站后鋼支撐施工技術(shù)交底

1、施工技術(shù)交底記錄編號： 軌道交通通用表-052工程名稱施工合同編號單位（子單位）工程名稱施工單位分部工程名稱分項工程名稱交底部位交底時間交底內(nèi)容：1. 工程概況 黑石子站至港城站區(qū)間明挖段圍護結(jié)構(gòu),區(qū)間明挖段圍護結(jié)構(gòu)起點里程為yk22+852.670，終點里程為yk23+000.000，線長147.330m。區(qū)間yk22+852.670yk22+969.636段采用1：1.75坡率分級放坡施工，放坡過渡段采用1.0m樁徑鉆孔灌注樁局部設(shè)樁徑1.0m的懸臂樁。 區(qū)間yk22+969.636yk23+000.000段，采用鉆孔灌注樁+內(nèi)支撐支護形式?；幼畲笊疃葹?0.5m，基坑最大寬度為15.6

2、m。2、 施工工序流程3、施工方法1、鋼支撐、圍檁制作、安裝 鋼支撐、圍檁制作內(nèi)支撐：4-4、4-4、5-5斷面第一道支撐為a609鋼管支撐；4-4、5-5斷面第二、三道鋼支撐、換撐均采用a609鋼管,t=16mm，鋼圍檁為2根工45b（q235鋼）的工字鋼平行放置；鋼支撐由活動端（活絡(luò)頭），固定端頭和中間節(jié)組成，各節(jié)由螺栓連接，鋼支撐構(gòu)件加工完畢后，先除銹后涂兩道紅丹，一道面漆。安裝時，腰梁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上，確保平直。用千斤頂對圍護結(jié)構(gòu)施加預(yù)應(yīng)力，千斤頂本身必須附有壓力表。鋼管支撐體系由鋼管、鋼圍檁、三角撐托架及其附屬構(gòu)件組成。第一道支撐通過冠梁上的預(yù)埋件固定架設(shè)。第二道、

3、第三道鋼支撐通過鋼圍檁架設(shè)。鋼管與圍檁（或預(yù)埋件）的連接形式為：一端直接放置在鋼圍檁上的托架上，另一端鋼管接上活絡(luò)頭，活絡(luò)頭與鋼圍檁中間用鋼楔嵌固，鋼管與預(yù)埋件的連接形式與鋼管與鋼圍檁連接形式相同。 鋼支撐、圍檁安裝 支撐拼裝按現(xiàn)場測量的基坑寬度，準(zhǔn)備好每根支撐鋼管，如鋼管長度需要接長時，在鋼管接頭處焊接上連接法蘭盤，對接有法蘭盤的鋼管使用螺栓對角、分等分順序擰緊，接長至設(shè)計長度，拼裝好的鋼支撐應(yīng)檢查其平直度，兩端中心連線的偏差度不大于20mm，經(jīng)檢查合格的鋼支撐應(yīng)按部位進(jìn)行編號，以免用錯。 鋼圍檁的安裝鋼圍檁安裝前用砂漿找平，保證鋼圍檁與圍護樁密切接觸。按設(shè)計施工圖的布置間距，在圍護樁結(jié)構(gòu)上

4、定出支撐中心點位，以中心的水平線為基準(zhǔn)，準(zhǔn)確畫出支撐拉筋上部螺栓位置，定出螺栓點位，在螺栓點位上使用手持電鉆在圍護樁上鉆眼，打入膨脹螺栓。安裝三角托架，緊靠樁身吊裝鋼圍檁，放置在三角架上，最后焊上斜拉鋼筋（b25）;鋼圍檁安裝要求連續(xù)、封閉，開挖期間，開挖長度與鋼圍檁安裝長度相匹配。在每兩處土方開挖相接處按照鋼圍檁加工、安裝圖紙的要求將鋼圍檁焊接牢固。 鋼支撐的安裝 鋼支撐在基坑外拼裝成整根，采用汽車吊吊裝。三角形支撐托架安裝好后吊裝鋼圍檁，609鋼支撐置于支架上，一端與鋼圍檁（冠梁）頂緊后，一端用千斤頂及時對鋼管施加預(yù)壓力。當(dāng)預(yù)壓力滿足設(shè)計要求后，在伸縮頭間加鋼楔，松下千斤頂，使鋼管橫向支撐

5、于基坑兩邊的圍護樁。第一道鋼支撐與冠梁連接，采用鋼板掛在冠梁頂部。 基坑支護結(jié)構(gòu)的直撐及斜撐均在土方開挖至其設(shè)計位置后及時安裝，具體安裝方法為土方開挖至鋼支撐設(shè)計標(biāo)高下80cm時開始安裝支撐，安裝時要保證支撐與樁面、樁間噴護面垂直(斜支撐要嚴(yán)格按照設(shè)計角度安裝)，并按設(shè)計要求對支撐施加預(yù)應(yīng)力，頂緊后采用鋼托架將鋼支撐固定端頭或活動端頭分別固定牢固，防止支撐因樁體變形和施工撞擊而脫落下墜。對鋼支撐施加預(yù)壓力時，嚴(yán)格按照設(shè)計預(yù)加力執(zhí)行。鋼支撐施加預(yù)應(yīng)力后，在土方開挖和施工內(nèi)部結(jié)構(gòu)施工時，嚴(yán)密監(jiān)測圍護結(jié)構(gòu)變形情況，發(fā)現(xiàn)異常及 時反饋信息并迅速采取措施。同時土方開挖和結(jié)構(gòu)施工時，派專人負(fù)責(zé)監(jiān)管支撐安全

6、工作，堅決杜絕危害支撐安全事件的發(fā)生。 支撐的防墜落措施為防止施工過程中機械碰撞鋼支撐，或基坑土體突發(fā)變形等造成鋼支撐軸力突然損失而引起鋼支撐墜落，采用鋼絲繩對鋼支撐進(jìn)行懸吊。4、保證措施1）、技術(shù)保證措施為使樁、鋼圍檁、支撐結(jié)合緊密，并有效減少基坑外地層之沉陷及減少圍護樁樁體的內(nèi)向位移，支撐安設(shè)好后，向外施加預(yù)加軸力，施加值根據(jù)地表沉降及樁頂側(cè)移適當(dāng)調(diào)整，設(shè)計預(yù)加軸力根據(jù)施工監(jiān)測情況分級施加，避免圍護樁樁體發(fā)生向基坑外側(cè)過大變形。安裝前，在地面按數(shù)量及質(zhì)量要求及時配置支撐。焊管端頭與法蘭盤焊接處，法蘭端面與軸線垂直偏差控制在1.5mm以內(nèi)，支撐各節(jié)之間由螺栓連接，焊縫焊腳高度為12mm，斜撐

7、節(jié)點處支架與腰梁上綴板之間的焊縫等級為一級，其他焊縫均為二級。安裝時，鋼圍檁、端頭、千斤頂各軸線要在同一平面上，兩臺千斤頂必須同步施加預(yù)應(yīng)力。車站兩端斜撐布置區(qū)域應(yīng)設(shè)置抗剪蹬，每個節(jié)點設(shè)置兩組，抗剪蹬與圍護樁通過m25膨脹螺栓進(jìn)行連接。開挖中應(yīng)及時測定支撐安裝點，確保支撐端部中心位置誤差控制在容許限值內(nèi)。鋼圍檁和圍護樁接觸面應(yīng)垂直和平整。所有鋼支撐端部支托和連接構(gòu)造都要能防止因碰撞而移動脫落。上部支撐采取可靠措施，防止因壓力造成的支撐端部移動脫落。圍護結(jié)構(gòu)端頭采用斜支撐，施作時必須小心謹(jǐn)慎，嚴(yán)格按設(shè)計要求加工制作和安裝，支撐安裝時必須確保支撐軸向受力，不產(chǎn)生偏心，以免支撐失穩(wěn)。支撐體系的拆除施

8、工應(yīng)特別注意以下兩點： 拆除應(yīng)分級釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂。施工時加強監(jiān)測，對支撐豎向撓曲變形在接近允許值時，必須及時采取措施，防止支撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確?；影踩?）、質(zhì)量保證措施（1）根據(jù)設(shè)計要求做到先撐后挖，和挖土密切配合，在確保安全的前提下加快進(jìn)度。（2）鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均要遵照規(guī)范進(jìn)行，焊縫長度、厚度需滿足設(shè)計要求，做到飽滿牢固，并隨時加強電焊的質(zhì)量檢查。（3）每安裝一根鋼支撐，根據(jù)設(shè)計要求施加預(yù)應(yīng)力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點焊接質(zhì)量，若有問題，需整改加焊，待全部節(jié)點檢查合格后，方可施加預(yù)應(yīng)力，再重新檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點一遍，確認(rèn)安全可靠后，才可繼

9、續(xù)挖土工序。預(yù)應(yīng)力施加采用油壓千斤頂，預(yù)應(yīng)頂力值滿足設(shè)計要求，施加預(yù)應(yīng)力時做好記錄。（4）支撐結(jié)構(gòu)要做到安裝節(jié)點緊密，支撐安裝允許偏差滿足設(shè)計要求。（5）支撐安裝完畢后在使用階段，派專人值班，加強檢查圍護樁位移情況，做好維修服務(wù)工作及按工程技術(shù)要求采取必要的應(yīng)急措施。（6）整個施工過程中和基坑監(jiān)控量測人員保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。鋼支撐安裝允許偏差序號檢查項目允許偏差單位數(shù)量 1圍檁標(biāo)高mm30 2支撐兩端支點中心線偏心mm20 3安裝后總偏心量mm50 4內(nèi)支撐安裝位置高程mm50水平位置mm100 5預(yù)應(yīng)力允許偏差mm303）、安全保證措施、施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置門衛(wèi)并建立門衛(wèi)制度，實行人員出

10、入登記制度。所有進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須戴安全帽，施工人員要配戴胸卡。、配電箱內(nèi)必須安裝合格的漏電保護器，隨時關(guān)好電箱門。施工現(xiàn)場的機電設(shè)備做好零線及漏電斷電包換裝置。施工臨電所用電纜和電線要架空敷設(shè)，其絕緣保護層經(jīng)常檢查是否破損漏電。、現(xiàn)場所有機電設(shè)備設(shè)專人操作維修、保管，其他人不得隨意操作，做好機械設(shè)備的使用以及維修保養(yǎng)，并有記錄。、嚴(yán)格按照安全技術(shù)交底相關(guān)要求進(jìn)行安全施工4）、環(huán)境保護措施、項目部制定環(huán)境保護管理實施細(xì)則，并上墻廣泛宣傳，認(rèn)真落實。指定專人負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場和施工活動的環(huán)境保護工作，完成施工環(huán)保工作方案中的各項工作。、每月對環(huán)境保護工作進(jìn)行一次例行檢查，并記錄檢查結(jié)果，內(nèi)容包括：施工情況；污染情況（污染種類、強度、環(huán)境影響等）；污染防治措施的符合性、實施性和有效性分析；存在問題和擬采取的糾正措施；下步環(huán)境保護工作計劃；其他需說明的問題，如措施變更、污染事故的糾正處理等。、接受監(jiān)理、業(yè)主隨時及定期進(jìn)行的環(huán)保檢查、監(jiān)督，對檢查提出的問題，限期整改，并將整改結(jié)果書面報告監(jiān)理和業(yè)主。、場地出口設(shè)洗車槽，并設(shè)專人對所有出場地的車輛進(jìn)行沖洗，嚴(yán)禁遺灑，運碴車輛，碴土應(yīng)低于槽幫10cm并用苫布等覆蓋，嚴(yán)防落土掉碴污染道路，影響環(huán)境。、工程車輛的行駛路線和時間要嚴(yán)格遵守交管部門的要求，禁止超載、超高、超速行駛，對工地周圍的道路派專人清掃，保持周邊