拌和站驗收報告

1、拌和站驗收報告中鐵十二局集團有限公司孟門煤炭鐵路專用線拌和站位于本線路專dk3+400右側(cè)。本拌和站占地3畝，拌合站共劃分為4塊：生活及辦公區(qū)、砂石堆場、砼攪拌區(qū)和車輛停放周轉(zhuǎn)場。（后附拌和站平面布置圖）一、拌和站設備情況拌合站配備2臺1000的自動計量拌合機，每臺拌合機配置100t粉罐3個，其中2個粉罐裝水泥，1個粉罐裝粉煤灰，1個拌合樓。拌和區(qū)占地面積為800平方米?，F(xiàn)已調(diào)試完畢，鑒定合格，能夠滿足規(guī)定要求。二、拌和站建設情況1、攪拌機安裝調(diào)試情況、與攪拌機配套設備簡介21000型拌和站已安裝完畢并經(jīng)廠家調(diào)試合格，滿足生產(chǎn)要求，變壓器等用電線路也安裝到位，300kw的備用發(fā)電機到位。為滿足

2、混凝土生產(chǎn)需要，本拌和站計劃配置柳工裝載機1臺，8m3砼運輸車4臺，100t電子地磅1臺。根據(jù)本拌和站生產(chǎn)能力，每小時生產(chǎn)50方混凝土，每天按8小時工作時間計算，每天生產(chǎn)混凝土400方，平均每車每天運輸12車混凝土，能夠滿足混凝土運輸?shù)男枰?、料倉建設情況本拌和站堆料場設置6個料倉，3個已基本建設完成，料倉分別儲存中砂，5-16mm碎石，16-31.5mm碎石，砂石料已進場并經(jīng)檢驗合格。料倉占地面積約650平方米，材料存儲能力為1700方，滿足施工高峰期混凝土的需求。3、場地硬化和排水道路區(qū)域結(jié)構為：底部用砂碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，每5m設伸縮縫一條，切縫深5cm。集料堆

3、場，車輛周轉(zhuǎn)場結(jié)構為：底部用砂碾壓整平，上部再澆筑20cm厚c30水泥砼，縱橫向設置每5m設置假縫。其它區(qū)域澆筑10cm厚c20水泥砼。場地內(nèi)規(guī)劃：按照四周低中間高原則進行，四周設置排水溝，設沉淀池一處，生產(chǎn)及生活用水先通過沉淀池沉淀后再排入附近溝渠。4、進場材料檢驗情況派遣經(jīng)驗豐富的試驗人員對進入拌和站的材料進行控制，堅決杜絕不合格的材料進入施工現(xiàn)場，另外在拌和站設置樣品箱，把滿足要求的試驗余料作為樣品，在進料時進行對照，與樣品質(zhì)量有出入的材料，不得進入拌和站堆放?，F(xiàn)場進場的材料，經(jīng)抽樣檢驗全部合格（附材料試驗報告），水泥采用山西華潤福龍p.o42.5水泥，外加劑采用山西康特爾精細化工聚羧酸

4、高性能減水劑，粉煤灰采用柳林縣柳電粉煤灰i級粉煤灰，水采用地下水，后附外加劑、水等原材料的檢驗報告。6、辦公、生活區(qū)建設情況辦公區(qū)設活動板房5間，設會議室、站長辦公室、副站長辦公室、材料員室和材料庫，共計100平方米。生活區(qū)設活動板房9間廚房、餐廳、浴室和員工宿舍，供拌合站和鋼筋加工場人員住宿生活，居住面積為180平方米。三、本拌和站供應范圍兩臺攪拌機理論生產(chǎn)能力為每小時250共計100方混凝土，實際生產(chǎn)能力為80方/小時，負責小垣則1#特大橋、小垣則2#特大橋、薛家?guī)X隧道二次襯砌及仰拱回填結(jié)構物砼供應，約5萬方。根據(jù)施工進度計劃并結(jié)合目前的生產(chǎn)能力，該拌和站完全能夠滿足由該拌和站承擔的橋梁、

5、隧道混凝土施工任務。四、文明施工建設情況1、便道建設：為了便于拌和站車輛出入，拌和站至沿黃公路施工便道約100米的進場道路進行了拓寬檢修，確保進出場道路暢行無阻。2、場地環(huán)保建設：為了盡量對環(huán)境不造成污染，我部在拌和站設有沉淀池、沖洗區(qū)、排水溝等排水凈化設施。同時，我們指定專人對拌和站場地進行灑水清掃，以防粉塵污染周圍環(huán)境。3、文化、制度、標識建設：拌和站內(nèi)房屋全部采用統(tǒng)一彩鋼板房，并在拌和站圍墻內(nèi)外適當位置種花植草進行綠化；各種標示標志牌、安全警示牌、規(guī)章制度、安全操作規(guī)程等全部整齊上墻或懸掛。4、材料堆碼：各種砂石料整齊堆碼并設有樣品盒，標示牌整齊的立在顯眼的位置。五、拌和站組織機構、人員

6、培訓上崗、規(guī)章制度情況1、拌和站組織機構見下面“拌和站組織機構框圖”2、拌和站各種制度齊全（制定了拌和站生產(chǎn)管理辦法和混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定），操作規(guī)程和拌和站人員崗位職責上墻，操作人員經(jīng)過嚴格的崗前培訓，并持證上崗。培訓內(nèi)容包括管理規(guī)章制度和操作規(guī)程及耐久性混凝土的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)流程。3、拌和站人員情況見“拌和站人員情況一覽表”。六、附件1、拌和站生產(chǎn)管理辦法2、混凝土拌和站站質(zhì)量管理規(guī)定3、各種操作規(guī)程4、人員崗位職責5、拌和站平面示意圖6、生產(chǎn)工藝流程7、檢驗證書8、原材料試驗報告 9、操作人員上崗證附件1拌和站生產(chǎn)管理辦法第一章 總 則第一條 為規(guī)范拌和站的施工操作，提高生產(chǎn)效率，控

7、制工程成本，堵塞漏洞，明確拌和站與本分部、各施工隊之間的關系,保證施工順利進行，特制定本辦法。第二章 拌和站管理機構及職責第二條 拌和站設站長1名，副站長1名，收料員1 名，過磅1人，清潔雜工2人，電工兼維修1人，資料員兼試驗員1人，現(xiàn)場值班2人。站長對拌和站的生產(chǎn)管理負責，并對薪酬分配、物資管理、機械維修、考勤等日常工作負責，并制訂出各個崗位的工作職責交項目部物資設備部備案。第三條 本部派一名副經(jīng)理專職負責拌和站的施工管理工作，拌和站在項目部的統(tǒng)一領導下展開工作，服從統(tǒng)一管理，統(tǒng)一調(diào)度。第三章 拌和站生產(chǎn)程序第四條 施工隊需灌注砼時，應提前12小時向現(xiàn)場施工技術(質(zhì)量檢驗)負責人提交書面申請

8、單,申請單注明填報混凝土部位、數(shù)量、標號?，F(xiàn)場施工技術負責人(質(zhì)量檢驗)根據(jù)檢查實際情況向現(xiàn)場副經(jīng)理申請混凝土灌注,由現(xiàn)場副經(jīng)理向拌和站下達書面施工指令，拌和站必須在接到項目部書面的施工生產(chǎn)指令和施工配合比通知單后,才能組織施工生產(chǎn)。第五條 拌和站生產(chǎn)混凝土,必須有施工隊現(xiàn)場負責人（注：現(xiàn)場負責人由各施工隊指派，并向物資部提交書面委托書）和調(diào)度會簽書面出貨單,出貨單一式叁份,拌和站留底一份,一份上交物資設備部作為計價依據(jù),一份交各施工隊現(xiàn)場負責人。出貨單須經(jīng)拌和站負責人和施工單位負責人雙方簽字認可方可計價。嚴禁不按規(guī)定隨意出貨,否則由此造成的經(jīng)濟損失由拌和站責任人全部承擔，并處以200-100

9、0元罰款。第四章 拌和站人員的工作要求第六條 拌和站操作人員必須按中心試驗室下達的施工配合比配料，嚴禁私自更改施工配合比或不按中心實驗室下達的配合比配料，嚴禁配料數(shù)量不足，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),按廢砼的價值對責任人進行處罰，情節(jié)嚴重的調(diào)離工作崗位。嚴禁私自生產(chǎn)、出售本站的混凝土，違規(guī)者將按出售混凝土價值的兩倍處罰,情節(jié)嚴重的調(diào)離工作崗位.拌和站混凝土生產(chǎn)應嚴格按耐久性混凝土生產(chǎn)工藝施工，添加劑按規(guī)定劑量添加，不按程序操作造成混凝土質(zhì)量不滿足要求的, 按廢砼的價值對責任人進行處罰。第七條 嚴禁拌和站人員向施工隊索要財物，刁難施工隊，如果發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，堅決給予嚴肅處理。情節(jié)嚴重的調(diào)離工作崗位。第八條 拌和站每

10、次混凝土生產(chǎn)完畢后，拌和站站長應安排專人對設備進行清理，保養(yǎng)，維修，以保障拌和站的正常生產(chǎn)能力，對于清理不徹底、不到位的，給予清理人員100元200元的罰款。第九條 拌和站在施工生產(chǎn)期間,必須保證正常的通訊暢通。第五章 拌和站物資管理第十條 收料程序由拌和站試驗人員對進場的原材料進行質(zhì)量檢驗,合格后予以驗收，嚴禁不合格的材料進入拌和站，由于試驗人員檢驗不到位而造成的損失，按大于損失金額30%的比例對試驗人員進行處罰；若檢驗不合格，試驗員不同意收料，收料人員強行收料，由此造成的損失全部由收料人員承擔，情節(jié)惡劣，造成重大損失的，調(diào)離工作崗位。項目部試驗室對原材料的質(zhì)量進行不定期抽查。拌和站安排兩名

11、員工收料，收料嚴格按地磅顯示的數(shù)量進行計量,站長或由站長指派專人要經(jīng)常抽查車輛方量,即在車上扒平量方與過磅方量是否相同，在過磅單上驗收簽字認可后,一聯(lián)交由送料人,另一聯(lián)由拌和站留底,由送料人拿簽字認可的過磅單（必須附打印磅單）到項目部物資部結(jié)算。第十一條 收料人員應具備良好的素質(zhì)和優(yōu)良的道德品質(zhì)。拌和站站長對收料人員統(tǒng)一監(jiān)督管理，嚴禁在材料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴重的交由公安機關處理。第十二條 拌和站每十天對進入拌和站的物資和出站物資進行清理,并調(diào)查估計存貨數(shù)量,精心核對,若發(fā)現(xiàn)材料數(shù)量偏差較大,應及時、認真地分析查找原因。第十三條 拌和站

12、油料管理程序：由物資部開具油票,拌和站派專人到物資部領取油票，砼罐車司機需要用油，到拌和站站長處領取油票，并進行登記，憑油票由項目部的油罐統(tǒng)一加油。拌和站每月對砼罐車進行里程抄表，分析每臺車輛的單位里程油耗情況，并整理上報物資部。嚴禁任何人在油料數(shù)量上弄虛作假，一經(jīng)發(fā)現(xiàn),調(diào)離原工作崗位,并承擔損失兩倍以上金額的罰款，情節(jié)嚴重的交由公安機關處理。第十四條 拌和站所需配件由拌和站根據(jù)施工需要向項目部設備部報批，由項目部向機械設備管理中心通報,按機械設備管理中心反饋意見采購。其他零星材料由拌和站向物資設備部報批后統(tǒng)一采購，拌和站不得自行采購零配件和材料。第六章 拌和站工資獎勵制度第十五條 為調(diào)動拌和

13、站人員的積極性,拌和站人員除按機械設備管理中心或項目部規(guī)定工資基數(shù)發(fā)放外,項目部統(tǒng)一確定每月生產(chǎn)數(shù)基數(shù)，超過基數(shù)的數(shù)量，項目部統(tǒng)一考慮超過數(shù)量發(fā)放獎金，由拌和站站長按擬定數(shù)量統(tǒng)一分配到個人。基數(shù)的確定由項目經(jīng)理辦公會討論決定。第七章 拌和站設備維修和日常生活管理第十六條 設備由公司機械設備管理中心定人進行操作和管理,并對設備進行日常維修，設備維修保養(yǎng)按照機械設備管理中心下發(fā)的機械設備操作人員管理辦法執(zhí)行，項目部監(jiān)督其執(zhí)行效果并通報給機械設備管理中心。拌和站聘專業(yè)維修工,對設備突發(fā)故障進行處理。設備應進行經(jīng)常性維修和保養(yǎng)，保障拌和站的生產(chǎn)能力。第十七條 機械設備管理中心的操作手必須服從拌和站的統(tǒng)

14、一管理，對于不服從管理的，項目部將向機械設備管理中心投訴，投訴兩次仍不改正，退回機械設備管理中心。拌和站其它人員不服從管理的，由站長進行批評教育乃至經(jīng)濟處罰，情節(jié)惡劣的，報項目部作進一步處理。第十八條 拌和站日常行政管理由拌和站站長、副站長負責,進行統(tǒng)一管理。第八章 附 則第十九條 本辦法由項目部物資設備部負責解釋。第二十條 本辦法自下發(fā)之日起執(zhí)行。附件2混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定第一章 總則第一條 為了加強混凝土質(zhì)量管理,確保建設工程質(zhì)量,根據(jù)建設工程質(zhì)量管理條例以及鐵路工程施工技術指南和驗收標準，制定本混凝土拌和站質(zhì)量管理規(guī)定。第二條 本規(guī)定所稱混凝土是指由水泥膠凝材料、粗集料、細集料、水以

15、及根據(jù)需要摻入的外加劑和摻合料等按一定比例，在集中拌和站經(jīng)計量、拌制后采用運輸車輸送、在規(guī)定時間內(nèi)運至使用地點的混凝土拌合物。第三條 建立嚴格的質(zhì)量保證體系和相應的質(zhì)量管理制度，且應建有完善的安全管理體系，以此來保證拌和站有效動作，并建立完備的檔案資料。第四條 生產(chǎn)操作人員、材料員、試驗員、質(zhì)檢員等應經(jīng)培訓合格后持證上崗。第二章 原材料的質(zhì)量管理第五條 原材料質(zhì)量必須符合現(xiàn)行鐵路工程有關施工技術指南、耐久性混凝土原材料有關規(guī)定、鐵路工程驗收標準的規(guī)定要求。拌和站必須按驗收標準的驗收批次和驗收頻率對原材料進行質(zhì)量驗收，并查對質(zhì)量證明材料，拒收質(zhì)量證明材料不全的原材料。嚴格按照原材料驗收有關規(guī)定取

16、樣、檢驗，堅持“先檢驗，后使用”的原則，不得使用不合格原材料。拌和站應對進場材料實施分類管理，建立材料驗收檢驗制度使用臺帳。并按下列要求進行驗收：1、水泥、水泥摻合料、集料、外加劑檢驗應符合普通混凝土質(zhì)量標準外，還應滿足鐵路混凝土結(jié)構耐久性設計暫行規(guī)定（tb10005-2010）標準的規(guī)定。2、拌合用水檢驗應符合鐵路混凝土工程市公安質(zhì)量驗收標準（tb10424-2010）的規(guī)定。 第六條 拌和站和原材料生產(chǎn)供應單位必須在材料進場時共同取樣封存，封存的樣品數(shù)量應能滿足檢測的需要，封存條應注明生產(chǎn)企業(yè)名稱、樣品編號、品種、規(guī)格、生產(chǎn)日期、批號及代表數(shù)量、封存日期。樣品由拌和站和所供材料生產(chǎn)方的管理

17、代表或生產(chǎn)方書面委托的人員雙方簽名或蓋章后封存。封存樣品的封條應完整無破損或揭換。封存樣品存放時間：水泥應符合國家有關規(guī)定，粉煤灰、礦粉、外加劑不少于30天。第七條 原材料應按品種、規(guī)格分別堆放或貯存，并標有醒目的標志，避免混雜。1、水泥筒倉必須有醒目的指示牌，標明水泥生產(chǎn)企業(yè)、水泥品種、強度等級等，不同生產(chǎn)企業(yè)或不同品種的水泥嚴禁混倉。水泥貯存時保持密封、干燥、防止受潮。2、砂、石必須按不同品種、規(guī)格、產(chǎn)地分別堆放，有防止混用的措施或設施。堆場應采用硬地坪，有可靠排水措施。應有醒目的指示銘牌，標明品種、規(guī)格、產(chǎn)地。3、摻合料必須設置專用筒倉，有醒目的指示銘牌，標明品種和等級，不同生產(chǎn)企業(yè)或不

18、同品種的摻合料嚴禁混倉。摻合料貯存時保持密封、干燥、防止受潮。4、外加劑必須按不同生產(chǎn)企業(yè)、品種、牌號分別存放，有醒目的指示銘牌，標明外加劑生產(chǎn)企業(yè)、品種等。對在保質(zhì)期內(nèi)存放期限超過三個月的外加劑，使用前應重新檢驗，并按檢驗結(jié)果使用。液體外加劑更換生產(chǎn)企業(yè)或品種時，應對儲存容器進行清洗。第三章 混凝土配合比設計質(zhì)量管理第八條 混凝土配合比設計必須符合普通混凝土配合比設計規(guī)程（jgj552011）、普通混凝土力學性能試驗方法標準（gb/t50081-2002）和其他有關標準、規(guī)范的規(guī)定。第九條 生產(chǎn)用混凝土配合比必須經(jīng)過試驗室試配，并有試配記錄及其他相關資料，由試驗室負責人簽發(fā)。拌和站應將設計完

19、成的混凝土配合比統(tǒng)一編號，匯編成冊，每年應根據(jù)上一年度的實際生產(chǎn)情況和統(tǒng)計資料結(jié)果表明，對各種混凝土配合比設計進行統(tǒng)計，并建立統(tǒng)計曲線。第十條 生產(chǎn)人員將混凝土配合比輸入攪拌樓電腦時應嚴格按照試驗室提供的配合比執(zhí)行，并經(jīng)試驗室人員和生產(chǎn)技術人員共同確認簽字后方可進行生產(chǎn)，其生產(chǎn)記錄應存盤備案。第四章 混凝土生產(chǎn)過程的質(zhì)量管理第十一條 拌制混凝土必須嚴格執(zhí)行混凝土配合比通知單的有關要求。混凝土配合比通知單應包括生產(chǎn)日期、工程名稱、混凝土強度、坍落度、混凝土配合比編號、原材料的名稱、品種、規(guī)格、配合比和每立方米混凝土所用材料的實際用量等內(nèi)容。生產(chǎn)過程中發(fā)生各種變化需要對混凝土配合比進行調(diào)整時，應經(jīng)

20、試驗室技術負責人和有關技術人員確認，由試驗室負責人重新簽發(fā)混凝土配合比通知單或配合比調(diào)整記錄。按第十二條要求輸入拌和站電腦。第十二條 生產(chǎn)混凝土的主要設備必須符合混凝土攪拌機技術重要條件(gb91420)和混凝土拌和站(樓)技術條件(gb1017288)的規(guī)定。計量器具必須按規(guī)定由法定計量部門定期檢定（或校準），當計量器具經(jīng)過中修、大修或搬遷等工作應重新檢定。第十三條 混凝土計量、攪拌、坍落度抽檢記錄齊全。應包括日期、混凝土配合比通知單編號原材料名稱、品種、規(guī)格、每盤混凝土用原材料秤量的標準值、實際數(shù)量、偏差、攪拌時間、坍落度。第十四條 計量器具在下列情況下，由企業(yè)進行靜態(tài)計量校驗，并做好記錄

21、。1、正常生產(chǎn)情況下每季度不少于1次；2、停產(chǎn)1個月以上（含1個月），重新生產(chǎn)前；3、生產(chǎn)大方量混凝土前（一次性澆搗數(shù)量3000m3）；4、發(fā)生異常情況時。第十五條 加強計量器具的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并做好記錄。每一工作班秤量前，應對計量設備進行零點校核，并做好記錄。第十六條 拌制混凝土所用原材料的數(shù)量應符合混凝土配合比通知單的規(guī)定，原材料的計量允許誤差符合下表規(guī)定，生產(chǎn)過程中應加強計量誤差的抽查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。生產(chǎn)材料允許偏差范圍原材料品種水泥集料水外加劑摻合料每盤計量允許偏差（%）23222累計計量允許偏差（%）12111注：（1）累計計量允許偏差，是指每一運輸車中各盤混凝土的

22、每種材料計量和的偏差。該項指標僅適用于采用微機控制計量的拌和站。 （2）混凝土各組成材料的計量應按重量計，水和液體外加劑可按體積計。第十七條 拌制混凝土所用各種原材料的實際秤重應逐盤記錄。第五章 出廠砼的質(zhì)量管理第十八條 出拌和站混凝土質(zhì)量必須按相關的標準嚴格檢驗和控制，經(jīng)確認各項質(zhì)量指標符合要求后，方可出混凝土發(fā)貨單。第十九條 混凝土試件的取樣、制作、養(yǎng)護和試驗必須符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)定。第二十條 混凝土強度的檢驗評定必須符合現(xiàn)行國家標準混凝土強度檢驗評定標準（gbj10787）的有關規(guī)定。第二十一條 混凝土拌和物的稠度偏差應符合混凝土配合比設計的規(guī)定。第二十二條 混凝土拌和物的含氣量、

23、氯化物總含量等其他質(zhì)量指標，應符合鐵路混凝土結(jié)構耐久性設計暫行規(guī)定（tb10005-2010）的規(guī)定，其檢驗頻率滿足相關鐵路質(zhì)量驗收標準的有關規(guī)定。第二十三條 有抗?jié)B要求的混凝土，應進行抗?jié)B試驗。第二十四條 混凝土的運輸應按鐵路工程施工有關混凝土運輸?shù)囊?guī)定執(zhí)行。第二十五條 拌和站應明確產(chǎn)品的驗收方法，包括取樣方法和頻率、試樣制作和養(yǎng)護、產(chǎn)品技術指標等。拌和站應當設置專人，根據(jù)技術標準和合同的規(guī)定對出廠的混凝土的坍落度、拌和物性能和強度等進行出廠檢驗，檢驗結(jié)果應作記錄并存檔備查。坍落度、拌和物性能不符合要求的，混凝土不得出廠。第二十六條 不合格混凝土的處理。1、混凝土的運輸時間（拌和后至進場止）

24、超過技術標準或合同規(guī)定時不得使用。2、混凝土的坍落度不能滿足規(guī)范及合同要求時不得使用。3、當對混凝土強度有懷疑時，可采用非破損檢驗方法，按有關標準的規(guī)定對結(jié)構或構件中的混凝土的強度進行推定，也可采用鉆芯取樣進行檢測。第六章 試驗室質(zhì)量管理第二十七條 拌和站應建立具備三級以上檢測資質(zhì)的試驗室,負責原材料、生產(chǎn)混凝土配合比、成品質(zhì)量的檢驗工作。第二十八條 試驗室人員和儀器配備應符合有關管理規(guī)定，且滿足下列條件：1、試驗室人員配備要求：試驗室技術負責人：應具有相關專業(yè)工程師（含工程師）以上技術職稱，并取得管理上崗證；檢驗人員工：具有高中（或相當于高中）以上文化水平，取得湖北省檢測人員和主要建材單位檢

25、測能力的培訓證明。2、試驗室的計量儀器、檢驗設備應能滿足試驗需要：集料：含泥量、泥塊含量、顆粒級配、氯離子含量和針片含量檢驗；水泥：膠砂強度、安定性等檢驗。配合比、坍落度、容重、保水性和粘聚性等檢驗；混凝土：物理力學性能檢驗（抗壓、抗折、抗?jié)B）；外加劑：密度、ph值、減水率等檢驗；摻合料、燒失量、細度，需水量比、含水率、有害物質(zhì)含量等檢驗。第二十九條 應建立試驗室儀器設備管理制度，采購、使用、保養(yǎng)、維修做到一機一檔。計量儀器、檢驗設備的性能和精度應符合國家標準和有關規(guī)定，并在國家有關標準的給定周期內(nèi)由法定鑒定期并出具有關鑒定證書。第三十條 質(zhì)量記錄、檔案、資料、報表管理及上報的要求。1、按照檔

26、案法的有關要求,做好質(zhì)量技術的檔案管理工作,建立統(tǒng)一原始記錄和臺帳的表格或電子表格,各項檢驗要有完整的原始記錄和分類臺帳。技術質(zhì)量文件應由專人保管，分類定期保存。企業(yè)創(chuàng)造條件，使用計算機技術，建立企業(yè)質(zhì)量管理數(shù)據(jù)庫。2、各項檢驗原始記錄和分類臺帳的填寫，必須清晰，不得任意涂改。當誤筆時，須在筆誤數(shù)據(jù)中央劃兩橫杠，在其上方書寫更正后的數(shù)據(jù)并簽名，涉及出廠產(chǎn)品的檢驗記錄更正應有試驗室主任簽字。檢測報告應按照標準編寫，并保證內(nèi)容完整。3、對質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)要及時整理分析，每月有分析小結(jié)并提出改進意見，全年應有專題總結(jié)。4、應按管理部門要求，定期上報質(zhì)量報表。各類規(guī)范和標準以及上級發(fā)布的有關質(zhì)量方面的通報

27、和文件，必須認真學習，除及時歸檔外，質(zhì)量及相關部門應有相應的復印件，以便使用。附件3各種操作規(guī)程砼拌和站操作規(guī)程為確保機械設備的正確、安全使用，充分發(fā)揮機械效能，提高生產(chǎn)率，確保安全生產(chǎn)，制定本規(guī)程。一、操作人員必須持證上崗，統(tǒng)一著裝。操作室內(nèi)嚴禁吸煙，非操作人員禁止入內(nèi)，保持操作室內(nèi)衛(wèi)生。二、作業(yè)前檢查項目應符合下列要求：l、電力電壓穩(wěn)定是該電器控制正常工作的保障，為使該系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)，要保證供電電壓為ac3805v之間，使供電電壓應有足夠的容量，否則會損壞電器元件無法保證系統(tǒng)正常工作。2、攪拌倉內(nèi)和各配套機構的傳動、運動部位及倉門斗門、皮帶機等均無異物卡??；3、各潤滑油箱的油面高度符合規(guī)定；

28、4、打開閥門排放氣路系統(tǒng)中氣水分離器的過多的積水，打開貯氣罐排污螺塞放出油水混合物；5、各部螺栓已緊固，各進、排料閥門無超限磨損，各輸送的張緊度適當，不跑片；6、稱量裝置的所有控制和顯示部分工作正常，其精度符合規(guī)定；7、各電器裝置能有效控制機械動作，各接觸點和動、靜觸頭無明顯損傷；三、機組各部分應逐步啟動。啟動后，各部件運轉(zhuǎn)情況和各儀表指示情況應正常，油、氣、水的壓力。應符合要求，方可開始作業(yè)。四、系統(tǒng)運行過程中，如無緊急情況，嚴禁改變工作方式(手動或自動)。攪拌主機滿載時，嚴禁中途停機，當發(fā)生故障或停電時，應立即按下急停按鈕，切斷電源，鎖好開關箱，將攪拌倉中砼清除干凈，然后排除故障或等待電源

29、恢復。五、拌和站各機械不得超載作業(yè)；應檢查電動機的情況，當發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)聲音異?；驕厣^高時，應立即停機檢查；電壓過低時不得強制運行。六、每次啟動攪拌機、皮帶機前，應按三次電鈴，每次間隔時間為10秒鐘， 第三次電鈴過5秒鐘后，方可啟動設備。七、攪拌機停機前，應先卸載，然后按順序關閉各部開關和管路。應將螺旋管內(nèi)的水泥全部輸送出來，管內(nèi)不得殘留任何物料。八、作業(yè)后，應清理攪拌倉、出料門及出料斗，并用水沖洗干凈，同時沖洗附加劑及供給系統(tǒng)。稱量系統(tǒng)的刀座、刀口應清洗干凈，并確保其稱量精度。九、設備維修時，應斷開電源，掛上“有人工作，嚴禁合閘”標志牌，并派專人看護，以防誤合閘，確定攪拌罐內(nèi)無人后，方可啟動攪拌

30、機，以防發(fā)生傷亡事故。十、嚴格按照潤滑表說明書的規(guī)定要求，定期做好設備軸承減速機等部位的潤滑保養(yǎng)工作，尤其注意空壓機在工作中潤滑油油位必須保持在油標的上限油面，低于油標下限位時，必須添加新的壓縮機油，夏季用19號壓縮油，冬季用土3號壓縮油。嚴禁在無油狀態(tài)下工作，每周應清潔空氣壓縮機濾清器一次。十一、當攪拌樓轉(zhuǎn)移或停用時，應將水箱、附加劑箱、水泥、砂、石貯存料斗及稱量斗內(nèi)物料排凈。轉(zhuǎn)移中，應將杠桿秤表頭固定，傳感器應卸載。十二、寒冷季節(jié)，應放盡水泵、水箱、附加劑箱內(nèi)的存水，應啟動水泵和附加機泵運轉(zhuǎn)l2min。發(fā)電機組技術操作規(guī)程一、經(jīng)考試合格并持有設備操作證者，方準進行操作。操作者必須嚴格遵守關

31、安全、交接班等制度。二、發(fā)電機組要做好防雨、防風、防火設施，保持地面干燥，機架擱墊平穩(wěn)，做好絕緣墊。安裝儀表保護及接導線接頭、電纜、管道的保護裝置。三、開動前檢查發(fā)電機和勵磁機是否正常；磁場變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時，應檢查閘刀是否與變壓器斷開，接通在發(fā)電機的位置上；斷開各路送電閘刀，檢查各項熔有無斷路；禁止發(fā)電機在有負荷的情況啟動(無人自控備用發(fā)電機除外)。四、當原動機達到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負載即能建壓。五、送電時應先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機逐漸增加負荷，調(diào)節(jié)變阻

32、器電阻，使電機電壓維持額定值。六、運行中，應經(jīng)常監(jiān)視負荷、溫升、電刷工作情況等，并應注意隨負荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1。各項電流的不平衡，一般不應超過10(低負荷運轉(zhuǎn)除外)。任何一項電流都不該超過額定值。七、嚴禁超載、超壓。禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機冒煙、著火以及發(fā)生其他內(nèi)部故障時，應立即停機處理。八、發(fā)電停機前，應允逐步減去負荷，待負荷為零時，再斷開主開關及勵磁開關，將磁場電阻放到最大位置，停止原動機。九、在相序、電壓、頻率相同的情況下可并列運行。并列運行時，應嚴格遵守并列操作技術要求。合閘應在同一時

33、間，不許有先后，以免造成反轉(zhuǎn)、燒毀發(fā)電機。十、并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)現(xiàn)強烈火花且減少負荷也不能消除，或者發(fā)電機失去同步時，應立即將發(fā)電機從電網(wǎng)解列。十一、并列發(fā)電機停機前，應先將負荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機。減少要停的發(fā)電機的勵磁電流，然后再從電網(wǎng)解列，但應注意勿使運行中的發(fā)電機超過負荷。十二、發(fā)電機運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦認為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。十三、日常保持發(fā)電機外科及其附近清潔，在任何情況千，盡量避免塵垢、滴、金屬碎屑或其他雜物侵入，并保持良好的通風條件。十四、工作后必須檢查、清掃設備，做好日常維修保養(yǎng)工作，達到整齊、清潔、潤滑、安全的目的?；炷翑?/p>

34、拌輸送車使用安全技術規(guī)程一、攪拌運輸時，混凝土的裝載量不得超過額定容量。二、攪拌輸送車裝料前，應先將攪拌筒反轉(zhuǎn)，使筒內(nèi)的積水和雜物排盡。三、裝料時，應將操縱桿放在“裝料”位置，并調(diào)節(jié)攪拌筒轉(zhuǎn)速，使進料順利。四、運輸前，排料槽應鎖定在“行駛”位置，不得自由擺動。五、運輸中，攪拌筒應低速旋轉(zhuǎn)，不得停轉(zhuǎn)；運送混凝土的時間不得超過規(guī)定的時間。六、攪拌筒由正轉(zhuǎn)變反轉(zhuǎn)時，應先將操作手柄放在中間位置，待攪拌筒停轉(zhuǎn)后，再將操縱手柄放至反轉(zhuǎn)位置。七、輸送車就位時，應專人指揮，相互共識后作業(yè)，避免言語不通，手勢不清， 發(fā)生意外。八、攪拌裝置連續(xù)運轉(zhuǎn)時間不宜超過8h。九、水箱的水位應保持正常。冬季停車時，應將水箱和

35、供水系統(tǒng)的積水放凈。十、夜間作業(yè)必須有充足的照明，否則暫停作業(yè)。十一、作業(yè)后，應先將內(nèi)燃機熄火，然后對料槽、攪拌筒入口和托輪等處進行沖洗及清除砼結(jié)塊。當需進入攪拌筒清除結(jié)塊時，必須先取下內(nèi)燃機電門鑰匙，在筒外應設監(jiān)護人員。汽車駕駛操作規(guī)程一、汽車駕駛員必須經(jīng)培訓考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、汽車駕駛員必須嚴格遵守道路交通管理條例，嚴禁酒后駕車，提倡文明駕駛。三、汽車發(fā)動前嚴格檢查發(fā)電機、轉(zhuǎn)向、制動、傳動與系統(tǒng)，確認完好后，方準許出車。四、汽車行駛中，應注意儀表顯示是否正常，各部分響聲氣味是否異常，如有異常，應立即停車檢查，故障排除后方可行使。五、乘坐車要經(jīng)常檢查安全帶，行駛途中注

36、意路面狀況，保證安全行使，貨車載人車廂擋板高度不足l米的，乘車人不準站立，客貨不能混裝，貨車掛車內(nèi)不準坐人。六、所有車輛不能超載、偏載、高度、寬度不能超限。七、倒車前必須了解車后情況，確認安全方可倒車，夜間行車應先開車燈后起步，先停車，后關燈。八、車輛收車回庫后，要嚴格做好日常保養(yǎng)、潤滑、清潔工作。九、卸料時將車停穩(wěn)，注意卸料臺上空和工地范圍內(nèi)有無電線障礙物以及行人，不得邊走邊卸。十、向坑洼或方邊坡外卸料時，必須與邊緣保持適當?shù)陌踩嚯x，防止邊坡坍塌，在危險地段卸料時，應有專人指揮。裝載機操作規(guī)程本站裝載機是為攪拌機上料而準備的，在生產(chǎn)過程中，由于拌和站車輛較多，為規(guī)范裝載機司機嚴格按操作規(guī)程

37、操作，防止意外事件的發(fā)生，制定本操作規(guī)程。一、裝載機司機必須經(jīng)培訓考試合格，并持有駕駛執(zhí)照，方能上車操作。二、裝載機司機必須嚴格遵守職業(yè)道德，嚴禁酒后駕車和疲勞操作。三、裝載機發(fā)動前應嚴格檢查發(fā)電機、轉(zhuǎn)向、制動、傳動與系統(tǒng)，確認完好后，方準許出車。四、裝載機啟動前，司機應觀察周圍環(huán)境，確認周圍不影響裝載機行駛后，再啟動運行。五、由于裝載機上料跑道為斜面，上料時應盡力集中，保持裝載機的穩(wěn)定性，當達到上料高度后，應盡快卸料，防止出現(xiàn)沖擊料斗的情況。裝載機從斜道上下車時，應注意觀察身后有無車輛進出，避免發(fā)生交通意外事故。六、夜晚操作時，應保持有必要的照明設施，防止裝載機作業(yè)時出現(xiàn)意外。拌和站生產(chǎn)應急

38、預案為了保證施工進度，控制工程質(zhì)量，防止砼供應中斷，特制定本應急預案。一、為防止因停電而造成停產(chǎn)，用一臺300kw發(fā)電機作為備用電源，并通過轉(zhuǎn)換開關與拌和站電網(wǎng)連接，停電后立即啟用發(fā)電機，可為拌和站供電。二、備齊、備足易損件，當拌和站出現(xiàn)小故障時，可及時換件處理。三、與廠家售后服務人員保持聯(lián)系，若拌和站出現(xiàn)故障要求售后服務人員在24小時內(nèi)必須到達現(xiàn)場并及時處理故障。四、與凌志集團混凝土拌和站的負責人保持聯(lián)系，隨時溝通，一旦砼供應不足或中斷，及時請求支援，相互備用。五、項目經(jīng)理部各部門需要密切配合，并與項目部領導及時溝通。發(fā)生突發(fā)事件時，必須無條件啟用本應急預案。六、應急預案領導小組及聯(lián)系電話組

39、 長：吳金田 電組長：丁棟梁 電和站環(huán)境保護方案一、認真學習環(huán)境保護法，并執(zhí)行當?shù)丨h(huán)保部門的有關規(guī)定，會同有關部門組織環(huán)境監(jiān)測，調(diào)查和掌握環(huán)境狀態(tài)，督促全站職工做好環(huán)境保護工作，并接受業(yè)主、監(jiān)理和環(huán)保部門的監(jiān)督指導。二、嚴格遵守國家有關環(huán)境保護及控制環(huán)境污染的法律法規(guī)，加強對施工人員的思想教育。三、切實保護好本站周圍環(huán)境，采取各種有效措施，防止污染物直接或間接進入水源，嚴禁將殘渣棄于河渠之內(nèi)。四、機械廢油要回收利用或妥善處理，嚴禁隨意潑倒。五、施工期間始終保持工地的良好排水狀況，修建臨時排水設施，并與永久性排水設施相結(jié)合。天氣干燥時，注意場地

40、灑水，降低粉塵對環(huán)境的污染。六、施工期間嚴格控制拌和站所產(chǎn)生的噪音，盡量不影響附近居民的正常生活。七、嚴格控制廢渣的排放，混凝土攪拌運輸車清洗所產(chǎn)生的廢渣需排放到指定位置，廢水需在沉淀池經(jīng)三級凈化處理后排放。八、竣工后，認真清理雜物，拆除臨建，并將垃圾運送到指定位置。附件4人 員 崗 位 職 責一、拌和站站長崗位職責拌和站站長為拌和站施工管理第一責任人，在項目部的統(tǒng)一領導下，開展拌和站各項施工管理工作，主要職責如下：一、在項目部的統(tǒng)一領導下，對拌和站正常的施工生產(chǎn)、機械設備的養(yǎng)護維修、日常行政事物負總責，確保拌和站能夠正常運轉(zhuǎn)。二、加強對拌和站職工的教育和管理，對拌和站安全生產(chǎn)、環(huán)境保護和文明施工負責。三、對拌和站物資管理、收發(fā)料情況進行監(jiān)控，確保拌和站施工、管理有序進行。四、對項目部以及公司的各種管理制度進行宣傳，使拌和站廣大職工能夠掌握項目部的形勢，激發(fā)勞動熱情。二、拌和站試驗員崗位職責一、在項目部試驗室的統(tǒng)一領導下，對拌和站施工生產(chǎn)試驗工作負責，對生產(chǎn)混凝土的質(zhì)量進行控制，監(jiān)督拌和站嚴格按照施工配合比進行施工生產(chǎn)。二、對拌和站原材料進料情況進行監(jiān)控，確保拌和站進料質(zhì)量，每次進料必須與樣品箱中的樣品進行對比，不滿足質(zhì)量要求的原材料禁止進入拌和站。三、每次生產(chǎn)混凝土時，按規(guī)范要求在攪拌現(xiàn)場