重慶某發(fā)電廠工程煤倉間輸煤棧橋吊裝施工方案

1、重慶石柱發(fā)電廠新建工程2號煤倉間輸煤棧橋吊裝施工方案1、編制依據(jù)重慶石柱發(fā)電廠新建工程2#機組建筑安裝工程施工組織設(shè)計電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評定規(guī)程第一部分：土建工程dl/t5210.1-2012電力建設(shè)安全工作規(guī)程.第一部分.火力發(fā)電廠dl5009.1-2002建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范gb50205-2001建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程jgj81-2002焊接h型鋼yb3301-2005起重機械起吊性能表煤倉間輸煤棧橋結(jié)構(gòu)圖50-f222s-t02262、工程概況及工程量石柱電廠2350mw新建工程輸煤棧橋由西南電力設(shè)計院設(shè)計，位于1、2號機除

2、氧煤倉間之間。0.000米相當(dāng)于絕對標(biāo)高307.4m。單榀鋼鋼架重15.5t,共兩榀，跨距30米。分別位于煤倉間c、d列7-10軸線之間。鋼架的支撐除注明外均采用螺栓連接。連接支撐的螺栓安裝完畢后，螺帽與墊板或連接件，連接件與墊板均要焊牢。型鋼及鋼板采用q235b鋼，焊接q235鋼時：手工焊采用e43xx型焊條;自動焊或半自動焊接采用的焊絲和相應(yīng)的焊劑應(yīng)與主體金屬強度相適應(yīng)。未注明的貼腳焊縫厚度為8毫米，未注明長度的焊縫一律滿焊，所有“k”型和“v”型焊縫均為完全熔透坡口焊。主要工程量：輸煤棧橋吊裝 68t3、施工進度計劃輸煤棧橋計劃工期為4天，開工時間8月31日，完工時間9月3日。4、施工準(zhǔn)

3、備：4.1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、察看道路情況，沿途上空有無障礙物,施工道路，便于吊車駛?cè)氲跹b地點，對于吊裝時的停車點的地面要求夯實，碾平。履帶吊行走路線要壓實并墊墊板，以滿足履帶吊的耐力要求。堆放鋼構(gòu)件時大板梁上要加好支撐，并對其進行保護以免損壞防腐油漆,支撐物要有足夠的剛性和強度并支撐牢固。（2）、吊裝所有部件安裝焊接完，并經(jīng)安裝、焊接相關(guān)質(zhì)檢人員驗收合格，除銹、防腐工作完成并經(jīng)驗收合格。檢查棧橋的組合焊接件有無損傷、變形，以及構(gòu)件連接是否符合要求，所有吊裝用構(gòu)件應(yīng)具有材質(zhì)證明資料棧橋組合件需經(jīng)報驗合格后方能進行吊裝作業(yè)。在安裝前盡量在地面進行防腐，盡量避免高空作業(yè)。 （3）、吊裝前的準(zhǔn)備連接鋼

4、架的混凝土牛腿在澆筑時應(yīng)保證定位軸線及螺栓的準(zhǔn)確性。在吊裝就位前必須在牛腿頂面彈放十字中心線。抄平：根據(jù)牛腿頂面的實際標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高的誤差，計算出標(biāo)高的調(diào)整值并在牛腿頂面內(nèi)做出標(biāo)記，然后用鋼板將牛腿頂面墊平至標(biāo)記處。并清理預(yù)埋鐵上的殘留混凝土等雜物。 （4）、輸煤棧橋在吊裝前，應(yīng)分別從煤倉間22米層沿短柱搭設(shè)4個燈籠架，燈籠架應(yīng)與牛腿齊平頂面鋪設(shè)跳板以方便吊裝作業(yè)。燈籠架搭設(shè)時應(yīng)與短柱抱緊。（5）、作業(yè)技術(shù)交底的安排吊裝作業(yè)前需由本隊隊長、技術(shù)負(fù)責(zé)人組織班組人員、吊車司機、起重指揮等相關(guān)人員進行安全技術(shù)交底。交底應(yīng)使參加施工的人員清楚明白本次施工的內(nèi)容及方法、安全質(zhì)量要求。交底后全體參與交底人

5、員應(yīng)在技術(shù)交底記錄上簽字備存。 （5）、履帶吊吊裝工況將500t履帶吊停在一、二號鍋爐與集控樓之間，履帶吊（中心）位于距集控樓南側(cè)14.3米，離1號鍋爐g1軸線14米位置進行就位，履帶吊底部鋪設(shè)墊板，履帶應(yīng)全部壓在墊板上且與墊板縱向中心線一致（履帶吊位置見附圖1、1a）。4.2施工機具準(zhǔn)備序號名 稱型 號單位數(shù)量備 注1履帶吊500t臺12塔吊7030臺13汽車吊25t臺14平板車10t輛15交流電焊機sn-100(40kw)臺26對講機部47盤尺50m把18卷尺5m把69手動葫蘆2t個1010鋼絲繩30m8011白棕繩11m30012卡環(huán)10t個213鐵絲10#5014速差自控器30m臺21

6、5撬棍根24.3、施工人員準(zhǔn)備 根據(jù)工程實際情況，配備人員如下表：序號職位人數(shù)（名）序號職位人數(shù)（名）1生產(chǎn)負(fù)責(zé)人16鉗工42技術(shù)員17焊工43質(zhì)檢員18起重工44安全員19架子工45電工110安裝工16以上各工種人員必須能夠勝任本工種的工作，技術(shù)好、責(zé)任心強，特殊工種（如電工、焊工等），必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)后持證上崗。5、施工工藝及方法：5.1、施工順序如下：輸煤棧橋吊裝工序：輸煤棧橋運輸輸煤棧橋現(xiàn)場組合輸煤棧橋吊裝輸煤棧橋就位找正輸煤棧橋連接（撐桿檁條焊接、螺栓連接）驗收。5.2輸煤棧橋吊裝5.2.1輸煤棧橋吊裝 輸煤棧橋采用單榀吊裝，吊裝前先在金加工將單榀鋼架組裝好，然后用500t履帶吊將兩榀

7、鋼架吊裝到鍋爐爐架，放置于鍋爐大板梁上。待履帶吊就位于指定位置后再進行鋼架的吊裝。吊裝時先吊裝煤倉間c列鋼架，再吊裝d列鋼架。單榀吊裝：吊裝鋼絲繩選用30、6*37+1、p=1770mpa、長度40m鋼絲繩一對，吊點選擇見下附圖2。500t履帶吊主臂選用72m，副臂選用42m，吊臂仰角為75，超起配重60t,作業(yè)半徑60米塔式工況進行就位，此時最大吊重為31.5t，棧橋重量為15.5t,吊鉤4.5t,履帶吊負(fù)荷率為63.5。吊裝時鋼絲繩在吊鉤上打背扣，防止串繩，并在單榀鋼架上方設(shè)置固定鋼管，防止單榀鋼架在吊裝時變形。5.2.2輸煤棧橋吊裝鋼絲繩選用起吊鋼絲繩選用抗拉強度為1770mpa，637

8、+1、30mm、長40m鋼絲繩一對,鋼絲繩共8股受力，鋼絲繩的重量按照4.5t計算。計算按照四點平均負(fù)荷，每股鋼絲繩的受力f=(15.5+4.5)/8/ cos=5t637+1、30mm、抗拉強度為1770mpa的鋼絲繩最小破斷拉力為567kn，則鋼絲繩安全系數(shù)k=567/9.80.82/5=9.58，因此選用的鋼絲繩安全可靠。5.3吊裝要求5.3.1 鋼絲繩捆綁位置見附圖2，捆綁于垂直支撐的綁扎節(jié)處，過棱角處加好包角，防止割壞鋼絲繩，包角要用鐵絲與鋼絲繩連接，防止包角在吊裝過程中脫落。5.3.2吊裝之前，鋼架兩端上弦兩側(cè)拉好安全繩,在鋼架上下弦掛好爬梯.爬梯生根點利用鋼絲繩與鋼架上弦處的剪刀

9、撐進行連接，使用卸扣扣牢，防墜繩生根點固定在另一根斜撐上。5.3.3 鋼架兩端拴好溜繩，將鋼架調(diào)平后吊車起吊，起吊過程中施工人員拉緊溜繩，防止鋼架旋轉(zhuǎn)。履帶吊緩慢向1號機方向轉(zhuǎn)桿，轉(zhuǎn)桿過程中拉好溜繩防止鋼架與吊車臂相碰。當(dāng)?shù)踯嚨蹉^轉(zhuǎn)至與棧橋就位中心線一致時停止轉(zhuǎn)桿。施工人員利用溜繩調(diào)整鋼架空中位置使其對準(zhǔn)就位位置，吊車落鉤。鋼架距就位點較近時，起重人員指揮操作人員緩緩下落，施工人員用撬棍來調(diào)整就位的誤差。要求中心線對定位軸線位移不超過5。鋼鋼架就位，就位后鋼絲繩不脫鉤，馬上進行鋼架與底板的焊接，棧橋鋼架應(yīng)對稱焊接。鋼架吊裝時焊接牢固后在鋼架兩端分別拉好2根纜風(fēng)繩，棧橋鋼架纜風(fēng)繩生根于煤倉間柱子

10、上，使用2t鏈條葫蘆拉緊，待支撐部分安裝焊接牢固后才可松攬風(fēng)繩。吊裝脫鉤后，應(yīng)注意用卸扣將鋼絲繩兩端卡在一起，防止鋼絲繩從吊鉤抽出。5.3.4 撐桿連接：兩榀間撐桿、支撐、拉桿利用500t履帶吊吊裝。撐桿就位后聯(lián)接安裝螺栓。安裝順序為先安裝垂直撐后安裝剪刀撐、系桿，先下后上。構(gòu)件連接與固定：構(gòu)件安裝采用螺栓和焊接連接的節(jié)點，需檢查連接節(jié)點，合格后方能進行焊接和緊固。安裝螺栓孔不允許用氣割擴孔，永久性螺栓不得墊兩個以上墊圈，螺栓外露絲扣長度23扣。安裝定位焊縫厚度及焊接長度不小于設(shè)計值。安裝焊縫全數(shù)外觀檢查合格。上述檢查均需做出記錄。焊接及高強螺栓連接操作工藝詳見該項工藝標(biāo)準(zhǔn)。鋼架支座、支撐系統(tǒng)

11、的構(gòu)造做法需認(rèn)真檢查，必須符合圖紙設(shè)計要求，零配件不得遺漏。 5.3.5 吊裝過程中應(yīng)注意構(gòu)件不要與鍋爐鋼架和6015塔吊相碰。6 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)及驗收要求6.1 鋼梁施工必須遵守國家標(biāo)準(zhǔn)，按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定進行施工和驗收。6.2質(zhì)量目標(biāo)：1、驗收一次驗收通過率100%，驗收優(yōu)良率100%。2、嚴(yán)格驗收程序，治理質(zhì)量通病，合格率100%。3、施工驗收技術(shù)資料，內(nèi)容齊全，完整清晰、準(zhǔn)確。4、杜絕重大質(zhì)量事故及一般重復(fù)性質(zhì)量事故發(fā)生。6.3輸煤棧橋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗方法：類別序號檢 驗 項 目質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn)單位檢驗方法與器具主控項目1鋼構(gòu)件應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，無因運輸、堆放和吊裝等

12、造成變形及涂層脫落（或已矯正和修補）拉線、鋼尺現(xiàn)場實測或觀察一般項目1標(biāo)記主要構(gòu)件的中心線及標(biāo)高基準(zhǔn)點等標(biāo)記應(yīng)齊全觀察檢查2結(jié)構(gòu)表面應(yīng)干凈，不應(yīng)有疤痕、泥沙等污垢觀察檢查3墻架立柱中心線對定位軸線的偏移5.0mm鋼尺方法4垂直度一節(jié)5.0mm經(jīng)緯儀或吊線和鋼尺檢查全高不大于h4/1000，且不大于10.0mm5彎曲矢高不大于h4/1000，且不大于15.0mm6抗風(fēng)鋼架水平偏差不大于h1/250，且不大于15.0mm水準(zhǔn)儀、拉線、鋼尺檢查7垂直偏差不大于h1/250，且不大于15.0mm8弦桿在相鄰節(jié)間不平度不大于l2/1000，且不大于5.0mm拉線和鋼尺檢查9檁條、墻梁的間距5.0mm拉線

13、和鋼尺檢查10檁條的彎曲矢高不大于l3/750，且不大于12.0mm拉線和鋼尺檢查11墻梁的彎曲矢高不大于l3/750，且不大于10.0mm拉線和鋼尺檢查12現(xiàn)場焊縫組對間隙無墊板間隙+3.00.0mm鋼尺檢查有墊板間隙+3.0-2.0mm6.4組件運輸綁扎要牢靠，以防止成品組件的傾倒而發(fā)生意外。原則上以吊裝時的先后順序合理放置，避免二次倒運。6.5質(zhì)量管理組織機構(gòu)三級項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目總工程師物資管理部質(zhì)量管理部工程隊長工程隊技術(shù)負(fù)責(zé)人工程材料員工程質(zhì)檢員二級綜合班鉗工班一級7、安全保證措施7.1、本項目安全目標(biāo)不發(fā)生任何安全事故，做到安全事故零目標(biāo)。7.2、本項目安全保證體系及安全監(jiān)督

14、體系為了達到安全目標(biāo)，本單位建立了完善的安全保證體系： 項目經(jīng)理項目總工項目副經(jīng)理工程部主任工程隊隊長工程隊技術(shù)負(fù)責(zé)人班組長安全監(jiān)督體系：項目經(jīng)理 項目副經(jīng)理項目總工安全部主任工程隊隊長工程隊安全員小7.3、具體的安全技術(shù)措施7.3.1、所有參加作業(yè)人員均須經(jīng)過安全考試合格，持證上崗。7.3.2、進入施工現(xiàn)場的人員必須正確佩戴安全帽，嚴(yán)禁酒后進入施工現(xiàn)場。7.3.3、參加高處作業(yè)人員應(yīng)身體健康，體檢合格后方可進行高空作業(yè)。7.3.4、起重工作區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過，在吊裝作業(yè)范圍內(nèi)設(shè)置警戒繩，并安排專人佩戴執(zhí)勤袖標(biāo)進行安全監(jiān)護。7.3.5、參加高空作業(yè)的人員必須系安全帶，安全帶掛在上方可

15、靠之處或安全繩上。構(gòu)件就位后待端部結(jié)點聯(lián)結(jié)牢固后，起重吊鉤方可松鉤，松鉤前應(yīng)先爬臂，施工人員摘鉤時輕擊吊索卸扣，以防鋼絲繩彈開傷人。7.3.6、鋼絲繩綁扎行車梁翼緣的棱角處，須需對棱角進行保護，以防止鋼絲繩割傷。7.3.7、吊起的重物不得在空中長時間停留，在空中短時停留時，吊車操作人員和指揮人員均不得離開工作崗位。7.3.8、構(gòu)件吊裝就位后，待兩端擱置處電焊結(jié)束后，起重機吊鉤才可松鉤。7.3.9、當(dāng)風(fēng)力達到六級及六級以上時，不得進行起吊作業(yè)。7.3.10、高處作業(yè)所使用的工具應(yīng)放在工具袋內(nèi)，使用中的工具應(yīng)防止墜落的措施，傳遞物品不得拋擲，嚴(yán)禁高空墜物。7.3.11、起重機應(yīng)由專人操作，操作人員

16、應(yīng)按指揮人員的指揮信號進行操作，如指揮信號不清或?qū)⒁鹗鹿蕰r，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行并立即通知指揮人員，操作人員對任何人發(fā)出的危險信號均必須聽從。就位時，信號工具以對講機為主，對講機使用專用頻道，對講機電池充電充足，有備用電池。7.3.12、電焊機裝設(shè)接地或接零保護。7.3.13、鋼構(gòu)件運輸車，一定索牢，在運輸過程中要注意車輛拐彎時防止運輸事故發(fā)生。7.3.14、高空搭設(shè)的操作臺、鋪設(shè)的跳板，必須兩頭綁扎牢固。7.3.15、杜絕野蠻施工,作到“四不傷害”,即不傷害自己；不傷害他人；不被他人傷害；不漠視他人被傷害。 7.3.16、施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時清除，做到“工完、料盡、場地清”，

17、堅持文明施工。8 、安全控制情況危險因素辨識及控制措施表序號施工階段作業(yè)活動危險因素可能導(dǎo)致的事故控制措施負(fù)責(zé)人監(jiān)督人1輸煤棧橋吊裝作業(yè)高處作業(yè)高處作業(yè)人員移動換位作業(yè)、行走在鋼梁、鋼筋砼梁上，未設(shè)手扶水平安全防護繩或安全繩扣高處墜落高處作業(yè)人員移動換位作業(yè)、行走在鋼梁、鋼筋砼梁上，必須設(shè)手扶水平安全防護繩或安全繩扣。王小彬胡華軍2高處作業(yè)高處作業(yè)垂直上下時，未設(shè)置或使用安全自鎖器或速差控制器高處墜落高處作業(yè)垂直上下時，應(yīng)設(shè)置或使用安全自鎖器或速差控制器。王小彬胡華軍3高處作業(yè)高處作業(yè)人員未配備工具袋或工器具未栓尾繩物體打擊高處作業(yè)人員應(yīng)配備工具袋或工器具必須有栓尾繩。王小彬胡華軍4高處作業(yè)高

18、處作業(yè)未系安全帶或不正確使用安全帶高處墜落高處作業(yè)必須系安全帶或正確使用雙背雙繩安全帶。王小彬胡華軍5高處作業(yè)高處拆除作業(yè)傳遞材料、物件時把持不穩(wěn)物體打擊高處拆除作業(yè)傳遞材料、物件時必須把持穩(wěn)防止掉落。王小彬胡華軍6輸煤棧橋吊裝作業(yè)交叉作業(yè)施工未編制交叉作業(yè)施工方案或交叉作業(yè)施工方案無針對性或未進行交底、簽字物體打擊、高處墜落交叉作業(yè)施工必須編制施工方案或交叉作業(yè)施工方案無針對性或未進行交底、簽字。王小彬胡華軍7交叉作業(yè)施工垂直交叉作業(yè)時，層間及通道未設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施、危險區(qū)域未設(shè)置安全圍欄和警告標(biāo)志物體打擊垂直交叉作業(yè)時，層間及通道應(yīng)設(shè)嚴(yán)密、牢固的防護隔離措施、危險區(qū)域設(shè)置安全圍欄

19、和警告標(biāo)志。王小彬胡華軍8交叉作業(yè)施工隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)，任意拆除物體打擊、高處墜落隔離層、孔洞蓋板、欄桿、安全網(wǎng)等安全防護設(shè)，不得任意拆除。王小彬胡華軍9交叉作業(yè)施工進入施工現(xiàn)場的人員未使用安全帽或未正確使用安全帽物體打擊進入施工現(xiàn)場的人員必須使用安全帽并正確使用安全帽。王小彬胡華軍10交叉作業(yè)施工在高處拆除作業(yè)時，危險區(qū)域未設(shè)置安全警戒、標(biāo)志、監(jiān)護人或監(jiān)護人擅立崗位物體打擊在高處拆除作業(yè)時，危險區(qū)域應(yīng)設(shè)置安全警戒、標(biāo)志、監(jiān)護人或監(jiān)護人不得擅立崗位。王小彬胡華軍11輸煤棧橋吊裝作業(yè)吊裝前期準(zhǔn)備未編審起吊施工方案、作業(yè)指導(dǎo)書或交底、簽字起重傷害吊裝前必須編審起吊施工方案

20、、作業(yè)指導(dǎo)書或交底、簽字。王小彬胡華軍12吊裝前期準(zhǔn)備多臺起重機械交叉作業(yè)時未編制運行安全措施起重傷害、機械事故多臺起重機械交叉作業(yè)時應(yīng)編制運行安全措施，并進行交底、簽字。王小彬胡華軍13吊裝前期準(zhǔn)備靠近帶電區(qū)域或高壓線路下方、附近起吊作業(yè)，未辦理安全施工作業(yè)票起重傷害、觸電靠近帶電區(qū)域或高壓線路下方、附近起吊作業(yè)，必須辦理安全施工作業(yè)票。王小彬胡華軍14吊裝前期準(zhǔn)備塔機無安全防護欄桿或不牢固高處墜落塔機必須有安全防護欄桿或設(shè)置牢固。王小彬胡華軍15吊裝作業(yè)不規(guī)則的物體吊裝作業(yè)，無溜繩起重傷害不規(guī)則的物體吊裝作業(yè)，必須有溜繩。王小彬胡華軍16吊裝作業(yè)吊裝危險區(qū)域無安全警戒線、安全警告、提示標(biāo)志

21、、安全監(jiān)護人等起重傷害、物體打擊吊裝危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有安全警戒線、安全警告、提示標(biāo)志、安全監(jiān)護人等。王小彬胡華軍17吊裝作業(yè)將重物長期懸吊在空中或短時停留時操作、指揮人員擅自離開崗位起重傷害將重物長期懸吊在空中或短時停留時操作、指揮人員不得擅自離開崗位。王小彬胡華軍18吊裝作業(yè)吊裝危險區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員停留或通過，起重傷害吊裝危險區(qū)域內(nèi)無關(guān)人員不得停留或通過。王小彬胡華軍19起重機械的操作非持證上崗的專業(yè)人員操作起重機械起重傷害不得非持證上崗的專業(yè)人員操作起重機械。王小彬胡華軍20起重機械的操作未檢查起重機械的停止?fàn)顟B(tài)，安全裝置、吊鉤卷揚機鋼絲繩進行例檢就開機運行起重傷害、機械事故應(yīng)進行檢查起重機械的

22、停止?fàn)顟B(tài)，安全裝置、吊鉤卷揚機鋼絲繩在進行就開機運行王小彬胡華軍21起重機械的操作閉合主電源開關(guān)前未將控制手柄置于零位起重傷害閉合主電源開關(guān)前應(yīng)將控制手柄置于零位 。王小彬胡華軍22起重機械的操作指揮信號不明或未按指揮信號操作起重傷害指揮信號必須明應(yīng)按指揮信號操作。王小彬胡華軍23起重機械的操作操作人員同時操作三個動作或在接近滿負(fù)荷時同時操作兩個動作起重傷害操作人員不得同時操作三個動作或。接近滿負(fù)荷時同時操作兩個動作。王小彬胡華軍24檢修維護保養(yǎng)機械故障未檢修帶病運行起重傷害機械故障必須進行檢修不得帶病運行。王小彬胡華軍25檢修維護保養(yǎng)鋼絲繩未按時保養(yǎng)，嚴(yán)重磨損起重傷害鋼絲繩應(yīng)按時保養(yǎng)，不得有

23、嚴(yán)重磨損現(xiàn)象王小彬胡華軍26輸煤棧橋吊裝作業(yè)司索指揮作業(yè)吊物捆綁不牢固起重傷害、物體打擊吊物捆綁必須牢固。王小彬胡華軍27司索指揮作業(yè)吊點選擇不當(dāng)、偏心，或在吊物重心以下起重傷害、物體打擊吊點選擇時當(dāng)、不得偏心，或在吊物重心以下。王小彬胡華軍28司索指揮作業(yè)長型物件豎向吊裝無防滑措施起重傷害長型物件豎向吊裝必須有防滑措施王小彬胡華軍29司索指揮作業(yè)起吊機械運行時，未全過程監(jiān)視吊物運行狀態(tài)起重傷害起吊機械運行時，必須全過程監(jiān)視吊物運行狀態(tài)。王小彬胡華軍30鋼絲繩的保養(yǎng)未按要求對鋼絲繩進行日常潤滑保養(yǎng)起重傷害必須按要求對鋼絲繩進行日常潤滑保養(yǎng)。王小彬胡華軍31鋼絲繩的使用鋼絲繩選擇時，未考慮安全系

24、數(shù)，或安全系數(shù)不夠起重傷害鋼絲繩選擇時，必須考慮安全系數(shù)，或安全系數(shù)應(yīng)足夠。王小彬胡華軍32鋼絲繩的使用選擇打結(jié)或扭曲、磨損達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩起重傷害不得選擇打結(jié)或扭曲、磨損達到報廢標(biāo)準(zhǔn)的鋼絲繩吊裝。王小彬胡華軍33鋼絲繩的使用鋼絲繩在機械運動中與其他物體發(fā)生摩擦起重傷害不得將鋼絲繩在機械運動中與其他物體發(fā)生摩擦。王小彬胡華軍34吊鉤和滑輪的使用使用無名牌標(biāo)識的滑車，且未經(jīng)計算或檢驗起重傷害嚴(yán)禁使用無名牌標(biāo)識的滑車，應(yīng)經(jīng)計算或檢驗在使用。王小彬胡華軍35吊鉤和滑輪的使用使用報廢的吊鉤起重傷害不得使用報廢的吊鉤。王小彬胡華軍36吊鉤和滑輪的使用使用開門滑車，未將開門的鉤環(huán)鎖緊起重傷害使用開門滑

25、車，應(yīng)將開門的鉤環(huán)鎖緊。王小彬胡華軍37輸煤棧橋吊裝作業(yè)焊接切割作業(yè)在易燃易爆場所作業(yè)，未辦理動火作業(yè)票火災(zāi)、爆炸事故在易燃易爆場所作業(yè)，應(yīng)辦理動火作業(yè)票王小彬胡華軍38焊接切割作業(yè)作業(yè)時，操作人員未佩帶個人防護用品或防護用品不合格觸電、灼傷作業(yè)時，操作人員必須佩帶個人防護用品或防護用品不合格。王小彬胡華軍 39電焊作業(yè)設(shè)置露天焊機時，未設(shè)置防雨棚，且未保持設(shè)置場所干燥，觸電設(shè)置露天焊機時，必須設(shè)置防雨棚，。保持設(shè)置場所干燥。王小彬胡華軍40電焊作業(yè)焊接機械無接地裝置或接地裝置不合格觸電焊接機械應(yīng)有接地裝置或接地裝置必須符合要求。王小彬胡華軍41電焊作業(yè)在潮濕地點施焊時，未墊木板和設(shè)監(jiān)護人，或

26、其他防觸電安全措施觸電在潮濕地點施焊時，必須墊木板和設(shè)監(jiān)護人，或其它防觸電安全措施。王小彬胡華軍42電焊作業(yè)高處焊接時，無防止火花飛濺措施火災(zāi)、灼燙高處焊接時，應(yīng)設(shè)置防止火花飛濺措施。王小彬胡華軍43電焊作業(yè)作業(yè)時四周及下部未清理易燃易爆物品火災(zāi)、爆炸作業(yè)時四周及下部必須清理易燃易爆物品。王小彬胡華軍44切割作業(yè)氧氣、乙炔瓶置于露天暴曬火災(zāi)、爆炸氧氣、乙炔瓶不得置于露天暴曬。王小彬胡華軍45輸煤棧橋吊裝作業(yè)切割作業(yè)乙炔瓶未裝回火防止器火災(zāi)、爆炸乙炔瓶必須裝回火防止器。王小彬胡華軍46切割作業(yè)氧氣乙炔瓶混存混放火災(zāi)、爆炸氧氣乙炔瓶不得混存混放。王小彬胡華軍47切割作業(yè)皮管與焊炬、割炬和減壓閥連接

27、處未綁扎或綁扎不牢固脫落灼燙皮管與焊炬、割炬和減壓閥連接處應(yīng)綁扎或綁扎必須牢固防止脫落。王小彬胡華軍48高處焊接切割高處切割時，無防止火花飛濺措施火災(zāi)、灼燙高處切割時，應(yīng)設(shè)防止火花飛濺措施。王小彬胡華軍49高處焊接切割作業(yè)前未清除下方的易燃易爆物品，或未采取隔離、防護、設(shè)監(jiān)護人火災(zāi)作業(yè)前應(yīng)清除下方的易燃易爆物品，或采取隔離、防護、設(shè)監(jiān)護人。王小彬胡華軍50高處焊接切割站在油桶、木箱等不穩(wěn)固的或易燃的物品上進行焊接、切割作業(yè)高處墜落站在油桶、木箱等不穩(wěn)固的或易燃的物品上進行焊接、切割作業(yè)王小彬胡華軍51施工機械機械傳動裝置的傳動部分（軸、齒輪、皮帶等）無防護罩，或防護罩脫落機械傷害機械傳動裝置的

28、傳動部分（軸、齒輪、皮帶等）必須設(shè)有防護罩，或防護罩脫落王小彬胡華軍52施工機械使用機械前，未對其各部件進行檢查機械傷害使用機械前，應(yīng)對其各部件進行檢查。王小彬胡華軍53施工機械機械運行過程中，操作人員隨意離開工作崗位機械傷害機械運行過程中，操作人員不得隨意離開工作崗位。王小彬胡華軍54施工機械機械運行有異常情況，未停機檢查、檢修機械傷害機械運行有異常情況，應(yīng)立即停機檢查、檢修。王小彬胡華軍55輸煤棧橋吊裝作業(yè)小型施工機械及工具操作人員不熟悉其性能觸電機械傷害操作人員不得操作自己不熟悉其性能的施工機械。王小彬胡華軍56小型施工機械及工具電源線破損、帶電體裸露觸電嚴(yán)禁所有施工機械的電源線破損、或帶電體裸露。王小彬胡華軍57小型施工機械及工具各種監(jiān)測表計、制動器、限制器、安全閥等安全防護裝置缺損觸電、機械傷害各種監(jiān)測表計、制動器、限制器、安全閥等安全防護裝置不得有缺損。王小彬胡華軍58小型施工機械及工具使用變形、破損、有故障的不合格機械及工器具機械傷害、設(shè)備損壞、觸電不得使用變形、破損、有故障的不合格機械及工器具。王小彬胡華軍59砂輪機操作使用有缺損或裂紋的砂輪片機械傷害嚴(yán)禁使用有缺損或裂紋的砂輪片。王小彬胡華軍60砂輪機操作砂輪機未安裝托架、托架與砂輪片間距大于3毫米，且未在砂輪片中心機械傷害砂輪機必須安裝托架、托架與砂輪片間距大于3毫米，應(yīng)在砂輪