白麗新村站~武威路站區(qū)間盾構(gòu)出洞方案

1、第一章 工程概況1.1 工程范圍上海市軌道交通11號線北段一期工程11.4標(biāo)包括盾構(gòu)井（不含sdk18+630）白麗新村站、白麗新村站武威路站、武威路站祁連山路站、祁連山路站同濟(jì)滬西分校站共4個盾構(gòu)區(qū)間工程，均采用單圓盾構(gòu)推進(jìn)。白麗新村站武威路站區(qū)間長度，上行線：1471.2m，下行線：1484.4m。隧道襯砌構(gòu)造形式：襯砌采用1.2m預(yù)制鋼筋混凝土管片，通縫拼裝；管片設(shè)計(jì)強(qiáng)度c55，抗?jié)B等級s10；隧道內(nèi)尺寸：5500mm（內(nèi)徑）；隧道外尺寸：6200mm（外徑）；每環(huán)由6塊管片組成，環(huán)寬1200mm，厚度為350mm；管片環(huán)向、縱向均采用m30直螺栓連接。襯砌防水措施為兩道防水，除管片混凝

2、土結(jié)構(gòu)自防水和襯砌接縫設(shè)遇水膨脹橡膠密封墊，同時在管片外弧面內(nèi)側(cè)（彈性密封墊溝槽外側(cè)）增設(shè)一條遇水膨脹橡膠阻水條。本區(qū)間下行線隧道預(yù)計(jì)于2007年3月上旬盾構(gòu)出洞，上行線隧道預(yù)計(jì)于2007年4月中旬盾構(gòu)出洞。1.2 水文地質(zhì)情況出洞段盾構(gòu)推進(jìn)區(qū)域主要位于層淤泥質(zhì)粘土、1-1層粘土，區(qū)間地質(zhì)詳細(xì)情況見下圖：出洞段工程地質(zhì)剖面土層特性表第層、第1-1層土屬高含水量、高壓縮性、低強(qiáng)度、低滲透性的飽和軟粘性土，具有較高的靈敏度和觸變特性，在動力作用下易破壞土體結(jié)構(gòu)，使土體強(qiáng)度驟然降低，易造成土體失穩(wěn)。本區(qū)段地下水靜止水位埋深一般在0.90m1.30m之間，其相應(yīng)標(biāo)高一般在2.17m3.08m之間。承壓

3、含水層分布于第層和2-1層土中，其水位埋深在3m11m。1.3 周邊環(huán)境狀況出洞段沿線的主要建筑物見下表：序號主要建筑物備注1桃浦一村4、5層民宅基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，埋深1.1m距離隧道頂?shù)淖钚【嚯x為8.3m23層桃浦文化館基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，埋深1.5m距離隧道頂最小距離為8.4m3新槎浦防汛墻砂漿砌石，底標(biāo)高-2.5m距離隧道頂?shù)淖钚【嚯x為9.3m出洞段沿線的主要管線見下圖：26出洞段沿線主要管線圖第二章 盾構(gòu)出洞條件2.1 洞門位置復(fù)測盾構(gòu)出洞施工前，我方測量人員已對白麗新村站東端頭井洞門位置進(jìn)行了復(fù)測：下行線隧道洞口洞中心設(shè)計(jì)標(biāo)高為-8.145m，實(shí)測標(biāo)高-8.180m，偏低35mm，洞圈偏北

4、5mm，豎徑6633mm。上行線隧道洞口洞中心設(shè)計(jì)標(biāo)高為-8.145m，實(shí)測標(biāo)高-8.154m，偏低9mm，洞圈偏南5mm，豎徑6687mm。隧道出洞段平面軸線為直線，豎向設(shè)計(jì)坡度為2。2.2 地基加固情況為了保證盾構(gòu)出洞的安全，要求加固后土體必須有良好的均勻性、自立性與密封性，確保盾構(gòu)出洞時洞口土體不坍塌，地下水不涌入洞內(nèi)。出洞地基加固范圍為洞圈及洞圈外擴(kuò)范圍上、下、左、右各3m，加固長度6m。土體加固指標(biāo)：地基加固的強(qiáng)度qu0.5mpa，滲透系數(shù)10-8cm/sec。此次地基加固采用水泥土攪拌樁加固，加固土體與端頭井結(jié)構(gòu)外壁間隙采用旋噴樁加固。洞門破除前應(yīng)在洞門處打不少于5個（上、下、中、

5、左、右）觀測孔，觀測土體變形、均質(zhì)性等情況，已掌握加固土體的實(shí)際情況，并且必須對土體加固強(qiáng)度進(jìn)行檢測，達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度才能施工。2.3 端頭井結(jié)構(gòu)白麗新村站土建結(jié)構(gòu)由市建二公司施工，目前端頭井結(jié)構(gòu)已基本完成，具備盾構(gòu)出洞條件。白麗新村站圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，端頭井上方留有兩個11.9m7.0m的盾構(gòu)施工孔。第三章 盾構(gòu)出洞前準(zhǔn)備3.1 盾構(gòu)機(jī)的安裝及調(diào)試盾構(gòu)機(jī)的安裝及調(diào)試由專業(yè)單位進(jìn)行安裝和調(diào)試，我們在使用過程中，不斷的去了解熟悉和掌握盾構(gòu)操作及維修性能。包括：盾構(gòu)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)程序；機(jī)械的運(yùn)作注意事項(xiàng)；機(jī)械保養(yǎng)和維修常識；機(jī)械應(yīng)急處理方法和措施；機(jī)械潤滑；系統(tǒng)工作原理和工作方法。3.2 盾構(gòu)基座擺放及定

6、位 盾構(gòu)中心按實(shí)測洞門中心擺放，基座下部用鋼板墊實(shí)，平面位置用支撐固定牢固。3.3 盾構(gòu)出洞口圍護(hù)混凝土結(jié)構(gòu)的鑿除白麗新村站圍護(hù)結(jié)構(gòu)為地下連續(xù)墻，出洞前需鑿除洞圈內(nèi)鋼筋混凝土。在鑿除洞門前，應(yīng)驗(yàn)看有關(guān)加固測試報告，加固后的土體須達(dá)到設(shè)計(jì)所要求的無側(cè)限抗壓強(qiáng)度、滲透系數(shù)、自立性等技術(shù)指標(biāo)，然后進(jìn)行開樣洞工序，觀察土體加固實(shí)際情況，再進(jìn)行洞口混凝土鑿除工作。圍護(hù)混凝土須分層、分塊，先上后下有序的鑿除。施工前，在洞圈內(nèi)搭設(shè)腳手架，先暴露出內(nèi)排鋼筋，然后割除。鑿除混凝土層約5060cm厚，最后在分塊處鑿至外層鋼筋，保留外排鋼筋。并在每塊混凝土中間鑿出一個吊裝孔。洞門鑿除過程中，為確保洞口土體穩(wěn)定和洞門

7、附近作業(yè)人員的安全，必須對洞口土體穩(wěn)定性進(jìn)行監(jiān)測，并注意洞門滲水情況。在割斷所連接鋼筋前，須用木支撐將每一分塊混凝土支 撐牢固，并鑿出吊點(diǎn)，上好起吊千斤，拆除腳手架，開洞口起吊混凝土塊 應(yīng)先上后下。地墻混凝土鑿除后的洞口須進(jìn)行清理，割除洞口處的殘留鋼筋，并注意復(fù)核丈量洞口直徑，使其滿足盾構(gòu)機(jī)出洞時必須的空間。3.4 出洞防水裝置的安裝由于洞口與盾構(gòu)（或襯砌）存在建筑空隙，易造成泥水流失，所以須安裝出洞防水裝置。 出洞裝置包括簾布橡膠板、圓環(huán)板、扇形板及相應(yīng)的連接螺栓和墊圈。安裝時壓板螺栓應(yīng)可靠擰緊，使簾布橡膠板緊貼洞門，防止盾構(gòu)出洞后同步注漿漿液泄漏。盾構(gòu)推進(jìn)后在洞口13環(huán)襯砌壓注特殊丙凝水泥

8、漿處理。3.5 后盾系統(tǒng)的安裝后盾系統(tǒng)由鋼反力架、八字架、鋼支撐及臨時襯砌（管片）組成。后盾系統(tǒng)必須有足夠的強(qiáng)度和剛度。鋼反力架的安裝必須確保安裝精度，即其提供反力的平面應(yīng)垂直于出洞階段的隧道軸線。安裝反力架時，兩立柱用經(jīng)緯儀雙向校正垂直度，它們所形成的平面應(yīng)與推進(jìn)軸線垂直。反力架后部與連續(xù)墻間的空隙，澆筑混凝土填實(shí)，確保在整個后盾系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度?？刂贫軜?gòu)機(jī)在推進(jìn)時總推力小于1500t，同時對地下連續(xù)墻中的測斜孔進(jìn)行觀測，進(jìn)行信息化施工。從而保證地下連續(xù)墻在后推力作用下不發(fā)生變形和位移，保證盾構(gòu)初始推進(jìn)時的正確位置和方向。臨時襯砌拼裝精度，會影響永久襯砌的拼裝精度，因此，拼裝時須保證襯

9、砌的圓度，避免橫鴨蛋。盾構(gòu)出洞時，為保證盾構(gòu)安全及準(zhǔn)確出洞，在洞圈內(nèi)安裝二根導(dǎo)向延伸軌道（長40cm），安裝傾角位置與基準(zhǔn)一致，標(biāo)高比基準(zhǔn)低1cm。第四章 盾構(gòu)出洞施工4.1盾構(gòu)機(jī)切入洞圈盾構(gòu)機(jī)出洞前應(yīng)精確復(fù)測盾構(gòu)機(jī)體的安裝高程及左右位置，檢查盾構(gòu)機(jī)座支撐固定可靠。盾構(gòu)滑行軌道上涂抹黃油，盾尾鋼刷充填密封油脂。盾構(gòu)工作井洞門面積較大，必須盡可能地縮短開洞門的時間。施工前應(yīng)對所有施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底，安全員須到現(xiàn)場進(jìn)行安全監(jiān)督，檢查各項(xiàng)安全措施。操作人員必須帶好安全帶，在整個作業(yè)過程應(yīng)迅速、有序、連續(xù)不間斷地進(jìn)行。在一切準(zhǔn)備工作全部就緒后，由專人統(tǒng)一指揮，起吊分割混凝土塊。每塊混凝土中間鑿出一個

10、吊裝孔，在電焊工割除連接鋼筋之前，由起重工將鋼絲繩固定于吊點(diǎn)上。鋼筋割斷后，混凝土塊自然脫落，然后由行車吊離工作井。在吊洞門混凝土塊時，為防止混凝土塊碎塊落于止水裝置中影響止水效果，必須對止水裝置進(jìn)行保護(hù)與清渣，將直徑在10cm以上的碎塊和雜物全部清理出洞口。在確定洞圈內(nèi)無任何雜物，簾布板、扇形板均無疑異后，盾構(gòu)機(jī)迅速切入洞圈，直至刀盤緊貼加固土體為止。起吊洞門混凝土塊，清理殘留硬物等須以最快的速度連續(xù)進(jìn)行，在確認(rèn)完畢后盾構(gòu)機(jī)迅速切入，直至大刀盤緊貼土體。盾構(gòu)進(jìn)入洞門內(nèi)，應(yīng)通過螺旋機(jī)反轉(zhuǎn)的方式向土倉內(nèi)加泥，以建立開挖面的初始平衡。盾構(gòu)機(jī)出洞作業(yè)必須連續(xù)進(jìn)行，盡量縮短作業(yè)時間，以防止出現(xiàn)土體坍塌

11、和涌水等險情，同時搶險器材及人員須24小時待命。整個作業(yè)過程中，必須有專職安全員進(jìn)行全過程監(jiān)督，杜絕安全事故隱患，確保人生安全，同時也要對洞口上的密封裝置采取必要的保護(hù)措施。施工準(zhǔn)備盾構(gòu)機(jī)架及反力架安裝空導(dǎo)網(wǎng)復(fù)測及測點(diǎn)布設(shè)盾構(gòu)機(jī)安裝、調(diào)試、初驗(yàn)收洞門鑿除盾構(gòu)出洞拼裝負(fù)環(huán)襯砌、安裝洞口止水裝置盾構(gòu)出洞工藝流程盾構(gòu)出洞流程圖4.2 加固區(qū)的推進(jìn)施工參數(shù)盾構(gòu)機(jī)出洞后將進(jìn)行加固層推進(jìn)，我們將有針對性設(shè)定推進(jìn)施工參數(shù)。土壓力設(shè)置：加固層推進(jìn)的土壓設(shè)定初步確定在0.060.12mpa。由于加固區(qū)的土體強(qiáng)度較高，為使刀盤能對加固區(qū)土體進(jìn)行徹底的切削，推進(jìn)速度控制在510mm/min范圍內(nèi)。并要注意油壓。為減

12、小大刀盤和螺旋出土機(jī)的扭矩，改善土體的流動性，在加固土層推進(jìn)時須連續(xù)適當(dāng)加水。加水量為12m3/h，與推進(jìn)速度同步增減。加水點(diǎn)為刀盤（其余加水點(diǎn)全部關(guān)閉）。加固層推進(jìn)須控制大刀盤扭矩與推進(jìn)千斤頂?shù)目偼屏Α４蟮侗P扭矩140knm，千斤頂總推力1500t。一旦油壓接近上述值，立即減緩?fù)七M(jìn)速度。達(dá)到上述值時，暫停推進(jìn)，刀盤則繼續(xù)切削刀體。暫停推進(jìn)時間超過半分鐘，加水也須暫停。待推進(jìn)啟動時，同時啟動加水。沉降觀測點(diǎn)設(shè)置：在矩井壁5米處設(shè)一觀測斷面（三個測點(diǎn)），測點(diǎn)深入原土5米，保證測得的數(shù)據(jù)真實(shí)反映土體的沉降情況，以指導(dǎo)施工，進(jìn)行參數(shù)優(yōu)化。當(dāng)推進(jìn)至5環(huán)時，即停止推進(jìn)，對洞門進(jìn)行注漿，防止可能的土體流失

13、。以上是根據(jù)我方的施工經(jīng)驗(yàn)估算確定的。實(shí)際推進(jìn)時，將根據(jù)實(shí)際監(jiān)測的數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)整，從而確保盾構(gòu)機(jī)順利穿越加固地層。第五章 出洞處井接頭施工盾構(gòu)推進(jìn)結(jié)束后，需對進(jìn)出洞門進(jìn)行處理，制作井接頭，使隧道與車站端墻密貼、穩(wěn)固連接。洞門接頭構(gòu)造為環(huán)形鋼筋混凝土保護(hù)圈，混凝土等級強(qiáng)度c40，抗?jié)B等級為s10，鋼筋為-hpb235級鋼、-hpb335級鋼，鋼筋焊接成型，混凝土保護(hù)層35mm。5.1 拆除臨時止水裝置和臨時管片拆除臨時管片前，應(yīng)先探明管片外注漿情況并確定是否需要補(bǔ)注漿，如果出現(xiàn)較多的漏水，則注入快速水泥固結(jié)漿封堵穿墻洞與管片間的間隙，必要時采用降水措施。如果出現(xiàn)較大空洞，要用裝滿水泥的編織袋填滿空

14、洞，再從近洞口1-3環(huán)內(nèi)，從襯砌壓漿孔內(nèi)壓注丙凝水泥漿。待其凝固后再拆除止水裝置和臨時管片。臨時管片拆除后，對洞門附近的泥沙予以清除，以便后續(xù)工序的進(jìn)行。5.2 綁扎鋼筋鋼筋種類、鋼號、直徑等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。每批使用的鋼筋的出廠質(zhì)量保證書、試驗(yàn)報告單齊全，現(xiàn)場還需按規(guī)定作機(jī)械性能試驗(yàn)，經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格后經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)方可使用。鋼筋綁扎、安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，綁扎成焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形、松脫和開焊。鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。將進(jìn)出洞環(huán)管片預(yù)埋鋼環(huán)外的混凝土鑿除，將鋼筋與預(yù)埋鋼環(huán)焊接牢固，使井接頭與隧道連接一體。為保證隧道的防迷流，所有鋼筋的交接點(diǎn)必須點(diǎn)焊牢固。鋼筋工程

15、按隱蔽工程在澆筑混凝土之前會同監(jiān)理工程師進(jìn)行驗(yàn)收。5.3 止水橡膠帶安裝（1）井接頭采用兩根止水橡膠帶，其材質(zhì)為水膨脹橡膠止水帶，其質(zhì)量要符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）整根一圈止水橡膠帶用303單組份氯丁酚醛膠粘結(jié)劑固定，并且每隔20cm用6圓鋼固定壓住，圓鋼與井接頭鋼筋焊接連接。（3）止水橡膠帶的接頭處開斜口，用303單組份氯丁酚醛膠粘結(jié)劑將兩端粘成整體，并在止水橡膠帶表面涂刷緩膨脹劑三度，防止其遇水先期膨脹而降低止水效果。5.4 模板工程模板采用在現(xiàn)場加工木模后拼裝而成。外模采用木板分塊加工拼裝而成，因井接頭內(nèi)圈混凝土要求光潔平整，故內(nèi)模采用五夾板彎曲成型，并用木條或腳手管支撐，使其牢固。井接頭左右

16、兩側(cè)的模板上分別開設(shè)一個預(yù)留孔洞，方便澆筑振搗洞圈下半段混凝土。在洞圈上方設(shè)上畚箕口，作為澆筑洞圈上180混凝土的入口。5.5 混凝土工程（1）混凝土采用商品混凝土，澆筑前必須對其所用材料（水泥、石子、黃砂等）的質(zhì)量證明書及復(fù)試報告進(jìn)行檢查，符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后才可準(zhǔn)予使用。（2）到達(dá)現(xiàn)場的混凝土其坍落度、配合比必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）混凝土泵車停在井上，混凝土通過導(dǎo)管泵送到井接頭處進(jìn)行澆注。（4）先從井接頭模板左右兩側(cè)預(yù)留的孔洞處澆筑下180洞圈混凝土，邊澆邊振搗使混凝土密實(shí)。下半部分混凝土澆筑好后，將預(yù)留孔洞封堵嚴(yán)密，再從洞圈上方預(yù)設(shè)的畚箕口澆筑洞圈上180混凝土，邊澆邊振搗，直至澆筑高出

17、洞圈上方邊線100150mm左右。拆模后再將高出部分的浮漿鑿除。（5）混凝土澆筑完畢后，及時做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作?；炷帘砻嬖谀０宀鸪凹安鸪陂g都應(yīng)保持潮濕狀態(tài)，其方法是讓養(yǎng)護(hù)水流從混凝土頂面向模板與混凝土之間的縫滲流，以保持表面濕潤，直至模板拆除。模板拆除后可上混凝土覆上草包等持水材料，澆水繼續(xù)做好混凝土養(yǎng)護(hù)工作。（6）現(xiàn)場澆筑的混凝土應(yīng)按規(guī)范要求做好混凝土試塊，其中抗壓一組，抗?jié)B一組。而且混凝土試塊要做好養(yǎng)護(hù)工作。試塊到齡期后及時送檢，復(fù)試報告作為混凝土驗(yàn)收的依據(jù)之一?；炷猎嚰跈C(jī)口隨機(jī)取樣、成型。取樣與強(qiáng)度試驗(yàn)時，須有工程師在場才能進(jìn)行。（7）拆模后，會同監(jiān)理工程師根據(jù)規(guī)范設(shè)計(jì)要求，

18、對混凝土質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收。其外觀上表面無麻面、露筋、裂縫、蜂窩、鼠洞等缺陷情況。5.6 防水措施（1）在井接頭處滲漏水嚴(yán)重時可采用引流方法，即在綁扎鋼筋時預(yù)埋一根8mm細(xì)塑料管作為引流管。引流管從模板上鉆洞，在澆混凝土?xí)r將內(nèi)部的水引流出來。澆混凝土結(jié)束后，通過引流管向里面注漿，將引流管密封，使整個洞門無滲水通道。（2）如井接頭還存在滲漏現(xiàn)象，可采用相應(yīng)堵漏措施將漏點(diǎn)封死。5.7 突發(fā)情況應(yīng)急預(yù)案由于拆除臨時管片存在一定的風(fēng)險，一旦發(fā)生異常情況將產(chǎn)生很大的影響。對于有可能發(fā)生的一些突發(fā)性事件，可采取以下幾點(diǎn)對策措施：（1）提前對施工人員進(jìn)行交底，做到精心施工，同時組織專門人員進(jìn)行24小時現(xiàn)場監(jiān)控

19、。（2）配備足夠的機(jī)動設(shè)備與搶險物資，一旦發(fā)生意外情況，在第一時間投入工作。（3）必要時采用降水措施。第六章 建筑物保護(hù)措施在施工過程中，必須采取有效措施，保證上述建、構(gòu)筑物的安全。6.1 穿越施工的風(fēng)險分析本工程沿線的建筑物結(jié)構(gòu)形式不一，與隧道地相對位置有一定差異。盾構(gòu)穿越施工對不同位置的建筑物會產(chǎn)生不同程度的影響。建筑物與隧道的相對位置分類如下表所示：相對位置分類盾構(gòu)推進(jìn)產(chǎn)生的影響正下方穿越盾構(gòu)推進(jìn)斷面完全在建筑物下方，穿越后可能造成建筑物基礎(chǔ)的整體下沉和傾斜。側(cè)下方穿越盾構(gòu)部分推進(jìn)斷面在建、構(gòu)筑物下方，穿越后可能造成構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)的不均勻沉降和傾斜以及墻體開裂。側(cè)面穿越盾構(gòu)推進(jìn)斷面在構(gòu)、

20、建筑物側(cè)下方，構(gòu)、建筑物下方土體位于盾構(gòu)的側(cè)面。穿越后可能造成構(gòu)、建筑物基礎(chǔ)的不均勻沉降。從以上分析可以看出，盾構(gòu)從建筑物正下方及側(cè)下方穿越時對建筑物的影響較大，從側(cè)面穿越的影響相對小些。為保護(hù)建筑物的安全，盡量減小盾構(gòu)推進(jìn)對周圍環(huán)境的影響，我方將制訂專項(xiàng)針對性措施來指導(dǎo)施工，同時編制相應(yīng)的專項(xiàng)應(yīng)急預(yù)案，準(zhǔn)備相關(guān)的應(yīng)急物資來預(yù)防不可預(yù)見的各種風(fēng)險。6.2 前期環(huán)境情況調(diào)查在工程施工前，必須對所有待穿越的建筑物的結(jié)構(gòu)形式、竣工日期以及現(xiàn)狀等情況進(jìn)行深入調(diào)查，獲得第一手資料，再根據(jù)所得資料制訂相關(guān)的保護(hù)措施。在盾構(gòu)穿越之前，組織土建工程師和有經(jīng)驗(yàn)的測量員對工程沿線建筑物及構(gòu)筑物現(xiàn)有狀況進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查

21、，清楚地了解沿線每座建筑物和構(gòu)筑物的位置、現(xiàn)狀和結(jié)構(gòu)情況，按照建筑物與隧道軸線的相對位置關(guān)系進(jìn)行分類調(diào)查。對沿線盾構(gòu)施工影響范圍內(nèi)的建筑物及附屬建筑物之狀況進(jìn)行記錄和攝影，并對主要結(jié)構(gòu)的裂縫等缺陷和破損要進(jìn)行詳細(xì)記錄和拍攝，重要照片要加示意圖及說明以顯示建筑物的位置。攝影資料中應(yīng)包括各種缺陷如裂縫、濕跡、抹面脫落和其它損壞。已有裂縫需量測出裂縫長、寬度并作好記錄。6.3 盾構(gòu)施工的保護(hù)措施1）嚴(yán)格控制盾構(gòu)正面平衡壓力盾構(gòu)在穿越建、構(gòu)筑物的過程中必須嚴(yán)格控制切口平衡土壓力，可以使盾構(gòu)前方地面有微小的隆起，防止欠挖。同時也必須嚴(yán)格控制與切口平衡壓力有關(guān)的施工參數(shù)，如出土量、推進(jìn)速度、總推力、實(shí)際土

22、壓力圍繞設(shè)定土壓力波動的差值等。防止過量超挖、欠挖，盡量減少平衡壓力的波動。2）嚴(yán)格控制盾構(gòu)的推進(jìn)速度穿越建、構(gòu)筑物施工時，推進(jìn)速度不宜過快，盡量做到均衡施工，減少對周圍土體的擾動，避免在途中有較長時間耽擱。如果推得過快則刀盤開口斷面對地層的擠壓作用相對明顯，地層應(yīng)力來不及釋放，所以正常推進(jìn)時速度應(yīng)控制在12mm/min。3）嚴(yán)格控制盾構(gòu)糾偏量在確保盾構(gòu)正面沉降控制良好的情況下，使盾構(gòu)均衡勻速施工，盾構(gòu)姿態(tài)變化不可過大、過頻。每隔5環(huán)檢查管片的超前量，隧道軸線和折角變化不能超過0.4。推進(jìn)時不急糾、不猛糾，多注意觀察管片與盾殼的間隙，相對區(qū)域油壓的變化量隨出土箱數(shù)和千斤頂行程逐漸變化。采用穩(wěn)坡

23、法、緩坡法推進(jìn)，以減少盾構(gòu)施工對地面的影響。根據(jù)盾構(gòu)進(jìn)入曲線段的設(shè)計(jì)里程，盾構(gòu)可提前510環(huán)進(jìn)入曲線段施工，提前進(jìn)行糾偏，以減少每環(huán)的糾偏量，從而減小建筑孔隙。提前糾偏過程中必須保持良好的盾構(gòu)姿態(tài)，盾構(gòu)軸線偏差不得超過50mm。4）嚴(yán)格控制同步注漿量和漿液質(zhì)量嚴(yán)格控制同步注漿量和漿液質(zhì)量，務(wù)必做到三點(diǎn)：保證每環(huán)注漿總量要到；保證盾構(gòu)推進(jìn)每一箱土的過程中，漿液均勻合理地壓注；漿液的配比須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。通過同步注漿及時充填建筑空隙，減少施工過程中的土體變形。具體壓漿量和壓漿點(diǎn)視壓漿時的壓力值和地層變形監(jiān)測數(shù)據(jù)選定。同時在曲線段外弧側(cè)可適量多壓注，確保地面沉降的穩(wěn)定。同步注漿屬一道重要工序，專門成立

24、注漿班對注入位置、注入量、壓力值作詳細(xì)記錄，并根據(jù)地層變形監(jiān)測信息及時調(diào)整，在確保壓漿工序施工質(zhì)量的前提下，方可進(jìn)行下一環(huán)的推進(jìn)施工。5）做好二次補(bǔ)漿當(dāng)盾構(gòu)穿越過后，隧道上方地面及建筑物會有不同程度的后期沉降。因此必須準(zhǔn)備足量的二次補(bǔ)漿材料以及設(shè)備，根據(jù)后期沉降觀測結(jié)果，及時進(jìn)行二次補(bǔ)漿，以便能有效控制后期沉降，確保地面建筑物的安全。按照招標(biāo)文件的要求，每隔5m進(jìn)行二次補(bǔ)壓漿，特殊和重要區(qū)域還將加強(qiáng)補(bǔ)壓漿密度，補(bǔ)壓漿每隔3環(huán)進(jìn)行。6）突發(fā)事件控制及對策上述施工段，由于地面環(huán)境較為復(fù)雜，一旦發(fā)生異常情況，將產(chǎn)生很大的影響。對于有可能發(fā)生的一些突發(fā)性事件，如構(gòu)、建筑物結(jié)構(gòu)產(chǎn)生超沉等，可采取以下幾點(diǎn)

25、對策措施：提前對施工人員進(jìn)行交底，做到精心施工，同時加強(qiáng)值班管理、工程監(jiān)測。配備足夠的機(jī)動設(shè)備，一旦發(fā)生意外情況，在第一時間投入工作。組織專門人員進(jìn)行24小時現(xiàn)場監(jiān)控。在推進(jìn)前，一定要對盾構(gòu)進(jìn)行足夠的調(diào)試，確保盾構(gòu)性能的可靠性。同時，配備足夠的值班維修人員，及時處理盾構(gòu)設(shè)備的故障，確保盾構(gòu)推進(jìn)順利進(jìn)行。盾構(gòu)穿越建筑物時，若地面變形值達(dá)到警戒值，除了采取壁后注漿的手段外，還可通過采取在地面跟蹤注漿的手段來保護(hù)建筑物。第七章 管線保護(hù)措施7.1管線保護(hù)原則對周圍管線的保護(hù)，實(shí)際上就是控制施工引起的地層變形，并把管線的被動變形控制在允許范圍內(nèi)，杜絕重大管線事故發(fā)生。對地層變形影響的管線保護(hù)關(guān)鍵在于控

26、制好施工過程中地層產(chǎn)生的變形及不均勻變相，因此確保土體穩(wěn)定平衡是施工的重點(diǎn)，應(yīng)采取以下措施：加強(qiáng)施工管線監(jiān)控，根據(jù)不同的管線，建立各類管線的管理基準(zhǔn)值，通過監(jiān)控測量及時掌握管線變形情況，及時調(diào)整施工工藝，確保管線保護(hù)管理在可控狀態(tài)，對隧道軸線影響范圍內(nèi)管線采用跟蹤注漿方法進(jìn)行保護(hù)。出洞段沿線主要管線圖見第3頁。7.2管線保護(hù)方案施工前組織專門的管線調(diào)查及保護(hù)小組，認(rèn)真勘察，繪制管線分布圖，在地面上做出明顯標(biāo)識。對照實(shí)測管線圖，確定在工程影響范圍內(nèi)但未顯示的現(xiàn)有管線分布情況。進(jìn)一步收集在施工范圍內(nèi)的所有管線圖紙和管線竣工資料，結(jié)合地質(zhì)情況和周圍環(huán)境及管道的實(shí)驗(yàn)結(jié)果，分析、確定現(xiàn)有管線的種類、位置

27、、形狀、尺寸、材料、入空位置、接口狀況，并將分析情況、結(jié)論遞交有關(guān)部門確認(rèn)。根據(jù)調(diào)查結(jié)果針對各條管線制定詳細(xì)而切實(shí)可行的管線保護(hù)措施，對重要管線在施工前埋設(shè)位移、沉降監(jiān)測點(diǎn)，在施工過程中隨時掌握管線的沉降、位移情況。根據(jù)管線的監(jiān)測信息及時指導(dǎo)管線保護(hù)工作。對橫向穿越的重要管線以及鄰近基坑的縱向管線設(shè)置鋼筋籠進(jìn)項(xiàng)圍護(hù)，采取“下托”保線責(zé)任制，明確各級人員的責(zé)任。工程施工前，落實(shí)保護(hù)本工程地下管線的組織措施，委派管線保護(hù)專職人員負(fù)責(zé)本工程地下管線監(jiān)護(hù)和保護(hù)工作，項(xiàng)目部、施工隊(duì)和各班組設(shè)兼職管線保護(hù)負(fù)責(zé)人，組織成地下管線監(jiān)護(hù)體系，嚴(yán)格按照上級主管部門審定批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)和管線單位認(rèn)定的保護(hù)地下管線

28、技術(shù)措施的要求落實(shí)到現(xiàn)場，并設(shè)置必要的管線安全標(biāo)志牌，懸掛“無重大管線事故標(biāo)牌”和保護(hù)地下管線的十個不準(zhǔn)。工程實(shí)施前，對受施工影響的地下管線設(shè)置若干數(shù)量的沉降測點(diǎn)，工程實(shí)施時，定期觀測管線的沉降量，及時向建設(shè)單位和管線管理單位提供觀測點(diǎn)，布置圖與沉降觀測資料。由建設(shè)單位、各管線單位和施工單位的有關(guān)人員參加的現(xiàn)場管線保護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，定期開展活動，檢查管線保護(hù)措施和落實(shí)情況及保護(hù)措施的可靠性，研究施工中出現(xiàn)的新情況、新問題、及時采取措施完善保護(hù)方案。工程實(shí)施時，嚴(yán)格按照經(jīng)公司審定的施工組織設(shè)計(jì)和地下管線保護(hù)技術(shù)措施的要求進(jìn)行施工，各級管線保護(hù)負(fù)責(zé)人深入施工現(xiàn)場監(jiān)護(hù)地下管線，督促操作（指揮）人員遵守操

29、作規(guī)程，制止違章操作，違章指揮和違章施工。在煤氣管區(qū)域施工之前，事先按動火作業(yè)審批制度提出“動用明火報告”，辦妥審批手續(xù)，并落實(shí)消防設(shè)備，否則不準(zhǔn)施工。施工過程中發(fā)現(xiàn)管線現(xiàn)狀與交底內(nèi)容、勘察資料不符或出現(xiàn)直接危及管線安全等異常情況時，立即通知建設(shè)單位和有關(guān)管線單位到場研究，商議補(bǔ)救措施，在未做出同意結(jié)論前，不擅自處理或繼續(xù)施工。施工過程中對可能發(fā)生意外情況的地下管線，事先制定應(yīng)急措施，配備好搶修器材，以便在管線出現(xiàn)險兆時及時搶修，做到防患于未然。一旦發(fā)生管線損壞事故，在2小時內(nèi)上報建設(shè)單位，特殊管線立即上報，并立即通知有關(guān)管線單位要求搶修，積極組織力量協(xié)助搶修工作。對人為原因造成損壞地下管線事

30、故，要認(rèn)真吸取教訓(xùn)，并按“四不放過”的原則進(jìn)行處理。臨近的地下管線作嚴(yán)密的沉降觀測，發(fā)現(xiàn)沉降量達(dá)到報警值時，即對管線下地基作跟蹤注漿，防止管線過量沉降。第八章 風(fēng)險源控制措施及應(yīng)急預(yù)案8.1 出洞風(fēng)險源控制在盾構(gòu)出洞施工中，具有一定風(fēng)險的重點(diǎn)部位有洞門混凝土鑿除、洞門混凝土塊分離和吊除、負(fù)高空作業(yè)。項(xiàng)目組在確定危險重點(diǎn)部位的前提下，對各工序排出不利于安全因素的環(huán)節(jié)，作為重點(diǎn)控制的施工工序安全管理點(diǎn)，落實(shí)監(jiān)控人員，確定監(jiān)控的措施方案和方式，實(shí)施重點(diǎn)監(jiān)控，必要時應(yīng)連續(xù)監(jiān)控。1、洞門混凝土鑿除選擇具有經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍實(shí)施洞門混凝土鑿除工作，隊(duì)伍進(jìn)場前做好詳細(xì)的安全交底工作。腳手架必須由通過現(xiàn)行特種作業(yè)人員

31、安全技術(shù)培訓(xùn)考核管理辦法考核合格的專業(yè)架子工搭設(shè)，搭設(shè)腳手所用的鋼管、扣件、木板等材料均應(yīng)符合質(zhì)量要求。作業(yè)人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高處作業(yè)一律系好安全帶，掛好保險鉤。2、混凝土塊分離和吊除外排鋼筋割除必須由具有電焊工操作證的人員實(shí)施，并事先對其進(jìn)行安全交底，提高其自我保護(hù)意識。割除外排鋼筋時必須系好安全帶、扣好安全扣，鋼筋割除后立即離開?；炷翂K吊運(yùn)過程中，必須有專業(yè)的人員進(jìn)行指揮。混凝土吊運(yùn)過程中，下方嚴(yán)禁站人。混凝土塊割除過程中，應(yīng)時刻注意洞門外土體的變化情況。3、洞門外土體塌方在開洞門前，必須對洞門外土體的加固情況進(jìn)行了解，確定洞門外土體加固質(zhì)量滿足設(shè)計(jì)要求。由于洞門外土體采用

32、深層攪拌樁加固，因此加固區(qū)與地連墻之間會存在20cm50cm不等的間隙，開洞門前必須確定該間隙已經(jīng)過旋噴樁加固，處理加固質(zhì)量滿足要求。在開洞門前，必須在洞門上鑿出觀察孔，對洞門外的土體進(jìn)行觀察，確定無異后方能進(jìn)行出洞施工。遵循時空效應(yīng)原理，開洞門時不間斷施工，盡量減少洞門外土體無支護(hù)暴露時間，混凝土塊全部吊除后，盾構(gòu)立即靠上洞門。時刻對洞門外土體的變化情況進(jìn)行監(jiān)測，做到信息化施工。4、負(fù)高空作業(yè)所有高處作業(yè)人員、管理、檢查人員（包括現(xiàn)場測量人員），除正確戴好安全帽外，都必須佩帶安全檢查帶，施工現(xiàn)場必須設(shè)置穩(wěn)固、可靠的安全帶掛鉤處。高處懸空吊裝作業(yè)人員，必須采取有效的防護(hù)措施，做到：安全能生根，

33、安全網(wǎng)能兜得往、臨空面有防護(hù)。場地周圍及基坑內(nèi)必須有足夠的照明度?；铀闹懿粶?zhǔn)堆放雜亂零散物質(zhì)，確保施工人員行走安全，嚴(yán)防雜物滾落坑內(nèi)傷及作業(yè)人員。8.2 施工危險源清單序號危險源類別危險源造成結(jié)果管理方案監(jiān)控責(zé)任人1施工用電移動電具外殼不接零或地，不執(zhí)行三級配電兩級保護(hù)，非電工操作人員傷亡電器事故電器火災(zāi)詳見現(xiàn)場臨時用電施工組織設(shè)計(jì)項(xiàng)目工程師：夏晨歡電 工：姚漢興安全員：林華峰2危險品倉庫倉庫不規(guī)范，在倉庫內(nèi)或周圍吸煙爆炸、火災(zāi)嚴(yán)格執(zhí)行氧氣、乙炔間防火、防爆制度機(jī)管員：閆峰安全員：林華峰3高空吊運(yùn)高空墜物、無專人指揮或指揮不當(dāng)1、物體打擊；2、高處墜落3、人員傷亡進(jìn)行安全教育，派專業(yè)人員指揮

34、吊運(yùn)。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：辛征剛安全員：林華峰4土體塌方洞門外土體加固情況不良，土體暴露時間過長1、人員傷亡2、財(cái)產(chǎn)損失3、工期延誤制定詳細(xì)的施工方案及應(yīng)急預(yù)案。施工前做好充足的準(zhǔn)備。項(xiàng)目工程師：夏晨歡生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：辛征剛5危險行為1、不戴安全帽、帽帶未扣；2、不栓安全帶、低掛高用3、吸游煙4、違章指揮，違章操作。1、物體打擊；2、高處墜落；3、火災(zāi)；4、人員傷亡進(jìn)行全員安全教育，提高員工地安全意識。嚴(yán)格執(zhí)行行業(yè)崗位各項(xiàng)安全操作規(guī)程和制度。全體員工6臺風(fēng)、雨季等惡劣天氣六級以上大風(fēng)、暴雨財(cái)產(chǎn)損失、人員傷亡指派專人收聽天氣預(yù)報。遇到六級以上大風(fēng)等惡劣天氣時停止施工。制定應(yīng)急措施并做出應(yīng)急響應(yīng)。生產(chǎn)負(fù)責(zé)人：辛征剛安全員：林華峰8.3 出洞安全措施（1）白麗新村站為地下二層結(jié)構(gòu)，端頭井結(jié)構(gòu)中框梁及頂框梁已施工完成，混凝土塊必須通過行車吊至地面，因此根據(jù)不利情況，制定詳細(xì)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牡跹b方案。另外在鑿除洞門前必須分析土體強(qiáng)度報告，還應(yīng)先鑿一個觀察洞，觀察洞外土體加固情況，如果加固區(qū)土體的自立