檢修作業(yè)指導書汽機本體推力軸承文件包

1、江蘇闞山發(fā)電有限公司2x600mw超超臨界機組江蘇闞山發(fā)電有限公司#2機組a級檢修作業(yè)指導書設備名稱： 汽輪機本體推力軸承 kks編碼： 批準： 審核： 編制： 阮濟東 設備維修部2012年02月版次編 制 (修 改)校 核批 準簽 名日 期簽 名日 期簽 名日 期1版次：第1版檢修文件包清單頁碼：1/18序號類 別名 稱頁 數(shù)一.檢修工作任務單檢修計劃工作許可主要檢修項目修后目標安全控制質(zhì)量計劃二.初始準備設備基本參數(shù)設備初始狀況人員準備工具準備材料準備；備件準備施工現(xiàn)場準備三.檢修工序卡檢修工序、質(zhì)量標準、驗收級別及簽字；四.檢修技術記錄卡a、b版五.設備試運記錄單試運行程序及措施、參數(shù)記

2、錄、試運情況記錄六.完工報告單主要工作內(nèi)容總結目標指標完成情況主要材料備件消耗統(tǒng)計修后總體評價確認完成工作各方簽字七. 不符合項通知單附件一（可選）八. 項目調(diào)整申請單附件二（可選）九. 文件包修改記錄附件三（可選）版 次：第1版一 檢修工作任務單頁 碼：2/18設 備 名 稱汽機本體推力軸承設備代碼檢修計劃設備檢修類別 a級檢修 b級檢修 c級檢修 其它計劃工作時間年 月 日至 年 月 日計劃工日主要檢修項目1 推力軸承解體前工作。2 推力軸承解體。3 推力軸承的檢查、清理及檢修。4推力軸承的復裝。工 作 許 可 需單獨辦理工作票 該設備所屬系統(tǒng)已辦票，不需單獨辦理工作票 電氣第一種工作票

3、電氣第二種工作票 電氣繼保工作票 熱機工作票 儀控工作票 其它工作許可條件 動火工作票 腳手架 拆除保溫 封堵打開 圍欄設置 安全網(wǎng) 其它修后目標1. 軸振動0076mm2. 軸承金屬溫度903修后無滲漏版 次：第 1版安全控制頁 碼：2-1/18設備代碼設 備 名 稱汽機本體推力軸承作業(yè)名稱a級檢修一、安全交底： 工作票已許可。工作負責人對工作組成員進行安全交底。起吊應由具有資質(zhì)的專人負責，防止落物傷人及設備損壞。檢修時應注意機械傷害。檢查熱工并確認已經(jīng)拆除所有電氣接線，包括電磁閥及反饋裝置等接線。檢查保溫已拆除保溫并清理干凈。檢查腳手架是否合格。檢查進出口閥是否關閉，做好系統(tǒng)隔離。工器具檢

4、驗合格。檢修現(xiàn)場照明充足?，F(xiàn)場動火開動火工作票并監(jiān)護。檢修區(qū)域的孔洞必須及時用欄桿圍起，并掛安全警示牌。 拆裝具壓縮彈簧應用加長桿螺栓，待旋緊螺母后，才可松開彈簧壓蓋上的其它部件，用長桿螺栓緩慢放松彈簧，使彈簧的初緊力消失，以防損壞設備和傷人。所有敞開管口、設備必須進行規(guī)范化包扎、封堵。二、環(huán)境文明生產(chǎn)交底： 檢修現(xiàn)場嚴格執(zhí)行定置管理。 做到三無（無油跡、無水、無灰）、三齊（零部件放整齊、檢修機具放整齊、材料備品放整齊）、三不亂（電線不亂拉、管道不亂放、垃圾不亂丟），解體設備不落地等。 設備檢修后必須恢復編號、名稱、開關方向等各種標志，不準丟失、漏裝或缺少部件。 油系統(tǒng)設備及調(diào)節(jié)部套解體均應考

5、慮放油措施，放油時必須用清潔的容器接存，不準任其流淌或倒入地溝，一旦漏出要及時清理，浸油的保溫應及時更換。 版 次：第 1版質(zhì)量計劃頁 碼：2-2/18設備代碼設 備 名 稱汽機本體推力軸承作業(yè)名稱a級檢修序號工序名稱類型校驗人/日期監(jiān)理/日期驗收人/日期1備品及易耗品雙方準備完畢r2計量及試驗工具已標定認可r3進入現(xiàn)場的工具準備完畢r4現(xiàn)場準備r5測量推力間出隙。w-16測量推力軸承浮動檔軸徑向間隙。w-27檢查推力瓦鎢金面。h-18測量推力瓦塊厚度差。h-29推力瓦塊接觸面積檢查。h-310復測推力軸承浮動油檔軸徑 間隙。h-411復測推力間隙。h-512131415161718版 次：第

6、1版二 修 前 準 備 卡頁 碼：3/18 設備基本參數(shù) 潤滑油壓 0.11 ma軸承回油溫度71 推力軸承溫度 85 汽輪機推力軸承是能自動地將載荷均勻地分布在8只推力軸瓦之間的自調(diào)平式軸承，瓦塊支承在由兩半制成的定位環(huán)內(nèi)的平衡塊上。平衡塊自動使瓦塊處于某一位置，從而使軸承合金面的載荷的中心都在同一平面內(nèi)。每一瓦塊承擔相等的載荷。轉子的推力由與轉子延伸軸整體加工的推力盤傳到瓦塊上，推力盤兩側裝有的整圈瓦塊和定位環(huán)，以承受任一方向的軸向推力。潤滑油通過軸承孔和推力軸瓦的溝槽直接引入推力軸瓦表面。 設備初始狀況檢初始交底（設備運行狀況、歷次主要檢修經(jīng)驗和教訓、檢初始主要缺陷、）版 次：第1版二

7、修 前 準 備 卡頁 碼：4/18人 員 準 備序號工作組人員姓名工種檢查結果備 注1.2.3.4.5.6.7.工 具 準 備序號工器具名稱工具編號檢查結果備 注一常用工具、1內(nèi)六角扳手2三角刮刀3梅花扳手4活扳手5手錘6大錘7平面刮刀8施膠槍9剪刀10呆扳手11紫銅棒12塞尺13力矩扳手版 次：第1版二 修 前 準 備 卡頁 碼：5/18工 具 準 備序號工器具名稱工具編號檢查結果備 注二起重工具1螺旋千斤頂（5t）2鏈條葫蘆（5t）3鏈條葫蘆（2t）三檢驗儀器、四專用工具、1液壓千斤頂（50t）234五試驗器具、1百分表2工 作 票 準 備1電氣第一種工作票備 注2電氣第二種工作票3電氣繼

8、電保護工作票4熱機工作票5動火工作票版 次：第1版二 修 前 準 備 卡頁 碼：6/18材 料 準 備序號材料名稱檢查結果序號材料名稱檢查結果1耐油石棉板2生料帶3587膠4金相砂紙5白布6白面7紫銅板（墊軸用）8擦圾布備 件 準 備序號備件名稱檢查結果序號備件名稱檢查結果1工作面推力瓦塊2非工作推力瓦塊3軸承專用螺栓4軸承箱專用螺栓5678施 工 現(xiàn) 場 準 備1檢修現(xiàn)場設有圍欄2起吊設備檢查合格3地面鋪設膠皮4如需動火應備有消防器材版次；第1版三；檢修工序卡頁 碼；718檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準質(zhì)檢點簽字1推力軸承解體前工作；【警告!作好標記】11拆除有關熱工信號管、信號線、儀表、探頭等

9、,以不影響軸承座揭蓋及推力軸承檢修工作，做好標記并保護好孔洞、管口等?！揪?作好標記和防止起重傷人】12松開汽機中軸承箱軸承蓋螺栓。13揭開汽機中軸承箱軸承蓋，拆除軸承箱內(nèi)對推力軸承檢修有影響的熱工信號管、信號線、儀表、探頭等。14拆除推力軸承的溫度測點連線并盤繞好，防止在拆卸推力軸承時拉傷、拉斷連線。15在做好防護措施時開啟頂軸油，用分體油頂、螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，測量和記錄軸系的推力間隙。2推力軸承解體；21所拆卸的零部件、螺栓、銷子等必須用鋼字碼或油漆、油性筆做好記號。22拆卸推力軸承套水平中分面的螺栓并吊出上半軸承套。23拆卸推力軸承瓦襯套水平中分面的聯(lián)系螺栓，并吊出上半推

10、力軸承。24測量并記錄推力軸承兩側的浮動油擋徑、軸向間隙?！揪?注意：檢查專用吊具的完整、鋼絲繩斷股及葫蘆滑鏈】25拆卸推力軸承兩側的浮動油擋。26拆卸推力軸承下瓦襯套水平中分面的固定螺栓，翻出并吊出下半推力軸承。27行車掛上兩個2噸葫蘆，輪換拉動和做保護翻出并吊出下半推力軸承套。3推力軸承的檢查、清理及檢修。【使用煤油清洗設備時注意防火】31將推力瓦塊與推力瓦襯套打好記號，逐一拆卸推力瓦塊。32用煤油或金屬清洗劑對所拆卸下來的推力軸承瓦塊、螺栓、銷子、等零部件進行浸泡、清洗。見檢修技術記錄卡見檢修技術記錄卡w1w2版次；第1版三；檢修工序卡頁碼；818檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準質(zhì)檢點簽字3

11、3用銼刀、鋼絲刷、油石、砂布對所拆卸下來的推力軸承瓦塊、螺栓、銷子等零部件的毛剌、翻瓦時拉傷的痕跡、銹斑、油泥進行清理。34推力軸承瓦塊清理干凈后進行著色檢查，是否有裂紋、烏金是否脫胎剝落等現(xiàn)象。35目視檢查推力瓦塊在運行時留下的磨擦痕跡，看在檢初始推力瓦的接觸情況是否良好，并作好記錄。36測量每塊推力瓦塊烏金層的厚度，應不大于1.5mm。37檢查推力瓦內(nèi)的測溫元件應牢固無松動并且位置正確無誤。38用百分表和平板或用外徑千分尺測量檢查并記錄推力瓦塊的厚度，其厚度差不應大于0.02mm。超過時，不宜立即修刮，應根據(jù)推力瓦組合好后在推力盤上磨出來的痕跡進行修刮。39將推力軸承組裝好，打入中分面定位

12、銷，中分面不允許有錯口，定位銷接觸均勻。中分面接觸應達到75以上并均勻分布，用0.05mm塞尺檢查應塞不進。 310安裝環(huán)與球面座的接觸應達到75以上并均勻分布。311檢查推力瓦安裝環(huán)的支托銷子，徑向間隙應保持0.5mm。312將推力瓦塊組裝在安裝環(huán)上，檢查每塊推力瓦均能在一定范圍內(nèi)擺動。313檢查止動銷與安裝環(huán)背面的銷槽的尺寸，使總間隙保持為12mm左右。311在推力盤的工作面和非工作面涂上一層薄紅丹油，（如果轉子已吊出來，須把轉子重新吊進汽缸。）將推力瓦組合好，并扣合推力軸承上蓋，緊好螺栓，然后盤動轉子（有條件的話開啟頂軸油），用大的撬桿分別把轉子壓向工作瓦塊和非工作瓦塊，檢查接觸痕跡。每

13、塊推力瓦塊每平方厘米有接觸點的面積應占瓦塊除油楔所余面積的75以上，否則應進行修刮。軸承鎢金應無磨損、裂紋、脫胎、夾渣等現(xiàn)象。厚度差不應大于0.02mm。接觸應達到75以上并均勻分布。h 1h2h3版次；第1版三；檢修工序卡頁碼；918檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準質(zhì)檢點簽字312對軸承體的隱蔽管道、腔室應用壓縮空氣吹凈。4推力軸承復裝；41確認推力軸承所有的零、部件已清理、檢修完畢，通過驗收符合要求。42對軸承箱內(nèi)推力軸承支撐處進行徹底的清理并用面團粘吸干凈，通過驗收符合要求。43行車掛上兩個2噸葫蘆，輪換拉動和做保護復裝下半推力軸承套。44復裝下半安裝環(huán)與推力瓦的組合件，并檢查確認下半推力瓦安

14、裝正確。45復裝推力瓦前后浮動擋油環(huán)，測量并調(diào)整擋油環(huán)的徑、軸向間隙，作好記錄。46把上半推力軸承組合好，用行車掛上一個2噸鏈條葫蘆把上半推力軸承吊起進行徹底的清理、吹掃并復裝。47當上半推力軸承落至下并推力軸承水平結合面約12mm時，打入水平接合面定位銷后繼續(xù)落至水平接合面。48緊好推力軸承水平接合面螺檢后，在做好防護措施時開啟頂軸油，用分體油頂、螺旋千斤頂或大撬桿前后移動轉子，測量并調(diào)整軸系的推力間隙，作好記錄。49當推力軸承的檢修工作全部完成后，對軸承箱進行徹底的清理并用面團粘吸干凈，通過驗收符合要求。410用行車掛上兩個2噸鏈條葫蘆把中軸承箱蓋吊起，用壓縮空氣徹底吹掃干凈，吊至中軸承箱

15、上面，找平找正后緩緩落下。411當軸承箱蓋落至離軸承箱水平結合面200300mm時停止，做好保護后用白布、面團對水平結合面進行清理并涂上密封膠，撤去保護，繼續(xù)緩緩落下。見檢修技術記錄卡見檢修技術記錄卡h4h5版次；第11版三；檢修工序卡頁碼；1018檢修工序步驟及內(nèi)容質(zhì)量標準質(zhì)檢點簽字412當軸承箱蓋落至離下軸承箱水平結合面12mm時打入結合面定位銷，待落至水平結合面后卸去吊具，均勻地緊好結合面螺栓。5結束工作票；51確認檢修中所做的設備措施均已恢復,一次設備電纜頭已接好、打開的設備內(nèi)無遺留物品，端蓋、蓋板已蓋上，并且密封良好。52改造、異動工作已完成, 設備改造、異動初步驗收合格。53工作票

16、結束前進行技術交底, 向當值運行人員作技術交底。54確認各項工作已完成, 工作負責人在辦理工作票結束手續(xù)之前應詢問相關班組的工作班成員其檢修工作是否結束，確定所有工作確已結束后辦理工作結束手續(xù)。55辦理工單、隔離單結束手續(xù), 同運行人員按照安規(guī)規(guī)定程序辦理結束工作票手續(xù)。56靜態(tài)驗收合格，以上各工序已完成，且各鑒證點均已合格，則進行總體靜態(tài)驗收。57試運行驗收合格，設備試運行情況正常。58設備改造總結、異動執(zhí)行報告已審批（改造總結、異動執(zhí)行報告?zhèn)洳椋?9完成檢修報告，編寫檢修報告(備查)。510. 設備檢修臺帳已完成, 登錄設備檢修臺帳。（備查）511. 規(guī)定的項目全部完成。512. 所有設

17、備缺陷均已消除。513. 經(jīng)檢修的設備達到質(zhì)量標準上限。514. 檢修工藝好，設備整潔，各子項驗收評價“優(yōu)”、“良”率達100。515. 保溫和油漆完善，銘牌和標志齊全、清晰。516. 電氣設備、控制設備電纜頭完好，接地可靠、規(guī)范。517. 檢修記錄齊全，文字、圖表清晰。518. 現(xiàn)場衛(wèi)生良好，達到文明生產(chǎn)要求。519. 試運一次成功，各項指標全“優(yōu)”。版 次：第1版四 檢修技術記錄卡（a）頁 碼：11/18設備名稱汽機本體設備編號 1.軸系推力間隙初始測量值記錄；推力瓦塊 b表 a表 推力瓦座 轉子解列前軸系推力間隙值 （a表b表）； 單位：mm 序號標準值0.250.38初始值實測值量具編

18、號驗收人員轉子解列后軸系推力間隙值 （a表b表）； 單位：mm 序號標準值0.250.38初始值實測值量具編號驗收人員版 次：第1版四 檢修技術記錄卡（a）頁 碼：12/18設備名稱汽機本體設備編號 2.軸系推力間隙修后測量值記錄；推力瓦塊 b表 a表 推力瓦座 轉子連接前軸系推力間隙值 （a表b表）； 單位：mm 序號標準值0.250.38初始值實測值量具編號驗收人員轉子連接后軸系推力間隙值 （a表b表）； 單位：mm 序號標準值0.250.38初始值實測值量具編號驗收人員版 次：第1版四 檢修技術記錄卡（a）頁 碼：13/18設備名稱汽機本體推力軸承設備編號3.推力瓦厚度檢查測量記錄； 推

19、力瓦工作面瓦塊厚度測量值；序號12345678標準值初始值實測值量具編號驗收人員推力瓦非工作面瓦塊厚度測量值；序號12345678標準值初始值實測值量具編號驗收人員序號推力瓦前浮動油擋推力瓦后浮動油擋徑向間隙徑向間隙標準值0.94-1.040.94-1.04初始值初始值修后值量具編號驗收人員4推力瓦浮動油擋初始、修后數(shù)據(jù)測量記錄； 版 次：第1版四 檢修技術記錄卡（b）頁碼：14/18序號設備名稱型 號質(zhì)量標準實測值測量人 1推力軸承鎢金檢查軸承鎢金應無磨損、裂紋、脫胎、夾渣等現(xiàn)象。 2 3 4 5施工作業(yè)負責人：年 月 日版 次：第1版五 設備試運記錄頁 碼：15/18設備名稱設備代碼設備試運內(nèi)容及注意事項試運時間 年 月 日 至 年 月 日試運參數(shù)記錄參 數(shù)標 準實 際試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷缺陷名稱處理