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文檔簡介
1、重慶工商大學(xué)2009屆畢業(yè)“論文”設(shè)計題 目: 提高zks直線振動篩壽命的研制 專 業(yè): 機械設(shè)計及自動化 姓 名: 班 級: 指導(dǎo)教師: 王 永 安 起止日期: 2012年1月18日至2012年5月18日 40 前言:我廠是專業(yè)從事煤炭深加工的煤炭洗選企業(yè),各種振動篩設(shè)備在我廠均有應(yīng)用,其中,zks系列直線振動篩大量應(yīng)用于我廠,主要用于煤炭的分級、脫水、脫泥、脫介。振動篩是一種高速振動的設(shè)備,其振動頻率可達24hz,這對于振動設(shè)備的使用壽命是一種挑戰(zhàn),我廠運行中的的zks系列直線振動篩使用壽命不長,維修量大的情況在我廠時有發(fā)生,造成維修成本的增加,嚴(yán)重阻礙了我廠生產(chǎn)的正常運行。本文對改造我廠
2、振動篩,提高振動篩的壽命進行總結(jié)和探討。1 存在問題在我廠投入生產(chǎn)運行的振動篩中,時常發(fā)現(xiàn)存在以下問題(1)軸承嚴(yán)重發(fā)熱;(2)振動篩的整體剛度差;(3)中間軸的同心度差;(4)噪聲大等。2 原因分析經(jīng)過對上述問題的認真研究、分析,要提高振動篩的使用壽命,主要是解決軸承的發(fā)熱問題,而軸承的發(fā)熱由幾個主要因素引起:(1)同軸兩端軸承轉(zhuǎn)動時的同心度;(2)軸承的承載能力,包括軸承的極限轉(zhuǎn)速、額定動載荷等;(3)軸承的游隙,包括軸向游隙和徑向游隙。3 改進措施針對以上問題,我們對振動篩的現(xiàn)狀進行了針對性地改進。(1)軸承類型的選擇在振動篩設(shè)計單位的設(shè)計中,軸承型號為3624,軸承游隙為第3組。通過我
3、們對實際使用過程的了解和技術(shù)統(tǒng)計,發(fā)現(xiàn)該型號軸承的游隙不能滿足在高頻振動過程中由于產(chǎn)生的溫升而帶來的膨脹間隙。我們通過查閱技術(shù)資料,反復(fù)論證,最終選擇采用型號為42624單列圓柱滾子軸承。理由如下: 3624軸承為雙列調(diào)心滾子軸承,由于受軸承加工工藝及加工精度的影響,其承載方式為線承載,而42624軸承為單列圓柱滾子軸承,其承載方式為面承載,增大了承載能力。42624軸承動負荷承載能力為670kn/盤,3624軸承的動負荷承載能力為586kn/盤,42624軸承的動負荷承載能力比3624軸承的動負荷承載能力提高了84kn,承載能力提高14.33%,振動篩整體承載能力提高672kn。 3624軸
4、承脂潤滑的極限轉(zhuǎn)速為1100rpm/min,而振動篩的軸旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速已達970 rpm/min,已接近極限轉(zhuǎn)速,而42624軸承脂潤滑極限轉(zhuǎn)速為1900 rpm/min,極限轉(zhuǎn)速提高了800 rpm/min,提高幅度72.73%,改善了運轉(zhuǎn)條件。 軸承游隙方面,設(shè)計單位原設(shè)計為第3組游隙,最小值為0.095mm、最大值為0.12 mm,實際使用中發(fā)現(xiàn),該組游隙不能滿足軸承由于在高頻振動過程中產(chǎn)生的溫升而帶來的膨脹間隙。在實際使用的測量中,實際測量軸承溫度有時高達89c,致使振動篩軸承被燒。通過研討,我們制定了采用第5組游隙的設(shè)計方案,該組游隙的最小值為0.18mm、最大值為0.205-0.22mm
5、,軸承游隙平均加大了0.085mm,補償了軸承溫升所抵消的膨脹空間,使軸承不因摩擦力的增大而發(fā)熱。(2)剛度的加強在使用過程中,振動篩的橫梁、墻板發(fā)生變形,導(dǎo)致振動篩變形嚴(yán)重,使振動篩軸承座的同心度受到了影響,產(chǎn)生振擺,振動篩無法繼續(xù)使用,而拆卸校正后又無法恢復(fù)。為了解決振動篩的強度問題,我們制定并實施了加厚補強板,增加橫梁,使整個篩箱形成一個剛性的整體。(3) 中間軸聯(lián)軸器在振動篩中間軸傳動的連接中,原設(shè)計采用的是三角接手硬聯(lián)結(jié)的方式,同心度無法保證,導(dǎo)致運行中軸承及軸承座單面受力,振動篩四個點的振幅不一致,相差3mm以上,導(dǎo)致振動篩運行不穩(wěn)定。為了保證其同心度要求,以達到運行平穩(wěn),我們選擇
6、了采用汽車萬向聯(lián)軸器代替三角接手的設(shè)計改進方案,補償了高速旋轉(zhuǎn)時不同心燒壞軸承的情況。4 試驗運行結(jié)果 試驗運行的檢測結(jié)果如下:試驗記錄設(shè)備編號1#2#運行時間/h44振幅/mm前左前右后左后右前左前右后左后右665.55.5665.55.5軸承溫度/c軸承1軸承2軸承3軸承4軸承1軸承2軸承3軸承45256495351485750設(shè)備編號3#4#運行時間/h56振幅/mm前左前右后左后右前左前右后左后右665.55.5665.55.5軸承溫度/c軸承1軸承2軸承3軸承4軸承1軸承2軸承3軸承45550495449525357通過改進后的試驗運行,效果十分明顯。(1)軸承溫升得到了明顯改善,低
7、于75的許用溫度;(2)傳動的同心度得到了保證,運行平穩(wěn),振幅穩(wěn)定;(3)篩箱箱體整體強度得到了加強。5 振動篩安裝使用注意事項5.1振動篩搬運 吊裝時,應(yīng)選擇調(diào)耳進行吊裝,禁止捆綁橫梁吊裝。 必須特別注意: 振動篩在運輸、搬運、吊裝過程中,嚴(yán)禁碰撞,以防變形。5.2基礎(chǔ)()安裝下彈簧座時,其安裝距離不得超過m、n規(guī)定的范圍;()下彈簧座ac與bd對角線誤差不得超過mm;()下彈簧座a點水平與b點水平差、c點水平與d點水平差分別不得大于2mm。5.3橡膠彈簧()橡膠彈簧與下彈簧座必須盡量保證垂直,不得傾斜,避免振動過程中產(chǎn)生振擺;(2)振動篩安裝后,其每組橡膠彈簧被壓縮后的高度h1、h2應(yīng)一致,其高差不得大于2毫米,可用夾緊螺栓調(diào)整;(3)橡膠彈簧應(yīng)按其靜剛度相近的成組選配。5.4初始相位角 調(diào)整初始相位角,可調(diào)整振動篩物料拋射方向。初次調(diào)整時,可按上圖所
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