廠區(qū)工程培訓課件

1、 廠區(qū)道路廠區(qū)雨水廠區(qū)污水廠區(qū)給水廠區(qū)工程廠區(qū)工程廠區(qū)水泥混凝土路面施工要求：1、模板：宜用鋼模板。如采用木模板，應具有一定剛度，質地堅實，擾度小，無腐朽、扭曲、裂紋，裝拆方便。彎道上模板宜采用木模板，板厚可采用15-30MM厚，以便彎制成型，每0.5-0.8M設1處支撐裝置。模板底基層間局部出現(xiàn)的間隙可采用水泥砂漿填塞，模板應穩(wěn)固，搭接準確，緊密平順，接頭處不得漏漿。2、攤鋪：混凝土攤鋪前，應對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層狀況，及傳力桿裝置等進行全面檢查。板厚不大于220MM時，可一次攤鋪，大于220MM時，分兩次攤鋪，下層厚度宜為總厚3/5。應考慮振實預留高度，一般為設計厚度

2、的0.1-0.25倍。3、振搗：對厚度不大于220MM的混凝土路面，邊角先用插入式振動器振搗，然后再用功率不小于2.2KW平板振動器縱橫交錯全面振搗。在同一位置振動時間應以拌合物停止下沉、不在冒氣泡并泛出水泥漿為準。最后采用振動梁和貼滾筒整平，最后用機械進行收光。4、接縫 4.1 縱縫有平縫、企口縫等形式。一般采用平縫加拉桿的形式。拉桿采用螺紋鋼筋，其位置設在板厚的中央。4.2 施工縫是由于下雨、混凝土供應有延遲，不能正常澆筑設置的一條縫，處理方法是在接縫中埋置若干長400-500MM、直徑16-20MM圓鋼，以防該處出現(xiàn)裂縫。5、混凝土養(yǎng)護：有濕養(yǎng)養(yǎng)護和薄膜養(yǎng)護。養(yǎng)護時間宜為14-21D。在

3、混凝土達到設計強度40%以后，可允許行人通過。在面層混凝土彎拉強度達到設計強度，且刻紋完成前，不得行車。拆模時間應根據(jù)混凝土強度增長情況確定，如晝夜溫度20度時，允許拆模時間為30H。廠區(qū)瀝青混凝土路面1、瀝青混合料的組成:瀝青混合料是一種復合材料，它由瀝青、粗集料、細集料、礦粉及外摻劑組成。 瀝青混合料瀝青混凝土對材料的要求：1、瀝青:用于瀝青混合料的瀝青應具有下述性能 具有適當?shù)某矶?、具有較大的塑性、具有足夠的溫度穩(wěn)定性、具有較好的大氣穩(wěn)定性、具有較好的水穩(wěn)性。2、石料（碎石、砂）：2.1石料應有足夠強度和耐磨性能。2.2石料與瀝青有良好粘附性、憎水性。2.3石料應清潔、干燥、無風化。2.

4、4石料應具有良好的顆粒形狀，接近立方體，多棱角，針片狀含量15%。2.5砂應是中砂以上顆粒級配，含泥量3%-5%。熱拌瀝青混合料的施工1、攤鋪：攤鋪機是瀝青混凝土路面施工的主導機械，每臺機械攤鋪寬度宜小于6M。相鄰兩幅之間宜重疊50-100MM，前后攤鋪機宜相距10-30M，且保持混合料合格溫度。攤鋪機應具有自動調平、厚度裝置；具有初步振實、熨平裝置。2、碾壓和成型 攤鋪后緊跟碾壓工序，壓實分初壓、復壓、終壓（包括成型）三個階段。碾壓開始和終了溫度隨瀝青標號而定，開始溫度取值范圍120-150度，終了溫度取值范圍55-85度。3、接縫 攤鋪梯隊作業(yè)時的縱縫應采用熱接縫。上下層的縱縫應錯開150

5、MM以上。相鄰兩幅及上下層的橫接縫應錯位1米以上。接縫應粘結緊密、壓實充分，連接平順。4、通行： 熱拌瀝青混合料路面完工后待自然冷卻，表面溫度低于50度后，方可通行。瀝青鋪攤及碾壓管道材料： 一般廠區(qū)雨污水管道為水泥混凝土涵管和雙壁波紋管兩種。施工程序：1、測量放線：施工單位應根據(jù)設計圖紙并根據(jù)甲方及監(jiān)理公司提供的坐標和基準點進行現(xiàn)場審核，確認后計算各管線坐標點準確位置及距離，進行復核無誤后測出各點管底標高。2、溝槽開挖A、開挖前經(jīng)施工人員、甲方人員及監(jiān)理人員現(xiàn)場對管線及標高復核無誤后方可開挖。B、開挖時要注意對周圍構筑物的保護，不要碰撞壓壞，保證安全，并與其他施工單位做好協(xié)調。C、應根據(jù)不同土質情況，采用適宜的放坡系數(shù)進行開挖。根據(jù)不同的土類確定1-0.33或1-0.75。溝底處應比管道最寬處寬0.5M以保證管道安裝的操作空間。開挖出來的土應置于管線開挖1M以外處，減少坑壁荷載，保證基坑壁穩(wěn)定。當人工開挖溝槽達到2M時且地質情況較差時，應對基坑進行支撐處理。3、管道基礎 視地下土質而定，如遇橡皮土密實度不符合要求的應進行換填、分層夯實。給水管溝底鋪設20MM厚砂墊層即可安裝管道，待管道安裝后 再鋪設15MM砂。回填進行分層夯實回填。4、管道安裝A、吊裝下管：管道安裝采用人工和起重設備進行吊裝下管，管道安裝時，嚴格控制管口中心高程及左右偏移不得大于5MM，高程偏差控制在20M