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1、葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇
2、蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈
3、薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆
4、薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇
5、蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇
6、蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅
7、蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆
8、螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆
9、莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄
10、莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅
11、蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞
12、蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃
13、蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄
14、薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞
15、薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂
16、蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃
17、蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄
18、蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂
19、螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅蚃羈膃膄莃螄聿膃蒅罿羅膂蚈螂羈膂螀薅芀膁蒀袀膆膀薂蚃肂腿蚄袈羈膈莄蟻襖芇蒆袇膂芇蕿蠆肈芆螁裊肄芅蒁螈羀芄薃羃袆芃蚅螆膅節(jié)蒞羂肁芁蕆螄羇莁蕿羀袃莀螞螃膁荿莁薅膇莈薄袁肅莇蚆蚄罿莆莆衿裊蒞蒈螞膄蒞薀袈肀蒄蚃蝕羆蒃莂袆袂蒂蒅蠆芀蒁蚇羄膆蒀蝿螇肂葿葿羂羈肆薁螅襖肅 *公司熱處理過程質(zhì)量管理文件目錄序號 文件編號 文件名稱1 xxxx 熱處理安全操作規(guī)程2 xxxx 熱處理場所滅火器
20、設(shè)置、使用方法及維護的規(guī)定3 xxxx 熱處理班組安全分析會的規(guī)定4 xxxx 熱處理班組質(zhì)量分析會的規(guī)定5 xxxx 熱處理交接班的規(guī)定6 xxxx 零件熱處理前驗收的規(guī)定7 xxxx 整體淬火不合格零件返修的規(guī)定8 xxxx 感應(yīng)淬火不合格零件返修的規(guī)定9 xxxx 零件淬火后清洗的規(guī)定10 xxxx 零件淬火后與回火間隔時間的規(guī)定11 xxxx 淬火油的使用與維護保養(yǎng)規(guī)定12 xxxx 熱處理設(shè)備、輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)定13 xxxx 洛氏硬度計維護保養(yǎng)方法的規(guī)定14 xxxx 熱處理生產(chǎn)用硬度計定期進行校驗及檢測的規(guī)定15 xxxx 熱處理零件打磨的規(guī)定16 xxxx 熱處理檢驗的規(guī)定
21、17 xxxx 熱處理關(guān)鍵、重要件的規(guī)定18 xxxx 熱處理設(shè)備統(tǒng)一編號的規(guī)定19 xxxx 熱處理槽液化驗的規(guī)定20 xxxx 熱處理爐溫校驗的規(guī)定21 xxxx 熱處理爐溫均勻性校驗的規(guī)定22 xxxx 熱處理設(shè)備控溫儀表、熱電偶及數(shù)顯溫度校驗儀定期校驗的規(guī)定23 xxxx 紐荷蘭軸銷調(diào)質(zhì)檢驗規(guī)程*公司熱 處 理 安 全 操 作 規(guī) 程 編號:xxxx一 操作人員應(yīng)經(jīng)過專業(yè)培訓,并經(jīng)考試合格取得熱處理崗位資格證后方可獨立上崗操作。二 熱處理操作時應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞動保護用品。三 嚴格按各種設(shè)備安全操作指導書規(guī)定開啟、運行、關(guān)閉熱處理設(shè)備。四 熱處理操作時使用合適的工具、吊具,裝出爐時防止燙
22、傷、燒傷、碰傷、砸傷。五 熱處理作業(yè)場所通道隨時保持通暢。六 消防器材應(yīng)保持完好并在有效合格期內(nèi)。七 操作人員應(yīng)會使用消防器材、熟悉滅火及人員救助常識。八 定期做好熱處理設(shè)備的維修保養(yǎng),不得帶故障操作。九 檢修熱處理設(shè)備時,控制柜上應(yīng)懸掛“有人工作 禁止合閘”標牌。十 做好熱處理設(shè)備安全運行的交接班工作,并做好交接記錄。十一 潮濕、易燃、易爆等化學物品、中空密封零件、食品等嚴禁放入熱處理爐內(nèi)加熱。十二 登高作業(yè)超過2米需按公司相關(guān)規(guī)定辦理手續(xù)。十三 按相關(guān)規(guī)定定期召開安全分析會并做好記錄。編制: 審核: 批準:*公司熱處理場所滅火器設(shè)置、使用及維護保養(yǎng)的規(guī)定 編號:xxxx一 滅火器的設(shè)置:1
23、 滅火器應(yīng)設(shè)置在明顯和便于取用的地點,且不得影響安全疏散;2 滅火器應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固,其名稱牌號必須朝外;3 手提式滅火器宜設(shè)置在掛鉤、托架上或滅火器箱內(nèi),其頂部離地面高度應(yīng)小于1.50m,底部離地面高度不宜小于0.15m;4 滅火器不應(yīng)設(shè)置在潮濕或強腐蝕性的地點,當必須設(shè)置時,應(yīng)有相應(yīng)的保護措施;5 滅火器不得設(shè)置在超出其使用溫度范圍的地點;6 一個滅火器配置場所內(nèi)的滅火器不應(yīng)少于 2 個,每個設(shè)置點的滅火器不宜多于 5 個。二 滅火器的使用:1 油槽、油爐、井式爐、箱式爐、中、高頻及透熱爐、網(wǎng)帶爐、滲碳爐、保護氣氛及滲碳氣氛溶液的滅火,應(yīng)選用二氧化碳氣體滅火器;2 鹽爐鹽浴溢出,采用干沙覆蓋、圍
24、堵;3 一般場合的滅火,可選用水、泡沫滅火器、干粉滅火器、二氧化碳氣體滅火器。三 滅火器的維護保養(yǎng):1 滅火器應(yīng)每年由消防部門進行1次維護檢查;2 滅火器從出廠日期算起,達到如下年限的必須報廢: 手提式二氧化碳滅火器 12年; 手提式干粉滅火器(貯氣瓶式) 8年; 手提式化學泡沫滅火器 5年; 3 加強日常保養(yǎng),保持完好,在合格有效期內(nèi)。編制: 審核: 批準:*公司熱處理班組安全分析會的規(guī)定 編號:xxxx一 每月12 次,發(fā)生安全事故隨時召開,也可以與質(zhì)量分析會合并召開。二 每月5號前召開一次。三 應(yīng)做好會議記錄,會議記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1 召開安全分析會的人員、主要內(nèi)容、時間及地點;2
25、安全分析會主持人:熱處理班組主管; 3 參加安全分析會主要人員: 熱處理操作人員; 熱處理檢驗人員; 熱處理主管工程師; 公司安全員; 其他有關(guān)人員; 會議記錄人員;4 安全分析會主要內(nèi)容: 發(fā)生的安全事故及存在的安全隱患; 查找發(fā)生安全事故的責任者; 查找發(fā)生安全事故的原因; 制定防范措施。編制: 審核: 批準:*公司熱處理班組質(zhì)量分析會的規(guī)定 編號:xxxx一 每月12 次,發(fā)生質(zhì)量問題及時召開,也可以與安全分析會合并召開。二 每月5號前召開一次。三 質(zhì)量分析會應(yīng)做好會議記錄,會議記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容: 1 召開質(zhì)量分析會的人員、主要內(nèi)容、時間及地點;2 質(zhì)量分析會主持人:熱處理班組主管;
26、3 參加質(zhì)量分析會主要人員: 熱處理操作人員; 熱處理檢驗人員; 熱處理主管工程師; 其他有關(guān)人員; 會議記錄人員;4 質(zhì)量分析會主要內(nèi)容: 發(fā)生的質(zhì)量問題及存在的質(zhì)量隱患; 查找發(fā)生質(zhì)量問題的責任者; 查找質(zhì)量問題、質(zhì)量隱患的原因; 制定防范措施。 編制: 審核: 批準:*公司熱 處 理 交 接 班 的 規(guī) 定 編號:xxxx 一 交接班必須把當班熱處理零件狀況、設(shè)備運行情況,向接班人員詳細交待清楚并填寫記錄。 二 交接班人員必須到達現(xiàn)場進行檢查交接。 三 在接班人員認為情況屬實后,雙方簽字,交班人員方可離開現(xiàn)場。四 兩班之間無法直接見面交接時,交班人員必須在交接班記錄本上認真填寫交接記錄。
27、五 交接班記錄本應(yīng)放在規(guī)定的醒目位置。六 交接班記錄應(yīng)規(guī)范,按以下標準填寫(見文件*): 1 交接班日期:如2009-3-18;2 班次:如白班、夜班;3 交接班內(nèi)容: 各熱處理設(shè)備安全運行情況; 各項待進行淬火、回火處理、待檢驗零件情況; 各項正在處理零件情況; 其他需要交接的情況; 4 交接班時間:如1800;5 交班人員:xxx;6 接班人員:xxx。 七 應(yīng)妥善保管好交接班記錄本,每月由熱處理主管匯總整理交制造部備案,以備查驗。編制: 審核: 批準:*公司零件熱處理前驗收的規(guī)定 編號:xxxx一 應(yīng)檢查上道工序是否合格。二 應(yīng)檢查每項零件是否按圖號、規(guī)格分開放置。三 應(yīng)檢查每項零件的圖
28、號、材質(zhì)、規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、試料等是否與工序流轉(zhuǎn)卡、熱處理工藝卡片相符。四 應(yīng)檢查零件的外觀是否有碰傷、劃傷、變形、裂紋、污物等缺陷。五 以上檢查都符合要求后方可進行熱處理操作。編制: 審核: 批準:*公司整體淬火不合格零件返修的規(guī)定 編號:xxxx一 對于淬回火后硬度高于工藝要求的零件:1 允許重新進行回火處理;2 可以按原回火溫度或適當提高回火溫度,但應(yīng)在工藝卡片規(guī)定的范圍內(nèi),回火時間不變,如需超越工藝卡片規(guī)定的范圍,應(yīng)經(jīng)熱處理主管工程師批準;3 回火次數(shù)不作限制。二 對于淬、回火后硬度低于工藝要求的零件:1 允許重新進行淬、回火處理;2 返修件硬度31hrc時,應(yīng)先進行正火、退火或
29、高溫回火,將硬度降至31hrc,方可重新進行淬火;3 返修件硬度31hrc時,可直接重新進行淬火;4 重新進行淬、回火時,應(yīng)先查清原因,制定防范措施,再按原工藝卡片或修改更新后的工藝卡片進行淬、回火。三 對于淬、回火后有裂紋的零件:1 裂紋如未超過該零件留磨量,按合格品處理;2 裂紋如超過該零件留磨量只能報廢,待以后改制再利用; 3 對較大的普通工裝零件,可采用補焊的方法挽救;4 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。四 對于淬、回火后表面有碰傷的零件: 1 碰傷如未超過該零件留磨量,按合格品處理;2 碰傷如超過該零件留磨量,只能報廢,待以后改制再利用;3 對較大的普通工裝零件,可
30、采用補焊的方法挽救; 4 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。五 對于淬、回火后變形超過留磨量的零件: 1 變形如超過該零件留磨量,可采用矯正的方法解決;2 矯正后必須進行消除應(yīng)力回火,回火溫度:160-180;回火時間:油爐120min,空氣爐180min;空冷。3 如變形量過大,無法矯正,則只能報廢,待以后改制再利用;4 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。六 對于淬、回火后顯微組織不合格的零件: 1 允許重新進行淬、回火處理;2 重新進行淬、回火時先按以上第二條規(guī)定進行降低硬度處理;3 應(yīng)先查明原因,制定防范措施,再重新淬、回火;4 重新進行淬、回火時按原工藝
31、卡片或修改更新后的工藝卡片進行熱處理。編制: 審核: 批準:*公司感應(yīng)淬火不合格零件返修的規(guī)定 編號:xxxx一 對于感應(yīng)淬、回火后硬度高于工藝要求的零件:1 允許重新進行回火處理;2 可以按原回火溫度或適當提高回火溫度,但應(yīng)在工藝卡片規(guī)定的范圍內(nèi),回火時間不變,如需超越工藝卡片規(guī)定的范圍,應(yīng)經(jīng)熱處理主管工程師批準;3 回火次數(shù)不作限制。二 對于感應(yīng)淬、回火后硬度低于工藝要求的零件:1 允許重新進行感應(yīng)淬、回火處理;2 可以按原調(diào)質(zhì)工藝中高溫回火溫度、保溫時間進行處理,降低硬度后方可重新進行感應(yīng)淬、回火;3 重新進行感應(yīng)淬、回火時,應(yīng)先查清原因,制定防范措施,再按原工藝卡片或修改更新后的工藝卡
32、片進行感應(yīng)淬、回火。三 對于感應(yīng)淬、回火后有裂紋的零件:1 裂紋如未超過該零件留磨量,按合格品處理;2 裂紋如超過該零件留磨量只能報廢,待以后改制再利用; 3 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。四 對于感應(yīng)淬、回火后表面有碰傷的零件: 1 碰傷如未超過該零件留磨量,按合格品處理;2 碰傷如超過該零件留磨量,只能報廢,待以后改制再利用;3 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。五 對于感應(yīng)淬、回火后變形超過留磨量的零件:1 變形如超過該零件留磨量,可采用本規(guī)定第二 2條高溫回火降低硬度后矯正的方法解決,矯正后需按原工藝卡片或修改更新后的工藝卡片重新進行感應(yīng)淬、回火;2
33、 如變形量過大,無法矯正,則只能報廢,待以后改制再利用;3 將報廢的零件做好標記,及時隔離,嚴禁混入合格品內(nèi)。六 對于感應(yīng)淬、回火后淬硬層不合格的零件: 1 允許重新進行感應(yīng)淬、回火處理;2 重新進行感應(yīng)淬、回火時先按本規(guī)定第二 2條進行降低硬度處理;3 應(yīng)先查明原因,制定防范措施,再重新進行感應(yīng)淬、回火;4 重新進行感應(yīng)淬、回火時按原工藝卡片或修改更新后的工藝卡片進行熱處理。編制: 審核: 批準: *公司零件淬火后清洗的規(guī)定 編號:xxxx一 在油中淬火零件的清洗:1 先在除油清洗槽中除油、鹽跡,然后在清水槽中清洗或采用清水直接沖洗堿跡;2 除油清洗液溫度:60-100;3 清水槽溫度:室溫
34、-100;4 清洗時間不限,零件表面清洗干凈為準。二 箱式爐、井式爐中加熱在油中淬火、油爐中回火零件,可不進行除油清洗。三 在鹽水中淬火零件的清洗: 1 在清水槽中清洗或采用清水直接沖洗鹽跡; 2 清洗時間不限,零件表面清洗干凈為準。四 在pag類聚合物水溶液中淬火零件可不進行清洗:五 清水中淬火零件可不進行清洗。六 淬火零件冷至室溫或清洗液溫度時方可進行清洗。七 凡專用熱處理工藝卡片有清洗工序,均按本規(guī)定執(zhí)行。八 本規(guī)定與專用熱處理工藝卡片不符時,均按專用熱處理工藝卡片執(zhí)行。編制: 審核: 批準:*公司淬火零件與回火間隔時間的規(guī)定 編號:xxxx一 碳鋼件、滲碳件、鍛件、鑄件、焊接件、中、低
35、合金鋼件等鹽水中淬火及高合金鋼件油中淬火應(yīng)及時回火,間隔時間4h;二 中、低合金鋼件油中淬火間隔時間8h;三 無回火條件時:1 可在100-160空氣介質(zhì)(井式爐或箱式爐)中保持2h;2 或在100-160液體介質(zhì)(熱水或油爐)中保持1h;3 或在該零件回火溫度20160空氣介質(zhì)(井式爐或箱式爐)中保持1h。四 有回火條件時,再按原熱處理工藝卡片規(guī)定的溫度進行回火。編制: 審核: 批準:*公司淬火油的使用和維護保養(yǎng)規(guī)定 編號:xxxx一 整槽使用新油注意事項: 1 在倒入新油前必須認真檢查油槽是否滲漏; 2 殘存的水、油泥和其它渣滓都應(yīng)清理干凈; 3 整槽注滿新油之后,一般不宜馬上就用于淬火,
36、可以用提高油溫的辦法來去除新油中的氣體及水分。二 油的使用溫度:1 一般零件規(guī)定20-80范圍,可根據(jù)實際情況確定使用溫度,最高不得超過100;2 把淬火油的溫度控制在30-70的范圍比較理想。三 淬火油的攪動:1 較大、較多零件淬火時應(yīng)采用油泵、機械攪動裝置進行攪動;2 較小零件淬火時也可采用手動方式進行攪動。四 油的污染和防范:1 淬火油的污染來源包括: 外來的污染,如零件帶入的鹽渣、氧化皮、水以及從外部來的其它物質(zhì); 自身的污染,在使用中不能自動排出而留在油中的氧化變質(zhì)產(chǎn)物; 外來污染物與淬火油及其污染物發(fā)生反應(yīng)后殘存的產(chǎn)物;2 內(nèi)外污染物的積累會使油的顏色、透明程度、粘度、閃點、殘?zhí)肌?/p>
37、酸值、冷卻速度等逐漸發(fā)生變化,這種變化過程就是淬火油的變質(zhì)過程;3 防止和減小外來污染、合理使用和管理好淬火油、做定期過濾、添加新油、及添加化學添加劑等方法,都可以減緩油的變質(zhì)和變質(zhì)的影響,延長淬火油的使用壽命;4 對因變質(zhì)污染較嚴重,以至于零件變形和淬火硬度等達不到要求的淬火油,還可以做去污處理,以清除其中大部分的污染物,使油的冷卻能力得以恢復;5 對淬火油進行定期清理、化驗,并根據(jù)化驗結(jié)果進行添加、調(diào)整或更換。 編制: 審核: 批準:*公司熱處理設(shè)備、輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)規(guī)定 編號:xxxx一 熱處理設(shè)備維修人員應(yīng)經(jīng)過培訓、考試合格取得崗位資格證,方可獨立對熱處理設(shè)備、輔助設(shè)備進行維護保養(yǎng)。
38、二 三級保養(yǎng)(日常保養(yǎng)): 1 由熱處理操作人員負責; 2 具體規(guī)定: 隨時檢查各熱處理設(shè)備電加熱系統(tǒng)、控溫系統(tǒng)、循環(huán)冷卻系統(tǒng)、循環(huán)攪拌系統(tǒng)、機械控制系統(tǒng)運行是否正常,如有故障及時調(diào)整、檢修; 隨時檢查網(wǎng)帶爐、滲碳爐可控氣氛、滲碳溶液系統(tǒng)是否有滲漏,如有滲漏及時采取措施補救; 進行設(shè)備表面清理,保持設(shè)備表面無灰塵; 堅持對熱處理生產(chǎn)場地每天一小掃,周末大清掃,月底、節(jié)前徹底清掃; 將當天設(shè)備安全運行情況詳細記錄在設(shè)備安全記錄表上。四 二級保養(yǎng): 1 熱處理操作人員為主,專業(yè)維修人員參加; 2 具體規(guī)定: 對設(shè)備進行局部解體,檢查,清理、清洗、疏通、修補損壞的部位; 調(diào)整、更換設(shè)備易損件; 對設(shè)
39、備上電機軸承、傳動系統(tǒng)活動部位及時加油; 1個月進行一次二級保養(yǎng)。五 一級保養(yǎng): 1 專業(yè)維修人員為主,熱處理操作人員參加; 2 具體規(guī)定: 對設(shè)備進行中修、大修; 修復、更換損壞的機械零件、電加熱元件、電器元件、控溫儀、熱電偶等; 修復各種機械故障; 修復、更新?lián)p壞的爐體、保溫層; 根據(jù)設(shè)備損壞情況進行。編制: 審核: 批準:*公司洛氏硬度計維護保養(yǎng)方法的規(guī)定 編號:xxxx 一 具有熱處理檢驗崗位資格證的人員,方可進行洛氏硬度計的維護保養(yǎng)。 二 硬度計長時間不用時,應(yīng)用防塵罩蓋好。三 硬度計按規(guī)定做好周期檢測工作,以保證硬度計的準確性。四 定期在絲杠與手輪的接觸面注入少量機油。五 硬度計使
40、用前,應(yīng)將絲杠頂面和工作臺上端面擦凈。六 如發(fā)現(xiàn)硬度示值誤差較大:1 拿下工作臺,檢查其與絲杠接觸面是否清潔;2 檢查硬度計壓頭是否損壞;3 檢查室內(nèi)溫度是否在規(guī)定的范圍內(nèi)。七 若施加主試驗力時:1 指示器指針開始轉(zhuǎn)動很快,然后緩慢轉(zhuǎn)動,說明緩沖器內(nèi)機油太少;2 此時可掀起緩沖器上端的氈墊,緩慢注入清潔的20#機油;3 同時多次拉推手柄,使活塞上下移動多次,將緩沖器內(nèi)的空氣全部排除;4 直到活塞沉到底時,有油從上面溢出為止。八 硬度計發(fā)生故障時,應(yīng)與有關(guān)單位聯(lián)系進行修復,一般常見故障可自行解決。編制: 審核: 批準:*公司熱處理生產(chǎn)用硬度計定期進行校驗及檢測的規(guī)定 編號:xxxx一 為確保熱處
41、理零件質(zhì)量,對硬度計應(yīng)定期進行校驗、檢測。二 校驗、檢測報告須妥善保存,以備查驗。三 硬度計定期校驗的規(guī)定: 1 校驗周期:1年1次;2 校驗單位:公司理化室或有國家認證資格的計量單位; 3 校驗標準: 1hrc,超過標準需進行調(diào)試,直至調(diào)試合格; 精確至0.1hrc單位表示正負差值,如:-0.5、+0.7等;4 校驗誤差=硬度塊值實際校驗值; 5 合格后開具校驗合格證標簽,并將其粘貼在硬度計醒目的位置上;四 硬度計定期檢測的規(guī)定:1 檢測周期:每工作班1次(白班1次、夜班1次);2 檢測人員:當班熱處理檢驗人員;3 檢測方法:用標準硬度塊檢測各硬度范圍差值;4 檢測標準: 1hrc,超過標準
42、需進行調(diào)試,直至調(diào)試合格; 精確至0.1hrc單位表示正負差值,如:-0.5、+0.7等;5 校驗誤差=硬度塊值實際校驗值;6 合格后規(guī)范填寫硬度計檢測記錄表,并將正負差值填寫在醒目的公示板上。編制: 審核: 批準:*公司熱處理零件打磨的規(guī)定 編號:xxxx一 具有熱處理、熱處理檢驗崗位資格證的人員,方可獨立進行熱處理零件的打磨。二 打磨前必須熟悉熱處理工藝卡片對打磨位置、打磨深度、檢驗數(shù)量的規(guī)定。三 打磨前后測量零件打磨處尺寸是否符合規(guī)定,打磨深度不得超過留磨量: 1 毛坯件dm量:0.5-0.8; 2 半成品件dm量:0.3-0.5mm; 3 成品件dm量(試料、破壞零件的除外): 空氣介
43、質(zhì)爐內(nèi)加熱零件:在非使用表面局部打磨0.2-0.3mm; 鹽浴爐內(nèi)加熱零件:在非使用表面局部打磨0.1-0.2mm; 特殊件:按熱處理工藝卡片規(guī)定執(zhí)行。四 根據(jù)零件形狀選用打磨機、砂輪、銼刀、砂紙等進行打磨。五 打磨處粗糙度:1 hrc: ra 1.6;2 hb: ra 0.8;3 hv: ra 0.8;4 hl: ra 0.8。六 打磨位置相對反面的氧化皮、毛刺應(yīng)磨掉或拋光掉。七 打磨與非打磨交界處應(yīng)均勻圓滑過渡(有加工余量的除外)。八 規(guī)定在端面打磨的零件,盡量局部打磨一平面(有加工余量的除外),并在1個端面打磨,另1端面打磨平即可。九 規(guī)定在外圓打磨的零件,盡量局部打磨一平面,打磨長度4
44、0mm(有加工余量的除外),并在同一斷面上不得打磨兩處。十 凡專用熱處理工藝卡片有打磨工序,均按本規(guī)定執(zhí)行。十一 本規(guī)定與專用熱處理工藝卡片有不符合時,一律按專用熱處理工藝卡片執(zhí)行。編制: 審核: 批準:*公司熱處理檢驗的規(guī)定 編號:xxxx一 經(jīng)過專業(yè)培訓、考試合格取得熱處理檢驗崗位資格證的人員方可獨立進行熱處理檢驗操作。二 熱處理檢驗的內(nèi)容: 1 工序檢驗: 熱處理獨立操作人員是否有熱處理崗位資格證; 熱處理設(shè)備是否完好; 爐溫、爐溫均勻性校驗、槽液化驗、控溫儀、熱電偶檢測等是否在有效合格期內(nèi); 熱處理操作過程是否按熱處理工藝卡片及相關(guān)規(guī)定執(zhí)行,對不符合規(guī)定現(xiàn)象及時進行糾正、制止,不聽勸阻
45、者可拒絕進行檢驗,并向主管及時匯報; 熱處理原始記錄是否真實、正確,填寫是否規(guī)范; 表盤紙溫度、時間記錄是否與熱處理原始記錄相符; 在符合規(guī)定的工序流轉(zhuǎn)卡上簽字(姓名、日期)或蓋章(工序檢驗印章、日期); 熱處理原始記錄、表盤紙記錄、爐溫校驗、槽液化驗、設(shè)備日點檢表等收集、整理; 對以上內(nèi)容分類進行記錄,并妥善保管,以備查驗; 2 硬度檢驗: 零件抽取原則: 每回火爐批零件抽取3件; 每回火筐內(nèi)零件上、中、下,里、中、外抽??; 每串零件上、中、下抽取; 打磨:按ch/zg-sz043a-09文件規(guī)定執(zhí)行; 主產(chǎn)品零件按專用熱處理工藝卡片、相關(guān)熱處理檢驗規(guī)程規(guī)定進行硬度檢驗; 工裝零件參照主產(chǎn)品
46、零件規(guī)定進行硬度檢驗; 每件被檢件試驗點不少于4點,且第1點不列入試驗點,當1點硬度明顯異常時,允許在該點附近補測2個點; 檢測部位:應(yīng)為熱處理工藝卡片明確指定的部位或零件的工作部位(成品件、工裝模具可檢測非工作部位);3 探傷檢驗:淬火后每爐批3件,發(fā)現(xiàn)有裂紋后100%檢驗,并及時分析原因,制定防范措施;4 變形量檢驗:有變形量要求的100%檢測;5 規(guī)范填寫檢驗原始記錄,開合格證; 6 有金相組織、機械性能檢測的送公司理化檢測中心檢測。編制: 審核: 批準:*公司熱處理關(guān)鍵、重要件的規(guī)定編號:xxxx 一 熱處理關(guān)鍵、重要件的界定范圍: 1 有特殊技術(shù)條件要求的零件; 2 加工周期長,價值高的零件; 3 加工操作難度大的零件; 4 重要使用部位的零件。二 熱處理關(guān)鍵、重要件的材質(zhì)應(yīng)定點采購,投料前進行化學成分檢測,并將爐批號及化學成分檢測結(jié)果附在工序流轉(zhuǎn)卡上,供熱處理操作時參考。三 熱處理關(guān)鍵、重要件應(yīng)進行“3定”:1 定操作人員;2 定熱處理設(shè)備;3 定工藝方法。四 熱處理關(guān)鍵、重要件(軸銷類按專用檢驗規(guī)程、專用工藝卡片規(guī)定執(zhí)行)100%進行硬度、裂紋檢測,合格后由操作人員、檢驗人員在零件規(guī)定部位100%打?qū)S娩撚?。?應(yīng)加蓋關(guān)鍵、重要件印章的工藝資料:1
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