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1、長(zhǎng)沙中電軟件園一期19、20、21#棟工程 模板支撐專項(xiàng)施工方案(專家論證) 目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、各項(xiàng)資源計(jì)劃1、材料計(jì)劃2、設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃3. 勞動(dòng)力計(jì)劃t四、施工工藝技術(shù)1、模板體系用材2、支撐體系技術(shù)參數(shù)2、支撐架的相關(guān)要求3、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備3.2安裝工藝流程3.3模板安裝施工方法3.6模板拆除順序3.7模板拆除施工方法3.8變形監(jiān)測(cè)五、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)2、質(zhì)量保證體系3、質(zhì)量管理制度-4、模板用材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6、質(zhì)量控制要點(diǎn) 7、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)六、施工安全保證措施1、安全組織保障2、項(xiàng)目主要崗位安全職責(zé)3、項(xiàng)目安全管理制度4、高支模危險(xiǎn)源辨
2、識(shí)5、支模安全技術(shù)措施5.1模板安裝安全技術(shù)措施5.2 模板拆除安全技術(shù)措施5.3臨時(shí)用電安全技術(shù)措施5.4文明施工環(huán)保措施-七、應(yīng)急預(yù)案1、救援機(jī)構(gòu)2、應(yīng)急響應(yīng) 3、模板及支架倒塌事故的應(yīng)急救援八、驗(yàn)算書(shū)九、附圖一、工程概況: 長(zhǎng)沙中電軟件園一期19、20、21#棟工程,位于長(zhǎng)沙高新區(qū)岳麓大道以北、尖山路以西、青山路以南區(qū)域內(nèi)。由長(zhǎng)沙中電軟件園有限公司開(kāi)發(fā),湖南長(zhǎng)順工程建設(shè)監(jiān)理有限公司監(jiān)管,中國(guó)輕工業(yè)長(zhǎng)沙工程有限公司設(shè)計(jì),中國(guó)有色金屬長(zhǎng)沙勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司勘察,湖南省沙坪建筑有限公司施工。19#棟建筑面積為10714,地上5層(局部2層),地下1層;20#棟建筑面積為28019.5,地上
3、9層(局部8層),地下1層;21#棟建筑面積為20876.85,地上7層(局部2層),地下1層。其中21#棟中部2-4軸至2-6軸交2-c至2-e軸,以及2-2軸至2-4軸交2-d至2-e軸部分為架空通道。架空面積為320,架空高度為:三層(12.3m),柱網(wǎng)間距為88.4m,梁截面尺寸為700300mm、板厚為120mm;19#棟東向三層屋面梁板層高為6.6m、跨度為21.2m、主梁為1500800mm、次梁為700300mm、板厚為120mm。為保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,防止發(fā)生不安全事故,避免造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。根據(jù)規(guī)定特編制本高支模系統(tǒng)專項(xiàng)施工方案。二、編制依據(jù)
4、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb 50005-2003建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2001(06年版)混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50204-2002鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50205-2001建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300-2001施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj592011建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80-91危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文建設(shè)工程高
5、大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號(hào)文)本工程施工圖紙施工組織設(shè)計(jì)3、 各項(xiàng)資源計(jì)劃1、 材料計(jì)劃 本工程梁、板模板施工擬投入的鋼管、模板、扣件、頂撐托、方木等的規(guī)格及工程量,見(jiàn)下表。表3-1 周轉(zhuǎn)材料需求計(jì)劃表序號(hào)材料名稱規(guī)格型號(hào)單位計(jì)劃投入工程量1鋼管483.0mmt5002膠合板183091518mm350003可調(diào)頂托與鋼管配套個(gè)100004木方50mm70mmm37505扣件(剪刀撐體系)與鋼管配套個(gè)400002、設(shè)備、機(jī)具計(jì)劃表3-2 設(shè)備、機(jī)具需求計(jì)劃表名稱規(guī)格數(shù)量備注錘子重量0.25、0.5kg150個(gè)單扳手開(kāi)口寬:1719、2224150把圓盤鋸mj-10
6、64臺(tái)平刨mb-5034臺(tái)手提電鋸m-651a10把活動(dòng)扳手最在開(kāi)口寬6560把手電鉆鉆頭直徑122020個(gè)鋼絲鉗長(zhǎng)150、17520把墨斗、吊錘20個(gè)砂輪切割機(jī)配套10個(gè)零配件及工具箱10個(gè)水準(zhǔn)儀dzs3-1/al3323臺(tái)鋼卷尺5m160個(gè)工程檢測(cè)尺2m8把3. 勞動(dòng)力計(jì)劃本工程用工高峰期在2013年5月份(主體結(jié)構(gòu)施工),現(xiàn)場(chǎng)支模的勞動(dòng)力峰值為278人,具體勞動(dòng)力計(jì)劃見(jiàn)下表。表3-3 勞動(dòng)力計(jì)劃表木工70架子工20機(jī)械工4測(cè)量工8電工2專職安全管理人員4模板工程施工勞動(dòng)力合計(jì)108四、施工工藝技術(shù)1、模板體系用材(1)墻、柱、梁、板模板均采用18厚的膠合板,樹(shù)種采用落葉松,性能符合砼模板
7、用膠合板(gb/t17656-1999)的要求。(2)考慮租賃市場(chǎng)材質(zhì)及周轉(zhuǎn)情況,鋼管均采用483.0鋼管。梁板均采用5070木方作小楞支撐膠合板面板。(3)支撐系統(tǒng)采用483.0鋼管及配套的扣件組成。在進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行驗(yàn)收,材料必須符合規(guī)范要求,并按規(guī)范要求要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用鋼管、扣件進(jìn)行抽樣檢測(cè),符合要求方可使用。2、支撐體系技術(shù)參數(shù)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),本工程梁、板下支撐按截面大小作如下分類:板下:120厚樓板:模板支架立桿縱、橫向間距900,水平拉桿步距1200-1500,板底5070方木200,主楞483.0鋼管,可調(diào)支撐托節(jié)點(diǎn)。梁下:300700,6001200,8001500具體布置見(jiàn)下列各
8、界面參數(shù)表。6001200梁:梁底支撐木方根數(shù)4根,梁底增設(shè)1根承重立桿,梁寬方向橫距900,立桿沿梁長(zhǎng)方向縱距450,立桿步距1500,梁寬范圍內(nèi)、梁兩側(cè)立桿主楞單鋼管,雙扣件節(jié)點(diǎn),見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)。梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息kl12b樓板混凝土厚度(mm)180梁截面寬度b(m)0.6梁截面高度d(m)1.2承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)0.45立桿步距h(m)1.5梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)0.9梁底增加承重立桿根數(shù)1板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)0.9梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)483立桿承重連接方式雙扣件扣件抗
9、滑承載力系數(shù)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度h(m)4.65是否計(jì)算邊梁否是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kn/m2)0.3鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kn/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長(zhǎng)度否二、材料參數(shù)木材品種松木彈性模量e(n/mm2)9000抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(n
10、/mm2)13面板厚度(mm)18面板彈性模量e(n/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)70梁底縱向支撐根數(shù)4梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算梁底支撐小橫桿根數(shù)2四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)5主楞豎向支撐桿數(shù)量4固定支撐水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離450第3根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離700第4根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第4根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離900主楞材料
11、圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)70次楞合并根數(shù)2采用斜撐否 8001500梁:梁底支撐木方根數(shù)5根,梁底增設(shè)2根承重立桿,梁寬方向橫距1100,立桿沿梁長(zhǎng)方向縱距600,立桿步距1300,梁寬范圍內(nèi)、梁兩側(cè)立桿主楞單鋼管,雙扣件節(jié)點(diǎn),見(jiàn)驗(yàn)算書(shū)。梁模板(扣件鋼管架)參數(shù)表一、基本參數(shù)梁段信息kzl1樓板混凝土厚度(mm)120梁截面寬度b(m)0.8梁截面高度d(m)1.5承重架及模板支撐設(shè)置梁底支撐小楞垂直梁截面方向立桿沿梁跨度方向間距l(xiāng)a(m)0.6立桿步距h(m)1.3梁兩側(cè)立桿間距l(xiāng)c(m)1.2梁底增加承重立桿
12、根數(shù)2板底承重立桿橫向間距或排距l(xiāng)b(m)1.2梁底模板支撐小楞材料方木鋼管類型(mm)483立桿承重連接方式雙扣件扣件抗滑承載力系數(shù)1立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(m)0.1梁模板支架計(jì)算高度h(m)2.9是否計(jì)算邊梁是外立桿與樓地面的夾角75是否驗(yàn)算地基承載力否模板自重(kn/m2)0.3鋼筋自重(kn/m3)1.5施工荷載(kn/m2)2振搗混凝土對(duì)梁底模板荷載(kn/m2)2振搗混凝土對(duì)梁側(cè)模板荷載(kn/m2)4新澆混凝土側(cè)壓力(kn/m2)17.848考慮荷載折減系數(shù)否是否進(jìn)行模板材料匡算否是否自定義梁兩側(cè)樓板計(jì)算長(zhǎng)度否二、材料參數(shù)木材品種松木彈性模量e(n/mm2)9000抗
13、壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(n/mm)16抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)17抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fv(n/mm2)1.7面板類型膠合面板面板抗彎設(shè)計(jì)值fm(n/mm2)13面板厚度(mm)18面板彈性模量e(n/mm2)6000三、梁底模板參數(shù)梁底方木截面寬度(mm)50梁底方木截面高度(mm)70梁底縱向支撐根數(shù)4梁底木方、木托梁計(jì)算方法按三跨連續(xù)梁計(jì)算梁底支撐小橫桿根數(shù)1四、梁側(cè)模板參數(shù)主楞(外龍骨)方向豎向設(shè)置主楞間距(mm)500次楞根數(shù)(mm)6主楞豎向支撐桿數(shù)量4固定支撐水平間距(mm)500第1根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第1根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離150第2根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第2根次楞支撐點(diǎn)
14、至梁底距離650第3根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第3根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離1050第4根次楞支撐類型固定支撐點(diǎn)第4根次楞支撐點(diǎn)至梁底距離1350主楞材料圓鋼管主楞直徑(mm)48主楞壁厚(mm)3主楞合并根數(shù)2次楞材料木方次楞寬度(mm)50次楞高度(mm)70次楞合并根數(shù)2采用斜撐否2、支撐架的相關(guān)要求(1)每根立桿底部應(yīng)設(shè)置底座或木墊板,頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,u型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必須楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時(shí)應(yīng)保證上下同心。(2)立桿頂部u型托撐的螺桿直徑不應(yīng)小于38mm,伸出鋼管頂不得大于200mm。(3)梁和板的立柱
15、,縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。(4)立柱接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接,必須采用對(duì)接扣件連接,相鄰兩立柱的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi),且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開(kāi)的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1/3。(5)鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用48mm3.0mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接,并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對(duì)接,剪刀撐應(yīng)采用搭接,搭接長(zhǎng)度不得小于1000mm,用三個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(6)在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿??烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與
16、頂部水平拉桿之間的間距,在滿足模板設(shè)計(jì)所確定的水平拉桿步距要求條件下,進(jìn)行平均分配確定步距后,在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當(dāng)層高超過(guò)8m時(shí),在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿。(7)嚴(yán)禁將上段的鋼管立柱與下段鋼管立柱錯(cuò)開(kāi)固定于水平拉桿上。(8)本工程先澆筑柱混凝土,然后才施工上部的梁、板模板、鋼筋及混凝土,這樣可利用鋼管抱柱將滿堂架與鋼筋混凝土柱連接,確保滿堂架的整體穩(wěn)定性。另外,在澆筑柱混凝土?xí)r,澆筑速度不得超過(guò)2.5lm/h。(9)滿堂模板支架立柱,在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐;中間在縱橫向應(yīng)每隔5m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐,其寬度宜為23m,并在剪
17、刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊,夾角宜為4560。3、施工工藝3.1施工準(zhǔn)備圖紙會(huì)審?fù)瓿?,各種周轉(zhuǎn)材料和機(jī)械設(shè)備已經(jīng)備齊,并能正常使用和運(yùn)轉(zhuǎn),現(xiàn)場(chǎng)木工加工場(chǎng)地已經(jīng)建成,木工和架子工已經(jīng)進(jìn)場(chǎng)并已接受技術(shù)交底和安全交底。3.2安裝工藝流程梁模板工藝流程:復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置搭設(shè)支撐架支撐架抱柱支梁底模支梁側(cè)模支樓板模綁扎梁鋼筋支梁另一側(cè)模復(fù)核梁模尺寸及位置與相鄰梁板連接固定梁模板預(yù)檢。板模板工藝流程:復(fù)核軸線底標(biāo)高及軸線位置搭設(shè)支撐架支撐架抱柱龍骨鋪設(shè)、加固樓板模板安裝板模板預(yù)檢。3.3模板安裝施工方法1)支撐體系施工方法 梁、板模板支撐腳手架搭設(shè)。鋼管材質(zhì)要滿足
18、相應(yīng)的規(guī)范要求,不得有明顯變形、裂紋、壓扁和銹蝕??奂獫M足相應(yīng)的規(guī)范規(guī)定。 腳手架要保證橫平豎直,采用拉通線檢查立桿和小橫桿是否成直線,拉斜線檢查縱橫小橫桿是否為直角。 邊梁?jiǎn)为?dú)架設(shè)的扣件式小橫桿與立桿接頭處需雙扣件固定,防止脫落。在滿堂架中,為保護(hù)人員安全和防止材料掉落損壞大底板地面,采用在每層中間標(biāo)高的位置搭設(shè)水平安全網(wǎng)。支撐架的構(gòu)架必須按確保整體穩(wěn)定的要求設(shè)置整體性拉結(jié)桿件,立桿全高范圍內(nèi)應(yīng)至少有兩道雙向水平拉結(jié)桿;掃地桿宜貼近樓地面,高度不能大于300mm;水平桿的步距按照要求搭設(shè);梁模板支架與樓板模板支架綜合布置,相互連接、形成整體;剪刀撐的構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定:支撐架搭設(shè)在地下室頂
19、板上,頂板厚度為160mm,支模架底部加5cm厚木墊板。在支撐架搭設(shè)過(guò)程中,現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙,施工用電采用低壓照明,防止失火和人員觸電。支模架在搭設(shè)時(shí),需與已澆搗完成的柱或梁板內(nèi)預(yù)留的用鋼管進(jìn)行連接。2)梁模板施工方法梁底模鋪設(shè):按設(shè)計(jì)標(biāo)高拉線調(diào)整支架立柱標(biāo)高,搭設(shè)梁底方木,方木間距符合模板設(shè)計(jì)要求;然后安裝梁底模板。當(dāng)梁的跨度大于等于4m時(shí),應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí),跨中起拱高度為梁跨度的13。主次梁交接時(shí),先主梁起拱,后次梁起拱。 梁側(cè)模板:根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板壓幫確定。梁口與柱頭模板的連接特別重要,一般可采用角模拼接,當(dāng)角模尺寸不
20、符合要求時(shí),宜專門設(shè)計(jì)配板,不得用方木、木條鑲拼。梁板倒角采用韌性較好的pvc材質(zhì),以免施工中破損較大,梁pvc倒角條需要在鋼筋綁扎前完成,梁側(cè)模安裝前放置當(dāng)梁高不超過(guò)700mm時(shí),可以不設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固,梁高超過(guò)700mm時(shí),必須設(shè)置對(duì)拉螺栓緊固。安裝完畢后校正梁中線位置、梁底模標(biāo)高、梁截面尺寸是否有誤,并將梁模板內(nèi)雜物清理干凈,檢驗(yàn)合格辦預(yù)檢。高度大于700mm的梁,砼分兩次澆搗,澆搗時(shí)間間距不得超過(guò)砼初凝時(shí)間。3)板模板施工方法一般應(yīng)與梁模板支架統(tǒng)一布置,相互連接、形成整體,并且與已經(jīng)澆筑的混凝土柱連接,加強(qiáng)其側(cè)向剛度。支撐架搭設(shè)完畢后,在鋼管立柱彈出橫鋼管標(biāo)高控制線,并架設(shè)48橫鋼管,
21、先根據(jù)標(biāo)高在梁兩側(cè)釘上水平大楞木,然后在鋼管上直接鋪設(shè)方木,方木間距必須符合模板設(shè)計(jì)要求,方木高度拉線檢查,直至平整。當(dāng)板跨度大于4米時(shí),其起拱高度與其相鄰的梁相同。模板一般采用整張鋪設(shè)、局部小塊拼補(bǔ)的方法,模板接縫應(yīng)設(shè)置在龍骨上,模板采用單塊就位組拼,宜以每個(gè)節(jié)間從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接,然后向中央鋪設(shè),不合模數(shù)時(shí)用木板嵌補(bǔ),應(yīng)放在每開(kāi)間的中間部位。拼縫不得出現(xiàn)漏漿、錯(cuò)臺(tái),拼縫應(yīng)沿長(zhǎng)跨方向?qū)ΨQ排版。模板下料采用精密裁板機(jī)下料,以保證模板尺寸的精確。3.6模板拆除順序拆模程序原則是:先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重部位;后拆承重部位。肋形樓蓋應(yīng)先拆柱、墻模板,再拆樓板底模、梁側(cè)模板
22、,最后拆梁底模板。高支模梁底模板拆除,有穿墻螺栓者,先拆掉穿墻螺栓和梁托架,再拆除梁底模。拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),應(yīng)先從跨中開(kāi)始,分別向兩端拆除。3.7模板拆除施工方法1)模板,應(yīng)經(jīng)項(xiàng)目總工程師按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),并且辦理拆模令后方可拆除。具體如下表所示:表4-3底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求表構(gòu)件類型構(gòu)件跨度(m)達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體 抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502,8758100梁、拱、殼8758100懸臂結(jié)構(gòu)1002)拆除腳手架時(shí),應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)標(biāo)志,由專職安全人員負(fù)責(zé)警戒。模板拆除拆應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除承重模板,禁止
23、拋擲模板。3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。4)工作前,應(yīng)檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。5)梁側(cè)模板拆除,混凝土強(qiáng)度以保證其表面棱角不因拆模而受損壞,現(xiàn)場(chǎng)用手指略用力壓,砼表面無(wú)指痕后,方可拆除。預(yù)埋件或外露鋼筋插鐵不因拆模而松動(dòng)。6)拆除模板采用長(zhǎng)撬桿,嚴(yán)禁操作人員站在拆除的模板下。在拆除樓板模板時(shí),要注意防止整塊模板掉下。 7)拆除間歇時(shí)尤其是用定型模板作平臺(tái)模板時(shí),更要注意,防止模板突然全部掉下傷人。應(yīng)將
24、已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。8) 周轉(zhuǎn)材料拆除后材料數(shù)量巨大,根據(jù)總體施工部署,拆除后及時(shí)傳運(yùn)至主體結(jié)構(gòu)場(chǎng)外邊堆放,該堆場(chǎng)單個(gè)為120m2。3.8變形監(jiān)測(cè)1、 安監(jiān)測(cè): 1)監(jiān)測(cè)目的:支架沉降、位移和變形2) 測(cè)點(diǎn)布設(shè):沿建筑物縱向,每10m布設(shè)一個(gè)監(jiān)測(cè)剖面,每個(gè)監(jiān)測(cè)剖面布設(shè)兩個(gè)支架水平位移監(jiān)測(cè)點(diǎn)和3個(gè)支架沉降觀測(cè)點(diǎn),布設(shè)完畢后,逐級(jí)加荷載進(jìn)行監(jiān)測(cè)。模板支設(shè)直至模板拆除的整個(gè)過(guò)程中,項(xiàng)目部指定木工施工員和安全管理員專門負(fù)責(zé)對(duì)構(gòu)件模板、支撐體系的各個(gè)套件進(jìn)行監(jiān)測(cè)、看護(hù),防止任意構(gòu)件的損壞以導(dǎo)致的多米諾骨牌式的破壞。選擇關(guān)鍵部位和主要因素合理的設(shè)置觀測(cè)點(diǎn)進(jìn)行監(jiān)測(cè)。3)
25、 監(jiān)測(cè)頻率:在澆筑混凝土過(guò)程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè),一般監(jiān)測(cè)頻率不超過(guò)20-30分鐘一次,澆筑完后1天內(nèi)不少于2小時(shí)一次。4) 監(jiān)測(cè)結(jié)果報(bào)告必須包括監(jiān)測(cè)項(xiàng)目及允許值、報(bào)警值、監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)處理分析、監(jiān)測(cè)結(jié)評(píng)述。5) 在澆搗高支模梁板砼前,由項(xiàng)目部對(duì)腳手架全面檢查,合格后才開(kāi)始澆砼,澆砼的過(guò)程中,由質(zhì)安員、施工員對(duì)架體檢查,隨時(shí)觀測(cè)架體變形。發(fā)現(xiàn)隱患,及時(shí)停止施工,采取措施保證安全后再施工。構(gòu)件允許偏差見(jiàn)下表:表6-8 構(gòu)件允許偏差表序號(hào)項(xiàng)目允許偏差檢查工具1立桿鋼管彎曲3ml4m4ml6.5m1220鋼板尺2水平桿、斜桿的鋼管彎曲l6.5m30鋼板尺3立桿垂直度全高絕對(duì)偏差100mm吊線和卷尺4立桿腳手架
26、高度h內(nèi)相對(duì)值h/400鋼板尺 6)監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo):表4-4 監(jiān)測(cè)報(bào)警指標(biāo)表監(jiān)測(cè)項(xiàng)目報(bào)警值沉降5mm水平位移10mm7)監(jiān)測(cè)方法:支撐沉降監(jiān)測(cè)采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行,在框架柱側(cè)面標(biāo)示出基準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn),在澆筑混凝土過(guò)程中安排專人對(duì)支架體系在進(jìn)行監(jiān)測(cè)。8)超過(guò)預(yù)警值處理方法當(dāng)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)接近或達(dá)到報(bào)警值時(shí),立即組織各方進(jìn)行支撐架檢查,采取應(yīng)急或搶險(xiǎn)措施,同時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門報(bào)告。五、施工質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標(biāo)本單項(xiàng)工程質(zhì)量目標(biāo)為按照國(guó)家相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收,一次性驗(yàn)收合格。2、質(zhì)量保證體系為確保本工程總體質(zhì)量目標(biāo)順利達(dá)成,必須建立一個(gè)健全、高效、高素質(zhì)的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖如下圖所示。圖5-1 質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)圖3
27、、質(zhì)量管理制度我單位結(jié)合工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn),有針對(duì)性的制定和實(shí)施一些特殊質(zhì)量管理制度作為開(kāi)展質(zhì)量工作的總則。本工程施工中,項(xiàng)目擬執(zhí)行的質(zhì)量管理制度如下表所示。表5-1 質(zhì)量管理制度序號(hào)制度名稱制度內(nèi)容1圖紙會(huì)審技術(shù)交底制度1 技術(shù)部門組織項(xiàng)目相關(guān)人員進(jìn)行圖紙審核、作好圖紙會(huì)審記錄,協(xié)助甲方、設(shè)計(jì)作好設(shè)計(jì)交底工作,解決圖紙中存在的問(wèn)題,并作好記錄;2 技術(shù)部門應(yīng)編制有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì),針對(duì)特殊工序要求編制有針對(duì)性的作業(yè)指導(dǎo)書(shū);3 每個(gè)工種、每道工序施工前要組織進(jìn)行各級(jí)技術(shù)交底,包括項(xiàng)目工程師對(duì)工長(zhǎng)的技術(shù)交底,工長(zhǎng)對(duì)班組的技術(shù)交底,班組長(zhǎng)對(duì)作業(yè)班級(jí)的技術(shù)交底,各級(jí)交底以書(shū)面進(jìn)行,因技術(shù)交底不清而造成
28、質(zhì)量事故的要追究有關(guān)部門和人員責(zé)任。2材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)制度工程進(jìn)場(chǎng)鋼管、扣件,需具有出廠合格證,并根據(jù)國(guó)家規(guī)范要求分批量進(jìn)行抽檢,抽驗(yàn)不合格的材料一律不準(zhǔn)使用,因使用不合格材料而造成的質(zhì)量事故要追究驗(yàn)收人員的責(zé)任。3樣板引路制度施工操作要注重工序的優(yōu)化,工藝的改進(jìn)和工序的標(biāo)準(zhǔn)化操作,通過(guò)不斷探索,積累必要的管理和操作經(jīng)驗(yàn),提高工序的操作水平,確保操作質(zhì)量。每個(gè)分項(xiàng)工程或工種(特別是量大面廣的分項(xiàng)工程)都要在開(kāi)始大面積操作前做出示范樣板統(tǒng)一操作要求,明確質(zhì)量目標(biāo)。4施工掛牌施工過(guò)程中在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行掛牌制,注明管理者,操作者,施工日期,并做相應(yīng)的圖文記錄,作為重要的施工檔案保存,因現(xiàn)場(chǎng)不按規(guī)范、規(guī)程施工而
29、造成質(zhì)量事故的要追究有關(guān)人員的責(zé)任。5“三檢“制度實(shí)行自檢、互檢、交接檢制度,自檢要作文字記錄。隱蔽工程要由工長(zhǎng)組織項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)、質(zhì)量員、班組長(zhǎng)檢查,并做出較詳細(xì)的文字記錄。7質(zhì)量例會(huì)、講評(píng)制度由項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理組織每周質(zhì)量例會(huì)和每月質(zhì)量講評(píng)。對(duì)質(zhì)量好的要予以表?yè)P(yáng),對(duì)需整改的限期整改,在下次質(zhì)量例會(huì)逐項(xiàng)檢查是否徹底整改。7獎(jiǎng)罰制度依據(jù)國(guó)家質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,每周進(jìn)行一次現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量大檢查,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。8成品保護(hù)制度1 應(yīng)當(dāng)像重視工序操作一樣重視成品的保護(hù),項(xiàng)目管理人員應(yīng)合理安排施工工序,減少工序的交叉作業(yè);2 上下工序之間應(yīng)做好交接工作,并做好記錄。3 如下道工序的施工可能對(duì)上道工序的成品造成影響時(shí),應(yīng)征得上
30、道工序操作人員及管理人員的同意,并避免破壞和污染,否則,造成的損失由下道工序操作者及管理人員負(fù)責(zé)。4、模板用材料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(1)鋼管及其配件材料進(jìn)場(chǎng)應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查、驗(yàn)收。材料員除嚴(yán)格按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收外,項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)會(huì)同施工員、質(zhì)量檢查員、安全員共同對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼管及其配件的質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,并妥善保存驗(yàn)收記錄。(2)鋼管進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收應(yīng)按照國(guó)家行業(yè)規(guī)范建筑施工扣件鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(jgj130)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行,符合下列要求:鋼管應(yīng)采用現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管(gb/t13793)或低壓流體輸送用焊接鋼管(gb/t3092)中規(guī)定的3號(hào)普通鋼管,其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/
31、t700)中q235-a級(jí)鋼的規(guī)定。鋼管進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告,鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗(yàn)方法(gb/t228)的有關(guān)規(guī)定。鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道;鋼管外徑、壁厚、端面等的偏差,應(yīng)分別符合規(guī)范的規(guī)定。鋼管必須涂有防銹漆。鋼管表面銹蝕深度應(yīng)符合國(guó)家規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時(shí),應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)重的部位橫向截?cái)嗳訖z查,當(dāng)銹蝕深度超過(guò)規(guī)定值時(shí)不得使用。鋼管彎曲變形應(yīng)符合規(guī)范的相關(guān)規(guī)定,鋼管上嚴(yán)禁打孔。(3)扣件的驗(yàn)收應(yīng)符合下列規(guī)定:扣件式鋼管腳手架應(yīng)采用可鍛
32、鑄鐵制作的扣件,其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定;采用其它材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可使用。新進(jìn)場(chǎng)扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證。當(dāng)對(duì)扣件質(zhì)量有懷疑時(shí),按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件(gb15831)的規(guī)定抽樣檢測(cè)。構(gòu)配件的偏差應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。腳手架采用的扣件,在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65n時(shí),不得發(fā)生破壞。本施工現(xiàn)場(chǎng)使用過(guò)的舊扣件,再次使用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換??奂鶓?yīng)進(jìn)行防銹處理。5、模板安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)主控項(xiàng)目安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí),下層樓板具有承受上層
33、荷載的承載能力,或加設(shè)支架;上、下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn),并鋪設(shè)墊板。在涂刷模板隔離劑時(shí),不得沾污鋼筋和混凝土接槎處。(2)一般項(xiàng)目模板的接縫不應(yīng)漏漿;在澆筑混凝土前,木模板澆水濕潤(rùn),但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑,但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。澆筑混凝土前,模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。對(duì)跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板,除注明外,起拱高度為:板:跨度的2/1000(按短跨計(jì)),梁:跨度的2/1000;對(duì)于小于4m的梁跨起拱按照0.1%施工。固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏,且應(yīng)安裝牢固,其偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。表5-2 預(yù)埋件和
34、預(yù)留孔洞的允許偏差表項(xiàng) 目允許偏差(mm)內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置33預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置33插筋中心線位置54外露長(zhǎng)度+10,0+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置22外露長(zhǎng)度+10,0+10,0預(yù)留洞中心線位置108尺 寸+10,0+10,06)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表中的規(guī)定。表5-3 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng) 目允許偏差(mm)內(nèi)控偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置54鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高54水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m64經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m86經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差22鋼尺檢查
35、表面平整度532m靠尺和塞尺檢查注:檢查軸線位置時(shí),應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè),并取其中的較大值。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi),對(duì)梁、柱,應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%,且不少于3件,對(duì)墻和板,應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%,且不少于3間;對(duì)大空間結(jié)構(gòu),墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面,板可按縱、橫軸線劃分檢查面,抽查10%,且均不少于3面。6、質(zhì)量控制要點(diǎn)(1)模板支撐必須有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,并不致發(fā)生超過(guò)警戒值的下沉;模板接縫要嚴(yán)密,不得漏漿;(2)混凝土澆筑前必須對(duì)支撐體進(jìn)行檢查,檢查其支撐是否可靠,扣件是否松動(dòng);混凝土澆筑過(guò)程中必須派專人看模,檢查支撐是否變形、松動(dòng),并及時(shí)加固;(3)檢查對(duì)拉
36、螺栓緊固是否可靠;(4)所有接縫容易漏漿處加粘海綿條;(5)各種構(gòu)件拆模時(shí)混凝土必須達(dá)到允許的條件。(6)高支模支撐搭設(shè)前應(yīng)按方案圖進(jìn)行放線,做出樣板單元,經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后方可繼續(xù)搭設(shè)。搭設(shè)過(guò)程中嚴(yán)禁集中超負(fù)荷堆放鋼筋、機(jī)械設(shè)備及其它材料,防止物體墜落及支撐系統(tǒng)局部坍塌。7、驗(yàn)收程序測(cè)量人員完成支模架基礎(chǔ)定位放線后,木工在搭設(shè)完成第一步支模架,由施工單位各棟號(hào)施工員組織監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行首層支模架驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后再進(jìn)行上部支模架搭設(shè);每搭設(shè)一步支模架需進(jìn)行垂直度檢查,支模架搭設(shè)完成后由施工單位各棟號(hào)施工員組織監(jiān)理及建設(shè)單位進(jìn)行支模架驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。六、施工安全保證措施1、
37、安全組織保障1)由湖南沙坪建筑公司中電軟件園項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)本工程的施工組織管理,項(xiàng)目各部門按照職能分工,負(fù)責(zé)處理模板施工的各項(xiàng)事務(wù)。2)模板工程施工時(shí),組織成立模板施工領(lǐng)導(dǎo)小組,進(jìn)行統(tǒng)一組織、協(xié)調(diào)、監(jiān)督和管理。領(lǐng)導(dǎo)小組具體分工見(jiàn)表。表6-1 模板施工管理領(lǐng)導(dǎo)小組及職責(zé)分工表序號(hào)職務(wù)主要職責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理兼組長(zhǎng)安全施工的第一責(zé)任人,組織現(xiàn)場(chǎng)按方案實(shí)施,負(fù)責(zé)施工所需人、財(cái)、物的組織管理與控制,定期組織內(nèi)部審核和安全評(píng)估。2項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)負(fù)責(zé)向項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底工作,技術(shù)交底的審核工作。4項(xiàng)目技術(shù)主管具體負(fù)責(zé)模板及其支撐架的設(shè)計(jì)優(yōu)化、施工過(guò)程中的技術(shù)指導(dǎo)。5項(xiàng)目安全主管負(fù)責(zé)方案實(shí)施的施工
38、安全監(jiān)督、檢查工作。6項(xiàng)目施工員按方案實(shí)施,具體負(fù)責(zé)模板支撐架施工和進(jìn)行技術(shù)交底、安全技術(shù)交底,操作人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。負(fù)責(zé)模板工程驗(yàn)收。7測(cè)量工程師負(fù)責(zé)模板、架子的定位、放線工作。8質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)模板支設(shè)、高大支撐架鋼管及其配件材料的質(zhì)量,架子搭設(shè)質(zhì)量監(jiān)督、檢查工作。9項(xiàng)目材料員按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收進(jìn)場(chǎng)鋼管,負(fù)責(zé)使用鋼管的維護(hù)。10項(xiàng)目資料員負(fù)責(zé)方案、施工驗(yàn)收資料等的歸檔工作。2、項(xiàng)目主要崗位安全職責(zé)項(xiàng)目主要崗位安全管理職責(zé)見(jiàn)下表所示:表6-2 項(xiàng)目主要崗位安全管理職責(zé)表序號(hào)崗 位職 責(zé)1項(xiàng)目經(jīng)理(1)項(xiàng)目經(jīng)理是施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人,負(fù)責(zé)建立健全本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)責(zé)任制,負(fù)責(zé)配齊組織機(jī)構(gòu)的
39、人員,組織制定項(xiàng)目安全生產(chǎn)規(guī)章制度和操作規(guī)程,組織制定項(xiàng)目文明施工管理制度。保證工程安全生產(chǎn)文明施工措施費(fèi)用的投入。(2)全面負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工管理,確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)。組織施工過(guò)程的策劃,組織編制職業(yè)健康安全與環(huán)境管理規(guī)劃、專項(xiàng)安全管理方案、文明施工方案等。(3)督促、檢查本單位的安全生產(chǎn)、文明施工工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)發(fā)出整改指令,及時(shí)消除施工中的安全隱患。對(duì)各級(jí)提出的安全、文明施工管理方面的問(wèn)題,要定時(shí)、定人、定措施予以解決。(4)組織制定并實(shí)施本單位的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案。及時(shí)、如實(shí)報(bào)告生產(chǎn)安全事故。2項(xiàng)目總工程師(1)主持編制項(xiàng)目職業(yè)健康安全、環(huán)境管理、文明施工等方案,落
40、實(shí)相關(guān)責(zé)任并組織實(shí)施。(2)組織項(xiàng)目經(jīng)理部的安全與環(huán)境意識(shí)教育和專業(yè)技能培訓(xùn)。(3)負(fù)責(zé)貫徹安全生產(chǎn)方針政策,嚴(yán)格執(zhí)行安全、文明施工、消防技術(shù)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及合約規(guī)定。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理制定本項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法和安全文明施工各項(xiàng)規(guī)章制度,并監(jiān)督實(shí)施。(4)組織人員編制安全技術(shù)措施和分部工程安全方案,督促安全措施落實(shí),解決施工過(guò)程中不安全的技術(shù)問(wèn)題。負(fù)責(zé)貫徹上級(jí)編制的文明施工措施,根據(jù)本項(xiàng)目的特點(diǎn),編制的施工組織設(shè)計(jì)、方案中加入文明施工措施。(5)組織安全、文明施工技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)。(6)參加每周一次的安全文明施工檢查,對(duì)不安全因素定時(shí)、定人、定措施予以解決,并落實(shí)、檢查。3安全主管(1)在
41、項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下,全面開(kāi)展項(xiàng)目的安全管理工作.。 (2)執(zhí)行落實(shí)國(guó)家及湖南省、長(zhǎng)沙市有關(guān)安全生產(chǎn)方針、政策、法規(guī)和各項(xiàng)規(guī)章制度。參與制定并執(zhí)行項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理辦法。(3)協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理編制文明施工制度,編制文明施工管理措施,組織實(shí)施工程文明施工各項(xiàng)措施。(4)落實(shí)有關(guān)安全、文明施工、消防管理規(guī)定,對(duì)進(jìn)場(chǎng)工人進(jìn)行安全、文明施工、消防教育和培訓(xùn),強(qiáng)化職工的安全意識(shí)和消防觀念。(5) 組織現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)、文明施工、消防措施的檢查,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4各專業(yè)施工主管(1)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定,合理安排班組工作,對(duì)所管轄專業(yè)的安全、文明施工、消防生產(chǎn)負(fù)責(zé)。(2)負(fù)責(zé)編制本專業(yè)的安全、文明施
42、工、消防技術(shù)措施,并對(duì)作業(yè)班組進(jìn)行交底。(3)領(lǐng)導(dǎo)班組搞好安全生產(chǎn)活動(dòng),組織班組學(xué)習(xí)安全消防操作規(guī)程及安全規(guī)定。指導(dǎo)工人正確使用消防設(shè)施和勞保用品。(4)經(jīng)常檢查作業(yè)環(huán)境及各種設(shè)備、設(shè)施的安全狀況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正解決,對(duì)重點(diǎn)、特殊部位施工必須檢查作業(yè)人員及各種設(shè)備、設(shè)施技術(shù)狀況是否符合安全消防要求,落實(shí)安全消防技術(shù)措施并監(jiān)督執(zhí)行。(5)做好新工人的崗位教育,負(fù)責(zé)對(duì)班組進(jìn)行安全消防操作方法的檢查指導(dǎo),制止違章,以身作則,遵章守紀(jì),確保安全生產(chǎn)。(6)對(duì)各級(jí)組織檢查下發(fā)的整改單和自檢發(fā)現(xiàn)的安全隱患及時(shí)消除。3、項(xiàng)目安全管理制度項(xiàng)目主要安全施工管理制度見(jiàn)下表所示:表6-3 項(xiàng)目安全管理制度表序號(hào)制
43、度名稱制度內(nèi)容1安全責(zé)任制度制定項(xiàng)目部各部門各崗位人員安全生產(chǎn)職責(zé),制定崗位責(zé)任制考核管理辦法,定期組織考核并及時(shí)獎(jiǎng)罰,督促各崗位履行安全生產(chǎn)職責(zé)。2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)、識(shí)別證管理制度明確項(xiàng)目管理人員、施工人員、施工機(jī)具進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的程序,人員按規(guī)定辦理識(shí)別證;施工機(jī)具貼標(biāo)進(jìn)場(chǎng)。3教育培訓(xùn)考核持證上崗制度項(xiàng)目主要管理人員必須增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮?,F(xiàn)場(chǎng)所用施工人員必須經(jīng)安全教育培訓(xùn)后持證上崗,杜絕無(wú)證操作現(xiàn)象。4重大危險(xiǎn)源識(shí)別制度模板工程開(kāi)始前,項(xiàng)目部對(duì)重大危險(xiǎn)因素進(jìn)行識(shí)別并采取相應(yīng)的控制措施,重大危險(xiǎn)源監(jiān)控要有旁站制度。5安全技術(shù)交底制度根據(jù)安全措施和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,各級(jí)各崗位管理人員按規(guī)定逐級(jí)
44、進(jìn)行書(shū)面交底。6班前安全活動(dòng)及檢查制度模板工程施工前班組必須組織木工、架子工班前安全活動(dòng)。由主管施工員和班組長(zhǎng)組織準(zhǔn)備施工人員講清要施工的內(nèi)容,包括工作類型、相關(guān)危害、采取的安全作業(yè)方法、工作許可要求等。木工工長(zhǎng)和勞務(wù)班組長(zhǎng)必須在每天施工前檢查施工作業(yè)場(chǎng)所是否安全具備施工條件。7施工現(xiàn)場(chǎng)安全操作規(guī)程在施工中嚴(yán)格按各工序工藝安全操作規(guī)程施工。8機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)用電管理規(guī)定對(duì)進(jìn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備實(shí)行驗(yàn)收制度,凡不經(jīng)驗(yàn)收的,一律不得投入使用。需政府部門驗(yàn)收的,在自檢合格后,由項(xiàng)目部報(bào)驗(yàn)。臨時(shí)用電按jgj59-99布置驗(yàn)收。9安全檢查與隱患整改制度規(guī)定模板支設(shè)過(guò)程中一般巡檢、不定期巡檢、集體巡檢的方法及主要內(nèi)容
45、,對(duì)查處的安全隱患必須定措施、定時(shí)間、定人員整改,并做好安全隱患、整改消項(xiàng)記錄。每月進(jìn)行一次綜合安全大檢查。10安全大檢查制度制定周、月安全大檢查制度,對(duì)每次的安全檢查進(jìn)行總結(jié)和部署。11安全生產(chǎn)獎(jiǎng)罰制度由項(xiàng)目經(jīng)理組織制定本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)管理獎(jiǎng)罰制度。并在日常的安全管理工作中執(zhí)行落實(shí)。對(duì)安全生產(chǎn)中嚴(yán)重違反有關(guān)安全標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的及時(shí)按規(guī)定處罰。12安全文明施工措施費(fèi)??顚S弥贫乳_(kāi)工前編制安全文明施工費(fèi)用投入計(jì)劃、使用計(jì)劃,每月對(duì)投入費(fèi)用進(jìn)行統(tǒng)計(jì),保證??顚S谩?3安全防護(hù)措施管理制度任何人不得隨意拆除、破壞現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)措施,防護(hù)措施的搭設(shè)、驗(yàn)收、交接、監(jiān)控、維護(hù),有相關(guān)責(zé)任主體,要拆除防護(hù)措施的,有
46、嚴(yán)格的申請(qǐng)程序。14事故報(bào)告制度發(fā)生安全事故必須立即報(bào)告監(jiān)理人及上級(jí)相關(guān)部門,及時(shí)搶救傷員并采取措施保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)。對(duì)事故按“四不放過(guò)”原則進(jìn)行處理。16消防、保衛(wèi)制度加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)消防保衛(wèi)工作,制定責(zé)任人,杜絕火災(zāi)、鋼管盜竊事件的發(fā)生。4、高支模危險(xiǎn)源辨識(shí)高支模施工存在下表所示重大風(fēng)險(xiǎn)和初步控制措施:表6-4 重大風(fēng)險(xiǎn)和初步控制措施表序號(hào)重大風(fēng)險(xiǎn)名稱明確發(fā)生危險(xiǎn)的根源/狀態(tài)所在地點(diǎn)控制措施1坍塌(1)無(wú)高支模方案;(2)支模方案錯(cuò)誤或有方案但未按方案實(shí)施;(3)高支模搭設(shè)完成未驗(yàn)收。高支架模板搭設(shè)、砼施工部位 制定專項(xiàng)方案并嚴(yán)格實(shí)施,對(duì)實(shí)施情況進(jìn)行嚴(yán)格檢查。2觸電 (1)開(kāi)關(guān)箱漏電保護(hù)失靈。 (2)配電
47、箱中無(wú)隔離開(kāi)關(guān),無(wú)防雨措施,配電箱內(nèi)多路配電但電器開(kāi)關(guān)無(wú)標(biāo)記。 (3)配電箱未做重復(fù)接地。(4) 線路穿越過(guò)道無(wú)防護(hù),電線老化、破皮未包扎,架空線路用金屬線綁扎。 (5) 裝置未做保護(hù)接零或漏電保護(hù)失靈。 (1) 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路及配電箱開(kāi)關(guān)箱。 (2)施工用電設(shè)備。 (3)電氣焊作業(yè)。 (1)更新舊的電纜線和漏電保護(hù)器。 (2)編寫(xiě)臨時(shí)用電方案經(jīng)審批并嚴(yán)格實(shí)施。 (3)在惡劣氣象條件下如暴雨、雷電暴風(fēng)等停止露天機(jī)械作業(yè),風(fēng)雨過(guò)后對(duì)線路設(shè)備等及時(shí)檢查。(4)加強(qiáng)檢查力度,嚴(yán)禁私拉亂接。 (5)塔吊等必須通過(guò)驗(yàn)收通過(guò)后才準(zhǔn)使用,其他電氣設(shè)備操作人員必須要懂操作方法并正確操作。3物體打擊 立體交叉
48、作業(yè)時(shí)相互干擾,操作失誤,防護(hù)不符合要求,違章操作。木工、鋼筋工交叉作業(yè),上下垂直作業(yè)。 (1)做好安全網(wǎng)、安全帽檢測(cè)。 (2)專職人員檢查監(jiān)督。 (3)合理安排施工,避免多層交叉作業(yè),否則,一方面教育職工文明施工,另一方面各層作業(yè)面采取隔離措施。 (4)塔吊、吊車吊運(yùn)物體時(shí)派專人指揮,各類被吊物品按規(guī)定加以捆扎、包裝。加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。4高處墜落 (1)施工作業(yè)安全防護(hù)缺失、開(kāi)口部作業(yè)。 (2)在2米以上的高處作業(yè),人員未合理佩戴防護(hù)用具。 (3)違章操作,防護(hù)措施不符合要求,操作失誤。高空作業(yè) (1)做好臨邊防護(hù)措施,掛警示牌。 (2)做好安全網(wǎng)、安全帶檢測(cè)。 (3)專職人員檢查監(jiān)督避開(kāi)大
49、風(fēng)、雷雨等不宜進(jìn)行高空作業(yè)的天氣進(jìn)行作業(yè)。 (4)對(duì)不能進(jìn)行高空作業(yè)的人員嚴(yán)禁其進(jìn)行高空作業(yè)。 (5)加強(qiáng)安全培訓(xùn)教育。5機(jī)械事故 (1)機(jī)械的危險(xiǎn)部位未安裝防護(hù)裝置。 (2)施工機(jī)械帶病運(yùn)轉(zhuǎn)或超負(fù)荷作業(yè),違章操作。 施工機(jī)械使用與維修作業(yè) (1)塔吊必須通過(guò)地方安全主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。 (2)操作和指揮人員必須持證上崗。 (3)大型機(jī)械驗(yàn)收通過(guò)后才準(zhǔn)使用,而且司機(jī)必須持證上崗。 (4)其他機(jī)械設(shè)備操作人員必須要懂操作方法并正確操作。 (5)及時(shí)檢查,做好機(jī)械維修、保養(yǎng)。 (6)機(jī)械到報(bào)廢期限,一概不予使用。6火災(zāi)爆炸 (2)氧氣瓶、乙炔瓶與其它材料混放。 (3)容易燃燒、爆炸或產(chǎn)生有
50、害氣體的物品受陽(yáng)光直射。 (4)氣瓶的存放處,距離明火較近。 (5)明火作業(yè)、金屬碰撞、電焊作業(yè)。氣焊作業(yè) (1)配備足夠的消防設(shè)施搭設(shè)氧氣乙炔瓶防曬棚。 (2)加強(qiáng)對(duì)職工防火防爆知識(shí)的教育。 (3)派專職人員檢查并做好記錄保證倉(cāng)庫(kù)通風(fēng),防止易燃易爆物揮發(fā)。5、支模安全技術(shù)措施5.1模板安裝安全技術(shù)措施1)架子作業(yè)時(shí),必須戴安全帽,系緊安全帶,穿工作鞋,戴工作卡,鋪腳手架不準(zhǔn)馬虎操作,操作工具及零件放在工具袋內(nèi),搭設(shè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮,思想集中,相互集中,相互配合,嚴(yán)禁在腳手架搭設(shè)過(guò)程中,嘻笑打鬧,材料工具不能隨意亂意亂拋亂扔,吊運(yùn)材料工具的下方不準(zhǔn)站人。2)遇六級(jí)以上大風(fēng)、濃霧、雷雨時(shí),均不得進(jìn)行
51、高空作業(yè),特別是雨后施工,要注意防滑,對(duì)腳手架進(jìn)行經(jīng)常檢查,凡遇大風(fēng)或停工段時(shí)間再使用腳手架時(shí),必須對(duì)腳手架進(jìn)行全面檢查,如發(fā)現(xiàn)連接部分有松動(dòng),立桿、大橫桿、小橫桿、頂撐有左右上下位移,鐵絲解除,腳手板斷裂、蹺頭等現(xiàn)象,應(yīng)該及時(shí)的對(duì)其進(jìn)行加固處理。3)所有構(gòu)配件必須經(jīng)檢驗(yàn)符合規(guī)定,且不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。4)木工棚的機(jī)具應(yīng)符合安全施工規(guī)范的使用要求,模板的加工由專人負(fù)責(zé),同時(shí)在操作工程中禁止粗心大意,避免造成不必要的傷害。5)安裝柱、梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作臺(tái),并應(yīng)作臨時(shí)封閉,以防誤踏和墮物傷人。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)搭設(shè)工作梯,禁止利用拉桿、支撐攀登上下。6)吊裝模板時(shí),應(yīng)按照塔吊的吊裝重量施工,禁
52、止超載。吊裝模板過(guò)程中,應(yīng)由專人指揮,統(tǒng)一指揮信號(hào),禁止人員站在吊裝旋轉(zhuǎn)范圍內(nèi)。7)模板安裝時(shí),應(yīng)避免材料、機(jī)具、工具過(guò)于集中堆放,鋼管及扣件的堆放遠(yuǎn)離樓板邊緣,所有工具應(yīng)裝入工具袋內(nèi);二人抬運(yùn)模板時(shí),要互相配合,協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降,不得亂仍。防止高處作業(yè)工具掉下傷人。8)不準(zhǔn)架設(shè)探頭板及未固定桿。滿堂模板支撐架超過(guò)6m時(shí)應(yīng)滿掛水平安全網(wǎng),并用20號(hào)鍍鋅鐵絲綁扎牢固。9)支模時(shí),支撐、拉桿不準(zhǔn)連接在腳手架或其他不穩(wěn)固的物件上。5.2 模板拆除安全技術(shù)措施1)模板拆除前,應(yīng)經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人按同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度檢查,確認(rèn)混凝土已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí),方可拆除。2)拆模應(yīng)嚴(yán)格遵守從上而下的原則,先拆除非承重模板,后拆除重模板,禁止拋擲模板。3)高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除,應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施,并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū),嚴(yán)禁非操作人員靠近,拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn),并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂仍。4)工作前,應(yīng)檢查所有的工具是否牢固,扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上,工作時(shí)思想集中,防止釘子扎腳和從空中滑落。拆除間歇時(shí),應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固,嚴(yán)防突然掉落,倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿
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