QLB系列二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書

1、qlb系列使用說(shuō)明書 qlb系列二氧化氯發(fā)生器使用說(shuō)明書編號(hào)：0512-1中美合資成都齊力水處理科技有限公司目 錄一、概 述 2二、結(jié)構(gòu)特征及工作原理 2三、設(shè) 備 安 裝 6四、使用及操作規(guī)程 8五、常見(jiàn)故障及排除方法 12一、概述1qlb系列二氧化氯發(fā)生器是我公司在深入研究國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上，經(jīng)過(guò)多年的探索、創(chuàng)新和實(shí)踐，采用最新工藝和特殊優(yōu)質(zhì)材料研制而成。該產(chǎn)品具有技術(shù)先進(jìn)、操作方便、維護(hù)簡(jiǎn)單、轉(zhuǎn)化率高、運(yùn)行費(fèi)用低使用壽命長(zhǎng)的顯著特點(diǎn)，其綜合性能居國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。該設(shè)備現(xiàn)廣泛應(yīng)用于飲用水、游泳池水、醫(yī)院污水的消毒；工業(yè)循環(huán)冷卻水殺菌滅藻；工業(yè)廢水脫色、除臭和去除還原性污染物質(zhì)。2

2、規(guī)格型號(hào)的組成及代表意義發(fā)生器規(guī)格按設(shè)備的每小時(shí)有效氯產(chǎn)量g/h來(lái)劃分，例如：qlb-200,ql指齊力系列產(chǎn)品，b指半自動(dòng)型，200指額定每小時(shí)有效氯產(chǎn)量為200克。 3設(shè)備環(huán)境及工作條件 設(shè)備安裝場(chǎng)所：室內(nèi)（通風(fēng)良好，有足夠空間便于操作）。配用水源：管徑dn25,水壓：0.2-0.5mpa,流量q2立方米/小時(shí)。 配用電源：ac220v50hz； 功率2kw。二結(jié)構(gòu)及工作原理（一）總體結(jié)構(gòu)及工作原理總體結(jié)構(gòu)：發(fā)生器由供料系統(tǒng)、反應(yīng)系統(tǒng)、吸收系統(tǒng)、安全系統(tǒng)和控制系統(tǒng)構(gòu)成。發(fā)生器外殼為優(yōu)質(zhì)pvc材料.工作原理：氯酸鈉水溶液與鹽酸溶液在二氧化氯發(fā)生器內(nèi)部負(fù)壓條件下由計(jì)量泵準(zhǔn)確計(jì)量后進(jìn)入反應(yīng)室,進(jìn)

3、行充分反應(yīng),產(chǎn)出以二氧化氯為主要成分的消毒氣體,經(jīng)水射器吸收與水充分混合形成消毒液后,通入被消毒水體中。設(shè)備正面、背面及側(cè)面圖如下：qlb發(fā)生器接口示意圖 控制面膜檢查窗 naclo3出料口鹽酸出口 進(jìn)氣口 出氣口 安全口鹽酸注入口 naclo3注入口鹽酸計(jì)量泵 加水口溢水口加熱窗naclo3計(jì)量泵排污口排水口正面 背面電氣控制排氣管 電氣排氣管消毒液出口 動(dòng)力水口 氯酸鈉聯(lián)通閥氯酸鈉液位計(jì)鹽酸液位計(jì) 鹽酸聯(lián)通線 單向閥鹽酸吸料管 氯酸鈉吸料管鹽酸排污閥 消毒劑出口 氯酸鈉排污閥聯(lián)通管右側(cè)面 左側(cè)面（二）設(shè)備連接口作用說(shuō)明 1、控制面膜：操作控制及顯示2、檢查窗：檢查水射器3、鹽酸出口：同計(jì)量

4、泵出口相接，用于鹽酸出料4、鹽酸注入口：用計(jì)量泵出口相接，用于向設(shè)備內(nèi)加入鹽酸5、鹽酸計(jì)量泵：計(jì)量加入鹽酸6、加熱窗：檢修，檢查加熱情況7、氯酸鈉注入口：同計(jì)量泵出口相接，用于向設(shè)備內(nèi)加入氯酸鈉8、氯酸鈉出口：同計(jì)量泵進(jìn)口相接，用于氯酸鈉出料9、出氣口：安全塞沖開(kāi)后二氧化氯氣體的排出通道，接到室外10、安全口：設(shè)備的安全裝置11、加水口：用于向設(shè)備內(nèi)加水12、溢水口：加熱水箱的水位控制13、氯酸鈉計(jì)量泵：用于計(jì)量加入氯酸鈉溶液14、排污口：發(fā)生器定期排污使用15、動(dòng)力水口：同使用廠家的壓力水相接，用于將消毒劑抽出產(chǎn)生成消毒液16、單向閥：防止動(dòng)力水倒入反應(yīng)器17、消毒劑出口線：吸料時(shí)使用18、

5、氯酸鈉聯(lián)通閥：氯酸鈉吸料時(shí)使用；19、氯酸鈉液位計(jì)：顯示氯酸鈉原料箱吸料20、氯酸鈉吸料管：用于向氯酸鈉原料箱吸料21、氯酸鈉排污閥：氯酸鈉原料臬的排污控制22、聯(lián)通管：控制原料箱吸料轉(zhuǎn)換三設(shè)備安裝（一）安裝條件1.設(shè)備應(yīng)安裝在室內(nèi)，避免陽(yáng)光直射，冬天注意防凍，室內(nèi)溫度為（54）2.因二氧化氯具有強(qiáng)腐蝕性，因此在選擇設(shè)備安裝位置時(shí)應(yīng)避免同其它電器設(shè)備置于同一房間,應(yīng)單獨(dú)設(shè)立設(shè)備間。3.設(shè)備間地面應(yīng)鋪設(shè)水泥地面（貼地磚更好），并設(shè)有沖洗用水源和排水下水道。4.設(shè)備間應(yīng)通風(fēng)良好，因二氧化氯氣體比重比空氣大，因此應(yīng)在墻壁下部安裝排風(fēng)扇5.設(shè)備間應(yīng)配備壓力水源，供水管徑dn25壓力0.25mpa-0.

6、5mpa。6.設(shè)備間應(yīng)有必要的照明設(shè)施及220v、10a單相三孔電源插座一個(gè)。7.若選配化料器還須提供三相電源（1.5kw）（二）安裝程序及注意事項(xiàng) 1安裝程序（1）確定消毒劑投加點(diǎn)和設(shè)備安裝位置。（2）將設(shè)備擺放到確定位置，用相應(yīng)pvc管將動(dòng)力水接至設(shè)備動(dòng)力接口，并在動(dòng)力水接口前加裝動(dòng)力水閥門和電接點(diǎn)壓力表。（3）用相應(yīng)pvc管和通氣口把進(jìn)氣口引到室外，并要防止進(jìn)水和堵塞，保證進(jìn)氣管路暢通。（4）用相應(yīng)pvc管將消毒劑出口接至消毒劑投加點(diǎn)，當(dāng)管路長(zhǎng)度大于15m時(shí)，應(yīng)增大管路管徑。（5）安裝計(jì)量泵（6）固定所有管路（7）將壓力表信號(hào)線，計(jì)量泵電源線，設(shè)備電源線按照接線圖接入設(shè)備。2安裝注意事項(xiàng)

7、 設(shè)備安裝位置一般應(yīng)選擇離自來(lái)水源近，且操作比較方便的位置。安裝時(shí)應(yīng)注意留出一定的檢修空間，以方便維護(hù)（設(shè)備周圍距墻體或其它固定物體的距離不低于0.6米）。 對(duì)于出廠時(shí)已裝好的部件，開(kāi)箱后應(yīng)重新檢查，如有松動(dòng)的部件請(qǐng)擰緊。將抽料軟管同原料箱進(jìn)行連接。抽料管中應(yīng)串接安裝過(guò)濾器。（3）嚴(yán)禁加水口同壓力水源直接相連，加水時(shí)只能從加水碗人工向水箱內(nèi)加水！ 電接點(diǎn)壓力表消毒液至投加點(diǎn) 安全口出氣口接室外 進(jìn)氣口接室外 接到室外 調(diào)節(jié)閥鹽酸桶 氯酸鈉桶發(fā)生器背面 安裝示意圖四、使用及操作規(guī)程（一）原料規(guī)格要求1.工業(yè)鹽酸（濃度31%）應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb32093工業(yè)合成鹽酸的要求，嚴(yán)禁使用廢酸，尤其是內(nèi)含

8、氫氟酸，油脂或其他有機(jī)物的工業(yè)鹽酸；氯酸鈉應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)gb16181995工業(yè)用氯酸鈉的要求。2.設(shè)備所用原料氯酸鈉和鹽酸應(yīng)分開(kāi)單獨(dú)存放，氯酸鈉應(yīng)存放在干燥、通風(fēng)、避光處，嚴(yán)禁與易燃物品如木屑、硫磺、磷等物品共同存放，嚴(yán)禁擠壓、撞擊。3.如果因用戶使用不符合上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的原料造成設(shè)備損壞或水體污染事故，責(zé)任自負(fù)。（二）使用及操作a.使用前的準(zhǔn)備和檢查1.按說(shuō)明書對(duì)控制系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)定2.使用前應(yīng)檢查的事項(xiàng)：（1） 打開(kāi)動(dòng)力水總閥門，把水壓按要求調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)。（2） 檢查設(shè)備各部件是否正常，有無(wú)泄漏。（3） 檢查各閥門開(kāi)關(guān)位置是否準(zhǔn)確。（4） 檢查安全閥，將安全塞塞緊。（5） 從加水口給加熱水套加

9、滿水。（6） 初次使用或清洗排污后應(yīng)先從進(jìn)氣口吸入10升清水，或打開(kāi)安全塞，從安全口注入10升清水，再把安全塞塞好，嚴(yán)禁空機(jī)運(yùn)行。（7） 打開(kāi)設(shè)備電源開(kāi)關(guān)，觀察溫度顯示和各指示燈狀態(tài)是否正常。3.使用前的準(zhǔn)備原料的配制與添加（1）氯酸鈉溶液的配制：將氯酸鈉與水按1：2（重量比）比例混合，例如：1公斤氯酸鈉加2公斤水，攪拌至氯酸鈉完全溶解即可。（2）氯酸鈉的添加：打開(kāi)動(dòng)力水，將水壓調(diào)至0.20.5mpa，使水射器正常工作。將氯酸鈉抽料管插入氯酸鈉溶液中，關(guān)閉計(jì)量泵，打開(kāi)氯酸鈉聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒劑出口閥門和鹽酸聯(lián)通閥，設(shè)備即開(kāi)始自動(dòng)吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先取出氯酸鈉吸料管，打開(kāi)

10、消毒劑出口閥門，再關(guān)閉氯酸鈉聯(lián)通閥，啟動(dòng)計(jì)量泵。（3）鹽酸的添加：購(gòu)買31%的鹽酸直接使用，在水射器正常工作情況下，將吸酸管插入鹽酸桶中，關(guān)閉計(jì)量泵，打開(kāi)鹽酸聯(lián)通閥，關(guān)閉消毒劑出口和氯酸鈉聯(lián)通閥，設(shè)備即開(kāi)始吸料。從原料箱液位管觀察液位，當(dāng)原料加滿時(shí)，先取出吸酸管，打開(kāi)消毒劑出口閥門，再關(guān)閉鹽酸聯(lián)通閥，啟動(dòng)計(jì)量泵注意：第一次加原料后，嚴(yán)禁兩個(gè)原料箱混用！b.設(shè)備運(yùn)行1.啟動(dòng)打開(kāi)投加點(diǎn)閥門，打開(kāi)動(dòng)力水閥門，將水壓調(diào)至穩(wěn)定狀態(tài)，使水射器正常工作。打開(kāi)消毒液出口閥門，并關(guān)閉鹽酸、氯酸鈉聯(lián)通閥，此時(shí)設(shè)備內(nèi)應(yīng)有鼓泡聲。打開(kāi)原料箱出料閥，啟動(dòng)計(jì)量泵，觀察計(jì)量泵工作是否正常(如果計(jì)量泵泵頭或計(jì)量泵吸料管道中有

11、空氣，則應(yīng)進(jìn)行排氣操作，見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書)。啟動(dòng)加熱裝置，使其自動(dòng)加熱恒溫。2.設(shè)備產(chǎn)量的調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)設(shè)備的產(chǎn)量，主要是通過(guò)調(diào)節(jié)設(shè)備進(jìn)料量的大小來(lái)實(shí)現(xiàn)，即通過(guò)對(duì)計(jì)量泵的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn)，設(shè)備進(jìn)料量越大，產(chǎn)量就越大，反之，產(chǎn)量就越小。正常情況下，此過(guò)程可調(diào)節(jié)其沖程和頻率來(lái)是實(shí)現(xiàn)（詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書）。鹽酸和氯酸鈉參與反應(yīng)的比例按照其何種比為11進(jìn)行同時(shí)調(diào)節(jié)。注意：計(jì)量泵的沖程必須在計(jì)量泵工作時(shí)才能調(diào)節(jié),不可在計(jì)量泵停止運(yùn)行時(shí)調(diào)節(jié)沖程。3.關(guān)機(jī)關(guān)機(jī)時(shí)，應(yīng)提前12小時(shí)關(guān)閉計(jì)量泵停止加料，同時(shí)要關(guān)閉氯酸鈉與鹽酸出料閥，使水射器將設(shè)備內(nèi)的氣體盡量抽完，以防止滯后反應(yīng)所產(chǎn)生的氣體外溢，停料12小時(shí)后關(guān)閉水射器動(dòng)力水閥門

12、，水射器停止工作，設(shè)備即關(guān)機(jī)。注：若長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)，應(yīng)停止加熱，再拉下電源開(kāi)關(guān)。4.巡檢設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查，發(fā)現(xiàn)異常狀況及時(shí)處理，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備間或出氣管有較大氣味時(shí)，應(yīng)立即檢查安全閥，如安全閥打開(kāi)，先排出故障后再使其復(fù)位。應(yīng)經(jīng)常聽(tīng)設(shè)備內(nèi)有無(wú)鼓泡聲，若無(wú)，應(yīng)立即停泵檢查。5.設(shè)備清洗反應(yīng)器的清洗：設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后，反應(yīng)器中沉淀物會(huì)增加，影響設(shè)備產(chǎn)率，應(yīng)定期清洗，一般半年清洗一次。設(shè)備主機(jī)背側(cè)有排污口，可進(jìn)行清洗排污。清洗時(shí)，在水射器正常工作狀態(tài)下，從進(jìn)氣口抽入清水，清水將隨反應(yīng)器內(nèi)的液體一同被水射器抽走；也可打開(kāi)安全閥，往里注入清水進(jìn)行清洗，當(dāng)水射器液體基本無(wú)顏色后，打開(kāi)排污閥，將殘液排凈，反復(fù)

13、幾次，直至清洗干凈為止。原料箱的清洗：將原料從原料排污閥放盡，再關(guān)閉原料箱排污閥，吸入清水，再將清水排出，反復(fù)多次洗凈為止。吸清水的操作同吸原料的操作相同。6.清理過(guò)濾網(wǎng)定期清洗過(guò)濾器的過(guò)濾網(wǎng)。7.計(jì)量泵的維護(hù)計(jì)量泵在使用時(shí)或沖洗設(shè)備時(shí)一定要防水。原料箱加完料后檢查計(jì)量泵輸料管中是否有氣體進(jìn)入，如有，應(yīng)及時(shí)排掉。應(yīng)經(jīng)常檢查計(jì)量泵有無(wú)泄漏，如有泄漏，應(yīng)及時(shí)上緊螺栓或進(jìn)行維修 (詳見(jiàn)計(jì)量泵說(shuō)明書)。（三）注意事項(xiàng)：1.計(jì)量泵應(yīng)注意防水。2.設(shè)備外殼為pvc塑料，禁止碰撞擠壓避免日曬。3.冬天應(yīng)注意防凍，并采取必要的防凍措施，以免損壞設(shè)備及加藥管道，設(shè)備間應(yīng)干燥、避光、通風(fēng)良好。4.打開(kāi)或關(guān)閉水射器

14、時(shí)，若投加點(diǎn)位置較高或有壓力時(shí)，應(yīng)同時(shí)打開(kāi)或關(guān)閉水射器上下兩個(gè)閥門，以免水射器承受過(guò)高壓力而損壞。5.確保進(jìn)氣管路通暢。6.設(shè)備運(yùn)行時(shí)出氣管路一定要通暢，水射器一定要正常工作，以確保設(shè)備在負(fù)壓條件下工作。（設(shè)備在負(fù)壓條件下工作的標(biāo)志為可以聽(tīng)到設(shè)備內(nèi)有鼓泡聲）7.若使用鹽酸池貯存鹽酸，又用液體石蠟密封時(shí)，鹽酸池內(nèi)要保持足夠高的液位，嚴(yán)禁把鹽酸池中的液體石蠟抽入設(shè)備鹽酸箱中，否則會(huì)造成嚴(yán)重后果。8.鹽酸為強(qiáng)酸，操作人員應(yīng)戴防護(hù)手套。9.二氧化氯具有強(qiáng)氧化性，設(shè)備的塑料軟管和密封膠圈等易老化，應(yīng)定期更換。10.加熱水箱不能帶壓運(yùn)行，只能常壓加溫！11.請(qǐng)認(rèn)真閱讀使用說(shuō)明書。附：電控部份使用說(shuō)明：按火

15、、零線接上220v電源，合上開(kāi)關(guān)，電源指示燈亮。設(shè)備自動(dòng)處于加熱狀態(tài)，并循環(huán)于加熱保溫。啟泵后，計(jì)量泵運(yùn)行，電磁閥運(yùn)行；停泵后，電磁閥延時(shí)后自動(dòng)關(guān)閉（加熱窗接線圖附后）。1716151413121110987654321壓力表電磁閥火線泵電原火線壓力表火線入40入液位45出加熱管火線 蜂鳴器40 45中點(diǎn)電磁閥零線泵電源零線加熱管零線零入 五、常見(jiàn)故障及排除方法 現(xiàn) 象原 因排 除 方 法安全閥沖開(kāi)水射器沒(méi)正常工作單向閥堵塞調(diào)整水壓，保證動(dòng)力水通路正常檢修單向閥計(jì)量泵流量過(guò)大計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)大重新調(diào)整沖程和頻率計(jì)量泵流量過(guò)小計(jì)量泵隔膜損計(jì)量泵沖程和頻率過(guò)小更換隔膜重新調(diào)整沖程和頻率設(shè)備內(nèi)無(wú)鼓泡聲水射器不正常工作單向閥堵塞進(jìn)氣口堵塞調(diào)整水壓、檢查水射器是否堵塞檢查壓力水通路檢查單向閥檢查進(jìn)氣口計(jì)量泵漏液隔膜損壞泵頭螺絲松動(dòng)泵頭變形更換隔膜擰緊螺絲更換泵頭儲(chǔ)料箱不吸料水射器工作不正常儲(chǔ)料箱漏氣調(diào)整動(dòng)力水壓檢查水射器是否堵塞讓水路通路檢查儲(chǔ)料箱各閥門的開(kāi)啟狀態(tài)是否正常檢查液位計(jì)玻璃管連接處是否漏氣欠壓指示燈亮水壓不足壓力表壞或調(diào)整不當(dāng)調(diào)整水壓更換壓力表、調(diào)整壓力范圍缺水燈亮缺水液位線銹蝕加水換液位線顯示紊亂微電腦