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1、打葉復(fù)烤均質(zhì)化技術(shù)農(nóng)技服務(wù),2011,28(11):16021603,1615責(zé)任編輯胡先祥責(zé)任校對(duì)胡先祥打葉復(fù)烤均質(zhì)化技術(shù)吳祚友,徐其敏,馬建勛(華環(huán)國(guó)際煙草有限公司,安徽鳳陽233121)摘要從煙葉原料,配方,打葉復(fù)烤工藝以及打葉復(fù)烤過程中煙葉混合均勻度4個(gè)方面,結(jié)合打葉復(fù)烤工藝控制實(shí)際,從理論上較為系統(tǒng)地論述了實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤后片煙均質(zhì)化的要求.關(guān)鍵詞煙葉;打葉復(fù)烤;均質(zhì)化;配方中圖分類號(hào)ts45文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼b文章編號(hào)10048421(2011)11160202analysisofhomogenizationtechnologyduringtobaccothreshing&redryi
2、ngwuzuo-you(huahuaninternationaltobaccoco.ltd,mentaiziindustrialzone,fengyang,anhui233121)abstractcombiningtechnologicalcontroloftobaccothreshing&redrying.山epaperdiscussestheoreticallyandrelativelysystematicallytherequirementstoreachstriphomogenizationaftertobaccothreshing&redryingfronlfourm
3、ainaffectingelements.i.e.tobaccoleaves,tobaccoblending.technologyoftobaccothreshing&redryingandtobaccomixinguniformityduringtobaccothreshing&redrying.keywordstobacco;threshingandredrying;homogenization;tobaccoblending產(chǎn)品均質(zhì)化,就是指不同批次產(chǎn)品或同一批次產(chǎn)品不同區(qū)段質(zhì)量趨于一致,不同企業(yè)生產(chǎn)出來的同一牌號(hào)的同規(guī)格產(chǎn)品品質(zhì)趨于一致.卷煙制品的均質(zhì)化涉及煙葉原料自身
4、特性,烘焙,分級(jí),打葉復(fù)烤以及配方卷制加工等諸多方面.相關(guān)研究也比較多,如唐興宏等針對(duì)復(fù)烤片煙異地陳化中存在的質(zhì)量問題,考察了片煙陳化過程中主要化學(xué)成分變化對(duì)其感官質(zhì)量的影響.王毅等選擇兩個(gè)自然陳化點(diǎn),考察了陳化時(shí)間,片煙含水率和自然環(huán)境溫度3種因素對(duì)自然陳化煙葉感官質(zhì)量和壓油或蒸片煙比例的影響.丁美宙等研究了”紅旗渠”品牌卷煙異地加工同質(zhì)化的保障措施.陰耕云等對(duì)打葉復(fù)烤前的投料煙葉,打葉復(fù)烤后的成品片煙進(jìn)行檢測(cè)分析,以探尋表征煙葉混配均勻性的方法及主要化學(xué)指標(biāo),對(duì)打葉復(fù)烤過程中煙葉混配的均質(zhì)性進(jìn)行了初步研究.但結(jié)合打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)闡述如何實(shí)現(xiàn)均質(zhì)化加工鮮有文獻(xiàn)報(bào)道.打葉復(fù)烤初加工作為一種先進(jìn)的原
5、料加工處理工藝技術(shù),是指經(jīng)過初烤的把煙,通過加溫加濕等工藝預(yù)處理后,經(jīng)過打葉風(fēng)分工藝處理完成葉梗分離,分離后的葉片,碎片和煙梗分別進(jìn)行烘烤處理,最后經(jīng)過打包裝箱,標(biāo)識(shí),入庫(kù),達(dá)到規(guī)定的要求,以利于煙葉的醇化和貯存工藝活動(dòng).打葉復(fù)烤加工過程中的煙葉混配是實(shí)現(xiàn)配方工藝目標(biāo)的基礎(chǔ),也是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品特征與均值化的關(guān)鍵.換言之,打葉復(fù)烤活動(dòng)不僅完成了葉梗的分離以及各項(xiàng)物理質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn),同時(shí)基于不同產(chǎn)地,不同等級(jí)煙葉的混合配打,也實(shí)現(xiàn)了打后片煙內(nèi)在質(zhì)量特性,感官評(píng)吸質(zhì)量的均勻與穩(wěn)定,亦即提高了煙葉間的混合均勻度,消除了煙葉原料間的品質(zhì)差異,為卷煙企業(yè)實(shí)現(xiàn)卷煙配方奠定了原料基礎(chǔ).實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤后片煙的均質(zhì)
6、化,影響因素較多,如煙葉原料的要求,配方的要求,打葉復(fù)烤工藝的要求以及打葉復(fù)烤過程中煙葉混合均勻度的要求等方面.打葉復(fù)烤后的成品片煙不僅要體現(xiàn)出功能性的風(fēng)格特征,而且還要具有良好作者簡(jiǎn)介吳祚友(1973一),男,安徽懷寧人,碩士,助理工程師,從事打葉復(fù)烤工藝研究.收稿日期201i-09-24的產(chǎn)品一致性和穩(wěn)定性.從煙葉制品生產(chǎn)加工這個(gè)層面來說,打葉復(fù)烤過程是實(shí)現(xiàn)卷煙制品均質(zhì)化的重要環(huán)節(jié).筆者擬結(jié)合打葉復(fù)烤工藝控制,分別按如下4個(gè)方面從理論上論述實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤后片煙成品均質(zhì)化的要求.1煙葉原料的要求實(shí)現(xiàn)打葉復(fù)烤的均質(zhì)化加工,首先必須清楚卷煙企業(yè)調(diào)入的煙葉加工原料情況,由于區(qū)域,等級(jí),部位以及煙葉的
7、質(zhì)量檔次不同導(dǎo)致了煙葉原料的內(nèi)在質(zhì)量和感官品質(zhì)因素千差萬別.主要表現(xiàn):不同等級(jí)的煙葉外觀特征不同,如煙葉的身份有厚薄,成熟度有高低,油分有多與少,色度有強(qiáng)與弱,葉片長(zhǎng)度有長(zhǎng)短之分,從煙田采摘到烘烤調(diào)制乃至搬運(yùn)裝卸都會(huì)造成一定程度的殘傷,這些均會(huì)影響到煙葉的品質(zhì);煙葉的內(nèi)在品質(zhì)有差異,如烤煙香氣類型有清香型,濃香型和中間香型,香氣質(zhì)有優(yōu)劣之分,香氣量有多少之別,還有雜氣多少,余味是否舒適,是否有刺激性,生理強(qiáng)度的大小等;煙葉的物理特性影響到煙葉的品質(zhì),影響因素如吸濕性的大小,來料含水率的多少,耐加工性能等;化學(xué)性質(zhì)的不同如化學(xué)成分以及彼此之間的協(xié)調(diào)性都決定了煙葉之間的差異很大.實(shí)現(xiàn)不同原料間的均
8、質(zhì)化加工處理,必須充分認(rèn)識(shí)到煙葉原料之間的差異是必然的,即原料的穩(wěn)定性是不可控制的,必須采取相應(yīng)的措施予以控制.為了使這些品質(zhì)各異的煙葉原料混合在一起,達(dá)到均質(zhì)化的要求,必須對(duì)需要相互匹配的原料差異有充分的了解和掌握,并根據(jù)配方風(fēng)格的需要進(jìn)行配伍,同時(shí)結(jié)合卷煙配方的質(zhì)量檔次考慮成本.在此基礎(chǔ)上確定每種等級(jí)的煙葉比例,確保相互協(xié)調(diào)和彌補(bǔ),實(shí)現(xiàn)充分利用煙葉資源.通過打葉復(fù)烤實(shí)現(xiàn)煙葉原料的均質(zhì)化是一種理想化狀態(tài),也是實(shí)現(xiàn)建立卷煙初配方的有效手段.借助打葉復(fù)烤技術(shù),可以將不同產(chǎn)地,不同等級(jí)品質(zhì)特性差異較大的煙葉原料通過打葉復(fù)烤環(huán)節(jié)的混配處理以及打葉復(fù)烤的有效工藝控制,最終加工為內(nèi)在品質(zhì)特性和感官評(píng)吸質(zhì)
9、量趨于一致的片煙成品,為卷葉企業(yè)實(shí)現(xiàn)品牌配方奠定原料基礎(chǔ).2配方的要求抽吸卷煙是消費(fèi)者的一種嗜好或習(xí)慣.消費(fèi)者之所以吸煙,主要是因?yàn)榫頍熌墚a(chǎn)生優(yōu)美濃郁的香氣,并能給消費(fèi)28卷11期吳祚友等打葉復(fù)烤均質(zhì)化技術(shù)1603者帶來生理上的滿足,如產(chǎn)生提神,興奮,消除緊張狀態(tài)等作用.而卷煙香氣的獲得則需要對(duì)煙葉進(jìn)行科學(xué)合理的搭配來獲得,即要進(jìn)行煙葉配方.煙葉配方又稱葉組配方,是指根據(jù)各種煙葉的主要化學(xué)成分,物理特性和吸味特點(diǎn)等各種品質(zhì)因素,按最佳的比例巧妙地組合成一種具有特定吸味風(fēng)格和品質(zhì)要求的卷煙產(chǎn)品的工藝技術(shù).炯葉配方是保證產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵,這就要求擬定配方時(shí),配方人員要對(duì)各種類型,各種等級(jí)的煙葉質(zhì)量及
10、卷煙品牌質(zhì)量有較深的理解和掌握,充分考慮到影響煙葉品質(zhì)的各種因素,察看煙葉的顏色,光澤等外觀質(zhì)量與所確定的煙葉等級(jí)是否相吻合,再加上自己嫻熟的配方技術(shù)和技巧,才能調(diào)制出令人滿意的卷煙制品.從廣義上講,配方不僅僅指卷煙制品的最終葉組配方,還應(yīng)包括煙葉打葉加工配方,在制品的局部配方等工藝活動(dòng).具體可分為諸如單品種,多品種煙葉配方,小葉組配方,大葉組配方等等.實(shí)施煙葉配方過程主要是因?yàn)闊熑~原料自身的穩(wěn)定性不可控制,必須借助配方技術(shù),使煙葉內(nèi)在品質(zhì),感官評(píng)吸質(zhì)量以及外觀特性達(dá)到均勻一致,亦即達(dá)到均質(zhì)化狀態(tài).單品種煙葉配方是指對(duì)某單等級(jí)煙葉進(jìn)行混合配比的過程,因?yàn)榧词故峭划a(chǎn)地同一等級(jí)的煙葉,由于某些原
11、因也會(huì)存在一定的差異.因此打葉時(shí),可對(duì)調(diào)入的單等級(jí)煙葉按不同時(shí)期入庫(kù)的順序摻配加工處理,而不是按入庫(kù)順序投料生產(chǎn),這樣就可能有效地提升其內(nèi)在品質(zhì)的均質(zhì)化.小葉組配方是指對(duì)煙葉等級(jí)比較接近或者是產(chǎn)地比較接近的少數(shù)煙葉等級(jí)按照一定的比例混合在一起進(jìn)行配方打葉加工.小葉組配方一般限于34個(gè)等級(jí),通常不超過5個(gè).經(jīng)小葉組配方處理,由于等級(jí)間相互匹配,煙葉質(zhì)量基本趨于穩(wěn)定,卷煙企業(yè)可直接建立配方子模塊,進(jìn)行二次配方乃至三次精配方.多品種煙葉配方通常指將多地區(qū),多品種,多等級(jí),多部位的煙葉綜合組織配打,經(jīng)混打后的煙葉能相互彌補(bǔ)自身的不足,發(fā)揮各自的優(yōu)勢(shì),從而獲得較高品質(zhì)的煙葉.大葉組配方一般即指卷煙制品的
12、最終葉組配方.配方必須要求均質(zhì)化,通過配方,不僅消除區(qū)域間的品質(zhì)差異,實(shí)現(xiàn)原料間內(nèi)在質(zhì)量的有效匹配,同時(shí)配方形成的卷煙抽吸時(shí)能夠達(dá)到由于香氣質(zhì),香氣量的相互協(xié)調(diào),雜氣的有效剔除以及不良?xì)庀⒌难谏w,能感受到令人愉悅而喜愛的吃味.即均質(zhì)化要求的基礎(chǔ)是穩(wěn)定配方的作用.3打葉復(fù)烤工藝的要求打葉復(fù)烤工藝控制是否精細(xì),先進(jìn)與合理,對(duì)于提升煙葉的均質(zhì)化水平至關(guān)重要.3.1控制好打葉投料前處理環(huán)節(jié)即分選操作.分選質(zhì)量不高,從源頭上就決定了煙葉的品質(zhì)存在差異,后工序無法改變均質(zhì)化的提升.基于復(fù)烤企業(yè)初烤煙分級(jí)量的逐年提升,分級(jí)力量及技術(shù)相對(duì)薄弱,分級(jí)人員的素質(zhì)也參差不齊,因此必須加強(qiáng)技術(shù)指導(dǎo)和現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理.加工
13、客戶應(yīng)制作合格的樣品呈現(xiàn)在分級(jí)現(xiàn)場(chǎng)供分級(jí)人員參照操作.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督管理,由卷煙企業(yè)的分級(jí)技術(shù)人員跟蹤分級(jí)現(xiàn)場(chǎng),巡查分級(jí)操作是否規(guī)范,抽查分選后的煙葉等級(jí)合格率.加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn),通過舉行各種形式的培訓(xùn)班,對(duì)分級(jí)理論知識(shí)和實(shí)際操作進(jìn)行講解并考核.3一規(guī)范打葉復(fù)烤操作從真空回潮,鋪葉切尖解把,潤(rùn)葉,挑雜等打前預(yù)處理到打葉風(fēng)分,乃至后面的復(fù)烤與打包,每一環(huán)節(jié)的技術(shù)控制水平對(duì)煙葉的品質(zhì)都會(huì)產(chǎn)生一定的影響.如回潮參數(shù)真空度,蒸汽壓力,回潮時(shí)間等設(shè)置不合理,可能出現(xiàn)潮紅煙葉,水漬煙葉,煙葉回不透等不良現(xiàn)象,導(dǎo)致煙葉內(nèi)在品質(zhì)惡化,后工序的造碎,煙葉不能充分混合等情況.潤(rùn)葉水分偏大將直接影響打葉效果,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成
14、堵機(jī)堵料影響生產(chǎn).打葉參數(shù)如打輥轉(zhuǎn)速,風(fēng)分量及風(fēng)向設(shè)定不合理,框欄尺寸選定不當(dāng),將造成成品片煙結(jié)構(gòu)不合理,如造碎增加,葉中含梗率偏高,梗中含葉率偏高,葉片結(jié)構(gòu)不均勻等,最終導(dǎo)致產(chǎn)品得率下降,卷煙制品出現(xiàn)竹節(jié)煙和空頭煙,抽吸時(shí)出現(xiàn)爆米花等不良現(xiàn)象.復(fù)烤溫度及加濕量確定不合理,直接造成煙葉造碎或烤不透現(xiàn)象,結(jié)果造成成品得率下降,或出現(xiàn)煙葉儲(chǔ)存霉?fàn)€,都會(huì)對(duì)煙葉的均質(zhì)化提升產(chǎn)生負(fù)面影響.因此,必須規(guī)范打葉復(fù)烤操作,確保煙葉生產(chǎn)均質(zhì)化的實(shí)現(xiàn).3.3必須做好均衡投料生產(chǎn)流量的均衡與穩(wěn)定是保持生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行和產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)達(dá)到要求的保障,尤其要關(guān)注瞬時(shí)流量的均勻性而不僅是每小時(shí)的平均流量.基于煙葉在生產(chǎn)線上
15、的特殊形態(tài),亦即半流體狀態(tài),而且在各工序流轉(zhuǎn)的特點(diǎn)決定了煙葉在生產(chǎn)線上的瞬間流量極易出現(xiàn)波動(dòng).如進(jìn)入打葉風(fēng)分的煙葉流量影響打葉去梗效果,流量波動(dòng)大,則出現(xiàn)葉中含梗率(或梗中含葉率),帶葉長(zhǎng)梗,造碎等指標(biāo)增加.同時(shí),過程產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定是最終產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的前提和條件,而物料流量的穩(wěn)定又是過程產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的基礎(chǔ),如二次潤(rùn)葉保持流量均衡,則水分和溫度穩(wěn)定,為打葉去梗質(zhì)量指標(biāo)的完成和復(fù)烤水分指標(biāo)的均衡穩(wěn)定提供了條件.3.4切實(shí)提高經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的控制水平在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下,如何提高成品的有效得率,特別是提高片煙出片率,降低煙葉的造碎和損耗關(guān)系到卷煙企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益,維護(hù)好設(shè)備并確保其正常運(yùn)行,科學(xué)合理的工
16、藝流程,規(guī)范有序的工序銜接以及較高的工藝技術(shù)控制水準(zhǔn)都是降低造碎和減少損耗,提高出片率,獲得最佳經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)的關(guān)鍵.4打葉復(fù)烤過程中煙葉混合均勻度的要求打葉復(fù)烤作為卷煙工業(yè)的前一道準(zhǔn)備工序,被稱為卷煙企業(yè)的第一車間,服務(wù)于卷煙企業(yè),打葉復(fù)烤工藝的發(fā)展與進(jìn)步和卷煙工藝密切相關(guān).隨著卷煙企業(yè)的技術(shù)革新和進(jìn)步,部分質(zhì)量指標(biāo)的工藝技術(shù)控制已經(jīng)前移至復(fù)烤企業(yè)完成.卷煙企業(yè)關(guān)注的不僅僅是物理指標(biāo),如大中片率,葉中含梗率,梗中含葉率,煙葉含水率,裝箱密度等指標(biāo),對(duì)煙葉的內(nèi)在質(zhì)量的均勻性,協(xié)調(diào)性開始重視,并提到一個(gè)很高的層面進(jìn)行研究,旨在為卷煙建立配方模塊做準(zhǔn)備.煙草的均質(zhì)化加工研究的內(nèi)容很多,其中一個(gè)重要方
17、面即為打葉復(fù)烤過程中煙葉混合均勻度.對(duì)于一個(gè)既定的打葉配方而言,煙葉原料本身的品質(zhì)特性以及不同等級(jí)間的差異已定,只有有效提升煙葉混合均勻度,才能確保煙葉內(nèi)在質(zhì)量的均勻性,協(xié)調(diào)性的實(shí)現(xiàn).對(duì)于不同產(chǎn)區(qū),等級(jí),部位特性差異很大的煙葉組合加工,必須通過打葉復(fù)烤工藝的有效處理,使之充分混合均勻一致.借助分級(jí)選葉,鋪葉配比設(shè)(下轉(zhuǎn)第1615頁(yè))28卷11期的兩端各拉1道鐵絲,再往上35cm,架1根橫梁,在距中心60em處的兩側(cè)分別拉1道鐵絲,共拉5道鐵絲.冬季修剪時(shí),所有結(jié)果母蔓均回到第1層鐵絲上;生長(zhǎng)期使所有新梢呈”v”形分布.一般留枝4.5萬一5.4萬根/hm,產(chǎn)量控制在2.25萬一3萬kg/hm2(
18、圖5).3園區(qū)規(guī)劃選擇好適宜的栽培模式,栽培架式后進(jìn)行園區(qū)規(guī)劃.苗木定植以南北行向,垅長(zhǎng)6080m為宜,最長(zhǎng)不超過100m.園區(qū)主道3.55.0m,支道2.53.0m.每1.33h左右開1條主排水溝.一般溝面寬2.03.0m,溝底寬0.61.0m,深1.52.0m.垅中間開橫溝,一般溝面寬1.01.2m,溝底寬0.30.5m,深0.50.6m,行距2.5m淋距1.8m.每1.33hm建1個(gè)化糞池,每個(gè)化糞池的容量為12iil3./一_l企誣,螞曼圖5”t”形”v”形架(單位:em)4苗木選擇及前期處理4.1苗木選擇苗木最好選用嫁接苗,在湖南地區(qū)選擇s04砧木的嫁接苗最適宜.合格健壯的嫁接苗要求
19、基部粗度0.5cm(直徑)以上,35個(gè)飽滿芽.4.2苗木消毒栽植前苗木的根系,枝蔓用5.石硫合劑消毒,不同品種和產(chǎn)區(qū)的苗木消毒時(shí)間不同,一般在35rain.定植時(shí)間在2月上旬為宜.4.3栽培栽植前按行距2.5m,株距1.8m,劃線定點(diǎn).栽植時(shí)根系要擺布均勻,填土50%時(shí)要輕輕提苗,再仔細(xì)填土,與地面相平后踏實(shí),最后澆定根水,漫灌后覆蓋寬1.2m,厚0.14mm黑色地膜,打孔將苗引出膜外,以保濕,增溫,防除雜草.參考文獻(xiàn)1賀普超.萄萄學(xué)m.北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,1999.2石雪暉,王先榮,楊國(guó)頃,等.葡萄優(yōu)質(zhì)高效周itm.北京:中國(guó)農(nóng)業(yè)出版社,2oo2.3孫其寶,王倫,俞飛飛,等.葡萄避雨設(shè)施栽培及配套技術(shù)研究進(jìn)展j.安徽農(nóng)業(yè)科學(xué),2oo6,34(18):45604561.4孫其寶,俞飛飛,孫俊,等.避雨設(shè)施栽培對(duì)巨峰系葡萄生長(zhǎng)結(jié)果特性和抗病性的影響j.安徽科學(xué),2006,34(9):1846,1848.(上接第1603頁(yè))計(jì),貯葉柜的再次摻配混合處理以及打葉復(fù)烤的有效工藝控制,煙葉問混合均勻度將顯著提升,無論是內(nèi)在的化學(xué)成分還是抽吸時(shí)的感官質(zhì)量都將趨于一致,其中配比設(shè)計(jì)尤為重要.由此還可以考慮將配比工作延伸至原料倉(cāng)庫(kù)進(jìn)行,即根據(jù)煙葉煙堿含量的不同,將原料分組堆放.按煙堿
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