04110公差配合與測量

1、第 5 頁 共 7 頁湖北省高等教育自學考試課程考試大綱課程代碼： 04110課程名稱：公差配合與測量第一部分 課程性質(zhì)與目標、課程的性質(zhì)與特點公差配合與測量是高等教育自學考試數(shù)控技術應用專業(yè)的一門實踐性很強的技術基礎 課，其中包括幾何量精度設計與誤差檢測這兩方面的國家標準的主要內(nèi)容。 二、課程目標與基本要求設置本課程的目的是使考生獲得 互換性、標準化 、測 量技術的基本知識和基本技能， 為 學習后續(xù)課及 畢業(yè) 后從事機電產(chǎn)品 的設計、制造、維修與管理工作 打下必要的基礎。通過本課程學習要求考生：1、理解機械零件幾何精度互換性與標準化的基本概念及有關術語定義。掌握孔和軸的 有關尺寸公差、 形狀

2、公差、位置公差標準的主要內(nèi)容和主要規(guī)定。 會正確查用有關公差、偏 差、配合等表格；對零件的公差等級、配合種類進行正確的選用和標注。2、理解技術測量的基本概念，了解基本測量原理；初步學會使用常用計量器具，掌握 測量誤差分析與處理的方法，掌握根據(jù)測量結果進行零件合格性判斷的方法；3、熟悉常用的表面粗糙度評定指標；并對零件的表面粗糙度數(shù)值進行正確標注。4、掌握工作量規(guī)的設計原理；會設計檢驗圓柱形零件的工作量規(guī)。5、滾動軸承內(nèi)、外徑公差帶的特點以及滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的選用。理解其 他常用零件（普通螺紋、鍵與花鍵、圓柱齒輪）的公差與配合的基本概念和主要規(guī)定6、理解尺寸鏈的基本概念，掌握用完全互換

3、法計算簡單的裝配尺寸鏈的方法。 本課程實踐性強， 學習時應注意聯(lián)系實際， 完成必要的實驗項目， 并保證及時完成習題和作 業(yè)。三、與本專業(yè)其他課程的關系公差配合與測量與機械設計、 機械制造、 機械制圖等方面密切相關。 學習本課程應具有 一定的理論知識和生產(chǎn)實踐知識，因此本課程必須安排在機械制圖、金工實習等課程之后， 為使學生豐富圖樣標注內(nèi)容，把本課程的知識應用于設計，達到正確設計、 標注的目的，因 而本課程應安排與機械設計基礎、 機械制造基礎等課程并行。 為使學生能正確熟練地運用本 課程所學知識， 特別是正確地選擇公差， 還必須在后繼課程（畢業(yè)設計）中加深和進一步鞏 固。第二部分 考核內(nèi)容與考核

4、目標第一章 緒論一、學習目的與要求 通過本章的學習，學生應了解本課程的性質(zhì)、 任務；了解標準化與計量工作的意義；理 解互換性的概念及在機械制造中的作用； 理解優(yōu)先數(shù)系的構成及其應用意義； 掌握幾何精度 與加工誤差的基本概念。二、考核知識點與考核目標（一）互換性的概念及在機械制造中的作用（一般） 識記：互換性的含義、種類及應用場合（二）標準化與計量工作的意義（一般） 識記：標準化與計量工作的意義（三）優(yōu)先數(shù)系及應用（一般） 識記：優(yōu)先數(shù)系及應用（四）幾何精度與加工誤差（次重點） 理解：零件的加工誤差、公差的基本概念；實現(xiàn)互換性的條件第二章 尺寸公差與圓柱結合的互換性一、學習目的與要求通過本章的學

5、習， 學生應了解尺寸公差國家標準的組成； 理解公差與配合的基本術語及 定義； 達到會通過查表和計算確定孔、 軸的極限偏差的能力； 初步掌握確定零件的尺寸公差 與配合的方法；理解未注公差尺寸的極限偏差。具有判斷零件尺寸是否合格的能力。二、考核知識點與考核目標（一）概述（一般）（二）極限與配合（舊國標稱“公差與配合” ）基礎（重點）1、有關“尺寸”的術語和定義識記：孔和軸的含義 理解：基本尺寸、極限尺寸、實際尺寸的概念；體外作用尺寸的概念及其特點；極限 尺寸與實體尺寸的關系應用：根據(jù)極限尺寸判斷原則（即有配合要求的零件的尺寸合格條件） ，判斷零件尺 寸是否合格。2、有關“偏差與公差”的術語和定義

6、理解：基本偏差、極限偏差的概念 ；公差帶圖的畫法3、有關“配合”的術語和定義 識記：間隙與過盈的概念；配合的概念；配合的公差帶特點 理解：間隙配合、過盈配合、過渡配合與配合公差的概念 應用：配合間隙或過盈量以及配合公差的計算4、極限制與配合制 識記：國家標準對標準公差等級的規(guī)定 理解：基準制（基孔制和基軸制） ；基本偏差的構成規(guī)律；同名配合的概念 應用： 標準公差數(shù)值表、 基本偏差數(shù)值表的查法（通過查表和計算確定孔、 軸的極限 偏差）（三）極限與配合的應用原則（重點） 識記：一般、常用和優(yōu)先的公差帶與配合； 理解：公差等級的選擇原則；配合制及其選擇原則；配合種類和配合性質(zhì)的選擇 應用：尺寸公差

7、與配合的選用（四）一般公差 線性尺寸的未注公差（次重點） 理解：一般公差的規(guī)定及其標注第三章 測量技術基礎 一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解測量的基本概念、 計量器具與測量方法的分類及常用術語； 掌握測量誤差和數(shù)據(jù)處理的方法；了解新技術在長度計量中的應用 ；應達到會確定光滑工 件尺寸的驗收極限和選擇計量器具，判斷零件尺寸是否合格的能力。二、考核知識點與考核目標（一）測量技術的基本概念（一般） 識記：測量的含義；一個完整的幾何量測量過程包含的要素；量塊的特性與作用（二）計量器具和測量方法的分類（一般）識記：計量器具的分類和基本技術指標（三）新技術在長度計量中的應用（一般）識記：光柵

8、技術、激光技術、三坐標測量機的基本原理（四）測量誤差和數(shù)據(jù)處理（次重點）識記：測量誤差的分類 理解：測量誤差及其產(chǎn)生原因；隨機誤差的分布規(guī)律及其特性（五）光滑工件尺寸的檢驗（重點）識記：檢測范圍和驗收極限的概念 理解：計量器具的選擇與驗收極限的確定； 應用：零件尺寸合格性判斷第四章 形狀和位置公差及其檢測 一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解形位公差的基本概念、 形狀公差公差帶特點； 理解典型的 形位公差帶的定義、 特征；掌握形位公差的識讀和標注、 公差原則有關術語及定義、獨立原 則、包容要求和最大實體要求的涵義及應用； 理解形位誤差的評定及檢測原則， 基本掌握形 位誤差檢測方法。二

9、、考核知識點與考核目標（一）概述（次重點）識記：形位公差的研究對象（零件的幾何要素） ；形位公差的特征和符號 理解：典型的形狀公差帶的定義、特征及其標注；形位公差的標注規(guī)律（二）形狀公差（重點）識記：形狀公差的概念；形狀公差公差帶特點 理解：形狀公差帶的特征及其標注；形狀誤差的評定原則； 應用：形狀公差的識讀和標注（三）位置公差（重點） 識記：位置公差及基準的概念；定向公差、定位公差、跳動公差與公差帶特點； 理解： 典型的定向和定位公差帶的特征及其標注； 典型的跳動公差帶的定義、 特征及 其標注應用：位置公差的識讀和標注（四）公差原則（重點）理解：公差原則有關術語及定義； 獨立原則、 包容要求

10、和最大實體要求的涵義及應用； 應用：公差原則的標注及其涵義（五）形位公差的選用（次重點） 理解：形位公差的選擇原則；形位公差等級與未注公差（六）形位誤差的檢測原則（次重點） 理解：形位誤差的評定及檢測原則 應用：形狀公差的識讀和標注第五章 表面粗糙度一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解表面粗糙度的基本概念及其對零件使用性能的影響； 掌握 表面粗糙度的評定基準與主要評定參數(shù)、表面粗糙度在圖樣上的標注方法。二、考核知識點與考核目標（一）表面粗糙度（次重點） 識記：表面粗糙度的基本概念及其對零件使用性能的影響 理解：表面粗糙度的評定基準與主要評定參數(shù)；表面粗糙度在圖樣上的標注方法 應用：表

11、面粗糙度在圖樣上的標注第六章 滾動軸承的互換性一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點； 掌握滾動軸承與 軸頸、外殼孔配合選用的基本原則和方法。二、考核知識點與考核目標（一）軸承的公差與配合（重點） 識記：滾動軸承公差等級的規(guī)定；滾動軸承內(nèi)徑與外徑的公差帶及其特點 理解：滾動軸承與軸頸、外殼孔配合的選用（配合選擇的基本原則、公差帶、公差等 級和表面粗糙度的選擇）第七章 光滑工件尺寸的檢測與光滑極限量規(guī)的設計 一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解光滑極限量規(guī)的基本概念； 掌握光滑極限量規(guī)的設計原則 和方法。二、考核知識點與考核目標 （一）光滑極限

12、量規(guī)（次重點） 識記：光滑極限量規(guī)的基本概念（種類、用途） ；用通用計量器具檢測工件的方法。 理解：光滑極限量規(guī)尺寸公差；光滑極限量規(guī)的設計原則應用：工作量規(guī)的設計計算第八章 螺紋、鍵和花鍵的公差配合及檢測一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響、 鍵的種類及其作用； 理解 作用中徑的概念； 矩形花鍵聯(lián)接的定心方式； 矩形花鍵的標注； 掌握螺紋中徑合格性的判斷 原則。二、考核知識點與考核目標 （一）螺紋結合的公差配合及檢測（一般） 識記：普通螺紋的基本牙型及幾何參數(shù)；螺紋幾何參數(shù)對互換性的影響 理解：作用中徑的概念；螺紋中徑合格性的判斷原則（二）鍵和花鍵結合的公

13、差配合及檢測（一般） 識記：鍵的種類及其作用 理解： 平鍵、半圓鍵聯(lián)接的公差與配合； 矩形花鍵聯(lián)接的定心方式；矩形花鍵的標注第九章 圓柱齒輪的互換性及檢測一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解圓柱齒輪傳動的基本概念； 初步掌握圓柱齒輪的誤差項目 及檢測方法；齒輪副的誤差項目及檢測方法；齒輪精度的標注。二、考核知識點與考核目標（一）圓柱齒輪傳動的要求（一般）識記：圓柱齒輪傳動的要求（二）齒輪加工誤差簡述（一般）識記：齒輪加工誤差種類及產(chǎn)生的原因（三）圓柱齒輪的誤差項目及檢測（次重點）理解： 影響傳遞運動的準確性的誤差項目 （切向綜合誤差、齒距累計誤差、 齒圈徑向 跳動、 齒輪徑向綜合誤差

14、、公法線長度變動） 的含義及其測量方法；影響傳動 的平穩(wěn)性的誤差項目的含義及其測量方法； 影響載荷分布均勻性的誤差項目的 含義及其測量方法； 影響齒輪副側隙的偏差項目的含義及其測量方法； 齒輪副 的誤差項目及檢測。（四）漸開線圓柱齒輪精度標準（次重點） 識記：漸開線圓柱齒輪精度標準的適用范圍；精度等級的選擇方法 理解： 齒輪副側隙、 齒厚偏差和公法線平均長度極限偏差的確定方法；齒輪精度的標注方法。第十章 尺寸鏈一、學習目的與要求通過本章的學習， 學生應了解尺寸鏈的基本概念、 基本術語； 掌握尺寸鏈的建立與分析 方法；能用完全互換法計算簡單的裝配尺寸鏈。二、考核知識點與考核目標（一）尺寸鏈的基本

15、概念（次重點）識記：尺寸鏈的基本術語及其分類 理解：尺寸鏈的定義及特點；尺寸鏈的建立與分析方法 （二）裝配尺寸鏈的解算（次重點）應用：用完全互換法計算簡單的直線尺寸鏈第三部分 有關說明與實施要求一、考核的能力層次表述本大綱在考核目標中，按照“識記” 、“理解”、“應用”三個能力層次規(guī)定其應達到的能 力層次要求。各能力層次為遞進等級關系，后者必須建立在前者的基礎上，其含義是：識記： 能知道有關的名詞、 概念、知識的含義， 并能正確認識和表述， 是低層次的要求。 理解：在識記的基礎上， 能全面把握基本概念、 基本原理、 基本方法， 能掌握有關概念、 原理、方法的區(qū)別與聯(lián)系，是較高層次的要求。應用：

16、 在理解的基礎上， 能運用基本概念、基本原理、基本方法聯(lián)系學過的多個知識點 分析和解決有關的理論問題和實際問題，是最高層次的要求。、教材1、指定教材：公差配合與測量技術劉華 主編 人民郵電出版社 2007 年第 12、參考教材：互換性與測量技術陳于萍主編高等教育出版社 2005年第2版三、自學方法指導1、在開始閱讀指定教材某一章之前，先翻閱大綱中有關這一章的考核知識點及對知識 點的能力層次要求和考核目標，以便在閱讀教材時做到心中有數(shù)，有的放矢。2、閱讀教材時，要逐段細讀，逐句推敲，集中精力，吃透每一個知識點，對基本概念 必須深刻理解，對基本理論必須徹底弄清，對基本方法必須牢固掌握。3、在自學過

17、程中，既要思考問題，也要做好閱讀筆記，把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理，這可從中加深對問題的認知、理解和記憶，以利于突出重點，并涵蓋整個內(nèi)容，可以不斷提高自學能力。4、完成書后作業(yè)和適當?shù)妮o導練習是理解、消化和鞏固所學知識，培養(yǎng)分析問題、解決問題及提高能力的重要環(huán)節(jié)，在做練習之前，應認真閱讀教材，按考核目標所要求的不同層次，掌握教材內(nèi)容，在練習過程中對所學知識進行合理的回顧與發(fā)揮，注重理論聯(lián)系實際和具體問題具體分析，解題時應注意培養(yǎng)邏輯性，針對問題圍繞相關知識點進行層次（步驟）分明的論述或推導，明確各層次（步驟）間的邏輯關系。四、對社會助學的要求1、應熟知考試大綱對課程提出的總要求和各

18、章的知識點。2、應掌握各知識點要求達到的能力層次，并深刻理解對各知識點的考核目標。3、輔導時，應以考試大綱為依據(jù)，指定的教材為基礎，不要隨意增刪內(nèi)容，以免與大 綱脫節(jié)。4、輔導時，應對學習方法進行指導，宜提倡“認真閱讀教材，刻苦鉆研教材，主動爭 取幫助，依靠自己學通”的方法。5、輔導時，要注意突出重點，對考生提出的問題，不要有問即答，要積極啟發(fā)引導。6、注意對應考者能力的培養(yǎng)， 特別是自學能力的培養(yǎng)， 要引導考生逐步學會獨立學習, 在自學過程中善于提出問題，分析問題，做出判斷，解決問題。7、要使考生了解試題的難易與能力層次高低兩者不完全是一回事，在各個能力層次中 會存在著不同難度的試題。8、助學學時：本課程為 4學分，建議總助學課時 72學時。學時分配如下：章次內(nèi)容學時第一章緒論2第二章尺寸公差與圓柱結合的互換性10第三章測量技術基礎4第四章形狀和位置公差及其檢測16第五章表面粗糙度4第八早滾動軸承的互換性6第七章光滑工件尺寸的檢測 與光滑極限量規(guī)的設計6第八章螺紋、鍵和花鍵的公差配合及檢 測6第九章圓柱齒輪的互換性及檢測14第十章尺寸鏈4合計72五、關于命題考試的若干規(guī)定1、 本大綱各章所提到的內(nèi)容和考核目標都是考試內(nèi)容。試題覆蓋到章，適當突出重點。2、 試卷中對不同能力層次的試題比例大致是：“識記”為25% “理解”為25%、“應用” 為