塑料模板專項(xiàng)施工方案新工藝

1、云星錢隆首府A地塊2#、6#樓塑料模板專項(xiàng)施工方案廣西金利建設(shè)有限責(zé)任公司二零零一五年三月一、編制依據(jù)4二、工程概況4三、施工部署53.1材料配置計(jì)劃53.2勞動(dòng)力計(jì)劃53.3施工機(jī)具計(jì)劃53.4施工平面圖布置63.5施工準(zhǔn)備6四、模板設(shè)計(jì)74.1模板設(shè)計(jì)74.2墻體模板7五、主要施工方法和技術(shù)要點(diǎn)95.1施工方法95.2施工要點(diǎn)105.3模板加I固125.4檢查與校正125.5模板拆除和安放13六、質(zhì)量控制措施146.1質(zhì)量保證措施146.2模板加I工、組裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)156.3其它應(yīng)注意的問題17七、其它施工管理措施187.1安全施工措施187.2文明施工措施197.3環(huán)保措施197.4成

2、品保護(hù)措施207.5材料節(jié)約措施207.6消防措施21八、模板體系計(jì)算218.1、墻模板荷戦標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算218.2、墻模板面板的計(jì)算228.3、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算258.4、柱模板面板的計(jì)算26一.編制依據(jù)1.1施工組織總設(shè)計(jì)1.2本工程施工圖。1.3圖紙會(huì)審及設(shè)計(jì)交底、變更洽商1.4規(guī)范、規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)類別名稱編號(hào)國(guó)家栓結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文（房屋建筑部分）2002版行業(yè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-19911.5廠家提供的模板參數(shù)

3、及性能指標(biāo)二、工程概況工程名稱：云星錢隆首府A地塊1#、2#、3#、5#、6#樓工程建設(shè)地點(diǎn)：南宇市五象新區(qū)規(guī)劃路金龍路8號(hào)建設(shè)單位：廣西怡華房地產(chǎn)開發(fā)有限責(zé)任公司設(shè)訃單位：深圳市華陽國(guó)際工程設(shè)計(jì)有限公司監(jiān)理單位：桂林南方建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位：廣西金利建設(shè)有限責(zé)任公司合同范圍：土建、水電安裝及防雷、消防、通風(fēng)等。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。施工部署3.1材料配置計(jì)劃3.1.1模板：板面必須平整，開孔部位光滑，橫豎肋與面板連接牢固，模板的 剛度滿足規(guī)范要求，模板安裝方式為散拼，整體澆注。塑鋼模板配置2.65m位置, 按模數(shù)要求配置；梁、板、梯使用木膠板。3.1.2048X3.

4、2鋼管及卡扣：用于模板施工用操作架、墻體模板斜撐及配合鋼管搭設(shè)頂板支撐架等?？奂仨毦哂胁馁|(zhì)證明，鋼管必須筆直無彎曲等缺陷。 卡扣質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)規(guī)范要求。60X80mm塑料方通：分別用做模板的主龍骨及次龍骨，方木使用前 應(yīng)用平創(chuàng)過一遍，保證兩個(gè)平行面厚度一直。3.1.4可調(diào)U托：長(zhǎng)度為600mm,用于墻模板兩邊斜支撐。3.2勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)施工階段工作內(nèi)容人數(shù)1施工準(zhǔn)備階段木料加工52施工階段模板拼裝15模內(nèi)清理53.3施工機(jī)具計(jì)劃序號(hào)規(guī)格數(shù)量使用時(shí)間1壓刨M(fèi)B-503(3kW)22圓盤鋸MJ-106 (3Kw)23手提電鋸M-651A(1.05kW)54手提電刨0.45kw55水準(zhǔn)儀DS3

5、26激光垂準(zhǔn)儀DZJ-327經(jīng)緯儀J223.4施工平面圖布置根據(jù)場(chǎng)地條件，考慮模板倒運(yùn)方便，模板堆放場(chǎng)布置在臨近現(xiàn)場(chǎng)道路并位于 塔吊旋轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)。具體模板堆場(chǎng)位置見附圖一施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖。3.5施工準(zhǔn)備3.5.1技術(shù)準(zhǔn)備組織技術(shù)、生產(chǎn)人員熟悉圖紙，認(rèn)真學(xué)習(xí)掌握施工圖的內(nèi)容、要求和特點(diǎn)； 同時(shí)針對(duì)有關(guān)施工技術(shù)和圖紙存在的疑點(diǎn)作好記錄，通過會(huì)審，對(duì)圖紙中存在的 問題，與設(shè)計(jì)、中方、監(jiān)理共同協(xié)商解決，取得一致意見后，辦理設(shè)計(jì)變更和工 程洽商作為施工圖的變更依據(jù)和施工操作依據(jù)。根據(jù)各部位截面尺寸、所在結(jié)構(gòu)中的位置及后期業(yè)主使用要求制定模板初步 設(shè)計(jì)方案。模板按設(shè)汁圖紙放好大樣。根據(jù)結(jié)構(gòu)的復(fù)雜程度，

6、做好特殊部位的技術(shù)交底。3.5.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備根據(jù)建筑圖紙和鉗礫耐建筑模板規(guī)格，按大板優(yōu)先，規(guī)格最少原則確定用量, 規(guī)格及模板組裝方式，并實(shí)施調(diào)運(yùn)入場(chǎng)在適當(dāng)位置待安裝。同時(shí)將輔助材料（相 應(yīng)的螺桿、螺帽、PVC管及堵頭、扣件等）運(yùn)至作業(yè)面。根據(jù)施工組織設(shè)訃中施丄現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，對(duì)臨時(shí)用電、道路、木工棚、模 板堆放場(chǎng)進(jìn)行布置，見現(xiàn)場(chǎng)施工總平面布置圖。模板堆場(chǎng)先進(jìn)行夯實(shí)，平整并向四周形成一定坡度，表面釆用細(xì)石進(jìn)行場(chǎng)地 鋪墊。堆場(chǎng)四周用架子管圍護(hù)，刷一遍防銹漆，然后刷好紅口警戒油漆，做好模 板堆放區(qū)各種標(biāo)牌。四、模板設(shè)計(jì)4.1模板設(shè)計(jì)墻柱模板采用55型復(fù)合材料建筑模板，楞寬55mm,平面板規(guī)格型號(hào)有15

7、0X300, 150 X 600,150 X 900,200 X 300,200 X 600,200 X 900,250 X 900, 300 X 600,300 X 900,300 X 1500, 400 X 1500,450 X 1800,600 X 900,600 X 1500,600 X 1800,900X1500,900X1800等；角模有150X150X900,150X150X1800：模板之間 用鋼卡扣連接。4.2墻體模板墻體模板釆用復(fù)合材料建筑模板，組合散拼方式，背楞釆用048*3.2鋼管，用12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。，對(duì)拉螺栓上加塑料套管以周轉(zhuǎn)使用。鋼管做橫豎背 肋，先豎向再橫向

8、，豎向間距300mm,可用8#鍍鋅鐵絲與模板臨時(shí)固定，橫向 背肋起步距離導(dǎo)墻頂或板面150mm,橫向間距450mm, 4)6鋼絲繩配合鋼管做斜 拉結(jié)調(diào)直模板垂直度，墻體斜撐不少于上中下三道，釆用鋼管做斜撐間距 1500mm。墻體模板在后澆帶處距離后澆帶兩側(cè)各100mm位置處必須設(shè)置穿墻螺 栓一根，豎向間距300mm,并在大墻面模拆除時(shí)保留，以用于后期后澆帶施工 時(shí)支設(shè)模板用。墻體模板配置圖高度不足100mm反梁需用15mm竹膠板拼接，拼接處須加固50X100方木兩 道。五、主要施工方法和技術(shù)要點(diǎn)5.1施工方法5.1.1、模板的支模放線及基準(zhǔn)工作測(cè)量工具和放線工具做好中心軸線、模板邊線、水平標(biāo)高

9、控制線。模板底部 做好找平層，預(yù)埋好，校正柱子模板的地錨等。5丄2、軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。水平控制標(biāo)高引測(cè)到預(yù)留插 筋或其它過渡引測(cè)點(diǎn)，并辦好預(yù)檢手續(xù)。5丄3、模板承墊：根據(jù)給定標(biāo)高線準(zhǔn)確找平。外墻、外柱的外邊根部，根據(jù) 標(biāo)高線設(shè)置模板承墊木方，與找平砂漿平行，保證標(biāo)高準(zhǔn)確和不漏漿。5丄4、設(shè)置模板（保護(hù)層）定位，即在墻、柱主筋上距地面58cm,根據(jù) 模板線，按保護(hù)層厚度焊接水平支桿，以防模板水平位移。5.1.5、柱子、墻模板鋼筋綁扎完畢；水電管線、預(yù)留洞。預(yù)埋件已安裝完畢, 綁好鋼筋保護(hù)層墊塊，并辦完隱預(yù)檢手續(xù)。5.1.6、門窗洞口釆用木模施工。5.1.7、模板安裝盡量采取錯(cuò)縫

10、原則，用卡扣連接件應(yīng)有效的固緊。5丄8、柱子、墻體模板在拼裝時(shí)，應(yīng)預(yù)留清掃口，振搗口。5丄9、組裝完畢的模板，要按照?qǐng)D紙要求檢查其對(duì)角線、平整度、外型尺寸 及緊固件數(shù)量是否有效、牢黑，支撐體系間距是否合理等。5.1.10、在同一條模板拼縫上的連接異形卡不宜沿同一方向設(shè)置，宜正反交 替連接設(shè)置。5.2施工要點(diǎn)521剪力墻施工要點(diǎn)1）、安裝模板宜采用墻兩側(cè)模板同時(shí)安裝。笫一步模板邊安裝鎖定邊插入穿 墻或?qū)菟ê吞坠?，并將兩?cè)模對(duì)準(zhǔn)墻線使之穩(wěn)定，然后用鋼卡或碟形扣件與 鉤頭螺栓固定于模板邊助上，調(diào)整兩側(cè)模的平直。2）、用同樣方法安裝其它若干步模板到墻頂部，內(nèi)鋼楞外側(cè)安裝外鋼楞， 并將其用方鋼卡或蝶

11、形扣件與鉤頭螺栓和內(nèi)鋼楞固定，穿墻螺栓山內(nèi)外鋼楞中間 插入，用螺母將蝶形扣件擰緊，使兩側(cè)模板成為一體。安裝斜撐，調(diào)整模板垂直, 合格后，與墻、柱、樓板模板連接。3）、加固的間距不得大于450*450,以免不規(guī)范施工造成脹模。4）、墻體模板要形成錯(cuò)縫，不要保持所有拼縫在一條直線上，盡量錯(cuò)開，防 止?jié)仓r(shí)候產(chǎn)生的荷載沿同一條線上應(yīng)力集中，模板拼縫處承受荷載過大。5）、剪力墻頂部盡量采取小塊收尾，以免拆模板時(shí)候不容易拆卸。6）、保證墻體兩面對(duì)穿螺栓的孔位對(duì)正，以便于加固7）、超過2米的剪力墻加固要釆取斜撐，600MM增加一道斜撐。注意事項(xiàng)：1）、采用模板豎向拼裝和豎通橫不通的錯(cuò)縫拼裝方法安裝，且先內(nèi)

12、后外。2）、下端基準(zhǔn)找平，在角上豎好陰角模，拼上本墻中較長(zhǎng)的，再扣上較短的 模板，以此類推。模板拼時(shí)若所在墻面用鉗礫耐模板不能完成時(shí)（小于100mm） 用木方填補(bǔ)，且需留在中間。拼裝時(shí)根據(jù)需要不斷加上支撐或用扎絲系好以防倒 下，扣件的使用與柱同，內(nèi)模拼好后穿上相應(yīng)的帶導(dǎo)管的螺栓（注意礙事的需敲 打好）、對(duì)面（外模）用相同的模板拼裝。3）、陰角模和T字墻處必須另配模板才能保證其螺栓孔的暢通，螺栓的間距 小于450mm。在拼至三塊模板時(shí)應(yīng)用線墜吊其側(cè)面，并保證起側(cè)面垂直度。中 間放置鎖喉片或?qū)輻U的長(zhǎng)度，根據(jù)槍版厚度而定，間距根據(jù)槍版高度和厚度 在規(guī)范允許值之內(nèi)。墻的兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相對(duì)，不

13、要斜拉硬頂，模板鉆孔 應(yīng)用電鉆，不可用螺栓直接插入。模板錯(cuò)位拼接的地方，搭接長(zhǎng)度要大于200mm。 同一條線上卡扣方向不宜同一個(gè)方向，如采用預(yù)組裝墻模，調(diào)裝就位前，下端基 準(zhǔn)要墊平，模板緊靠基準(zhǔn)安裝。4.2.2柱模板施工要點(diǎn)1）、支模前檢查墻柱的立面鋼筋是否在墻、柱的邊線及其保護(hù)層內(nèi)，并修正 后焊上定位筋，清除異物。下端基準(zhǔn)找平。2）、先將柱子笫一層四面模板就位組拼好，用陽角模連接四面模板，用異形 卡扣正反交替連接。使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對(duì)角線相等。3）、用定型柱套箍固定，楔板到位，銷鐵插牢。4）、以第一層樓板為基準(zhǔn)，以同樣方法組拼第二、三層，直至到帶梁口柱模 板。用異形卡

14、扣對(duì)豎向、水平接縫正反交替連接。在適當(dāng)高度進(jìn)行支撐和拉結(jié)， 以防傾倒。拼裝時(shí)相對(duì)的兩邊用同樣的模板、相鄰的兩邊用上下相反的模板錯(cuò)縫 拼裝，達(dá)到其平整度。5）、對(duì)模板的軸線位移、垂直偏差、對(duì)角錢、扭向等全面校正，并安裝定型 斜撐，或?qū)⒁话憷瓧U和斜撐固定在預(yù)先埋在樓板中的鋼筋環(huán)上，每面設(shè)兩個(gè)拉（支）桿，與地面呈45。上述方法安裝一定流水段的模板。檢查安裝質(zhì)量， 最后進(jìn)行群體的水平拉（支）桿及剪刀支桿的固定。6）、將柱根模板內(nèi)清理干凈，封閉清理口。7）、柱子加固要具有垂直和水平雙向鋼管，防止產(chǎn)生柱子軸線偏移。8）、豎縫卡扣中間距不低于300mm,平縫在150mm （即每孔必扣），模板 接頭處必扣扣件

15、，最下方的扣件向上扳以便拆模。墻的兩側(cè)對(duì)拉螺栓孔應(yīng)平直相 對(duì)，不要斜拉碩頂，模板鉆孔應(yīng)用電鉆，不可用螺栓直接插入。模板錯(cuò)位拼接的 地方搭接長(zhǎng)度要大于200mm。5.3模板加固531、墻模加固采用先橫后豎的加固方式,才能保證其墻面平整，必要時(shí)還應(yīng)使用T字螺桿。 墻橫向以300mm的間距綁扎在模板上，兩端要伸入陰角模，陰角模內(nèi)要豎 立鋼管，最下面不能超過150mm-每一豎向螺栓處用兩根豎鋼管。（其長(zhǎng)度能 壓住最下面和最上面的橫鋼管）一一戴上蝴蝶卡擰好螺帽（擰螺帽時(shí)不能過于用 力，以導(dǎo)管上的堵頭緊黑在模板上為宜）一一將下面校正好并系在支撐架上。超 過3m的墻中間也應(yīng)系在支撐架上。532、柱模加固先兩

16、端后中間的順序進(jìn)行，第一道筋必須在柱下面和頂處和梁底不超過150mm處，用螺桿或扣件鎖好并連接在頂板的支撐架上使到位一一將頂部在黑近 梁底處加固好，并用斜撐校正連接在頂板支撐架上。（超過3M的柱子在中間也 應(yīng)連接在支撐架上）一一再依次從下到上加固，間距不超過450mm。連接的斜 撐和支撐架要穩(wěn)固，不能晃動(dòng)，抱框的角度應(yīng)與柱口吻合兩端受力均勻不能一緊 一松。安裝柱箍在柱子單邊超過600mm時(shí)需要加對(duì)穿螺桿，長(zhǎng)度根據(jù)柱子大小 而定，螺栓間距不超過450mm。安裝拉桿或斜撐，柱模預(yù)檢，校正柱子垂直度 并加固。為保持系統(tǒng)整體穩(wěn)定，支柱和支撐面要有足夠受壓面積支拉牢固到位防 止變形。柱模角處扣件盡可能全

17、扣。5.4檢査與校正模板安裝完畢應(yīng)校對(duì)模板的尺寸、標(biāo)高、水平度和立柱的結(jié)合牢固程度，做 一次全面檢查，如有超出規(guī)范許可范圍，及時(shí)糾正。初加固、校正、再加固，然 后將模板表面清理干凈，準(zhǔn)備澆筑。特別應(yīng)對(duì)垂直系統(tǒng)加強(qiáng)，設(shè)置水平拉桿和斜拉桿。5.5模板拆除和安放5.5.1拆模要求1）結(jié)構(gòu)底模拆除前，必須先填寫拆模申請(qǐng)單，經(jīng)簽字同意后，方可進(jìn)行模 板的拆除。2）模板拆除必須達(dá)到規(guī)定的拆模強(qiáng)度且要滿足混凝土的設(shè)汁強(qiáng)度，同時(shí)要 確定具體拆模程序、方法、安放措施。在常溫下墻體混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到1.2Mpa, 架設(shè)外掛架處墻體強(qiáng)度必須達(dá)到7.5Mpao3）要做到后支的先拆，先支的后拆，先拆除非承重部分，后拆除

18、承重部分, 先拆側(cè)面模，后拆承重模的原則。支撐件和連接件要逐件拆卸，模板逐塊拆卸并 傳遞上下有人接，勿傷模板和混凝土面，更不要砸傷人。4）拆下后分類堆放整齊，附件及時(shí)收集安放。按順序拆模有序堆放，防止 高層跌落，不用蠻力拆卸保護(hù)模板。552柱模板拆除注意要點(diǎn)1）分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下，分層拆除。折除第一層時(shí)，應(yīng)先拆除柱 箍或穿柱螺栓、豎楞、異形卡，然后用木榔頭向外側(cè)輕擊模板上口，使模板松動(dòng) 脫離柱混凝土面，依次拆下一層模板時(shí)，用木榔頭輕擊模板，再用撬棒輕輕撬動(dòng) 模板邊肋，切不可用撬棒從柱角硬撬。拆下的模板及配件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況也可采用 人丄接應(yīng)傳遞或滑板滑到樓面，按指定地點(diǎn)及規(guī)格分類分散堆放，

19、并及時(shí)清理。2）分片拆除時(shí)，拆除第一片前，應(yīng)自上而下先拆除柱箍或穿柱螺栓、豎楞 和兩個(gè)對(duì)角的異形卡件，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐或在柱上口留一個(gè)松動(dòng)穿柱螺栓， 以防整片柱模傾倒傷人，然后從上口用榔頭向外側(cè)輕擊，用撬棒輕撬模板邊肋， 使模板松動(dòng)脫離柱混凝土面，釆用人工拆除搬運(yùn)可把柱拆成四片。釆用起吊拆除 時(shí)可把柱拆成二片，待吊鉤掛好，拆除臨時(shí)支撐，方能脫模起吊。拆下的模板應(yīng) 及時(shí)編號(hào)，按指定地點(diǎn)堆放并及時(shí)清理。3）拆模時(shí)應(yīng)盡量不要用力過猛過急，嚴(yán)禁用大錘和撬棒硬砸硬撬，以免混 凝土表面的模板受到損壞。4）拆下的模板及配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并 做到及時(shí)清理、維修、以備待用。5.5

20、3剪力墻模板拆除要點(diǎn)分散拆除墻模板時(shí)，應(yīng)先拆除斜撐，利用原排架或腳手架適量搭設(shè)腳手板, 以保證拆模安全。應(yīng)自上而下拆掉墻對(duì)拉螺栓，內(nèi)、外鋼（木或其它非木質(zhì)材料） 楞，然后拆除異形卡，使兩相鄰模板斷開或模板與陰角模斷開，用木榔頭向外側(cè) 輕擊模板上口，再用撬棒輕輕撬動(dòng)模板邊肋，使模板松動(dòng)脫離墻混凝土面，依次 拆下一層模板，切不可用撬棒或鐵錘亂撬猛擊模板邊肋。對(duì)有防水要求高的墻體 工程，為了確保工程質(zhì)量，預(yù)埋混凝土內(nèi)的對(duì)拉螺栓只能一次性使用，不能重復(fù) 使用。拆模后，可將對(duì)拉螺栓從混凝土表面切斷。在拆除垂直墻體單塊模板時(shí)， 拆墻模的兩名操作人員需相互配合，同時(shí)向外側(cè)用撬棒輕輕撬動(dòng)，使模板向外慢 慢移動(dòng)

21、，直到模板脫離預(yù)埋混凝土內(nèi)的對(duì)拉螺栓，方可拆掉。拆下來的模板及配 件根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，可采用人工接應(yīng)傳遞搬運(yùn)或釆用滑板滑到樓地面，在指定地點(diǎn) 按規(guī)格分類堆放并及時(shí)清理。六、質(zhì)量控制措施6.1質(zhì)量保證措施6.1.1在各項(xiàng)工序開始之前召開動(dòng)員會(huì)，做好交接班安排，并結(jié)合施工圖及技 術(shù)規(guī)范作好施工前技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員掌握模板施工工序要 點(diǎn)、施工標(biāo)準(zhǔn)及施工方法。6.1.2施工班組應(yīng)實(shí)行三檢制即自檢、專檢、交接檢。自檢山班組長(zhǎng)完成本 丄序后填寫工程質(zhì)量自檢表交質(zhì)量檢查員。專檢山質(zhì)量檢查員對(duì)班組完成工 療;進(jìn)行檢查，合格后在自檢單上簽字。交接檢山生產(chǎn)負(fù)責(zé)人在專檢完成后對(duì)已完 丄療;檢查，合格后在

22、自檢單上簽字，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理單位驗(yàn)收模板。6.1.3成品保護(hù)措施墻柱模板支設(shè)完畢禁止沖撞其支撐斜桿或支腿。模板支設(shè)完成后應(yīng)保持墻或柱模內(nèi)清潔，并且在吊運(yùn)其他材料的過程中應(yīng)防 止遺撒。6.1.4施工中嚴(yán)格實(shí)行樣板制度，樣板模板經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行大面積 施工。6.1.5對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工過程應(yīng)加以嚴(yán)格控制，每月山質(zhì)量檢查員及評(píng)委進(jìn)行月檢查 考核。對(duì)表現(xiàn)良好的隊(duì)伍實(shí)施獎(jiǎng)勵(lì)，對(duì)表現(xiàn)差的隊(duì)伍進(jìn)行處罰，具體獎(jiǎng)勵(lì)及處罰 細(xì)則見質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)處罰規(guī)定。6.2模板加工、組裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)墻柱模板加工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢査方法檢査數(shù)量1模板板面無污染，無破損，無劃痕，表面潔凈目測(cè)100%2模板幾何尺寸2mm尺量10

23、0%3模板對(duì)角線+3mm尺量100%4模板表面平整度2 mm2m靠尺、墊尺100%5模板豎向邊平整度1.5mm2m靠尺、墊尺100%6龍tl間距墻295mm；柱280mm尺量30%7墊片間距小于200mm尺量30%8模板邊的處理均勻涂刷封邊漆目測(cè)100%9模板對(duì)拉螺栓眼中心線偏移2mm尺量50%10孔大小2mm尺量50%11模板拼縫外觀打膠飽滿，拼縫嚴(yán)密目測(cè)100%12拼縫交圈情況不大于5mm/10m尺量100%13模板配件齊全包括吊鉤、接髙 件、自攻螺絲、墊片目測(cè)100%14相鄰板而髙低差2mm尺量100%15板而之間縫隙寬度2mm尺量100%16方木平整、無變形、翹曲目測(cè)、尺量100%墻柱

24、模板安裝質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目檢查內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量1基層及雜物施工縫剔鑿到位并淸理干凈目測(cè)100%2安裝控制線及邊線3mm尺量100%3模板拼縫偏差不大于2mm尺量50%4模板根部防漏漿措施基層座漿找平，海綿條粘貼嚴(yán)密目測(cè)100%5模板之間拼縫交圈不大于5mm/10m尺量100%6模板垂直度不大于3mm尺量100%7模板就位后保護(hù)層厚度檢査符合設(shè)計(jì)要求尺量50%8對(duì)拉螺栓聚酯錐頭齊全，放置規(guī)矩目測(cè)100%9脫模劑涂刷情況均勻涂刷目測(cè)100%10陰陽角方正3mm方尺，塞尺100%11陰陽角順直2mm線墜，鋼卷尺100%12預(yù)留洞口中心線偏移5mm拉線，尺量100%13預(yù)留孔洞尺寸+ 5mm

25、, 0拉線，尺量100%14門窗洞中心線偏移3mm拉線，尺量100%15門窗洞口寬、髙度5mm拉線，尺疑100%16門窗洞口對(duì)角線3mm拉線，尺量100%17截而模內(nèi)尺寸+3mm尺量100%18層高垂直度小于5m3mm吊線、尺量100%大于5m5mm19預(yù)埋件中心線位移2mm拉線，尺疑100%20模板安裝位置同一段墻士 2mm,0拉線，尺量100%21對(duì)拉螺栓安裝質(zhì)量緊固&人檢查100%21對(duì)拉螺栓安裝質(zhì)量緊固專人檢查100%6.3其它應(yīng)注意的問題為確保混凝土成型效果，減少一般缺陷，杜絕質(zhì)量事故的發(fā)生，模板丄程施 工過程中應(yīng)做好以下兒點(diǎn)：1）墻體模板支設(shè)底部不平時(shí)應(yīng)事先用水泥砂漿找平，或在混凝

26、土澆筑過程 中發(fā)現(xiàn)模板底部有留漿現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)用1： 1水泥砂子拌和物進(jìn)行塞堵，防止出現(xiàn) 爛根現(xiàn)象。2）墻體模板支設(shè)前應(yīng)徹底清理墻體施工縫位置的垃圾雜物，防止出現(xiàn)夾雜 現(xiàn)象。3）模板支設(shè)確保個(gè)支撐構(gòu)件（如頂托）及拉結(jié)（穿墻螺栓）件等連接牢固 緊密，防止出現(xiàn)墻體脹模，不垂直，頂板下陷等問題。混凝土澆筑過程中應(yīng)設(shè)專 人看模。4）模板拆除應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行拆模申請(qǐng)制度，防止出現(xiàn)混凝土因強(qiáng)度不足而受到 損壞。5）嚴(yán)禁在塑鋼模板上打孔，如需打孔必須進(jìn)過項(xiàng)目技術(shù)同意。七、其它施工管理措施7.1安全施工措施7.1.1進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽。嚴(yán)禁酒后作業(yè)。7.1.2模板施工之前工長(zhǎng)作好安全交底。713在模板加工和施

27、工過程中，所使用的機(jī)具要嚴(yán)格遵守其機(jī)具的使用規(guī)程和操作程序。7.1.4模板施工過程中嚴(yán)禁拋擲模板。7.15模板的所有支撐及背肋不能上人。7.1.6支模前必須搭好相關(guān)腳手架。支模、搭架時(shí)操作人員必須掛好、系好安 全帶。7.1.7模板吊裝現(xiàn)場(chǎng)必須有專人指揮，模板起吊后其下方不得站人。7.1.8施工現(xiàn)場(chǎng)不得追逐打鬧，模板操作過程中應(yīng)專心致志。7丄9模板支撐安裝多余扣件和釘子要裝入專用的背包中，按要求回收，不亂 丟亂放。7.1.10模板就位后應(yīng)立即將其與主主筋固定牢靠。模板拆除后吊運(yùn)前必須與 柱主筋固定牢靠。7.1. TI模板安裝及拆除時(shí)人員應(yīng)站在安全可靠處。7.1.12模板的支拆應(yīng)盡量安排在口天進(jìn)行

28、。拆完模板后各種結(jié)構(gòu)施工洞口應(yīng) 按要求及時(shí)封閉并做好警示標(biāo)識(shí)。7.1.13四級(jí)以上大風(fēng)天氣時(shí)，停止模板的吊運(yùn)作業(yè)。7.1.14澆筑栓前，必須檢查支撐是否可靠，扣件是否松動(dòng)。澆筑栓時(shí)必須山 模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)。7.1.15雨季期間必須做好模板施工用腳手架的防雷接地工作。7.1.16模板拆除用電必須曲專業(yè)電工負(fù)責(zé)，非專業(yè)電工嚴(yán)禁私拉電線。7.1.17模板拆除采用低壓電源，照明燈具采用帶防護(hù)罩的可手持燈。7118所有承重件及各種架子搭設(shè)使用前，必須經(jīng)技術(shù)、安全人員檢查驗(yàn)收 合格后方可使用，使用過程中要定期和不定期組織檢查，排除隱患。7.2文明施工措施7.2.1施工現(xiàn)場(chǎng)

29、嚴(yán)禁吸煙。722施丄現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做到秩序井然；施丄完應(yīng)做到工完場(chǎng)清。723人員上下樓層時(shí)，應(yīng)走施工通道，嚴(yán)禁攀爬模板、架子。724施工拆模后的各種廢棄物品按要求分類堆放在場(chǎng)外指定地點(diǎn)。7.2.5施工中經(jīng)常清理雜亂材料，保持施工現(xiàn)場(chǎng)整齊清潔。7.3環(huán)保措施731清理模板時(shí)，為減少噪音污染，嚴(yán)禁使用硬物敲打模板。732用于清理維護(hù)模板的廢舊棉絲應(yīng)及時(shí)回收集中消納。733清理操作平臺(tái)上雜物時(shí)，不要隨意拋灑。734模板存放場(chǎng)地要進(jìn)行平整夯實(shí)處理，防止揚(yáng)塵污染。735梁板模板內(nèi)鋸沫、灰塵等不得用空壓機(jī)吹，而用大型吸塵器吸，然后將 垃圾裝袋送入垃圾場(chǎng)分類處理。736施工中清出的垃圾應(yīng)集中堆放的封閉垃圾站內(nèi)，集中

30、運(yùn)走，不得隨處拋 灑。7.4成品保護(hù)措施741進(jìn)場(chǎng)木料必須按指定地點(diǎn)堆放，且上苫下墊，下墊高度10cm。加工成型 的模板應(yīng)按配模圖編號(hào)分類碼放，且保證模板不扭曲變形。定型鋼模按要求放入 模板插放架。742模板施工過程中輕拿輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。7.4.3模板安裝施工過程中，應(yīng)保證鋼筋、預(yù)埋件及專業(yè)預(yù)埋管不受擾動(dòng)。7.4.4模板支撐架不得用作其它材料、設(shè)備固定用架，防止架體變形。745拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷絵表面和楞角。拆下的模 板，如發(fā)現(xiàn)模板有損壞變形，應(yīng)及時(shí)修理。746不得用重物沖擊模板，不得在固定好的模板上蹬踩行走，應(yīng)搭設(shè)跳板保 護(hù)模板的牢固性和嚴(yán)密。7.5材料節(jié)

31、約措施7.5.1使用鋼管作支撐和橫桿時(shí)，要精心規(guī)劃、計(jì)算；鋼管長(zhǎng)切短時(shí)應(yīng)滿足一 定的工程模數(shù)，并根據(jù)工程具體結(jié)構(gòu)高度和尺寸進(jìn)行施匸。7.5.2模板施丄根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，優(yōu)先使用短料，不得隨意切割長(zhǎng)料。7.5.3模板拆除時(shí)扣件螺栓等不得亂丟，要邊拆邊進(jìn)袋。7.5.4地錨、定位筋、加強(qiáng)筋的加工，要充分利用鋼筋的下腳料。7.6消防措施761設(shè)專職人員負(fù)責(zé)消防安全工作。762模板及木料碼放場(chǎng)地為重點(diǎn)保護(hù)區(qū)，除按規(guī)定碼放整齊外，垛與垛之間 必須設(shè)90cm以上寬度的消防通道，并配備足夠的有效消防器材。763木料堆放場(chǎng)地應(yīng)遠(yuǎn)離易燃物品，且道路保持通暢，提高自救能力。764木料場(chǎng)地嚴(yán)禁吸煙及明火作業(yè)。當(dāng)必須明

32、火作業(yè)時(shí)，必須有消防員開具 的動(dòng)火證，并配有專人看火，做到人走火滅。八、模板體系計(jì)算8.1、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算， 并取其中的較小值：尸=0. 22存的角F= Yff其中Y 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；t-新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)計(jì)算,得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.00C；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；H模板計(jì)算高度,取3.00m；Pi-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20：P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.00。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土

33、對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；分別為57.24kN/m2, 72.00kN/m2,取較小值57.24kN/m2作為本工程計(jì)算荷 載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值F1二57.24kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值F2 = 2.00 kN/m2o8.2、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu)，需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。按規(guī)范規(guī)定，強(qiáng)度驗(yàn)算要考 慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè) 壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小，按支撐在內(nèi)楞上的三跨連 續(xù)梁計(jì)算。面板訃算簡(jiǎn)圖1)抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算跨中彎矩訃算公式如下：M = 0Aql2 其中，M -面板訃算最大彎距(N.mm)

34、；I-計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距):丨二450mm；q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括：新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值卬:1.2X57.24X0.45X0.9 = 27.82kN/m,其中0.90 為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2： 1.4X2.00X0.45X0.9 二 1.13kN/m；q = qi + q2 = 27.82+1.13 =28.95 kN/m；面板的最大彎距：M 二 0.1X28.95X450X450 = 5.86X105N.mm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：M尸w J其中，o -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)；M -面板計(jì)算最大彎距(N.mm)； 226

35、875W-面板的截面抵抗矩二 450*55*55/6T40*50*50/6二51.9cm3f-面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)： f = 35.00N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值o二11.29N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度 設(shè)計(jì)值fl =35N/mm2,滿足要求！2).抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下：V=Q.6ql其中,V-面板計(jì)算最大剪力(N)；I-計(jì)算跨度(豎楞間距):I = 450mm；q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載，它包括:新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值卬:1.2X57.24X0.45X0.9二27.82kN/m,其中0.90 為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q

36、2： 1.4X2.00X0.45X0.9 二 1.13kN/m；q = qi + q2 = 27.82+1.13= 28.95kN/m；面板的最大剪力：V 二 0.6X28.95X450二7816.5N；截面抗剪強(qiáng)度必須滿足:3VT =2砒其中，t -面板截面的最大受剪應(yīng)力(N/mm2)；V 一面板計(jì)算最大剪力(N)： V二7816.5N； b -構(gòu)件的截面寬度(mm)： b = 450mm ； hn-面板厚度(mm)fv-面板抗剪強(qiáng)度設(shè)訃值(N/mm2)： fv = 4.3 N/mm2；面板截面的最大受剪應(yīng)力訃算值:T二3.13 N/mm2面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值:fv =4.3 N/mm2；

37、面板截面的最大受剪應(yīng)力訃算值T =3.13N/mm2小于面板截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值T二4.3N/mm2,滿足要求！3) 撓度驗(yàn)算根據(jù)規(guī)范，剛度驗(yàn)算采用標(biāo)準(zhǔn)荷載，同時(shí)不考慮振動(dòng)荷載作用。撓度計(jì)算公式如下:0.677 qt100E/d = /250其中,q 作用在模板上的側(cè)壓力線荷載:q二57.24X0.45二25.758N/mm：I-計(jì)算跨度（內(nèi)楞間距）:I二450mm：E -面板的彈性模量:E二6631N/mm2I -面板的截面慣性矩:I =bh3/12=186.41cm4；面板的最大允許撓度值:3二1.8mm；面板的最大撓度訃算值：3 = 0.58mm小于面板的最大允許撓度值a=1.8mm,滿足

38、要求！83、柱模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算1）.柱側(cè)模板荷載強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只 考慮新澆混凝土側(cè)壓力。按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力, 按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值：尸=0.麗/角角押F二YH其中Y 混凝土的重力密度，取24.00kN/m3；t新澆混凝土的初凝時(shí)間，可按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際值取，輸入0時(shí)系統(tǒng)按200/(T+15)it算,得5.714h；T-混凝土的入模溫度，取20.00C；V-混凝土的澆筑速度，取2.50m/h；H-模板計(jì)算高度，取3.00m；Pi-外加劑影響修正系數(shù)，取1.20；P2-混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取0.85。根據(jù)以上兩個(gè)公式計(jì)算的新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力F；計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值Fi二48.657kN/m2；傾倒混凝土?xí)r