層層落實(shí)，責(zé)任到人，消除麻痹思想和僥幸心理，操作程序規(guī)范化，從組織指揮、安全措施、規(guī)章制度、操作規(guī)程上徹底堵 塞漏洞，消除隱患，從而防止類(lèi)似事故再次發(fā)生。九:山東德齊龍化工集團(tuán)氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)2006年3月13日上午9點(diǎn)10分，山東德齊龍化工集團(tuán)一廠三車(chē)間發(fā)生氮?dú)錃怏w泄漏爆炸事故，造成2人死亡，11人受

24、傷，其中重傷 6人，輕傷5人，直接經(jīng)濟(jì)損失 40萬(wàn)元。3月13日上午9點(diǎn)10分，德齊龍化工集團(tuán)一廠三車(chē)間在工作壓力正常的情況下（該系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為 32MPa,實(shí)際操作壓力為 28.6-29.2MPa），2號(hào)4M40壓縮機(jī)六段油分出口止 回閥法蘭與進(jìn)口管（管道直徑102mm）突然脫落，造成氮?dú)錃怏w（氮?dú)?5%、氫氣73%、甲烷 2%）瞬間泄漏，大量泄漏的氫氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限（4-74.2%），遇被彈出的止回閥摩擦撞擊鐵管產(chǎn)生火花引發(fā)爆炸事故，造成2人死亡，11人受傷。因爆炸所形成的沖擊波，造成車(chē)間后面的煤氣管道震裂泄漏引發(fā)大火。事故發(fā)生后，德齊龍化工集團(tuán)迅速啟動(dòng)廠內(nèi)事故應(yīng)急救援預(yù)案，廠內(nèi)消

25、防員、消防車(chē)及時(shí)趕赴現(xiàn)場(chǎng)滅火的同時(shí)，及時(shí)報(bào)警增援。縣委、縣政 府及有關(guān)部門(mén)主要領(lǐng)導(dǎo)聞?dòng)嵑螅皶r(shí)趕往現(xiàn)場(chǎng)，立即啟動(dòng)縣級(jí)應(yīng)急救援預(yù)案，冒著生命危險(xiǎn)指揮搶險(xiǎn)救護(hù)工作，受傷職工被立即送往醫(yī)院，得到了及時(shí)搶救和治療。在消防官兵和本廠 職工的共同努力下，10時(shí)40分，明火全部撲滅，消除了安全隱患，搶險(xiǎn)救援工作結(jié)束。2. 事故原因（1）直接原因經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘察和多方調(diào)查確認(rèn)，一廠三車(chē)間2號(hào)4M40壓縮機(jī)六段油分出口止回閥因法蘭內(nèi)螺紋小徑超差與進(jìn)口管突然脫落，這是事故發(fā)生的直接原因（法蘭內(nèi)螺紋 0180。超差1.538mm、90 270。超差 1.618mm）。（2）主要原因 一廠三車(chē)間2號(hào)4M40壓縮機(jī)包括六段油

26、分出口止回閥組件是德齊龍化工集團(tuán)2000年3月從沈陽(yáng)石化氣體壓縮機(jī)廠成套購(gòu)進(jìn)， 當(dāng)年6月份安裝投入運(yùn)行。 事故發(fā)生后，調(diào)查組 與廠家取得聯(lián)系，廠家書(shū)面同意德齊龍化工集團(tuán)配合調(diào)查組進(jìn)行設(shè)備鑒定工作。隨后調(diào)查組即組織公證、公安、質(zhì)監(jiān)、安監(jiān)等部門(mén)對(duì)止回閥進(jìn)行了切割，并對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了全程拍攝。止回閥切下后，質(zhì)監(jiān)局進(jìn)行了封存。 調(diào)查組立即派人趕赴南京工業(yè)大學(xué)化工機(jī)械研究所和中石 化南京設(shè)備失效分析及預(yù)防研究中心，對(duì)脫落的止回閥下法蘭和進(jìn)口管的材質(zhì)、螺紋進(jìn)行了質(zhì)量鑒定。經(jīng)鑒定，法蘭內(nèi)螺紋大徑、小徑與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值有偏差。后經(jīng)專(zhuān)家組技術(shù)分析認(rèn)定，法蘭內(nèi)螺紋小徑偏差超標(biāo)較大是導(dǎo)致進(jìn)口管與法蘭脫落的主要原因（法蘭內(nèi)螺

27、紋 0。180。超差1.538mm、90 270。超差1.618mm），從而也是導(dǎo)致爆炸事故發(fā)生的主要原因。 經(jīng)調(diào)查，由于該企業(yè)當(dāng)時(shí)沒(méi)有建立和落實(shí)設(shè)備進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)把關(guān)制度，購(gòu)進(jìn)和使用了不合格產(chǎn)品，加之在設(shè)備大修期間沒(méi)能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除該設(shè)備組件存在的內(nèi)在隱患，是事故 發(fā)生的另一原因。3防范措施(1) 開(kāi)展全廠安全生產(chǎn)大檢查，特別是對(duì)所有壓縮機(jī)止回閥及其管道進(jìn)行重點(diǎn)檢查檢測(cè)，不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的必須立即更換，做到萬(wàn)無(wú)一失，在確保安全生產(chǎn)的前提下，方可投入運(yùn)行。(2) 加強(qiáng)設(shè)備及配件進(jìn)廠的質(zhì)量檢驗(yàn)和把關(guān)，依據(jù)國(guó)家相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格設(shè)備、管道及其他原、配件安裝前的質(zhì)量檢驗(yàn)，存在質(zhì)量缺陷的原、配件嚴(yán)禁使用。

28、(3) 進(jìn)一步建立健全各項(xiàng)安全管理制度及崗位操作規(guī)程，規(guī)范檢修施工行為，嚴(yán)格檢修施工程序，確保檢修施工質(zhì)量。(4) 縣質(zhì)監(jiān)局在全縣范圍內(nèi)開(kāi)展壓力容器、壓力管道及元件等特種設(shè)備安全大檢查，該檢測(cè)的必須依法檢測(cè)， 未經(jīng)檢測(cè)不能保證安全生產(chǎn)的一律停產(chǎn)整頓，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可投入生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)，堅(jiān)決杜絕類(lèi)似事故的發(fā)生。十：林源煉油二催化車(chē)間動(dòng)火作業(yè)爆炸事故案例1事故經(jīng)過(guò)1993的4月14日上午，林源煉油二催化車(chē)間準(zhǔn)備對(duì)堿罐的排堿管線重新配制。車(chē)間安全員按照規(guī)定，申請(qǐng)?jiān)谡ｉ_(kāi)工的二催化裝置內(nèi)進(jìn)行一級(jí)用火。13時(shí)30分，車(chē)間主任、工藝技術(shù)員、安全員、檢修班長(zhǎng)一起到現(xiàn)場(chǎng)，同廠安全處人員一起，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行了動(dòng)火安全

29、措施的落實(shí)檢查，簽發(fā)了火票，維修工開(kāi)始動(dòng)火。14時(shí)20分，在開(kāi)始動(dòng)火30分鐘后，當(dāng)維修工作氣焊修整對(duì)接焊口時(shí)，堿罐下方通入堿液泵房?jī)?nèi)的管溝發(fā)生瓦斯爆炸。泵房?jī)?nèi)外各有8m長(zhǎng)的水泥蓋板被崩起，崩起的蓋板將動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的4名維修人員砸傷，其中重傷 2人，輕傷2人，事故中設(shè)備未受損壞，生產(chǎn)未受影響。2事故原因在離動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)9m處，管溝內(nèi)有一個(gè) Dg100mm的地漏與裝置區(qū)排污下水井相通。管溝 蓋板上面雖然用水泥沙漿抹平， 但日久天長(zhǎng)產(chǎn)生了裂縫，下水井內(nèi)的瓦斯氣體通過(guò)地漏串入 管溝內(nèi)，并從裂縫處串出，遇見(jiàn)明火發(fā)生爆炸。3防范措施在煉油廠內(nèi)動(dòng)火，一定要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)認(rèn)真檢查落實(shí)防火措施， 特別注意下水井、地溝及地漏 等

30、。十一、山東濱化集團(tuán)化工公司“ 4.15氮?dú)庵舷⑹鹿?、事故經(jīng)過(guò)2007年4月15日7時(shí)50分左右，濱州市天安機(jī)電設(shè)備工程有限公司在山東濱化集團(tuán)化工公司石化車(chē)間計(jì)量罐區(qū)進(jìn)行檢修施工時(shí)，發(fā)生氮?dú)庵舷⑹鹿?，造?人死亡，2人受傷。濱州市天安機(jī)電設(shè)備工程有限公司，于2006年4月4日在濱州市工商局注冊(cè)，注冊(cè)資金50萬(wàn)元，經(jīng)營(yíng)范圍為中央空調(diào)設(shè)備及安裝，路燈、樓宇自控、建材銷(xiāo)售，電器設(shè)備，太陽(yáng)能設(shè) 備銷(xiāo)售及安裝，防腐、保溫、屋面防水。從4月7日始，濱化集團(tuán)化工公司石化車(chē)間開(kāi)始停車(chē)檢修。天安公司 4月14日上午完成了環(huán)氧丙烷計(jì)量罐盤(pán)管更換項(xiàng)目的施工作業(yè)。隨后,石化車(chē)間根據(jù)工藝需要向環(huán)氧丙烷計(jì)量罐充氮并進(jìn)行

31、水壓試驗(yàn)，水壓試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)短節(jié)有漏點(diǎn)。在16時(shí)30分左右召開(kāi)的檢修例會(huì)上， 車(chē)間決定更換短節(jié)并由周向東、郝新坡負(fù)責(zé)安排落實(shí)。17時(shí)30分左右，周向東、郝新坡通知?jiǎng)⒕俺?，要求?duì)計(jì)量罐內(nèi)一段法蘭短節(jié)進(jìn)行 更換。劉景超在未辦理進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 的情況下就指示職工打開(kāi)環(huán)氧丙烷計(jì)量 罐人孔蓋，劉濱濱未采取相應(yīng)安全措施，通過(guò)人孔進(jìn)入罐內(nèi)發(fā)生窒息，另有2人在施救過(guò)程中又先后中毒窒息。其中劉濱濱經(jīng)搶救無(wú)效死亡。2、事故原因?yàn)I化集團(tuán)化工公司石化車(chē)間 4號(hào)環(huán)氧丙烷計(jì)量罐已經(jīng)充氮，罐內(nèi)氮?dú)夂窟^(guò)高，嚴(yán)重缺 氧，劉景超未辦理進(jìn)入 進(jìn)入受限空間作業(yè)許可證 就指示職工打開(kāi)環(huán)氧丙烷計(jì)量罐人孔蓋， 劉濱濱未采取相應(yīng)安

32、全措施，通過(guò)人孔進(jìn)入罐內(nèi)發(fā)生窒息死亡，是事故發(fā)生的直接原因。濱化集團(tuán)化工公司對(duì)檢修施工承包單位安全生產(chǎn)工作缺乏統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理；安全評(píng)價(jià)公司在對(duì)濱化集團(tuán)化工公司的安全評(píng)價(jià)報(bào)告中沒(méi)有對(duì)生產(chǎn)、檢修過(guò)程中的氮?dú)膺M(jìn)行危險(xiǎn)有害因素分析和提出安全防范措施建議，也是事故發(fā)生的主要原因。3、防范措施（1）.切實(shí)加強(qiáng)安全生產(chǎn)工作的領(lǐng)導(dǎo)，健全各項(xiàng)安全規(guī)章制度，修改和完善安全操作規(guī)程，全面落實(shí)各級(jí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格考核。對(duì)違章違紀(jì)嚴(yán)肅處理，決不手軟。（2）.加強(qiáng)對(duì)職工安全生產(chǎn)教育和培訓(xùn)。（3）.深入開(kāi)展檢維修作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析工作，加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。（4）.選擇具備資質(zhì)的業(yè)務(wù)水平相對(duì)較高的安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)進(jìn)行本單位下一步的安全評(píng)

33、價(jià) 工作。十二、一起氧氣瓶爆炸事故的分析一、事故經(jīng)過(guò)與情況1事故經(jīng)過(guò)2004年7月17日11時(shí)，正在進(jìn)行地下管網(wǎng)改造施工的某市政府東院，工人氣焊時(shí)氧氣瓶發(fā)生爆炸，1名婦女當(dāng)場(chǎng)被炸死，另 1名離出事地點(diǎn)幾十米遠(yuǎn)的婦女被爆炸炸飛的鐵片 砸死，另有4人在事故中受傷。2事故情況事故調(diào)查表明，爆炸的氧氣瓶是某氧氣充裝站充裝的，該充裝站在沒(méi)有對(duì)氣瓶進(jìn)行充裝前的預(yù)檢、確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)、做好預(yù)檢記錄的情況下， 對(duì)氣瓶進(jìn)行了充裝。加上沒(méi)有對(duì)充裝后、 出庫(kù)前的氣瓶進(jìn)行復(fù)檢， 也沒(méi)有做復(fù)檢記錄，造成充裝和出庫(kù)的氧氣瓶混有可燃?xì)怏w，埋下了隱患；導(dǎo)致用戶在打開(kāi)瓶閥、點(diǎn)燃焊槍施焊時(shí)，發(fā)生爆炸；造成死亡2人、傷4人的嚴(yán)重后果。

34、、事故性質(zhì)和原因1事故性質(zhì)根據(jù)事故情況的調(diào)查，可以認(rèn)定該事故為責(zé)任事故，并且，屬于重大死亡事故。2事故原因1）直接原因：氧氣瓶在充裝前，瓶?jī)?nèi)已含有與氧氣混合后，具備爆炸特性的可燃?xì)怏w。2）主要原因：a.氧氣充裝站在氧氣瓶充裝前，沒(méi)有對(duì)氣瓶進(jìn)行預(yù)檢。b.氧氣充裝站充裝了未經(jīng)預(yù)檢的氣瓶。c.氧氣充裝站在氧氣瓶充裝后，未進(jìn)行復(fù)檢。3）重要原因：氧氣充裝站在氣瓶充裝過(guò)程中、充裝后和出庫(kù)前，沒(méi)有對(duì)氣瓶進(jìn)行瓶體溫 度變化的檢查。4）其他原因：氧氣充裝站的主要負(fù)責(zé)人和現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職安全員沒(méi)有很好履行安全生產(chǎn)監(jiān)督管理的職責(zé)。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)巡檢不足或?qū)`規(guī)行為糾正不力。操作人員安全素質(zhì)差，沒(méi)有嚴(yán)格遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度和執(zhí)行安全操作規(guī)程，對(duì)違規(guī)操作習(xí)以為常。三、事故責(zé)任劃分1. 充裝前該氧氣瓶的用戶使用氧氣不當(dāng)?？扇?xì)怏w倒灌進(jìn)了氧氣瓶而沒(méi)發(fā)覺(jué)，還把該氧 氣瓶送氧氣充裝站充裝。該氧氣瓶的用戶應(yīng)對(duì)此次爆炸事故承擔(dān)直接責(zé)任。2. 氧氣充裝站的預(yù)檢人員沒(méi)有對(duì)充裝前的氣瓶逐只進(jìn)行包括確認(rèn)瓶?jī)?nèi)介質(zhì)的預(yù)檢，沒(méi)有 預(yù)檢記錄。氧氣充裝站的預(yù)檢人員應(yīng)對(duì)該事故承擔(dān)主要責(zé)任。3. 氧氣充裝站的充裝人員充裝了未經(jīng)預(yù)檢的氣瓶，應(yīng)對(duì)該爆炸事故承擔(dān)主要責(zé)任。4. 氧氣充裝站