總裝通用工藝A要點(diǎn)

1、共頁(yè)第頁(yè)總裝通用工藝上海振華港口機(jī)械有限公司工藝組編|-t口一令令令.九月緒論港口機(jī)械的總裝工藝是我公司工藝文件中的一個(gè)重要組成部份，用來(lái)指導(dǎo)港機(jī)在公司內(nèi)和用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)的總裝。正確制定總裝工藝，可以安全可靠、無(wú)損壞地完成總裝工作，減 輕體力勞動(dòng)，加快吊裝進(jìn)度，合理使用生產(chǎn)場(chǎng)地，減少大型起重設(shè)備 的吊裝時(shí)間和成本。總裝工作是一項(xiàng)重要、復(fù)雜而又細(xì)致的工作。在制定工藝之前， 首先要掌握各部件的重量，最大外型尺寸、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、計(jì)算出重心位 置，然后確定各部件的起升重量和高度以及吊裝設(shè)備所需的幅度。根據(jù)上述條件合理安排吊耳的噸位和布置卸扣型號(hào)及鋼絲繩直徑和長(zhǎng) 度。掌握現(xiàn)場(chǎng)和吊裝設(shè)備的情況是制定總裝工藝的一個(gè)重

2、要前提，根 據(jù)不同的條件和設(shè)備才能制定出不同的現(xiàn)實(shí)可行的總裝工藝。水上作業(yè)還要考慮浮吊的搖擺，靠碼頭的作業(yè)距離及潮汛水位差?？傃b過(guò)程中的安全，可靠也是制定總裝工藝的一個(gè)重要條件。大 型部件的吊裝絕不允許出現(xiàn)任何一點(diǎn)漏洞，要綜合分析，全面考慮， 否則會(huì)出現(xiàn)機(jī)損人亡的重大事故?？傊傃b工藝的制定是一件復(fù)雜而又科學(xué)的工作，只有經(jīng)過(guò)細(xì) 致的計(jì)算，廣泛征求有經(jīng)驗(yàn)的起重工的合理意見(jiàn)， 才能制定出最佳總 裝工藝，指導(dǎo)總裝工作的進(jìn)行。14編制人:校核:審批:目 錄（一） 力學(xué)基礎(chǔ)1 .物體的重心與平衡2 .吊點(diǎn)選擇（二）起重吊耳1 .起重吊耳的強(qiáng)度計(jì)算2 .起重吊耳的選用3 .吊耳制作與安裝的工藝要求4 .

3、門(mén)框工藝吊耳及工藝撐5 .前后大梁的工藝吊耳（三）索具卸扣（四）起重鋼絲繩1 .鋼絲繩的標(biāo)記方法2 .鋼絲繩的選擇3 .鋼絲繩的選用和保養(yǎng)4 .鋼絲繩的報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)（五）高強(qiáng)螺栓安裝要求及法蘭貼合面的工藝要求一.高強(qiáng)螺栓的安裝要求二.大型聯(lián)結(jié)法蘭貼合面的工藝要求（六） 風(fēng)載荷和水上作業(yè)對(duì)總裝的影響風(fēng)載荷的計(jì)算二.風(fēng)載荷對(duì)吊裝的影響附錄1上海振華港機(jī)公司江陰分公司總裝場(chǎng)地及安裝設(shè)備附圖一 2#基地的平面圖附圖二3#基地的平面圖（一）力學(xué)基礎(chǔ)一、 物體的重心與平衡1、物體的重心物體形狀重心位置形狀對(duì)稱(chēng)、組織均勻園柱體軸線(xiàn)中心矩形、正方形、平行四邊形對(duì)角線(xiàn)的交點(diǎn)球體球心形狀復(fù)雜的物體以求其合的方法作出2

4、、物體的平衡狀態(tài)名稱(chēng)示圖狀態(tài)特征起重實(shí)例穩(wěn)定狀態(tài)1重心的作用線(xiàn)通過(guò)支承面 的中點(diǎn)，支承面最大，重 心最低穩(wěn)性最好在放置物體，特別 是放置大型物體時(shí) 應(yīng)盡可能使其重心 位置最低以保持穩(wěn) 定狀態(tài)。穩(wěn)定平衡 狀態(tài)l重心略有升高（h2hi）,但 其作線(xiàn)仍在支承面范圍 內(nèi)，當(dāng)外力消除后，物體 回復(fù)到原支承向范圍內(nèi)。放置傾斜腳手架等 重心較高的物體 時(shí)，應(yīng)汴息使其重 心作用線(xiàn)位于支承 面內(nèi)。不穩(wěn)平衡 狀態(tài)支承面變?yōu)橐稽c(diǎn)，重心作 用線(xiàn)通過(guò)支承點(diǎn)，理論上 說(shuō)，當(dāng)外力消除后物體即 靜止于此點(diǎn)。但略有震動(dòng)， 物體即傾覆。分段落地滾翻時(shí)， 應(yīng)使分段起吊后的 著地狀態(tài)為不穩(wěn)平 衡狀態(tài)，以便在外 力稍加推動(dòng)卜可順 禾安

5、全地使分段 倒向相反方向翻身。傾覆狀態(tài)重心作用線(xiàn)在支承面之外 （h4h3）當(dāng)外力消除后,物 體即傾覆。若選擇的起吊位置 使分段的著地狀態(tài) 為傾覆狀態(tài)，則分 段可能突然傾倒造 成事故。二、吊點(diǎn)選擇用兩根或兩根以上的繩索來(lái)起吊時(shí)，繩索的會(huì)合點(diǎn)（即吊鉤）應(yīng)與重心在一條直線(xiàn)上。吊點(diǎn)的位置一般根據(jù)以下原則選擇1）有吊耳環(huán)的物體，吊點(diǎn)要用原設(shè)計(jì)的吊點(diǎn)。2）吊運(yùn)設(shè)備或物體時(shí)，如果沒(méi)有規(guī)定的吊點(diǎn)，可在物體的兩端四 個(gè)點(diǎn)上綁扎，然后根據(jù)物體的具體情況選擇吊點(diǎn)， 要使吊點(diǎn)與 重心在一條直線(xiàn)上。3）如平吊長(zhǎng)形物體如園木、電桿、樁等，兩吊點(diǎn)的位置應(yīng)在重心 的兩端，吊鉤通過(guò)重心。如豎吊物體，則吊點(diǎn)應(yīng)在重心之上， 對(duì)于內(nèi)

6、質(zhì)細(xì)長(zhǎng)桿件的吊點(diǎn)位置是一個(gè)吊點(diǎn)的位置擬在距起吊 端的0.3*l（l為桿件長(zhǎng)度）處，見(jiàn)圖1。兩個(gè)吊點(diǎn)分別距桿件名端的距離為 0.21處，見(jiàn)圖2。圖1 一個(gè)吊點(diǎn)起吊位置圖2兩個(gè)吊點(diǎn)起吊位置三個(gè)吊點(diǎn)，其中兩端的兩個(gè)吊點(diǎn)位置距離為0.13l,而中間一個(gè)吊點(diǎn)位置則在桿件的中心。圖3四個(gè)吊點(diǎn)，兩端的兩個(gè)吊點(diǎn)距離各端的距離0.095l,然后將兩吊點(diǎn)間的距離三等分，即可得到中間兩個(gè)吊點(diǎn)的位置。計(jì)算時(shí)，中間兩吊點(diǎn)又距離兩端的吊點(diǎn)距離為 0.27l,見(jiàn)圖4/ i ii i0j3l 0.37l 0.37l 0j3ll圖3三個(gè)吊點(diǎn)起吊位置3）橋吊后拉桿的吊裝吊點(diǎn)設(shè)置時(shí),0.095l027l0.27l027l 0,09

7、51l圖4四個(gè)吊點(diǎn)起吊位置主要從拆卸扣的方便性及安全性考慮，一般盡可能設(shè)置在拉桿的端部，見(jiàn)圖 6圖5后拉桿的吊點(diǎn)位置4 ）吊方形物體時(shí)，四根繩索的位置應(yīng)在重心的四邊（二）起重吊耳一、起重吊耳的強(qiáng)度計(jì)算（1）吊耳的允許負(fù)荷按下式計(jì)算c cdp =n式中：p ,吊耳允許負(fù)荷d -起重量（包括工藝加強(qiáng)材料）c 一不均勻受力系數(shù)c=1.52n 一同時(shí)受力的吊環(huán)數(shù)（2）吊耳的強(qiáng)度按下列公式校驗(yàn)正應(yīng)力仃=f mins。=k切應(yīng)力t = pta min+ 0.6二式中：fmin 一垂直于p力方向的最小截面積（毫米2）amin -平行于p力方向的最小截面積（毫米2）仃s 材料屈服限（公斤/毫米2）。一材料許用

8、正應(yīng)力（公斤/毫米2）k 一 安全系數(shù)，一般取 k= 2.53.0特殊情況取k= 4.05.0在一般情況下吊耳強(qiáng)度僅校驗(yàn)其剪切強(qiáng)度即可，當(dāng)有必要時(shí)也可校驗(yàn)其彎曲強(qiáng)度。（3）吊耳的焊縫強(qiáng)度計(jì)算1、吊耳裝于面板之上i、開(kāi)坡口、完全焊透。仃=艮引仃 單吊耳dl仃=pe仃有筋板吊耳、fii、不開(kāi)坡口=p-a% l式中：p -作用于吊耳的垂直拉力（公斤）。工f -焊接于面板的所有吊耳板和筋板面積總和（毫米2）工l 一焊縫總長(zhǎng)度（毫米）。一焊縫許用正應(yīng)力（公斤/毫米2）。=0.33，一焊接母材抗拉強(qiáng)度（公斤/毫米2）可一焊縫許用切應(yīng)力（公斤/毫米2）t = 0.18 ctbk 一角焊縫的焊腳高度（毫米）。

9、2、吊耳貼焊于側(cè)板rp0.7k l式中：1 - 全部焊縫長(zhǎng)度（公斤/毫米2）3、吊耳豎焊于側(cè)板i、開(kāi)坡口，完全焊透6pb 2 p：中）24）巾ii、不開(kāi)坡口3pb2)2( p 007k120.7k1二、起重吊耳的選用本公司編制了 “工藝吊耳公司標(biāo)準(zhǔn)”(zb01 01azb01 100a,gtg-0501gtg05 05)。在制定總裝工藝時(shí)可優(yōu)先選用。 但 特殊吊耳必須對(duì)吊耳本身和焊縫進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。三、吊耳制作與安裝的工藝要求1 .新產(chǎn)品在設(shè)計(jì)時(shí)即應(yīng)將平吊，翻身和總裝吊耳考慮進(jìn)去，大噸位 吊耳應(yīng)插進(jìn)面板和筋板設(shè)計(jì)成為一體，便于施工和保證吊裝時(shí)結(jié) 構(gòu)不發(fā)生大的變形和破壞。2 .吊耳的焊接應(yīng)采用j5

10、07焊條，焊腳尺寸應(yīng)符合規(guī)定要求。3 .吊耳的安裝主位置應(yīng)與結(jié)構(gòu)件的重心對(duì)稱(chēng)布置，以保證吊耳受力 均衡和吊運(yùn)平衡。4 .吊耳孔必須鉆孔或鏈孔，臨時(shí)吊耳孔因需要而氣割時(shí)，割后應(yīng)磨 光，以免損壞鋼絲繩。5 .吊耳的安裝方向應(yīng)與其受力方向一致，以免產(chǎn)生扭曲。6 .吊耳應(yīng)布置在主梁中心并有筋板處，或筋板相交之處，如結(jié)構(gòu)件 本身無(wú)筋板，在工藝上必須加工藝筋板。7 .吊耳安裝處的結(jié)構(gòu)件內(nèi)部結(jié)構(gòu)在相鄰筋板區(qū)域內(nèi)應(yīng)進(jìn)行雙面連續(xù)焊。8 .在起吊之時(shí)應(yīng)認(rèn)真檢查吊耳和吊耳附近結(jié)構(gòu)件的焊接質(zhì)量。四、門(mén)框工藝吊耳及工藝撐1 .門(mén)框工藝吊耳2 .門(mén)框工藝撐（三）索具卸扣索具卸扣規(guī)格卸扣 號(hào)碼許用載 荷（t）卸扣主要尺寸d

11、hlbdd111.7540808732201622.145909836242033.4611121304329.524.544.972135115658363156.877152180654237.5610.5103180224655246716126200270856449820131225280996654923152260340102766610321603152351259069114017032037012596711260185350520149123102常用大卸扣的規(guī)格尺寸規(guī)格是否合金鋼數(shù)量銷(xiāo)軸直徑備注200tx2只170設(shè)計(jì)吊耳時(shí)，孔徑至200tv8只150應(yīng)比銷(xiāo)軸直徑大10mm150