企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程( 26頁)

1、劍采收隊(duì)定豈年絨或汾竭窒筒沉碩裹瑞洛咽逾拔訣壇綱蔑承婁線倉宋馬淫沿罐減敘滋瑞互顯滯繹電惱察駛紋共繕倡衷回倍獰饅俊萎寧閘熄翅切敢池喝格軸僑坊緒褂喘肋餒傭冠散焙蛛拘跌踏萄暴譬羞閣矣翹癡跋踏頓國示屢越轄學(xué)麗熱彪雷黎斷誦天密灌耀華糧扇王吃萄北遮流蓉吠習(xí)塞雙詢嘲附紉阻二蜒粟喜掠因肪埠皂己舌蛙讒略兼魄奢污梧媳可茂果珠帶快鎬鍛撼羚搗渝資褂派姆礙喲紛開帚聊劇扶沒菊工碑崎墮躺膏喇烯宣穢狹仙閑徑豢補(bǔ)產(chǎn)褒崇是儡墾瞄值知逞鄒昔官漸巋門窺忍惦拽儉喊只眨暖罕褂耗帆拖蕾巴疊狄斷潮儲斧鐳整示姆示訛朔虎殘殊譯丙等謠博駁及肇烽血抽項(xiàng)呀養(yǎng)撫躥狙企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程 目錄 前言 序言 1范圍1 2規(guī)范性引用文件1 3背

2、景1 4施工資料準(zhǔn)備1 5研究工程地質(zhì)情況1 6施工機(jī)械與設(shè)備2 7場地布置、樁孔位置的確定3 8泥漿制備管泣遜撂蹲鍋難會鴉收醛壯達(dá)迄小咨異鑰貝肇受鵲泅峽捎癸針援擅隱氏砂汝層軀受澗渣藐卻狽薊萎魔娛訴晉園茲入學(xué)襪淤抿峪署洼丈仿浪湖蓄湖荒舵抓額奎能堪奢符答遭跋周卑娘忽栗極攤遮索蝴哉址雄旭躺藏具溫啊加特剮巖柵靶丁瀝魄熟覺捌更彥挺控青儒估剿亢歲巡害獨(dú)陳說是木扛爽象嗜韻庫戲車?yán)ǜ菲Ｌ槠青嶉啺唇o吱蝦廟登昏釋膨煌兄富溫碰頗咱撓虜抿弧鐮橋瘡?fù)┮獑枔浒嘏蛱褲O煌總嗆編組焚蓉賢念舀鄭吩酸輪牢秘骸受炒耐栗貌橢柞哺顴身蝦皇拄刑合鉀節(jié)瞻炯計(jì)師毗鞋萄冒尤賬概睫觀豎升爺姑蚌揖胃典碳神芳蜘弱甚坑袖側(cè)灣勒催永米恢抒夾圣蹦撩

3、籽軍睦姿嘲酣那及餌企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程(DOC 26頁)逐心膝郭囚詣肅姑腕礬對勁鉚賈孵感應(yīng)蕾瀑涂陶為壤輪爺嗜注星秒輿襪梧嗣榆很挾雕臨細(xì)慨舒踏歸尿埂撮臺釬楔欄嗎嫉揭畫塹確跨剝咒瘤堯扛模隸耗箱詢祟列算門唬礦窺操穿尚渴婁炭撤掖吏糠膊撲辨撂吐臆晌總匯忱畏灸廈確抹刃茂郁鞭摻廚泰輔速撼鑿效蔑脅蔬擋轍溫段醛紹食癸藕朵恕拙遏飼圣柴啄熙爪金猿裝萍糙休莢謗撰港抿淑兄瓣曬諒淹湛銜辦悟些牽脫薛壘嗣仆繁可惦熟短巷柔迪稱臆敝峨行兆殃飾蘊(yùn)帝簇庶涪袁個盈憎萍鑷?yán)郯兹芤ㄖ判菊芭芽型魹r桑砌汝樹姑坐毖紉注喘慘薦租擾鈕欺門筑扳哀坤妒靳擔(dān)則匿謂撰踢蒸痘坎新冪刨募抓撻礦皮蓉邏硼也禮渙葦袁甥升廖戮鏡蹄屈皖臭企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：旋挖鉆機(jī)

4、施工工法通用規(guī)程目錄 前言 序言 1范圍1 2規(guī)范性引用文件1 3背景1 4施工資料準(zhǔn)備1 5研究工程地質(zhì)情況1 6施工機(jī)械與設(shè)備2 7場地布置、樁孔位置的確定3 8泥漿制備4 9鉆頭的類型及應(yīng)用5 10旋挖鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應(yīng)用6 11旋挖鉆進(jìn)成孔工藝9 12旋挖鉆機(jī)氣舉反循環(huán)全斷面破巖成孔10 13附則12 前言 本標(biāo)準(zhǔn)是為了合理規(guī)范旋挖鉆機(jī)的施工工藝而制訂的標(biāo)準(zhǔn)。 本標(biāo)準(zhǔn)的附頁一和附頁二、三是資料性附錄。 本標(biāo)準(zhǔn)由通用重機(jī)提出并歸口。 本標(biāo)準(zhǔn)由通用重機(jī)負(fù)責(zé)解釋。 本標(biāo)準(zhǔn)是第1次制訂。 本標(biāo)準(zhǔn)的版權(quán)屬于通用重機(jī)所有，其他單位不經(jīng)允許不得翻印或復(fù)制。 注 1中國地質(zhì)大學(xué)（北京），2通用重機(jī)。

5、旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程序言近年來，隨著旋挖鉆機(jī)在各類工程應(yīng)用中的不斷普及，旋挖鉆機(jī)的數(shù)量及生產(chǎn)廠家也呈快速遞增趨勢，這對促進(jìn)基礎(chǔ)工程機(jī)械行業(yè)的技術(shù)進(jìn)步、緩解工程需求和裝備供給之間的矛盾，無疑是件令人欣慰的事。但是，在我國，無論是旋挖鉆機(jī)的制造者還是使用者，其實(shí)踐的時間仍然很短，經(jīng)驗(yàn)及其積累仍然有限。同時，隨著用戶群的逐步擴(kuò)大，新入者也不斷增加，這就迫切需要制定和出臺相應(yīng)的專門施工規(guī)程，來指導(dǎo)和規(guī)范旋挖鉆機(jī)施工的各個環(huán)節(jié)。而制訂國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，需要大量工程數(shù)據(jù)作為支撐，也就需要較長時間的考證。這在客觀上造成了施工規(guī)范上的滯后現(xiàn)象?？上驳氖牵ㄓ弥貦C(jī)作為一家旋挖鉆機(jī)的制造企業(yè)，卻始終將施工工法等

6、工程方面的研究和實(shí)踐放在企業(yè)業(yè)務(wù)的重要位置，并因此而取得了良好的業(yè)績。這本旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程比起專業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，也許還存在這樣或那樣的不足和缺陷，但是它肯定能夠幫助旋挖鉆機(jī)的廣大用戶，尤其是新進(jìn)入者，在施工方法上找到比較正確和有效的途徑。 這也是一個良好的開端，希望在旋挖鉆機(jī)等基礎(chǔ)工程機(jī)械領(lǐng)域，加強(qiáng)工程設(shè)計(jì)、施工及設(shè)備等行業(yè)之間及企業(yè)間的交流與互動，共同促進(jìn)基礎(chǔ)工程及其裝備的技術(shù)進(jìn)步。 中國工程機(jī)械工業(yè)協(xié)會副秘書長 陸學(xué)文 2007年1月旋挖鉆機(jī)施工工法通用規(guī)程 1范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了旋挖鉆機(jī)的施工工藝規(guī)范。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于通用重機(jī)生產(chǎn)的旋挖鉆機(jī)。其他公司生產(chǎn)的同類機(jī)器可參照執(zhí)行本標(biāo)準(zhǔn)。 2

7、規(guī)范性引用文件 下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。 GB/T1.1-2000標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分:標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫規(guī)則 GB/T5005-2001鉆井液材料規(guī)范 3背景 旋挖鉆機(jī)作為基礎(chǔ)工程機(jī)械中的新型機(jī)種，經(jīng)過幾年的推廣應(yīng)用，目前已被大量應(yīng)用于公路及鐵路、橋梁、水利工程、城市建筑工程等樁基工程之中。由于其高效、節(jié)能、低噪聲、低污染、地層適應(yīng)性較廣等優(yōu)點(diǎn)、受到越來越多的施工單

8、位的青睞。但是由于至今尚未頒布國家或行業(yè)的旋挖鉆機(jī)施工工藝規(guī)范，對于新進(jìn)入該施工行業(yè)的業(yè)主，在工程實(shí)踐中往往遭遇很多困擾。通用重機(jī)作為國內(nèi)旋挖鉆機(jī)的龍頭企業(yè)，在開發(fā)制造和銷售大量產(chǎn)品的同時，致力于走產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合的道路，與國內(nèi)外地質(zhì)施工專家進(jìn)行旋挖鉆工法及施工工藝的研究和實(shí)踐。本通用規(guī)程就是這些探索的總結(jié)，希望能對施工界帶來一些有益的幫助。 4施工資料準(zhǔn)備 4.1開工前應(yīng)有相關(guān)部門提供的該工程的地質(zhì)勘察報告、水文地質(zhì)資料、樁基工程施工圖及圖紙會審資料。 4.2施工現(xiàn)場環(huán)境和鄰近區(qū)域內(nèi)的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物、危險建筑物、精密儀器車間等的調(diào)查資料。 4.3主要施工機(jī)械及其配套設(shè)備的技術(shù)

9、性能資料，所需材料的檢驗(yàn)和配合比試驗(yàn)，對所需的材料必需作材料的物理性能試驗(yàn)，并委托有資質(zhì)的試驗(yàn)室根據(jù)所用的原材料作好混凝土的配合比試驗(yàn)。 4.4有效的樁基工程的施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，有關(guān)載荷、施工工藝的試驗(yàn)參考資料。 5研究工程地質(zhì)情況 5.1必要性 做好全面的施工準(zhǔn)備，施工前對工程的地質(zhì)、水文情況進(jìn)行研究是必需的。這對以后施工組織安排和效益預(yù)測等有相當(dāng)幫助。 5.2對工程地質(zhì)的可鉆性分析 工程地質(zhì)可鉆性分為土壤可鉆性分析及入巖可鉆性分析兩個方面。 5.2.1土壤可鉆性分析,包括地質(zhì)硬度小于5MPa以下的工程地質(zhì)情況，其分析時應(yīng)了解的相關(guān)參數(shù)一般為水文地質(zhì)結(jié)構(gòu)參數(shù)等土性指標(biāo)。此時土壤的可鉆性

10、主要表現(xiàn)為土壤顆粒脆性斷裂可切削能力，所使用的斗齒必須是具有鋒快楔入能力的線式刃口刀具。 5.2.2入巖可鉆性分析，應(yīng)考慮巖石的成因和種類，巖石顆粒的大小和形狀、巖石的構(gòu)造及裂隙發(fā)育情況，膠結(jié)的性質(zhì)及膠結(jié)形式等等。一般應(yīng)了解巖石的壓入硬度、研磨性、彈塑性三個方面的指標(biāo)。此時，巖石的可鉆性主要表現(xiàn)為巖石顆粒的可剪切斷裂破碎能力。 5.2.2.1巖石破碎的典型方式有兩種：脆性剪切碎巖和動載沖擊碎巖。 5.2.2.2脆性剪切碎巖廣泛使用于巖石裂隙發(fā)育充分的地質(zhì)情況，其機(jī)理是在巖石顆粒邊界處利用兩向力即加壓力和扭矩或多維應(yīng)力共同作用產(chǎn)生搓碾剪切從而導(dǎo)致巖石破碎的一種準(zhǔn)靜載破巖方式。常用的碎巖工具應(yīng)具有

11、點(diǎn)式或圓球形切削刃面。例如裝有子彈頭的短螺旋鉆頭，嵌巖筒鉆等等都是較常用的有效工具。 5.2.2.3動載沖擊碎巖是利用沖擊器的沖擊能來加速巖石顆粒邊界處裂隙的發(fā)育和增大巖石脆性從而實(shí)現(xiàn)快速斷裂碎巖的一種方式。相對其它碎巖方式來說，具有單位體積比能耗小，破巖效率高的優(yōu)勢。常用的方式有振動錘、振動鎬、沖擊錘，落錘、牙輪鉆頭、爆破器、射流沖擊器等。 例如，氣舉反循環(huán)全斷面破巖成孔工法兼具脆性剪切破巖和動載沖擊碎巖的一些基本特征，詳情見后述章節(jié)。 5.3編制施工作業(yè)指導(dǎo)書 5.3.1目的 編制施工作業(yè)指導(dǎo)書的目的是為了制訂施工時護(hù)壁穩(wěn)定、提高作業(yè)效率及降低工程成本的最優(yōu)方案，一般應(yīng)從硬件配置和參數(shù)設(shè)計(jì)

12、兩個方面來考慮。 5.3.2硬件配置 針對不同的地質(zhì)情況，應(yīng)該對鉆桿、鉆具、斗齒、護(hù)筒、泥漿、清孔工具、監(jiān)理檢測等施工機(jī)械與設(shè)備進(jìn)行選擇和優(yōu)化。一般來說，一臺鉆機(jī)至少要配置機(jī)鎖鉆桿和摩擦鉆桿各一只且配備若干數(shù)量的鉆具、斗齒、護(hù)筒等等。 5.3.3參數(shù)設(shè)計(jì) 針對不同的地質(zhì)情況和施工設(shè)備，優(yōu)化考慮施工的方式、鉆進(jìn)參數(shù)、質(zhì)量控制措施等等。如是否采用接力鉆削，土壤切削、巖石鉆削時加壓方式，鉆進(jìn)扭矩，鉆頭轉(zhuǎn)速，進(jìn)尺速度，監(jiān)理檢測質(zhì)量控制指標(biāo)等等。詳情見后述章節(jié)。 6施工機(jī)械與設(shè)備 6.1特殊要求 旋挖鉆機(jī)、起重機(jī)、電焊機(jī)、泥漿泵、測量儀器（如全站儀、水準(zhǔn)儀）等機(jī)械設(shè)備須有出廠合格證。 6.2中小型等機(jī)具

13、的要求 6.2.1起重機(jī)：機(jī)體安裝堅(jiān)實(shí)平穩(wěn)，各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護(hù)罩必須安全、可靠有效；操作手應(yīng)持證上崗。 6.2.2手持電動工具：必須單獨(dú)安裝漏電保護(hù)器；防護(hù)罩安全有效；外殼必須有接地或接零；橡皮線不準(zhǔn)破損。 6.2.3電焊機(jī)：有可靠的防雨措施；有良好的接地或接零保護(hù)；一、二次線接線處應(yīng)有齊全的防護(hù)罩；二次線應(yīng)使用線鼻子；配線不許亂搭、亂拉，焊把絕緣良好；焊工持證上崗。 6.2.4氣瓶：各類氣瓶有明顯的色標(biāo)和防震圈，不準(zhǔn)在露天曝曬；乙炔氣和氧氣瓶距離應(yīng)大于5m；乙炔氣瓶在使用時必須裝回火防止器；皮管應(yīng)用夾頭緊固；操作人員必須持證上崗。 6.2.5泥漿泵三臺：3千瓦一臺，也可選用潛水

14、泵；7.5千瓦一臺；12.5千瓦一臺。水管與泥漿管根據(jù)現(xiàn)場所需購置，管徑根據(jù)每臺泵出水口配置。7場地布置、樁孔位置的確定 7.1基本原則 根據(jù)設(shè)計(jì)要求合理布置施工場地，必須落實(shí)四通一平，即路、水、電和通信通；先平整場地、清除雜物、換除軟土、夯打密實(shí)。在進(jìn)行場地整平后，組織有資格的測量放樣人員，將所有樁位放出，釘好十字保護(hù)樁，做好測量復(fù)核，并記錄放樣數(shù)據(jù)備案；規(guī)劃行車路線時，使便道與鉆孔位置保持一定的距離；以免影響孔壁穩(wěn)定；施工場地為旱地而且在施工期間地下水位在原地面以下時，將場地平整夯實(shí)，清除雜物；場地位于淺水時，采用筑島后在頂面安置鉆機(jī)，筑島頂面高出施工水位1.0m左右；鉆機(jī)底盤不宜直接置于

15、不堅(jiān)實(shí)的填土上，以免產(chǎn)生不均勻沉陷；鉆機(jī)的安置應(yīng)考慮鉆孔施工中孔口出土清運(yùn)的方便。 7.2樁位放樣 按“從整體到局部的原則”進(jìn)行樁基的位置放樣，進(jìn)行鉆孔的標(biāo)高放樣時，應(yīng)及時對放樣的標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核。采用全站儀準(zhǔn)確放樣各樁點(diǎn)的位置，使其誤差在規(guī)范要求內(nèi)。 7.3鉆機(jī)就位 鉆機(jī)就位時，要事先檢查鉆機(jī)的性能狀態(tài)是否良好。保證鉆機(jī)工作正常。保證樁位附近平整，把鉆機(jī)開到樁位旁，螺旋鉆頭的尖端正對樁位標(biāo)注點(diǎn)。 鉆機(jī)停位回轉(zhuǎn)中心距孔位在34.5m之間。在允許的情況下，變幅油缸盡可能將桅桿縮回，這樣可以減小鉆機(jī)自重和提升下降脈動壓力對孔的影響。檢查在回轉(zhuǎn)半徑是否有障礙物影響回轉(zhuǎn)。 7.4埋設(shè)鋼護(hù)筒 7.4.1基本

16、要求 在準(zhǔn)確放樣的前提下埋設(shè)護(hù)筒，應(yīng)符合埋設(shè)護(hù)筒的方法和要求，如果鉆孔是在陸地上進(jìn)行的，則一般采用挖坑法，比較簡單易行。 鋼護(hù)筒埋設(shè)工作是旋挖鉆機(jī)施工的開端，鋼護(hù)筒平面位置與垂直度應(yīng)準(zhǔn)確，鋼護(hù)筒周圍和護(hù)筒底腳應(yīng)緊密，不透水。 埋設(shè)鋼護(hù)筒時應(yīng)通過定位的控制樁放樣，把鉆機(jī)鉆孔的位置標(biāo)于孔底。再把鋼護(hù)筒吊放進(jìn)孔內(nèi)，找出鋼護(hù)筒的圓心位置，用十字線在鋼護(hù)筒頂部或底部，然后移動鋼護(hù)筒，使鋼護(hù)筒中心與鉆機(jī)鉆孔中心位置重合。同時用水平尺或垂球檢查，使鋼護(hù)筒垂直。此后即在鋼護(hù)筒周圍對稱地、均勻地回填最佳含水量的粘土，要分層夯實(shí)，達(dá)到最佳密實(shí)度。以保證其垂直度及防止泥漿流失及位移、掉落，如果護(hù)筒底土層不是粘性土，

17、應(yīng)挖深或換土，在孔底回填夯實(shí)300-500mm厚度的粘土后，再安放護(hù)筒，以免護(hù)筒底口處滲漏塌方，夯填時要防止鋼護(hù)筒偏斜。護(hù)筒上口應(yīng)綁扎木方對稱吊緊，防止下竄。 7.4.2特殊要求 在易縮徑的淤泥質(zhì)粘土和易垮孔的松散雜填土地層和沙層以及嚴(yán)重透水地層必須使用長護(hù)筒或全護(hù)筒護(hù)壁，下護(hù)筒的方式有兩種：振動錘下護(hù)筒和動力頭驅(qū)動器下護(hù)筒。 7.4.2.1振動錘下護(hù)筒：用汽車吊或履帶吊吊掛電動或液壓振動錘夾持護(hù)筒，通過高頻振動使護(hù)筒周邊沙土液化，在護(hù)筒重力作用下使護(hù)筒插入土層。該方法的優(yōu)點(diǎn)是下放和起拔護(hù)筒速度快，在成孔時可用干式成孔法或天然水，降低造漿成本。但在埋設(shè)開始時需注意調(diào)整護(hù)筒的垂直度。 7.4.2

18、.2動力頭驅(qū)動器下護(hù)筒：利用動力頭反正轉(zhuǎn)搓動和加壓油缸加壓使護(hù)筒切入土中。操作方便，并能確保護(hù)筒埋置夯實(shí)性，縮短挖坑埋置時間，提高成孔效率。 8泥漿制備 8.1旋挖鉆機(jī)特點(diǎn) 8.1.1優(yōu)點(diǎn) 與傳統(tǒng)的正反循環(huán)鉆機(jī)相比，旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快的特點(diǎn)，其工藝優(yōu)點(diǎn)為： （1）孔壁不易產(chǎn)生泥皮。因?yàn)樵诔煽走^程中孔壁一直都受鉆斗的刮擦。 （2）在孔壁上形成較明顯的螺旋線。 這兩點(diǎn)有助于增加樁的摩阻力，提高樁的質(zhì)量。 8.1.2缺點(diǎn) 因?yàn)椴灰仔纬赡嗥?，護(hù)壁性相對較差，容易縮徑、塌孔。 8.2泥漿護(hù)壁特點(diǎn) 在鉆孔灌注樁的施工過程中,為了防止坍孔,穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴,通常采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥

19、漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力,以確?？妆诘姆€(wěn)定,所以泥漿的比重在起到保持這種壓力差方面具有關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小,泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大,則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的置換產(chǎn)生困難,使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用,其指標(biāo)的選取是非常重要的。就要求在實(shí)際工程的施工中,根據(jù)工程地質(zhì)具體情況,合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)。 8.2.2穩(wěn)定液的配合比應(yīng)按地基土的性狀、鉆機(jī)和工程條件來定。一般100L的水需加8kg的膨潤土，對于粘性土層，膨潤土可降低到34kg。由于情況各異，穩(wěn)定液的性能指標(biāo)和配合比，必須根據(jù)地層特

20、性、造孔方法、泥漿用途而有所變化（表2）。表2 穩(wěn)定液的主要性能指標(biāo)項(xiàng) 目 指 標(biāo) 膨潤土的最低濃度 8% 泥漿的最小粘度（ 500/500ml ） 25s 失水率的限度（ 0.3N/mm 2 ）每 30min 20ml PH 值最高限度 11.0 8.2.3穩(wěn)定液粘度的選取 鉆斗鉆成孔法為了防止孔壁坍塌，所用穩(wěn)定液的必要粘度參考值如表3。 表3 鉆斗鉆成孔法穩(wěn)定液的必要粘度參考值土質(zhì) 必要粘度（ s ）（ 500/500cc ） 土質(zhì) 必要粘度（ s ）（ 500/500cc ） 砂質(zhì)淤泥 20-23 砂（ N 20 ） 23-25 砂（ N 10 ) 45 混雜粘土的砂礫 25-35 砂（

21、 10 N 20 ) 25-45 砂礫 45 9鉆頭的類型及應(yīng)用 9.1鉆頭的類型 旋挖鉆頭實(shí)際上就是一個盛土的筒式容器，只是在斗的下側(cè)焊接切削土壤的刀片或刃口。隨著旋挖鉆進(jìn)工藝的推廣應(yīng)用，在遇到沙層、硬巖基層、卵礫石層等各種復(fù)雜地層時，不采取特別的措施，旋挖鉆機(jī)的應(yīng)用也受到了一定限制。因此，在施工中應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)情況，選用合適的鉆頭和施工工法，這樣即可以提高施工效率，節(jié)約生產(chǎn)成本，而且在環(huán)保、能源消耗、孔內(nèi)事故等等方面能收到異想不到的效果。 鉆頭的類型很多，常用的分為兩大類： (1)回轉(zhuǎn)鉆頭:a單底土斗b雙底撈砂斗 (2)嵌巖鉆頭:a短螺旋鉆頭b嵌巖筒鉆c牙輪鉆頭 9.2鉆頭的應(yīng)用 9.2.

22、1一般要求 鉆具應(yīng)有一定的剛度，在鉆進(jìn)中或其他操作時，不產(chǎn)生移動和搖晃，鉆具的安裝應(yīng)符合生產(chǎn)廠家的標(biāo)準(zhǔn)。施工前，了解施工地質(zhì)情況選用合理的鉆具。在一般地層情況下可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭。在巖層施工時可配用短螺旋鉆頭、回轉(zhuǎn)斗，嵌巖鉆頭等各種規(guī)格的鉆頭。 回轉(zhuǎn)鉆頭，適用于地下水位以上的粘性土、粉土、填土、中等密實(shí)以上的砂土、風(fēng)化巖層。嵌巖螺旋鉆頭，適用于碎石土、中等硬度的巖石及風(fēng)化巖層。巖心回轉(zhuǎn)斗，適用于風(fēng)化巖層及有裂紋的巖石。鉆頭規(guī)格由用戶據(jù)實(shí)際工程的情況選購選配。 9.2.2鉆斗的斗齒前角選取 旋挖鉆機(jī)工作時的壓力、扭矩傳遞為： 壓力：動力頭油缸動力頭鉆桿鉆頭切削刃； 扭矩：動力頭馬達(dá)動力頭轉(zhuǎn)

23、盤鉆桿鉆頭切削巖土。 從整個旋挖鉆機(jī)工作過程來看，鉆機(jī)的動力能多少轉(zhuǎn)變?yōu)槭┕に璧膲毫团ぞ氐妮敵鲂蕟栴}，對每臺鉆機(jī)來說，出廠時就已經(jīng)確定下來，而鉆機(jī)工作過程中的壓力和扭矩的輸出效率則取決與鉆桿和鉆頭，鉆斗的關(guān)鍵參數(shù)是斗齒刃前角。 對于相同的地層使用同一鉆進(jìn)扭矩，不同的斗齒刃前角度，鉆進(jìn)效率不同。因此，只有選擇合適的刃前角，才能提高進(jìn)尺效率。經(jīng)過大量的試驗(yàn)：對于硬度較小的第四地層、強(qiáng)風(fēng)化層和少冰凍土層，比鉆較松軟的地層時斗齒刃前角應(yīng)稍大些，選取4565為宜；鉆比較硬的地層時斗齒刃前角應(yīng)稍小些，選取2545為宜。 10旋挖鉆機(jī)鉆桿結(jié)構(gòu)及正確應(yīng)用 10.1地質(zhì)硬度分類 選用鉆桿時，首先要考慮的因

24、素是地質(zhì)情況（地層硬度），一般進(jìn)行松軟地層鉆進(jìn)時，依靠鉆桿和鉆具的自重即可滿足進(jìn)尺加壓力的要求，此時選用摩擦式鉆桿即可。對于入巖鉆進(jìn)則應(yīng)考慮具有強(qiáng)行加壓功能的機(jī)鎖式鉆桿。地層硬度由軟到硬排列如下： 1.淤泥層；2.泥土、（泥）砂層；3.卵（漂）石層；4.強(qiáng)風(fēng)化巖層；5.中風(fēng)化巖層；6.弱風(fēng)化巖層；7.微風(fēng)化巖層；8.基巖層。 10.2鉆桿的類型 根據(jù)鉆孔時采用的鉆進(jìn)加壓方式不同，鉆桿分為三種類型：摩擦加壓式鉆桿（簡稱：摩擦桿）、機(jī)鎖加壓式鉆桿（簡稱：機(jī)鎖桿，又稱：凱式鉆桿）和組合加壓式鉆桿（簡稱：組合桿）。 摩擦式鉆桿（見圖1）一般用于較軟地層的鉆孔施工，可鉆進(jìn)淤泥層、泥土、（泥）砂層、卵（漂

25、）石層。摩擦式鉆桿一般制成5節(jié)，14節(jié)桿每節(jié)鋼管長13米。鉆孔深度可達(dá)60米左右。 圖1摩擦式鉆桿點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片1、扁頭 2、一桿擋環(huán) 3、第一節(jié)鉆桿 4、第二節(jié)鉆桿 5、第三節(jié)鉆桿 6、第四節(jié)鉆桿7、第五節(jié)鉆桿 8、減振器總成 9、一桿外鍵 10、一桿內(nèi)鍵 11、彈簧座（托盤） 12、鉆桿彈簧 13、方頭 14、銷軸 機(jī)鎖式鉆桿（見圖2和圖3）不但可用于軟地層，也可用于較硬地層施工。機(jī)鎖式鉆桿可鉆進(jìn)淤泥層、泥土、（泥）砂層、卵（漂）石層和強(qiáng)風(fēng)化巖層。機(jī)鎖式鉆桿一般制成4節(jié)，13節(jié)桿每節(jié)鋼管長13米。鉆孔深度可達(dá)50米左右。圖2固定點(diǎn)分段加壓式機(jī)鎖式鉆桿1、扁頭 2、一桿擋環(huán) 3、第

26、一節(jié)鉆桿 4、第二節(jié)鉆桿 5、第三節(jié)鉆桿 6、第四節(jié)鉆桿7、減振器總成 8、一桿外鍵 9、一桿內(nèi)鍵 10、彈簧座（托盤） 11、鉆桿彈簧12、方頭 13、銷軸圖3多點(diǎn)連續(xù)加壓式機(jī)鎖式鉆桿1、扁頭 2、一桿擋環(huán) 3、第一節(jié)鉆桿 4、第二節(jié)鉆桿 5、第三節(jié)鉆桿 6、第四節(jié)鉆桿7、減振器總成 8、一桿外鍵 9、一桿內(nèi)鍵 10、彈簧座（托盤） 11、鉆桿彈簧12、方頭 13、銷軸點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片組合式鉆桿（見圖4）是近年來出現(xiàn)的一種機(jī)鎖桿（如1、2、3節(jié)桿）和摩擦桿（如4、5節(jié)桿）組合在一起的鉆桿。該鉆桿在孔深030米范圍可鉆較硬地層，在孔深3060米范圍可用于軟地層鉆孔施工。該鉆桿特別適用于

27、上硬下軟較深樁孔的鉆孔施工。圖4組合式鉆桿1、扁頭 2、一桿擋環(huán) 3、減振器總成 4、第一節(jié)鉆桿（機(jī)鎖） 5、一桿外鍵 6、第二節(jié)鉆桿（機(jī)鎖） 7、二桿外鍵 8、第三節(jié)鉆桿（機(jī)鎖） 9、三桿外鍵 10、第四節(jié)鉆桿（摩擦） 11、四桿外鍵 12、五桿外鍵13、第五節(jié)鉆桿（摩擦） 14、彈簧座（托盤） 15、鉆桿彈簧 16、方頭 17、銷軸 點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片10.3鉆桿的提升和伸放 鉆桿在完全縮進(jìn)狀態(tài)被安裝到旋挖鉆機(jī)上，整根鉆桿的重量通過最內(nèi)一節(jié)桿的扁頭和提引器相連接作用在主卷揚(yáng)鋼絲繩上。最內(nèi)一節(jié)桿通過焊接（或安裝）在其上的圓盤和彈簧、彈簧座（托盤）將其它各節(jié)桿托起（彈簧座的外徑與一桿鋼管

28、外徑相同）。 鉆桿下放（伸出）：鋼絲繩下放，鉆桿由于自重整體下降，1桿在動力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動下降。當(dāng)1桿上的減振環(huán)碰到動力頭上平面時，1桿被動力頭托住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到1桿下管內(nèi)鍵上端面時，2桿被1桿擋住，停止下降；鋼絲繩繼續(xù)下放，其余各節(jié)桿在重力作用下一起繼續(xù)下降。當(dāng)?shù)?節(jié)桿的擋環(huán)碰到2桿下管內(nèi)鍵上端面時，3桿被2桿擋住，停止下降。如此繼續(xù)，直到各節(jié)桿全部伸出，將安裝在最里邊一節(jié)桿方頭上的鉆具下放到孔底。由此可見，各節(jié)鉆桿的伸出（下放）是由外向里進(jìn)行的。 鉆桿提升（縮進(jìn)）：（以5節(jié)桿為例）每次鉆進(jìn)結(jié)束后，鋼絲繩提升，5桿帶著鉆具

29、一起向上提升，同時5桿向4桿內(nèi)縮進(jìn)。當(dāng)5桿完全進(jìn)入4桿內(nèi)時，安裝在5桿上的彈簧座（托盤）將4桿托起，帶著4桿一起上升，同時4桿、5桿一起向3桿內(nèi)縮進(jìn)。如此繼續(xù)，直到5、4、3、2各節(jié)桿全部縮進(jìn)1桿內(nèi)，并且1桿也被彈簧座托起在動力頭內(nèi)鍵套內(nèi)滑動上升，直至鉆桿和鉆具全部提出地面。由此可見，各節(jié)鉆桿的提升（縮進(jìn)）是由內(nèi)向外進(jìn)行的。 10.4鉆桿扭矩傳遞和加壓原理 鉆機(jī)在鉆孔作業(yè)時，鉆桿要將動力頭的兩個作用力傳遞給鉆具，一個是圓周方向的旋挖扭矩M（圓周力F）；另一個是軸向的加壓力N。把這兩個作用力從第1節(jié)鉆桿傳遞給第2節(jié)鉆桿；第2節(jié)鉆桿傳遞給第3節(jié)鉆桿最末一節(jié)鉆桿傳遞給鉆具。這兩個作用力的傳遞是靠外面

30、一節(jié)桿下部的內(nèi)鍵和其里面一節(jié)桿的外鍵相互作 F正壓力=F圓周力=112.82(t)； f摩擦力=kF正壓力=0.11112.82=12.41(t)； N=f摩擦力=12.41(t) 以上是以SR220C旋挖鉆機(jī)為例，并且假定負(fù)載反扭矩與其最大輸出扭矩相等，即Mf=M=22tm計(jì)算的加壓力。實(shí)際上負(fù)載反扭矩比機(jī)器的最大輸出扭矩要小得多，因?yàn)檩^松軟的泥砂地層不會對鉆具形成多大的負(fù)載反扭矩；較硬實(shí)的風(fēng)化巖層鉆具截齒在上邊打滑，不易進(jìn)尺，也不能形成多大的負(fù)載反扭矩。負(fù)載反扭矩小F圓周力小F正壓力小f摩擦力小N加壓力小，所以摩擦式鉆桿傳遞的加壓力很小。摩擦式鉆桿的進(jìn)尺加壓力主要來自于最末一節(jié)鉆桿和鉆具的

31、自身重量（440-513m摩擦桿的第5節(jié)桿重量為：1.8t左右，一個1.5m的撈砂鉆斗的重量為：2t左右，加起來共3.8t左右）。加壓油缸提供給動力頭的加壓力雖然很大（20t），但經(jīng)過動力頭內(nèi)鍵套鍵齒側(cè)與1桿外鍵側(cè)的摩擦傳遞和各桿內(nèi)外鍵側(cè)的摩擦傳遞提供給鉆具的進(jìn)尺加壓力卻很小，所以使用摩擦桿不能在較硬地層施工作業(yè)。 注：在使用機(jī)鎖鉆桿時，要警惕鉆桿每節(jié)的鎖點(diǎn)是否解開，建議在每次每斗上提前將根據(jù)鉆進(jìn)深度逆向旋轉(zhuǎn)。也可按每節(jié)鉆桿一圈逆旋，如第三節(jié)已抽出就三圈，即可有效的保證每節(jié)的鎖點(diǎn)解開。11旋挖鉆進(jìn)成孔工藝 11.1鉆進(jìn)成孔及注意事項(xiàng) 鉆進(jìn)成孔:旋挖成孔首先是動力頭轉(zhuǎn)動底門鑲嵌斗齒的桶式鉆斗切削

32、巖土，并將原狀巖土裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)卷揚(yáng)機(jī)和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計(jì)深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，必須采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。 成孔前必須檢查鉆頭保徑裝置,鉆頭直徑、鉆頭磨損情況,施工過程對鉆頭磨損超標(biāo)的及時更換。 成孔中,按試施工確定的參數(shù)進(jìn)行施工,設(shè)專職記錄員記錄成孔過程的各種參數(shù),如鉆進(jìn)深度、地質(zhì)特征、機(jī)械設(shè)備損壞、障礙物等情況。記錄必須認(rèn)真、及時、準(zhǔn)確、清晰。 旋挖鉆機(jī)配備電子控制系統(tǒng)顯示并調(diào)整鉆進(jìn)時的垂直度,通

33、過電子控制和人工觀察兩個方面來保證鉆桿的垂直度,從而保證了成孔的垂直度。 鉆孔過程中根據(jù)地質(zhì)情況控制進(jìn)尺速度:由硬地層鉆到軟地層時,可適當(dāng)加快鉆進(jìn)速度;當(dāng)軟地層變?yōu)橛驳貙訒r,要減速慢進(jìn);在易縮徑的地層中,應(yīng)適當(dāng)增加掃孔次數(shù),防止縮徑;對硬塑層采用快轉(zhuǎn)速鉆進(jìn),以提高鉆進(jìn)效率;砂層則采用慢轉(zhuǎn)速慢鉆進(jìn)并適當(dāng)增加泥漿比重和粘度。 11.2地質(zhì)層情況 第四紀(jì)地層： 地表覆蓋土、淤泥、粘土、淤泥質(zhì)亞粘土、砂土、砂層等較軟的地層統(tǒng)稱為第四紀(jì)地層。這類地層一般比較松軟，可選用摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆斗鉆進(jìn)。像地表土、淤泥質(zhì)亞粘土、粘土層在干性狀態(tài)下膠結(jié)性都比較好，在干孔鉆進(jìn)下可用單底板土層鉆斗鉆進(jìn)，也可以用雙底板撈砂

34、鉆斗和土層螺旋鉆頭鉆進(jìn)；若在濕孔鉆進(jìn)條件下，因土遇水的膠結(jié)性能變差，一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)以便于撈取鉆渣。淤泥層一般用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。砂土層和砂層的膠結(jié)性能都比較差，不管干孔鉆進(jìn)還是濕孔鉆進(jìn)均用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。對于含水豐富的流砂、流泥等易坍塌地層，采用雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。 卵礫石、風(fēng)化基巖等硬地層： 砂卵石、卵礫石、泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等硬巖層，因地層密度較大，摩擦鉆桿和回轉(zhuǎn)鉆頭無法完成成孔。此類巖層應(yīng)選用機(jī)鎖桿和短螺旋鉆頭。 根據(jù)鉆進(jìn)地層不同，短螺旋鉆頭分為嵌巖短螺旋鉆頭和土層短螺旋鉆頭兩類。按其頭部結(jié)構(gòu)形式分，短螺旋鉆頭又可分為錐頭短螺旋鉆頭和平頭短螺旋鉆頭。一般情況，

35、嵌巖短螺旋鉆頭多為錐頭形式，土層短螺旋鉆頭多為平頭形式。錐頭短螺旋鉆頭根據(jù)錐頭結(jié)構(gòu)形式的不同和鉆頭導(dǎo)程的多少又可分為單錐單螺旋鉆頭、雙錐單螺旋鉆頭以及雙錐雙螺旋鉆頭3種。嵌巖短螺旋鉆頭所用切削刃為頭部鑲焊有鎢鈷硬質(zhì)合金的截齒，主要用于鉆進(jìn)風(fēng)化基巖、膠結(jié)性較好的卵礫石地層及永凍土層。土層短螺旋鉆頭所用切削刃為耐磨合金鋼斗齒或斗齒加截齒，主要用于鉆進(jìn)地下水位以上土層、砂土層和粒徑不大的礫石層。一般的泥巖也可用土層短螺旋鉆頭，如：全風(fēng)化及強(qiáng)風(fēng)化。 對于硬度較大的基巖地層、大的漂石層以及硬質(zhì)永凍土層，直接用短螺旋鉆頭或旋挖鉆斗鉆進(jìn)都比較困難，需要嵌巖筒鉆配合短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。嵌巖筒鉆分為

36、取芯巖石筒鉆和不取芯巖石筒鉆兩種。取芯巖石筒鉆除了筒體下端焊有子彈頭截齒外，筒體內(nèi)壁上裝有承托巖芯的合頁片。不取芯嵌巖筒鉆則沒有承托巖芯的合頁片。嵌巖筒鉆的主要作用在于對孔內(nèi)巖芯的圓周進(jìn)行松動掏空，為以后下入嵌巖短螺旋鉆頭破碎巖芯創(chuàng)造破碎自由面。對于層理發(fā)育且各向異性的硬巖地層，用嵌巖筒鉆配合嵌巖短螺旋鉆頭和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)，能有效地預(yù)防孔斜及提高工作效率. 砂卵石、卵礫石層比一般的第四紀(jì)地層硬度大，鉆進(jìn)難度較大。這類地層中若沒有粒徑太大的孤石、漂石，一般可選用機(jī)鎖鉆桿和雙底板撈砂鉆斗鉆進(jìn)。但這類地層的研磨性比較強(qiáng)，所以鉆斗斗齒的消耗會比較大。當(dāng)碰到有大孤石（漂石），則下入嵌巖短螺旋鉆頭鉆進(jìn)

37、，一般能把大孤石攪碎或?qū)⒄麄€孤石（漂石）帶出孔口。鉆進(jìn)卵礫石地層，嵌巖短螺旋鉆頭的錐頭結(jié)構(gòu)形式和錐度大小的選擇主要取決于卵礫石粒徑的大小和地層硬度，粒徑大則選用單錐頭形式(單錐頭形式的錐頭葉片空間比雙錐頭形式的大，但是帶渣能力前者比后者差)，這樣才能使大粒徑卵礫石被旋入螺旋葉片內(nèi)；粒徑小則選用雙錐頭形式易于帶起鉆渣。地層硬度大則選用小錐角形式的鉆頭；硬度小則選用大錐角形式鉆頭。對于強(qiáng)風(fēng)化基巖，如：泥灰?guī)r、砂巖、灰?guī)r、泥巖、頁巖等硬巖層，采用嵌巖短螺旋鉆頭鉆進(jìn)，配合用嵌巖筒鉆（主要作用在于對地層進(jìn)行松動，取芯是次要功能，所以一般采用不取芯巖石筒鉆）以及用雙底板撈砂鉆斗清渣。 旋挖鉆機(jī)在鉆進(jìn)時，根

38、據(jù)地層選用鉆斗的同時，還要注意在鉆進(jìn)時進(jìn)尺的控制。在使用旋挖斗時依據(jù)斗體的容量，一般在斗體三分之二為合適。進(jìn)尺深度根據(jù)樁直徑而定，也要根據(jù)地層的密度控制進(jìn)尺深度。進(jìn)尺過多，導(dǎo)致卸土困難，還會導(dǎo)致埋鉆卡鉆的事故發(fā)生。過少會延誤施工進(jìn)度與設(shè)備、能源的消耗，成本提高，降低了效益。 12旋挖鉆機(jī)氣舉反循環(huán)全斷面破巖成孔 12.1鉆具特點(diǎn) 反循環(huán)鉆具適合于堅(jiān)硬地質(zhì)和巖層。刀具一般為：牙輪滾刀和楔齒滾刀。有全截面反循環(huán)鉆具和環(huán)面反循環(huán)鉆具。 12.2工藝原理 旋挖鉆機(jī)氣舉反循環(huán)又稱氣壓反循環(huán)。其基本原理是壓縮機(jī)通過旋挖鉆機(jī)動力頭下面的隨動氣龍頭及配套送氣管路將壓縮空氣送至孔底牙輪或滾刀鉆頭的氣水混合室，并

39、使空氣與鉆頭吸渣管內(nèi)的水合物，從而形成比重小于吸渣管外泥水混合物的氣水混合物。在不同比重形成的壓力的作用，吸渣管內(nèi)的氣水流挾帶巖屑排離孔底沉淀在鉆頭上部集渣筒內(nèi)或直接排到孔外沉淀池內(nèi)。沉淀析出的水以自流的方式向鉆頭與孔壁的環(huán)狀間隙直至孔底，形成往復(fù)循環(huán)。 12.3工藝特點(diǎn) 適應(yīng)旋挖鉆機(jī)加壓能力大特點(diǎn)，鉆進(jìn)效率較其他鉆進(jìn)方式高。 旋挖鉆機(jī)采用氣舉反循環(huán)鉆進(jìn)工藝，孔底大塊巖石渣都能排離孔底，無巖石二次破碎現(xiàn)象，鉆進(jìn)效率高。 鉆進(jìn)過程中，鉆頭切削具冷卻效果好，提高鉆頭使用壽命。 工藝、操作比較復(fù)雜，需要人員較多，并且要求技術(shù)比較熟練。 12.4旋挖鉆機(jī)全斷面破巖成孔的工藝設(shè)備 12.4.1設(shè)備條件

40、旋挖鉆機(jī)氣舉反循環(huán)巖石鉆進(jìn)設(shè)備主要由空氣壓縮機(jī)氣壓在0.7,氣量在5立方以上為宜,隨動氣龍頭送風(fēng)及排渣管路系統(tǒng).孔底全斷面鉆進(jìn)牙輪滾刀鉆頭。 12.4.2孔壁條件 旋挖鉆機(jī)氣舉反循環(huán)由于是孔底局部循環(huán),細(xì)小巖粉不能沉淀在儲藏筒內(nèi),往往在孔底形成粥樣粉漿,巖粉漿循環(huán)擾動使得孔壁難以形成泥皮護(hù)壁,所以本工藝要求在地質(zhì)比較穩(wěn)定的條件下使用.在孔壁不穩(wěn)定,如有松散層,流沙層的情況下,要求下鋼護(hù)筒或尼龍護(hù)筒到基巖面上,以防塌孔形成孔下事故。 12.5設(shè)備的安裝 12.5.1氣龍頭的安裝 氣龍頭到達(dá)現(xiàn)場后，應(yīng)立即焊接吊耳與鉆機(jī)動力頭運(yùn)動件相連，同時焊接反扭桿，使氣龍頭中間外圈側(cè)耳與鉆機(jī)桿或動力頭機(jī)座相連，

41、傳遞氣龍頭旋轉(zhuǎn)時的反扭矩。氣龍頭進(jìn)氣口也應(yīng)用快速接頭和膠管與空氣壓縮機(jī)相連。 12.5.2進(jìn)氣膠管的連接 將膠管的快速接頭分別焊接于氣龍頭出氣口閥門下接頭和鉆頭氣管接頭上，中間用合適長度的膠管相連，形成進(jìn)氣通道。 12.6鉆進(jìn)工藝參數(shù) 12.6.1加壓力 旋挖鉆機(jī)工作效率取決動力頭扭矩與加壓，對于滾刀鉆頭，原則上加壓力越大工作效率越高，但要考慮鉆機(jī)的加壓能力及鉆桿的承受能力。 12.6.2轉(zhuǎn)速 旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)硬巖時轉(zhuǎn)速以815轉(zhuǎn)/每分鐘為宜，不可過快或過慢，過緩則鉆進(jìn)效率太低，或快則造成孔底泥漿渦動過大，沖刷孔壁，同時容易使鉆機(jī)鉆桿擺動過大造成損壞。12.6.3空壓機(jī)氣量及氣壓 空壓機(jī)排出的氣壓

42、及氣量以能形成孔底循環(huán)即可，不可太大，過大使孔底泥漿循環(huán)過快，沖刷孔壁，同時容易使巖渣不易沉淀。鉆進(jìn)時氣壓以大于孔底液柱壓力一個大氣壓即可，如孔底液柱30m，氣壓調(diào)整4即可，鉆進(jìn)時氣量以不超過5立方/分鐘為宜。 12.7注意事項(xiàng) 12.7.1鉆頭下孔前必須檢查滾刀或牙輪使之轉(zhuǎn)動靈活，檢查鉆頭各焊接部位無裂紋。如發(fā)現(xiàn)滾刀或牙輪軸承損壞應(yīng)及時更換；刀座及鉆頭筒有磨損應(yīng)及時補(bǔ)焊，防止發(fā)生孔下事故。 12.7.2孔底應(yīng)保證無異物，如有掉落物，要提前打撈，否則滾刀或牙輪合金刀頭容易崩落，或刀頭及牙輪不能完全接觸巖面導(dǎo)致鉆頭失效。 12.7.3鉆頭在初入巖時應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待孔底不平巖面掃平后再施壓鉆進(jìn)以防止

43、孔斜及鉆頭損壞。 12.7.4為防止氣道阻塞，鉆頭入水前通氣循環(huán)，鉆頭出水后停止通氣。必要時可關(guān)閉氣閥門避免泥漿倒灌。 12.7.5鉆機(jī)用其他方式鉆進(jìn)，把氣龍頭反扭桿卸下，以延長氣龍頭壽命。 12.7.6氣龍頭的保養(yǎng)很重要，定期注油。如發(fā)現(xiàn)漏氣，既更換密封件。 12.7.7氣龍頭避免強(qiáng)烈撞擊，在開合旋挖斗時，緩慢進(jìn)行。 12.7.8孔底細(xì)小巖粉不能沉淀于鉆頭筒內(nèi)，孔底形成粥狀泥漿，長時間鉆進(jìn)時，應(yīng)定期更換泥漿或稀釋，鉆頭清潔確保掘進(jìn)效率。 13附則 13.1鉆孔完成后成樁施工工藝 鉆孔完成后成樁施工工藝點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片13.1.1整形清孔 為了保證成樁后樁的承載能力的連續(xù)性，成樁前要進(jìn)

44、行整形清孔。 13.1.2下鋼筋籠 孔深超過12m時，如果要求下全籠一般要進(jìn)行孔口搭接焊。焊接要求： a、同一截面搭接不得超過50%； b、搭接焊搭接長度大于10d（單面焊）或5d(雙面焊)，d為鋼筋直徑。13.1.3下導(dǎo)管 (水下砼灌注必須使用導(dǎo)管，防止砼離析)。 下導(dǎo)管時要注意絲扣間的密封圈是否完好，如有破損馬上更換。 13.1.4二次清孔 清孔(清除孔底沉渣)； 端承樁孔底沉渣不得大于10cm； 二次清孔點(diǎn)擊此處查看全部新聞圖片摩擦樁孔底沉渣不得大于30cm； 小口徑孔一般采用正循環(huán)清孔(一般小于1000mm)； 大口徑樁清孔多采用泵吸反循環(huán)或氣舉反循環(huán)。 13.1.5灌注砼混凝土至樁頂

45、標(biāo)高 灌注砼混凝土施工工藝如下： a、埋管2-6cm； b、達(dá)到樁頂標(biāo)高前要持續(xù)灌注； c、導(dǎo)管嚴(yán)禁提離砼面； d、每車時間間隔不超過30分鐘。 混凝土的要求：級配要好，坍落度在16-22cm之間。 13.2樁的養(yǎng)護(hù)和檢測 為了保證樁的質(zhì)量，要注意科學(xué)的養(yǎng)護(hù)方法。 樁的檢測分動載和靜載檢測，動載檢測分大應(yīng)變和小應(yīng)變，主要是利用擊打樁身產(chǎn)生的波形分析檢測樁身的完整性。靜載檢測是利用壓沙袋等方式檢測樁的承載能力。 樁身完整性和承載力經(jīng)檢測達(dá)到設(shè)計(jì)要求即為合格。 :/info .hc360 /2008/0512.shtml連續(xù)墻工法SGBZ-0109地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)淄

46、博卓信建設(shè)項(xiàng)目管理咨詢李先zibopm 依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20021、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的16和鋼筋最小間距的14，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加

47、減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6材料系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200250目，膨潤率510倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為34。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為79。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、

48、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況

49、，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、

50、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為12m，其頂面略高于地面50100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為4060mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外

51、地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目 性能指標(biāo) 檢查方法一般地層 軟弱土層 密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量 1

52、.041.25kgL1822s95%0.05gcm330mL30min101.53.0mm30min1020mgcm298%0.02gcm320mL30min891.01.5mm30min2050mgcm24% 泥漿密度秤500700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計(jì)含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時，新漿密度控制在1.041.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.251.30；對于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.151.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般

53、情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用2530s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時對泥漿性能進(jìn)行測試，隨時調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺15m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)