大學(xué)體育館電氣安裝工程施工方案

1、目目 錄錄 一、編制依據(jù)：一、編制依據(jù)： .3 3 二、工程概況：二、工程概況： .3 3 1 1、工程簡介：、工程簡介： .3 3 2 2、電氣安裝工程概況：、電氣安裝工程概況： .4 4 三、照明、動力及防雷、接地安裝工程：三、照明、動力及防雷、接地安裝工程： .5 5 1 1、配管工程：、配管工程： .5 5 2 2、配電箱、盤的安裝：、配電箱、盤的安裝： .8 8 3 3、控制箱安裝：、控制箱安裝： .9 9 4 4、成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝：、成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝： .1010 5 5、硬母線安裝、硬母線安裝 .1515 6 6、封閉式母線安裝：、封閉式母線安裝： .2525

2、 7 7、橋架、金屬線槽安裝：、橋架、金屬線槽安裝： .2828 8 8、電纜敷設(shè)及前期準備工作：、電纜敷設(shè)及前期準備工作： .3232 9 9、管內(nèi)穿線：、管內(nèi)穿線： .3535 1010、電氣器具的安裝：、電氣器具的安裝： .3737 1111、防雷、接地的安裝及質(zhì)量標準：、防雷、接地的安裝及質(zhì)量標準： .3939 1212、等電位連結(jié)安裝：、等電位連結(jié)安裝： .4141 1313、電機安裝與檢查：、電機安裝與檢查： .4242 1414、電力系統(tǒng)調(diào)試：、電力系統(tǒng)調(diào)試： .4545 四、弱電安裝工程：四、弱電安裝工程： .4545 1 1、材料要求：、材料要求： .4545 2 2、弱電系

3、統(tǒng)安裝要求：、弱電系統(tǒng)安裝要求： .4545 3 3、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝：、火災(zāi)報警系統(tǒng)安裝： .4545 4 4、電話插座及組線箱安裝：、電話插座及組線箱安裝： .5151 5 5、綜合布線安裝：、綜合布線安裝： .5252 6 6、系統(tǒng)調(diào)試：、系統(tǒng)調(diào)試： .6060 五、安裝與土建的施工配合：五、安裝與土建的施工配合： .6060 六、質(zhì)量通病的防治：六、質(zhì)量通病的防治： .6161 七、成品保護措施：七、成品保護措施： .6262 八、合理化建議：八、合理化建議： .6363 xxxx 大學(xué)體育館工程大學(xué)體育館工程施工施工方案方案- -電氣安裝工程電氣安裝工程 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù)：

4、1、xx 大學(xué)體育館工程施工招標文件、答疑文件、圖紙會審文 件及現(xiàn)場踏勘情況。 2、中國建筑設(shè)計研究院設(shè)計的 xx 大學(xué)體育館工程施工圖紙。 3、國家現(xiàn)行規(guī)范、行業(yè)及地方強制性標準、規(guī)程、驗收標準。 4、國家建筑法 、 質(zhì)量管理條例 、 環(huán)境保護法等法規(guī)。 5、八冶建設(shè)集團有限公司質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全一體化管理手冊 、 程序文件 、 作業(yè)指導(dǎo)書和施工工藝標準等企業(yè)標準。 二、工程概況二、工程概況： 1 1、工程簡介、工程簡介： 工程名稱：xx 大學(xué)體育館 工程地點：xx 大學(xué)本部教學(xué)區(qū)院內(nèi) 建設(shè)規(guī)模：本工程建筑面積 14215.3 平方米 建設(shè)單位：xx 大學(xué) 設(shè)計單位： 建筑用途:本建筑

5、是以籃球比賽及訓(xùn)練為主，同時可用于其他運動比 賽、訓(xùn)練以及滿足體育教學(xué)、師生鍛煉、健身需求的體育館。本體 育館建筑等級為乙級，觀眾廳內(nèi)設(shè)觀眾席共 4352 席，其中固定座席 3322 席（含主席臺坐席 58 席，輪椅坐席 8 席） ，活動坐席 1030 席。 比賽場地最大為 39.2m39m 設(shè)置一個籃球訓(xùn)練場、兩個乒乓球訓(xùn) 練場及多個小型健身房。 2 2、電氣安裝工程概況、電氣安裝工程概況： 表一表一 電氣安裝工程概況一覽表電氣安裝工程概況一覽表 序 號 項 目 設(shè) 計 要 求系統(tǒng)作法 管線 類別 1 供 配 電 系 統(tǒng) 低壓配電系統(tǒng)采用 220v/380v 放射式與樹干 式相結(jié)合的方式，對

6、于單臺容量較大的負荷或 重要負荷采用放射式供電；對于照明及一般負 荷采用樹干式與放射式相結(jié)合的供電方式。 消防系統(tǒng)（含消防控制室內(nèi)的火災(zāi)自動報警 及控制設(shè)備、消防泵、排煙風(fēng)機等） 、安防監(jiān) 控系統(tǒng)、應(yīng)急及疏散照明指示、弱電機房、比 賽場地照明、貴賓室的照明、導(dǎo)播間、記分牌、 顯示屏等于比賽有關(guān)的設(shè)備用電、電梯等為二 級負荷。二級負荷采用雙電源供電，消防設(shè)備 在末端互投其它負荷在末端或適當位置互投。 一般照明、冷凍站、空調(diào)設(shè)備及普通動力設(shè) 備為三級負荷。三級負荷采用單電源供電。 高壓電纜選用 yjv-8.7/15kv 交聯(lián) 聚乙烯絕緣，聚氯 乙烯護套銅芯電力 電纜。二三級負荷 出線電纜選用 wd

7、z- yjfv-1kv 低煙無鹵 阻燃電纜，工作溫 度 90；消防負荷 出線電纜選用 wdzn- yjfv-1kv 低煙無鹵 阻燃電纜，工作溫 度 90。制冷機組 采用800a 封閉式母 線。 sc 管均 為普 通焊 接鋼 管、 電纜 橋架 2 照 明 系 統(tǒng) 照明回路、插座回路采用單相三線制，主要 干線采用三相四線制 聚氯乙烯阻燃絕緣 導(dǎo)線 zr-bv- 450/750v sc 管均 為普 通焊 接鋼 管 3 弱 電 系 統(tǒng) 本工程弱電系統(tǒng)包括綜合布線系統(tǒng)（電視、 電話、網(wǎng)絡(luò)） 、視頻安防監(jiān)控系統(tǒng)、消防專用 對講電話系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警系統(tǒng)、漏電火災(zāi) 報警系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)、應(yīng)急及疏散照明系

8、統(tǒng)。 聚氯乙烯絕緣耐火 型導(dǎo)線 nhbv-750v 聚氯乙烯絕緣、聚 氯乙烯護套銅芯阻 燃控制電纜 zr-kvv 聚氯乙烯絕緣、聚 氯乙烯護套銅芯耐 火控制電纜 nh-kvv 阻燃控制電纜 zr-rvvp 控制電纜 rvvp utp 超六類雙絞線 同軸電纜 swyv-75-7 swyv-75-5 sc 管均 為普 通焊 接鋼 管、 電纜 橋架 4 防 雷 接 地 系 統(tǒng) 本建筑物按二類防雷建筑物設(shè)防，在屋頂設(shè) 置避雷帶。接地采用 tn-s 系統(tǒng)，防雷接地與 強弱電設(shè)備接地共用一套接地裝置，要求接地 電阻不小于 1 歐姆，實測不滿足要求時，增設(shè) 人工接地極。接地系統(tǒng)采用總等電位聯(lián)接和局 部等電位

9、聯(lián)接。在地下室變電室內(nèi)設(shè)一總等電 位連接箱，在衛(wèi)生間做局部等電位聯(lián)接，將衛(wèi) 生間內(nèi)所有金屬管道、構(gòu)件聯(lián)結(jié)。 具體做法見甘 02d12- 56.58.71.72.73 40 4 鍍鋅 扁鋼 三、照明、動力及防雷、接地安裝工程三、照明、動力及防雷、接地安裝工程： 施工前準備：首先熟悉圖紙，理解工程設(shè)計的意圖，對于關(guān)鍵 工序，涉及到高難度，技術(shù)先進，工藝復(fù)雜的工作要嚴格控制，制 訂目標，編寫詳細的施工方案和技術(shù)交底，確定預(yù)期的質(zhì)量控制措 施，同時做好安全措施交底工作；在充分了解施工現(xiàn)場的情況下， 根據(jù)工程量的大小和技術(shù)程度以及施工人員的專業(yè)素質(zhì)配備適當?shù)?施工機具、儀表、人力資源。電氣安裝工程應(yīng)在土

10、建工程創(chuàng)造工作 面后進行，本著與土建緊密配合，與管道工程交叉作業(yè)，協(xié)同并進， 進行施工。 1 1、配管工程：、配管工程： 本工程電氣配管主要采用 sc 焊接鋼管，采用焊接鋼管配管時 一定做好鋼管的刷油、防腐工作以及鋼管的連接，采用套管焊接， 焊縫要嚴實，避免土建澆注混凝土是堵塞焊管。 （1） 、工藝流程： 預(yù)制加工彎管 測定箱盒位置 箱盒固定 管線敷設(shè)連接 變形縫伸縮縫處理接地防腐處理 （2） 、材料要求： 焊接鋼管壁厚均勻，焊縫均勻，無裂縫、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn) 象。預(yù)先除銹刷防腐漆（現(xiàn)澆砼時不刷，但應(yīng)除銹） 。刷過防腐漆的 鋼管表層應(yīng)完整，無剝落現(xiàn)象，并有產(chǎn)品合格證。護口有用于薄、 厚管之區(qū)

11、別，應(yīng)配套使用，完整無損，并有產(chǎn)品合格證。鐵制燈頭 盒、開關(guān)盒、接線盒等金屬板厚度不小于 1.2mm，鍍鋅層無剝落， 無變形開焊，敲落孔完整無缺，板面安裝孔與接線焊接腳齊全，并 有產(chǎn)品合格證。各種型鋼、圓鋼的材質(zhì)應(yīng)符合國家規(guī)范要求，并有 產(chǎn)品合格證。 （3） 、敷設(shè)方法及質(zhì)量標準： 1） 、管材設(shè)計為鋼管，配置前應(yīng)對管材進行嚴格檢查，若發(fā) 現(xiàn)不符合上述材料要求情形的嚴禁使用。 2） 、暗配管管路應(yīng)沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲，埋入墻 或砼內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于 15mm，管路不應(yīng)穿過設(shè)備基 礎(chǔ)，如必須穿過基礎(chǔ)時應(yīng)加保護管，進入配電箱的管應(yīng)排列整齊， 管口應(yīng)平齊、光滑，管內(nèi)無毛刺，管口應(yīng)

12、加護口或打喇叭口。 3） 、管路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴、裂縫現(xiàn)象，彎扁程度 不應(yīng)大于管外徑的 1/10，暗配管的彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的 6 倍， 埋設(shè)與地下或砼樓板內(nèi)時，不應(yīng)小于管外徑的 10 倍。 4） 、鋼管與設(shè)備連接如不能直接進入時，符合下列要求： a、在干燥房屋內(nèi)，可在鋼管出口處加保護軟管進入設(shè)備管口 要包扎嚴密。 b、在室外或潮濕的房間內(nèi)可在管口裝設(shè)防水彎頭，由防水彎 頭引出的導(dǎo)線套保護軟管，彎成防水弧度后再引入設(shè)備。 c、管口距地面高度不低于200mm。 5） 、暗配鋼管管路的連接應(yīng)采用套管焊接，套管的長度為連 接管路的 1.53 倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接

13、牢固、嚴密。波紋管路之間的連接采用配套的專用管箍連接，連接 管的對口處應(yīng)在管箍的中心。 6） 、由于本工程為框架結(jié)構(gòu)，敷設(shè)于砌體內(nèi)的管路可在砌筑 過程中電工配合土建砌筑，同時將管路隱蔽。亦可在土建砌筑完成 后根據(jù)管路實際走向剔槽敷設(shè)隱蔽。剔槽敷設(shè)的管段只允許豎向剔 槽，嚴禁橫剔及預(yù)留過大，影響砌體強度。所剔槽寬及深度均應(yīng)比 管外徑大 5mm 為宜。敷管時每隔 0.5m 左右用鐵釘，細鐵絲將管固定， 最后用強度不小于 m10 號水泥砂漿抹面保護，厚度不能小于 15mm。 7） 、為減少砼澆筑時對管子的沖擊，管路應(yīng)設(shè)于兩層鋼筋中 間，垂直方向的管子沿同側(cè)豎向鋼筋敷設(shè)，水平方向的管子應(yīng)沿同 側(cè)橫向的

14、鋼筋敷設(shè)。 8） 、管路超過下列長度時應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 水平敷設(shè)時，無彎且不超過 30m；有一個彎且不超過 20m；有兩個彎 且不超過 12m；有 3 個彎且不超過 8m。垂直敷設(shè)時，根據(jù)導(dǎo)線截面 而設(shè)置接線盒距離 50mm2以下為 30m；7095mm2時為 20m；120240mm2時為 18m。 9） 、管進盒、箱的連接： 盒箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，一管一孔，不能開長孔。鐵 制箱盒不得用電、氣焊開孔，管子進入箱盒時應(yīng)順直。管口露出箱 盒應(yīng)小于 5mm。 10） 、變形縫處理作法 變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個接線箱，先把管的一端固定在接線箱上。 另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔

15、，其孔徑長寬度尺寸不小于被 接入管直徑的 2 倍。兩側(cè)連接好補償跨接地線。普通接線箱在地板 上（下）部的作法為：箱體底邊距離地面不小于 300mm。管路彎曲 90后進行箱加內(nèi)外鎖緊螺母；在板下部時，接線箱距頂板距離應(yīng) 小于 150mm。分為一式和二式兩種，箱體尺寸詳見建筑電氣安裝 工程圖集 （第二版）jd6420、421。 11） 、配管完畢后，應(yīng)對所敷管路管口全部封閉，以免雜物進 入管內(nèi)而堵塞，對照施工圖對所設(shè)管路的管徑、方向及回路數(shù)等進 行逐一詳細的檢查。同時做好自檢記錄，確保沒有漏配、錯配。完 全符合設(shè)計要求及施工驗收規(guī)范后，請監(jiān)理工程師、建設(shè)單位駐工 地代表驗收，經(jīng)驗收合格后方可進行管

16、路隱蔽。同時做好隱蔽驗收 記錄，隱蔽記錄交技術(shù)科進行存檔。 12） 、待土建工程拆模后，對所設(shè)管路及時疏通，檢查有無堵 塞、漏配、錯配情況，如有時應(yīng)及時處理，確保管路暢通。 2 2、配電箱、盤的安裝：、配電箱、盤的安裝： （1） 、工藝流程： 配電箱檢查驗收安裝絕緣測試送電 （2） 、設(shè)備及材料要求： 設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準，符合設(shè)計要 求，并有出廠合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并說明廠家名稱，附件、備 件齊全。 鐵制配電箱：箱體應(yīng)有一定的機械強度，二層底板厚度不小于 1.5mm，箱內(nèi)電氣元件固定牢固，導(dǎo)線排列整齊，壓接牢固，配電箱 周邊平整無損傷，油漆無脫落。 各種預(yù)埋的鐵件均應(yīng)

17、作防腐處理，并做好接地，所使用的輔助 材料均無過期變質(zhì)現(xiàn)象。 各種盤、箱安裝前首先對箱內(nèi)各種電氣元件的型號、參數(shù)、回 路配線等與施工圖核對，確認無誤后方可安裝。 （3） 、安裝工藝及質(zhì)量標準： 盤內(nèi)引出引入的導(dǎo)線均應(yīng)留有箱體半周長的余量，壓接線不露 線芯，同一端子上導(dǎo)線的根數(shù)不能超過 2 根。 零母線在箱上應(yīng)用零線端子板分路。零線端子板與分支路的排 列位置應(yīng)與熔斷器相對應(yīng)。小母線應(yīng)分別刷黃、綠、紅、淡蘭（或 黑） 、綠黃雙色顏色，代表相序 a、b、c、n、pe 線（相） ，pe 線的 線徑大小必須符合下表的要求（下表中 s 為相線截面） 。 動力箱、照明箱的箱體安裝應(yīng)牢固、平正，允許垂直度偏差

18、為 3mm（箱體高度在 500mm 以下的為 1.5mm） ，箱面平整，周邊間隙均 勻?qū)ΨQ，進入箱體的管子成排排列，管口平齊，出箱不得超過 5mm。箱、盤內(nèi)配線應(yīng)整齊、美觀，綁扎成束，每根線，每個回路用 異型線號管，標識清楚。 單位：mm2 表二表二 保護導(dǎo)體的最小截面積保護導(dǎo)體的最小截面積 相線線芯截面 s（mm2）pe 線最小截面（mm2） s 16s 16s3516 35s400s/2 400s800200 800ss/4 配電箱安裝接線完成后，用 500v 兆歐表對所設(shè)線路進行絕緣電 阻測試，包括相相、相地、相零、零地，同時做好絕緣電 阻測試記錄，作為原始資料存檔備查。 3 3、控制箱

19、安裝：、控制箱安裝： 本工程控制系統(tǒng)復(fù)雜，控制箱較多，主要有消防泵、潛污 泵、通風(fēng)、空調(diào)系統(tǒng)等系統(tǒng)的控制，為了達到控制要求，在施工過 程中一定要嚴格檢查設(shè)備的質(zhì)量，保證安裝后的設(shè)備運行正常，及 時和供貨商聯(lián)系，保證工程質(zhì)量。 （1） 、工藝流程： 控制箱檢查驗收安裝絕緣測試送電調(diào)試 （2） 、設(shè)備及材料要求： 設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標準和，符合本工 程設(shè)計要求，并有出廠合格證，設(shè)備應(yīng)有銘牌，并說明廠家名稱， 附件、備件齊全。 （3） 、安裝工藝及質(zhì)量標準： 安裝后根據(jù)施工圖要求，檢查其安裝位置是否符合要求；根據(jù) 系統(tǒng)圖檢查其型號、規(guī)格是否符合要求，搖測其絕緣，所有回路均 要在兆

20、歐以上，根據(jù)系統(tǒng)圖的控制原理，空載通電試驗，檢查其 控制性能是否與設(shè)計要求相符； 搖測被控設(shè)備的絕緣情況，其絕緣電阻要在兆歐以上，檢查 設(shè)備要運轉(zhuǎn)自由，無阻礙現(xiàn)象； 控制箱，固定要平正、牢固?？刂葡涔潭ê煤?，即可將電源及 負載線分別壓接好，保護接地線(pe)正確壓接好； 核對導(dǎo)線連接是否正確無誤，確定無誤后送電試運行； 將設(shè)備名稱、編號等填寫在卡片框內(nèi)卡片上，填寫內(nèi)容要清楚 明了，與設(shè)備規(guī)格型號相一致。 4 4、成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝：、成套配電柜及動力開關(guān)柜安裝： （1） 、工藝流程： 設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運柜（盤）穩(wěn)裝柜（盤）上方母 線配制柜（盤）二次回路接線柜（盤）試驗調(diào)整送電運行驗

21、收 （2） 、設(shè)備開箱檢查： 1） 、安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進行，并做好檢查 記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及 附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn) 品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 2） 、柜（盤）本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂 紋等缺陷。 （3） 、設(shè)備搬運： 1） 、設(shè)備運輸：由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距 離長短可采用汽車、汽車吊配合運輸、人力推車運輸或卷揚機滾杠 運輸。 2） 、設(shè)備運輸、吊裝時注意事項： a、道路要事先清理，保證平整暢通。 b

22、、設(shè)備吊點。柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)， 無吊環(huán)者吊素應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部 件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或損壞部件。 c、汽車運輸時，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。 （4） 、柜（盤）安裝： 1） 、基礎(chǔ)型鋼安裝 a、調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加 工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。 b、按施工圖紙所標位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵 件上，用水準儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的地 方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電 焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面10mm，手車柜按產(chǎn)品技 術(shù)

23、要求執(zhí)行。 表三表三 基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表 項 目允 許 偏 差 mm/m mm/全長 不 直 度 15 水 平 度 15 位置誤差及不平行度 /5 c、基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線 扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊 牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。 2） 、柜（盤）穩(wěn)裝： a、柜（盤）安裝應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ) 型鋼上。單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各 臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上三分之二高的位置繃上 小線，逐臺找正。找正時采用0.5mm鐵片進行調(diào)整，

24、每處墊片最多不 能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆 孔。一般無要求時，低壓柜鉆12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別 用m12、m16鍍鋅螺絲固定。 表四表四 柜（盤）安裝允許偏差見表柜（盤）安裝允許偏差見表 項 目允許偏差mm 垂直度 (每米) 1.5 相鄰兩盤頂部 2 成列盤頂部 5 水平偏差 相鄰兩盤邊 1 盤面偏差成列盤面 5 盤間接縫 2 b、柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定。 柜體與柜體、柜體與測擋板均用鍍鋅螺絲連接。 c、柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺 柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用 6mm2銅線與柜上的 接地

25、端子連接牢固。 3） 、柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。 4） 、柜（盤）二次校線接線： a、按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的全部電器元件是否相符， 其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。 b、按圖敷設(shè)相與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見 “電纜敷設(shè)” 。 c、控制線校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、 彈簧墊連接在每個端子板上。端子板每側(cè)一般一個端子壓一根線， 最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)涮錫，不準有 斷股。 5） 、柜（盤）試驗調(diào)整： a、高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標 準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。 b、

26、試驗內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓 互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。 c、調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整，時間繼電器、信號繼電器調(diào) 整以及機械連鎖調(diào)整。 6） 、二次控制校線調(diào)整及模擬試驗 a、將所有的接線端子螺絲再緊一次。 b、絕緣搖測：用500v搖表在端子板處測試每條回路的電阻， 電阻必須大于0.5m。 c、二次校線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時，該部 位的檢查不準使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。 d、接通臨時的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、 操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時電源。 e、模擬試驗：按圖紙要求，分別模擬試驗控制、連鎖、操作、

27、繼電保護和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。 f、拆除臨時電源，將被拆除的電源線復(fù)位。 6） 、送電運行驗收： a、送電前的準備工作 .一般應(yīng)由建設(shè)單位備齊試驗合格的驗電器、絕緣靴、絕緣 手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 .徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、控制室的灰塵。用吸塵器 清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它 物品不得堆放。 .檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它 物件。 .試運行的組織工作、明確試運行指揮者，操作者和監(jiān)護人。 .安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部廣門檢查全部合格。 .試驗項目全部合格，并有試驗報告單。 .繼電保護動作靈敏可靠，控制、

28、連鎖、信號等動作準確無 誤。 b、送電： .由供電部門檢查合格后，將電源送進室內(nèi)，經(jīng)過驗電、校 相無誤。 .由安裝單位合進線柜開關(guān)，檢查pt柜上電壓表三相是否電 壓正常。 .合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。 .合低壓柜進線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。 .在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進行 同相校核。用電壓表或萬用表電壓檔500v，用表的網(wǎng)個測針，分別 接觸兩路的同相，此時電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相。用同樣 方法，檢查其它兩相。 c、驗收：送電空載運行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗收手續(xù)， 交建設(shè)單位使用。同時提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、 試驗報告單等技術(shù)資料

29、。 5 5、硬母線安裝、硬母線安裝 （1） 、工藝流程： 放線 測量 支架及拉緊裝置 制作安裝 絕緣子 安裝 母線的 加工 母線的 連接 母線安 裝 母線涂色 刷油 檢查送 電 （2） 、材料要求： 1） 、銅、鋁母線應(yīng)有產(chǎn)品合格及材質(zhì)證明，并符合表六的要 求。 2） 、母線表面應(yīng)光潔平整，不應(yīng)有裂紋、折皺、夾雜物及變 形和扭曲現(xiàn)象。 3） 、絕緣子及穿墻套管的瓷件，應(yīng)符合執(zhí)行國家標準和有關(guān) 電瓷產(chǎn)品技術(shù)條件的規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證。 4） 、絕緣材料的型號、規(guī)格、電壓等級應(yīng)符合設(shè)計要求。外 觀無損傷及裂紋，絕緣良好。 表五表五 母線的機械性能和電阻率母線的機械性能和電阻率 母線名稱母線型號 最

30、小抗拉強 最小伸長20時最大電阻率 (n/mm2) 率 (%) (mm2/m) 銅 母 線 tmy25560.01777 鋁 母 線 lmy11530.0290 5） 、金屬緊固件及卡具，均應(yīng)采用熱鍍鋅件。 6） 、其他輔料有調(diào)合漆，樟丹池、焊條、焊粉等。 （3） 、主要機具： 1） 、母線煨彎器、電焊、汽焊工具、鋼鋸、電錘、砂輪、臺 鉆、手電鉆、板銼、鋼絲刷、木錘、力矩扳手、銅絲刷。 2） 、測試器具：皮尺、鋼卷尺、鋼板尺、水平、線墜、搖表、 萬用表、細鋼絲或小線。 （4） 、施工條件： 1） 、母線安裝對土建要求：屋頂不漏水，墻面噴漿完畢，場 地清理干凈，并有一定的加工場所。高空作業(yè)腳手架

31、搭設(shè)完畢，安 全技術(shù)部門驗收合格。門窗齊全。 2） 、電氣設(shè)備安裝完畢，檢驗合格。 3） 、預(yù)留孔洞及預(yù)埋件尺寸、強度均符合設(shè)計要求。 4） 、施工圖及技術(shù)資料齊全。 （5） 、操作工藝 1） 、放線測量： a、進入現(xiàn)場后根據(jù)母線及支架敷設(shè)的不同情況，核對是否 與圖紙相符。 b、放線測量：核對沿母線敷設(shè)全長方向有無障礙物，有無 與建筑結(jié)構(gòu)或設(shè)備管道、通風(fēng)等安裝部件交叉現(xiàn)象。 c、配電柜內(nèi)安裝母線，測量與設(shè)備上其它部件安全距離是 否符合要求。 d、放線測量出各段母線加工尺寸、支架尺寸，并劃出支架 安裝距離及剔洞或固定件安裝位置。 2） 、支架及拉緊裝置的制作安裝 a、母線支架用50505角鋼制作

32、，膨脹螺栓固定在墻上。 b、母線拉緊裝置按附圖制作組裝。 3） 、絕緣子安裝： a、絕緣子安裝前要搖測絕緣，絕緣電阻值大于1兆歐為合格。 檢查絕緣子外觀無裂紋、缺損現(xiàn)象，絕緣子灌注的螺栓、螺母牢固 后方可使用。610kv支柱絕緣子安裝前應(yīng)做耐壓試驗。 b、絕緣子上下要各墊一個石棉墊。 c、絕緣子夾板、卡板的制作規(guī)格要與母線的規(guī)格相適應(yīng)。 絕緣子夾板、卡板的安裝要牢固。 4） 、母線的加工： a、母線的調(diào)直與切斷 .母線調(diào)直采用母帶調(diào)直器進行調(diào)直，手工調(diào)直時必須用 木錘，下面墊道木進行作業(yè)，不得用鐵錘。 .母線切斷可使用手鋸或砂輪鋸作業(yè)，不得用電弧或乙炔 進行切斷。 b、母線的彎曲： .母線的彎

33、曲應(yīng)用專用工具（母線煨彎器）冷煨，彎曲處 不得有裂紋及顯著的皺折。不得進行熱彎。 .母線平彎及立彎的彎曲半徑不得小于表七的規(guī)定。 .母線扭彎、扭轉(zhuǎn)部分的長度不得小于母線寬度的2.5 倍5倍。 5） 、母線的聯(lián)接： 母線的聯(lián)接可采用焊接或螺栓連接方式。 a、母線的焊接： .焊接的位置： 焊縫距離彎曲點或支持絕緣子邊緣不得小于50mm，同一相如有 多片母線，其焊縫應(yīng)相互錯開不得小于50mm。 表六表六 矩形母線最小彎曲半徑（矩形母線最小彎曲半徑（r r）值）值 彎曲方式母線斷面尺 寸 最小彎曲半徑 (mm) (mm) 銅鋁鋼 平 彎 505 12510 2h 2h 2h 2.5h 2h 2h 立

34、彎 505 12510 1b 1.5b 1.5b 2b 0.5b 1b .焊接的技術(shù)要求： 鋁及鋁合金母線的焊接應(yīng)采用氬弧焊，銅母線焊接可采用20l# 或202#紫銅焊條、301#銅焊粉或硼砂，為節(jié)約材料，亦可用廢電線芯 或廢電纜芯線代替焊條，但表面應(yīng)光潔無腐蝕，并須擦凈油污，方 可施焊。 焊接前應(yīng)當用銅絲刷清除母線坡口處的氧化層，將母線用耐火 磚等墊平對齊，防止錯口，坡口處根據(jù)母線規(guī)格留出15mm的間隙， 然后由焊工施焊，焊縫對口平直，不得錯口、必須雙面焊接。焊縫 應(yīng)凸起呈弧形，上部應(yīng)有24mm加強高度，角焊縫加強高度為4mm。 焊縫不得有裂紋、夾渣、未焊透及咬肉等缺陷，焊完后應(yīng)趁熱用足 夠

35、的水清洗掉焊藥。 .施焊焊工，應(yīng)經(jīng)考試合格。母線焊接后的檢驗應(yīng)符合規(guī) 范要求。 b、母線的螺栓連接： .母線鉆孔尺寸及螺栓規(guī)格符合規(guī)定。 .矩形母線采用螺栓固定搭接時，連接處距支柱絕緣子的 支持夾板邊緣不應(yīng)小于50mm；上片母線端頭與下片母線平彎開始處 的距離不應(yīng)小于50mm。 .母線與母線，母線與分支線，母線與電器接線端子搭接 時，其搭接面必須平整，清潔并涂以電力復(fù)合脂，并符合下列規(guī)定。 a.銅與銅：室外、高溫且潮濕或?qū)δ妇€有腐蝕性氣體的室 內(nèi)、必須搪錫。干燥室內(nèi)可直接連接。 b.鋁與鋁：直接連接。 c.銅與鋁：在干燥室內(nèi)，銅母線搪錫，室外或空氣相對濕 度接近100%的室內(nèi)，應(yīng)采用銅鋁過渡板

36、，銅端應(yīng)搪錫。 d.鋼與銅或鋁：鋼搭接面必須搪錫。 .母線采用螺栓連接時，平墊圈應(yīng)選用專用厚墊圈，并必 須配齊彈簧墊。螺栓、平墊圈及彈簧墊必須用鍍鋅件。螺栓長度應(yīng) 考慮在螺栓緊固后絲扣能露出螺母外58mm。 .母線的接觸面應(yīng)連接緊密，連接螺栓應(yīng)用力矩扳手緊固， 其緊固力矩值應(yīng)符合規(guī)定。 6） 、母線的安裝: a、母線安裝應(yīng)平整美觀，且母線安裝時： 水平段：二支持點高度誤差不大于3mm，全長不大于10mm。 垂直段：二支持點垂直誤差不大于2mm，全長不大于5mm。 間 距：平行部分間距應(yīng)均勻一致，誤差不大于5mm。 b、母線安裝的最小安全距離見表八。 c、母線支持點的間距，對低壓母線不得大于90

37、0mm，對高壓 線不得大于1200mm。低壓母線垂直安裝且支持點間距無法滿足要求 時，應(yīng)加裝母線絕緣夾板。 表七表七 室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（室內(nèi)配電裝置最小安全凈距（mmmm） 額 定 電 壓 13kv 6kv10kv 帶電部分至地及不同相帶電部分之間 （a） 75100125 帶電部分至柵欄（b1） 825850875 帶電部分至網(wǎng)狀遮欄（b2） 175200225 電 壓 等 級 分 類 帶電部分至板狀遮欄（b3） 105130155 無遮欄裸導(dǎo)體至地面（c） 237524002425 無同分段的無遮欄裸導(dǎo)體同（d） 187519001925 出線套管至室外通道路面（e） 400040

38、004000 d、母線在支持點的固定：對水平安裝的母線應(yīng)采用開口元 寶卡子，對垂直安裝的母線應(yīng)采用母線夾板。 母線只允許在垂直部分的中部夾緊在一對夾板上，同一垂直部 分其余的夾板和母線之間應(yīng)留有1.52mm的間隙。 7） 、母線的涂色刷油: a、母線的排列順序及涂漆顏色見表九和表十，刷漆應(yīng)均勻、 整齊，不得流墜或沾污設(shè)備。 表八表八 母線的相位排列母線的相位排列 母線的相位排列三 線 時四 線 時 水平 (由盤后向盤面) 垂直 (由上向下) 引下線 (由左至右) abc abc abc abco abco abco 表九表九 母線的涂色母線的涂色 母線相位涂 色母線相位涂 色 a 相 b 相

39、c 相 黃 綠 紅 中性 (不接地) 中性 (接地) 紫 紫色帶黑色條紋 b、設(shè)備接線端，母線措接或卡子、夾板處，明設(shè)地線的接 線螺釘處等兩側(cè)1015mm處均不得刷漆。 8） 、檢查送電： a、母線安裝完后，要全面地進行檢查，清理工作現(xiàn)場的工 具、雜物，并與有關(guān)單位人員協(xié)商好，請無關(guān)人員離開現(xiàn)場。 b、母線送電前應(yīng)進行耐壓試驗，500v以下母線可用500v搖 表搖測，絕緣電阻不小于0.5m。 c、送電要有專人負責(zé)，送電程序應(yīng)為先高壓、后低壓；先 干線，后支線；先隔離開關(guān)后負荷開關(guān)。停電時與上述順序相反。 d、車間母線送電前應(yīng)無掛好有電標志牌，并通知有關(guān)單位 及人員送電后應(yīng)有指示燈。 （6） 、

40、質(zhì)量標準: 1） 、保證項目： a、高壓絕緣子和高壓穿墻套管的耐壓試驗必須符合施工規(guī) 范規(guī)定。 檢驗方法：檢查耐壓試驗記錄。 b、高壓瓷件表面嚴禁有裂紋、缺損和瓷釉損壞等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 c、母線連接必須符合下列規(guī)定： .母線的接觸口連接緊密，連接螺栓緊固力矩值符合搜求。 .焊接，在焊縫處有24mm的加強高度，焊口兩側(cè)各凸出 47mm；焊縫無裂紋、未焊透等缺陷，殘余焊藥清除干凈。 .不同金屬的母線搭接，其搭接面的處理符合施工規(guī)范規(guī) 定。 檢驗方法：觀察檢查和實測或檢查安裝記錄。 .母線的彎曲處嚴禁有缺口和裂紋。 檢驗方法：觀察檢查。 2） 、基本項目： a、母線絕緣子及支架安裝應(yīng)符

41、合以下規(guī)定：位置正確，固 定牢靠，固定母線用的金具正確、齊全、黑色金屬支架防腐完整。 安裝橫平豎直，成排的排列整齊，間距均勻，油漆色澤均勻， 絕緣子表面清潔。 檢驗方法：觀察檢查。 b、母線安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： .平直整齊、相色正確；母線搭接用的螺栓和母線粘孔尺 寸正確。 .多片矩形母線片間保持與母線厚度相等的間隙，多片母 線的中間固定架不形成閉合磁路；采用拉緊裝置的車間低壓架空母 線的拉緊裝置固定牢靠，同一檔內(nèi)各母線弛度相互差不大于10%。 使用的螺栓螺紋均露出螺母23扣；搭接處母線涂層光滑均勻； 架空母線弛度一致；相色涂刷均勻。 檢驗方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。 .母線支架及其它非帶電金

42、屬部件接地（接零）支線敷設(shè) 應(yīng)符合以下規(guī)定： 連接緊密，牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部 分涂漆均勻無遺漏。線路走向合理，色標準確，涂刷后不污染設(shè)備 和建筑物。 檢驗方法：觀察檢查。 3） 、母線安裝的允許偏差、彎曲半徑和檢驗方法應(yīng)符合表2- 18規(guī)定。 （7） 、成品保護 1） 、絕緣瓷件應(yīng)妥善保管，防止碰傷，已安裝好后的瓷件不 應(yīng)承受其它應(yīng)力，以防損壞。 2） 、已調(diào)平直的母帶半成品應(yīng)妥善保管，不得亂放。安裝好 的母帶應(yīng)注意保護，不得碰撞，更不得在母帶上放置重物。 3） 、變電室需要二次噴漿時，應(yīng)將母帶用塑料布蓋好。 4） 、母線安裝處的門窗裝好，并加鎖防止設(shè)備損毀。 （8）

43、、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1） 、母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表十一。 表十表十 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施 序號常產(chǎn)生的質(zhì)量問題防 治 措 施 1 各種型鋼等金屬材料、除銹不凈、 刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象 1. 加強材料管理工作，加強工作責(zé) 任心；2. 作好自互檢 2 母線搭接間隙過大，不能滿足要 求 1. 母線壓接用墊圈應(yīng)符合規(guī)定要求， 對于加厚墊圈應(yīng)在施工準備階段前加 工；2. 母線搭接處（面）使用板銼， 銼平；3. 認真檢查 6 6、封閉式母線安裝：、封閉式母線安裝： 本工程只對制冷機組的供電采用 800a 封閉式母線，封閉式 母線施工要求高，雖然工程量較小，但在施工工

44、程中要嚴格遵守施 工質(zhì)量規(guī)范要求，保證施工質(zhì)量。 （1） 、工藝流程： 設(shè)備點件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運行、 驗收 （2） 、設(shè)備點件檢查： 1） 、設(shè)備開箱點件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位 共同進行，并做好記錄。 2） 、根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合 設(shè)計要求。 3） 、檢查設(shè)備及附件，分段標志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形， 母線絕緣電阻符合設(shè)計要求。 4） 、檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計和質(zhì)量要求時，必須進行 妥善處理，經(jīng)過設(shè)計認可后再進行安裝。 （3） 、設(shè)備及材料要求： 1） 、封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文 件應(yīng)包括額定電

45、壓、額定容量、試驗報告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、 電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計要求。 2） 、各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈 應(yīng)符合設(shè)計要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。 （4） 、支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和 安裝，如設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時，按下列要求制作和安裝； 1） 、支架制作： a、根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。 應(yīng)采用“一”字型、 “l(fā)”型、 “ ”字型、 “t”字型四種型式。 b、支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作， 斷料嚴禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。 c、型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨 彎器用模具頂制。

46、 d、支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手電鉆鉆孔，不得用氣焊割孔， 孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。 e、螺桿套扣，應(yīng)用套絲機或套絲板加工，不許斷絲。 1） 、支架的安裝： a、封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支 架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。 b、埋注支架用水泥砂漿，灰砂比13。425號及其以上水泥， 應(yīng)注灰飽滿、嚴實、不高出墻面，埋深不少于80mm。 c、膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個吊架應(yīng)用兩根吊桿， 固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng) 用雙螺母夾緊。 d、支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷， 不污染建筑物。 （5） 、封閉式母線的安裝：

47、 1） 、一般要求： a、封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進行組裝， 組裝前應(yīng)對每段進行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求， 并做好記錄。 b、母線槽，固定距離不得大于2.5m。水平敷設(shè)距地高度不 應(yīng)小于2.2m。 c、母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng) 是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。 d、母線與設(shè)備聯(lián)接直采用軟連接，母線緊固螺栓應(yīng)由廠家 配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩扳手緊固。 2） 、母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計要求，無要 求時距地不應(yīng)小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架上。 3） 、母線槽懸掛吊裝，吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母 應(yīng)能調(diào)節(jié)。 4） 、

48、封閉式母線的落地安裝，安裝高度應(yīng)按設(shè)計要求，設(shè)計無 要求時應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。 5） 、封閉式母線垂直安裝，沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過 樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做防水臺。 6） 、封閉式母線敷設(shè)長度超過40m時，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建 筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采取適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時，應(yīng)提 出此項要求。 7） 、封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時，安裝高 度應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無要求時，插接箱底口宜為1.4m（圖2-54） 。 8） 、封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采取保護措施（電氣 專用豎井、配電室、電機室、技術(shù)層等除外） 。 9） 、封閉式母線穿越

49、防火墻、防火樓板時，應(yīng)采取防火隔離措 施。 （5） 、封閉母線安裝應(yīng)符合下列要求 1） 、封閉插接母線外殼地線連接緊密、無遺漏、母線絕緣電阻 值符合設(shè)計要求。 2） 、封閉插接母線的連接必須符合規(guī)范要求和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī) 定。 3） 、支架安裝應(yīng)位置正確，橫平豎直，固定牢固，成排安裝， 應(yīng)排列整齊，間距均勻，刷油漆均勻，無漏刷。 4） 、封閉插接母線組裝和卡固位置正確，固定牢固，橫平豎直， 成排安裝應(yīng)排列整齊，間距均勻，便于檢修。 5） 、封閉插接母線安裝允許偏差見表十二。 表十一表十一 封閉插接母線安裝允許偏差（封閉插接母線安裝允許偏差（mmmm） 項次項 目允許偏差 (mm) 1 兩米段垂直

50、 4 2 全長垂直 (按 5 3 成排間距 (每段內(nèi)) 5 7 7、橋架、金屬線槽安裝：、橋架、金屬線槽安裝： （1） 、工藝流程： 橋架、金屬線槽走向定位橋架、金屬線槽支架安裝橋架、 金屬線槽組對橋架、金屬線槽安裝電纜敷設(shè)線路檢查及絕緣 （2） 、材料要求： 橋架、金屬線槽及其附件采用經(jīng)過鍍鋅處理的定型產(chǎn)品。其材 料要求進行質(zhì)量驗收，其內(nèi)容包括檢查板材的厚度、焊接縫隙和防 腐處理情況。托盤梯架允許的最小鋼板厚度見下表十三。 表十二表十二 托盤梯架允許最小鋼板厚度托盤梯架允許最小鋼板厚度 托盤梯架寬度（mm） 800 允許最小鋼板厚度（mm） 1.52.02.5 焊接表面要求均勻，不得有漏焊、

51、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等 缺陷。防腐處理根據(jù)橋架表面處理工藝的不同，具有以下外觀要求： 浸熱鍍鋅的鋅層表面均勻無毛刺、過燒、過灰、傷痕及局部末鍍鋅 等缺陷,不得有影響安裝的鋅瘤.螺紋的鍍鋅層光滑,螺栓的連接體能 插入。鍍鋅層表面均勻光滑、無氣泡，色澤均勻一致,涂漆表面平整 均勻、無氣泡。 （3） 、預(yù)留空洞：根據(jù)設(shè)計圖紙標注的位置和標高預(yù)留穿墻的 洞口，安裝前將洞口抹光。 （4） 、彈線定位：根據(jù)設(shè)計圖紙確定進戶線配電箱、柜的位置， 按先干線后支線的順序找好水平線或垂直線，畫出橋架或金屬線槽 的中心線。 （5） 、支架與吊架所用的鋼材要平直，無明顯扭曲，規(guī)格不小 于：扁鋼 303mm；角鋼 2

52、5253 mm。下料后長短偏差在 5 mm 以 內(nèi)，切口處無卷邊、毛刺。鋼支架與吊架要求焊接、安裝牢固，保 證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝，與建筑物要有相同的坡度， 固定支點間距不大于 1.5-2m。在進出接線盒、箱、柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎 和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內(nèi)，設(shè)置固定支持點。支 架與吊架距離上層樓板不小于 150-200mm；距地面高度不低于 100- 150mm。 （6） 、橋架及金屬線槽的安裝，應(yīng)該按照先干線后支線的安裝 順序，橋架間的金屬連接間應(yīng)整齊、齊全。橋架末端安裝封頭，橋 架經(jīng)過變形縫時應(yīng)短開 100mm。橋架及其支架全長不少于 2 處與接 地干線連接，橋

53、架間連接板跨接銅心接地線，接地線界截面不得小 于 4mm2。 （7） 、從橋架內(nèi)引出電纜，應(yīng)在橋架上定位開孔，孔徑應(yīng)與管 外徑相等，橋架和線管之間應(yīng)可靠接地。 （8） 、電纜敷設(shè)：電纜敷設(shè)前應(yīng)采用 1000v 兆歐表測試其絕緣 電阻，橋架內(nèi)敷設(shè)的電纜應(yīng)和設(shè)計要求箱符合，敷設(shè)時應(yīng)采用放線 盤，防止損傷電纜，電纜在橋加內(nèi)排列有序，不得交叉，并進行固 定。橋架內(nèi)的電纜在起端、轉(zhuǎn)角處、末端標明電纜的型號、編號、 規(guī)格等。 （9） 、蓋板安裝：橋架蓋板安裝之前，應(yīng)檢查電纜橋架內(nèi)的電 纜安裝有無問題，清楚雜物后，及時安裝蓋板并鎖好鎖扣。 （10） 、橋架、線槽安裝要平整、無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各 種附件

54、齊全線槽的接口平整，接縫處嚴密平直。槽蓋裝上后平整無 翹角，出口的位置準確。線槽在直線段安裝時，先做平線，再做分 支線，可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧墊，用螺栓緊 固，如果交叉、十字采用二通、三通、四通進行連接，轉(zhuǎn)彎部位采 用立上彎和立下彎,安裝角度要適當，出線口利用出線口盒進行連接。 末端部位要裝上封堵，在盒、箱、柜進出線處采用抱腳連接。線槽 經(jīng)過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，線槽本身要斷開，槽 內(nèi)用連接板連接，不需固定。 （11） 、橋架上部距頂棚或其他障礙物不小于 0.3m。電纜托盤、 梯架與各種管道平行或交叉其最小凈距要符合下表十四規(guī)定： 表十三表十三 電纜托盤、梯架與

55、各種管道平行或交叉其最小凈距電纜托盤、梯架與各種管道平行或交叉其最小凈距 （12） 、當線槽的底板對地距離低于 2.4m 時,線槽本身和線槽蓋 板必須加裝保護接地,2.4m 以上的線槽蓋板可不加保護接地。 線槽 所有非導(dǎo)電部分的鐵件要相互連接和跨接，使之成為一體，并做好 整體接地。 （13） 、電纜支架制作與安裝 1） 、電纜支架所用材料為404 和304 兩種，接地線 用 10 鍍鋅圓鋼，安裝前必須保證材質(zhì)合格。 2） 、電纜支架制作時用專用工具切割，并銼掉角邊及毛刺， 角鋼支架尾部呈燕尾埋設(shè)。1000700 電纜溝內(nèi)支架雙側(cè)排列設(shè)五層， 支架長度采用 a1=200，a2=300，通道寬為

56、500，主架長為 870。支架 安裝時利用土建預(yù)埋鐵件焊接或采用兩個 12 脹母螺栓固定，支架 安裝前必須測量放線，保證支架在同一平面，電纜支架間距為 1 米， 500*500 溝內(nèi)支架單排列設(shè) 4 層，支架長度為 200。 3） 、電纜溝內(nèi)支架采用 10 鍍鋅圓鋼通長將其等電位可靠連 管道類型平行凈距（m）交叉凈距（m） 一般工藝管道 0.40.3 具有腐蝕性液體或氣體管道 0.50.5 有保溫層 0.50.5 熱力管道 無保溫層 1.01.0 接，進出建筑物保護管必須與溝內(nèi)支架等電位可靠連接，搭接長度 為 100。 4） 、電纜支架及接地線安裝完畢時，必須將所有焊點的焊渣 處理干凈后做防腐

57、處理，支架有銹蝕時必須重新除銹后在干燥的環(huán) 境下防腐。 5） 、引向設(shè)備的保護管必須與電纜橋架可靠連接，同時橋架 要跨接接地線。 8 8、電纜敷設(shè)及前期準備工作：、電纜敷設(shè)及前期準備工作： （1） 、工藝流程： （2） 、材料要求：電力電纜規(guī)格型號必須齊全，有產(chǎn)品出廠合 格證，外觀檢查無變形扭曲、皺折，鎧裝無銹蝕，無機械損傷，控 制電纜上應(yīng)標明規(guī)格、型號、電壓等級及出廠日期。 （3） 、電纜敷設(shè)前土建工作必須完成。如電纜溝的地坪、抹面 工作結(jié)束，電纜溝的排水暢通，無積水，影響電纜敷的障礙物已拆 遷，場地清理干凈，道路暢通，溝蓋板齊備，直埋電纜溝已按圖挖 好，溝內(nèi)無雜物，底砂鋪完。 （4） 、變

58、配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備和饋電設(shè)備安裝完畢，電纜支 準備工作 直埋電纜敷 設(shè) 回填土鋪砂蓋磚埋標樁 管口防水處 理 掛標志牌剝麻刷油 電纜支橋架敷 設(shè) 水平敷設(shè) 垂直敷設(shè) 掛標志牌 架及電纜保護管安裝完畢，并且暢通，保護管的管口啦叭口已做好， 保護管敷設(shè)前的隱蔽驗收合格。 （5） 、敷設(shè)前準備工作：核對規(guī)格型號、截面、電壓等級，首 先外觀檢查合格，對 1kv 以下電纜，用 1kv 搖表搖測線間及對地 絕緣電阻應(yīng)不小于 1m，1-10kv 電纜用 1kv 或 2.5kv 搖表搖 測絕緣電阻不小于 10 m。 （6） 、電纜各支點間的距離應(yīng)按設(shè)計規(guī)定，當設(shè)計無規(guī)定時， 則不應(yīng)大于下表十五所列數(shù)值： 表

59、十四表十四 電纜支持點間的距離（電纜支持點間的距離（m） 電纜的彎曲半徑與電纜外徑的比值不應(yīng)小于表十六的規(guī)定： 表十五表十五 電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值（倍數(shù)）電纜最小允許彎曲半徑與電纜外徑的比值（倍數(shù)） 電 纜 種 類電纜護層結(jié)構(gòu)單 芯多 芯 油浸紙絕緣電纜鎧裝或無鎧2015 橡皮絕緣電力電纜橡皮或聚氯乙烯護套-10 支架上敷設(shè)鋼索上懸吊敷設(shè) 無油電纜水平垂直水平垂直 1.52.0- 電力電纜 橡塑及其他 油浸紙絕緣 電纜 1.02.00.751.5 控制電纜0.81.00.60.75 裸鉛護套-15 鉛護套鋼帶鎧裝-20 塑料絕緣電力電纜鎧裝或無鎧-10 控制電纜鎧裝或無鎧-10

60、 （7） 、電纜直埋或沿地溝敷設(shè)： 參照施工圖，確定不同型號電纜敷設(shè)順序及相應(yīng)位置，人力拖動 時采用吹哨或高音啦叭喊調(diào)指揮，力量協(xié)調(diào)一致，防止意外傷害和 電纜絕緣層刮落，機械牽引要在容易卡殼部位定人指揮，防止電纜 被拉斷或絕緣層剝落，在放完一根電纜后，要根據(jù)施工圖將電纜兩 端標記清楚，以便為后續(xù)的安裝接線工作帶來方便，電纜中間接頭， 電纜井兩端留適當?shù)挠喽?，直埋電纜要波型鋪設(shè)，以防電纜的冷縮 拉斷，電纜溝鋪砂后再放電纜，再鋪砂，然后蓋磚，上下層鋪砂厚 度不小于 10cm，覆蓋寬度要超過電纜兩側(cè) 5cm，不同電壓等級電纜 要分層敷設(shè)，高壓電纜在上層，低壓電纜在下層，控制電纜和電力 電纜要有足夠防