河北某地方鐵路工程隧道防排水作業(yè)指導書

1、新建張?zhí)畦F路*標段洞身防排水施工作業(yè)指導書工程名稱： 編 號： 編 制： 審 核： 批 準 人： 中鐵*局集團張?zhí)畦F路項目經理部*項目部二一一年四月方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內容修改通知編號修改人方案修改記錄修改日期頁碼章節(jié)修改內容修改通知編號修改人目 錄1. 適用范圍12編制依據13作業(yè)準備13.1內業(yè)準備13.2外業(yè)準備14技術要求15施工程序與工藝流程25.1施工程序25.2工藝流程96施工要求117勞動組織128材料要求129設備機具配置1310質量控制及檢驗1310.1質量驗收參照規(guī)范1310.2 防水板驗收標準1311安全及環(huán)保要求1411.1 安全要求1411.2 環(huán)保要求

2、15*隧道進口洞身防排水作業(yè)指導書1. 適用范圍適用于中鐵*局張?zhí)畦F路工程*標段第*項目分部*雙線隧道進口洞身防排水工程。2編制依據(1)鐵路隧道設計規(guī)范（tb10003-2005）(2)鐵路隧道工程施工技術指南（tz204-2008）(3)鐵路隧道工程施工質量驗收標準（tb10417-2003）(4)鐵路隧道防排水施工技術指南（tz331-2009）(5)雙線隧道防排水參考圖（張?zhí)剖┧韰?5-0105-22）3作業(yè)準備3.1內業(yè)準備組織有關人員對施工圖紙、施工組織設計及相關資料進行學習，層層進行技術、質量和安全交底。對隧道工程及周邊環(huán)境有影響的地表水和地下水進行調查。對有關技術人員和特殊工種

3、工人進行上崗前培訓，并進行考核，達標者方可上崗。隧道防排水各工序間應有交接檢查并填寫記錄。3.2外業(yè)準備防水板焊接工具、工作臺車。防排水機具：橡膠銜接硫化機（止水帶焊接）、自動雙縫熱熔焊接機（防水板接縫焊接）、手動電熱熔接器（熱熔墊圈焊接）、防水板臺車、攪拌機、注漿泵、輸漿管、漿液混合器、注漿管、水泵、注漿鉆機等。施工作業(yè)層中所涉及的各種外部技術數據收集。修建生活房屋，配齊生活、辦公設施，滿足管理、技術人員進場生活、辦公需要。4技術要求洞口工程防排水施工前應對洞口處地理環(huán)境進行調查，參比設計有無出入，如與設計不符應及時與工程部溝通，工程部聯系設計單位進行重新確認。土工布防水板施工前應先對隧道初

4、期支護噴射混凝土表面進行處理，切除錨桿頭、鋼筋頭等堅硬物，凸凹不平處需補噴、抹平。襯砌不滲水、無漏水、無流水，結構表面無濕漬；混凝土抗壓強度和抗?jié)B等級符合設計要求；防水層連接緊密，無滲水現象，立面拐角的防水板無空鼓和皺褶；防水板甩頭預留長度為1-2m，其收邊和保護達到設計要求；防水層的破損處按要求修補達標；防水層與其它防水材料的連接符合設計要求。洞身防排水工程施工前應與工地試驗室確認所用原材料檢驗狀態(tài)，施工中所用原材料必須為合格品。防排水工程施工前應向監(jiān)理工程師報檢，許可后方可開始施工。5施工程序與工藝流程5.1施工程序5.1.1地表防排水地表處理前對隧道附近的地面、井泉、水庫及河流進行調查、

5、觀測與試驗，分析其對隧道滲漏水的影響，并編制相應的地表處理計劃。天溝、截水溝等走向應結合地形條件選擇對地面植被破壞最小、排水暢通方案，并結合永久排水系統現行修建。按照設計要求施做截水溝，排水溝、截水溝排水應順暢、無淤積阻塞。5.1.2洞內反坡排水步驟及方法必須采取機械排水；根據排水距離、坡度、水量和設備等情況選用排水溝或管路，或分段接力或一次將水排出洞外；分段開挖反坡排水溝時，在每段下坡終點開挖集水坑，使水流至坑內，再用水泵將水抽到下段水溝流入下一個集水坑，這樣逐段前進，將水排出洞外。反坡水溝坡度不宜小于0.5%；隧道進尺較短時，可在開挖面附近開挖集水井，安裝水泵，將水一次送出洞外。溝管斷面、

6、集水坑(井)的容積按實際排水量確定；水泵的功率應大于排水量所需功率20%以上，并有備用水泵；做好停電時的應急排水準備工作。5.1.3結構防排水步驟及方法5.1.3.1基面處理基面處理主要對初期支護表面的滲漏水，外露的突出物及表面凸凹不平處進行處理。處理基面滲漏水，采用注漿堵水或埋設排水管直接排水到邊溝，保持基面無明顯漏水；對初期支護混凝土表面外露的錨桿頭、鋼筋尖頭等硬物割除，可按圖5-1-1、圖5-1-2處理。圖5-1-1 初期支護面鋼筋頭處理圖圖5-1-2 初期支護面錨桿頭處理圖基面應平整，無空鼓、裂縫、松酥，表面平整度應符合d/l1/10要求，否則應進行噴射混凝土或抹水泥砂漿找平處理。式中

7、 l基面相鄰兩凸面的距離（l1）； d基面相鄰兩凸面間凹進去的深度。5.1.3.2透水盲管本隧道排水盲管包括80縱向透水盲管、50環(huán)向透水盲管，排水盲管直接彎入側溝，形成完整的排水系統。其中縱向排水盲管在整個隧道排水系統中是一個中間環(huán)節(jié)，起著承上啟下的作用，是關鍵環(huán)節(jié)。排水盲管布置拱墻初期支護與二次襯砌之間設50環(huán)向透水盲管，間距12m（同襯砌臺車長度），當水量較大時，可在水量較大處增設1-2道；邊墻墻角處縱向設80縱向透水盲管，縱向盲管應設在襯砌邊墻腳處防水層外側，縱向坡度不得小于2，與線路縱向設計坡度一致，環(huán)、縱向透水盲管兩端均直接彎入隧道側溝。 縱環(huán)向排水盲管安裝施作步驟與方法按設計劃線

8、，以使盲管位置準確合理。 鉆定位孔，定位孔間距在3050cm，在凸凹不平處應適當增加固定點。將膨脹錨栓打入定位孔。排水盲管布置時應盡量順直，并與初期支護表面密貼，空隙不得大于5cm，盲管與噴射混凝土基面脫開長度不得大于10cm。用土工布包住盲管，扎絲捆好；u型卡子卡住盲管，然后固定在膨脹螺栓上。對集中出水點，應鋪設單根排水盲管，并用速凝砂漿將周圍封堵，使地下水從管中集中引出。當隧道初期支護表面有大面積滲漏水時，可設雙根或多根排水盲管，將水引入縱向排水盲管。5.1.3.3防水層防水設置防水層是保證隧道防水功能的重要措施，且各級圍巖的隧道襯砌均鋪設防水層；防水層采用分離式防水層，由防水板加土工布組

9、成。防水板采用eva防水板，厚度不小于1.5mm；土工布密度不小于350g/m2。緩沖層材料采用土工布，選用的土工布應符合下列要求：具有一定的厚度,其單位面積質量不宜小于350g/m2；具有良好的導水性；具有適應初期支護由于荷載或溫度變化引起的變形能力；具有良好的化學穩(wěn)定性和耐久性,能抵抗地下水或混凝土、水泥砂漿析出水的侵蝕。防水板選用高分子材料，在設計確定的長度內不允許有接頭；防水板表面應平整、邊緣整齊，無裂紋、機械損傷、折痕、孔洞、氣泡及異常粘結部分等影響使用的缺陷；防水板除特殊要求外，外觀顏色應為材料本色，不得添加顏料和填料；在不影響使用的條件下，防水板表面凹痕，深度不得超過厚度的5%。

10、防水板應具備耐刺穿性好、柔性好、耐久性好等特點，并具備一定的阻燃性。防水板材料性能、土工布材料性能見表5.1.3，5.1. 4。表5.1.3 eva防水板物理力學性能表序號項目指標eva1斷裂拉伸強度（mpa）182拉斷伸長率（%）6503撕裂強度（kn/m）104 不透水性（0.3mpa/24h）無滲漏5低溫折彎性（）-356加熱伸縮量（mm）延伸2收縮67熱空氣老化（80168h）斷裂拉伸強度（mpa）16拉斷伸長率（%）6008耐堿性【ca（oh）2飽和溶液168h】斷裂拉伸強度（mpa）17拉斷伸長率（%）6009人工候化斷裂拉伸強度保持率（%）80拉斷伸長率保持率（%）7010刺破強

11、度（n）防水板厚度（mm）1.5300表5.1.4 土工布技術指標表項目技術指標備注斷裂能力（kn/m）10縱橫向斷裂伸長率（%）20縱橫向cbr頂破強力（kn）2.1垂直滲透系數（cm/s）k（10-110-3），k=1.09.9撕破強力（kn）3.3縱橫向化學穩(wěn)定性強度下降不小于20%生物穩(wěn)定性強度下降不小于5%可燃性等級v或vi鋪設準備工作防水板鋪設前，應先對隧道初期支護噴射混凝土表面進行處理，切除錨桿頭、鋼筋頭等堅硬物，凸凹不平處需補噴、抹平，凹坑深度比應小于等于110；漏水處需先進行注漿處理。洞外檢驗防水板及土工布質量；對檢查合格的防水板，用特種鉛筆劃焊接線及拱頂分中線，并按每循環(huán)設

12、計長度截取，對稱卷起備用；鋪設防水板的專用臺車就位；洞內在鋪設基面標出拱頂中線，畫出隧道中線及垂直隧道中線的橫斷面線。土工布鋪設對于設計為分離式的防水板，先進行土工布鋪設，采用射釘固定（如圖5-1-3）。土工布熱塑性圓墊圈圍巖初期支護金屬墊圈射釘圍巖熱塑性圓墊圈圖5-1-3 熱塑性墊圈固定土工布示意圖土工布鋪設的具體步驟為：先在隧道拱部位標出縱向中線；使土工布墊襯基本與洞室軸線直交，留足基面凹凸部位的富有量，由兩邊墻向拱部鋪設；用帶熱塑性圓墊圈的射釘將土工布平整順直地固定在基面上，每幅防水板布置適當排數墊圈，拱部0.50.8m間距，邊墻0.81.0m間距，呈梅花形排列，并左右上下成行固定；土工

13、布幅間搭接寬不小于100mm，一般僅設環(huán)向接縫，當長度不夠時，設軸向接縫，確保上部（靠近拱部的一張）被下部（靠近底部的一張）土工布壓緊。防水板鋪設鋪設前進行精確放樣，彈出標準線進行試鋪后確定防水板一環(huán)的尺寸，盡量減少接頭；采用從下向上的順序鋪設，下部防水板應壓住上部防水板，松緊應適度并留有余量（實鋪長度與弧長的比值為10：8），保證防水板全部面積均能抵到圍巖；兩幅防水板的搭接寬度不應小于15cm（見圖5-1-4），分段鋪設的卷材的邊緣部位預留至少60cm的搭接量，并且對預留部分邊緣部位進行有效的保護；對于避車洞處防水板的鋪設，如成形不好，須用漿砌片石或模筑混凝土使其外觀平順后，方可鋪設防水板。

14、對于自動雙縫熱熔焊機不易焊接的部位用熱風槍手工焊接，并確保其質量。圖5-1-4 防水板焊接示意圖防水板固定對于分離式的防水板，可用熱風焊槍或自動雙縫熱熔焊機，使防水板其融化與塑料墊圈粘結牢固。在凸凹較大的基面上，在斷面變化處增加固定點，保證其與混凝土表面密貼；防水板焊接 焊接時，接縫處必須擦洗干凈，且焊縫接頭應平整，不得有氣泡折皺及空隙；防水板之間的搭接縫應采用雙焊縫、調溫、調速熱楔式功能的自動雙縫熱熔焊機焊接，細部處理或修補采用手持焊槍；開始焊接前，應用小塊塑料片上試焊，以掌握焊接溫度和焊接速度；單條焊縫的有效焊接寬度不應小于15mm；防水板縱向搭接與環(huán)向搭接處，除按正常施工外，應再覆蓋一層

15、同類材料的防水板材，用熱焊焊接。 在焊縫搭接的部位焊縫必須錯開，不允許有三層以上的接縫重疊（見圖5-1-5）。焊縫搭接處必須用刀刮成緩角后拼接，使其不出現錯臺；圖5-1-5 防水板搭接示意圖焊縫若有漏焊、假焊應予補焊；若有烤焦、焊穿處以及外露的固定點，必須用塑料片焊接覆蓋；5.1.3.4施工縫、變形縫防水環(huán)向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹橡膠止水條，縱向施工縫采用中埋式橡膠止水帶+混凝土界面劑；變形縫在地層承載力顯著變化、斷面明顯變化處設置，變形縫的寬度為20mm，采用中埋式橡膠止水帶+遇水膨脹止水條+聚硫橡膠嵌縫材料兩道防水措施，并填塞瀝青木絲板。中埋式橡膠止水帶安裝確保位置準確，固定

16、牢固，其中間空心圓環(huán)應與變形縫的中線重合。沿襯砌軸線每隔0.51.0m鉆一12的鋼筋孔。將制成的鋼筋卡穿過擋頭模板，內側卡緊止水帶一半，另一半止水帶平靠在擋頭板上，待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶拉直，然后彎鋼筋卡緊止水帶，其施工方法見圖5-1-6。圖5-1-6 中埋式橡膠止水帶安裝示意圖中埋式橡膠止水帶在轉彎處應做成圓弧形，橡膠止水帶的轉角半徑不應小于200mm。仰拱與邊墻處施工縫的止水帶安裝應采用鋼筋卡夾設固定，保證其順直。中埋式橡膠止水帶安裝徑向位置，設計允許偏差為5cm，安裝的縱向位置允許偏離中心為3cm。止水帶應與襯砌端頭模板校正，以確保止水帶安裝方向和質量。中埋式止水帶的長度應根

17、據施工要求事先向生產廠家定制（一環(huán)長），盡量避免接頭，當確需接頭時，采取對接幫焊熱熔膠片形式，兩待粘止水帶間預留1cm空隙，上貼50mm熱熔膠片，將止水帶及熱熔膠片接觸面清理干凈，加熱，使熱熔膠片流至兩條止水帶的縫隙中，需冷卻后方可使用。止水帶接頭必須焊接良好，接頭外觀應平整光潔。詳見圖5-1-7.圖5-1-7 止水帶對焊示意圖遇水膨脹止水條安裝遇水膨脹止水條安裝采用預留槽嵌入法，擋頭板制作時應預留安裝止水條的淺槽。拆除混凝土模板后，修整預留槽，將止水條嵌入槽內，并用配套的膠粘劑或水泥釘固定止水條，再澆筑下一環(huán)混凝土。遇水膨脹止水條接頭處應重疊搭接后再粘結固定，沿施工縫形成閉合環(huán)路，期間不得留

18、斷點，搭接長度不應小于50mm。止水條定位后至澆筑下一環(huán)混凝土之前，應避免被水浸泡，必要時應加涂緩膨劑，防止其提前膨脹。5.2工藝流程5.2.1施工防排水(1) 洞口排水工藝流程見圖5-2-1(2) 洞內排水工藝流程見圖5-2-2洞內排水反坡機械排水順坡自然排水利用輔助坑道排水設置截水天溝設置洞外排水溝平整洞頂地表，排除積水整理隧道洞口周圍自然沖水洪溝洞口排水圖5-2-1 洞口排水工藝流程圖 圖5-2-2 洞內排水工藝流程圖5.2.2結構防排水 防水混凝土襯砌混凝土施工應符合國家現行標準規(guī)定，并滿足設計的等級、抗?jié)B性、耐久性等要求，防水混凝土工藝流程見圖5-2-3。合格不合格設計說明原材料配合

19、比設計砼抗?jié)B性砼耐久性砼澆筑砼養(yǎng)護圖5-2-3 防水混凝土工藝流程圖(2) 防水層防水防水板防水復合式襯砌隧道在初期支護與二次襯砌之間采用分離式防水層，其工藝流程見圖5-1-5。鋪設準備土工布鋪設防水板鋪設電熱壓焊器防水板焊接手持焊槍自動雙縫熱熔焊機質量檢查焊縫補強移動工作平臺下一循環(huán)合格不合格圖5-1-5 防水板防水工藝流程圖注漿防水其施工工藝流程見圖5-1-6。圖5-1-6 注漿防水工藝流程圖 6施工要求加強施工管理，嚴格操作工藝，加強混凝土的養(yǎng)護工作。防水混凝土的關鍵是提高混凝土的密實性，必須采用高頻機械搗密實；同時防止混凝土的開裂，因此，施工中重視配合比及摻加的外加劑。施工縫、變形縫是

20、防水薄弱環(huán)節(jié)，必須按程序認真施做。架立、綁扎鋼筋時，如有焊接，應在焊接鋼筋的部位外放一塊鐵皮等以防高溫燒壞防排水系統；在施工鑿毛處理及安裝和拆除模板臺車堵頭板時，應注意保護防水板，使其不被破壞。防水板張掛不要過緊也不應過松，以免初期支護表面有凹凸時，在灌注混凝土時擠裂。為防止?jié)仓Ｗ⒒炷習r混凝土漿液導致隧道盲管過濾功能失效，防水板的鋪設必須低于縱向盲管一定距離，并于邊緣加密固定，并且進水孔（管）處的防水板開孔必須保證圓順，且應略小于進水孔外徑，以便能利用防水板彈性，使孔管密貼穿過防水板，使孔縫不露漿。施工縫、變形縫施作防水措施前，應先用鋼刷將其表面疏松、起皮、浮灰等清理干凈，使施工縫（變形縫

21、）表面基本平整、干燥、無污物。仰拱與仰拱填充不得一次施作，施工縫應錯開，仰拱不得分幅施作。7勞動組織勞動施工人員采用架子隊模式，具體結合確定的施工方案、機械、人員組合、工期要求進行合理配置。人員配置見表7.1.1。表7.1.1 *隧道進口段防排水作業(yè)人員組織分工表序號職務數量負責項目及工作內容1管理人員1項目*負責*隧道進口防排水施工以及相關各部門之間的協調工作。2現場工程師3隧道工程師*負責*隧道進口防排水施工的技術工作；現場材料員*負責所需材料的進場工作；試驗員*負責相關材料等試驗工作；3工班長1 陳仁義負責該作業(yè)班組領班作業(yè)4質量控制及相關資料填寫2質檢工程師*負責對防排水施工進行質量有

22、效性監(jiān)控；隧道*對施工時質量驗收和資料表格的填寫。5熟練工人6鄧前福、陽安得、郭友善、艾學勇、王偉、徐昌品負責土工布、防水板、止水帶等安裝與鋪設。8材料要求隧道防排水工程中所用原材料必須經過工地試驗室檢驗，并檢驗狀態(tài)為合格后方可用于防排水工程施工。本隧道防排水工程材料明細表見表8.1.1。表8.1.1 *隧道進口防排水工程材料明細表施工部位材料種類材料型號地表防排水水泥po42.5砂中砂結構防排水土工布無紡布防水板eva防水板止水帶中埋式橡膠止水帶止水條遇水膨脹橡膠止水條排水盲管50排水盲管809設備機具配置隧道防排水工程機械設備配置情況見表9.1.1。表9.1.1*隧道進口防排水工程設備概況

23、表序號設備名稱設備型號設備狀態(tài)設備作用設備數量1作業(yè)臺架12m良好鋪掛防水板、土工布。12射釘槍jd80良好鋪掛土工布43自動雙縫熱熔焊接機800良好焊接防水板14熱風焊槍ch6060良好防水板檢驗15手動電熱熔接器d160良好固定防水板16橡膠銜接硫化機63t良好焊接止水帶110質量控制及檢驗10.1質量驗收參照規(guī)范鐵路隧道設計規(guī)范（tb10003-2005）鐵路隧道工程施工技術指南（tz204-2008）鐵路隧道工程施工質量驗收標準（tb10417-2003）鐵路隧道防排水施工技術指南（tz331-2009）10.2 防水板驗收標準主控項目a.防水板、土工復合材料的材質、性能、規(guī)格必須符合設計要求。檢驗數量：按進場批次檢驗檢驗方法：進行材質性能試驗b.防水板必須按設計要求進行焊接，焊接應牢固，不得有漏焊。檢查數量：檢查焊縫數量的5%，并不得小于3條焊縫。檢查方法：采用雙焊縫間充氣檢查。c.防水板鋪設范圍及鋪掛方式應符合要求。鋪設時防水板應留有一定的余量，掛吊點設置的數量應合理。檢查數量：全部檢驗。檢查方法：查隱蔽工程驗收記錄、觀察。一般項目：a.鋪掛防水板的基面應堅實、平整、圓順，無翻水現象；陰陽角處應作成圓弧形。檢