卸料平臺方案2

1、第 1 頁 共 1 頁目 錄1 編制依據(jù) .11.1 主要規(guī)范規(guī)程 .11.2 參考手冊 .12.工程概況.12.1 工程概況 .13.施工部署.23.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組 .23.2 施工進(jìn)度安排 .23.3 卸料平臺布置位置 .34.施工準(zhǔn)備.34.1 技術(shù)準(zhǔn)備 .34.2 材料準(zhǔn)備 .175 主要施工方法及措施 .175.4 使用注意事項 .226 安全要求 .227 懸挑卸料平臺計算書.23第 0 頁 共 3030 頁 1 1 編制依據(jù)編制依據(jù)1.11.1 主要規(guī)范規(guī)程主要規(guī)范規(guī)程表表 1.11.1 主要規(guī)范、規(guī)程主要規(guī)范、規(guī)程1.1.2 2 參考手冊參考手冊表表 1.21.2 參考手

2、冊參考手冊序號規(guī) 范 規(guī) 程 名 稱出 版 日 期1建筑施工手冊第五版2實用建筑施工安全手冊1999.073建筑施工腳手架實用手冊1999.074建筑施工簡易計算2004.082.2.工程概況工程概況2.12.1 工程概況工程概況表表 2.12.1 建筑設(shè)計概況建筑設(shè)計概況3.3.施工部署施工部署3.13.1 安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達(dá)到無傷亡事故的必然保障，也是我項目創(chuàng)建文明安全工地的根本要求。為此我公司成立以項目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)小組，責(zé)任分工如下：組 長：項目經(jīng)理 負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)工作副組長：項目總工 技術(shù)總部署組 員：工程部負(fù)責(zé)人 督促

3、技術(shù)措施的落實、組織檢查、驗收安全環(huán)境部負(fù)責(zé)人 現(xiàn)場施工指揮、安全檢查技術(shù)質(zhì)檢部負(fù)責(zé)人 方案審編 3.23.2 施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排表表 3.23.2 施工進(jìn)度安排施工進(jìn)度安排樓號使用周期備注第 1 頁 共 3030 頁 1#2014.5.252014.12.142#2014.5.152014.9.293#2014.5.202014.12.104#2014.5.252014.12.145#2014.5.202014.12.106#2014.5.302014.11.117#2014.6.52014.11.118#2014.6.102014.11.119#2014.6.202014.8.101

4、0#2014.6.202014.8.1011#2014.6.202014.8.1012#2014.6.202014.8.10從地上三層開始設(shè)置懸挑式卸料平臺 3.33.3 卸料平臺布置位置卸料平臺布置位置懸挑卸料平臺從 3 層開始設(shè)置，1#-8#樓每層設(shè)置一個卸料平臺，9#-12#樓每層設(shè)置兩個卸料平臺。布設(shè)位置，1#、2#、3#、4#、6#樓：a 軸/12-14 軸，5#樓：a 軸/14-16 軸 7#樓：b 軸/10-12 軸 8#樓：b 軸/16-18 軸平面布置示意見圖 3.3-13.3-12。4.4.施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備4.14.1 技術(shù)準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備4.1.14.1.1 基本要求、概念：

5、基本要求、概念：懸挑式卸料平臺（從地上 3 層開始設(shè)置）是指可以吊運和擱置于樓層邊的為該層的構(gòu)筑物支撐材料及模板材料傳遞給上層結(jié)構(gòu)施工的材料所需的臨時性周轉(zhuǎn)工具，通常采用鋼構(gòu)件制作。但該懸挑平臺，懸挑較大、較寬，僅依賴根部砥柱、外挑部純屬鋼絲繩受力的概念。因此必須達(dá)到自身剛度和穩(wěn)定性，和達(dá)到足夠的承載力；在施工過程中，荷載不超過 1 噸，在各種荷載作用下不發(fā)生失穩(wěn)、倒塌，不允許剛架變形、傾斜、搖晃式扭曲等現(xiàn)象，以確保安全。4.1.24.1.2 懸挑式鋼平臺必須符合下列規(guī)定：懸挑式鋼平臺必須符合下列規(guī)定：1） 懸挑式鋼平臺應(yīng)按現(xiàn)行的相應(yīng)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計，其結(jié)構(gòu)構(gòu)造應(yīng)能防止左右晃動，計算書及圖紙應(yīng)編入

6、施工組織設(shè)計。第 2 頁 共 3030 頁 2） 懸挑式鋼平臺的擱支點與上部拉結(jié)點，必須位于建筑物上，不得設(shè)置在腳手架等施工設(shè)備上。3） 斜拉桿或鋼絲繩，構(gòu)造上宜兩邊各設(shè)前后兩道，兩道中的第一道均應(yīng)作單道受力計算，第二道為保險繩。4） 應(yīng)設(shè)置 4 個經(jīng)過驗算的吊環(huán)。吊運平臺時應(yīng)使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)。吊環(huán)應(yīng)用一級鋼 20 制作。5） 鋼平臺安裝時，鋼絲繩應(yīng)采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡子不得少于 4 個。建筑銳角利口圍系鋼絲繩處應(yīng)加襯軟墊物，鋼平臺外口應(yīng)略高于內(nèi)口。6） 鋼平臺左右兩側(cè)必須裝置固定的防護(hù)欄桿。7） 鋼平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，

7、經(jīng)過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。 8） 鋼平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應(yīng)及時調(diào)換，焊縫脫焊應(yīng)及時修復(fù)。第 3 頁 共 3030 頁 3.3-1 1#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖 第 4 頁 共 3030 頁 3.3-2 2#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 5 頁 共 3030 頁 3.3-3 3#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 6 頁 共 3030 頁 第 7 頁 共 3030 頁 3.3-4 4#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 8 頁 共 3030 頁 3.3-5 5#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第

8、9 頁 共 3030 頁 3.3-6 6#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 10 頁 共 3030 頁 3.3-7 7#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 11 頁 共 3030 頁 3.3-8 8#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 12 頁 共 3030 頁 3.3-9 9#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 13 頁 共 3030 頁 3.3-10 10#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 14 頁 共 3030 頁 3.3-11 11#樓卸料平臺布置示意圖樓卸料平臺布置示意圖第 15 頁 共 3030 頁 3.3-12 12#樓卸料平臺布置示意

9、圖樓卸料平臺布置示意圖第 16 頁 共 3030 頁 4.24.2 材料材料準(zhǔn)備準(zhǔn)備1主梁采用 20a#工字鋼 ，次梁采用 16#工字鋼，其材質(zhì)應(yīng)符合 jgj80-01 的技術(shù)條件；2鋼材采用 q235 鎮(zhèn)靜鋼，焊條采用 e50 型；3焊縫抗拉為 2 級，抗壓為 3 級，焊縫高度不小于 6mm；4吊環(huán)鋼筋為一級鋼；5鋪板為 50 厚腳手板，圍護(hù)欄桿為鋼管及密目網(wǎng)。6鋼絲繩采用直徑為 20mm 的鋼絲繩。5 5 主要施工方法及措施主要施工方法及措施5.1 卸料平臺構(gòu)造卸料平臺構(gòu)造5.1.15.1.1 基本參數(shù)基本參數(shù)表表 5.1.15.1.1 卸料平臺基本參數(shù)卸料平臺基本參數(shù)序號分項名稱荷載參數(shù)

10、備注1面板木腳手板0.35kn/m22欄桿擋腳板0.3kn/m3容許承載力均布荷載2.0kn/m24最大集中荷載10kn5主鋼梁懸挑長度5.2m6主鋼梁錨固長度1.2m7次梁鋼梁長度2m8次梁布置間距0.65m9主、次鋼絲繩1400mpa63710內(nèi)側(cè)鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊距離4.2m11外側(cè)鋼絲繩與結(jié)構(gòu)邊距離4.7m12上部拉點與支點的距離5.8m2 層樓高13預(yù)埋 u 型鋼筋2014吊裝環(huán)鋼筋2015鋼管48.33.65.1.25.1.2 平臺構(gòu)造平臺構(gòu)造卸料平臺總尺寸為 2m6.4m；錨固段長 1.2m，懸挑段長 5.2m；主梁為 20a#工字鋼，次第 17 頁 共 3030 頁 梁為 16#工

11、字鋼，次梁間距為 650mm；吊環(huán)為 4 個 20 鋼筋環(huán)；平臺滿鋪 50mm 厚木腳手板；平臺外側(cè)四周焊 48.31300 的鋼管作為防護(hù)欄桿立桿，高度為 1.5 米。周圈設(shè)檔腳板及水平桿兩道，圍護(hù)采用密目網(wǎng),密目網(wǎng)與圍護(hù)欄桿連接牢固。見圖 5.1.2-1、2、3、4、5、6、7 鋼絲繩6*37 20花籃螺栓m20外腳手架四只花籃扣限載1t四只花籃扣2002006400120052005005001300750550200焊接限位鋼筋留空穿限位鋼管1300130013001300預(yù)埋地腳螺栓50工字鋼下墊木楔起坡預(yù)埋u形鋼筋100100圖圖 5.1.2-15.1.2-1 懸挑卸料平臺立面圖懸

12、挑卸料平臺立面圖16#工字鋼20a#工字鋼120052008*650滿鋪腳手板2000 圖圖 5.1.2-25.1.2-2 卸料平臺平面圖卸料平臺平面圖第 18 頁 共 3030 頁 圖圖 5.1.2-45.1.2-4 預(yù)埋件示意圖（預(yù)埋件示意圖（2 2）1-木楔側(cè)向楔緊； 2-兩根 1m 長 c18mm 的鋼筋壓腳 圖圖 5.1.2-35.1.2-3 預(yù)埋件示意圖（預(yù)埋件示意圖（1 1）第 19 頁 共 3030 頁 20短筋焊在20a#工字鋼上防護(hù)欄桿立桿10010d雙面焊40100?20圖圖 5.1.2-65.1.2-6 焊接吊環(huán)焊接吊環(huán) 圖圖 5.1.2-75.1.2-7 限載警示牌限

13、載警示牌圖圖 5.1.2-55.1.2-5 主梁工字鋼上焊接定位鋼筋主梁工字鋼上焊接定位鋼筋第 20 頁 共 3030 頁 5.2 施工方法施工方法1施工前按照布置位置分別設(shè)置拉接鋼絲繩的懸掛點與保險繩的懸掛點，可在梁內(nèi)預(yù)埋 20 的 型鋼筋，預(yù)埋梁柱內(nèi)鋼筋與主筋焊接。2 平臺與鋼筋環(huán)拉接采用 637 的直徑為 20mm 的鋼絲繩，共設(shè) 4 根，兩側(cè)各設(shè)前后兩道，其中前邊兩根為主懸吊繩,后邊的兩根為保險繩。主吊繩與卸料平臺吊點為主要受力，吊繩要拉緊；保險繩為保護(hù)裝置，工作狀態(tài)下繩處于稍松弛狀態(tài)。3 鋼絲繩的繩端固接：該工程采用繩卡固接，工作繩卡數(shù)量為 3 個，尾端再加 1 個安全繩卡，繩卡間距

14、不小于鋼絲直徑的 6 倍，現(xiàn)場按 150mm 間距安裝，繩頭距安全繩卡的距離為 200mm，并用細(xì)鋼絲捆扎。繩卡滑鞍放在鋼絲繩工作時受力的一側(cè)，u 型螺栓扣在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯設(shè)置繩卡。見圖 5.25.3 架設(shè)與拆除架設(shè)與拆除5.3.1 該懸挑架根據(jù)現(xiàn)場層高做拉結(jié)點。5.3.2 本架以板梁為拉結(jié)端點，分別設(shè)主繩、保險繩懸吊點； 5.3.3 本架以塔吊為垂直、水平、固定的搭設(shè)工具和拆除工具，并應(yīng)有傳呼系統(tǒng)統(tǒng)一指揮。5.4.4 搭設(shè)時程序：1) 在樓板內(nèi)預(yù)埋 pvc 管，用作穿鋼絲繩，鋼絲繩與樓板間要用木楔墊起。2) 平臺架由塔吊吊裝就位，懸端部抬高撓度值。3) 拉力鋼絲繩兩端達(dá)到拉伸極限

15、時，再固定兩端，并用 8 只馬蹄扣擰緊。4) 做好外端二根鋼絲繩固定后，再用同樣做法固定內(nèi)端二根鋼絲繩。5) 操作完畢抽查平整度是否翹角，必須保證同一水平面平整，卸料平臺懸挑外端比內(nèi)端高出 2832cm，最后在主梁尾部穿入鋼管，防止平臺外滑。6) 應(yīng)保持每天抽查一遍，是否有下墜和扣件松動，應(yīng)及時處理。7) 對施工人員做安全技術(shù)交底，堆放各種材料總重不準(zhǔn)超過 1 噸限載。圖圖 5.25.2 鋼絲繩繩端構(gòu)造示意圖鋼絲繩繩端構(gòu)造示意圖第 21 頁 共 3030 頁 5.4.4 拆除工序1) 先用塔吊提升，塔吊剎車。2) 先松掉內(nèi)端拉繩及馬蹄扣。3) 再松掉外端拉繩及馬蹄扣。4) 塔吊啟動上升至上一層

16、安裝。5) 以上操作，必須應(yīng)傳呼通訊統(tǒng)一指揮。6) 拆除工序容易出現(xiàn)機(jī)械失靈及人為而造成的事故。特別重申，統(tǒng)一指揮，安全施工。5.45.4 使用注意事項使用注意事項1） 吊運平臺時使用卡環(huán)，不得使用塔吊吊鉤直接鉤掛卸料平臺吊環(huán)。2） 平臺吊裝，須待支撐點與墻體連接牢固，接好鋼絲繩，調(diào)整完畢，方可松卸起重吊鉤，經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人及安全負(fù)責(zé)人檢查驗收，方可使用。3） 平臺吊裝就位后，外口應(yīng)高于里口 30cm 左右。4） 在平臺碼放材料時，距外邊緣 300mm，嚴(yán)禁將材料碼放在維護(hù)欄桿上，材料碼放高度不得超過 1.0 米，并不得超過限載。5） 平臺使用時，應(yīng)有專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有擰扭、受拉、受壓變

17、形、斷絲、斷股、脫芯、磨損等及時調(diào)換，焊縫脫焊及時修復(fù)。操作平臺上人員和物料的總重量不得超過 1.0 噸，平臺上應(yīng)有標(biāo)識，由安全環(huán)境部經(jīng)常進(jìn)行檢查監(jiān)督。6 6 安全要求安全要求1.卸料平臺加工完成后，報項目部安全環(huán)境部，由安全環(huán)境部組織驗收。驗收合格后，掛警示牌，警示牌上應(yīng)標(biāo)明：限載材料數(shù)量、責(zé)任人等。2. 料臺載重必須在限載范圍內(nèi)。3. 使用前必須檢查斜拉鋼絲繩是否磨損，鋼絲鎖是否緊固，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報。4. 吊物必須有信號工在現(xiàn)場指揮，起吊時人員必須離開平臺。5. 所吊物料必須碼放整齊，限高 1 米，長度和寬度不能超出平臺，零散物件必須裝入容器內(nèi)。6. 平臺所堆放的材料必須隨時吊走，不得長

18、時間滯留（不超過 1 小時） 。7. 卸料平臺按要求搭設(shè)完成后，由項目部安全環(huán)境部門組織對卸料平臺進(jìn)行荷載試驗，試驗荷載為 1.5t，持續(xù)時間為 1 小時。待試驗完成后方能作為周轉(zhuǎn)材料的平臺使用。 第 22 頁 共 3030 頁 7 7 懸挑卸料平臺計算書懸挑卸料平臺計算書依據(jù)規(guī)范依據(jù)規(guī)范: :建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj130-2011建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj 162-2008建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50017-2003混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范gb50010-2010建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范gb50007-2011建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)jgj59-2

19、011建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范jgj 164-2008計算參數(shù)計算參數(shù): :懸掛式卸料平臺的計算參照連續(xù)梁的計算進(jìn)行。由于卸料平臺的懸挑長度和所受荷載都很大，因此必須嚴(yán)格地進(jìn)行設(shè)計和驗算。平臺水平鋼梁的懸挑長度5.20m，插入結(jié)構(gòu)錨固長度1.20m，懸挑水平鋼梁間距(平臺寬度)2.00m。水平鋼梁插入結(jié)構(gòu)端點部分按照鉸接點計算。次梁采用16號工字鋼，主梁采用20a號工字鋼。次梁間距0.65m，外伸懸臂長度0.00m。容許承載力均布荷載2.00kn/m2，最大堆放材料荷載20.00kn。腳手板采用木板，腳手板自重荷載取0.35kn/m2。欄桿采用五層膠合板，欄桿自重荷載取0.30kn/m。選

20、擇637+1鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強度1400mpa，外側(cè)鋼絲繩距離主體結(jié)構(gòu)4.70m，兩道鋼絲繩距離0.50m，外側(cè)鋼絲繩吊點距離平臺5.80m。一、次梁的計算一、次梁的計算次梁選擇16號工字鋼，間距0.65m，其截面特性為面積a=26.10cm2,慣性距ix=1130.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=141.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=6.58cm第 23 頁 共 3030 頁 截面尺寸 b=88.0mm,h=160.0mm,t=9.9mm1.1.荷載計算荷載計算(1)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.35kn/m2； q1 = 0.350.65=0.23kn/m(2)最大容許均布荷載為2.00kn/m

21、2； q2 = 2.000.65=1.30kn/m(3)型鋼自重荷載 q3=0.20kn/m經(jīng)計算得到: q = 1.2(q1+q3)+1.4q2 = 1.2(0.23+0.20)+1.41.30 = 2.33kn/m經(jīng)計算得到，集中荷載計算值 p = 1.420.00=28.00kn2.2.內(nèi)力計算內(nèi)力計算內(nèi)力按照集中荷載p與均布荷載q作用下的簡支梁計算，內(nèi)側(cè)鋼絲繩不計算，計算簡圖如下 最大彎矩m的計算公式為 經(jīng)計算得到，最大彎矩計算值 m = 2.332.002/8+28.002.00/4=15.17kn.m3.3.抗彎強度計算抗彎強度計算 第 24 頁 共 3030 頁 其中 x 截面塑

22、性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =15.17106/(1.05141000.00)=102.45n/mm2；次梁的抗彎強度計算 f,滿足要求!4.4.整體穩(wěn)定性計算整體穩(wěn)定性計算 主次梁焊接成整體時此部分可以不計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查表鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2011)附錄得到：b=2.00由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.918經(jīng)過計算得到強度 =15.17106/(0.918141000.00)=

23、117.23n/mm2；次梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!二、主梁的計算二、主梁的計算卸料平臺的內(nèi)鋼繩按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。主梁選擇20a號工字鋼，其截面特性為面積a=35.50cm2,慣性距ix=2370.00cm4,轉(zhuǎn)動慣量wx=237.00cm3,回轉(zhuǎn)半徑ix=8.15cm截面尺寸 b=100.0mm,h=200.0mm,t=11.4mm1.1.荷載計算荷載計算(1)欄桿自重標(biāo)準(zhǔn)值：標(biāo)準(zhǔn)值為0.30kn/m第 25 頁 共 3030 頁 q1 = 0.30kn/m(2)型鋼自重荷載 q2=0.27kn/m經(jīng)計算得到，靜荷載計算值: q = 1.2(q1+q2

24、) = 1.2(0.30+0.27) = 0.69kn/m經(jīng)計算得到，各次梁集中荷載取次梁支座力，分別為p1=(1.20.35+1.42.00)0.332.00/2+1.20.202.00/2)=1.29knp2=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp3=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp4=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp5=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.

25、00/2)+28.00/2=16.33knp6=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp7=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp8=(1.20.35+1.42.00)0.652.00/2+1.20.202.00/2)=2.33knp9=(1.20.35+1.42.00)0.332.00/2+1.20.202.00/2)=1.29kn2.2.內(nèi)力計算內(nèi)力計算卸料平臺的主梁按照集中荷載p和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 1 2 懸挑卸料平臺示意圖第 26 頁 共 3030 頁

26、 50047001200 1.29kn 2.33kn 2.33kn 2.33kn16.33kn 2.33kn 2.33kn 2.33kn 1.29kn 0.69kn/mab 懸挑卸料平臺主梁計算簡圖經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到 1.29 1.6314.6414.5312.20 11.759.42 8.976.64 6.1910.15 10.5912.93 13.3715.71 16.1618.49 18.9415.7614.94 主梁支撐梁剪力圖(kn) 19.38518.422 主梁支撐梁彎矩圖(kn.m) 6.2810.347 主梁支撐梁變形圖(mm)外側(cè)鋼絲繩拉結(jié)位置支撐力為16.27kn最大彎

27、矩 mmax=19.39kn.m3.3.抗彎強度計算抗彎強度計算 第 27 頁 共 3030 頁 其中 x 截面塑性發(fā)展系數(shù)，取1.05； f 鋼材抗壓強度設(shè)計值，f = 205.00n/mm2；經(jīng)過計算得到強度 =19.39106/1.05/237000.0+13.181000/3550.0=81.61n/mm2主梁的抗彎強度計算強度小于f，滿足要求!4.4.整體穩(wěn)定性計算整體穩(wěn)定性計算 主次梁焊接成整體時此部分可以不計算主次梁焊接成整體時此部分可以不計算 其中 b 均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，查鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范附錄得到：b=0.78由于b大于0.6，按照鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范(gb50017-2011)附錄其值用b查表得到其值為0.700經(jīng)過計算得到強度 =19.39106/(0.700237000.00)=116.88n/mm2；主梁的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求!三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算三、鋼絲拉繩的內(nèi)力計算: :水平鋼梁的軸力rah和拉鋼繩的軸力rui按照下面計算 其中ruicosi為鋼繩的拉力對水平桿產(chǎn)生的軸壓力。各支點的支撐力 rci=ruisini按照以上公式計算得到由左至右各鋼繩拉力分別為 ru1=20.94kn四、鋼絲拉繩的強度計算四、鋼絲拉繩的強度計算: :第 28 頁 共 3030 頁 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力ru我們均取最大