755090807建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案(范本)

1、xxxx工程建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案編 制：審 核：審批人及審批意見：編 制 單 位（章）：編 制 時(shí) 間： 年 月 日總 監(jiān) 審 核 意 見：監(jiān) 理 單 位 （章）：建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人審批意見：建 設(shè) 單 位 （章）：16xxxx工程建筑節(jié)能施工方案審批表公司/分公司部門審核意見部 門審核人職務(wù)/職稱審核意見工程管理安全生產(chǎn)管理材料設(shè)備公司/二層機(jī)構(gòu)審批意見：簽章： 年 月 日建設(shè)（監(jiān)理）單位審批意見：簽章： 年 月 日xxxxx工程建筑節(jié)能專項(xiàng)施工方案1 工程概況xxxxx工程位于xxxxxxxx，該工程為地下x層，地上x層，層高xm，建筑高度xxm，建筑總面積：xxx。工程結(jié)構(gòu)形式為xx結(jié)構(gòu)

2、。本工程使用的節(jié)能主要有：1.1本工程外墻保溫材料采用180厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.73w/(m.k)、蓄熱系數(shù)s=7.609 w/(.k)的多孔頁巖磚砌筑，外墻內(nèi)側(cè)抹20厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.81w/(m.k)、蓄熱系數(shù)s=10.070w/(.k)的混合砂漿。外墻外側(cè)先抹10厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.93w/(m.k)、蓄熱系數(shù)s=11.37 w/(.k)水泥砂漿，再抹20厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.07w/(m.k)、蓄熱系數(shù)s=1.59 w/(.k)evb保溫隔熱防火干粉砂漿，最后抹20厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.93w/(m.k)、蓄熱系數(shù)s=11.37 w/(.k)水泥砂漿。1.2外窗選用遮陽系數(shù)sw=0.71、傳熱系數(shù)k=4.5

3、0、氣密性4級(jí)的塑鋼框5厚浮法白色玻璃窗。1.3屋面：結(jié)構(gòu)板面下抹15厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.87、 蓄熱系數(shù)s=10.75石灰水泥砂漿，結(jié)構(gòu)板100厚導(dǎo)熱系數(shù)=1.74、 蓄熱系數(shù)s=17.200，在結(jié)構(gòu)板面上抹20厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.93、 蓄熱系數(shù)s=11.370水泥砂漿，搗20厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.16、 蓄熱系數(shù)s=2.334水泥膨脹珍珠巖找平層，在防水層上貼40厚導(dǎo)熱系數(shù)=0.03 w/(m.k)、 蓄熱系數(shù)s=0.360 w/(.k)的擠塑聚苯板保溫層，在保溫層上搗40厚導(dǎo)熱系數(shù)=1.74、 蓄熱系數(shù)s=17.198碎石混凝土。1.4電氣節(jié)能設(shè)計(jì)：本工程在室外變電處集中設(shè)置電容補(bǔ)償裝置，所用的熒光

4、燈具須配電子鎮(zhèn)流器，單燈功率因素不小于0.29，室內(nèi)業(yè)主作二次裝修時(shí)須選用節(jié)能燈具，照明功率密度不超過建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb50034-2004要求。1.5選用空調(diào)的能效比須不小于2.7。1.6給排水節(jié)能說明：給水系統(tǒng)充分利用市政府自來水管網(wǎng)壓力，衛(wèi)生器具及五金配件采用節(jié)水型產(chǎn)品。2 編制依據(jù)2.1建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)gb50034-20042.2建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50411-20072.3廣西壯族自治區(qū)建筑節(jié)能工程驗(yàn)收暫行規(guī)定桂建質(zhì)【2007】23號(hào)2.4 xxxxx工程設(shè)計(jì)圖紙2.5 xxxxx工程施工組織設(shè)計(jì)3建筑節(jié)能施工工藝3.1多孔頁巖磚施工工藝3.1.1施工準(zhǔn)備：按圖紙上

5、選用符合設(shè)計(jì)要求的多孔頁巖磚，水泥采用p.o.32.5普通硅酸鹽水泥，墻體拉結(jié)筋采用6，砂用柳城中砂，施工前所有材料均須送具有檢測(cè)資質(zhì)的檢測(cè)站進(jìn)行檢驗(yàn)，材料合格方可使用，并做好施工配合比，施工中嚴(yán)格按照配合比拌制砂漿。3.1.2運(yùn)輸機(jī)具：提升機(jī)械使用龍門架提升機(jī)，施工工具：大鏟、刨錛、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數(shù)桿、小水桶、灰槽、磚夾子、掃帚、手推斗車等。3.1.3作業(yè)條件3.1.3.1 填充墻體施工前，應(yīng)結(jié)合砌體和砌塊的特點(diǎn)、設(shè)計(jì)圖紙要求及現(xiàn)場(chǎng)具體條件，編制施工方案，準(zhǔn)備好施工機(jī)具，做好施工平面布置，劃分施工段，安排好施工流水、工序交叉銜接施工。3.1.2.2辦完地

6、基、基礎(chǔ)工程隱檢手續(xù)，完成室外及房?jī)?nèi)回填土，按標(biāo)高抹好水泥砂漿防潮層。3.1.3.3按照設(shè)計(jì)要求留置好墻體拉結(jié)筋、綁扎好構(gòu)造柱鋼筋，作法詳見各工程設(shè)計(jì)圖紙。3.1.3.4彈好砌體墻身線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗(yàn)線符合設(shè)計(jì)圖紙要求，辦完驗(yàn)收手續(xù)。在柱、墻上設(shè)計(jì)標(biāo)高要求劃好皮數(shù)桿。3.1.3.5 砂漿由試驗(yàn)室做好試配，準(zhǔn)備好砂漿試模（6塊為一組）。3.1.3.6 搭設(shè)好操作和卸料架子。31.4工藝流程31.4.1 墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。31.4.2 砌塊排列：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列砌塊的方法和要

7、求如下：a .砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖、墻體拉結(jié)筋、構(gòu)造柱的布置，經(jīng)審核無誤，按圖排列砌塊。b. 砌塊排列應(yīng)從地基或基礎(chǔ)面、0.00面排列，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊，砌體中主規(guī)格砌塊應(yīng)占總量的75%80%。c. 砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3，也不應(yīng)小于60，如果搭錯(cuò)縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應(yīng)采用壓砌鋼筋網(wǎng)片的措施，具體構(gòu)造按設(shè)計(jì)規(guī)定。d. 外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采用其它的構(gòu)造措施；砌體垂直縫與門窗洞口邊線應(yīng)避開同縫，且不得

8、采用磚鑲砌。e. 砌體水平灰縫厚一般為10，垂直灰縫寬度為12。大于30的垂直縫，應(yīng)用c20的細(xì)石混凝土灌實(shí)。f. 砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚應(yīng)用專用鋸磚工具切割，不準(zhǔn)用灰刀砍。g. 砌塊墻體與結(jié)構(gòu)構(gòu)件位置有矛盾時(shí)，應(yīng)先滿足構(gòu)件布置。3.1.5 制配砂漿：按設(shè)計(jì)要求的砂漿品種、強(qiáng)度制配砂漿，配合比應(yīng)由試驗(yàn)室確定，采用重量比，計(jì)量精度為水泥2%，砂、灰膏控制在5%以內(nèi)，采用機(jī)械攪拌，攪拌時(shí)間不少于1.5min。3.1.6 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運(yùn)至砌筑地點(diǎn)，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進(jìn)行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500

9、。3.1.7 砌塊就位與較正：砌塊砌筑前一天進(jìn)行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。砌塊安裝時(shí)，砌塊應(yīng)避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時(shí)由人手扶控制，對(duì)準(zhǔn)位置，緩慢地下落，經(jīng)小撬棒微橇，用托線板掛直、核正為止。3.1.8 砌筑鑲磚：用專用切割工具切割鑲磚，使用無橫裂磚，頂磚鑲砌。3.1.8豎縫灌砂漿：每砌一皮砌塊，就位校正后，用砂漿灌垂直，隨后進(jìn)行灰縫的勒縫（原漿勾縫），深度一般為24。3.1.10 質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)3.1.10.1 一 般

10、規(guī) 定填充墻砌體砌筑前塊材應(yīng)提前2d澆水濕潤。3.1.10.2主 控 項(xiàng) 目a.磚、砌塊和砌筑砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。b.檢驗(yàn)方法：檢查磚或砌塊的產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告和砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3.1.10.3 一 般 項(xiàng) 目a.填充墻砌體一般尺寸的允許偏差應(yīng)符合表9.3.1的規(guī)定。抽檢數(shù)量： 對(duì)表中1、2項(xiàng)，在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中隨機(jī)抽查10%，但不少于3間；大面積房間和樓道按兩個(gè)軸線或每10延長米按一標(biāo)準(zhǔn)間計(jì)數(shù)。每間檢驗(yàn)不少于3處。 對(duì)表中3、4項(xiàng)，在檢驗(yàn)批中抽檢10%，且不應(yīng)少于5處。填充墻砌體一般尺寸的允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差（）檢 驗(yàn) 方 法1軸線位移10用尺檢查垂直度小于或

11、等于3m5用2m托線板或吊線、大于3m10尺檢查2表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺檢查3門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查4外墻上、下窗口偏移20用經(jīng)緯儀或吊線檢查b. 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：外觀檢查。c.填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表9.3.3的規(guī)定。抽檢數(shù)量：每步架子不少于3處，且每處不應(yīng)少于3塊。填充墻砌體的砂漿飽滿度及檢驗(yàn)方法砌體分類灰縫飽滿度及要求檢 驗(yàn) 方 法多孔磚、空心磚砌體水平80%采用百格網(wǎng)查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直填滿砂漿，不得有透明、瞎縫、假縫加氣混凝土砌塊和輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%垂直80%d.填充墻砌體留置的

12、拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片的位置應(yīng)與塊體皮數(shù)相符合。拉結(jié)鋼筋或網(wǎng)片應(yīng)置于灰縫中，埋置長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，豎向位置偏差不應(yīng)超過一皮高度。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批中抽檢20%，且不應(yīng)少于5處。檢驗(yàn)方法：觀察和用尺量檢查。e.填充墻砌筑時(shí)應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，蒸壓氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的1/3；輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于90；豎向通縫不應(yīng)大于2皮。抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：觀察和用尺檢查。f.填充墻砌體的灰縫厚度和寬度應(yīng)正確。多孔頁巖磚砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為10和12。 抽檢數(shù)量：在檢驗(yàn)批的標(biāo)準(zhǔn)間中抽查10%，且不應(yīng)少于3間。檢查方法：用尺量

13、5皮空心磚或小砌塊的高度和2 m砌體長度折算。g.填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠緊。抽檢數(shù)量：每驗(yàn)收批抽10%填充墻片（每?jī)芍g的填充墻為一墻片），且不應(yīng)少于3墻。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3.1.11 成品保護(hù)3.1.11.1后裝門窗框時(shí)，應(yīng)注意固定框的埋件牢固，不可損壞、不可使其松動(dòng)。3.1.11.2 砌體上的設(shè)備槽孔以預(yù)留為主，因漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)采取措施，不因剔鑿而損壞砌體的完整性。3.1.11.3砌筑施工應(yīng)及時(shí)清除落地砂漿。3.1.11.4拆除施工架子時(shí)，注意保護(hù)墻體及門窗口角。3.1.12應(yīng)注意的質(zhì)量問題3.1.12.1砌體粘結(jié)不牢

14、：原因是砌塊澆水、清理不好，砌塊砌筑時(shí)一次鋪砂漿的面積過大，校正不及時(shí)；砌塊在砌筑使用前的前一天，應(yīng)充分澆水濕潤，隨吊運(yùn)隨將砌塊表面清理干凈；砌塊就位后應(yīng)及時(shí)校正，緊跟著用砂漿（或細(xì)石混凝土）灌豎縫。3.1.12.2第一皮砌塊底鋪砂漿厚度不均勻：原因是基底未事先用細(xì)石混凝土找平標(biāo)高，必然造成砌筑時(shí)灰縫厚度不一，應(yīng)注意砌筑基底找平。3.1.12.3 拉結(jié)鋼筋或壓砌鋼筋網(wǎng)片不符合設(shè)計(jì)要求：應(yīng)按設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，設(shè)置拉結(jié)帶和拉結(jié)鋼筋及壓砌鋼筋網(wǎng)片。3.1.12.4砌體偏差超規(guī)定：控制每皮砌塊高度不準(zhǔn)確。就嚴(yán)格按標(biāo)幟桿高度控制，掌握鋪灰厚度。3.1.13質(zhì)量記錄本工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)具備以下質(zhì)量記錄：3.1.1

15、3.1材料（磚、水泥、砂、鋼筋等）的出廠合格證及復(fù)試報(bào)告。3.1.13.2 砂漿試塊試驗(yàn)報(bào)告。3.1.13.3 砌體檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。3.1.13.4 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定。3.1.13.5 隱檢、預(yù)檢記錄。3.1.13.6 設(shè)計(jì)變更及洽商記錄。3.1.13.7其它技術(shù)文件。3.1.14安全措施3.1.14.1工人施工前應(yīng)接受技術(shù)及安全交底。3.1.14.2墻體砌筑時(shí)操作平臺(tái)選用門型架，不允許在墻上留腳手眼搭設(shè)單排架。 3.1.14.3操作平臺(tái)堆磚不得超過兩皮。3.1.14.4每天施工完畢，地上的碎磚和砂漿應(yīng)集中歸堆，用斗車裝運(yùn)通過龍門架運(yùn)至地面處理，不允許將建筑垃圾從樓上拋下。3.2擠塑聚

16、苯板施工工藝3.2.1構(gòu)造組成：3.2.1.1上人屋面節(jié)能構(gòu)造：鋼筋砼屋面板1：3水泥砂漿找平mq203自粘改性瀝青防水卷材最薄處20厚陶粒混凝土找2坡擠塑聚苯板40厚每6米設(shè)置分格縫40厚鋼筋網(wǎng)細(xì)石砼（6200）。3.2.1.2坡屋面節(jié)能構(gòu)造：鋼筋砼屋面板1：3水泥砂漿找平mq203自粘改性瀝青防水卷材最薄處20厚陶粒混凝土找2坡擠塑聚苯板30厚20厚水泥砂漿罩面。3.2.2施工工藝3.2.2.1施工條件施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度和找平層表面溫度，在施工中及施工后24小時(shí)內(nèi)不得低于5，風(fēng)力不大于5級(jí)，施工面應(yīng)避免陽光直射，必要時(shí)設(shè)臨時(shí)遮陽設(shè)施，雨天停止施工。3.2.2.2主要施工工具電熱絲切割器、開槽

17、器、劈紙刀、螺絲刀、剪刀、鋼鋸條、墨斗、棕刷、粗沙紙、電動(dòng)攪拌器、塑料攪拌桶、沖擊鉆、電錘、抹子、壓子、陰陽角抿子、托線板、2m靠尺等。3.2.2.3施工要點(diǎn)a.基層處理: 徹底清除基層表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 基層找平：上人屋面待防水卷材施工完成后用最薄處20厚水泥珍珠巖找2坡。坡屋面使用素水泥漿結(jié)合層在砼屋面上找平，平均厚度嚴(yán)格控制在20mm。用2m靠尺檢查最大偏差應(yīng)小于4mm，并保證無空鼓、脫層和裂縫等缺陷。b.材料的準(zhǔn)備 粘結(jié)劑混合物砂漿配制：把粘結(jié)劑預(yù)攪充分，倒入干凈的容器中，加入新鮮無塊的普通425#硅酸鹽水泥，按0.30.4：1的比例（重量比）配

18、制。水泥應(yīng)一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水泥，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?。待全部水泥加完并攪拌均勻后，視其和易性、粘稠度適中，便于操作即可使用。一次拌料不宜太多，應(yīng)邊攪邊用，在一小時(shí)內(nèi)用完。 抗裂防水面層劑的混合物砂漿配制：先將普通425#硅酸鹽水泥與普通中細(xì)沙子按1：2.53的比例(重量比)混合均勻.然后把抗裂防水面層劑倒入干凈的容器中,按1:4.5-5的比例(重量比)逐步加入水泥與砂的混合物。用強(qiáng)制式攪拌機(jī)均勻攪拌，待全部攪拌均勻后，視其和易性，粘稠度適中，便于操作，即可施工。一次攪拌不宜過多。隨拌隨用，在一小時(shí)內(nèi)用完。 保溫板的切割：應(yīng)盡量使用標(biāo)準(zhǔn)尺寸的保溫板（1200600）。若用非標(biāo)準(zhǔn)尺

19、寸的板，用電熱絲切割器或工具刀切割。長短邊要垂直。 無紡聚脂纖維布的準(zhǔn)備：應(yīng)根據(jù)工作面的要求，剪裁無紡聚脂纖維布，標(biāo)準(zhǔn)無紡聚脂纖維布應(yīng)留用搭接長度。c.保溫板的粘貼： 保溫板的粘貼可采用以下兩種方法點(diǎn)粘法：用抹子沿保溫板的四周邊涂敷一條寬50mm厚10mm的帶狀大力神粘結(jié)劑混合物砂漿，并同時(shí)涂8塊厚10mm直徑為100mm的點(diǎn)狀物，均勻分布在板中間，粘結(jié)劑混合物的涂抹面積與保溫板面積之比大約為3050。 條粘法：用齒口鰻刀將粘結(jié)劑混合物砂漿按水平方向均勻不間斷地抹在保溫板上，粘結(jié)劑混合物砂漿條寬為10mm，厚為10mm，間距為50mm。此法一般用于平整較好的墻面。 涂好混合物砂漿的保溫板必須立

20、即粘貼在屋面上滑動(dòng)就位，以防止混合物砂漿表面結(jié)皮失去粘結(jié)作用。粘貼時(shí)應(yīng)輕揉，均勻擠壓。為了保證表面的平整度，應(yīng)隨時(shí)用一根長度不小于2.0m的靠尺進(jìn)行壓平操作。 保溫板應(yīng)自下而上沿水平方向橫向鋪貼。每塊板都要保證其平整度，粘貼牢固。板與板之間要緊，不得有縫。碰頭處不抹混合物砂漿，每貼好一塊，應(yīng)及時(shí)清除擠出的砂漿。板間不留空隙。當(dāng)板縫間隙大于1.6mm時(shí),擠塑板為1mm,應(yīng)用保溫板條填實(shí)后磨平。 在邊角處,應(yīng)先排好尺寸,按所需尺寸裁剪保溫板。保溫板應(yīng)垂直交錯(cuò)連接,保證拐角處板垂直完整。d.打磨 保溫板接縫不平處，應(yīng)用襯有平整處理的砂紙打磨。打磨動(dòng)作宜為柔和的圓周方向，不要沿著與擠塑板接縫平行方向打

21、磨。 打磨后，應(yīng)用刷子或壓縮空氣清除干凈表面的碎屑及浮灰。e.劃分格凹線條 根據(jù)設(shè)計(jì)分格用墨斗彈出分格線的位置，并進(jìn)行水平或豎向校正。 按照彈好的分格線在保溫板上安好定位靠尺，使用切槽機(jī)將擠塑板切成凹口。開槽后的保溫板厚度不能小于15mm. 對(duì)不直的凹槽進(jìn)行修改。f.涂抹混合物砂漿底層： 涂抹底層砂漿前，應(yīng)先檢查保溫板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物質(zhì)、雜質(zhì)等。 用抹子在保溫板表面涂抹一層面積略大于無紡聚脂纖維布的抗裂防水面層劑混合物砂漿。厚度約為2mm。g.無紡聚脂纖維布的鋪設(shè)（僅坡屋面有） 將大面積無紡聚脂纖維布沿長度，水平方向繃直繃平。注意將無紡聚脂纖維布彎曲的一面朝里。用抹子由

22、中間向上下邊將無紡聚脂纖維布抹干，使其緊貼底層混合物砂漿。無紡聚脂纖維布的搭接寬度不小于70mm，不得使無紡聚脂纖維布皺褶空鼓，翹邊。 在裝飾凹槽處，應(yīng)沿凹槽將無紡聚脂纖維布埋入底層混合物砂漿內(nèi)。若無紡聚脂纖維布在此斷開，必須搭接。搭接寬度不小于60mm。 在墻身陽角處須從兩邊墻身埋貼的無紡聚脂纖維布雙向繞角且相互搭接，各面搭接不小于200mm。h.抹面層混合物砂漿 抹完底層混合物砂漿壓并壓入無紡聚脂纖維布后，待砂漿凝固至表面不粘手時(shí)，開始抹面層混合物砂漿。抹面厚度以蓋住無紡聚脂纖維布為準(zhǔn)，約1mm左右使總厚度在30.5mm。 用小號(hào)濕毛刷將表面不規(guī)則處整平，并將邊沿處刷平。3.2.3質(zhì)量檢查

23、3.2.3.1保溫板的粘貼a 保溫板必須與墻面粘貼牢固、無松動(dòng)和虛貼現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用手推拉檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：每20m抽查一處。b 抗裂面層與保溫板必須粘結(jié)緊密，無脫層、爆灰和裂縫。c 每塊板與基層面的總粘結(jié)面積為30。d 保溫板碰頭縫不抹粘結(jié)砂漿。e 無紡聚脂纖維布應(yīng)橫向鋪設(shè)，壓貼密實(shí)，無空鼓、皺褶、翹邊、外露等現(xiàn)象，搭邊寬度不小于60mm。f 聚合物砂漿保護(hù)層厚度不宜大于4mm。g 表面平整度用2m靠尺，誤差不得大于3mm，陰陽角處邊加工與連接也必須整齊平順。3.2.4其它注意事項(xiàng)3.2.4.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。3.2.4.2 對(duì)抹完聚合物砂

24、漿的保溫板面,不宜隨意開洞。如確實(shí)需要,應(yīng)在板體保護(hù)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。安裝物件后應(yīng)立即修補(bǔ)恢復(fù)原狀。3.2.4.3 夏季施工，應(yīng)適當(dāng)安排作業(yè)時(shí)間，盡量避開日光暴曬時(shí)段。3.2.4.4 拌混合物砂漿宜用電動(dòng)攪拌器，用畢清理。3.2.4.5 施工完成后應(yīng)防止重物撞擊板面。3.2.5屋面保溫板安全施工措施3.2.5.1作業(yè)人員施工前應(yīng)接受技術(shù)及安全交底。3.2.5.2坡屋面施工應(yīng)小心行走。 3.2.5.3加強(qiáng)臨邊防護(hù)，臨邊欄桿比施工面高1.5米。3.2.5.4外腳手架在屋面層滿鋪腳手板，用鐵絲將腳手板與外架牢固連接。3.2.5.5作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的梯道上下，不得攀登腳手架、龍門架上下。作業(yè)人

25、員衣著要靈便，應(yīng)穿軟底防滑鞋。3.2.5.6其他安全措施參照本工程的施工組織設(shè)計(jì)、防高空墜落專項(xiàng)設(shè)計(jì)、外腳手架搭設(shè)及拆除、卸料平臺(tái)搭設(shè)及拆除、物料提升機(jī)安全使用方案、臨時(shí)用電施工組織等方案實(shí)施。3.3外墻面保溫砂漿施工工藝3.3.1構(gòu)造組成：節(jié)能構(gòu)造：多孔頁巖磚砌塊240厚evb保溫水泥15厚1：3水泥砂漿3.3.2施工工藝3.3.2.1施工條件基層清理干凈。3.3.2.2主要施工工具大鏟、木槎子、鐵檔子、刮尺、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、小水桶、灰槽、掃帚、手推斗車等。3.3.2.3施工要點(diǎn)a、基層處理: 徹底清除基層表面的油、灰塵、污垢、脫模劑、風(fēng)化物等影響粘結(jié)強(qiáng)度的材料。 找垂

26、直打灰餅：用線墜吊好線，檢查墻體垂直度，用靠尺檢查墻面平整度，確定保溫砂漿抹灰厚度，確保最薄處不少于10mm，平均20mm。用1：2水泥砂漿打好灰餅，間距不大于2m。b、材料的準(zhǔn)備混合物砂漿配制：把干料倒入攪拌機(jī)，按產(chǎn)品說明書要求加入新鮮無塊的普通425#硅酸鹽水泥。水應(yīng)一小部分、一小部分加入。每加入一小部分水，應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆颉４克油瓴嚢杈鶆蚝?，視其和易性、粘稠度適中，便于操作即可使用。一次拌料不宜太多，應(yīng)邊攪邊用，在一小時(shí)內(nèi)用完。抹灰前基層先刷一層素水泥漿。抹灰時(shí)，先用木槎緊壓，但不能過度用力，然后用刮尺刮平，再用木槎搓壓。3.3.3質(zhì)量檢查3.3.3.1 保溫砂漿必須與墻面粘貼牢固

27、、無松動(dòng)和空鼓現(xiàn)象。檢驗(yàn)方法：觀察和用小錘子檢查。檢驗(yàn)數(shù)量：每10平方米抽查一處。3.3.3.2 保溫砂漿與基層必須粘結(jié)緊密，無脫層、爆灰和裂縫。3.3.3.3 每塊板與基層面的總粘結(jié)面積為30。3.3.3.4厚度必須符合要求。3.3.3.5表面平整度用2米靠尺，誤差不得大于3mm，陰陽角處邊加工與連接也必須整齊平順。3.3.4其它注意事項(xiàng)3.3.4.1 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。3.3.4.2 對(duì)抹完保溫砂漿的墻面,不宜隨意開洞。如確實(shí)需要,應(yīng)在砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可進(jìn)行。安裝物件后應(yīng)立即修補(bǔ)恢復(fù)原狀。3.3.4.3 抹灰前墻面要適度灑水。3.3.4.4

28、拌制砂漿宜用攪拌機(jī)，用畢清理。3.3.4.5 施工完成后應(yīng)防止重物撞擊墻面。3.3.5保溫砂漿安全施工措施3.3.5.1作業(yè)人員施工前應(yīng)接受技術(shù)及安全交底。3.3.5.2操作平臺(tái)要架穩(wěn)牢固。 3.3.5.3其他安全措施參照本工程的施工組織設(shè)計(jì)、防高空墜落專項(xiàng)設(shè)計(jì)、卸料平臺(tái)搭設(shè)及拆除、臨時(shí)用電施工組織等方案實(shí)施。3.4塑鋼門窗安裝施工工藝3.4.1施工準(zhǔn)備3.4.1.1材料及主要機(jī)具： a.塑鋼門窗：規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)有出廠合格證。 b. 塑鋼門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件，若用其它材質(zhì)，必須進(jìn)行防腐處理。 c. 防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合

29、圖紙要求，且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。 d. 32.5號(hào)以上水泥；中砂按要求備齊。e.與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板，應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。 f.焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符，且應(yīng)有出廠合格證。 g. 嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 h. 防銹漆、鐵紗（或鋁紗）、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且有產(chǎn)品的出廠合格證。 i.密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配，且具有產(chǎn)品的出廠合格證。j.主要機(jī)具：塑鋼切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面

30、罩、焊條等。3.4.1.2 作業(yè)條件：a. 結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，工種之間辦理了交接手續(xù)。b.按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好 50cm水平線，校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問題應(yīng)提前剔鑿處理。c. 檢查塑鋼門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。d.塑鋼門窗的拆包檢查，將窗框周圍的包扎布拆去，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)，檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度，如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí)，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。e.認(rèn)真檢查塑鋼門窗的保護(hù)膜的完整，如有破損的，應(yīng)補(bǔ)粘

31、后再安裝。3.4.2操作工藝 3.4.2.1工藝流程 彈線找規(guī)矩門窗洞口處理門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件塑鋼門窗拆包檢查按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)檢查塑鋼保護(hù)膜塑鋼門窗安裝門窗口四周嵌縫、填保溫材料清理安裝五金配件安裝門窗密封條質(zhì)量檢驗(yàn)紗扇安裝 3.4.2.2 彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)剔鑿處理。高層建筑可用經(jīng)緯儀找垂直線。門窗口的水平位置應(yīng)以樓層 50cm水平線為準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮（若標(biāo)高相同）則應(yīng)在同一水平線上。3.4.2.3墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確定塑鋼門窗在墻厚方向的安裝位置；如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上應(yīng)以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸一致為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)伸入塑鋼窗的窗下5mm為宜。3.4.2.4安裝塑鋼窗披水：按設(shè)計(jì)要求將披水條固定在塑鋼窗上，應(yīng)保證安裝位置正確、牢固。3.4.2.5 防腐處理： 門窗框兩側(cè)的防腐處理按設(shè)計(jì)