公路入城線環(huán)境綜合治理項目水電安裝工程施工組織設(shè)計#四川

1、入城線環(huán)境綜合治理一期工程水電安裝工程施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)1、隆發(fā)改資【2011】80號和隆發(fā)改投資【2011】178號文批準(zhǔn)立項文件。2、四川省交通廳公路規(guī)劃勘察設(shè)計研究院設(shè)計的入成線道路改造圖紙3、四川省古建筑設(shè)計研究院設(shè)計的收費棚改造施工圖。4、中冶成都勘察研究總院有限公司出具的巖土工程勘察報告5、現(xiàn)行國家、省、市及及行業(yè)的有關(guān)建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)規(guī)范。第二章工程概況1、工程概況1.1、項目名稱：隆昌縣入城線環(huán)境綜合治理工程1.2、項目地址：隆納高速公路隆昌出口m匝道與迎賓大道交叉口1.3、建設(shè)單位：隆昌縣住房和城鄉(xiāng)規(guī)劃建設(shè)局1.4、監(jiān)理單位：成都衡泰工程管理有限責(zé)任公司1.5、監(jiān)督單

2、位：隆昌縣質(zhì)量安全監(jiān)督站1.6、地勘單位:中冶成都勘察研究總院有限公司1.7、本合同工程內(nèi)容包括：1.7.1、入、出城線加寬；收費廣場與收費棚改造、高速路入口景觀工程、收費站計算機系統(tǒng)、監(jiān)視系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、交通安全系統(tǒng)、雨水管道、污水管道、人行道等。1.7.2、m匝道進(jìn)出口兩個收費棚改造工程施工內(nèi)容：c匝道與d匝道和a匝道與b匝道德交匯處至入城線的迎賓大道交叉口。e、f道全長825.16米；e道收費站中心樁號為ako418；現(xiàn)設(shè)計為二進(jìn)四出，f道收費站中心樁號為fko050；現(xiàn)設(shè)計為三進(jìn)三出；1.7.3、除收費站110米為混凝土路面外，其余路面為瀝青混凝土；涉及施工內(nèi)容有：路面加寬的路基開挖填

3、、夯實、基層、面層施工；路肩、土石方的開挖、外運等。1.7.4、收費棚的改造施工：將原來的輕鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)拆除，改建為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，仿古建筑造型；f道收費棚在原址修建，e道收費棚將在原址向出口方向遷移了20.0米左右。工程內(nèi)容包括基坑土石方開挖及外運、鋼筋制作安裝、腳手架搭拆及鋼支撐防護(hù)、支模拆模、混凝土澆筑等1.7.5、m匝道環(huán)境及景觀治理：1.7.5.1、場平土石方125968m3左右；1.7.5.2、綠化面積約67015；綠地中種植喬木、灌木及植被草坪，品種齊全。1.7.5.3、m匝道出口右側(cè)川南機動車市場建筑風(fēng)貌整治另行設(shè)計。1.8、該工程位于隆昌高速路進(jìn)出口，施工期間將對交通產(chǎn)生干

4、擾，我們一定盡全力把對相鄰居民生活和主要交通影響減小到最低限度。1.9、本工程施工場地狹小，施工場地受正常交通限制，給施工帶來較大困難。1.10、出、入城線加寬；收費棚與收費島改造、4cm厚sbs改性細(xì)粒式瀝青混凝土ac-13c面層及保證交通安全和施工安全為本工程的重點工程。1.11、工期：按照隆昌縣政府要求開工日期2011年9月，竣工日期為2012年9月，計劃總工期為360個日歷天；具體開工日期以高速公路交通執(zhí)法機構(gòu)頒發(fā)的施工許可證及監(jiān)理公司發(fā)出的開工令為準(zhǔn)。2、給水系統(tǒng)2.1、本工程以市政自來水為給水水源,由市政給水管供給。2.2、給水管采用pp-r管，熱熔連接。3、排水系統(tǒng)室外排水管采用

5、排水鑄鐵管，污水管采用瀝青油膏接口，雨水管采用水泥砂漿接口。4、電氣工程概況配電方式：采用電纜放射式供電。配電線路：一般干線配線采用zr-yjv電纜，消防及地下室采用nh-yjv電纜，支干線均為bv-500v銅線。本建筑物按第三類防雷建筑物設(shè)防。防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng)，綜合接地電阻1歐。第三章施工部署隆昌縣入城線環(huán)境綜合治理工程水電安裝工程是由我公司承建的一個大型建筑安裝工程，公司本著對業(yè)主負(fù)責(zé)的態(tài)度，建立隆昌縣入城線環(huán)境綜合治理工程項目部，全權(quán)負(fù)責(zé)該工程的管理。本項目部將于個單位部門積極配合，服從建設(shè)單位及現(xiàn)場監(jiān)理的管理，從嚴(yán)控制工程質(zhì)量，同時抓好安全生

6、產(chǎn)和文明施工，責(zé)任到人，實行目標(biāo)管理，精心組織施工，以一流的質(zhì)量回報業(yè)主。1、施工準(zhǔn)備1.1、根據(jù)工程進(jìn)度計劃、工程量、施工現(xiàn)場實際情況，作好人員、機械設(shè)備及物料進(jìn)場工作，班組操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)方可上崗，特殊工種操作人員持證上崗。1.2、施工前組織施工、質(zhì)安有關(guān)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，結(jié)合現(xiàn)場實際情況掌握施工的重點、難點，提出設(shè)計中存在的問題，為圖紙自審、會審做好準(zhǔn)備。1.3、施工前技術(shù)負(fù)責(zé)人向操作人員詳細(xì)技術(shù)交底，使全體操作人員領(lǐng)會設(shè)計意圖，明明白白操作。1.4、必須熟悉技術(shù)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。2、組織機構(gòu)2.1、實施項目法施工的管理模式，組建本工程的項目經(jīng)理部，對工程施工全

7、過程的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工負(fù)責(zé)。2.2、本工程將委派我公司高水平專業(yè)人員擔(dān)任個管理崗位，負(fù)責(zé)對工程個專業(yè)施工管理。2.3、項目部組織機構(gòu)項目經(jīng)理給排水技術(shù)負(fù)責(zé)人電氣技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員材料員資料員電氣班給排水班電焊班調(diào)試班3、勞動需用計劃各工種低高峰期需用計劃序號工種名稱低峰高峰1管工3152電工3153電焊工134雜工5104、主要施工機具計劃主要施工機具需計劃表序號機具名稱單位數(shù)量1電焊機臺42電烘箱臺13套絲機臺24手動打磨機臺155手動電鉆臺126砂輪切割機臺87臺鉆臺28液壓沖擊鉆臺129空壓機臺110電動試壓泵臺211汽車吊臺112汽車臺113倒鏈臺314接地電阻測定儀臺1

8、15絕緣搖表臺416測速器臺117鉗形交流電流電壓表把218壓線鉗臺819電子測溫計個220電秒表塊221手動試壓泵臺45、分項工程進(jìn)度計劃1施工準(zhǔn)備2配管（水、電）給水支管（暗管）、電管防雷接地從土建鋼筋開始至封頂完3室內(nèi)給水明支管、排水支管安裝從抹灰后開始到刷白前完4給水立管、水表水水表井具備條件開始到刷白前完5配電箱、照明器具安裝從抹灰后開始刷白后完6電纜敷設(shè)從電纜井、低壓配電室具備條件15天完7排水、雨水立管安裝從外墻貼瓷片開始到貼完后完成8調(diào)試、送水送電交工前1個月內(nèi)6、施工及驗收依據(jù)（1）合同圖紙及設(shè)計修改，設(shè)備制造商提供的安裝使用說明書（2）變配電所常用設(shè)備構(gòu)件安裝88d263（

9、3）電纜敷設(shè)（合訂本）d101-17（4）常用低壓配電設(shè)備及燈具安裝d702-12（5）建筑物、構(gòu)筑物防雷設(shè)施安裝d562（6）接地裝置安裝86d563（7）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝86sd566（8）等電位聯(lián)結(jié)安裝97sd567（9）閥門井s143p17-4、7（10）排水設(shè)備附件制造及安裝s220p21-121（11）排水管道基礎(chǔ)s222p30-6（12）排水承插管接口s222p30-12（13）排水檢查井s231p28-26、1112（14）豎槽式跌水井s234p11-5（15）雨水口s235p19-2、3、8、1114（16）防水套管s312p8-18（17）衛(wèi)生設(shè)備安裝9

10、9s304（18）雨水斗01s302（19）建筑排水鑄鐵管道安裝96s341（20）水表井及安裝s145第四章主要項目的施工方案及施工方法1、給排水管道安裝工程1.1、給水管道安裝1.1.1、管材與接口1）該工程采用新型安裝材料，室內(nèi)外給水支管采用pp-r管，安裝方式為暗裝，其接口方式為熱熔。2）管材及閥門應(yīng)有符合國家或部門現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)質(zhì)量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。閥門選擇為dn50mm時，選擇截止閥；當(dāng)dn50mm時選擇閘閥或蝶閥。1.2、施工工藝工藝流程圖為：1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，核對各種管道座標(biāo)，標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，配合土建預(yù)埋、預(yù)留，并進(jìn)一點核對位置及尺寸。2

11、）管道安裝應(yīng)結(jié)合條件，合理安排順序，當(dāng)管道交叉處發(fā)生矛盾時，按下列原則避讓：小管讓大管；有壓力管讓無壓力管，低壓管讓高壓管；支管讓主管；3）支管安裝：安裝前，結(jié)合施工圖紙，將預(yù)留洞清理好，然后制作安裝管道，安裝時一定要掌握pp-r管的熱熔方式：a、切斷管材時，必須使用切管器垂直切斷，如果沒有切管器，使用其它工具切斷器材時，切斷后應(yīng)將切頭清除干凈，插入支承套管。b、當(dāng)熱熔器加熱到260時，管材和配件同時推進(jìn)熔接器模具內(nèi)，并加熱到5秒鐘以上。c、把已加熱的管材和管配件垂直推進(jìn)并維持5秒鐘以上，推進(jìn)時用力不能太猛，以防止管頭彎曲。d、熱熔時，管材和配件粘附其它異物時，必須清理干凈后熱熔，管材和配件過

12、度加熱時，厚度變薄，管材在管配件內(nèi)變形，會發(fā)生漏水現(xiàn)象，因此，制作時一定注意此項。e、安裝完畢后，各配水點安好堵頭，防止雜物進(jìn)入管道；并用鉤釘膠墊固定。pp-r管的安裝方法：a.管道嵌墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為de+20mm，寬度為de+4060mm。凹槽表面必須平整，不得有尖角等突出物，管道試壓合格后，墻槽用m7.5級水泥砂漿填補密實。b.管道安裝時，不得有異向扭曲，穿墻或穿樓板時，不宜強制校正，pp-r管且在金屬管道平行敷時應(yīng)有一定的保護(hù)距離，凈距不宜小于100mm，pp-r管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。c.室內(nèi)明裝管道，宜在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝

13、前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。d.管道穿越樓板時，應(yīng)設(shè)置鋼套管，套管高出地面50mm，并有防水措施，管道穿越屋面時，應(yīng)采取嚴(yán)格的防水措施。穿越前端應(yīng)設(shè)固定支架。e.熱水管穿墻壁時，應(yīng)配合土建設(shè)置的鋼套管，冷水管穿墻時，可預(yù)留洞，洞口尺寸較外長大50mm。f.直埋在地坪面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在隱蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作。g.建筑物埋地引入管和室內(nèi)埋地管敷設(shè)要求如下：.室內(nèi)地坪0.00以下管道鋪設(shè)宜分兩段進(jìn)行，先進(jìn)行地坪0.00以下至基礎(chǔ)墻外壁段的鋪設(shè)，待土建施工結(jié)束后，再進(jìn)行戶外連接管的鋪設(shè)。.室內(nèi)地坪以下管道鋪設(shè)應(yīng)在土建工程回填土夯實以后，重新開挖進(jìn)行。嚴(yán)禁在回填土之前或未

14、經(jīng)夯實的土層中鋪設(shè)。.鋪設(shè)管道的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體，土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。.埋地管道回填時，管周回填不得夾雜尖硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填厚土，室內(nèi)埋地管道的埋置深度不宜小于300mm。.管道出地坪處應(yīng)設(shè)置護(hù)管，其高度應(yīng)高出地坪100mm。.管道在穿基礎(chǔ)墻時，應(yīng)設(shè)置金屬套管。套管與基礎(chǔ)墻預(yù)留孔上方的凈空高度，若設(shè)計無規(guī)定時不應(yīng)小于100mm。.管道在穿越街坊道路，覆土厚度小于700mm時，應(yīng)采用嚴(yán)格的保護(hù)措施。室內(nèi)明支管的安裝a、室內(nèi)明敷管時，應(yīng)在土建粉飾完畢后進(jìn)行安

15、裝，安裝前應(yīng)首先復(fù)核預(yù)留孔洞是否正確。b、管道安裝前，按要求先設(shè)置管卡。位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)應(yīng)平整、牢固。管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。c、若采用金屬管卡固定時，金屬管卡與塑料管間應(yīng)采用橡膠物隔墊，不得使用硬物隔墊，以防管子受損。d、在金屬管件與塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置金屬配件一端，并盡量靠近金屬配件。e、管道在穿墻時，一定要有套管。在經(jīng)常有可能檢修的給水附件前（或后）及支管的閥件前（或后）應(yīng)安裝活接頭。4）給水立管安裝在土建將水表井砌好后，進(jìn)行給水立管安裝。安裝前根據(jù)圖紙和相應(yīng)規(guī)范確定位置吊垂線安裝管卡。管卡裝好好后，測出各立管的實際尺寸進(jìn)行編號記錄下來，統(tǒng)一進(jìn)行預(yù)制及組裝，在檢查

16、和調(diào)直后方可進(jìn)行安裝。安裝好的立管要進(jìn)行最后的檢查，保持垂直度和離墻距離，使其正面和側(cè)面都在同一垂直線上；最后把管卡收緊，或用螺栓固定于立管上。安裝立管時注意事項：a、調(diào)直后的管道若管卡有松動，必須重新上緊。b、立管接水表處三通一定要方向一致，高度準(zhǔn)確，以便水表安裝。c、立管上的閥門要考慮便于開啟和檢修，下供式立管上的閥門，當(dāng)設(shè)計未注明高度時，應(yīng)安裝距地面300mm，且閥柄應(yīng)超向操作者的左側(cè)，并與墻面開成45夾角處。d、管子穿樓板時，一定要用套管，套管可用塑料管，穿屋面的一是要用金屬套管。套管應(yīng)高出地面，屋面不少于100mm，并采取嚴(yán)格防水措施。5）管道的試壓給水管道安裝完畢后，要進(jìn)行管道試壓

17、。管道試壓前,管道內(nèi)充滿水,排出管內(nèi)空氣,經(jīng)24小時后方能試壓,試驗壓力為室內(nèi)1.0mpa，給水立管、消防管為1.6mpa。試壓合格后，填寫“管道水壓系統(tǒng)試壓記錄”和“隱蔽工程記錄”會同甲方和監(jiān)理簽字認(rèn)可后方可隱蔽。4.1.3室內(nèi)排水管道安裝1管材與接口1）排水管采用排水鑄鐵管，焊接連接。2）埋地排水管采用排水鑄鐵管，污水管采用瀝青油膏接口，雨水管采用水泥砂漿接口。2施工工藝工藝流程圖為：1）立、支管的安裝（1）排水橫支管與立管相接時采用45（90）斜三通連接。排水管坡度見下表：管徑（mm）d50d75d100d150d200標(biāo)準(zhǔn)坡度0.0350.0250.020.010.008最小坡度0.0

18、250.0150.0120.0070.005（2）排水立管轉(zhuǎn)彎時最末端轉(zhuǎn)彎處，應(yīng)有2個45的彎管與水平管（埋地引出管）相接。（3）設(shè)有3個以上的衛(wèi)生器具，其明裝平管段的起點處應(yīng)裝有帶有檢查口的彎管或三通管。（4）排水立管上的檢查口，每隔兩層設(shè)置，底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設(shè)置，檢查口高出樓（地）面1.00m。（5）室外排水管道在檢查井中采用管頂平接和流槽連接。（6）排水地漏的頂面應(yīng)比地面低10mm，地面應(yīng)有不小于0.01的坡度坡向地漏。（7）衛(wèi)生器具自帶或配套的存水彎，其水封深度不得小于50mm。2）排水管的固定a)架空鋪設(shè)的水平橫管用吊架固定，吊架間距參照給水管，且應(yīng)在每個接頭處設(shè)一個吊架

19、。b)立管用卡箍固定，卡箍間距，當(dāng)樓層高度不大于4米時，可僅設(shè)一個卡箍，并安裝在距樓面1.51.8m的位置，且安裝在管道承口處，當(dāng)樓層高度大于4米時，可僅設(shè)兩個卡箍。c)排水立管最末端要做好支墩，排水橫管大于4米應(yīng)增設(shè)伸縮節(jié)。3）封口堵洞支管安裝完后，把所有的管口封死，嚴(yán)防土建做地面的水泥砂漿灌入口內(nèi)，造成管內(nèi)堵塞。4）排水鑄鐵管的防腐同給水金屬管。5）管道閉水試驗a)室內(nèi)污水管應(yīng)做閉水試驗，注水高度以一層樓的高度為準(zhǔn)，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。b)室內(nèi)雨水管應(yīng)做閉水試驗，注水高度應(yīng)滿至最高上部雨水斗，在30分鐘時間內(nèi)不滲不漏為合格。6）管道通水試驗整個排水系統(tǒng)安裝完后，按給水系統(tǒng)的1/

20、3配水點同時開放，檢查各排水點是否暢通，接口處有無滲漏，檢查口螺栓是否擰緊。4.1.4室外排水管道安裝1管材與接口1）室外排水管采用排水鑄鐵管，污水管采用瀝青油膏接口，雨水管采用水泥砂漿接口。2）對排水鑄鐵管，要求管壁薄厚均勻，內(nèi)外光滑整潔，不得有裂紋、毛刺倒勾，承插口均勻規(guī)矩。3）常用填料有麻制口、石棉水泥、水泥沙漿、瀝青膠泥等。2施工工藝工藝流程圖為：1）安裝準(zhǔn)備：認(rèn)真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術(shù)交底的具體措施做好準(zhǔn)備工工作，參看有關(guān)專業(yè)設(shè)備圖，校對各種管道坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列是否合理。2）預(yù)制加工：一般就地加工。3）溝槽開挖：（1）如出現(xiàn)堅硬巖，可采用爆破開挖掘；

21、（2）如出現(xiàn)沙礫堅土，可采用空氣壓縮機風(fēng)鎬開挖；（3）溝槽中出現(xiàn)地表水或雨水時，可采用明溝排水的方法，所謂明溝排水是把流入溝槽或基坑內(nèi)的水集到集水井，然后用水泵抽出；（4）溝槽中出現(xiàn)地下水時，可采用人工降低地下水位，其方法是：在含水層內(nèi)鉆井抽水，形成降落漏斗，地下水位就會降落，直到工作面標(biāo)高以下；（5）穩(wěn)定邊坡，防止塌方或滑坡，其方法是夯實或者撐板；（6）穩(wěn)定槽底，防止地基承載力下降，常用夯實的方法；（7）管道基礎(chǔ)：a、對于土質(zhì)較好，無地下水的溝槽，可直接采用素土基礎(chǔ)，如果是（鋼筋）混凝土管、石棉水泥管等管材，在管道接口處，通常附加混凝土枕基。b、對于松軟土質(zhì)或者有地下水的溝槽，一般采用135

22、帶形混凝土基礎(chǔ)。4）干管安裝：首先確定干管的位置、標(biāo)高、管徑、坡工、坡向等，根據(jù)固定參照物如標(biāo)準(zhǔn)坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點等，使用量具正確測出干管位置、標(biāo)高、坡度、開挖土（石）方到設(shè)計所需位置。支管安裝：在主管線上定出其平面位置，進(jìn)行預(yù)制安裝。（1）下管：下管可以采用繩索、三角架、倒鏈、汽車吊等方法，根據(jù)現(xiàn)場條件分析選用，管子一般是單節(jié)下管，但為了減少溝內(nèi)接口的工作量，在具有足夠強度的管材和接口的條件下，可采有各行其是串下管，例如焊接口鋼管可采用地面焊接成長串，然后下溝。（2）穩(wěn)管：穩(wěn)管是將管子按設(shè)計的高程和平面位置穩(wěn)定在地基或基礎(chǔ)上，一般以逆流方向進(jìn)行鋪設(shè)，使已鋪的下游管道先期投入使用，同時供施工排水，

23、鋪設(shè)承插式管節(jié)時，承口朝來水方向，在槽底坡度急陡區(qū)間，應(yīng)由低處向高處鋪設(shè)，重力流管穩(wěn)壓時，相鄰兩節(jié)管底部應(yīng)平齊，以免水中雜質(zhì)阻塞而沉淀，為避免因緊密相連使管口破損，使柔性接口能承受少量彎曲，大口徑管子兩管端之間應(yīng)預(yù)留約1cm空隙，承插鑄鐵管對口，通常是將插口撞進(jìn)承口彈回少量距離鋪設(shè)，管線鋪設(shè)曲率較大時，可調(diào)整管子預(yù)留間隙來安管。（3）中線控制：常用中心線法控制管道中線，方法為：連接在兩塊坡度板的中心釘之間的中線上掛一垂球，當(dāng)垂球線通過對冷管子的水平尺中心時，表示管已對中。（4）高程控制：管道高程控制前，在坡度板上標(biāo)出高程釘，橫跨溝槽的坡度板的間距為1015m，相鄰兩坡度板的高程釘分別到管底標(biāo)的

24、垂直距離應(yīng)相等，那么，兩高程釘之間的連線的坡度即為管底坡度，用線系在兩高程釘上，即可定出坡度線。5）安裝注意事項（1）地下干管在上管前，應(yīng)將各分支口堵好，以防泥沙，在上主管時要將各管口清理干凈，保證管路通暢。（2）安裝好的管道不得有塌腰、拱起的波浪以及左右扭曲現(xiàn)象，做到橫平豎直。（3）安裝中止時，應(yīng)堵上外露口，以防泥沙堵塞。6）閉水試驗（雨水管和與其相似的管道除外）（1）準(zhǔn)備：將管材、管件、閥件等工具材料準(zhǔn)備好，找好水源。（2）接管通水至檢查井中易于測量的水位并記錄下來。（3）一晝夜后記錄滲漏以后的水位。（4）計算滲水量，并核對是否合格。（5）試驗合格后，填寫閉水試驗記錄。（6）拆除，排盡管道

25、中的水。7）管道清除沖洗清除沖洗施工過程中在管道中所留下的泥沙垃圾，以防堵塞。8）管道防腐：根據(jù)土質(zhì)、地下水質(zhì)做相應(yīng)的防腐措施，且必須在下溝前做好防腐。9）土方回填（1）回填要求：應(yīng)在管道驗收合格后進(jìn)行，早回填土可以保護(hù)管道的政黨位置，避免溝槽坍塌，而且盡早恢復(fù)地面交通。回填時間，夏季施工時宜在早上，冬季施工時宜在下午，這樣可以保持管道正常溫度而避免管道因受熱而伸長或因冷卻而縮短。溝槽回填土的重要一部分由管子承受，如果提高管兩側(cè)（胸腔）和管頂回填土的密實度，可以減小管頂垂直壓力，根據(jù)經(jīng)驗，胸腔及管頂以上50cm范圍內(nèi)的密實度應(yīng)不小于95%。（2）回填機具：常用的機具有蛙式夯機、內(nèi)燃打夯機、履帶

26、式打夯機。（3）回填施工：回填施工包括還土、攤平、夯實、檢查等工序。還土一般用原土，但土中不應(yīng)含有粒徑大于3cm的磚塊、石頭。粒徑較小的石子含量不應(yīng)超過10%，不能采用淤泥土、液狀粉砂、細(xì)砂、粘土等回填，當(dāng)屬于上類土?xí)r，應(yīng)換土回填。回填前，根據(jù)現(xiàn)場情況確定還土厚度和夯實后厚度。每層土夯實后，應(yīng)測定密實度，合格后繼續(xù)往上回填，回填應(yīng)使溝槽上土面略呈現(xiàn)拱形，以免日久因土沉陷而造成地面下凹。拱起的高度常取15cm。10）管道試壓（1）準(zhǔn)備：將試壓用的泵、管材、管件、閥件、壓力表等工具材料準(zhǔn)備好并找好水源，壓力表必須經(jīng)過校驗，其精度不低于1.5級，且鉛封良好。（2）接管：試壓泵與系統(tǒng)的接管根據(jù)現(xiàn)場情況

27、而定。（3）試壓：a、打開管網(wǎng)閥門，自來水不經(jīng)泵直接往系統(tǒng)進(jìn)入，同時次管網(wǎng)中最高處配水點的閥門打開，以排盡空氣，等出水時關(guān)閥。b、當(dāng)管網(wǎng)中的壓力同自來水的壓力相同不財增壓時，關(guān)閉閥門，同時開啟試壓泵閥門，由泵閥往管網(wǎng)中增水加壓至試驗壓力后關(guān)閉泵閥，穩(wěn)壓10分鐘，壓力降不大于0.05mpa，然后將試驗壓降至工作壓力作外觀檢查，以不漏為合格。c、試壓合格后，及時填寫“管道試壓記錄”。d、拆除、安裝配件支管或堵頭。4.2電氣安裝工程4.2.1配管及管內(nèi)穿線1管路敷設(shè)與連接公共照明及應(yīng)急照明線路均穿sc20管沿頂板及墻暗敷。圖中所有未標(biāo)明的公共照明及應(yīng)急照明一律為三根線，其導(dǎo)線規(guī)格詳見配電箱系統(tǒng)圖，從

28、強電井電表箱至住戶配電箱支線回路，自電表箱引出后，先沿線槽敷設(shè)至用戶門口，再穿sc25管沿頂板及墻暗敷至用戶箱，其導(dǎo)線規(guī)格詳見配電箱系統(tǒng)圖，其余線纜穿管標(biāo)準(zhǔn)詳見總說明。平面圖中未注明的照明支線均為bv-32.5mm2。bv-32.5mm2導(dǎo)線穿管標(biāo)準(zhǔn)（包括pe管）根數(shù)種類234678sc管122025pc管202532塑料穿線管選用阻燃型pvc管，sc管應(yīng)采用焊接鋼管。工藝流程圖為：1）預(yù)制加工鍍鋅鋼管管徑為dn20及以下時，用手扳煨管器直接煨彎；管徑為dn25及以上時用液壓煨彎器煨出所需彎度；阻燃硬塑料管管徑小于25時，可用彈簧彎管器煨彎，大于32時可用熱煨法或買成品彎頭。2）根據(jù)圖紙要求確

29、定箱、盒位置。3）接線盒在木模板上，一般用釘將盒釘在模板上，然后用鐵絲綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，以防走位。4）管路連接鍍鋅鋼管采用套緊式鍍鋅鋼（jdg）導(dǎo)管連接。暗配管路過長時，應(yīng)按下表規(guī)定加接線盒；遇本層建筑平面高差較大，滿足不了暗敷管彎曲半徑要求時也應(yīng)加裝接線盒，以便穿線。項次配管彎數(shù)最大允許距離（m）1030 2120 3215 38 明配管應(yīng)橫平豎直，在有彎頭的地方應(yīng)用管卡固定。管卡間的最大距離見下表：敷設(shè)方式鋼管種類鋼管直徑(mm)15202532405065以上管卡間最大距離（m）吊架、支架或沿墻敷設(shè)厚壁鋼管1.52.02.53.5薄壁鋼管1.01.52.0-管路在拐彎處，不允許有折

30、皺、凹陷、裂縫。保護(hù)管彎曲半徑、明配管安裝允許偏差見下表：項次項 目彎曲半徑或允許偏差1管子最小彎曲半徑暗配管(埋設(shè)于地下，混凝土內(nèi))6d (10d)明配管管子只有一個彎4d管子有兩個彎及以上6d2管子彎曲處的彎扁度0.1d3明配管固定點間距管子直徑(mm)152030mm253040mm405050mm6510060mm4明配管水平、垂直敷設(shè)任意2m段內(nèi)平直度3mm垂直度3mm管子進(jìn)箱、盒連接a.管子進(jìn)箱、盒要求一管一孔，鍍鋅鋼管與箱、盒連接采用專用接地卡連接嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接。b.管口進(jìn)盒、箱時，管口應(yīng)高出盒、箱內(nèi)壁35毫米，與設(shè)備連接的鋼管口高出地面的距離宜大于200毫米。地線焊接管路

31、應(yīng)做整體連接，鍍鋅鋼管采用專用接地卡，鋼筋端焊接鋼筋與專用接地卡連接，焊接長度大于所用圓鋼直徑的6倍，三面以上焊接，焊縫均勻，焊接處要清除焊渣。鋼筋接線的規(guī)格如下表：管徑(mm)圓鋼(mm)扁鋼(mm)1525532406506310-2537082(-253)26）管路在轉(zhuǎn)角、首尾端等處用鐵絲把管路綁扎在鋼筋上，綁扎牢固，直線段宜適當(dāng)增設(shè)固定點。7）管路敷設(shè)完畢，應(yīng)進(jìn)行自檢，經(jīng)自檢合格后請甲方、監(jiān)理公司、質(zhì)檢站進(jìn)行檢查后方可隱蔽，并填寫“隱蔽工程記錄”簽字確認(rèn)。2管內(nèi)穿線工藝流程圖為：1）選擇導(dǎo)線：根據(jù)圖紙要求選好導(dǎo)線規(guī)格型號；導(dǎo)線的顏色應(yīng)易于區(qū)分，顏色選擇應(yīng)統(tǒng)一；保護(hù)地線(pe)應(yīng)采用黃、

32、綠顏色相間的絕緣導(dǎo)線；零線宜采用淡藍(lán)色絕緣導(dǎo)線。2）掃管：穿線前應(yīng)把箱、盒、管內(nèi)雜物清理干凈。dn40以下的管子需要有護(hù)口，dn50以上的鍍鋅鋼管要做好喇叭口。3）穿帶線：用穿線器(或鐵絲)穿入管內(nèi)，管路兩端應(yīng)留有余地。4）導(dǎo)線穿入不同系統(tǒng)、不同電壓、不同回路的導(dǎo)線不得穿在同一根管內(nèi)。導(dǎo)線在管內(nèi)不應(yīng)有接頭和扭結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)在盒(箱)內(nèi)。導(dǎo)線應(yīng)留有余地，一般接線盒內(nèi)留150毫米，配電箱內(nèi)預(yù)留長度為箱寬加高的長度。吊頂內(nèi)不得有明線裸露，從接線盒至用電器的連線必須加波紋管保護(hù)。5）導(dǎo)線連接及二次絕緣導(dǎo)線連接，剝切導(dǎo)線時，不可割傷芯線，多股銅線要搪錫。單根導(dǎo)線連接時，禁止結(jié)麻花彎。采用絞接法，主要用于插

33、座盒、燈頭盒內(nèi)4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，先打好一個圈結(jié)以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后剪去余線。導(dǎo)線與設(shè)備、器具的連接：截面為10mm2及以下的銅線可直接與設(shè)備、器具的端子連接；截面為2.5mm2以下的多股銅芯線的線芯，應(yīng)先擰緊搪錫或壓接端子后再與設(shè)備、器具的端子連接。二次絕緣要先包黑膠布后再包塑料粘膠帶，包纏緊密堅實。6）絕緣搖測：低壓線路的絕緣搖測一般選用500v或1000v，量程為0500m的兆歐表，其絕緣電阻值必須大于1.0m，較潮濕的地方可不小于0.5m。4.2.2電氣照明器具及其配電箱的安裝1、配電箱的安裝動力箱、雙電源自動切換配電箱為落地安裝，照

34、明箱為嵌墻暗裝，控制箱為掛墻明裝。應(yīng)急照明燈、出口指示燈、疏散指示燈及其他應(yīng)急型燈具采用帶鎘鎳電池的燈具，應(yīng)急供電時間不小于30分鐘。工藝流程配電箱的安裝：清理安裝接線燈具、開關(guān)、插座安裝：清理安裝接線1）清理：電氣器具表面應(yīng)清潔，器具內(nèi)干凈無雜物。2）配電箱安裝配電箱部件齊全，箱體必須用開孔器開孔，配管進(jìn)箱體內(nèi)長度不大于5毫米，一管一孔。箱孔與管口吻合排列整齊，切口整齊有護(hù)帽。暗式配電箱蓋緊貼墻面，箱蓋、開關(guān)開閉靈活。接線a、導(dǎo)線與器具、箱內(nèi)電氣元器件連接牢固緊密，壓板壓接時壓緊無松動，螺栓連接時，同一端子導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。b、開關(guān)應(yīng)斷開相線，同樣用途的三相插座接線相序排列

35、一致。面對插座，單相三孔插座為左極接零線，右極接火線，上方接地線。插座接地線單獨敷設(shè)。c、螺口燈相線應(yīng)接在中心觸點的端子上，零線應(yīng)接在螺紋的端子上。2照明器具的安裝1）開關(guān)、插座的蓋板緊貼墻面。2）嵌入吊頂內(nèi)的燈具，應(yīng)在土建施工前把燈具尺寸(或樣品)交給土建預(yù)留準(zhǔn)確洞位，燈具應(yīng)固定在專設(shè)的框架上。導(dǎo)線、接金屬外殼pe線應(yīng)不裸露(穿波紋管)，與器具連接處應(yīng)作防火處理，如加墊厚度大于2mm石棉墊或瓷套管。燈具邊框應(yīng)緊貼頂棚面上，且與頂棚裝飾直線平，成排燈具偏差不應(yīng)大于5毫米。3）吊鏈安裝的日光燈長度大于1米時，吊鏈應(yīng)用鍍鋅鐵吊鏈，不準(zhǔn)用瓜子鏈。燈線不應(yīng)受拉力，應(yīng)與吊鏈編叉在一起。4）照明器具及配電

36、箱安裝高度見施工圖5）照明器具、配電箱安裝允許偏差見下表：項次項 目允許偏差(mm)1箱垂直度箱體高50cm以下1.5箱體高50cm及其以上32照器具成排燈具中心線53暗開關(guān)、插座的底板、插座的面板并列安裝高度0.54同一場所高度5面板垂直度0.56）照明器具配電箱安裝高度見下表：序號設(shè)備名稱安裝方式及高度備注1動力配電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m2雙電源自動切換箱電箱落地安裝或掛墻中心離地距地1.4m3照明配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.5m4住戶配電箱嵌墻暗裝，底邊離地1.8m5事故照明配電箱掛墻暗裝，底邊離地1.5m，豎井內(nèi)明裝6風(fēng)機、雨水泵、排污泵控制箱掛墻明裝，底邊離地1.5m7

37、電表配電箱強電井內(nèi)掛墻明裝，底邊離地1.0m8單管熒光燈40w車庫、電梯機房鏈吊或壁裝9雙管熒光燈 2*40w設(shè)備房鏈吊3.2m10單管熒光燈 20壁裝，底邊離地2.2m11應(yīng)急型雙管熒光燈 2*40w設(shè)備房鏈吊3.2m12安全出口指示燈門框上方明裝13應(yīng)急疏散標(biāo)志嵌墻離地1米或桿吊14吸頂燈吸頂安裝15防爆燈鏈吊安裝，h=3.3m16螺口燈門框上方200mm，或電梯井壁上17一三聯(lián)單控開關(guān)嵌墻暗裝，底邊離地1.4m18單聯(lián)單控延時開關(guān)、聲光控、手控?zé)襞晕敚ㄇ秹Π笛b，底邊離地1.4m）19單相二三極插座帶安全門嵌墻暗裝，底邊離地0.3m20單相二三極插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.4

38、m21排氣扇插座帶安全門嵌墻暗裝，底邊離地2.3m22單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.5m23吸油煙機帶安全門、排風(fēng)機插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m24單相三極帶燈帶開關(guān)插座（帶防濺蓋板）嵌墻暗裝，底邊離地1.5m25單相三極帶燈帶開關(guān)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m26衛(wèi)生間排氣扇、熱水器插座帶安全門嵌墻暗裝，底邊離地2.3m27洗衣機插座嵌墻暗裝，底邊離地1.4m28空調(diào)插座嵌墻暗裝，底邊離地1.8m29電梯井道檢修插座嵌墻暗裝，底邊離地0.8m4.2.3電纜敷設(shè)及橋架安裝由低壓配電室配出的動力照明干線均沿電纜溝敷設(shè)。為防止火災(zāi)蔓延，明裝管線及橋架等在穿越變電所、豎井和防火分區(qū)等

39、處的墻和樓板處，其空隙均采用防火材料封堵，具體做法參見國標(biāo)集90sd180。除特殊表明外圖中回路一律為cc，干線回路（電表箱至用戶箱）一律為tc，然后wc。電纜采用nh（zr）-yjv-0.6/1五芯電纜。工程流程圖為：1線槽敷設(shè)應(yīng)符合下列規(guī)定：1）查驗合格證2）外觀檢查：部位齊全，表面光滑不變形，不壓扁，表面不劃傷。3）電線在線槽內(nèi)有一定余量，不得有接頭。電線按回路編號分段綁扎，綁扎點間距不應(yīng)大于2m。4）同一回路的相線和零線，敷設(shè)于同一金屬線槽內(nèi)。5）同一電源的不同回路無抗干擾要求的線路可敷設(shè)于同一線槽內(nèi)；敷設(shè)于同一線槽內(nèi)有抗干擾要求的線路用隔板隔離，或采用屏蔽電線且蔽護(hù)套一端接地。6）電

40、線或電纜在金屬線槽不宜有接頭。但在易于檢查的場所，可允許在線槽內(nèi)有分支接頭，電線、電纜和分支接頭的總截面（包括外護(hù)層）不應(yīng)超過該點線槽內(nèi)截面的75%。7）金屬線槽布線，在線路連接、轉(zhuǎn)角、分支及終端處應(yīng)采用相應(yīng)的附件。8）金屬線槽垂直或傾斜敷設(shè)時，應(yīng)采取措施防止電線或電纜在線槽內(nèi)移動。9）金屬線槽敷設(shè)時，吊點及支持點距離，應(yīng)根據(jù)工程具體條件確定，一般應(yīng)在下列部位設(shè)置吊架或支架：直線段不大于3m或線槽接頭處；線槽首端、終端及進(jìn)出接線盒0.50m處；線槽轉(zhuǎn)角處。10）金屬線槽布線，不得在穿過樓板或墻壁等處進(jìn)行連接。11）由金屬線槽引出的線路，可采用金屬管、硬質(zhì)塑料管、關(guān)硬塑料管、金屬軟管或電纜等布線

41、方式。電線或電纜在引出部分不得遭受損傷。12）管線經(jīng)過建筑物的變形縫（包括沉降縫、伸縮縫、抗震縫等）處，應(yīng)采取補償措施，導(dǎo)線跨接截止變形縫的兩側(cè)應(yīng)固定，并留存適當(dāng)余量。13）金屬的導(dǎo)管和線槽必須接地（pe）或接零（pen）可靠，并符合下列規(guī)定：金屬線槽不作設(shè)備的接地導(dǎo)體，當(dāng)設(shè)計無要求時，金屬線槽全長不少于2處與接地（pe）或接零（pen）干線連接。非鍍鋅金屬線槽間連接板的兩端跨接銅芯接地線，鍍鋅線槽間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端不少于2個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。14）線槽內(nèi)敷設(shè)導(dǎo)線的數(shù)量及規(guī)格見有關(guān)圖紙中設(shè)計要求。2電纜敷設(shè)1）電纜敷設(shè)前應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢查：電纜溝砌筑完

42、畢后雜物清理干凈；管內(nèi)帶線(鋼絲)穿好管口光滑無毛刺；電纜技術(shù)文件是否齊全，規(guī)格、型號、電壓應(yīng)符合設(shè)計要求；電纜外觀應(yīng)無損傷；敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測，絕緣電阻最低不低于10kv，1200m(1kv以下40m)；敷設(shè)前應(yīng)按設(shè)計和實際路徑計算每根電纜長度，合理安排每盤電纜，減少電纜接頭；配備足夠的工具機具及敷設(shè)人員。2）電纜沿電纜溝敷設(shè)時應(yīng)從電纜溝的上端引出，電纜不得有絞擰等未消除的機械損傷。3）電纜沿電纜溝敷設(shè)時，應(yīng)按設(shè)計圖和實際路徑予先繪制好的排列圖排列，不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。在終端頭及接頭附近應(yīng)留有備用長度，作好標(biāo)記。4）電纜的固定，應(yīng)符合下列要求：垂直敷設(shè)時每隔1

43、.01.5米；水平敷設(shè)時，在電纜的首末兩端及轉(zhuǎn)彎、電纜接頭的兩端處，直線段宜適量增加固定卡；5）電纜固定完畢，橋架加蓋，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。6）每根電纜應(yīng)單獨穿一根管，電纜進(jìn)出管口應(yīng)密閉；管路通過不同防火分區(qū)的電纜洞在電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)做防火分隔處理。7）標(biāo)志牌的裝設(shè)應(yīng)符合下列要求：在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、豎井兩端等地方，電纜上應(yīng)裝設(shè)標(biāo)志牌。標(biāo)志牌上應(yīng)注明線路編號、電纜型號、規(guī)格及起迄地點；標(biāo)志牌的字跡應(yīng)清晰不易脫落。標(biāo)志牌的規(guī)格宜統(tǒng)一，標(biāo)志牌應(yīng)能防腐，掛裝應(yīng)牢固。8）電纜頭的制作：熱縮電纜頭制作參照熱縮頭產(chǎn)品說明書。電纜在保管期間，電纜盤及包裝應(yīng)完好，標(biāo)志齊全。9）施工時電氣人

44、員應(yīng)與土建密切配合，作好預(yù)留預(yù)埋工作。10）所有明敷鋼管應(yīng)防銹及防火處理。11）人工絞磨敷設(shè)電纜人工絞磨是自行制作的拖動牽引機械，成本低，適合在較小場施工，提升重量可超過1t，對各種規(guī)格型號電纜都能敷設(shè)。在使用絞磨時，磨座一定要固定，并用鋼絲繩拉緊，以免電纜過重翻絞磨。在采用電動卷揚機、柴油卷揚機或人工絞磨敷設(shè)較長、較重電纜時。應(yīng)特別注意這幾種方法有很多豎井過深，不能一次拉到位，還要轉(zhuǎn)接二次，做不好也容易損壞電纜。當(dāng)電纜拉出豎井時，必須固定牢固，然后放下鋼絲繩，下放鋼絲繩的長度為電纜從豎井到設(shè)備的位置，固定在電纜上進(jìn)行牽引，不能使用單卡固定牽引，這樣容易損壞電纜，應(yīng)采用多個卡子固定，以增大它的

45、受力點，從而保護(hù)電纜。4.2.6防雷接地本工程為三類防雷建筑物。建筑物內(nèi)電氣接地采用tn-s系統(tǒng)，三相五線制配線，重點保護(hù)部位采用局部電位連接。1準(zhǔn)備工作1）按設(shè)計圖紙確定接地裝置的位置。2）所有材料的規(guī)格型號應(yīng)有合格證，并符合圖紙設(shè)計要求。2分項焊接1）建筑物設(shè)避雷帶保護(hù)以防直擊雷，避雷帶的設(shè)置見平面圖，避雷帶與引下線焊接長度不少于120mm。2）利用建筑物鋼筋混凝土柱內(nèi)二根主筋（每根16mm）作引下線其接點應(yīng)焊接形成可靠電氣通路部分引下線在首層室外距地坪0.3m處預(yù)埋一塊606010mm的鍍鋅鋼板與引下線焊接（鋼板露出柱面）以便測試及外引接地線用。3）利用基礎(chǔ)主筋作接地網(wǎng)，詳見平面圖。4）

46、變配電室內(nèi)接地線采用鍍鋅扁鋼254沿墻明敷，中心距地0.3m，過門處做法參照國標(biāo)“86d563-p21”，電氣設(shè)備的安裝支座（角鋼、槽鋼等）與就近接地扁鋼焊接，詳見平面圖。5）變壓器發(fā)電機的中性點直接接地，綜合接地電阻應(yīng)不大于1歐姆，施工后實測不滿足時，則應(yīng)補加接地極。6）接地連接板與接地扁鋼焊接，該連接板與柱內(nèi)（引下線）主鋼筋及基礎(chǔ)接地網(wǎng)焊接，具體做法參見國標(biāo)“86sd566”。7）正常情況不帶電的電氣設(shè)備金屬外殼（包括電纜橋架、變壓器外殼等）均應(yīng)可靠接地。9）利用-254鍍鋅扁鋼或10鍍鋅圓鋼把所有進(jìn)出建筑物的金屬管道、金屬支架、電纜的金屬外皮及電纜橋架的金屬外殼及金屬風(fēng)管等與就近柱上予埋

47、的接地聯(lián)結(jié)板可靠焊接接地，做等電位聯(lián)結(jié)。具體做法參見國標(biāo)圖集“97sd567”。10）防雷接地、電氣接地、信息系統(tǒng)接地及其它系統(tǒng)接地共用一個接地網(wǎng)，綜合接地電阻1。11）屋面女兒墻頂避雷帶及支架、10鍍鋅圓鋼支架全長0.2m，埋深0.1m。水平間距1m，轉(zhuǎn)彎處0.3m，并通過10鍍鋅圓鋼下引下線可靠焊接連接。12）利用構(gòu)架內(nèi)鋼筋（10）做避雷網(wǎng)，四周通長焊通并利用構(gòu)架梁內(nèi)鋼筋及構(gòu)架柱內(nèi)鋼筋或10鍍鋅圓鋼把構(gòu)架避雷網(wǎng)與金屬欄桿避雷網(wǎng)焊接連通，其他構(gòu)架避雷網(wǎng)做法同此。13）將樁基礎(chǔ)承臺鋼筋焊成環(huán)形電氣通路做接地極再與引下線承臺樁基鋼筋焊接形成電氣通路；接地電阻r120mm，且雙面焊接。15）利用柱

48、內(nèi)不少于兩根主筋（16）或四根（12）主筋對角焊接做防雷引下線，下端接至共用接地網(wǎng)及樁基主筋中間接頭處用電焊焊接不少于兩根；變斷面及錯位時仍保持兩根主筋連續(xù)焊接到底；接地施工做法參見國標(biāo)d562。16）利用基礎(chǔ)圈梁內(nèi)兩根20或小于16四根鋼筋作接地裝置，鋼筋搭接長度為寬度的三倍，三面施焊；防雷接地線過伸縮縫處做法參見國標(biāo)86d563第22頁。3測量接地電阻應(yīng)在連續(xù)晴天后進(jìn)行，實測電阻應(yīng)小于1歐姆，接地電阻達(dá)不到要求時，需增打接地裝置，直到滿足要求為止。測量時請甲方、監(jiān)理、質(zhì)檢站有關(guān)工程技術(shù)人員參加，并填寫“接地裝置接地電阻測量記錄”共同簽字確認(rèn)。4.2.7調(diào)試1、準(zhǔn)備1）技術(shù)負(fù)責(zé)人根據(jù)施工進(jìn)度

49、情況，向全體施工人員進(jìn)行現(xiàn)場安全交底和技術(shù)交底工作。2）檢查調(diào)試設(shè)備是否通過國家計量的校驗，應(yīng)有校驗合格證。2檢查1）配電裝置安裝是否符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。設(shè)備應(yīng)無損壞，零部件是否齊全。主母排和分路母排的連接螺母應(yīng)用力矩扳手進(jìn)行緊固，緊固螺母接觸應(yīng)良好(一般以彈簧墊壓平為準(zhǔn))。檢查核對內(nèi)部接線是否符合設(shè)計原理圖及接線圖。抽屜推拉應(yīng)靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜應(yīng)能互換。動觸頭與靜觸頭的中心線應(yīng)一致，觸頭接觸應(yīng)緊密。抽屜的機械聯(lián)鎖和電氣聯(lián)鎖裝置應(yīng)動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開。抽屜與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，抽屜推入時，抽屜的接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出程序應(yīng)相反。2）饋

50、電線路電纜規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，排列整齊無損傷、固定間距、掛牌應(yīng)滿足本施工方案的要求。饋線綁扎整齊美觀，色相正確。3）設(shè)備外觀交流電動機應(yīng)完好無損傷軸承轉(zhuǎn)動靈活無卡阻，已按規(guī)定加入滑潤油3繼電保護(hù)調(diào)試及交流電動機檢查1）繼電保護(hù)調(diào)試搖測饋電線路絕緣電阻時，應(yīng)將斷路器、用電設(shè)備、電器、儀表等放在斷開位置。用500v搖表測試，耐火銅芯母線絕緣電阻阻值應(yīng)大于10m，電纜(1kv以下)絕緣電阻阻值在應(yīng)在40m以上；電線絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0m；饋線兩端相位一致。在端子排處測試每條回路的絕緣電阻阻值應(yīng)大于1.0m；在比較潮濕的地方可不小于0.5m。熱繼電器、繼電器、電壓表、電流表采用計量合格表進(jìn)行校驗檢

51、查，其動作應(yīng)符合產(chǎn)品說明書及國家標(biāo)準(zhǔn)。電動開關(guān)應(yīng)作最高合閘線圈吸合電壓值、檢測最低跳閘線圈的動作電壓值試驗。二次回路中的集成電路、電腦模塊、電子元件的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。接通臨時控制電源和操作電源；將配電裝置(盤、柜)內(nèi)控制、操作回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、斷電保護(hù)和信號動作，應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。拆除臨時電源，將被拆除的電源復(fù)位。電動閥門開關(guān)先通過手動校驗行程，確定正確鎖定限位。2）交流電動機檢查接線測量繞組的絕緣電阻：用1kv以下的搖表搖測常溫下繞組的絕緣電阻應(yīng)大于1.0m，在比較潮濕的地方可

52、不小于0.5m。測量繞組直流電阻是否平衡，可使用單臂(或雙臂)電橋，分別測量各相繞組的直流電阻，其差值不應(yīng)超過2%。交流電動機的極性檢查，用萬用表直流毫安檔進(jìn)行測試，方法是將繞阻一端三個接頭聯(lián)在一起接一支表筆，繞阻另外三個接頭聯(lián)在一起接另一支表筆，此時要轉(zhuǎn)動電動機轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動，則表明繞組頭尾連接是正確的，如果萬用表指針動作，說明三相繞組內(nèi)頭尾連接有錯誤，應(yīng)對調(diào)一相繞組頭尾重新測試，直至萬用表指針不動為止。4設(shè)備通電試驗1）準(zhǔn)備準(zhǔn)備齊試驗合格的驗電器，粉沫滅火器等。徹底清掃全部設(shè)備及低壓室的灰塵，用吸塵器清掃電器、儀表元件。清理除送電外不需要的物件。檢查母線上、設(shè)備上、箱內(nèi)有無遺留的工具、金屬材料和其它物件。檢查起動器的操作手柄，應(yīng)標(biāo)明“起動”、“運行”、“停止”等相應(yīng)字樣。2）試送電所有檢驗工作完成后，由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人