Q-GDW436-2010-配電線路故障指示器技術規(guī)范

1、Q/GDW 4362010ICS29.240備案號：CEC 364-2010Q/GDW國家電網公司企業(yè)標準Q/GDW 4362010配電線路故障指示器技術規(guī)范Technical Specification of fault indicator in distribution network2010-03-18發(fā)布 2010-03-18實施國家電網公司 發(fā) 布目 次前言21范圍32規(guī)范性引用文件33術語和定義44分類55使用條件66技術要求67試驗方法128試驗分類189標志、包裝20配電線路故障指示器技術規(guī)范21前 言 本標準根據(jù)關于下達2009年國家電網公司標準制（修）訂計劃的通知（國家電網

2、科2009217號）文件要求，由中國電力科學院開展標準制定工作。 在配電網系統(tǒng)中，線路分支多、運行情況復雜，發(fā)生短路、接地故障時，故障區(qū)段（位置）難以確定，給檢修工作帶來不小的困難，尤其是偏遠地區(qū)，查找起來更是費時費力。而線路故障指示器可以做到在線路發(fā)生故障時及時確定故障區(qū)段、并發(fā)出故障報警指示（或信息），大大縮短了故障區(qū)段查找時間，為快速排除故障、恢復正常供電，提供了有力保障。 為規(guī)范市場、控制產品質量、統(tǒng)一產品標準要求，為電力企業(yè)提供采購和驗收配電線路故障指示器的技術依據(jù)，特制定本標準。 本標準根據(jù)配電線路的運行情況，給出了故障指示器的分類、技術要求、試驗方法，試驗結果的判定準則等要求。

3、本標準由國家電網公司農電工作部提出并負責解釋。 本標準由國家電網公司科技部歸口。 本標準主要起草單位：中國電力科學研究院。 本標準主要起草人：鄧宏芬、張重樂、盛萬興、陳俊章、解芳、白雪峰、侯雨田、李柏奎、劉赟甲、袁欽成、淡文剛。配電線路故障指示器技術規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了額定電壓3kV35kV、額定頻率50Hz的三相交流配電線路故障指示器（以下簡稱指示器）的分類、使用條件、技術要求、試驗方法、試驗分類等要求。本標準適用于配電線路中指示短路故障或接地故障線路區(qū)段的位置。 本標準作為國家電網公司所屬供電企業(yè)選用指示器的主要依據(jù)之一。2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的

4、條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB/T 1912008 包裝儲運圖示標志GB/T 23362000防振錘技術條件GB/T 2423.12008 電工電子產品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法 試驗A低溫（IEC6006821：2007，IDT）GB/T 2423.22008 電工電子產品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法 試驗B低溫（IEC6006821：2007，IDT）GB/T 2423.22008 電工電子產品環(huán)境試驗規(guī)程：試驗

5、Db：交變濕熱試驗方法（IEC600682302005，IDT）GB/T 42082008 外殼防護等級（IP代碼）（IEC605292001，IDT）GB/T 110221999 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求（IEC60694：1996，EPV）GB/T 112872000 量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震實驗第一篇：振動實驗（正弦）（IEC255211：1988，IDT）GB/T 17626.22006 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電放電抗擾度試驗（IEC61000422001,IDT）GB/T 17626.32006電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試

6、驗（IEC61000432002，IDT）GB/T 17626.52008電磁兼容 試驗和測量技術 浪涌（沖擊）抗擾度試驗（IEC6100045:2005，IDT） GB/T 17626.82006 電磁兼容 試驗和測量技術 工頻磁場抗擾度試驗（IEC6100048:2001，IDT）3 術語和定義下列術語和定義適用于本標準3.1 配電線路故障指示器distribution line fault indicator 安裝在配電線路上，用于檢測線路短路故障和單相接地故障，并發(fā)出報警信息的裝置。3.2 架空線型故障指示器 overhead line fault indicator 傳感器和顯示（指

7、示）部分集成一個單元內，通過機械方式固定于架空線路（包括裸導線和絕緣導線）的某一相線路上的指示器。3.3 電纜（母纜）型故障指示器fault indicator for cable(bus-bar)傳感器和顯示（指示）部分集成于一個單元內，通過機械方式固定于某一相電纜線路（母排）上，通常安裝在電纜分支箱環(huán)網柜開關柜等配電設備上的指示器。3.4 面板型故障指示器 panel mounted fault indicator 由傳感器和顯示單元組成，通常顯示單元鑲嵌于環(huán)網柜開關柜的操作面板上的指示器。傳感器和顯示單元采用光纖或無線等方式通信，一二次之間應可靠絕緣。3.5 故障電流 fault cur

8、rent配電線路中線路發(fā)生短路或單相接地故障時產生的電流。3.6 故障電流報警動作值 alarm setting value 使指示器發(fā)出報警信息或指示的故障電流（或突變）值。3.7 接地故障特征值 earth fault eigenvalue 用于判斷接地故障的采樣參數(shù)3.8 復位時刻 reset time 從指示器報警開始至報警狀態(tài)復歸的時間3.9 臨近干擾 nearby disturbance 發(fā)生短路（接地）故障線路對臨近未發(fā)生短路（接地）故障線路上的故障指示器狀態(tài)的影響。3.10 靜態(tài)功耗 quiescent power consumption 指示器在無報警指示狀態(tài)下的待機功耗。3

9、.11 動態(tài)功耗 alarming power consumption 指示器在報警指示狀態(tài)時的整機功耗。3.12 動作誤差 operation error 動作誤差（%）=（實測值設定值）/設定值100%3.13 數(shù)據(jù)傳輸 data transmission利用無線或光纖等通信方式進行的故障信息傳輸。3.14 最小重合閘識別時間 minimum reclosing recognition time指示器能夠識別的線路重合閘動作的最短斷電時間。4 分類4.1 按使用環(huán)境分類a) 戶外型：b) 戶內型。4.2 按使用場所分類a) 架空線型：b) 電纜（母排）型：c) 面板型。4.3 按功能分類a

10、） 短路故障指示器：b） 單相接地故障指示器：c） 短路單相接地故障指示器（又稱二合一故障指示器）。4.4 按故障報警類型分類a） 機械翻轉型：b） 閃爍發(fā)光型：c） 數(shù)據(jù)傳輸型：d） 復合型。4.5 按故障檢測方式分類a） 在線（線路不停電）檢測型：b） 離線（線路停電）檢測型。5 使用條件 依據(jù)GB/T 110221999第二章標準要求如下： 5.1 環(huán)境溫度 戶內型：最低周圍環(huán)境溫度優(yōu)選值為515和25；最高周圍環(huán)境溫度為+40、+55和+70；并且在24h內測得的平均溫度不超過+35.戶外型：最低周圍環(huán)境溫度優(yōu)選值為102530和40；最高周圍環(huán)境溫度為+40、+55+70；并且在24

11、h內測得的平均溫度不超過+35.。5.2 相對濕度 在24h內相對濕度平均值不得超過95%。5.3 海拔高度 安裝場地的海拔高度不超過1000m. 對于安裝在海拔高于1000m處的設備依據(jù)GB/T 110221999第二章2.2.1條要求執(zhí)行。5.4 其他環(huán)境條件 有特殊要求的，與制造商商議確定。6 技術要求6.1 外觀與結構6.1.1 外觀應整潔美觀、無損傷或機械形變，封裝材料應飽滿、牢固、光亮、無流痕、無氣泡。6.1.2 外形及安裝尺寸、元件的焊接、裝配應符合產品圖樣及有關標準的要求。6.1.3 外殼應用足夠的機械強度，以承受使用或搬運中可能遇到的機械力。6.1.4 對于架空線型指示器，應

12、使安裝結構合理、安裝方便、牢固；結構件經50次裝卸應到位且不變形。6.1.5 對于架空線型和電纜型指示器，其卡線結構應有合適的握力，既要保證安裝牢固，又不能造成電纜（線）損傷。6.1.6 對面板型可更換電池的指示器，電池應便于安裝維護，且保證指示器的防護等級滿足要求。6.1.7 傳感器的安裝應方便可靠，且保證在不同截面不同外徑的電纜（線）上安裝時，不影響故障檢測性能。6.2 額定工頻耐受電壓 面板型指示器顯示單元應能承受持續(xù)時間為1min的額定耐受電壓2kV。海拔超過1000m的應按GB/T 110221999要求修正。6.3 功能6.3.1 短路故障指示 當配電線路發(fā)生短路故障時，故障線路段

13、對應相線上的指示器應檢測到短路故障，并發(fā)出短路故障報警指示。6.3.2 單相接地故障指示 當配電線路發(fā)生單相接地故障時，故障線路段上的指示器應檢測到接地故障，并發(fā)出接地故障報警指示。6.3.3 故障遠傳報警 當發(fā)生短路單相接地故障后，指示器除進行相應的本地報警指示外，至少具備以下功能之一：a） 通過開關觸點輸出故障狀態(tài)信息。b） 通過無線通訊形式輸出故障數(shù)據(jù)信息。c） 通過光纖通信形式輸出故障數(shù)據(jù)信息。d） 其他。6.3.4 故障報警復位a） 自動復位：指示器應能根據(jù)規(guī)定時間或線路恢復正常供電后自動復位，也可以根據(jù)故障性質（瞬時性或永久性）自動選擇復位方式。b） 手動復位：面板型應能手動復位。

14、6.3.5 電池低電量故障指示 對于面板型由電池供電的指示器，當電池電壓降到相應值時，指示器應具有電池低電量報警功能。6.3.6 自檢（測試）功能 對于面板型指示器，應具備手動檢測功能，并能顯示自檢結果。6.3.7 短路故障自動判定功能 指示器應自動跟蹤線路負荷電流變化情況，自動判定短路故障電流并報警。6.3.8 防止負荷波動誤報警功能 在線路電流非故障波動時指示器不應誤報警。6.3.9 自動躲避合閘涌流功能 在判定線路進行送電合閘（或重合閘）時，安裝在此線路的指示器應躲過沖擊電流且不誤動作。6.3.10 帶電裝卸功能 架空線型和電纜型指示器應能帶電裝卸，裝卸過程中不應誤報警。6.3.11 重

15、合閘最小識別時間0.2sa） 故障指示器應能識別重合閘間隔為0.2s的瞬時性故障，并正確動作。b） 非故障分支線上安裝的故障指示器經受0.2s重合閘間隔停電后，在感受到重合閘涌流后不應誤動作。6.4 靜態(tài)功率消耗 對裝有電池的指示器，其電源容量理論待機時間應大于10年報警指示時間大于2000h。6.5 使用壽命 能耐受2000次電氣壽命試驗或使用壽命不低于8年。6.6 電氣性能6.6.1 架空線型的指示器a） 短路故障報警：指示器應能根據(jù)線路負荷變化自動確定故障電流報警動作值，且動作誤差應不大于20%；高低溫運行環(huán)境下動作誤差應不大于25%。b） 可識別的短路故障報警電流最短持續(xù)時間應在20m

16、s40ms之間。c） 接地故障報警：有定量設置的特征值，其動作誤差應不大于20%；高低溫運行環(huán)境下動作誤差應不大于25%。d） 自動復位時間：規(guī)定（248）h,推薦值2h、4h、8h、16h、24h.。復位時間允許誤差不大于1%。6.6.2 電纜型和面板型指示器a） 短路故障報警：指示器應能根據(jù)線路負荷變化自動確定故障電流報警動作值，且動作誤差應不大于20%；高低溫運行環(huán)境下動作誤差應不大于25%。b） 可識別的短路故障報警電流最短持續(xù)時間應在20ms40ms之間。c） 接地故障持續(xù)時間：由生產廠家提供，其允許誤差值不大于10%。d） 自動復位時間：規(guī)定（248）h,推薦值2h、4h、8h、1

17、6h、24h.。復位時間允許誤差不大于1%。e） 具有低電量報警功能的指示器，其報警電壓允許誤差不大于2%。6.7 交變濕熱 驗證設備耐潮濕能力，其參數(shù)規(guī)定如下：表格 1交變濕熱試驗參考試驗GB/T 2423.4 試驗D嚴酷等級戶內型：+40、戶外型+55濕度90%3%循環(huán)次數(shù)（周期）（126）次恢復氣候條件按GB/T 2423.4 所述的受控條件下注1：指示器再次檢測前，應通風除去所有外部和內部的凝露。注2：型式試驗嚴酷等級不低于2周期。6.8 握力試驗 對于架空線型和電纜型指示器，其卡線結構的握力應滿足下列要求：a) 在垂直于壓線彈簧所構成的平面方向的鄉(xiāng)下拉力應不小于指示器整體自重的8倍。

18、b) 架空型故障指示器安裝到鋼芯鋁絞線后，其沿鋁絞線方向的橫向拉力應不小于50N。c) 面板型電纜型故障指示器安裝到單芯電纜后，其沿電纜方向的橫向拉力應不小于30N。6.9 振動耐久性 面板型指示器的顯示單元應按GB/T 112872000進行振動耐久試驗，試驗等級見表2.表2 振動耐久性試驗主要參數(shù)等級峰值加速度m/s2每一軸線方向的掃頻循環(huán)數(shù)01102022020注：等級說明0級 不要求進行振動試驗的產品。1級 正常用于發(fā)電廠、變電站及其他工業(yè)設備并適用于正常運輸條件的產品。2級 安全系數(shù)要求很高或使用場所振動強度很高及運輸條件很惡劣（如船上）的產品。6.10 靜電放電抗擾度 根據(jù)指示器的

19、安裝環(huán)境，推薦試驗等級4級（有特殊情況應在試驗結果中說明）。 試驗等級見表3 表3 靜電放電試驗主要參數(shù)試驗項目等級接觸放電kV空氣放電kV靜電放電抗擾度試驗1222443684815X待定待定注：等級說明1級 外殼選用防靜電材料（其可能產生的電平不大于2kV）。2級 安裝在有防靜電的設施的環(huán)境中。3級 安裝在有適度控制的環(huán)境中。4級 安裝在無濕度控制的環(huán)境中。X 可以高于、低于或在其他等級之間的任何等級。該等級可以在產品標準中規(guī)定。6.11 射頻電磁場輻射抗擾度 根據(jù)指示器的安裝環(huán)境，推薦試驗等級3級（有特殊情況應在試驗結果中說明）。 試驗等級見表4 表4 射頻電磁場輻射試驗主要參數(shù) 試驗項

20、目等級試驗場強V/m靜電放電抗擾度試驗1123310X待定注：等級說明1級 安裝在低電平電磁輻射環(huán)境中。2級 安裝在中等的電磁輻射環(huán)境中。3級 安裝在嚴重電磁輻射環(huán)境中。X 可以高于、低于或在其他等級之間的任何等級。該等級可以在產品標準中規(guī)定。6.12 浪涌（沖擊）抗擾度 根據(jù)指示器的安裝環(huán)境，推薦試驗等級4級（見表5）（有特殊情況應在試驗結果中說明）。 試驗等級見表5表5 試驗等級開路試驗電壓kV/10%峰值等級電源端口在I/O（輸入/輸出）信號、數(shù)據(jù)和控制端口10.50.25210.5321442X待定待定注1：電源端口：對于低壓（60V）直流輸入/輸出端，如果次級電路（與交流電源端口隔離

21、）不會遭受瞬態(tài)過電壓，則不用對該低電壓直流輸入/輸出端進行浪涌試驗。注2：在有幾個相同線路情況下，可能只需選擇一定數(shù)量的線路進行典型測量即可。注3：進行線地試驗時如果沒有其他規(guī)定，應一次每根線進行試驗。注4：X可以高于、低于或在其他等級之間的任何等級。該等級可以再產品標準中規(guī)定。6.13 工頻磁場抗擾度 根據(jù)指示器的安裝環(huán)境，推薦試驗等級5級（見表6）（有特殊情況應在試驗結果中說明）。表6 試驗等級等級磁場強度A/m11233104305100X特定注1：“X”是一個開放等級，可在產品規(guī)范中給出。注2：磁場強度用A/m表示，1A/m相當于自由空間的磁感應強度為1.26F。6.14 臨近干擾 用

22、于電纜線路的指示器，當相鄰100mm的線路出現(xiàn)超過短路故障報警電流時，本線路指示器不應發(fā)生誤報警。 用于架空線路的指示器，當相鄰300mm的線路出現(xiàn)超過短路故障報警電流時，本線路指示器不應發(fā)生誤報警。6.15 耐受短路沖擊電流能力 短路試驗電流參數(shù)（推薦值）如下： 1. 短路故障電流（有效值）16kA、20 kA 、25 kA 、31.5 kA；2. 短路故障電流持續(xù)時間：2s、3s、4s；3. 短路故障峰值電流及持續(xù)時間：2.5倍短路故障電流；時間0.3s。 6.16 著火危險 著火危險試驗用于驗證外殼為非金屬材料的阻燃性。 試驗嚴酷等級見表7.表7 嚴酷等級等級優(yōu)先選用的試驗溫度允許偏差K

23、155010265010375010485015596015X待定待定注：X可以高于、低于或在其他等級之間的任何等級。該等級可以在產品標準中規(guī)定。6.17 防護等級 按GB 42082008標準要求，指示器防護等級要求如下：a） 電纜型和架空線型指示器防護等級不低于IP67.b） 面板型防護等級：傳感器部分不低于IP65，顯示單元不低于IP30.c） 有耐浸水能力的架空線型和戶外電纜型指示器不低于IP68.7 試驗方法7.1 試驗條件 除非另有規(guī)定，測量和試驗的標準大氣條件不超過下列范圍：a） 試驗環(huán)境溫度：+10+30。b） 大氣壓力79.5kPa106.0kPa.7.2 外觀與結果檢查 指

24、示器的外殼、安裝機構應符合6.1條規(guī)定的要求。7.3 額定工頻耐受電壓試驗 在面板型指示器顯示單元的端子與外殼之間施加額定工頻電壓2000V持續(xù)時間1min，施加過程中，若沒有發(fā)生破壞性放電，則認為指示器通過試驗。7.4 功能試驗7.4.1 短路故障報警及復位功能試驗 在正常環(huán)境溫度下對指示器進行短路功能試驗，將指示器接入模擬回路（見圖1）中，當回路中的電流值超過設定故障電流報警動作值并滿足所有其他故障判據(jù)條件時，指示器應能發(fā)出短路故障報警并在規(guī)定時間復位；試驗結果應符合6.3.1、6.3.3和6.3.4條規(guī)定要求。 在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中并施加正常負荷電流，當回路中的電流值

25、變化超過設定的故障電流報警動作值，在大于規(guī)定的動作延時后又下降為零，停電0.2s后，重合閘成功，電流恢復到故障前的負荷水平時，指示器應該正確動作，試驗結果應符合6.3.11的規(guī)定要求。7.4.2 接地故障報警及復位功能試驗 在正常環(huán)境溫度下對指示器進行接地功能試驗，將指示器接入模擬回路中，當回路中的電流值超過設定故障電流報警動作值并滿足故障報警特征值要求時，指示器應能發(fā)出接地故障報警并在規(guī)定時間復位，試驗結果應符合6.3.26.3.4條規(guī)定要求。7.4.3 短路故障防誤動功能試驗a） 負荷波動防誤報警試驗：在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中并施加正常電流，當回路中的電流變化超過設定的故障

26、電流報警動作值，且在大于規(guī)定的動作延時后又下降為電流變化前的負荷水平，指示器不應誤動，試驗結果應符合6.3.8的規(guī)定要求。b） 變壓器空載合閘涌流防誤報警試驗：在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中，當回路中的電流值從零突變并超過設定的故障電流報警動作值，且在大于規(guī)定的動作延時后又下降為零時，指示器不應誤動，試驗結果應符合6.3.9的規(guī)定要求。 c） 線路突合負載涌流防誤報警試驗：在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中，當回路中的電流值超過設定的故障電流報警動作值，且在大于規(guī)定的動作延時后又下降為正常負荷水平時，指示器不應誤動，試驗結果應符合6.3.9的規(guī)定要求。d） 人工投切大負荷防誤報

27、警試驗：將指示器接入模擬回路中并施加正常負荷電流，當回路中的電流值變化超過設定的故障電流報警動作值，且在大于規(guī)定的最長動作延時后又下降為零時，指示器應不誤動，試驗結果應符合6.3.8的規(guī)定要求。e） 非故障相重合閘合閘涌流防誤報警試驗; 在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中并施加正常負荷電流，停電0.2s后，回路中的電流值又從零突變并超過設定的故障電流報警動作值，且在大于規(guī)定的動作延時后又下降為零時，此時指示器不應誤動作，試驗結果應符合6.3.11的規(guī)定要求。7.4.4 自檢測試驗功能 對于面板型指示器，當手動操作自檢（測試）開關時，指示器能自動檢測其工況，并能顯示自檢結果。7.5 電氣性

28、能試驗在正常環(huán)境溫度下，將指示器接入模擬回路中，在回路中分別施加短路故障和接地故障電流，當回路中的電流值超過設定的故障電流報警動作值，并滿足所有其他故障判據(jù)條件或回路中出現(xiàn)超過設定故障報警特征值時，指示器應能發(fā)出故障報警并在規(guī)定時間復位。其動作指標應符合6.6的規(guī)定要求。 對由電池供電的面板型指示器，當電池供電電壓達到低電量報警電壓時，指示器應報警。其報警電壓允許誤差應符合6.6.2條規(guī)定要求。7.6 低溫性能試驗按GB/T 2423.1要求，將指示器置于低溫試驗箱中并處于正常工作狀態(tài)，在5.1條規(guī)定溫度下保溫2h，待指示器內部各元件達到熱穩(wěn)定后，測試其電氣性能。試驗結果應符合6.6條規(guī)定要求

29、。7.7 高溫性能試驗 按GB/T 2423.2要求，將指示器置于高溫試驗箱中并處于正常工作狀態(tài)，在5.1條規(guī)定溫度下保溫2h，待指示器內部各元件達到熱穩(wěn)定后，測試其電氣性能。試驗結果應符合6.6條規(guī)定要求。7.8 交變濕熱試驗按GB/T2423.42008要求，將不通電的指示器置于低溫試驗箱中，在6.7條規(guī)定溫度濕度等參數(shù)要求下運行，待指示器恢復至常溫狀態(tài)下，進行外觀絕緣及功能測試，指示器應符合以下要求：a) 外觀與結構檢查應符合6.1條要求。b) 接點對外殼的絕緣電阻不小于5M.c) 指示器功能應符合6.3.16.34要求。7.9 振動耐久性試驗面板型指示器的顯示單元應根據(jù)試驗等級級(見表

30、2)進行振動耐久試驗,試驗結束后指示器應符合以下要求:a) 外觀與結構檢查應符合6.1條要求。b) 指示器功能應符合6.3.16.3.4要求。7.10 傾斜跌落試驗跌落高度：面板型0.1m，架空線型和電纜型為1m；跌落次數(shù)：面板型以底面4個邊為軸各跌落一次，共4次。架空線型和電纜型跌落1次。試驗在無包裝狀態(tài)下進行，試驗結束后指示器應符合以下要求：a) 外觀與結構檢查應符合6.1條要求。b) 指示器功能應符合6.3.16.34要求。7.11 電氣壽命試驗將指示器接入模擬回路中，當回路中出現(xiàn)故障電流時，指示器應能發(fā)出故障報警信息并在規(guī)定時間復位（復位時間應調至最短），從故障報警狀態(tài)至報警狀態(tài)結束為

31、一次，試驗不少于2000次，間隔時間由生產廠家提供。試驗過程中指示器應工作正常。7.12 靜電放電抗擾度試驗按GB/T176262006第5條第8條，對指示器（不包括架空線型）進行等級4級（見表3）的靜電放電抗擾度試驗，參數(shù)及要求如下：a) 指示器殼體導電且未說明漆膜為絕緣層時：以解除放電8kV（標稱值）對操作人員通?？赡芙獬降耐鈿ず筒僮鼽c及殼體緊固螺釘進行：正負極性放電10次/極；單次放電間隔時間應大于1s。b) 指示器殼體為絕緣材料時：以空氣放電15kV（標稱值）對指示器的外殼進行：正負極性放電10次/極；單次放電間隔時間應大于1s。對處于無故障報警狀態(tài)下的指示器施加靜電放電干擾，干擾施

32、加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)。對處于故障報警狀態(tài)下的指示器施加靜電放電干擾，干擾施加過程中指示器應能保持故障報警狀態(tài)。 7.13 射頻電磁場輻射抗擾度試驗 按GB/T 17626.32006第5條、第8條要求，試驗等級3級（見表4），施加參數(shù)如下： 試驗場強10V/m； 在80MHz1000 MHz頻率范圍內進行掃描測量；在80MHz1000 MHz頻率范圍內進行定頻率測量；每隔5MHz為一個頻率測量點，在每點做30s停留發(fā)射。對處于無故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)且復位正常。對處于故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持

33、無故障報警狀態(tài)且復位正常 施加干擾同時對指示器施加模擬短路（接地）故障電流，此時指示器應能檢測到故障電流的存在并能正確動作。7.14 浪涌（抗擾度）試驗 按GB/T 17626.52008的有關規(guī)定，試驗等級4級（見表5），施加參數(shù)如下： 電壓波形：1.2/50s； 開路試驗電壓峰值：4kV； 極性：正/負，各5次； 重復率:每分鐘至少一次。 試驗方法按GB/T 17626.52008第5條、第8條進行。對處于無故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)且復位正常。對處于故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)且復位正常 施加干

34、擾同時對指示器施加模擬短路（接地）故障電流，此時指示器應能檢測到故障電流的存在并能正確動作且復位正常。7.15 工頻磁場抗擾度試驗 按GB/T 17626.82008的有關規(guī)定，試驗等級5級（見表6），施加參數(shù)如下：a) 工頻磁場：電流波形：持續(xù)正弦波形；磁場參數(shù)：100A/m。b) 阻尼振蕩磁場：電流波形：持續(xù)正弦波形；磁場參數(shù)：100A/m。對處于無故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)且復位正常。對處于故障報警狀態(tài)下的指示器施加干擾，干擾施加過程中指示器應能保持無故障報警狀態(tài)且復位正常 施加干擾同時對指示器施加模擬短路（接地）故障電流，此時指示器應能檢

35、測到故障電流的存在并能正確動作且復位正常。7.16 臨近干擾試驗 對于安裝在電纜線路的指示器，當給相鄰100mm的線路中通入短路故障報警電流值時，本線路指示器不應發(fā)生誤報警。 對于安裝在架空線路的指示器，當給相鄰100mm的線路中通入短路故障報警電流值時，本線路指示器不應發(fā)生誤報警。7.17 耐受短路電流沖擊試驗 將指示器接入試驗回路中，通以6.15條規(guī)定的瞬時短路沖擊電流，指示器外觀應無破損、緊固件無松動現(xiàn)象，試驗后指示器功能應符合6.3.16.3.4要求。7.18 著火危險試驗 根據(jù)指示器的安裝環(huán)境，推薦試驗嚴酷等級5級（見表7），最低不得低于2級。 試驗部位：顯示單元、傳感器和架空型指示

36、器的絕緣外殼。試驗方法按GB/T 5169.112006第10條規(guī)定要求進行。試驗結束后，指示器如果沒有燃燒或灼熱，或全部符合下面的情形，則認為試驗合格：a) 如果試驗樣品的火焰或灼熱在移開灼熱絲之后的30s內熄滅。b) 當使用規(guī)定的包裝絹紙的鋪底層時，絹紙不應起燃。7.19 功率消耗試驗 試驗方法按企業(yè)產品技術條件要求進行一下測試功耗小于50UA。一般40UA左右： 將指示器按正常工作要求連接，測試其非報警狀態(tài)和最大報警狀態(tài)下的工作電流，測試結果應符合6.4條規(guī)定的要求后備電源：2.4Ah/3.6V長壽命鋰亞電池。7.20 防護等級試驗 按GB/T 42082008標準要求進行防塵防水試驗，

37、試驗結果應滿足6.17條規(guī)定：7.21 卡線結構的握力試驗a) 將壓線彈簧固定，用拉力計（如彈簧秤）在垂直于壓線彈簧所構成的平面方向向下拉，當拉力為指示器自重的8倍時，彈簧應保持不動。b) 將架空型指示器安裝到300m鋼芯鋁絞線上，用拉力計（如彈簧秤）將指示器沿鋁絞線方向拉伸，當拉力為50N時指示器不應移動。c) 將電纜型指示器或面板型指示器的傳感器部分安裝到400m電纜線上，用拉力計（如彈簧秤）將指示器沿電纜方向拉伸，當拉力為30N時指示器不應移動。8 試驗分類 故障指示器的試驗分型式試驗、出廠試驗、抽查試驗。 試驗項目見表8.8.1 型式試驗8.1.1 型式試驗的時機 在以下情況下應進行型

38、式試驗：a) 新產品定型或老產品轉廠生產時。b) 正式生產后，在設計工藝、材料、結構有改變，并可能影響產品性能時。c) 合同規(guī)定有型式試驗要求時。d) 國家質量監(jiān)督機構提出進行型式試驗的要求時。e) 型式試驗周期為3年。 8.1.2 型式試驗要求 每種型號架空線、電纜型指示器的型式試驗在6只樣品上進行；面板型指示器的型式霍思燕至少在3套樣品上進行。 架空線、電纜型指示器（電氣性能、低溫性能、高溫性能）試驗必須用相同的3只指示器做完以上項目的試驗，中途不得更換指示器；面板型指示器（電氣性能、低溫性能、高溫性能）試驗必須用相同的3只指示器做完以上項目的試驗，中途不得更換指示器。 型式試驗各項目全部

39、符合技術要求為合格。發(fā)現(xiàn)有不符合技術要求的項目應分析原因，處理缺陷，對產品進行整改后，再按全部型式試驗項目進行試驗。8.1.3 型式試驗項目按表8試驗項目進行型式試驗8.2 出廠試驗 每只（套）故障指示器在出廠前必須進行出廠試驗。全部出廠試驗項目合格后才發(fā)放產品合格證。試驗后如果有的項目不符合本測驗規(guī)范要求，必須返修合格后再發(fā)放產品合格證。 出廠試驗項目包括（見表8）：表8 試 驗 項 目序號試驗項目要求試驗方法型式試驗出廠試驗抽查試驗1外觀與結構檢查6.1.7.22額定工頻耐受電壓6.27.33功能試驗6.37.44電氣性能試驗6.67.55低溫性能試驗7.66高溫性能試驗7.77交變濕熱試

40、驗6.77.88振動耐久試驗6.97.99傾斜跌落試驗7.1010電氣壽命試驗6.57.1111靜電放電抗擾度試驗6.107.1212射頻電磁場輻射抗擾度試驗6.117.1313浪涌（沖擊）抗擾度試驗6.127.1414工頻磁場抗擾度試驗6.137.1515臨近干擾試驗6.147.1616耐受短路電流沖擊試驗6.157.1717著火危險試驗6.167.1818功率消耗試驗6.47.1919防護等級試驗6.177.2020卡線結構的握力試驗6.187.21a) 外觀與結構檢查（見6.1條和7.2條）；b) 額定工頻耐受電壓試驗（見6.2條和7.3條）；c) 功能試驗（見6.3條和7.4條）；d)

41、 電氣性能試驗（見6.6條和7.5條）。8.3 采購抽查試驗 在成批產品采購時，按表8中的抽查試驗項目進行試驗，每種序號按以下方式進行抽查：a) 采購數(shù)量500只（套）以下抽查試驗樣品按2%抽取，但不少于6只（套）。b) 采購數(shù)量5001000抽查試驗樣品只（套）按1.5%抽取，但不少于10只（套）。c) 采購數(shù)量1000只（套）以上按1.5%抽取。9 標志、包裝9.1 標志 每只（套）故障指示器都應設有永久性銘牌，銘牌字跡應清楚、耐久。銘牌上至少應有以下內容：a) 型號及名稱。b) 制造廠名。c) 出廠編號。d) 制造年月。9.2 包裝 用下述任一形式進行包裝，并用防水、防潮、防碰撞、擺放標

42、識：a) 整體泡沫塑料。b) 紙箱內襯泡沫塑料包角。c) 其他有效的包裝方法。9.3 隨機文件a） 產品合格證。b） 裝箱清單。c） 使用說明書。9.4 儲運條件 儲運標志應符合GB/T 1912008的規(guī)定。無金屬腐蝕和破壞絕緣的氣體及嚴重的霉菌存在，不得含有爆炸危險的介質存在。配電線路故障指示器技術規(guī)范編 制 說目 次一、編制背景21二、編制主要原則及思路21三、與其他標準的關系22四、編制過程22五、結構及內容23為滿足國家電網公司所屬配電網使用的故障指示器可靠性的要求，進一步規(guī)范市場控制質量統(tǒng)一標準，國家電網公司于2009年1月委托中國電力科學研究院承擔配電線路故障指示器技術條件的編制

43、工作任務。本標準規(guī)定了故障指示的使用條件、技術要求、試驗方法、試驗分類、標志和包裝。本標準適用于額定電壓為3kV35kV額定頻率為50Hz的三相交流配電線路故障指示器，對產品設計、制造、采購運、行和試驗等相關部門首次提供了共同遵守的基本技術準則。一、編制背景線路故障指示器起源于20世紀80年代的德國，發(fā)明的主要目的是為了指示短路電流流經電力線路的途徑，幫助人們快速查找到故障點。直到今天，德國在故障指示器應用技術和制造工藝仍然處于世界領先地位。我國于90年代開始引進和學習國外指示器的應用技術，從發(fā)明國內第一只短路故障指示器至今，在短短的十幾年時間里，全國故障指示器累計生產數(shù)量已達數(shù)百萬只（套），

44、生產指示器的制造企業(yè)也約達百家。在配電網系統(tǒng)中，線路分支較多，運行方式復雜，線路的管理維護工作量很大，查詢故障費時費力。而故障指示器具有快速確定故障區(qū)段的特點，可以為運行維護人員查詢故障點節(jié)省時間，也為快速排障提供了有力保障。雖然線路故障指示器已經在配電線路中得到大量使用，且制造企業(yè)數(shù)目眾多，但指示器在國內外還沒有統(tǒng)一的標準和技術規(guī)范，致使配網系統(tǒng)中使用的故障指示器所采用的故障報警依據(jù)不盡相同，產品的技術水平差異很大，在線路發(fā)生故障時，一直存在指示器動作正確率低，易發(fā)生漏報、誤報等現(xiàn)象。為此，我們提出制定線路故障指示器技術規(guī)范的建議并得到國家電網公司的批準。該標準將在統(tǒng)一規(guī)范、統(tǒng)一要求和促進產

45、品的安全性、多功能、高性能、高壽命及抗干擾能力等方面起到重要作用，對提高短路故障動作的正確率和設備技術進步具有更重要意義。 本次配電線路故障指示器技術條件和標準的制定，在我國屬于首次。二、編制的主要原則及思路a） 為規(guī)范市場、控制產品質量、統(tǒng)一 產品標準要求，使電力企業(yè)在采購和驗收配電線路故障指示器時具有技術依據(jù)，我們在標準編寫過程中對指示器發(fā)展過程、產品性能質量、配電線路使用情況進行了廣泛調研，通過對產品進行大量特征和環(huán)境試驗，根據(jù)試驗報告結果、調研情況并參考相關的國內、外標準編寫了本標準。b） 標準編寫過程中，我們規(guī)范聽取了再次領域從事多年研究的專家和技術人員的意見，集思廣益，力求使標準具

46、有科學性、先進性、可操作性，更好的為我國電力事業(yè)服務。c） 作為國家電網公司公司的企業(yè)標準，為保證故障指示器的動作報警的準確性、可靠性、穩(wěn)定性，提出了防止故障指示器誤動作報警的試驗考核項目。d） 為保證大批采購故障指示器時產品的質量，提出了集中采購抽樣考核的要求。e） 為保證指示器的安裝牢固、可靠，提出了卡線結果和握力試驗要求。f） 為保證產品質量，提出了對產品安全、功能、抗機械性能、抗電磁兼容及抗大電流短路（動熱穩(wěn)定）能力試驗要求。三、與其他標準的關系 本標準為首次制定，引用了以下標準作為本標準相關項目依據(jù)：GB/T 1912008 包裝儲運圖示標志GB/T 23362000 防振錘技術條件

47、GB/T 2423.12008 電工電子產品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法 試驗A 低溫（IEC 6006821:2007，IDT）GB/T 2423.22008 電工電子產品環(huán)境試驗第二部分：試驗方法 試驗B 高溫（IEC 6006822:2007，IDT）GB/T 2423.42008 電工電子產品基本環(huán)境試驗規(guī)程 試驗Db：交變濕熱試驗方法（IEC 600682302005，IDT）GB 42082008 外殼防護等級（IP代碼）（IEC 605292001，IDT） GB/T 110221999 高壓開關設備和控制設備標準的共用技術要求（IEC 60694:1996，EPV） GB/T 1

48、12872000 量度繼電器和保護裝置的振動、沖擊、碰撞和地震試驗第一篇：振動試驗（正弦）（IEC 255211：1988，IDT） GB/T 17626.22006 電磁兼容 試驗和測量技術 靜電電抗度試驗（IEC 61000422001，IDT） GB/T 1766.3200 電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗（IEC 6 GB/T 17626.32006電磁兼容 試驗和測量技術 射頻電磁場輻射抗擾度試驗 （IEC 6100043 擾度試驗（IEC 6100045:2005，IDT） GB/T 17626.82006電磁兼容 試驗和測量技術 工頻磁場抗擾度試驗 （IEC 6100048:2001，IDT）四、編制過程a） 2009年2月，確立編研工作總體目標，構建組織機構，確立參編單位及其人員開展課題前期調研工作。b） 2009年3月開始全面展開調研收資：查閱產品相關資料，對供電公司和生產企業(yè)進行多方面考察：分析了大量試驗報告。對試驗結果進行了總結歸納，并通過分析以下問題，提出了標準涉及的內容要求。 故障指示器品種繁多，按使用類別有架空線型電纜型和面板型；按故障顯示方式分機械翻轉型、