安置區(qū)配筋砌體砌筑技術(shù)交底

1、 技術(shù)交底記錄表 c2-1編 號a9-pjqt-jd-001工程名稱平昌新城a9地塊安置房小區(qū)工程交底日期2013年 4月 8 日施工單位銅陵營造有限責(zé)任公司分項工程名稱配筋砌體交底提要配筋砌體的相關(guān)材料準(zhǔn)備、質(zhì)量要求及施工工藝。交底內(nèi)容：基本規(guī)定：1、砌筑基礎(chǔ)前，應(yīng)校放線尺寸，允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）長度l、寬度b（m）允許偏差（mm）l(或b)30560l(或b)901530l(或b)3010l(或b)90202、砌筑順序應(yīng)符合下列規(guī)定： （1） 基底標(biāo)高不同時，應(yīng)從低處砌起，并應(yīng)由高處向低處搭砌。當(dāng)設(shè)計無要求時，搭接長度不應(yīng)小于基礎(chǔ)擴(kuò)大部分的高度。

2、（2） 砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。當(dāng)不能同時砌筑時，應(yīng)按規(guī)定留槎、接槎。3、在墻上留置臨時施工洞口，其側(cè)邊離交接處墻面不應(yīng)小于500mm，洞口凈寬度不應(yīng)超過1m。4、不得在下列墻體或部位設(shè)置腳手眼：（1） 120mm厚墻、料石清水墻和獨立柱；（2） 過梁上與過梁成600角的三角形范圍及過梁凈跨度1/2的高度范圍內(nèi)；（3） 寬度小于1m的窗間墻；（4） 砌體門窗洞口兩側(cè)200mm和轉(zhuǎn)角處450mm范圍內(nèi)；（5） 梁或梁墊下及其左右500mm范圍內(nèi)；（6） 設(shè)計不允許設(shè)置腳手眼的部位。5、施工洞、腳手眼等后填洞口補(bǔ)砌時，應(yīng)將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，不得用干磚填塞。外墻等防水

3、墻面的洞口應(yīng)采用防水微膨脹砂漿分次堵砌，迎水面表面采用1:3防水砂漿粉刷?？锥刺钊麘?yīng)由專人負(fù)責(zé)，并及時辦理專項隱蔽驗收手續(xù)。6、設(shè)計要求的洞口、管道、溝槽應(yīng)于砌筑時正確留出或預(yù)埋，未經(jīng)設(shè)計同意，不得大鑿墻體和在墻體上開鑿水平溝槽。寬度超過300mm的洞口上部，應(yīng)設(shè)置過梁。7、尚未施工樓板或屋面的墻或柱，當(dāng)可能遇到大風(fēng)時，其允許自由高度不得超過下表的規(guī)定。如超過下表中限值時，必須采用臨時支撐等有效措施。墻（柱）厚（mm）砌體密度1600(kg/m2)砌體密度13001600(kg/m2)風(fēng)載（kn/m2）風(fēng)載（kn/m2）0.3(約7級風(fēng)）0.4(約8級風(fēng)）0.5(約9級風(fēng)）0.3(約7級風(fēng)）0

4、.4(約8級風(fēng)）0.5(約9級風(fēng)）1901.41.10.72402.82.11.42.21.71.13705.23.92.64.23.22.14908.66.54.37.05.23.562014.010.57.011.48.65.7 8、砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許載荷值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。 一、材料準(zhǔn)備及材料的關(guān)鍵要求1、材料準(zhǔn)備：砌塊、水泥、砂、摻合料、拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等。2、關(guān)鍵要求：（1）0.000以上外墻填充墻采用煤矸石燒結(jié)空心磚（小三孔）（考慮砌體設(shè)計密度為11kn/m3），采用m5.0混合砂漿砌筑；0.000以上內(nèi)墻及地下室室內(nèi)填充墻采

5、用煤矸石燒結(jié)空心磚（小三孔）（考慮砌體設(shè)計密度為11kn/m3），采用m5.0混合砂漿砌筑，m5.0混合砂漿配合比見附圖。其中頂層砌體采用7.5混合砂漿砌筑，并滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，墻體厚度見建筑圖；（2）女兒墻采用mu7.5煤矸石實心砌塊，m7.5混合砂漿砌筑。（3）填充墻體中的構(gòu)造柱，圈梁及管道井封板等構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級為c25。（4）預(yù)埋件：木磚、金屬件必須防腐處理。 二、主要機(jī)具（1）塔吊、人貨電梯、砂漿攪拌機(jī)等機(jī)械已按平面布置安裝就位，運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）制作砂漿的篩子、臺秤已準(zhǔn)備，運(yùn)砂漿的小車或吊盤以及運(yùn)轉(zhuǎn)的已小車、磚卡子或吊盤已準(zhǔn)備，盛砂漿的灰筒、灰盆已準(zhǔn)備。（3）砌筑工具：磚刀、鐵鏟、

6、托灰板、皮樹桿、拉線、卷尺、線錘、灰瓢、掃把等。（4）檢查工具：靠尺、楔形塞尺、托線板、吊線錘、水平尺、百格網(wǎng)以及經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等。 三、作業(yè)條件 1、完成室外及房心回填土，做好水電預(yù)埋工作，基礎(chǔ)、主體工程結(jié)構(gòu)驗收完畢，并經(jīng)有關(guān)部門驗收合格。 2、彈好墻身線、軸線，根據(jù)現(xiàn)場磚的實際規(guī)格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經(jīng)驗線符合設(shè)計圖紙的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。 3、立皮數(shù)桿：用30mm40mm木料制作，皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿的間距15m，轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角50mm設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致，經(jīng)復(fù)核，辦理預(yù)檢手續(xù)。 4、根據(jù)最下面

7、第一皮磚的標(biāo)高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細(xì)石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚包合子找平。5、 施工現(xiàn)場安全防護(hù)已完成，并通過了安監(jiān)人員的驗收。6、 平整攪拌砂漿的場地，便于堆放砌筑砂漿的攪拌材料和安置砂漿攪拌機(jī)等。四、技術(shù)、質(zhì)量的關(guān)鍵要求及操作工藝1、技術(shù)的關(guān)鍵要求： （1）拌制砂漿： 砂漿用攪拌機(jī)攪拌，砂漿投料順序為砂水泥摻合料水，攪拌時間不少于2分鐘； 砂漿應(yīng)隨拌隨用，一般水泥砂漿和水泥混合砂漿須在拌成后3h和4h內(nèi)使用完，不允許使用過夜砂漿； 每一施工段或250m3砌體的各種砂漿，每臺攪拌機(jī)至少做一組試塊（一組六塊），如砂漿強(qiáng)度等級或配合比變更時，還應(yīng)制作試塊；混凝土

8、一般每臺班應(yīng)作兩次試驗。 （2）鋼筋混凝土構(gòu)造柱當(dāng)墻長大于5m時應(yīng)增設(shè)間距不大于3m的構(gòu)造柱，斷面同墻寬（200墻寬）配4根直徑10mm的三級鋼，箍筋為直徑6mm間距100mm/200mm的三級鋼；未注明內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱，截面尺寸及配筋同上。每層墻高中部應(yīng)增設(shè)高度為120mm腰梁，斷面同墻寬（墻寬120）配4根直徑10mm的三級鋼，箍筋為直徑6mm間距100mm/200mm的三級鋼；砌體無約束的端部必須設(shè)置構(gòu)造柱，預(yù)留的門窗洞口應(yīng)采取鋼筋混凝土框加強(qiáng)，詳見下圖： 沿混凝土墻體或柱高每隔500mm設(shè)置2根直徑6mm的三級鋼拉結(jié)鋼筋沿墻體通長設(shè)置。拉結(jié)鋼筋穿過構(gòu)造柱部位與受力鋼筋綁牢。當(dāng)墻上門

9、窗洞邊到構(gòu)造柱邊的長度小于1m時，拉結(jié)鋼筋伸到洞口邊為止。在外墻轉(zhuǎn)角處，如縱橫墻均為一磚半墻，則水平拉結(jié)鋼筋應(yīng)用3根。 磚墻的馬牙槎布置（3） 墻柱（構(gòu)造柱）邊填充墻肢長度小于240時，墻肢采用混凝土和墻或柱同時澆筑，做法見下圖：2、質(zhì)量的關(guān)鍵要求(1) 砂漿、混凝土配合比不準(zhǔn)、強(qiáng)度不夠：原材料必須逐車過磅，計量準(zhǔn)確，攪拌時間要達(dá)到規(guī)定的要求，砂漿、混凝土試塊應(yīng)有專人負(fù)責(zé)制作與養(yǎng)護(hù)。輕質(zhì)墻體砌筑時，建議砂漿內(nèi)摻入一定量lw-1專用砂漿添加劑。(2)墻面游丁走縫：排磚時必須把立縫排勻，砌完一步架高度，每隔2間距在丁磚立楞處用托線板吊直彈線，二步架往上繼續(xù)吊直彈粉線，由底往上所有七分頭的長度應(yīng)保持

10、一致，上層分窗口位置時必同下窗口保持垂直。(3) 灰縫大小均勻：立皮數(shù)桿要保持標(biāo)高一致，盤角時灰縫要掌握均勻，砌磚時小線要拉緊，防止一層線松，一層線緊。(4)砌體的水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋網(wǎng)片、箍筋或拉結(jié)筋間距不對或遺漏：皮數(shù)桿上要標(biāo)明鋼筋網(wǎng)片、箍筋或拉結(jié)筋的設(shè)置位置，并在該處鋼筋進(jìn)行了隱蔽工程驗收后方可上層砌磚，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋網(wǎng)片、箍筋或拉結(jié)筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度。(5) 窗口上部立縫變活：墻排磚時，為了使窗間墻、垛排成好活，把破活排在中間或不明顯位置，在砌過梁上第一行磚時，不得隨意變活。 3、施工工藝1) 工藝流程配筋磚砌體的工藝流程見下圖所示基礎(chǔ)驗收施工準(zhǔn)備材料

11、進(jìn)場磚澆水配制砂漿（砼）配合比砌磚（扎筋）砂漿（砼）攪拌驗收計量器具盤角組砌方法排磚撂底測量放線見證取樣復(fù)試立皮數(shù)桿掛線澆砼砌磚澆砼2)操作工藝（1）組砌方法：砌體一般采用一順一丁（滿丁、滿條）、梅花丁或三順一丁砌法。（2）排磚撂底（干擺磚）：一般外墻第一層磚撂底時，兩山墻排丁磚，前后檐縱墻排條磚。根據(jù)彈好的門窗洞口位置線，認(rèn)真核對窗間墻、垛尺寸，其長度是否符合排磚模數(shù)，如不符合模數(shù)時，可將門窗口的位置左右移動。若有破活，七分頭或丁磚應(yīng)排在窗口中間，附墻垛或其它不明顯的部位。移動門窗口位置時，應(yīng)注意暖衛(wèi)立管安裝及門窗開啟時不受影響。另外，在排磚時還要考慮在門窗口上邊的磚墻合攏時也不出現(xiàn)破活。所

12、以排磚時必須做全盤考慮，前后檐墻排第一皮磚時，要考慮甩窗口后砌條磚，窗角上必須是七分頭才是好活。（3）選磚：砌墻應(yīng)選擇棱角整齊，無彎曲、裂紋，顏色均勻，規(guī)格基本一致的磚。敲擊時聲音響亮，焙燒過火變色，變形的磚可用在基礎(chǔ)及不影響外觀的內(nèi)墻上。（4）盤角：砌磚前應(yīng)先盤角，每次盤角不要超過五層，新盤的大角，及時進(jìn)行吊、靠。如有偏差要及時修整。盤角時要仔細(xì)對照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，控制好灰縫大小，使水平灰縫均勻一致。大角盤好后再復(fù)查一次，平整和垂直完全符合要求后，再掛線砌墻。（5）掛線：砌筑一磚半墻必須雙面掛線，如果長墻幾個人均使用一根通線，中間應(yīng)設(shè)幾個支線點，小線要拉緊，每層磚都要穿線看平，使水平縫均

13、勻一致，平直通順；砌一磚厚混水墻時宜采用外手掛線，可照顧磚墻兩面平整，為下道工序控制抹灰厚度奠定基礎(chǔ)。（6）砌磚及放置水平鋼筋：砌磚宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法，即滿鋪、滿擠操作法。砌磚時磚要放平。里手高，墻面就要張；里手低，墻面就要背。砌磚一定要跟線，“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。皮數(shù)桿上要標(biāo)明鋼筋網(wǎng)片、箍筋或拉結(jié)筋的設(shè)置位置，并在該處鋼筋進(jìn)行了隱蔽工程驗收后方可上層砌磚，同時要保證水平灰縫內(nèi)放置的鋼筋網(wǎng)片、箍筋或拉結(jié)筋上下至少各有2mm的砂漿保護(hù)層厚度，再按規(guī)定間距綁扎受力及分布鋼筋。為保

14、證墻面主縫垂直，不游丁走縫，當(dāng)砌完一步架高時，宜每隔2m水平間距，在丁磚立楞位置彈兩道垂直立線，可以分段控制游丁走縫。在操作過程中，要認(rèn)真進(jìn)行自檢，如出現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。砌清水墻應(yīng)隨砌、隨劃縫，劃縫深度為8-10mm深淺一致，墻面清掃干凈?；焖畨?yīng)隨砌隨將舌頭灰刮盡。（7）留槎：外墻轉(zhuǎn)角處應(yīng)同時砌筑。內(nèi)外墻交接處必須留斜槎，槎子長度不應(yīng)小于墻體高度的2/3（圖8.4.3-2），槎子必須平直、通順。分段位置應(yīng)在變形縫或門窗口角處，隔墻與墻或柱不同時砌筑時，可留陽槎加預(yù)埋拉結(jié)筋。沿墻高按設(shè)計要求每50cm預(yù)埋6鋼筋2根，其埋入長度從墻的留槎處算起，一般每邊均不小于50cm，末端應(yīng)

15、加900 彎鉤（圖8.4.3-3）。施工洞口也應(yīng)按以上要求留水平拉結(jié)筋。隔墻頂應(yīng)用立磚斜砌擠緊。圖8.4.3-2 斜槎圖8.4.3-3 直槎(8)木磚預(yù)留孔洞和墻體拉結(jié)筋：木磚預(yù)埋時應(yīng)小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度決定。洞口高在1.2m以內(nèi)，每邊放2塊；高1.2-2m，每邊放3塊；高2-3m，每邊放4塊，預(yù)埋木磚的部位一般在洞口上邊或下邊四皮磚，中間均勻分布。木磚要提前做好防腐處理。鋼門窗安裝的預(yù)留孔，硬架支模、暖衛(wèi)管道，均應(yīng)按設(shè)計要求預(yù)留，不得事后剔鑿。沿混凝土墻體或柱高度每500設(shè)置2根直徑6的，不應(yīng)錯放、漏放。(9)安裝過梁、梁墊：安裝過梁、梁墊時，其標(biāo)高、位置及型號必須準(zhǔn)確，坐灰飽

16、滿。如坐灰厚度超過2cm時，要用豆石混凝土鋪墊，過梁安裝時，兩端支承點的長度應(yīng)一致。（10）砂漿（混凝土）面層施工：面層施工前，應(yīng)清除面層底部的雜物，并澆水濕潤磚砌體表面。砂漿面層施工從上而上分層涂抹，一般應(yīng)兩次涂抹，第一次主要是刮底，使受力鋼筋與磚砌體有一定的保護(hù)層；第二次主要是抹面，使面層表面平整?；炷撩鎸邮┕?yīng)支設(shè)模板，每次支設(shè)高度宜為50-60cm，并分層澆筑，振搗密實，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度30%以上才能拆除模板。(11)構(gòu)造柱施工： 應(yīng)按下列順序施工：綁扎鋼筋、砌磚墻、支模板、澆搗混凝土。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋，綁扎前必須作除銹、調(diào)直處理。鋼筋未端應(yīng)作彎鉤。底層構(gòu)造柱的豎向受力鋼

17、筋與基礎(chǔ)圈梁（或混凝土底腳）的錨固長度不應(yīng)小于35倍豎向鋼筋直徑，并保證鋼筋位置正確。構(gòu)造柱的豎向受力鋼筋需接長時，可采用綁扎接頭，其搭接長度一般為35倍鋼筋的直徑，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。構(gòu)造柱鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。砌磚墻時，從每層構(gòu)造柱腳開始，砌馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)，以保證構(gòu)造柱腳為大斷面。當(dāng)馬牙槎齒深為120mm時，其上口可采用一皮進(jìn)60mm，再一皮進(jìn)120mm的方法，以保證澆筑混凝土后上角密實。馬牙槎內(nèi)的

18、灰縫砂漿必須密實飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80%。構(gòu)造柱模板宜用組合鋼模板，在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)。構(gòu)造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴(yán)密貼緊，支撐牢靠，堵塞縫隙，以防漏漿。在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，必須將磚墻和模板澆水濕潤（鋼模板面不澆水，刷隔離劑），并將模板內(nèi)的砂漿殘塊、磚渣等雜物清理干凈。為了便于清理，可事先在砌墻時，在各層構(gòu)造柱底部（圈梁面上）留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。澆筑構(gòu)造柱的混凝土，強(qiáng)度等級為c25，其坍落度一般以50-70mm為宜，以保證澆筑密實，亦可根據(jù)施工條件，氣溫高低，在保證澆搗密實情況下加以調(diào)整。構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高

19、度不宜大于2m，或每個樓層分二次澆筑。在施工條件較好，并能確保澆搗密實時，亦可每一樓層一次澆筑。澆搗構(gòu)造柱混凝土?xí)r，宜用插入式振動器，分層搗實。振搗棒隨振隨撥，每次振搗層的厚度不得超過振搗棒有效長度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過磚墻傳振，以免磚墻鼓肚和灰縫開裂。在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤，再鋪10-20mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑混凝土。（12）鋼筋磚圈梁砌筑要點鋼筋磚圈梁如兼作門窗過梁，應(yīng)在砌筑前在門窗洞口上部支設(shè)過梁模板，模板面與墻頂相平。砌筑時，先鋪一層砂漿，將鋼筋置于砂漿層中間，使鋼筋上下各

20、有不小于2mm厚的砂漿保護(hù)層。再按常規(guī)方法逐皮砌磚，到上層鋼筋處，按同樣要求鋪設(shè)鋼筋。與圈梁、過梁連接的鋼筋混凝土柱、墻，應(yīng)在圈梁縱向鋼筋處預(yù)埋插筋，錨入柱、墻內(nèi)不小于35d，伸出柱、墻外不小于700，并與圈、過梁鋼筋搭接。如下圖所示： 縱向鋼筋下面的一皮磚宜采用丁砌。（13）陽臺欄板砌體、女兒墻砌體：沿墻高妹300設(shè)置2根直徑6mm通長的三級鋼。拉結(jié)筋應(yīng)預(yù)埋。（14）內(nèi)外墻砌體及內(nèi)墻砌體的交接處，沿墻高每500設(shè)置2根直徑6mm的三級鋼拉結(jié)筋，每段伸入墻內(nèi)不少于500。（15）樓梯間和人流通道的填充墻采用鋼絲網(wǎng)砂漿面層加強(qiáng)。（16）懸挑部分外圍墻及砌體女兒墻，當(dāng)墻高500時可只設(shè)壓頂（人流出

21、入口處除外），當(dāng)墻高500和人流出入口處女兒墻每隔2.5米設(shè)一構(gòu)造柱，并有可靠壓頂，墻高均從結(jié)構(gòu)板面算起。詳見下圖：（17）頂層和底層設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土窗臺梁200120，4根直徑10mm的三級鋼筋，箍筋為直徑6的三級鋼，間距200，其它層在窗臺標(biāo)高處設(shè)置混凝土板帶，厚度60，縱向鋼筋為3根直徑8的三級鋼，混凝土板帶應(yīng)一次性澆筑完成。（18）填充墻與混凝土墻柱及梁的連接大樣參見省標(biāo)圖集蘇g01-2003第1922頁。（圖集中拉結(jié)筋應(yīng)沿墻體通長設(shè)置）見附圖。 (19)封頂處理：填充墻砌至接近梁底、底板時，應(yīng)留有一定的空隙，填充墻砌筑完并間隔15天以后，方可將其補(bǔ)砌擠緊；補(bǔ)砌時，對雙側(cè)豎縫用高

22、強(qiáng)度等級的水泥砂漿嵌填密實。（20）墻根：墻根應(yīng)用水澆濕后再砌筑，墻根若不到一皮磚應(yīng)用細(xì)石混凝土澆筑。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)一般規(guī)定（1）砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1-2天澆水濕潤。燒結(jié)普通磚含水率宜為10%-15%。（2）砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm，施工期間氣溫超過300c時，鋪漿長度不得超過500mm。（3）磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的50%時，方可拆除。（4）豎向灰縫出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。（5）磚砌體施工時臨時間斷處補(bǔ)砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。（6）配筋磚砌體澆灌混凝土前，必須將砌體表面（留槎部位）和模

23、板澆水濕潤，將模板內(nèi)的落地灰、磚渣和其他雜物清理干凈，并在結(jié)合面處注入適量與混凝土相同的去石水泥砂漿。振搗時，應(yīng)避免觸碰墻體，嚴(yán)禁通過墻體傳震。（7）設(shè)置在砌體水平灰縫中鋼筋的錨固長度不宜小于50d，且其水平或垂直彎折段的長度不宜小于20d和150mm；鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于55d。2)主控項目 （1）構(gòu)造柱位置及垂直度的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項目允許偏差（mm）抽檢方法1柱中心線位置10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2柱層間錯位8用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查3柱垂直度每層102m托線板檢查全高10m15經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查10m20 （2）磚砌體的

24、位置及垂直度允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或用其他測量儀器檢查3)一般項目（1）設(shè)置在砌體水平灰縫內(nèi)的鋼筋，應(yīng)居中置于灰縫中。水平灰縫厚度應(yīng)大于鋼筋直徑4mm以上，砌體外露面砂漿保護(hù)層的厚度不應(yīng)小于15mm。（2）磚砌體的一般尺寸允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定。項次項 目允許偏差（mm）檢 驗 方 法抽 檢 數(shù) 量1基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高15用水平儀和尺檢查不應(yīng)少于5處2表面平整度清水墻、柱5用2m靠尺和楔形塞尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3

25、間，每間不應(yīng)少于2處混水墻、柱83門窗洞口高、寬（后塞口）5用尺檢查檢驗批洞口的10%，且不應(yīng)少于5處4外墻上下窗口偏移20以底層窗口為準(zhǔn)，用經(jīng)緯儀或吊線檢查檢驗批的10%，且不應(yīng)少于5水平灰縫平直度清水墻7拉10m線和尺檢查有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處混水墻106清水墻游丁走縫20吊線和尺檢查，以每層第一皮磚為準(zhǔn)有代表性自然間10%，但不應(yīng)少于3間，每間不應(yīng)少于2處 六、成品保護(hù)措施 1、砌體材料運(yùn)輸、裝卸過程中嚴(yán)禁拋擲和傾倒。進(jìn)場后，要按品種、規(guī)格分別堆放整齊，作好標(biāo)識，堆放高度不能超過2m。 2、砌體墻上不得放腳手架排木，防止發(fā)生事故。 3、砌體在墻上支撐圈梁模板時，防止撞動最上一皮磚。 4、支完模板后，保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。 5、墻體的拉結(jié)鋼筋、框架結(jié)構(gòu)柱預(yù)留錨固筋、及各種預(yù)埋件、各種預(yù)埋管線等，均要注意保護(hù)，嚴(yán)禁任意拆改或損壞。 6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆筑過梁、構(gòu)造柱砼時要防止砂漿流淌污染墻面。 7、在吊放操作平臺腳手架或安裝模板、搬運(yùn)材料時，防止碰撞已砌筑完成的墻體。 8、預(yù)留有孔洞的墻面，要用與原墻相同規(guī)格和色澤的磚嵌砌嚴(yán)密，不留痕跡。9、垂直運(yùn)輸?shù)耐庥秒娞葸M(jìn)料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持墻面清潔。10、各類混凝土澆筑完畢后，要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，一