預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架施工方案

1、A3.1施工組織設(shè)計方案報審表工程名稱:江蘇華昌原料結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項目 編號：3.1CNCEC3-01- 致：南京金陵石化工程監(jiān)理有限公司張家港保稅區(qū)分公司茲報驗：1單位工程施工組織設(shè)計2 分部（子分部）/分項工程施工方案3 特殊工程專項施工方案4 施工起重機械設(shè)備安裝、拆除方案5本次申報內(nèi)容系第 1 次申報，申報內(nèi)容項目經(jīng)理部公司技術(shù)負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件：口 1施工組織設(shè)計 2預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架預(yù)制專項施工方案 承包單位項目經(jīng)理部（章）： 項目經(jīng)理：日期: 項目監(jiān)理機構(gòu)簽收人姓名及時間承包單位簽收人姓名及時間專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師 日期： 總監(jiān)理工程師審查意見： 項目監(jiān)理

2、機構(gòu)(章): 總監(jiān)理工程師：日期： 注：承包單位項目經(jīng)理部應(yīng)提前7日提出本報審表。江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制61 / 66下載文檔自由編輯打印 中國化學(xué)工程第三建設(shè)有限公司 華昌化工原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項目 工程 預(yù)應(yīng)力混凝土折線形屋架預(yù)制專項施工方案（措施）方案類別 會簽：批準(zhǔn)：審定：審核：編制：中化三建南通分公司（張家港） 華昌化工項目經(jīng)理部 2013年 12月 16 日目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工程序24. 施工方法及技術(shù)措施25. 預(yù)應(yīng)力張拉灌漿工66 施工計劃周期、機具和人員配備107. 施工質(zhì)量保證措施118. 施工安全技術(shù)措施159. 應(yīng)急救援預(yù)案231、 工程概況江蘇華昌化工

3、股份有限公司原料結(jié)構(gòu)調(diào)整技術(shù)改造項目氣化工段煤漿制備工程/軸屋蓋系統(tǒng)設(shè)計為預(yù)應(yīng)力混凝土折線型屋架，采用預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架04G415-1圖集， YWJ30-2Da共計9榀，下弦砼斷面為240220mm,每榀梁配筋均為2束4s15.2鋼絞線。每束張拉力為690KN?，F(xiàn)場預(yù)制屋架，屋架預(yù)應(yīng)力采用現(xiàn)場張拉、灌漿。鋼絞線下料、編束、捆卷成束運到現(xiàn)場的施工方法。錨具按圖集采用夾片群錨，YM15-4型錨具?；炷吝_(dá)到100%設(shè)計強度張拉預(yù)應(yīng)力束。構(gòu)件預(yù)留孔采用內(nèi)徑55金屬波紋管留設(shè)。兩端頭M9a埋件大孔71需金加工，尺寸準(zhǔn)確，按圖集12.2孔道端部擴張段錐形筒7115064成型焊接于M9a埋件上。灌漿孔、

4、出氣孔用25鋼管留設(shè)。錐型筒內(nèi)穿入55內(nèi)徑金屬波紋管，連接處用塑膠帶包裹好，或用棉紗堵塞密實，防止砂漿流入錐型筒內(nèi)。預(yù)應(yīng)力折線型屋架設(shè)計要求及技術(shù)指標(biāo)預(yù)應(yīng)力屋架型號數(shù)量（榀）鋼筋規(guī)格及每束數(shù)量每束張拉力KNYWJ-30m924s15.2690.002、編制依據(jù)1、現(xiàn)場的設(shè)計施工圖紙2、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范（GB500102002）3、建筑抗震設(shè)計規(guī)范（GB500112001）4、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）5、預(yù)應(yīng)力砼折線形屋架04G415-1圖集6、建筑工程預(yù)應(yīng)力施工規(guī)程CECS180：20057、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線（GB/T52242003）8、預(yù)應(yīng)力筋用錨具、

5、夾具和連接器（GB/T143702007）9、預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管（JG2252007）10、預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)抗震設(shè)計規(guī)程（JGJ1402004）11、后張預(yù)應(yīng)力混凝土施工手冊12、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)(JGJ59-99)13、建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程（JGJ332001）14、其他相關(guān)規(guī)范規(guī)定3、施工順序31施工程序原材料的準(zhǔn)備砌筑屋架底模綁扎屋架構(gòu)造鋼筋安裝波紋管及錨墊板安裝屋架側(cè)模檢查、校正波紋管及錨墊板 澆筑屋架砼，（待砼達(dá)到設(shè)計強度后）穿預(yù)應(yīng)力筋束 張拉預(yù)應(yīng)力筋束孔道灌漿錨具封閉3.2 關(guān)鍵工序序 號關(guān)鍵工序名稱工序特點、難點1鋼絞線張拉控制張拉應(yīng)力4. 施工方法及技術(shù)措施4.1

6、、原材料技術(shù)要求： 各種原材料必須符合各項有關(guān)規(guī)定，預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T 5224等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗，其質(zhì)量必須符合規(guī)定。預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)按設(shè)計要求采用，其性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器GB/T 14370等的規(guī)定。 孔道灌漿用水泥應(yīng)采用普通硅酸鹽水泥，其質(zhì)量應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB502042002）第7.2.1條的規(guī)定，孔道灌漿用外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合第7.2.2條的規(guī)定。各類材料均具有產(chǎn)品出廠合格證、出廠試驗報告及進(jìn)場復(fù)驗報告。預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬螺旋管在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，其內(nèi)外表面應(yīng)清

7、潔，無銹蝕，不應(yīng)有油污、孔洞和不規(guī)則的褶皺，咬口不應(yīng)有開裂或脫扣。 根據(jù)單位工程總體施工組織的安排，預(yù)應(yīng)力屋架每個胎膜上疊放3榀、重疊預(yù)制，各堆構(gòu)件的端部要相互錯開，應(yīng)留出間距2米。 經(jīng)預(yù)應(yīng)力張拉、灌漿后翻身起模扶直，最后安裝到柱頂或牛腿上。 預(yù)應(yīng)力工程是整個預(yù)制構(gòu)件關(guān)鍵項目，施加預(yù)應(yīng)力不僅關(guān)系到構(gòu)件本身的質(zhì)量，而且將直接影響使用效果和工程進(jìn)度，因此，對構(gòu)件制作（包括原材料要求、模板、鋼筋、鐵件、預(yù)留孔道、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)）張拉和灌漿（包括s15.2鋼絞線、錨具、張拉設(shè)備、鋼絞線下料制作及張拉、孔道灌漿）必須千方百計確保質(zhì)量和安全、工期。4.2、模板工程： 預(yù)制構(gòu)件的模板主要以木模與地胎模配合

8、使用，預(yù)應(yīng)力屋架為清水砼構(gòu)件，所以模板表面要平整、光滑，各部位的幾何尺寸要準(zhǔn)確，模板本身要有足夠的強度、鋼度和穩(wěn)定性，能承受本身自重及施工荷載，重復(fù)使用的模板，用后要修整，涂刷隔離劑，底模一般采用地胎模，做地胎膜時，地基在夯實、平整，用水泥砂漿或混合砂漿找平，地模上刷隔離劑或脫模劑等重疊預(yù)制砼屋架，每層屋架之間隔離劑可采用廢機油、滑石粉、柴油、石蠟等，待下層構(gòu)件砼強度等級達(dá)到C20以上時，方可澆搗上層構(gòu)件的砼。4.3、鋼筋工程：鋼筋加工及制作安裝必須按圖紙要求及施工規(guī)范進(jìn)行。4.4、鐵件、預(yù)埋件：鐵件、預(yù)埋件制作應(yīng)符合YS11-79有關(guān)規(guī)定，針對該工程施工必須按04G415-1圖集，施工方案有

9、關(guān)規(guī)定結(jié)合起來施工。4.5、預(yù)留孔道： 本工程孔道成形采用55金屬波紋管，同時應(yīng)將鋼絞線穿入波紋管內(nèi)，整個波紋管鋼絞線隨鋼筋綁扎同時放入梁內(nèi)，并用管架片每隔80cm設(shè)一片固定管束位置，以符合設(shè)計要求的位置。波紋管按放好后嚴(yán)禁電焊，防止電火花搭鐵造成波紋管的破損，發(fā)現(xiàn)破損及時作塑膠帶包裹好，波紋管接頭封嚴(yán)，不得漏漿。4.6、混凝土澆灌及養(yǎng)護(hù)： 預(yù)應(yīng)力砼屋架采用預(yù)拌商品混凝土，混凝土澆灌前，必須做試配，試配標(biāo)號不宜低于實際標(biāo)號的1.15倍，并應(yīng)保證施工的和易性，C55混凝土宜采用不低于52.5水泥，采用精細(xì)骨料率的辦法來提高混凝土的強度，并摻復(fù)合型外加劑，改善和易性，級配報告單由商品混凝土攪拌站提

10、供， 4.7、混凝土攪拌時間不宜過長或過短，混凝土運輸應(yīng)保持其勻質(zhì)性，不分層，不離析，不漏漿，混凝土運到澆灌地點時，應(yīng)具有規(guī)定的坍落度?；炷翝补鄷r要檢查模板，支撐鋼筋和預(yù)埋件等，準(zhǔn)確無誤時，再澆灌混凝土，混凝土搗振時，宜兩端向中部匯合，特別是在端部混凝土要多搗幾下，保證混凝土澆灌密實，混凝土澆灌時不允許有施工縫，振搗必須密實，表面即時收光，澆筑混凝土?xí)r要及時填寫施工記錄?；炷翝仓戤吅?，3小時以內(nèi)就加以覆蓋養(yǎng)護(hù)，早期養(yǎng)護(hù)不少于7晝夜，現(xiàn)場在是冬季施工的混凝土養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面有足夠的潤濕狀態(tài)外，注意保溫，具體養(yǎng)護(hù)保溫措施應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的施工氣候條件而定和增補材料費人和人工費。試塊在標(biāo)準(zhǔn)條件下

11、養(yǎng)護(hù)，首批混凝土必須做出3天、7天及28天試壓強度報告。作為核定構(gòu)件是否達(dá)到設(shè)計標(biāo)號依據(jù)，構(gòu)件的早期強度達(dá)到30%設(shè)計強度以后，方可拆模，預(yù)應(yīng)力張拉前應(yīng)根據(jù)GBJ204-83有關(guān)條款驗收構(gòu)件，并認(rèn)真填寫構(gòu)件質(zhì)量評定表。4.8預(yù)應(yīng)力屋架張拉4.8.1 施工場地清理、構(gòu)件檢查(1)、預(yù)應(yīng)力屋架張拉前，應(yīng)對施工場地進(jìn)行清理，清除場地中影響張拉施工的障礙物和場地中的油污及酸、堿等物，以防止污染鋼絞線、錨具、波紋管、張拉設(shè)備。(2)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線（大盤園）和波紋管堆放場地，地面應(yīng)干燥,無污染.金屬波紋管不宜直接堆放在地面上,上面不得堆壓其它材料或物品.錨具應(yīng)存放保管室內(nèi),張拉設(shè)備在施工間隙期間,也應(yīng)放置

12、在指定的安全地點,以保證設(shè)備在施工中的正常運行。(3)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線放線和制束場地（L35米），場地應(yīng)平整、無污染。(4)、預(yù)應(yīng)力張拉前對澆筑好的預(yù)應(yīng)力砼屋架的幾何尺寸， 波紋管的成孔位置、端部預(yù)埋錨墊板的位置進(jìn)行檢查，是否滿足設(shè)計和張拉施工要求。(5)、張拉前預(yù)應(yīng)力施工單位應(yīng)配合總包方復(fù)核預(yù)應(yīng)力砼屋架砼強度，砼強度等級達(dá)到100%設(shè)計強度等級時，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋；對出現(xiàn)蜂窩麻面、裂紋裂縫等情況，應(yīng)與設(shè)計和監(jiān)理方研究確認(rèn)后，方可張拉預(yù)應(yīng)力筋。(6)、錨墊板上的砼殘渣和水泥漿，應(yīng)在張拉前清除干凈。4.8.2鋼絞線、錨具、波紋管檢驗(1)、預(yù)應(yīng)力筋，采用公稱直徑為15.24mm的低松馳鋼絞線(17

13、)，其強度標(biāo)準(zhǔn)值為1860N/mm2，其力學(xué)性能符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T5223-95。采用YM15-4型錨具其質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002施工及驗收規(guī)范附錄。(2)、錨具由國內(nèi)錨具專業(yè)廠家供貨，進(jìn)場時應(yīng)提供出廠檢驗報告和產(chǎn)品合格證，并按國家規(guī)范要求進(jìn)行外觀檢查驗收，使用前經(jīng)監(jiān)理見證抽樣送檢，做靜載錨固性試驗。(3)、波紋管由專業(yè)生產(chǎn)廠供貨，進(jìn)場時應(yīng)提供質(zhì)保書，外觀檢查有砂眼、裂紋、局部壓陷者，不得使用。不應(yīng)有不清潔、銹蝕、油污、孔洞、不規(guī)則褶皺、咬口開裂、脫扣。(4)、鋼絞線材質(zhì)檢驗、錨具硬度檢驗必須符合國家相關(guān)檢驗標(biāo)準(zhǔn)。材料采購、進(jìn)場驗收和保管工作由倉庫保管負(fù)責(zé)完成。4.8.3張拉

14、設(shè)備校驗考慮本屋架下弦砼截面小，采用YDC-240Q千斤頂，逐根張拉鋼絞線，張拉設(shè)備應(yīng)運轉(zhuǎn)良好，張拉用千斤頂及配套設(shè)備要與采用錨具匹配一致，且配套標(biāo)定（有效期為六個月），遇到下列情況之一時，應(yīng)重新標(biāo)定：設(shè)備維修后；張拉過程中出現(xiàn)伸長值異常且找不到原因時；油壓表失靈或更新后；鋼絞線在張拉時突然斷裂或固定端突然松脫而找不到原因時。校驗張拉設(shè)備單位應(yīng)具備相應(yīng)資格。4.8.4屋架制作每榀屋架應(yīng)留試塊以核對砼強度，以確定張拉時間。構(gòu)件尺寸應(yīng)準(zhǔn)確無誤，孔道尺寸及端頭預(yù)埋件的位置必須準(zhǔn)確方整。砼振搗時防止波紋管損傷及變形，端部鐵件與波紋管搭接要牢靠，以防止砼落入管內(nèi)，堵塞孔道。待砼屋架澆搗完畢后，即來回抽動

15、鋼鉸線。每隔三小時再抽動二次。鋼鉸線兩端余量尺寸相等。4.8.5高強鋼絞線按屋架尺寸在加工廠車間內(nèi)制作。斷料時應(yīng)用高速砂輪切割和斷料，符合規(guī)范要求方可卷捆出廠運送工地穿入管道內(nèi)。4.8.6 預(yù)應(yīng)力張拉前準(zhǔn)備工作（1）檢查屋架各部分尺寸，包括構(gòu)件截面尺寸、孔道尺寸、預(yù)埋件尺寸是否符合規(guī)范。清除屋架端頭外露波紋管及砼殘渣。（2）檢查孔道情況，張拉前，預(yù)應(yīng)力筋束在波紋管內(nèi)抽動幾下，檢查是否有粘連情況。若有粘連情況及時進(jìn)行清理解決，方可張拉。（3）屋架兩端孔道口預(yù)埋鐵件上劃出中心十字線以備預(yù)應(yīng)力筋錨具對準(zhǔn)孔道。（4）檢查疊澆屋架的隔離層狀況是否良好。（5）對預(yù)應(yīng)力鋼絞線核對尺寸材質(zhì)是否符合要求，錨具尺

16、寸、加工狀況、硬度等均應(yīng)符合驗收規(guī)范： 4.8.7 預(yù)應(yīng)力束張拉 （1）張拉前先將錨具初步定位初次張拉至油壓表2Mpa約10，張拉時敲打錨具，準(zhǔn)確定位，按礦劃十字線使錨具與孔道中心吻合。 （2）張拉過程中掌握同步張拉原則，相互呼應(yīng)，同時檢查機器設(shè)備運行是否正常，如有異常，停機檢查原因。（3）張拉順序：0初始應(yīng)力測量伸長初值103con 測量伸長總值4.8.7 灌漿工作（1）預(yù)應(yīng)力張拉結(jié)束應(yīng)及時進(jìn)行孔道灌漿，水泥漿應(yīng)采用不低于 32.5MPa級普通硅酸鹽水泥配置的水泥漿，水灰比不應(yīng)大于045，可適當(dāng)摻加減水劑，在灌滿孔道并封閉排氣孔后，并保持壓力，片刻后堵塞灌漿孔，灌漿順序應(yīng)先下后上，并一次完成

17、，不得中斷。 (2)孔道灌漿完畢后，切除端頭余留鋼絞線。端部錨具應(yīng)用C40細(xì)石砼封閉。4.8.8施工中的注意事項：(1)、澆筑混凝土?xí)r須預(yù)留預(yù)應(yīng)力筋孔道，孔道應(yīng)平順并與屋架下弦同時起拱?？椎赖奈恢脩?yīng)正確，定位應(yīng)牢固，保證澆筑混凝土?xí)r不出現(xiàn)移位和變形。(2)、孔道用65波紋管成型，設(shè)置井字形鋼筋架固定管道，端部的預(yù)埋墊板應(yīng)垂直于孔道中心線。(3)、在孔道兩端及跨中應(yīng)設(shè)置灌漿孔或排氣孔，其孔距不宜大于12米。(4)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時同條件混凝土試塊抗壓強度必須達(dá)到100%及以上。(5)、迭層預(yù)制的屋架，應(yīng)先上層后下層逐層進(jìn)行張拉。(6)、屋架端部錨具下的預(yù)埋板其位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，板面應(yīng)平整。錨具安

18、裝時錨板應(yīng)對中，夾片應(yīng)擠緊且縫隙均勻。(7)、張拉完成后，預(yù)應(yīng)力筋的錨具應(yīng)進(jìn)行封閉保護(hù)；防止腐蝕和遭受機械損傷。(8)、預(yù)應(yīng)力筋張拉時，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線。(9)、孔道灌漿宜在張拉預(yù)應(yīng)力后立即進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。(10)、孔道灌漿用水泥采用不低于32.5#的普通硅酸鹽水泥，水泥漿水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，且不應(yīng)大于3%。應(yīng)摻入高性能外加劑，減少收縮。(11)、孔道灌漿順序應(yīng)先下后上，并緩慢均勻進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通暢，在封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.50.7Mpa；每榀屋架的全部孔道宜一次全部灌漿完成。(12)、孔道灌漿后三

19、天以上且水泥漿強度達(dá)到M15以上，可拆除屋架模板；移動屋架時水泥漿強度須達(dá)到M20以上。(13)、嚴(yán)格控制預(yù)應(yīng)力張拉力，伸長值作為校核。(1)、預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切斷機切斷，不得采用電弧切割；端部錨具應(yīng)用C40細(xì)石混凝土封閉。5. 預(yù)應(yīng)力張拉灌漿工藝5.1預(yù)應(yīng)力孔道預(yù)埋5.1.1預(yù)應(yīng)力筋的孔道采用55預(yù)埋成型，接頭采用大一號波紋管連接，接頭長度不小于200，兩端用密封膠帶封裹。5.1.2波紋管的預(yù)埋開始于普通鋼筋綁扎完畢。5.1.3波紋管在梁中的布置應(yīng)遵循對稱于截面的原則，以降低結(jié)構(gòu)的側(cè)彎和側(cè)壓。5.1.4用鋼筋支架按照0.8米的間距經(jīng)審核無誤后在主筋上定出尺寸位置。5.1.5把豎向施工坐

20、標(biāo)標(biāo)在箍筋上，若此處沒有箍筋可在相鄰箍筋上標(biāo)定，但應(yīng)適當(dāng)調(diào)整該箍筋位置，以保證預(yù)應(yīng)力束位置順直。5.1.6鋼筋支架可點焊或綁扎在箍筋上，波紋管可直接綁扎在鋼筋支架上。5.1.7檢查、調(diào)整預(yù)應(yīng)力筋定位坐標(biāo)，托架間距為800mm，一般豎向垂直偏差不超過10，水平偏差在800也不超過20。5.1.8波紋管在梁內(nèi)應(yīng)平坦順直。5.1.9波紋管安裝就位過程中應(yīng)盡量避免反復(fù)彎曲，防止管壁開裂。同時還應(yīng)防止電火花燒傷管壁。5.1.10波紋管安裝完畢后，應(yīng)檢查其位置否符合要求，固定是否牢靠，接頭是否完好，管壁有無破損。如有不符，應(yīng)及時修整。5.1.11隱蔽工程經(jīng)聯(lián)合驗收無誤后開始混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)。5.2預(yù)應(yīng)力筋

21、下料5.2.1根據(jù)設(shè)備和現(xiàn)場情況、錨具類型及張拉方式計算下料長度、編制下料單。30跨下料長度為31米。(1) 兩端張拉下料長度 L=l+2(l1+l2+l3+100)(2) 一端張拉下料長度 L=l+2(l1+100)+l2+l3l構(gòu)件的孔道長度l1工作錨環(huán)厚度L2穿心式千斤頂長度L3工具錨環(huán)厚度5.2.2預(yù)應(yīng)力鋼絞線的下料應(yīng)在平坦干燥的場地上進(jìn)行，以免鋼絞線生銹。5.2.3下料時應(yīng)先下長筋，后下短筋，以節(jié)約材料。5.2.4下料長度誤差應(yīng)控制在50+100以內(nèi)。5.2.5鋼絞線的盤重大、盤卷小、彈力大，為了防止在下料過程中鋼絞線紊亂并彈出傷人，下料前應(yīng)用鋼管搭設(shè)簡易架子。下料時，應(yīng)將鋼絞線盤放

22、在架子內(nèi)，從盤卷中央逐步抽出切斷。5.2.6鋼絞線的下料宜用砂輪切割機切割，不得采用電弧切割。5.2.7鋼絞線逐根編號、堆放、標(biāo)志明顯。5.2.8按編號成盤，按種類堆放、運輸。5.3鋼絞線穿束5.3.1根據(jù)鋼絞線的長度和現(xiàn)場施工條件，選擇采用整束穿法。整束穿所需勞動力一般3人以上，施工速度較快。5.3.2穿束工程中要注意保護(hù)鋼絞線不受污染。5.3.3穿束時要調(diào)節(jié)預(yù)應(yīng)力梁兩端的鋼絞線長度，張拉端工作長度一般為80100，不能太短以免影響預(yù)應(yīng)力張拉；固定端一般為1520。5.3.4、穿束時，鋼絞線前頭套上子彈頭形殼帽或用塑料膠帶包裹，方便鋼絞線穿入。5.4預(yù)應(yīng)力張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉前應(yīng)核實構(gòu)件砼強度

23、報告砼是否達(dá)到設(shè)計強度，并復(fù)查構(gòu)件幾何尺寸、外觀質(zhì)量、錨墊板位置是否符合要求。預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉時，應(yīng)保持孔道中心、錨具中心和千斤頂中心“三心一線”。5.4.1張拉工藝流程整理預(yù)應(yīng)力鋼絞線安裝錨具、千斤頂張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋錨固。5.4.2 張拉程序預(yù)應(yīng)力筋采用兩端同步張拉的超張拉程序，應(yīng)力從零開始張拉至1.03con。上至下第一榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至690.00KN后錨固；千斤頂行程不足時分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第二榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至696.9KN錨固；千斤頂行程不足時分兩次或多次進(jìn)行。從上至下第三榀預(yù)應(yīng)力梁的張拉：張拉力從零張拉至703.8KN后錨固；千斤頂行程不足時分

24、兩次或多次進(jìn)行。采用壓力表讀數(shù)控制張拉力，同時用張拉過程的預(yù)應(yīng)力鋼筋伸長值進(jìn)行校核。如果張拉實際伸長值超出理論計算伸長值的6%，則應(yīng)暫停張拉，找出原因后并采取處置措施后，方可繼續(xù)張拉。張拉時若發(fā)現(xiàn)錨固滑移時，應(yīng)重新更換工作夾片后，再重新張拉錨固。張拉過程中如出現(xiàn)屋架砼開裂，或錨具破損等異常情況，應(yīng)及時向有關(guān)負(fù)責(zé)人匯報，并作好記錄，暫停施工。待查明原因，提出整改措施、取得有關(guān)設(shè)計、監(jiān)理等單位同意后，方可繼續(xù)進(jìn)行預(yù)應(yīng)力張拉的施工。張拉過程中必須作好張拉數(shù)據(jù)的記錄，相關(guān)人員簽字后納入交竣工資料。5.5預(yù)應(yīng)力孔道灌漿5.5.1、孔道灌漿宜在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋后立即進(jìn)行，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。5.5.2

25、、水泥漿應(yīng)采用不低于32.5MPa級普通硅酸鹽水泥配制的水泥漿。5.5.3、水泥漿中不得摻入氯化物或其它對預(yù)應(yīng)力筋有腐蝕作用的外加劑。5.5.4、水泥漿的水灰比不應(yīng)大于0.45，攪拌后3h泌水率不宜大于2%，不應(yīng)大于3%。泌水應(yīng)能在24h內(nèi)全部被水泥漿吸收。為減少收縮，宜摻入高性能外加劑。水泥漿宜采用機械拌制，應(yīng)確保灌漿材料拌和均勻。5.5.5、水泥漿的抗壓強度不應(yīng)小于30N/mm2。每一工作臺班至少留置一組（六個試件）邊長為70.7mm的立方體試件,檢驗水泥漿強度。5.5.6、灌漿前孔道應(yīng)濕潤潔凈；灌漿順序宜先灌注下層孔道，并應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，不得中斷，排氣應(yīng)通順（即：空氣、清水、稀漿、濃漿

26、、木塞堵孔），在灌滿孔道封閉排氣孔后，應(yīng)繼續(xù)加壓至0.5-0.7MPa,穩(wěn)壓12min,稍后封閉灌漿孔。每榀屋架的全部孔道宜一次灌漿完成。5.5.7、孔道灌漿應(yīng)在正常溫度下進(jìn)行，當(dāng)室外溫度低于+5時，孔道灌漿應(yīng)采取抗凍保溫措施。當(dāng)室外溫度高于35時，宜在夜間灌漿。移動屋架時，水泥漿強度不宜低于20MPa。5.5.8、孔道灌漿后，端部錨具用純水泥封閉，吊裝后應(yīng)用C40細(xì)石砼封閉。5.5.9、施工過程中應(yīng)避免電火花損傷預(yù)應(yīng)力筋 ；受損傷的預(yù)應(yīng)力筋予以更換；預(yù)應(yīng)力筋應(yīng)采用砂輪鋸或切割機切斷，不得采用電弧切割；錨固后的預(yù)應(yīng)力筋外露部分宜采用機械方法切割，其外露長度不宜小于預(yù)應(yīng)力筋直徑的1.5倍,且不宜

27、小于30mm。外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20mm；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50mm。6 施工計劃周期、機具和人員配備1、 本工程預(yù)制構(gòu)件在2014年春節(jié)前預(yù)制完成，并派春節(jié)值班人員對預(yù)制構(gòu)件的養(yǎng)護(hù)，2014年春節(jié)后預(yù)應(yīng)力張拉，待屋架砼達(dá)到設(shè)計等級抗壓強度后，進(jìn)行預(yù)應(yīng)力筋張拉和灌漿。預(yù)計開始時間為2014年2月26日至2014年2月28日結(jié)束。2、 施工機具配備機具名稱規(guī) 格單位數(shù)量電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀12”全站儀RXT-23212”，最大允許誤差20”對講機3檢測板手1千斤頂120T穿心式臺2高 壓 油 泵臺2灰 漿 攪 拌 機臺1灌 漿 機臺1砂 輪

28、 切 割 機臺23、施工材料準(zhǔn)備材料名稱規(guī) 格單位數(shù)量商品混凝土C55m354有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線1*7-1860-15.2噸2.6QM錨具QM15-4套36波紋管55米558 4、施工人員配備：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人1名；技術(shù)工人3-4名，力工3名。7 施工質(zhì)量保證措施7.1質(zhì)量管理目標(biāo):一次交驗合格率100%7.2 建立現(xiàn)場專業(yè)質(zhì)量保證體項目經(jīng)理：劉從民施工經(jīng)理：胡正求項質(zhì)目量總經(jīng)工理：曹艷軍經(jīng)營經(jīng)理：宋德明木工班鋼筋班水電班砼 班架子班安全經(jīng)濟(jì)：胡保東辦公室經(jīng)營部財務(wù)部設(shè)材部工程部安質(zhì)部建 筑 六 公 司施工隊長：錢德根施工員：吳廈晶質(zhì)量檢查員：呂良土7.3.自檢和互檢7.3.1技術(shù)員在每道工序施工前

29、，在書面技術(shù)交底的同時，下發(fā)一式兩份的自檢記錄表，記錄表應(yīng)寫明質(zhì)量要求與具體的允許偏差值等。測量定位標(biāo)高控制，各種使用的儀器工具，必須在鑒定周期內(nèi)，且應(yīng)經(jīng)常復(fù)核。嚴(yán)格執(zhí)行公司的測量規(guī)定，實行施測員、復(fù)測員兩人制。測量定位時應(yīng)閉合檢測并由監(jiān)理工程師復(fù)測認(rèn)可后方能進(jìn)行下道工序施工。每次測量均從控制樁施測，避免測量出現(xiàn)累計誤差。定位樁應(yīng)用砼圍護(hù)保護(hù)，并設(shè)醒目標(biāo)志標(biāo)識。模板質(zhì)量控制模板安裝前必須彈出軸線及邊框線，對不合模數(shù)處用木模拼補，拼裝完畢后，加固支撐系統(tǒng)，保證摸板及其支撐系統(tǒng)有足夠的強度、剛度、穩(wěn)定性，同時校正模板的水平度、平整度及垂直度。鋼筋質(zhì)量控制，嚴(yán)格按鋼筋下料單集中下料。分別堆放，掛牌標(biāo)

30、識。綁扎時宜先劃線，再擺放鋼筋，注意放置墊塊，確保鋼筋保護(hù)層厚度符合規(guī)范要求。插筋除在承臺頂面用鋼管做箍固定外，還可視需要加斜撐或臨時加固，以保證插筋位置準(zhǔn)確、垂直。7.3.2現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差：序號項 目允許偏差(mm)1軸線位移52底模上表面標(biāo)高53截面內(nèi)部尺寸柱、梁4，-54層高垂直度大于5m85相鄰兩板表面高底差26表面平整度5注；檢查軸線位置時，應(yīng)沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。7.3 3確保每個扣件和鋼管的質(zhì)量滿足要求，每個扣件的擰緊力矩都要控制在4065Nm，鋼管不能選用已經(jīng)長期使用發(fā)生變形的。7.3.4 模板施工前，對班組進(jìn)行書面技術(shù)交底，拆模要有項目施工員簽發(fā)拆

31、模通知書。7.3.5 澆筑混凝土?xí)r，木工要有專人看模。7.3.6 認(rèn)真執(zhí)行三檢制度，未經(jīng)驗收合格不允許進(jìn)入下一道工序。7.3.7 嚴(yán)格控制樓層荷載，施工用料要分散堆放。7.3.8 在封模以前要檢查預(yù)埋件是否放置，位置是否準(zhǔn)確7.4鋼管扣件質(zhì)量控制及驗收7.5預(yù)應(yīng)力鋼絞線1)、外觀檢查(1) 成品鋼絞線不得有裂縫、小刺、劈裂、機械損傷、氧化鐵皮、潤滑劑、油漬，但允許有浮銹和回火色；(2) 直徑15.20mm，即鋼絞線外接圓直徑誤差0.2+0.4mm。捻矩為鋼絞線公稱直徑的1216倍。(3) 伸直線，取弦長為1m的鋼絞線，其弦與弧最大自然矢高不大于25mm。2)、抽樣復(fù)試：從每批鋼絞線中任取3盤，

32、并從每盤所選的鋼絞線端部正常部位截取一根試樣進(jìn)行表面質(zhì)量、直徑偏差和力學(xué)性能試驗。如每批少于3盤，則應(yīng)逐盤取樣進(jìn)行上述試驗。試驗結(jié)果如有一項不合格時，則不合格盤報廢，并再從該批未試驗過的鋼絞線中取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)行該不合格項的復(fù)驗，如仍有一項不合格，則該批鋼絞線為不合格。每批鋼絞線的重量應(yīng)不大于60t。3)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：鋼絞線質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB/T52242003的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量證明書。7.6預(yù)應(yīng)力錨具、夾片1)、外觀檢查：應(yīng)從每批中抽取10的錨具且不少于10套，檢查其外觀和尺寸。如有一套表面有裂紋或超過產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具重做檢查，如仍有一套不符

33、合要求，則應(yīng)逐套檢查，合格者方可使用。2)、抽樣復(fù)試：對硬度有嚴(yán)格要求的錨具零件，應(yīng)進(jìn)行硬度檢驗。對新型錨具應(yīng)從每批中抽取5的錨具且不少于5套，對常用錨具每批中抽取2且不少于3套，做硬度試驗，其硬度應(yīng)在設(shè)計要求范圍內(nèi)，如有一個零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗，如仍有一個零件不合格，則應(yīng)逐個檢查，合格者方可使用。3)、檢驗標(biāo)準(zhǔn)：錨具質(zhì)量應(yīng)符合國標(biāo)GB/T14370-2007的規(guī)定。產(chǎn)品進(jìn)場應(yīng)有質(zhì)量證明書。同種材料和同一生產(chǎn)工藝條件下，錨具、夾片應(yīng)以不超過1000套組為一個驗收批。7.7分項工程主控項目及檢驗方法1)、預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線GB/T5224等

34、的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能試驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗方法：檢查產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和進(jìn)場復(fù)驗報告。2)、預(yù)應(yīng)力筋安裝時，其品種、級別、規(guī)格、數(shù)量必須符合設(shè)計要求。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。3)、預(yù)應(yīng)力張拉或放張時，混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件試驗報告。4)、后張法有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋張拉后應(yīng)盡早進(jìn)行孔道灌漿，孔道內(nèi)水泥漿應(yīng)飽滿、密實。檢驗方法：觀察，檢查灌漿記錄。5)、錨具的封閉保護(hù)應(yīng)符合設(shè)計要求，外露預(yù)應(yīng)力筋的保護(hù)層厚度：處于正常環(huán)境時，不應(yīng)小于20；處于易受腐蝕的環(huán)境時，不應(yīng)小于50。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。7.8分項工程一般項目及檢驗方法1)、金屬螺

35、旋管安放應(yīng)保持平滑、順直，應(yīng)確?？刂泣c位置符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察，鋼尺檢查。2)、鋼絞線下料長度誤差控制在10-10之間。檢查方法：鋼尺檢查。3)、鋼絞線穿束之前應(yīng)檢查鋼絞線有無銹蝕、磨損和斷裂等缺陷。檢查方法：觀察。4)、張拉完成后鋼絞線外露長度不小于30（自夾片外計算）。檢查方法：鋼尺檢查。5)、孔道灌漿用的水泥漿泌水率不得超過3，拌合后3小時泌水率宜控制在2，泌水應(yīng)在2小時內(nèi)吸收。檢查方法：觀察。6)、孔道灌漿時每工作臺班應(yīng)留置一組（6個試件）邊長為70.7的立方體試件，試件抗壓強度應(yīng)符合設(shè)計要求。檢查方法：試壓。7.9預(yù)應(yīng)力相關(guān)資料文件7.9.1、預(yù)應(yīng)力分項工程的設(shè)計變

36、更文件；7.0.2、預(yù)應(yīng)力施工方案及有關(guān)變更記錄；7.9.3、預(yù)應(yīng)力筋豎向坐標(biāo)、預(yù)應(yīng)力筋錨固端構(gòu)造等詳圖；7.9.4、預(yù)應(yīng)力材料（預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管、灌漿水泥等）質(zhì)量證明文件；7.9.5、預(yù)應(yīng)力筋和錨具等進(jìn)場復(fù)檢報告；7.9.6、張拉設(shè)備配套標(biāo)定報告；7.9.7、預(yù)應(yīng)力筋坐標(biāo)檢查記錄；7.9.8、預(yù)應(yīng)力筋張拉見證記錄；7.9.9、孔道灌漿記錄、水泥漿試塊強度試驗報告；10、原材料、制作安裝、張拉灌漿檢驗批等質(zhì)量驗收記錄。8施工安全技術(shù)措施8.1 組織保證安全管理組織機構(gòu)項目經(jīng)理：劉從民施工經(jīng)理：胡正求項目總工：曹艷軍安全員：蘇宏星計術(shù)員：吳廈晶安全經(jīng)理：胡保東木工班鋼筋班水電班砼工班項目隊

37、長：錢德根架子班8.2 危險源辯識及控制措施8.2.1職業(yè)安全健康危害辯識、評價及控制措施:作業(yè)活動序號危 險 源危險源類型判別依據(jù)IV作業(yè)條件危險性評價控制措施備注時態(tài)狀態(tài)是否受控是否守法LECD安全管理活動1無安全生產(chǎn)責(zé)任制管理缺陷V121530ef將來異常是否2未進(jìn)行安全教育管理缺陷V121530ef將來異常是否3未進(jìn)行班前安全活動管理缺陷V121530d將來異常是否4無安全技術(shù)措施施工方案管理缺陷I bf將來異常是否5安全技術(shù)措施方案未經(jīng)審批、審核就采用管理缺陷V32742e將來異常是否6設(shè)備設(shè)施未經(jīng)驗收管理缺陷I df將來異常是否7無分部分項安全技術(shù)交底管理缺陷V32742f將來異常

38、是否8未按要求做安全檢查管理缺陷V121530ef將來異常是否9允許無證人員操作違章指揮V121530d將來異常是否10違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)V321590cd將來緊急是否11未使用或不正確使用個人防護(hù)用品違章指揮/違章作業(yè)IV ad將來異常是否12施工管理人員無證上崗或過期未培訓(xùn)違章作業(yè)IV d將來異常是否13特種作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)V331590d將來緊急是否14使用未成年人、童工管理缺陷I d將來異常是否文明施工活動15建筑材料碼放不整、超高且未按規(guī)定碼放或堆放違章作業(yè)V32742ed將來異常是是16消防重點部位（木工、油料場所或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷V367126d將

39、來緊急是否17施工現(xiàn)場內(nèi)住人或地下室住人管理缺陷V32318d將來異常是是施工準(zhǔn)備活動18未對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)方案（防范措施）進(jìn)行全面技術(shù)交底管理缺陷V321590df將來緊急是是19臨建結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材質(zhì)不合格管理缺陷V311545bd將來異常是是20未按照用電方案布線、布設(shè)備違章作業(yè)V321590d將來緊急是是21專項安全措施未審批管理缺陷V33763e將來異常是是22使用有害建筑材料，如石棉瓦等管理缺陷V16742d將來異常是是23臨時設(shè)施施工防護(hù)不到位防護(hù)缺陷V36354d將來異常是是模板支拆24現(xiàn)澆砼模板的支撐系統(tǒng)無設(shè)計方案或支撐系統(tǒng)不符合設(shè)計要求違章指揮/違章作業(yè)V16742b

40、ef將來異常是是25放置時壓住電線或氣焊管線違章作業(yè)V62336d將來異常是是26未按規(guī)定要求支拆模板違章作業(yè)V321590cd將來緊急是是27模板立柱支撐未設(shè)牢固拉桿防護(hù)缺陷V33763cd將來異常是是28各種模板存放不整齊、過高等現(xiàn)象不符合安全要求違章作業(yè)V62784cd將來異常是是29清掃模板和刷隔離劑時，未將模板支撐牢固防護(hù)缺陷V32318cd將來異常是是30模板上施工荷載超過規(guī)定或堆料不均勻違章作業(yè)V32742cd將來異常是是31拆除模板時未設(shè)置警戒線和無監(jiān)護(hù)人看護(hù)違章作業(yè)V63354bcd將來異常是是32模板拆除前無砼強度報告或強度未達(dá)到規(guī)定提前拆模管理缺陷V1236bcd將來異常

41、是是施工用電33無臨時用電施工組織設(shè)計或未審批管理缺陷 將來異常是是34未按臨電施工組織設(shè)計設(shè)置臨時用電管理缺陷V321590d將來緊急是是35未逐級設(shè)置漏電保護(hù)裝置，分級保護(hù)管理缺陷 be將來異常是否36未使用三相五線制管理缺陷 be將來異常是否37保護(hù)接地、保護(hù)接零混亂違章操作V121530cd將來異常是是38保護(hù)零線裝設(shè)開關(guān)或熔斷器，零線有擰纏式接頭違章作業(yè)V12714cd將來異常是是39保護(hù)零線未單獨敷設(shè)，并作它用防護(hù)缺陷V12714cd將來異常是是40使用保護(hù)零線作負(fù)荷線違章作業(yè)V32742cd將來異常是是41保護(hù)零線未按規(guī)定作重復(fù)接地違章作業(yè)V12714cd將來異常是是42重復(fù)接地

42、裝置的接地電阻大于10歐姆防護(hù)缺陷V31721cd將來異常是是43漏電保護(hù)器裝置參數(shù)不匹配違章作業(yè)V32742d將來異常是是44閘具、熔斷器參數(shù)與設(shè)備容量不匹配，安裝不符合要求違章作業(yè)V32742d將來異常是是45配電箱的箱門內(nèi)無系統(tǒng)圖和開關(guān)電器未標(biāo)明用途，未設(shè)專人負(fù)責(zé)管理缺陷/標(biāo)志缺陷V3216d將來異常是是46電箱安裝位置不當(dāng)，周圍雜物多，沒有明顯的安全標(biāo)志標(biāo)志缺陷V32318d將來異常是是施工機具使用47切短料時手與切斷機切刀距離過近 違章作業(yè)V63354d將來異常是是48運轉(zhuǎn)中用手清除切斷機切刀附近的斷頭和雜物違章作業(yè)V63354d將來異常是是49切斷過程中，鋼筋擺動范圍內(nèi)有非操作人員

43、管理缺陷V3319d將來異常是是50調(diào)直機調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好即送料違章作業(yè)V33327d將來異常是是51手與調(diào)直機曳輪距離過近違章作業(yè)V63354d將來異常是是52無關(guān)人員在鋼筋冷拉場地停留管理缺陷V33327cd將來異常是是焊接作業(yè)53用錘子、鑿子、管鉗等開啟瓶閥 違章作業(yè)V62784cd將來異常是是54瓶閥和減壓閥凍結(jié)時用火烤法解凍 違章作業(yè)V10.573.5cd將來異常是是55點燃和關(guān)閉焊（割）炬時氧氣、乙炔閥開關(guān)程序顛倒 違章作業(yè)V30.534.5d將來異常是是56作業(yè)后未卸下減壓器擰上安全帽違章作業(yè)V32742d將來異常是是57焊接作業(yè)和油漆、防水交叉作業(yè)違章作業(yè)V32742

44、cd將來異常是是58非焊工操作違章作業(yè)V31721cd將來異常是是鋼筋作業(yè)59獨立柱、梁鋼筋綁扎未鋪設(shè)腳手板防護(hù)缺陷V63354cd將來異常是是60米以上高處綁扎鋼筋和安裝骨架未搭設(shè)腳手架或臨邊無防護(hù)欄桿防護(hù)缺陷V33763cd將來異常是是61骨架安裝下方站人 違章作業(yè)V33763cd將來異常是是62工具、短鋼筋隨意放在腳手架或模板上 違章作業(yè)V63354d將來異常是是63多人搬運鋼筋配合不默契操作失誤V3319cd將來異常是是砼作業(yè)64用電源線拖拉振搗器 違章作業(yè)V3319cd將來異常是是65未釋放泵車蓄能器壓力即進(jìn)行檢修違章作業(yè)V32742d將來異常是是66泵管卡扣缺陷違章作業(yè)V31154

45、5d將來異常否是67泵管管壁厚度不足違章作業(yè)V32742d將來異常是是68溜槽連接不牢靠設(shè)備設(shè)施缺陷V3319d將來異常是是69直接站在溜放槽幫上操作違章作業(yè)V63354d將來異常是是特殊季節(jié)施工70冬季嚴(yán)寒天氣施工低溫物質(zhì) V3113b將來異常否是71雪天作業(yè)未清除積雪即施工作業(yè)環(huán)境不良V61318d將來異常是是8.2.2重要危險源清單作業(yè)活動序號危 險 源危險源類型可能導(dǎo)致的事故控制措施備注安全管理活動1違反安全技術(shù)措施方案違章作業(yè)起重傷害等1.編制安全技術(shù)措施方案 2.進(jìn)行方案交底 3.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查2未使用或不正確使用個人防護(hù)用品違章指揮/違章作業(yè)高處墜落/機械傷害/觸電等1.對員工

46、進(jìn)行安全培訓(xùn) 2.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查3特種作業(yè)人員無證作業(yè)違章作業(yè)高處墜落/物體打擊/觸電等1.進(jìn)行安全交底 2.加強現(xiàn)場監(jiān)督檢查4消防重點部位（木工、油料場所、配電室或倉庫等）未配備消防器材管理缺陷火災(zāi)/爆炸1.進(jìn)行安全交底 2.加強監(jiān)督檢查施工準(zhǔn)備活動5未對施工現(xiàn)場的安全防護(hù)方案（防范措施）進(jìn)行全面技術(shù)交底管理缺陷坍塌/觸電等1.編制安全防護(hù)方案 2.進(jìn)行全面的技術(shù)交底6未按照用電方案布線、布設(shè)備違章作業(yè)觸電等1.編制臨電方案 2.進(jìn)行方案交底 3.使用前進(jìn)行驗收 4.加強監(jiān)督巡查腳手架搭拆7腳手架底部無墊木和掃地桿或不符合要求防護(hù)缺陷倒塌1.編制腳手架方案 2.進(jìn)行安全交底 3.架子工持證上崗 4.對腳手架進(jìn)行驗收 5.加強監(jiān)督檢查8架體與建筑物未按規(guī)定拉結(jié)或拉接不符合設(shè)計要求防護(hù)缺陷坍塌/高處墜落1.進(jìn)行安全交底 2.架子工持證上崗 3.對腳手架進(jìn)行驗收 4.加強監(jiān)督檢查9未按規(guī)定設(shè)置安全網(wǎng)或安全網(wǎng)設(shè)置不符合要求防護(hù)缺陷高處墜落/物體打擊1.進(jìn)行安全交底 2.安全網(wǎng)配備齊全 3.對腳手架進(jìn)行驗收 4.加強監(jiān)督檢查10不按規(guī)定拆除腳手架違章作業(yè)高處墜落1.進(jìn)行安全交底 2.派