制冷空調(diào)工程設(shè)計

1、 制冷裝置(制冷設(shè)備和耗冷設(shè)備總和) 冷藏用制冷裝置,空調(diào)用與降溫用制冷裝置 工業(yè)用制冷裝置(制啤酒、氧氣、氣體分離等） 試驗用制冷裝置（科研） 建筑與其它工程用的制冷裝置 生活用制冷裝置 其中冷庫最典型，最復(fù)雜，最具代表性 一、本課程的主要目的和任務(wù) 以制冷原理、制冷壓縮機(jī)、熱力學(xué)、流體力學(xué)為基礎(chǔ)的一門 專業(yè)課 ，了解和掌握冷庫設(shè)計的主要內(nèi)容與程序 懂原理、計算、選型、平面布置。與其它專業(yè)相互配合（建 筑、電氣儀表、給排水等） 總體 設(shè)備布置 單獨(dú)提出自己的設(shè)計方案，單獨(dú)完成所需要 工藝管道 設(shè)計內(nèi)容 以文件與圖紙表達(dá) 二、本課程的主要內(nèi)容（略） 三、本課程的特點與學(xué)習(xí)方法 注重實際，注意使

2、用，理論生產(chǎn)實習(xí)理論分析畢業(yè)實習(xí)畢業(yè) 設(shè)計 特點：專業(yè)技術(shù)課，理論基礎(chǔ)不多重復(fù)，注重應(yīng)用 參考書：冷藏庫設(shè)計 湖北 冷庫制冷設(shè)計手冊商業(yè)部 冷庫制冷技術(shù)商業(yè)部 制冷工程設(shè)計手冊 制冷設(shè)備 手冊 制冷裝置與自動化華中工學(xué)院 四、我國食品冷藏業(yè)的發(fā)展概況 （一）發(fā)展簡史 1、大約100年的歷史 天然冷源(冰、雪、地下水）防暑降溫及保藏新鮮食品（古時代） 春秋時代的詩經(jīng)“幽風(fēng)七月篇”鑿冰儲于冰窯 漢朝周禮“天官篇”管冰的人稱為“凌人” 2、16世紀(jì) 冰鹽混合物制冷效應(yīng)保鮮飲料和保存新鮮食品即化學(xué)制冷（應(yīng)用于短期保藏如簡易小冷庫、冷藏列車、 魚船等） 存在缺點：溫度受限制，難于調(diào)節(jié)和控制，受季節(jié)和地區(qū)

3、限制 3、19世紀(jì)中業(yè) 人工制冷 1834年英國人波爾金斯：乙醚制冷劑的制冷機(jī)（第一臺）現(xiàn)代制冷機(jī)的雛形 1844年美國人約翰高里:空氣制冷劑制冰和冷卻空氣 1862年法國人卡爾里：吸收式制冷機(jī) 1874年瑞士人皮克：二氧化硫制冷劑；德國人林杰：氨蒸汽壓縮制冷 1881年林杰和文德豪津：二氧化碳制冷機(jī)（曾獲得廣泛流行） 1890年蒸汽噴射制冷機(jī)（溫度0度以上，容量較大） 近100多年以來，蒸汽壓縮式制冷始終處于領(lǐng)先位置，進(jìn)入二十世紀(jì)以后，壓縮機(jī)類型增多，機(jī)器轉(zhuǎn)速提 高了，設(shè)備緊湊，向低溫、多品種、自動化方向發(fā)展（如氟利昂制冷劑、共沸溶液制冷劑、非共沸溶 液制冷劑、半導(dǎo)體制冷） （二）發(fā)展?fàn)顩r

4、1、經(jīng)營分工 1）商業(yè)部冷庫：豬、牛、羊、禽、蛋、蔬 2）水產(chǎn)局：水產(chǎn)品 3）輕工部：乳制品、罐頭、冰淇淋 4）供銷合作社：水果 2、各部門發(fā)展?fàn)顩r： 1）商業(yè)部：屠宰場、凍結(jié)間、冷藏間 72 2）水產(chǎn)庫：12 3）輕工部：乳制品、罐頭、冰淇淋 4）供銷社：果 5）外貿(mào)部：負(fù)責(zé)出口 6）交通部：海上交通 ）鐵道部：陸地運(yùn)輸 3、建筑形式： 2000噸以下：單層冷庫 3000噸以上：多層冷庫（層高4.2米-4.8米,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),樓板為無梁板, 承載能力2T/M2 4、存在的問題： 冷藏容量不足、制冷設(shè)備笨重、工藝管道復(fù)雜、建設(shè)周期長、自動化水 平低、勞動強(qiáng)度大。 第一章 概述 第一節(jié) 冷庫的

5、分類與組成 1.冷庫的分類 生產(chǎn)性:食品產(chǎn)地附近、貨源豐富（如魚類加工廠，肉類聯(lián)合加工廠、蔬 菜加工廠等，具有相應(yīng)的屠宰間，理魚間，整理間，較大的冷卻、凍 結(jié)能力和一定的儲藏能力 分配中轉(zhuǎn)性：大中城市，人口較多和工礦企業(yè)和交通樞紐，儲藏能力大， 調(diào)節(jié)淡旺季節(jié)，保證市場供應(yīng)，和長期儲備 零售性：大型副食品店、菜場、供臨時儲存和零售。特點是庫容量較小， 儲存期短，但其庫溫隨使用要求而不同。 2.冷庫的組成 冷卻間 冷卻物冷藏間 冷間 凍結(jié)間 凍結(jié)物冷藏間 冰庫 主體建筑 輔助用房 川堂 門 冷庫組成 電梯間 機(jī)器間 設(shè)備間 附屬建筑 變配電間 月臺 休息室等 一、冷卻間 1.作用 冷卻加工 食品溫

6、度接近于或稍高于食品 本身液汁的冰點. 2. 類別與特點 肉類冷卻間 被屠宰后肉酮體溫度 35 +4 -2. (肉汁凍點-0.6-1.2) 室溫 +0 -2 風(fēng)速 12 m/s 相對溫度 90% 現(xiàn)正在淘汰,進(jìn)行一次凍結(jié) 鮮蛋冷卻間 室外溫度 緩慢2448h 凍點 -0.5,室溫 0,風(fēng)速0.51.5m/s 相對濕度 8890% 每次進(jìn)貨量不超過冷藏量的5%時,可不必預(yù)冷 果蔬冷卻間: 交叉堆放 二、冷卻物冷藏間（高溫間） 1、作用：果、蔬、蛋 2、條件： 溫度：接近或稍高于食品本身液汁的冰點溫度 濕度：90% 風(fēng)速：0.30.5m/s(冷風(fēng)機(jī)) 設(shè)通風(fēng)換氣裝置 三、凍結(jié)間 1、作用：對食品進(jìn)

7、行冷凍加工，使食品內(nèi)部絕大部分都凍 結(jié)至-15 2、條件： 溫度：室溫-23 ，蒸發(fā)溫度-33 濕度：90 % 風(fēng)速：3-5m/s 四、凍結(jié)物冷藏間 1、作用：冷藏凍結(jié)物 2、條件： 溫度：室溫-18 ，蒸發(fā)溫度-28 濕度：95 %以上 風(fēng)速： 微風(fēng)速0.3m/s 五、川堂 1、作用：通往各冷間的通道，專供給裝卸貨物用 2、分類：1）常溫川堂：不設(shè)冷卻設(shè)備，墻體不進(jìn)行隔熱處理，敞開 式，溫度接近外界溫度 2）低溫川堂：有冷卻設(shè)備，墻體進(jìn)行隔熱處理，川堂溫度低 于0 3）中溫川堂：墻體進(jìn)行隔熱處理，不設(shè)冷卻設(shè)備，介于常低溫 之間 3、為什么多用常溫川堂而不用低（中）溫川堂？ 1）常溫川堂的優(yōu)點

8、：操作條件好造價低只要處理好，就不滴水，不結(jié)霜 2）低溫川堂的缺點：工作條件差造價高凍熱循環(huán)頻繁，造成墻體破壞。 六、門斗（回籠間） 1、作用：將外界熱空氣對庫房的影響控制在最小限度 2、類別：1）按其位置分：內(nèi)門斗 外門斗 2）按其結(jié)構(gòu)分：有、無隔熱墻體 3、常見的門斗：無隔熱墻體的內(nèi)門斗 優(yōu)點：1）定期清除冰霜 2）作成活動形式，以利更新檢修 3）造價低 七、機(jī)房 （機(jī)器間、設(shè)備間宜分開，以利監(jiān)聽） 第二節(jié) 冷庫容量的確定 一、冷藏容量的計算 （一）含義：規(guī)模大小的標(biāo)志 所儲存食品的數(shù)量或冷庫冷藏公稱容積的大小。 包括冷卻物冷藏間和凍結(jié)物冷藏間的總和（不包括儲冰間，另計算） 如：雙500噸

9、儲冰100噸 （二）冷藏容量的計算 1、以噸位表示的計算方法： 1）計算公式： 冷藏容量=庫內(nèi)有效使用面積（堆貨的實際占地面積）堆貨的有效高度食品 的平均容量（公斤/米3） G=FH/1000（噸） 2）計算公式的分析： A庫內(nèi)有效使用面積： 建筑面積建筑物外墻體所包圍的所有樓層的水平面積 內(nèi)凈面積（有效面積）建筑面積-墻體所占的面積剩下的面積 庫內(nèi)有效使用面積內(nèi)凈面積-庫房內(nèi)柱子所占面積-走道所占面積-貨堆與墻體或 設(shè)備之間距離所占面積-貨堆與貨堆之間必須留有的距離所占的面積 B、F的計算：F=F1-F2-F3-F4 C、H的計算 與H有關(guān)的因素：庫房高度、堆碼方式、食品品種等 庫房高度：距

10、離平頂、頂管：0.3米 距離地坪：0.1米 堆碼方式：人工：以3米為依據(jù) 機(jī)械：庫高為6米，可堆高4.8米 主要講究穩(wěn)定性,便于裝卸(食品包裝耐壓情況) 冷藏庫設(shè)計中，30噸以下生活服務(wù)性冷庫1.82.0米 300噸以下小型冷庫 2.02.5米 500噸以下 3.33.8米 走道寬度：人工堆碼：1.2米 機(jī)械堆碼:23米 寬度在10米以內(nèi):在一側(cè)留走道 寬度在1020米以內(nèi):在庫房中央留走道 寬度在20米以上:每隔10米留一走道 凍結(jié)物的堆高:穩(wěn)定性 果蛋的堆高:紙箱310380高,67層 籮筐:口大底小,23層木版條 67層 D、平均容重的計算： 含義：食品所占體積的食物重量 注意：箱體體積

11、/食物重量=？ 包括走道體積/食物重量=平均容重 3）G的計算：由設(shè)計任務(wù)書確定 由貨源確定 以工藝為主，與土建專業(yè)共同磋商，由土 建最后決定，工藝驗證。 G F F（內(nèi)凈） F（建筑） 2、以容積表示的計算方法 國際上: 內(nèi)凈容積*容積使用系數(shù) 互換公式: G=V*/1000 噸 二、凍結(jié)能力的計算 （一）含義：每晝夜所能凍結(jié)加工食品的重量 與凍結(jié)加工（周轉(zhuǎn)時間）有關(guān) 周轉(zhuǎn)時間=加工時間+進(jìn)出貨時間 進(jìn)出貨時間：5噸以下，以2小時計 5噸以上，以4小時計算 加工時間：見書 （二）凍結(jié)能力的計算 1、吊軌式凍結(jié)間 G=L*g*N/1000 噸（L：有效長度，g：單位吊軌荷載 2、擱架凍結(jié)間（冷

12、卻管組） 24 1000 g f F G 第一節(jié) 機(jī)房設(shè)計的一般要求 一、機(jī)房在冷庫總圖上的位置 1、機(jī)房宜于單獨(dú)建筑（冷熱交換） 2、機(jī)房要靠近主體建筑（縮短管道） 3、機(jī)房要位于夏季主導(dǎo)風(fēng)向的下風(fēng)向（噪音、氨有毒） 4、機(jī)房位于鍋爐房、堆煤場、豬舍等有塵埃場合的上風(fēng)向 5、機(jī)房遠(yuǎn)離涼水塔，一般要求25米，還應(yīng)遠(yuǎn)離人口密集的場 所以及有精密儀器的場所，氨管道不得從這些場合中穿過。 二、機(jī)房門、窗的一般要求 1、安裝檢修 2、機(jī)房高度：大型不得低于6米，小型不得低于5米 3、窗戶面積：與地面面積之比不小于1：6 4、所有門窗向外開放，至少有兩個不相鄰向外開放的門 三、地板、墻裙、地溝的要求 1

13、、地板面最好為水磨石，以利清洗油污 2、機(jī)座、集油器的周圍應(yīng)設(shè)置明溝，以利排油污 3、管溝要設(shè)置蓋板，注意有一定的坡度和排水地漏 四、采暖和通風(fēng) 室內(nèi)通風(fēng)：單面窗戶要設(shè)置事故通風(fēng)裝置；降溫通風(fēng) 采暖：用蒸汽或熱水，嚴(yán)禁用明火 五、照明 1、不小于50流克斯，有精密儀器，采用局部照明 2、開關(guān)繼電器、照明用密閉式、隔離式 3、事故照明：在機(jī)房內(nèi)外，主要通道口，設(shè)置開關(guān) 六、給排水（略） 七、機(jī)房設(shè)置（組成） 1、機(jī)器間（聲音監(jiān)聽，泵房另建） 2、設(shè)備間（分開，以免影響監(jiān)聽） 3、變配電間 4、注意遠(yuǎn)景規(guī)劃 第二節(jié)壓縮機(jī)、輔助設(shè)備的布置 一、布置原則 1、符合工藝流程，流向要順，連接管路要短，布置

14、緊湊，利于操 作和檢修，占地要少，還要注意整齊和美觀 2、壓縮機(jī)間和設(shè)備間分開 3、主要操作通道不小于1.52.0米,非主要通道0.8米為好,壓縮機(jī)與 墻面不小于0.5米 4、壓縮機(jī)間不小于1米 5、設(shè)備應(yīng)盡量靠墻，（在不影響窗戶開關(guān)與采光通風(fēng)的前提下） 設(shè)備外壁（含保溫）離墻不小于0。2米 6、要留有檢修吊裝的空間 7、要留有擴(kuò)建的余地。 二、壓縮機(jī)的布置 （一）布置要求 1、排氣和吸氣閥應(yīng)位于或接近于操作通道 2、控制閥的安裝高度以1.21.5米為好 3、壓力表與其它儀器應(yīng)面向操作通道 4、壓縮機(jī)曲軸箱檢查孔下邊緣距地坪不小于400毫米 （二）布置形式 單列和雙列兩種形式 1、單列式 1）

15、特點：壓縮機(jī)成一條線排列，輔助設(shè)備安排在周圍 2）優(yōu)點：操作、管理方便 3）不足：占地大，只用于小型冷庫 2、雙列式 1）特點：壓縮機(jī)房內(nèi)兩個長度方向排列，機(jī)房中央作為主要操作 通道，吸入、排氣管集中排列在走道上方 2）適用于臺數(shù)較多的冷庫。 3）優(yōu)點：布置緊湊，占地面積少 雙列橫向排列雙列豎向排列 三、設(shè)備的布置 （一）中間冷卻器 1、中間冷卻器布置在壓縮機(jī)間 2、應(yīng)靠近雙級壓縮機(jī) 3、不影響采光和通風(fēng)前提下，應(yīng)盡量靠墻 4、為避免產(chǎn)生“冷橋”在底腳墊以經(jīng)過防腐處理后的50毫米厚的木 塊 5、應(yīng)裝設(shè)液位控制器 （二）油分離器 （三）冷凝器 1、立式冷凝器 1）布置在室外 2）基礎(chǔ) 以水池作為

16、基礎(chǔ)，水池壁面距離墻不小于3米 原因： 以防止水珠濺濕墻面 水池出故障不影響機(jī)房 3）平臺： 檢查水面分布情況、檢修 2、臥式冷凝器 1）布置在室內(nèi)時，一端要留有檢修或更換管子的空間，距離墻要有 1.6倍冷凝器長度（或?qū)χT或窗口） 2）兩端頭留有裝卸頂蓋的空間 3、淋水式冷凝器 1）布置在室外或房頂通風(fēng)良好地方，排管與當(dāng)?shù)叵募局鲗?dǎo)風(fēng)向垂直 2）在風(fēng)大的地方冷凝器四周裝上百葉窗擋板 4、高壓儲液器 1）一般布置在設(shè)備間內(nèi) 2）裝在室外時，要避免太陽直接照射，要有遮陽裝置 3）當(dāng)有兩臺儲液器時，應(yīng)裝均液管 4）如兩個高壓儲液器的直徑不同時，應(yīng)將直徑小的儲液器抬高，使 兩個桶頂部標(biāo)高相同 5、氨液

17、分離器 庫房氨液分離器 分離氨氣和液體，將液體均勻分布在蒸發(fā)管道 機(jī)房氨液分離器 分離氨氣和液體避免液體進(jìn)壓縮機(jī)，以免液擊 沖缸 高度：液面高出最高層冷卻排管0.2米，取1.5米 注意：機(jī)房的氨分的出氣管等于或低于回氣總管（原因？） 第三節(jié) 制冷管道的選擇和布置 一、工業(yè)常用管道 （一）無縫鋼管 1、特點：質(zhì)地均勻，強(qiáng)度高，壁薄 普通無縫鋼管 熱軋管（直徑較大，不經(jīng)退火處理） 冷拔管（直徑較小，退火處理） 特殊用途鋼管 普通碳鋼 A3 A4 優(yōu)質(zhì)鋼A10 A20（-40475） 2、材質(zhì)：冷庫材質(zhì)：氨銅反應(yīng)，所以嚴(yán)禁在氨系統(tǒng)中用銅金屬 3、規(guī)格：見書 4、公稱直徑 參數(shù)：內(nèi)徑；外徑；壁厚 主要

18、用于配件：彎頭、法蘭、閥門，不一定等于內(nèi)徑、外徑， 同一種公稱直徑的彎頭、法蘭、閥門一定相配。 （二）水煤氣管（有縫鋼管） 1、特點：扁鋼彎成管型對縫焊接而成 按壁厚：普通級：工作壓力10Kg/cm2 加強(qiáng)級：工作壓力16 Kg/cm2 最大特點：與管螺紋尺寸相對應(yīng) 鍍鋅管（白鐵管） 黑鐵管（非鍍鋅管） 2、規(guī)格：見書 3：表示方法 Dg15表示公稱直徑為15 (或)外徑21.25,與圓柱管螺紋 G對應(yīng)，ZG圓錐螺紋,M普通螺紋 4、材質(zhì)：低碳鋼 （三）鑄鐵管：焊接性能差，常承插連接 （四）水泥管 （五）有色金屬管 二、常見管道的連接方法 1、法蘭連接 鑄鐵法蘭： 與管道焊接在一起，法蘭帶螺紋

19、 鋼法蘭：平焊法蘭，凹凸法蘭 冷庫常用法蘭：A3鎮(zhèn)靜碳素鋼制成凹凸法蘭 氟利昂嚴(yán)禁用橡膠墊圈！多用中壓石棉橡膠板，厚23mm 2、絲扣連接 1）公稱直徑在25以下的管道、設(shè)備連接多用絲扣連接 公稱直徑在32以上多用法蘭連接 2）密封材料 水系統(tǒng)：白鉛油加麻絲 制冷系統(tǒng)：黃鉛粉（氧化鋁）+甘油調(diào)和（傳統(tǒng)） 聚氟乙烯密封帶薄膜（現(xiàn)代常用，面對管子順時針） 3、焊接 氣焊（壁厚小于3毫米） 電焊（壁厚大于3毫米） 1）焊條與管材相對應(yīng) 2）焊接次數(shù)不得超過2次 3）焊接一般在0以上環(huán)境中進(jìn)行（否則有氣泡，易有缺陷；冷熱太 快，拉裂焊縫，不得已加熱） 4）當(dāng)兩管直線連接，管徑不同時，應(yīng)將大管均勻滾縮到

20、與小管同徑再 焊接 5）當(dāng)兩管直角焊接時，順制冷劑流動方向，拐彎后再焊接（35倍管 直徑） 6）三通流動，拐彎后與支管連接再焊接 4、承插連接（填料連接） 加經(jīng)防腐處理后的麻繩 二、制冷系統(tǒng)管道的選擇 內(nèi)容：管材、管長、管厚、管徑 （一）管材 1、氨系統(tǒng)一律用無縫鋼管，不準(zhǔn)用銅管、銅合金管，管內(nèi)不準(zhǔn)鍍鋅 2、氟利昂系統(tǒng)可用紫銅管或無縫鋼管 公稱直徑25以下用紫銅管，25以上用無縫鋼管，管內(nèi)不準(zhǔn)鍍鋅 3、潤滑油同制冷劑管 4、冷卻水管用鍍鋅鋼管 5、鹽水管用有縫鋼管或無縫鋼管 （二）管長 根據(jù)平面和立面布置來確定 （三）管厚 與管內(nèi)工作壓力、管徑大小、管材應(yīng)力有關(guān) 一般均能滿足要求，不用校核 （

21、四）管徑 D大，流速小，耗能小，安裝維修難，一次投資大 D小，流速大，耗能大，安裝維修易，一次投資小 （1）根據(jù)連續(xù)性流量方程式和管內(nèi)最佳流速來進(jìn)行計算 計算公式： （G：總流量） 應(yīng)用分析 為最佳流速（書中230頁為允許流速，D大用大值，D小用小值 不考慮壓力降 1）允許壓力降的確定（表2、考慮有壓力降的計算方法6-4） 2）管道內(nèi)壓力降的計算（略） （2）查表法 （3）查線圖法 3600 Gv dn 3600 Gv dn 3600 Gv dn 3600 Gv d n 三、氨系統(tǒng)管道的布置 （一）布置原則（略） （二）布置形式 1、架空布置 1）盡量沿墻、柱、梁進(jìn)行布置 為什么？支架支撐重量

22、（保溫層、流體本身重量、流體摩擦力、震動 力，可用墻、柱、梁支撐一部分重量） 2）注意事項 盡量沿主梁布置 沿垂直面布置時： 大管徑在上，小管徑在下 排氣管在上，吸氣管在下 氣體管在上，液體管在下 為什么？ 1）大管子撓度小，減少簡化吊架或支架數(shù)量，并可在大管子吊小管 2）傳熱方面：如不按以上布置，排氣管對吸氣管加熱，使吸氣管溫度上 升，此外，房頂溫度高，避免傳熱 3）安裝方面：排氣管不用保溫，小 吸氣管保溫，大 4）可能產(chǎn)生滴水現(xiàn)象：吸氣管在上，可能產(chǎn)生滴水現(xiàn)象 5）氣體管從上接支管，液體管從下接支管，可避免交叉 沿水平面進(jìn)行布置 大管在內(nèi)，小管在外 支管少在內(nèi)，支管多在外 拆修少在內(nèi)，拆修

23、多在外 2、吸、排氣管、總管沿機(jī)房主要操作通道上方布置 （內(nèi)用吊架，外用支架） 3、地下敷設(shè) 1）注意地下水位，管底比地下水位高。 2）地下敷設(shè)的幾種形式 可通行管溝、半通行管溝、不可通行管溝、埋地敷設(shè) （1）可通行管溝： 高度不低于1.8米,寬不少于0.60.7米設(shè)有照明、通風(fēng)措施， 保持一定溫度、濕度 （2）半通行管溝：高度不低于1.2米 (3)不可通行管溝:管子與溝底距離不少于0.2米 (4)埋地敷設(shè):防腐防濕,深度: 主要通行道 0.5米 非主要通行道:0.3米 非通行道:無要求 (三)管道的布置(略) (四)管架的布置和設(shè)計 內(nèi)容: 管架的形式,大小,距離,固定方式,予留孔、洞或預(yù)埋

24、件 依據(jù)：受力分析（管重、保溫層重量、熱脹冷縮引起的推力、 摩 擦力、震動力） 1、選擇管架的形式 2、選擇管架間距（見書） 3、決定管道固定方式 采用管架加固，管支架結(jié)構(gòu)形式中制冷常用半固定支架形式 （五）、管道設(shè)備的保溫 需隔熱的設(shè)備： 氨液分離器、低壓循環(huán)桶、低壓貯液桶、排液桶、中冷、低壓集油器 需隔熱的管道： 供液、回汽管 （冷間、調(diào)節(jié)站、中冷至）壓縮機(jī)的吸入管、排液管、 熱氨融霜管 、 輔助設(shè)備的低壓管 （六）管道的伸縮與補(bǔ)償 伸縮的長管（L幾十米），因管線的伸縮拉斷管子 伸縮長度與管長、材料、溫度變化有關(guān)系 補(bǔ)償器 一、制冷系統(tǒng) 與氨制冷系統(tǒng)相比，具有特點 （一）常采用回?zé)嵫h(huán)式制

25、冷循環(huán) （為什么？ ） 由于氟利昂系統(tǒng)的節(jié)流損失較大 作用： 以提高制冷劑在節(jié)流前的過冷度和吸氣的過熱度，增加系統(tǒng)的制 冷能力 對常用的三種制冷劑，采用回?zé)嵫h(huán)后， R12理想，R22稍差，對于 NH3，在采用回?zé)嵫h(huán)后，反而使單位容積產(chǎn)冷量和制冷系數(shù)大大降 低，所以NH3不采用回?zé)帷?采用回?zé)幔ù嬷欣洌?大中型：回?zé)崾綗峤粨Q器 如圖 小型：毛細(xì)管和回氣管并聯(lián)或吸氣管與高壓液管并列敷設(shè)在一起 回?zé)嵫h(huán)在R22系統(tǒng)中 每過冷1，制冷量增加0.15左右 R12 每過冷1，制冷量增加0.8-1左右 （二）氟利昂不溶于水 如有水存在 在T00，膨脹閥冰堵， 水與氟反應(yīng)，分解,引起金屬的腐蝕和鍍銅現(xiàn)象

26、 在膨脹閥前加裝干燥器 （三）氟利昂與油相溶或部分相溶 一般裝有油分，減少潤滑油帶進(jìn)系統(tǒng) 為使油能順利回到壓縮機(jī)，多采用滿液式蒸發(fā)器 曲軸箱的潤滑油溶于氟利昂 在低溫低壓下，氣態(tài)制冷劑與油分離 補(bǔ)充問題：為什么氨蒸發(fā)盤管大多使用補(bǔ)充問題：為什么氨蒸發(fā)盤管大多使用“下進(jìn)上出下進(jìn)上出”供液？而氟利昂供液？而氟利昂 蒸發(fā)盤管通常采用蒸發(fā)盤管通常采用“上進(jìn)下出上進(jìn)下出”供液？供液？ A氨蒸發(fā)盤管大多使用氨蒸發(fā)盤管大多使用“下進(jìn)上出下進(jìn)上出”供液的主要原因是考慮到這種供供液的主要原因是考慮到這種供 液是壓力輸送，對蒸發(fā)器供液量的分配比較易于均勻，這樣就可以采液是壓力輸送，對蒸發(fā)器供液量的分配比較易于均勻

27、，這樣就可以采 用通常的帶集管的多通路式蒸發(fā)器，以簡化分液裝置和節(jié)省調(diào)節(jié)流量用通常的帶集管的多通路式蒸發(fā)器，以簡化分液裝置和節(jié)省調(diào)節(jié)流量 的閥門。及的閥門。及“下進(jìn)上出下進(jìn)上出”供液的其它特點供液的其它特點 B氟利昂蒸發(fā)盤管通常采用氟利昂蒸發(fā)盤管通常采用“上進(jìn)下出上進(jìn)下出”供液，一是用上部供液方式供液，一是用上部供液方式 可以利于蒸發(fā)器中的潤滑油返回壓縮機(jī)，二是氟利昂本身密度較大，可以利于蒸發(fā)器中的潤滑油返回壓縮機(jī)，二是氟利昂本身密度較大， 易受靜液注的影響，用這種方式供液，可以使蒸發(fā)溫度不受蒸發(fā)器本易受靜液注的影響，用這種方式供液，可以使蒸發(fā)溫度不受蒸發(fā)器本 身高度所形成的液柱靜壓的影響身高

28、度所形成的液柱靜壓的影響 （四）氟利昂無色、無味 （R12、R22）滲漏不易發(fā)覺，且滲透性極強(qiáng)，所以要求氣密性和鑄造 質(zhì)量要求較高 （五）氟利昂管路常用銅管 系統(tǒng)容量大時，用無縫鋼管，減少鍍銅現(xiàn)象 二、機(jī)器及設(shè)備 （一）壓縮機(jī) 1壓縮機(jī)類型 活塞式 螺桿式 離心式 2制冷機(jī)組 壓縮冷凝機(jī)組：壓縮機(jī)、冷凝器 冷水機(jī)組：壓縮機(jī)、冷凝器、蒸發(fā)器、貯液器、節(jié)流等 （二）冷凝器 多用，臥式殼管式，下部作貯液器，不另設(shè)貯液器 套管式冷凝器，水冷卻，中型冷水機(jī)組中用 風(fēng)冷式冷凝器 （三）膨脹閥 （四）冷分配設(shè)備（庫房） 1基本類型及結(jié)構(gòu) 自然對流冷卻設(shè)備 強(qiáng)制循環(huán)冷風(fēng)機(jī) 擱架式盤管 （1）自然對流冷卻排管

29、不宜采用大管徑的原因； 避免充氟量過大 管徑過大，會造成水平管上部過熱而影響傳熱面積 該光管制作方便，可現(xiàn)場加工，沿庫頂和墻布置 多路供液，有時分液不很均勻，所以在某些情況下，需增設(shè)貯液器 （低壓循環(huán)液，在回汽處） 不宜采用鍍鋅（內(nèi)壁）鋼管 在自然對流下，不宜采用翅片管 一般采用熱力膨脹閥（電子膨脹閥）調(diào)節(jié)供液，對于必須多路供液 的盤管，需在熱力膨脹閥后增設(shè)分液器 （2）冷風(fēng)機(jī) 多用板式翅片管 （3）擱架式排管 一般原則 1）為回油，一般采用上進(jìn)下出供液的冷卻盤管 2）當(dāng)采用熱力膨脹閥時，除冷負(fù)荷所需傳熱面積外，還必須適當(dāng)增加 一部盤管長度，以提供足夠的過熱面積， 3）盤管的通路長度，應(yīng)按允許

30、壓力降確定，若壓降過大，采用多路供 液，相應(yīng)配用外平衡熱力膨脹閥和多路分液器 4）管材可采用無縫鋼管或銅管，管徑不宜過大，內(nèi)壁不宜鍍鋅 5）推薦允許壓力降 R12 蒸發(fā)盤管的壓力降，控制在相應(yīng)其飽和溫度降2以內(nèi) R22 蒸發(fā)盤管的壓力降，控制在相應(yīng)其飽和溫度降1以內(nèi) 三、油分 油分類型及結(jié)構(gòu) 慣性式油分： 表面式油分： 四、高壓貯液器 作用：平衡蒸發(fā)器與冷凝器之間制冷劑的供液量 防止過多的液態(tài)制冷劑貯存在冷凝器中而減少有效冷凝 面積 在高壓貯液器中，建立一定高度的“液封”，以防止高壓氣體 進(jìn)入供液管 五、 中間冷卻器（直接蒸發(fā)式熱交換器） 降低低壓制冷機(jī)排氣的過熱度 使節(jié)流閥前的液體制冷劑得到

31、必要的過冷度 六、分液器 七、干燥器 水份的來源： 充注制冷劑前，系統(tǒng)未徹底干燥 系統(tǒng)檢修時帶入 低壓側(cè)處負(fù)壓運(yùn)行，由不嚴(yán)密處進(jìn)入的濕空氣 潤滑油氧化過程，產(chǎn)生水汽 油和制冷劑純度較差，而含有少量水份 水份的危害 引起制冷劑分解 引起鍍銅作用 腐蝕金屬部件 損傷制冷機(jī)閥片 0下引起冰塞 阻塞自動控制閥件正常運(yùn)行 產(chǎn)生污垢 干燥劑類型: 硅膠 分子篩 活性氧化鋁 四、氟利昂制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計四、氟利昂制冷系統(tǒng)的管道設(shè)計 （一）管道設(shè)計的意義、要求和依據(jù)（自學(xué)） （二）管道布置與設(shè)計 管道布置須解決幾個主要問題 1要求系統(tǒng)管道必須在各種負(fù)荷條件下，能使?jié)櫥筒粩嘌毓べ|(zhì)流動方 向流向壓縮機(jī)，使壓縮機(jī)

32、曲軸箱保持恒定油面，整個系統(tǒng)無積油， （尤蒸發(fā)器），又避免潤滑油大量涌到壓縮機(jī)造成沖缸 2設(shè)法避免閃發(fā)氣體的發(fā)生 （1）產(chǎn)生：管內(nèi)產(chǎn)生的阻力以及往高處供液引起液體較大的壓力損 失，當(dāng)液體的壓力降到低于其所具有溫度的飽和壓力時， 就要產(chǎn)生閃發(fā)氣體 （2）后果：流體的流動規(guī)律難以控制，會引起蒸發(fā)器的供液不均， 降低蒸發(fā)器的傳熱效果 （3）解決方法：避免液體的壓力損失和增加液體的過冷度 吸氣管 1布置的基本要求 在全負(fù)荷下，吸氣管允許壓力降相當(dāng)于飽和溫度降1 在任何實際運(yùn)行工況下（最低和全負(fù)荷），潤滑油能順利回到曲軸箱 方法： A水平管的最低流速3.5m/s和12001250的坡度 B上升立管的最低

33、流速7.5ms （圖7-3） C盤管蒸發(fā)器的回油彎 1、對于此上進(jìn)下出的盤管蒸發(fā)器 采用回油彎 ： 2、當(dāng)系統(tǒng)中最小負(fù)荷和全負(fù)荷相差很遠(yuǎn) 采用“上升雙吸氣立管” “上升雙吸氣立管” 設(shè)計時，A、B截面之和是全負(fù)荷的回油速度 A截面是最低負(fù)荷的回油速度 在低負(fù)荷時，A、B管流速 ，不能將“U”的油帶走“油封”A工 作 低全負(fù)荷時，A管流速 帶走油封的油B通 D殼管式蒸發(fā)器的回油通過抽油方法 因其蒸發(fā)器中氣體低，不能帶油，所以 保留一定含量（1020）油在 蒸發(fā)器中的液內(nèi) 從蒸發(fā)器中抽一小部分含油液替回壓縮機(jī) 在壓縮機(jī)停機(jī)時，避免“液柱”流入壓縮機(jī)（及“油柱”流入并聯(lián) 停用的蒸發(fā)器） （A）壓縮機(jī)

34、和蒸發(fā)器相同標(biāo)高時，蒸發(fā)器盤管出口側(cè)，設(shè)計成倒 “U”型彎管，坡向壓縮機(jī) 作用：在系統(tǒng)停機(jī)時，防止液態(tài)制冷劑和潤滑油進(jìn)入機(jī)頭 位置：上升立管應(yīng)略高于蒸發(fā)器盤管頂部 回油彎作用：a.“積油器” b.蒸發(fā)器停止工作后，防止蒸發(fā)器內(nèi)的過剩液體積存在熱力膨脹閥的 感溫包下部，當(dāng)再次啟動時，導(dǎo)致熱力膨脹閥的不穩(wěn)定操作 B）蒸發(fā)器和制冷機(jī)不同標(biāo)高時的接管 蒸發(fā)器布置在壓縮機(jī)上方 一組蒸發(fā)器： 多組蒸發(fā)器： 圖 7-15 單臺蒸發(fā)器管道連接形式 圖 7-16 兩臺不同標(biāo)高的蒸發(fā)器管道連接形式 圖 7-17 三臺相同標(biāo)高的蒸發(fā)器管道連接形式 蒸發(fā)器布置在壓縮機(jī)下方時 只有一組蒸發(fā)器： 兩組以上蒸發(fā)器，同時負(fù)荷

35、變化大時， 采用“雙吸汽立管” 不同標(biāo)高的蒸發(fā)器 相同標(biāo)高的蒸發(fā)器 圖 7-18 雙吸氣豎管的兩種連接形式 并聯(lián)機(jī)組 在并聯(lián)機(jī)組的系統(tǒng)中（壓縮機(jī)并聯(lián)使用），必須充分考慮工質(zhì)和潤滑 油的均衡問題，及避免倒流至停運(yùn)壓縮機(jī)的吸氣管上 A兩臺壓縮機(jī)時，并聯(lián)管對其吸氣管道應(yīng)對稱布置 B三臺及以上壓縮機(jī)并聯(lián)，設(shè)置集管 集管設(shè)計：a.盡可能短 b.各吸氣支管均到集管底部，并支管端部45 C.曲軸箱上設(shè)置均壓管和均油管，并在管上 裝閥門 三、排氣管 基本要求 1根據(jù)允許壓力降選用管徑 2.在低負(fù)荷下運(yùn)行，能避免管線內(nèi)存油，及流回制冷壓縮機(jī) 排氣管應(yīng)i0.01的坡度，坡向油分和冷凝器 對不設(shè)油分的壓縮機(jī)，當(dāng)壓縮

36、機(jī)低于冷凝器時，如圖7-10，排氣管 設(shè)成“U”形彎管 “U”型作用： a.防止油及冷凝的液體返回壓縮機(jī) b.停車后的“U”形彎作為存油彎， 當(dāng)排氣管豎向長度超8米時，分段設(shè) 集油彎，如圖7-19 二臺壓縮機(jī)合用一臺冷凝器，匯合處作“Y”型三通，圖7-20 壓縮機(jī)和冷凝器均在兩臺以上，壓縮機(jī)又在冷凝器的上面，圖7-21 當(dāng)負(fù)荷變化大時，為使油從豎管帶出，設(shè)“雙排氣豎管”圖7-22 設(shè)有油分時，連接，圖7-23 四、冷凝器與貯液器之間的管道 1保持高度差 2水平管上應(yīng)有一定坡度 2.管徑的選擇 貯液器至節(jié)流閥前的液體管 1保證合理的壓力降，相當(dāng)于飽和溫度降0.5 2節(jié)流閥前產(chǎn)生0.51的過冷度

37、五、節(jié)流閥與蒸發(fā)器之間的管道 1管徑 節(jié)流后管徑比高壓液管大一些 2蒸發(fā)器與貯液器在不同標(biāo)高時的連接 蒸發(fā)器在下，貯液器或冷凝器在上 蒸發(fā)器在上，冷凝器或貯液器在下，因易產(chǎn)生閃發(fā)氣體 六、膨脹閥的連接 優(yōu)點；增加電磁閥，在停機(jī)后切斷流體供液，即使熱力膨脹閥開，亦 不會有液體流入，不致引起壓縮機(jī)再啟動時的液擊 手動節(jié)流閥，便于維修時用 過濾器：除污，防止電磁閥，熱力膨脹閥失靈 熱力膨脹閥：根據(jù)回汽管溫度，調(diào)節(jié)供液量多少 一、工藝流程 鹽水冷卻（-10-14） 冰桶加水 放入冰池 結(jié)冰 融冰池 (浸 23分鐘) 倒冰架倒冰 冰(滑并道)滑到冰庫 空冰桶(注水箱)加 水 白冰：色白不透明，水里有空氣

38、 透明冰：吹空氣入冰桶的中部（操作復(fù)雜） 一般生產(chǎn)白冰 二、主要設(shè)備 1、制冰池 長方形，地板絕緣，用鋼板制成（隔熱防潮），底用軟木板，壁用軟 木板或稻殼，池上面蓋木板 2、蒸發(fā)器 池壁的長邊或短邊 立管式、橫管式、V型管式、螺旋管式 3、攪拌器 布置在制冰池與融冰池相對應(yīng)的另一端，避免起吊冰桶經(jīng)過滴落鹽水 而腐蝕電機(jī) 立式、臥式 4、冰桶 上部截面比下部稍大，便于脫冰 防銹：內(nèi)外涂紅漆兩道 5、冰桶架（上有兩個起吊環(huán)） 6、起重機(jī)（起冰吊車） 有兩根同步起落的鋼絲繩，正對冰桶架上的兩個起吊環(huán) 7、倒冰架(一般為木制的架子，后裝平衡錘，減緩倒 冰速度) 8、融冰池（為鋼板或混凝土的水池） 用水

39、：制冰機(jī)或冷凝器冷卻器冷卻水 定期換水 下部有給水排水管接頭 9、注水裝置 10、滑冰臺（倒冰臺） 具有漏水縫，坡度為24的 臺 長度不小于冰塊長度的三倍， 靠近墻的一段應(yīng)稍許做成上坡， 以免冰塊沖擊墻面 臺面有良好的排水設(shè)施，鋪木 擱柵 一般滑冰道起始端裝置一塊傾 斜的木格臺，使倒冰時的剩水 流入下水道 目前，有15噸日的成套鹽水 制冰設(shè)備，見P292 三、制冷管道 多為重力供液式 制冷系統(tǒng)的氨液分離器及管道布置，應(yīng)不妨礙吊車運(yùn)行 防止被吊車及起吊的冰桶等碰撞 防止管道的絕熱層受潮 四、冷負(fù)荷計算（見書） 一般選用經(jīng)驗數(shù)據(jù)：60006500Kcal/h 五、鹽水的物理特性 氯化鈉（NaCl）

40、溶液或氯化鈣（CaCl2）溶液 氯化鈉溶液多用于制冰池及食品(魚類、肉類)凍結(jié)裝置中 氯化鈣溶液的共晶溫度比氯化鈉溶液低得多，但不能與食品接觸 鹽水對金屬有腐蝕性，其pH值宜在79之間，略帶堿性為好。 鹽水濃度：按其凍結(jié)溫度較氨蒸發(fā)溫度低56配制 用比重計測量，以鹽水15為標(biāo)準(zhǔn) CaCl2比重：1.201.24 NaCl比重：1.151.18 注意：經(jīng)常檢查鹽水濃度和pH值 若為酸性，加少量氫氧化鈉NaOH 若pH9，原氯化鈉堿性過大，或氨漏入鹽水，這會促進(jìn)鹽水對金屬的腐蝕 防腐劑：重鉻酸鈉Na2Cr2O7和氫氧化鈉NaOH Na2Cr2O7NaOH10027（重量比） 鹽水配制: 15噸冰池

41、，鹽水容積28m3，求鹽量，水量？ 鹽水溫度-10，氨蒸發(fā)溫度（-10）+（-5）-15 鹽水凝固點（-15）+（-5）-20 采用NaCl 見表8-2：NaCl凝固點為-20 含鹽量22.4 比重1.17kg/L 鹽水量：281g 其中，NaCl： 3276022.4%=7338kg 水： 32760 733825422kg 六、制冰間、冰庫平面布置 制冰間 應(yīng)靠近機(jī)房，考慮貯冰、出冰方便 具有良好的采光和通風(fēng)，利于操作和排除室內(nèi)濕氣 冰庫 接近制冰間，設(shè)在站臺旁，便于出冰， 設(shè)有碎冰機(jī)、滑冰道 第三節(jié) 快速制冰 一、工作原理 采用指形蒸發(fā)器，氨液在冰桶夾層和蒸發(fā)器

42、內(nèi)蒸發(fā) 直接蒸發(fā)式和內(nèi)外同時冷凍 二、工藝流程 冰桶底蓋結(jié)冰加水（水預(yù)冷到10） 結(jié)冰（冰的膨脹性） 打開桶 蓋、脫冰 制冰：氨液從冰桶底部進(jìn)入桶體夾層蒸發(fā) 桶頂部進(jìn)入指形蒸發(fā) 器內(nèi)套外套集氨器下夾層低循環(huán)貯液器 脫冰：與制冰流動方向相反 冰塊：有十一個管狀中空，可灌入冷水，利用余冷使水凍結(jié) 主要部件: 1、冰桶：每臺制冰機(jī)有六個冰桶組，每組4個冰桶上截面小，下截面 大，方便脫冰 2、指形蒸發(fā)器：一個桶配十一個套管 3、多路閥：每組冰桶配一個，具有組和閥的特點 控制：制冰時的供液、回汽 脫冰時的熱氨、排液 脫冰后排空 4、氨泵： 5、水預(yù)冷器和蒸發(fā)器 6、氨液分離器和排液桶 7、運(yùn)冰傳動裝置及

43、托冰 小車、翻冰架等 8、配電箱 9、框架、管道、閥門 多路閥 停止、制冰、脫冰、排空 (自學(xué)） 第一節(jié)第一節(jié) 暖通空調(diào)工程設(shè)計程序暖通空調(diào)工程設(shè)計程序 方案設(shè)計 滿足初步設(shè)計文件的需要 初步設(shè)計 滿足編制施工圖設(shè)計文件的需要 施工圖設(shè)計滿足設(shè)備材料定貨、非標(biāo)設(shè)備制作和施工 要求 第二節(jié)第二節(jié) 設(shè)計規(guī)范和依據(jù)設(shè)計規(guī)范和依據(jù) 一、設(shè)計規(guī)范一、設(shè)計規(guī)范 1、暖通空調(diào)的一般規(guī)范（18） 2、防火類（13） 3、環(huán)境保護(hù)、勞動衛(wèi)生與安全類（19） 4、基礎(chǔ)類（16） 5、施工驗收類（16） 二、基礎(chǔ)資料和設(shè)計依據(jù)二、基礎(chǔ)資料和設(shè)計依據(jù) 1、工程設(shè)計依據(jù)中與本專業(yè)有關(guān)部分 （1）環(huán)保、消防、衛(wèi)生、人防等

44、方面的安全條款 （2）水、電、汽、燃料等能源的供應(yīng)情況（包括價格） （3）建設(shè)單位提出的有關(guān)基本建議和使用方面的要求、建 設(shè)標(biāo)準(zhǔn) （4）其他專業(yè)提供的工程設(shè)計資料 2、室外空氣設(shè)計計算參數(shù) 3、負(fù)荷計算基礎(chǔ)資料 （1）建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)的構(gòu)造尺寸，建筑材料及熱工特性 （2）照明負(fù)荷及使用情況 （3）空調(diào)房間人員數(shù)量及活動情況 （4）設(shè)備散熱量 （5）同時使用情況 4、主要空調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量和市場使用及價格 第三節(jié)第三節(jié) 設(shè)計文件編制深度設(shè)計文件編制深度 一、方案設(shè)計一、方案設(shè)計 1、設(shè)計基礎(chǔ)資料和依據(jù) 2、設(shè)計所采用的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 3、設(shè)計說明 （1）空調(diào)設(shè)計方案要點 （2）空調(diào)房間室內(nèi)設(shè)計參數(shù) （3）冷、

45、熱負(fù)荷 （4）暖通空調(diào)冷源、熱源選擇及其參數(shù) （5）暖通空調(diào)的系統(tǒng)形式，簡述控制方式 （6）防、排煙系統(tǒng)簡述 （7）新技術(shù)、新工藝的采用情況，節(jié)能，環(huán)保及安全措施 （8）方案的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)分析 （9）其他 二、初步設(shè)計二、初步設(shè)計 包括說明書、設(shè)計圖紙、設(shè)備表、計算書（供內(nèi)部使用） 1、說明書 （1）設(shè)計依據(jù) 1）與本專業(yè)有關(guān)的批文和建設(shè)方要求 2）本工程采用的主要規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn) 3）其他專業(yè)提供的本工程設(shè)計資料 （2）設(shè)計范圍 根據(jù)設(shè)計任務(wù)書和有關(guān)設(shè)計資料，說明本專業(yè)設(shè)計的內(nèi)容和 分工 （3）設(shè)計計算參數(shù) 1）空氣室外計算參數(shù) 2）空氣室內(nèi)設(shè)計參數(shù) 2、初步設(shè)計要解決的問題 （1）采暖（略） （2

46、）空調(diào) 1）空調(diào)冷、熱負(fù)荷 2）冷、熱源選擇，冷、熱水和冷卻水參數(shù) 3）空調(diào)水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)簡述 4）主要設(shè)備的選擇 5）空調(diào)系統(tǒng)防火技術(shù)措施 6）管道材料和保溫材料的選擇 7）監(jiān)測和控制簡述 （3）通風(fēng) 1）需要通風(fēng)房間或部位 2）通風(fēng)系統(tǒng)的形式、換氣次數(shù)和風(fēng)量平衡 3）通風(fēng)設(shè)備的選擇 4）通風(fēng)系統(tǒng)的防火技術(shù)措施 （4）防、排煙（同上略） (5)提請在設(shè)計審批時需要確定的主要問題 3、初步設(shè)計圖紙（圖例、流程圖、主要平面圖） 流程圖：包括熱力系統(tǒng)、制冷系統(tǒng)、水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)、防排煙系統(tǒng)、送排風(fēng)系統(tǒng)及控 制方式 采暖平面圖：散熱器位置、干管及走向，提供編號 通風(fēng)、空調(diào)和冷熱源機(jī)房平面圖，設(shè)備位置，

47、管道走向，風(fēng)口位置、設(shè)備編號 4、設(shè)備一覽表（名稱、數(shù)量、型號、主要技術(shù)參數(shù)、產(chǎn)家） 5、初步設(shè)計計算書 冷熱負(fù)荷、空調(diào)水量、管徑，主要設(shè)備選擇計算 三、施工圖設(shè)計 內(nèi)容：設(shè)計與施工說明、設(shè)備表、設(shè)計圖紙和計算書 1、設(shè)計說明和施工說明 （1）設(shè)計說明 包括設(shè)計概況，室內(nèi)外參數(shù)，冷（熱）源情況，冷媒（熱媒）參數(shù)，（采暖熱負(fù)荷、耗熱 量指標(biāo)和系統(tǒng)總阻力，） 空調(diào)冷系統(tǒng)的熱負(fù)荷、冷熱量指標(biāo)，系統(tǒng)形式和控制方式，必要時說明系統(tǒng)使用操作要點 （如季節(jié)轉(zhuǎn)換、防排煙風(fēng)路轉(zhuǎn)換等） （2）施工說明 材料、附件、系統(tǒng)工作壓力和試壓要求，施工安裝要求及注意事項 （3）兩單位設(shè)計，說明設(shè)計分工范圍 2、設(shè)備表，施工

48、圖階段，型號、規(guī)格欄應(yīng)注明詳細(xì)的技術(shù)數(shù)據(jù) 3、設(shè)計圖紙 （1）首頁圖（圖例、圖紙目錄、設(shè)計主要參數(shù)，有時有施工說明，材料表） （2）平面圖 1）建筑圖（輪廓、軸線、尺寸、標(biāo)高、房間名稱、底面有指北針） 2）采暖平面（散熱器位置、片數(shù)、長度，干管編號、位置，管徑，閥門、放 水、泄水、固定支架、補(bǔ)償器、入口裝置、減壓裝置等） 3)二層以上的多層建筑，其建筑平面相同的，采暖平面二層至頂層可合用一 張圖紙，散熱器數(shù)量應(yīng)分層標(biāo)注。 4)通風(fēng)、空調(diào)平面用雙線繪出風(fēng)管，單線繪出空調(diào)冷熱水、凝結(jié)水等管道。 標(biāo)注風(fēng)管尺寸、標(biāo)高、及風(fēng)口尺寸(圓形風(fēng)管注管徑、矩形風(fēng)管注寬高)，標(biāo) 注水管管徑及標(biāo)高;各種設(shè)備及風(fēng)口安

49、裝的定位尺寸和編號；消聲器、調(diào)節(jié)閥、 防火閥等各種不見位置及風(fēng)管、風(fēng)口的氣流方向。 5)當(dāng)建筑裝修未確定時，風(fēng)管和水管可先出單線走向示意圖，注明房間送、 回風(fēng)量或風(fēng)機(jī)盤管數(shù)量、規(guī)格。建筑裝修確定后，應(yīng)按規(guī)定要求繪制平面圖。 (3)通風(fēng)、空調(diào)剖面圖 1)風(fēng)管或管道與設(shè)備連接交叉復(fù)雜的部位，應(yīng)繪剖面圖或局部剖面。 2)繪出風(fēng)管、水管、風(fēng)口、設(shè)備等與建筑梁、板、柱及地面的尺寸關(guān)系。 3)注明風(fēng)管、風(fēng)口、水管等的尺寸和標(biāo)高，氣流方向及詳圖索引編號。 (4)通風(fēng)、空調(diào)、制冷機(jī)房平面圖 1)機(jī)房圖應(yīng)根據(jù)需要增大比例，繪出通風(fēng)、空調(diào)、制冷設(shè)備(如冷水機(jī)組、新風(fēng)機(jī)組、空調(diào)器、冷熱水 泵、冷卻水泵、通風(fēng)機(jī)、消聲

50、器、水箱等)的輪廓位置及編號，注明設(shè)備和基礎(chǔ)距離墻或軸線的尺 寸。 2)繪出連接設(shè)備的風(fēng)管、水管位置及走向；注明尺寸、管徑、標(biāo)高。 3)標(biāo)注機(jī)房內(nèi)所有設(shè)備、管道附件(各種儀表、閥門、柔性短管、過濾器等)的位置 (5)通風(fēng)、空調(diào)、制冷機(jī)房剖面圖 1)當(dāng)其他圖紙不能表達(dá)復(fù)雜管道相對關(guān)系及豎向位置時，應(yīng)繪制剖面圖。 2)剖面圖應(yīng)繪出對應(yīng)于機(jī)房平面圖的設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)、管道和附件的豎向位置、 豎向尺寸和標(biāo)高。標(biāo)注連接設(shè)備的管道位置尺寸；注明設(shè)備和附件標(biāo)號以及詳 圖索引編號。 (6)系統(tǒng)圖、立管圖 1)分戶熱計量的戶內(nèi)采暖系統(tǒng)或小型采暖系統(tǒng)，當(dāng)平面圖不能清楚時應(yīng)繪制透 視圖， 比例宜與平面圖一直，按45。

51、或30。軸測投影繪制；多層、高層建筑的集中采 暖系統(tǒng)，應(yīng)繪制采暖立管圖，并編號。上述圖紙應(yīng)注明管徑、坡向、標(biāo)高、 散熱器型號和數(shù)量。 2)熱力、制冷、空調(diào)冷熱水系統(tǒng)及復(fù)雜的風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)繪制系統(tǒng)流程圖。系統(tǒng)流程圖 應(yīng)繪出設(shè)備、閥門、控制儀表、配件，標(biāo)注介質(zhì)流向、管徑及設(shè)備編號。流 程圖可不按比例繪制，但管路分支應(yīng)與平面圖相符。 3)空調(diào)的供冷、供熱分支水路采用豎向輸送時，應(yīng)繪制立管圖，并編號，注明管 徑、坡向、標(biāo)高及空調(diào)器的型號。 4)空調(diào)、制冷系統(tǒng)有監(jiān)測與控制時，應(yīng)有控制原理圖，圖中以圖例繪出設(shè)備、傳 感器及控制元件位置;說明控制要求和必要的控制參數(shù). (7)詳圖 1)采暖、通風(fēng)、空調(diào)、制冷系統(tǒng)的

52、各種設(shè)備及零部件施工安裝，應(yīng)注明采用的標(biāo)準(zhǔn)圖、通 用圖的圖名圖號。凡無現(xiàn)成圖紙可選，且需要交待設(shè)計意圖的，均繪制詳圖。 2)簡單的詳圖，可就圖引出，繪局部詳圖；制作詳圖或安裝復(fù)雜的詳圖應(yīng)單獨(dú)繪制。 4設(shè)計計算書(供內(nèi)部使用) (1)計算書內(nèi)視工程繁簡程度，按照國家有關(guān)規(guī)定、規(guī)范及本單位技術(shù)措施進(jìn)行計算。 (2)采用計算機(jī)計算時，計算書應(yīng)注明軟件名稱，附上相應(yīng)的簡圖及輸人數(shù)據(jù)。 (3)采暖工程計算應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1)建筑圍護(hù)結(jié)構(gòu)耗熱量計算； 2)散熱器和采暖設(shè)備的選擇計算； 3)采暖系統(tǒng)的管徑及水力計算； 4)采暖系統(tǒng)構(gòu)件或裝置選擇計算，如系統(tǒng)補(bǔ)水與定壓裝置、補(bǔ)償器、疏水器等 (4)通風(fēng)與防煙

53、、排煙計算應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1)通風(fēng)量、局部排風(fēng)量計算及排風(fēng)裝置的選擇計算； 2)空氣量平衡及熱量平衡計算； 3)通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)備選型計算； 4)風(fēng)系統(tǒng)阻力計算； 5)排煙量計算； 6)防煙樓梯間及前室正壓送風(fēng)量計算； 7)防排煙風(fēng)機(jī)、風(fēng)口的選擇計算。 (5)空調(diào)、制冷工程計算應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1)空調(diào)房間圍護(hù)結(jié)構(gòu)夏季、冬季的冷、熱負(fù)荷計算(冷負(fù)荷按 逐時計算)； 2)空調(diào)房間人體、照明、設(shè)備的散熱量、散濕量及新風(fēng)負(fù)荷 計算； 3)空調(diào)、制冷系統(tǒng)的冷水機(jī)組、冷熱水泵、冷卻塔、水箱、 水池、空調(diào)機(jī)組、消聲器等設(shè)備的選型計算； 4)必要的氣流組織設(shè)計與計算； 5)風(fēng)系統(tǒng)水力計算； 6)空調(diào)冷熱水、冷

54、卻水系統(tǒng)的水力計算。 第一節(jié) 工況設(shè)計和過程設(shè)計 一、空調(diào)負(fù)荷的特點 空調(diào)負(fù)荷包括：建筑維護(hù)結(jié)構(gòu)的傳熱量，室內(nèi)照明散熱量、人體散熱量、動力設(shè)備散熱 量、新風(fēng)帶入的熱量及各類散濕量 在空調(diào)季節(jié)，空調(diào)系統(tǒng)不同負(fù)荷段所出現(xiàn)的時間頻率可以說明空調(diào)負(fù)荷的變化狀況。 表41是根據(jù)資料介紹的某地區(qū)旅館建筑夏季空調(diào)系統(tǒng)不同冷負(fù)荷的時間頻率。 某地區(qū)空調(diào)部分負(fù)荷時間頻率 表4-1 表41是某地區(qū)旅館建筑夏季從59月2880h的運(yùn)行中，空調(diào)部分負(fù)荷時的時間頻率，說 明了該地區(qū)旅館建筑夏季有80以上時間的空調(diào)負(fù)荷，只占總設(shè)計負(fù)荷的50，只需要冷 源系統(tǒng)設(shè)備的50投入運(yùn)行，空調(diào)負(fù)荷在90以上的時間還不到1。不同地區(qū)、

55、不同性質(zhì) 的建筑，空調(diào)部分負(fù)荷下的時間頻率不同，不同性質(zhì)的建筑，空調(diào)裝置的使用制度不一 樣，負(fù)荷結(jié)構(gòu)不一樣，不同地區(qū)的氣候特點也不一樣，但總的來說，空調(diào)設(shè)備絕大部分時 間處于部分負(fù)荷狀況下工作。 負(fù)荷() 5102030405060708090100 時間() 2.76 18.0222.5319.0215.769.626.113.751.490.350.07 累積時間() 2.6720.6943.2262.2478.087.6293.7397.4898.9799.32100 二、工況設(shè)計和過程設(shè)計 1、工況設(shè)計 暖通空調(diào)設(shè)計方法一般是以夏季或冬季室外空氣設(shè)計參數(shù)為依據(jù)的典型工況進(jìn) 行設(shè)計的。空

56、調(diào)冷、熱負(fù)荷是按最不利工況進(jìn)行計算的。因此，空調(diào)設(shè)備的 選型、管道輸水系統(tǒng)的能力可以滿足最不利工況空調(diào)系統(tǒng)的使用要求，這種 設(shè)計方法稱為“工況設(shè)計”即“靜態(tài)設(shè)計”。按工況設(shè)計方法進(jìn)行工程設(shè)計， 往往會出現(xiàn)當(dāng)空調(diào)負(fù)荷變化時，空調(diào)系統(tǒng)和設(shè)備不能進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)或調(diào)節(jié) 性能差，出現(xiàn)“大馬拉小車”的現(xiàn)象 2、過程設(shè)計 即動態(tài)設(shè)計，過程設(shè)計就是在“工況設(shè)計”的基礎(chǔ)上考慮空調(diào)系統(tǒng)的設(shè)計和設(shè)備 都能滿足空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行處于良好的狀態(tài) 過程設(shè)計是個復(fù)雜的設(shè)計過程，要考慮工程各方面特點及運(yùn)行方式，同時，還要 了解空調(diào)設(shè)備的特性、規(guī)模、空調(diào)負(fù)荷的變化規(guī)律及運(yùn)行管理方式，如賓館 空調(diào)，負(fù)荷基本上屬于全日型的連續(xù)負(fù)荷，變化

57、范圍大，可能低于10， 機(jī)組選型： 離心機(jī)組？滿負(fù)荷工作效率高，但低負(fù)荷效率下降，“喘振”現(xiàn)象 螺桿機(jī)組？ 調(diào)節(jié)性能好 可以組合使用 水泵選型： 大小泵匹配，冷熱泵搭配 大型空調(diào)可以采用二級泵或調(diào)速泵 一、空調(diào)冷負(fù)荷的計算 在方案設(shè)計和初步設(shè)計階段，一般采用冷負(fù)荷指標(biāo)估算空調(diào)冷負(fù)荷。在施工階段再進(jìn) 行詳細(xì)計算（非穩(wěn)態(tài)計算法） 冷負(fù)荷詳細(xì)計算內(nèi)容： （1）圍護(hù)結(jié)構(gòu)傳入的熱量 （2）太陽輻射熱 （3）人體散熱量 （4）照明散熱量 （5）設(shè)備散熱量 （6）食品或物料散熱量 （7）新風(fēng)帶入的散熱量 （8）伴隨各種散熱量產(chǎn)生的潛熱 散濕量計算內(nèi)容 （1）人體散濕量 （2）新風(fēng)帶入的濕量 （3）液面或濕表

58、面的散濕量 二、空調(diào)熱負(fù)荷的計算（同上） 三、空調(diào)冷負(fù)荷估算（非常重要） 以單位空調(diào)面積或單位建筑面積作為估算基礎(chǔ) 一般空調(diào)系統(tǒng)設(shè)計步驟如下： I仔細(xì)閱讀原始設(shè)計資料、文件，如設(shè)計任務(wù)書、建筑圖，充分 了解設(shè)計對象的特點及室內(nèi)環(huán)境或工藝工程對空調(diào)系統(tǒng)的要求； 2收集相關(guān)的設(shè)計參考資料，設(shè)計手冊、設(shè)計措施、設(shè)計規(guī)范(標(biāo)準(zhǔn))、甚至產(chǎn) 品樣本等； 3查取室內(nèi)外設(shè)計氣象參數(shù)，計算空調(diào)冷、熱負(fù)荷； 4選擇和確定空調(diào)方案：空調(diào)方式、冷熱源方案、系統(tǒng)控制方案等(需要作經(jīng)濟(jì) 技術(shù)分析、比較)； 5設(shè)備選型(主機(jī)、末端設(shè)備)； 6系統(tǒng)布置(設(shè)備、管路等的布置)； 7系統(tǒng)水力計算； 8風(fēng)機(jī)、水泵及附屬設(shè)備等設(shè)備選

59、型； 9防、排煙設(shè)計； 10施工圖繪制。首頁圖、平面圖、剖面圖、系統(tǒng)圖(系統(tǒng)軸測圖)、原理圖、機(jī) 房布置圖、大樣圖(詳圖)； 11整理設(shè)計、計算說明書。 1、選擇設(shè)計方案是工程設(shè)計的關(guān)鍵。如冷熱源方案、空調(diào)方式方案、送 回風(fēng)方案、系統(tǒng)運(yùn)行控制方案等。 2、在不同的設(shè)計階段可能都有多個設(shè)計方案可供選擇，作為工程設(shè)計人 員就是要通過經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較，根據(jù)具體情況確定最好的設(shè)計方案。 涉及：設(shè)計經(jīng)驗、相關(guān)政策、經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)等，須進(jìn)行定性分析和定 量比較。在定性分析中涉及到設(shè)計人員的設(shè)計經(jīng)驗、國家或當(dāng)?shù)卣?部門的能源環(huán)境政策、設(shè)備和系統(tǒng)的性能、建筑的具體情況、施工安 裝及運(yùn)行管理水平等；在定量比較中涉及

60、到設(shè)備材料、施工安裝的價 格、系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用、使用壽命周期等。 一、冷熱源方案 確定冷熱源的類型，是壓縮式制冷還是吸收式制冷，是熱泵式機(jī)組還 是單冷機(jī)組加鍋爐等，需要根據(jù)設(shè)備性能、建筑情況、能源政策與價 格、投資及運(yùn)行費(fèi)用情況等決定。其次要根據(jù)負(fù)荷大小和運(yùn)行調(diào)節(jié)情 況配備冷熱源數(shù)量 二、空調(diào)系統(tǒng)方式與空調(diào)房間氣流組織形式 根據(jù)建筑物的用途、規(guī)模、使用特點、負(fù)荷變化情況和參數(shù)要求、室外氣象條件及能源狀況等， 通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定， 目前集中空調(diào)的空調(diào)方式大致可以分為全空氣空調(diào)系統(tǒng)和風(fēng)機(jī)盤管加新風(fēng)系統(tǒng)。 1全空氣空調(diào)系統(tǒng) 全空氣空調(diào)系統(tǒng)可分為定風(fēng)量系統(tǒng)和變風(fēng)量系統(tǒng)，單風(fēng)管系統(tǒng)和雙風(fēng)管系統(tǒng) （1）適