技術(shù)攻關(guān)QC小組活動(dòng)成果-提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量

1、QC活動(dòng)提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)學(xué)院路小學(xué)（西）項(xiàng)目QCJ、組I11111 iili天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司二0八年三月提高大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)學(xué)院路小學(xué)（西）項(xiàng)目QCJ、組、工程概況工程概況表工程名稱臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)學(xué)院路小學(xué)（西）項(xiàng)目工程地點(diǎn)經(jīng)濟(jì)發(fā)開區(qū)廣場(chǎng)西路與九號(hào)路交叉口建設(shè)單位浙江省臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)管理委員會(huì)設(shè)計(jì)單位臺(tái)州市城鄉(xiāng)規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位杭州正博建 設(shè)項(xiàng)目咨詢管理有限公司施工單位天頌建設(shè)集團(tuán)有限公司工程概況 及工程特 占八、本工程由教學(xué)樓（一）、教學(xué)樓（二）、教學(xué)樓（三）綜合樓及單獨(dú)地下室五部分

2、組成?？偨ㄖ娣e約 22610.97就，框架結(jié)構(gòu)。地下一層，地上四層，建筑高度為19.9m。本工程綜合樓報(bào)告廳屋頂層C軸-K軸/ 19軸-21軸共5根梁采用后 張有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工工藝，跨度26.1m，梁截面尺寸550X1600mm預(yù)應(yīng)力筋采 用由7根05鋼絲絞合而成的低松弛高 強(qiáng)鋼絞線（公稱直徑S15.20，fptk=1860N/mm2 ）。制表人：陳愛珍日期：2017年9月2日、QCb組概況為了推行全面質(zhì)量管理，確保大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁的施工 質(zhì)量，我項(xiàng)目部于2017年9月1日在公司注冊(cè)成立了 提高大跨度后 張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量”QC質(zhì)量小組。通過進(jìn)一步激發(fā)廣大專業(yè)人員的積極性和創(chuàng)造

3、性，以群眾性質(zhì)量管理活動(dòng)為工程建設(shè)提供保證,小組成員自愿參加，其中有技術(shù)人員，也有來自一線班組人員QCJ、組概況表表2小組名稱臺(tái)州經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)學(xué)院路小學(xué)（西）項(xiàng)目QCJ、組課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組成立時(shí)間2017年9月1日活動(dòng)時(shí)間201791-2017.10.31注冊(cè)登記號(hào)天頌 QC2017-05課題登記號(hào)天頌 QC1705序號(hào)姓名性別年齡職稱組內(nèi)職務(wù)小組內(nèi)分工1李雄偉男36工程師組長(zhǎng)全面負(fù)責(zé)2鄔永珍男38工程師副組長(zhǎng)組織策劃3畢文生男49工程師組員技術(shù)負(fù)責(zé)4葉毅男32工程師組員技術(shù)負(fù)責(zé)5林彬男29工程師組員質(zhì)量檢查6王海斌男42助工組員質(zhì)量檢查7陳愛珍女31助工組員資料收集8金安男35助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)

4、施9崔仁劍男33助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施10伍仁君男34助工組員現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施制表人：陳愛珍日期：2017年9月2日三、選題理由1. 理由一：本工程大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁，跨度達(dá)到26.1m,施工復(fù)雜，操作工藝難度大，是本工程難點(diǎn)。2. 理由二：爭(zhēng)創(chuàng)浙江省 錢江杯”是公司對(duì)本工程的質(zhì)量目標(biāo)，充分顯示了公司對(duì)工程質(zhì) 量的嚴(yán)格要求，對(duì)自身實(shí)力的信心3. 理由三：本工程為浙江省重點(diǎn)工程，是一項(xiàng)檢驗(yàn)我公司綜合實(shí)力的工程，工程質(zhì)量的好壞關(guān)系到公司的信譽(yù)和形象四、目標(biāo)確定1、現(xiàn)狀調(diào)查QC、組成立后，2017年9月5日一 2017年9月17日，我們小組對(duì)其它類似項(xiàng)目的大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量進(jìn)行了調(diào)查， 共收集到

5、質(zhì)量問題信息300條,進(jìn)行了分類、歸納、總結(jié)，合格率為84.3%,做出如下調(diào)查表:大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量調(diào)查表表3檢測(cè)項(xiàng)目檢查點(diǎn)數(shù)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（波紋管定位不準(zhǔn)60362460孔道灌漿不密實(shí)60471378.3預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值、預(yù)應(yīng)力值偏差6056493.3注漿孔堵塞6056493.3其它6058296.7合計(jì)3002534784.3制表人：陳愛珍日期：2017年 9月 18日按以上調(diào)查表，我們繪制了大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表，見表4。質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表表4檢測(cè)項(xiàng)目頻數(shù)（次）頻率（累計(jì)頻率波紋管定位不準(zhǔn)2451.151.1孔道灌漿不密實(shí)1327.778.8預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值、預(yù)應(yīng)

6、力值偏差48.587.3注漿孔堵塞48.595.8其它24.2100合計(jì)47100/制表人：陳愛珍日期：2017年9月18日根據(jù)質(zhì)量缺陷統(tǒng)計(jì)表我們繪制出排列圖如下:大跨度后張法預(yù)應(yīng)力河題扌II-如閉一*雄il歐率QC活動(dòng)制圖人：陳愛珍日期：2017年9月18日從排列圖中我們可以看出施工中 波紋管定位不準(zhǔn)”及 孔道灌漿不密實(shí)”累計(jì)頻率78.8%， 是影響大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁質(zhì)量的主要因素，是重點(diǎn)控制對(duì)象2、目標(biāo)確定結(jié)合實(shí)際情況及QC、組調(diào)查數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，經(jīng)QC、組集體討論，確定（活動(dòng)的目標(biāo)為：通實(shí) 施 提高大跨度后 張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量”Q（活動(dòng)，使大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量合 格率提高到 9

7、0%以上。3、可行性論證1）公司通過IS09001質(zhì)量認(rèn)證體系已多年，具有完善的質(zhì)量保證體系及高于國家 規(guī)范的 企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，按照貫標(biāo)要求進(jìn)行管理可以達(dá)到持 續(xù)改進(jìn)的目的。（2）項(xiàng)目部組建了強(qiáng)有力的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)班子，制定了切實(shí)可行的具有 針對(duì)性的專題施工方案 和技術(shù)交底書。（3）、組成員組成合理，理論和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)都比較豐富，解決問題能力強(qiáng)，項(xiàng)目部及施工班 組整體素質(zhì)高。（4）在47個(gè)缺陷點(diǎn)中，波紋管定位不準(zhǔn)和孔道灌 漿不密實(shí)共有37個(gè)不合格點(diǎn)，占總?cè)毕莸? 8.8%，如果我們能解決 這兩個(gè)問題，使不合格點(diǎn)降到 20個(gè)點(diǎn)，合格率將由原來的 84.3%提高到 9 0%，目標(biāo)能夠?qū)崿F(xiàn) 。五、原因分析1、從調(diào)查

8、表及排列圖可以看出， “波紋管定位不準(zhǔn) ”及“孔道灌漿不密實(shí)”是影響大跨度 預(yù) 應(yīng)力混凝土梁質(zhì)量的主要問題。針對(duì)以上兩個(gè)問題，、組成員采用頭腦風(fēng)暴法，進(jìn)行了多次討 論，并且到現(xiàn)場(chǎng)廣泛收集工人、班 組長(zhǎng)、質(zhì)檢員、各級(jí)工程技 術(shù)專家意見，集思廣益。相互啟發(fā) 、相互補(bǔ)充，最終我們整理畫出了以下 關(guān)聯(lián)圖 。關(guān)聯(lián)圖制圖人：陳愛珍日期：2017年9月20日2、要因確認(rèn)根據(jù)以上關(guān)聯(lián)圖，我們共找到15個(gè)末端因素，并逐一進(jìn)行分析確認(rèn)，見表5要因確認(rèn)表表5序號(hào)末端因素確認(rèn)方法確認(rèn)情況是否要因1技術(shù)交底不詳調(diào)查詢問1.查閱技術(shù)交底資料，技術(shù)交底記錄詳細(xì)完整，具有 指導(dǎo)作用。2.現(xiàn)場(chǎng)詢問10名施工人員，工人對(duì)操作要

9、點(diǎn)、施工工藝基本熟悉。否2操作人員經(jīng)驗(yàn) 少調(diào)查詢問通過現(xiàn)場(chǎng)詢問10名工人，基本無其它 類似項(xiàng)目后張法 預(yù)應(yīng)力梁施工經(jīng)驗(yàn)。是3夜間照明不足現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)調(diào)查晚上進(jìn)行施工時(shí)，塔吊上有大燈，作業(yè)面足夠 的照明條件良好，不影響施工。否4操作空間小調(diào)查詢問操作空間小，影響了施工效率，但對(duì)波紋管的定位質(zhì) 量不影響否5澆砼時(shí)觸碰到 波紋管現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查預(yù)應(yīng)力梁混凝土澆筑時(shí)振動(dòng)棒容易觸碰波 紋管，造成 波紋管發(fā)生位移、破損，波紋管破損造成澆混凝土?xí)r 孔道滲入水泥漿堵塞孔道或灌 漿時(shí)漏漿。是6波紋管與定位 筋綁扎不牢固現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查通過現(xiàn)場(chǎng)查看波紋管米用細(xì)鐵絲綁扎在定位筋上，比 較牢固，不易脫落。否7定位筋位置偏 差、間距偏大

10、現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查現(xiàn)場(chǎng)檢查，定位筋未嚴(yán)格按規(guī)定要求準(zhǔn)確設(shè)置，致使 波紋管定位不準(zhǔn)。是8定位筋安裝不 牢固現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查定位筋采用焊接方式固定在箍筋上比較牢固。否9水泥漿使用時(shí) 間超時(shí)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查灌漿用水泥漿攪拌完成后均在 規(guī)定時(shí)間3小時(shí)）內(nèi)使 用完。否10水泥漿水灰比 不符要求現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)檢查，灌漿所用水泥漿的水灰比為0.42，現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量準(zhǔn)確，灌漿用水為清潔水，水泥漿強(qiáng) 度不小于30N/mm2滿足施工要求。否11孔道接頭不嚴(yán) 密現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查波紋管連接時(shí)取大于主管5mr波紋管做連接套管，連 接套管長(zhǎng)度取200300mm與兩端波紋管搭接長(zhǎng)度均 為100150mm連接套管與波 紋管接口處采用膠帶密 封，基本不存在孔道接 頭不嚴(yán)

11、密現(xiàn)象否12管道沖洗不徹 底現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)檢查，孔道灌漿前，用壓力水對(duì)管道進(jìn)行了沖洗， 并清凈積水。保證了孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié) 合良好。否13灌漿孔間距偏 大現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)檢查，灌漿孔間距均符合設(shè)計(jì)要求否14灌漿方法不當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查，預(yù)應(yīng)力梁跨度達(dá)26m采用理論壓力壓漿 ，壓漿過程中壓力會(huì)有所損失，可能會(huì)造成不密 實(shí)和 不飽滿，采用的方法不能保 證壓漿質(zhì)量。是15壓漿機(jī)故障現(xiàn)場(chǎng)檢查現(xiàn)場(chǎng)檢查，灌漿機(jī)采用規(guī)格為ZB6-600的灌漿機(jī)1臺(tái)，質(zhì)量證明文件齊全，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試運(yùn) 行，設(shè)備正常，滿足施工需要。否制表人：陳愛珍日期：2017年9月20日六、制定對(duì)策根據(jù)表5我們找到造成波紋管定位不準(zhǔn)”及孔道

12、灌漿不密實(shí)”主要原因是操作人員經(jīng)驗(yàn)少、澆砼時(shí)觸碰到波紋管、定位筋位置偏差，間距偏大、灌漿方法不當(dāng)。針對(duì)上述要因，QCb組經(jīng)過認(rèn)真研究，制定對(duì)策，細(xì)化措施，制定對(duì)策表如表6：對(duì)策表表6序號(hào)主要原因?qū)Σ吣繕?biāo)采取措施地點(diǎn)完成時(shí)間責(zé)任人1操作人員經(jīng)驗(yàn)少對(duì)操作人員進(jìn) 行全面的實(shí)際 操作及理論培 訓(xùn)全面掌握后張法預(yù)應(yīng)力梁的施工 工藝1、崗位操作技能學(xué)習(xí)。2、現(xiàn)場(chǎng)講解操作要點(diǎn)、 注意事項(xiàng)。3、考核。會(huì)議室及現(xiàn)場(chǎng)2017年9月23 日畢文生 葉毅2定位筋位置偏 差、間距偏大優(yōu)化定位筋布 置方法確保定位筋位置 準(zhǔn)確1、采用刻度定位法。2、定位筋嚴(yán)格控制間距施工現(xiàn)場(chǎng)2017年9月25 日林彬崔仁劍3澆砼時(shí)觸碰到

13、波紋管加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作 交底避免澆筑砼時(shí)振動(dòng)棒觸碰波紋管1、現(xiàn)場(chǎng)對(duì)振搗人員交底，讓振搗人員熟悉孔道 位置。施工現(xiàn)場(chǎng)2017年9月26 日王海斌金安4灌漿方法不當(dāng)優(yōu)化灌漿方法確?？椎拦酀{密實(shí)、飽滿1、細(xì)化灌漿工藝2、優(yōu)化灌漿方法施工現(xiàn)場(chǎng)2017年 10月29日葉毅金安制表人：陳愛珍日期：2017年9月 22日七、實(shí)施對(duì)策實(shí)施一、對(duì)操作人員進(jìn)行全面的實(shí)際操作及理論培訓(xùn)2017年9月23日，QCb組組織對(duì)施工操作人員交底后張法預(yù)應(yīng)力梁專項(xiàng)施工方案，學(xué)習(xí)施 工工藝，崗位操作技能，使每個(gè)作業(yè)人員對(duì)操作工藝的基本特點(diǎn)，以及特殊要求有明確的 認(rèn)識(shí) 。同時(shí)寸針對(duì)波紋管定位和預(yù)應(yīng)力灌漿應(yīng)注意的事項(xiàng)、操作要點(diǎn)進(jìn)行了詳

14、細(xì)的現(xiàn)場(chǎng)講解，提醒工 人要嚴(yán)格按專項(xiàng)方案要求施工。實(shí)施效果：通過學(xué)習(xí)后對(duì)作業(yè)工人進(jìn)行理論及實(shí)操考核，考核達(dá)到優(yōu)秀。實(shí)施二、優(yōu)化定位筋布置方法波紋管定位筋嚴(yán)格按間距100CM4行固定，由于波紋管長(zhǎng)達(dá)20多米，為準(zhǔn)確控制每一根定 位筋的位置，施工中采用刻度定位法，即按照 設(shè)計(jì)圖給出的鋼絞線的位置，畫出定位筋的位置 ，再將定位筋焊接在箍筋上，這樣就可以有效地保 證定位筋的準(zhǔn)確性。用20- 22#鉛絲將波紋管與定位筋綁扎牢固，防止波紋管在施工中產(chǎn)生移位和上浮。實(shí)施效果：經(jīng)檢查，通過采用刻度定位法布置定位筋，定位筋的位置、間距得到較準(zhǔn)確的 定位。實(shí) 施三、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)操作交底澆筑混凝土前對(duì)振搗人員進(jìn)行詳細(xì)的

15、現(xiàn)場(chǎng)交底，讓振搗人員熟悉孔道位置。澆筑混凝土 時(shí)分層澆筑，管理人員全過程旁站，嚴(yán)禁振動(dòng)棒直接觸碰波紋管，防止波紋管破損?；炷翝?筑過程中，將預(yù)應(yīng)力筋來回抽動(dòng)，防止?jié)不炷習(xí)r滲入的水泥漿凝固堵塞孔道。實(shí)施效果：通過現(xiàn)場(chǎng)旁站監(jiān)督，混凝土澆筑過程中振動(dòng)棒均未直接觸碰波 紋管。實(shí)施四、優(yōu)化灌漿方法技術(shù)負(fù)責(zé)人針對(duì)本工程情況對(duì)孔道灌漿施工工藝進(jìn)行了細(xì)化，制定了作業(yè)指導(dǎo)書，并采 用了二次灌漿的方法?？椎拦酀{要點(diǎn)如下：1、壓漿前用壓力水沖洗孔道，并清凈積水，保證孔道壓漿流暢，使?jié){液與孔壁結(jié)合良好， 對(duì)排氣孔、壓漿孔、壓漿設(shè)備等進(jìn)行檢查。2、孔道灌漿用42.5普通水泥，水泥漿水灰比宜為0.4 0.45，水泥漿

16、內(nèi)不得摻入各種氯鹽 ，內(nèi)摻高效UEA微膨脹劑或0.01%水泥用量的鋁粉、減水劑，必須計(jì)量準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制水灰比， 配好后不得再加水。水泥漿強(qiáng)度不小于30N/mm2自調(diào)制至灌入孔道的延續(xù)時(shí)間，不超過304 5mi n,且在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動(dòng)。3、鑒于26.1米預(yù)應(yīng)力梁孔道較長(zhǎng)，且采用波紋管成孔，考慮僅壓注一次，水泥漿有泌水和 凝結(jié)收縮，會(huì)使孔道上部產(chǎn)生空隙，所以，為了保證有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力梁灌漿密實(shí)，對(duì)孔道進(jìn)行二 次壓漿。二次壓漿的間隔時(shí)間以先壓注的水泥漿充分泌水又未初凝 為宜。4、水泥漿應(yīng)攪拌均勻，采用壓力灌注，在進(jìn)入灌漿泵前需過篩。壓漿應(yīng)緩慢、均勻地進(jìn)行 。不能連續(xù)壓漿時(shí)，后壓的孔道應(yīng)在壓漿

17、前用壓力水沖洗通暢。灌漿在梁端的灌漿口進(jìn)行，采 用二次灌漿的方法：用灌漿機(jī)加壓到0.3-0.4MPa各水泥漿壓入孔道，待另一端排氣孔流出 濃水泥漿后，封閉排氣孔；二次繼續(xù)加壓至0.60.8Mpa,待壓力達(dá)到后封閉出漿管，并檢查確認(rèn)無漏漿時(shí)封閉進(jìn)漿管，然后撤除壓力。5、預(yù)應(yīng)力筋全部張拉完畢后應(yīng)盡快灌漿，盡量在48小時(shí)之內(nèi)完成。實(shí)施效果：通過改進(jìn)灌漿方法，細(xì)化灌漿工藝，孔道灌漿達(dá)到了密實(shí)、飽滿。八、效果檢查通過本QCb組成員的努力，大跨度預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量在很大程度上得到了有效控制。201 7年9月24日至10月28日期間，我小組會(huì)同甲方、監(jiān)理人員對(duì)我項(xiàng)目施工完成的預(yù)應(yīng)力混凝土 梁進(jìn)行了系統(tǒng)的效果檢

18、查，匯總結(jié)果如下表所示大跨度后張法預(yù)應(yīng)力梁施工質(zhì)量調(diào)查表檢測(cè)項(xiàng)目實(shí)測(cè)點(diǎn)合格點(diǎn)數(shù)不合格點(diǎn)數(shù)合格率（波紋管定位不準(zhǔn)6052886.7孔道灌漿不密實(shí)6054690預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值、 預(yù)應(yīng)力值偏差6056493.3注漿孔堵塞6056493.3其它6058296.7合計(jì)3002762492制表人：陳愛珍日期：2017年10月 29日92%90807084.3%90%目標(biāo)與效果對(duì)比圖制圖：陳愛珍時(shí)間：2017年10月29日九、成果與效益1、質(zhì)量效益：通過QC、組PDC循環(huán)活動(dòng)，大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁合格率從84.3%提 高到92%達(dá)到并超過了我們的活動(dòng)目標(biāo)90%說明QCb組活動(dòng)所采取的措施及手段是卓有成 效的，提高了工程質(zhì)量，達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。2、社會(huì)效益：大跨度后張法預(yù)應(yīng)力混凝土梁施工 質(zhì)量贏得了建設(shè)單位、監(jiān)理單位等各級(jí) 領(lǐng)導(dǎo)的一致好評(píng),樹立了集團(tuán)公司的良好形象。十、鞏固措施通過本工程的QCb組活動(dòng)，解決了波紋管定位不準(zhǔn)、孔道灌漿不密實(shí)兩個(gè)影響預(yù)應(yīng)力混 凝土梁施工質(zhì)量的問題，并提高了施工人員的操作水平和管理人