承插型盤扣式支模架安全專項(xiàng)施工方案（完整版）

1、目錄第一節(jié)、編制依據(jù)1.第二節(jié)、工程概況 2.一、工程概況 2.二、模板工程概況 3.第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu) 4.一、安全管理機(jī)構(gòu) 4.二、安全管理體系5.三、質(zhì)量管理體系6.四、施工工藝流程圖Z.第四節(jié)、模板方案及材料選擇 8.第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗(yàn)收、拆除要求 9一、技術(shù)參數(shù)9.【墻模板（支撐不等間距）】 9.【普通梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】 9【高支模梁模板（盤扣式，梁板立柱共用）】1 0【普通板模板（盤扣式）】 10【高支模板模板（盤扣式）】 11二、模板施工準(zhǔn)備、制作、加工、存放 1.11、施工準(zhǔn)備1.12、模板制作安全要求 133、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)144、

2、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)145、模板的存放1.5三、模板搭設(shè)方法、工藝要求 151、墻體模板施工1.52、梁模板施工1.73、板模板施工1.74、樓梯模板施工1.85、施工方法 1.8.四、模板支架搭設(shè)要求 1.9.1、一般規(guī)定 1.9.2、立柱及其它桿件 1.9.3、水平拉桿 2.0.4、剪刀撐 2.0.5、周邊拉結(jié) 2.1.五、模板支架檢查驗(yàn)收 2.2.六、模板拆除 2.3.第六節(jié)、質(zhì)量保證措施 2.4.第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施 2.6一、模板安裝安全技術(shù)措施 2.6.二、模板拆除安全技術(shù)措施 2.7.第八節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施 2.8.第九節(jié)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控 3.0.（一）、模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施 3.0（二

3、）、模板支架搭設(shè)時(shí)監(jiān)測(cè)措施 3.1（三）、模板支架使用時(shí)監(jiān)測(cè)措施 3.1（四）、模板支架拆除時(shí)監(jiān)測(cè)措施 3.2第十節(jié)、應(yīng)急救援預(yù)案 3.4.第十一節(jié)、計(jì)算書 4.7.剪力墻計(jì)算書 4.7.標(biāo)準(zhǔn)層梁模板（盤扣式）計(jì)算書 5.6高支模梁模板（盤扣式）計(jì)算書 6.68.4 米高支模板模板（盤扣式）計(jì)算書 7.7標(biāo)準(zhǔn)層板模板（盤扣式）計(jì)算書 8.8【節(jié)點(diǎn)圖】 9.8.第一節(jié)、編制依據(jù)1、木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB 50005-20032、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范 GB50009-20123、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB50010-20104、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50204-20155、鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)

4、量驗(yàn)收規(guī)范 GB 50205-20016、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) GB 50300-20137、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范 GB 50666-20118、施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 46-20059、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ130-201110、建筑施工承插型盤扣式鋼管支架安全技術(shù)規(guī)程 JGJ231-201011、建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范 JGJ 162-200812、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) JGJ59-201113、建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80-9114、建筑施工臨時(shí)支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范 JGJ300-201315、危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法

5、建質(zhì)200987 號(hào)文16、建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工安全監(jiān)督管理導(dǎo)則（建質(zhì)2009254 號(hào) 文）17、建筑施工手冊(cè)第五版18、混凝土模板用膠合板 GB/T 17656-200819、邵陽(yáng)友阿國(guó)際廣場(chǎng)工程施工圖紙20、邵陽(yáng)友阿國(guó)際廣場(chǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)第二節(jié)、工程概況一、工程概況項(xiàng)目名稱：邵陽(yáng)友阿國(guó)際廣場(chǎng)地下室及主樓商業(yè)部位工程；建設(shè)地點(diǎn)：邵陽(yáng) 邵水路，鐵砂嶺路以東，寶慶東路以南，五一路以西；建筑面積約： 13000平方 米，結(jié)構(gòu)形式：剪力墻結(jié)構(gòu)。建設(shè)單位：湖南邵陽(yáng)友誼阿波羅有限公司、 邵陽(yáng)市瑞陽(yáng)房地產(chǎn)開發(fā)有限公司 勘察單位：湖南省勘察設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)單位：上海鴻圖建筑設(shè)計(jì)股份有限公司監(jiān)理單位：邵

6、陽(yáng)市城規(guī)建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：湖南大為建設(shè)工程公司結(jié)構(gòu)工程概況邵陽(yáng)友阿國(guó)際廣場(chǎng)地下室及主樓商業(yè)部位工程樓層樓面標(biāo)咼層咼備注負(fù)二層-10.2 米3.5米負(fù)一層-6.7 米有夾層7.09 米咼支模（夾層-3.3米）無夾層3.4米夾層層咼3.69米一層0.39 米4.8米二層5.19 米4.8米三層9.99 米4.5米四層14.49 米3.5米五層17.99 米4.5米六層22.49 米3.9米七層26.39 米建筑防火分類I類，建筑耐火等級(jí)為一級(jí)，抗震設(shè)防烈度為6度，使用年限為50年。、模板工程概況本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，2027軸交AD軸處（高支模范圍6.7X12.2米）無 夾層梁板支模高度7.

7、09米，AD軸交12軸（高支模范圍5.4X5.23米）梁板支 模高度8米（3層5層梁板），AD軸交12軸（高支模范圍5.4X5.23米）梁 板支模高度 8.4 米（ 5 層 7 層梁板），屬于高支模。本工程主要構(gòu)件的基本截面尺寸如下：梁截面尺寸： 400X600、 400X600、 300X550、 300X500、200X800、250X800、 250X500 200X800 200X500 200X400 （單位 mm）板厚度： 負(fù)一層、夾層板厚150mm其它各層120mm剪力墻厚度：350、300、250、200（單位 mm）考慮到支模體系的結(jié)構(gòu)安全性， 本次驗(yàn)算取模板受力最大時(shí)計(jì)算，

8、 支模高度 取層高，選用構(gòu)件計(jì)算尺寸如下：梁驗(yàn)算尺寸：二層梁KL86: 300X600支模高度4.8米、跨度5.6米，梁側(cè)樓 板厚120mm高支模：一層梁KL24:4OOX6O0支模高度8.4米、跨度5.4米，梁側(cè) 樓板厚 120mm。板驗(yàn)算厚度：高支模：A軸交12軸板,高支模范圍5.4X5.23米，支模高 度8.4米，板厚120mm普通梁板：支模高度4.8米，板厚120mm剪力墻驗(yàn)算厚度：計(jì)算時(shí)取最大支模高度 4.8米。墻厚350mm第三節(jié)、質(zhì)量、安全管理機(jī)構(gòu)一、安全管理機(jī)構(gòu)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人1監(jiān)督施工全過程的安全主產(chǎn)，糾正違章; 2配合有關(guān)部門護(hù)晞施工不安全因素；3 .項(xiàng)目全員安全活動(dòng)和安全教

9、育4監(jiān)督勞保用品質(zhì)量和使用。項(xiàng)目經(jīng)理、安全管理體系三、質(zhì)量管理體系四、施工工藝流程圖技術(shù)交底前期準(zhǔn)備施工驗(yàn)收材料準(zhǔn)備作業(yè)條件模板安裝材料、支撐件、卡具隔離劑模板設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)（承載力、剛度及穩(wěn)定性）基礎(chǔ)承載力滿足施工荷載要求排水措施支架安裝模板安裝預(yù)留預(yù)埋件模板拆除（應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證不受損壞的情況下進(jìn)行）模板設(shè)計(jì)資料，材料檢測(cè)報(bào)告預(yù)埋件和預(yù)留孔洞模板安裝的幾何尺寸建筑工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)模板工程施工工藝流程圖支撐桿件第四節(jié)、模板方案及材料選擇本工程砼采用商品砼， 梁板與剪力墻混凝土整體澆筑。 混凝土采用泵送的方 式進(jìn)行施工，考慮到施工工期、質(zhì)量和安全要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮 以下幾點(diǎn)：1、模

10、板及其支架的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐 久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，安裝拆卸方便，便于 檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，模板及模板支架的搭設(shè)，還必須符合 JCJ59-2011 檢查標(biāo) 準(zhǔn)要求，要符合省文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上模板及模板支架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合 考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下模板及其支架方案：A、剪力墻模板支架：采用散裝拼裝形式，面板采用15mm厚覆面木膠合板；柱箍采用48X

11、3.0的鋼管，豎楞為50X90mr松木木方；對(duì)拉螺栓均采用 M14B、梁板模板支架：本采用盤扣式鋼管架作為本模板工程的支撐體系，支模高度大于5米的高支模梁兩側(cè)立桿間距 900mm梁跨方向立桿間距900mrp板縱 橫立桿間距900mm模板采用15mm厚覆面木膠合板，次梁采用50X90mn松木木 方，間距300mm。支模高度小于5米梁板支模體系縱橫間距采用1200mm，梁兩 側(cè)間距可根據(jù)需要調(diào)整，調(diào)整后間距不大于 1200mm。第五節(jié)、模板支撐體系的主要搭設(shè)方法、驗(yàn)收、拆除要求、技術(shù)參數(shù)【墻模板(支撐不等間距)】砼墻特性剪力墻砼墻厚度(mm)350砼墻高度(mm)4800砼墻長(zhǎng)度(mm)3500側(cè)

12、壓力計(jì)算依據(jù)規(guī)范建筑施工模板安 全技術(shù)規(guī)范JGJ162-2008小梁間距(mm)250面板材質(zhì)覆面木膠合板小梁材料矩形木楞主梁固定方式對(duì)拉螺栓主梁材料鋼管【普通梁模板(盤扣式，梁板立柱共用)】計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型 盤扣式鋼管支架安 全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)4.8混凝土梁截面尺寸(mm)300X600梁側(cè)樓板厚度(mm)120新澆混凝土梁支撐方式梁兩側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm) 48 X 3梁跨度方向立柱間距(mm)1200梁兩側(cè)立柱間距(mm)1200支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1800支撐架頂部水平桿步距(mm)1200可調(diào)托座

13、伸岀頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)450新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)1200,1200梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【高支模梁模板(盤扣式，梁板立柱共用)】計(jì)算依據(jù)建筑施工承插型 盤扣式鋼管支架安 全技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010模板支架高度H(m)8.4混凝土梁截面尺寸(mm)400X600梁側(cè)樓板厚度(mm)120新澆混凝土梁支撐方式梁一側(cè)有板，梁底小梁垂直梁跨方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm) 48 X 3梁跨度方向立柱間距(mm)900梁兩側(cè)立柱間距(mm)900支撐架中間層水平桿最大豎向步距(mm)1800支撐架頂部水平桿

14、步距(mm)1200可調(diào)托座伸岀頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度(mm)450新澆混凝土樓板立柱縱、橫向間距(mm)900,900梁底增加立柱根數(shù)0梁底支撐小梁材料方木面板材質(zhì)覆面木膠合板主梁材料鋼管可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1【普通板模板(盤扣式)】新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架高度H(m)4.8模板支架縱向長(zhǎng)度 L(m)35.8模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)20.8主梁布置方向平行立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)B-LG- 2500( 4X3.2 X500)立桿縱向間距(mm)1200立桿橫向間距(mm)1200水平桿步距(mm)1800主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤 扣式鋼管支架安全

15、 技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞【高支模板模板(盤扣式)】新澆混凝土板板厚(mm)120模板支架高度H(m)8.4模板支架縱向長(zhǎng)度L(m)5.4模板支架橫向長(zhǎng)度B(m)5.23主梁布置方向平行立柱縱向方向支撐立柱鋼管型號(hào)(mm)B-LG- 2500( 48 X3.2 X500)立桿縱向間距(mm)900立桿橫向間距(mm)900水平桿步距(mm)1800主梁材料鋼管荷載取值和設(shè)計(jì)計(jì)算依據(jù)建筑施工承插盤 扣式鋼管支架安全 技術(shù)規(guī)程JGJ231-2010可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)2面板材質(zhì)覆面木膠合板板底支撐小梁材料矩形木楞二、模板施工準(zhǔn)備、

16、制作、加工、存放1、施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：認(rèn)真審核施工圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)的實(shí)際情況和施工方 案制定詳細(xì)的有針對(duì)性和可操作性的技術(shù)交底。根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)對(duì)施工工期的安排， 明確需要配制模板的層數(shù)量，計(jì)算好 每層所需模板量，做到隨用隨到，保證現(xiàn)場(chǎng)材料充分利用。機(jī)具準(zhǔn)備：依據(jù)模板使用材料的規(guī)格和數(shù)量，制定加工訂貨計(jì)劃，按照施工進(jìn)度的要求， 組織材料進(jìn)場(chǎng)。木工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)要組織質(zhì)量驗(yàn)收。機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表名稱規(guī)格功率數(shù)量進(jìn)場(chǎng)日期錘子重量 0.25、0.5Kg/10個(gè)隨進(jìn)度單頭扳手開口寬(mm): 1719、2224/10個(gè)隨進(jìn)度圓盤鋸MJ-1063KW5臺(tái)隨進(jìn)度平刨M(fèi)B-5033KW2臺(tái)隨

17、進(jìn)度臺(tái)鉆VV508S520W2臺(tái)隨進(jìn)度手提電鋸M-651A1.05KW5臺(tái)隨進(jìn)度手提電刨0.45KW5臺(tái)r隨進(jìn)度:活動(dòng)扳手最大開口寬65mm/5個(gè)隨進(jìn)度手電鉆鉆頭直徑1220mm/5個(gè)隨進(jìn)度空壓機(jī)1立方/1臺(tái)隨進(jìn)度鋼絲鉗長(zhǎng) 150、175mm/5個(gè)隨進(jìn)度墨斗、粉線帶:/5個(gè):隨進(jìn)度:砂輪切割機(jī)配套1.1KW5個(gè)隨進(jìn)度水準(zhǔn)儀S3/1臺(tái)r隨進(jìn)度:垂鉛儀J3/1臺(tái)隨進(jìn)度水平尺長(zhǎng) 450、500、550mm/5個(gè)隨進(jìn)度鋼卷尺50m 30m 5m/各10個(gè)隨進(jìn)度直尺23m/若干隨進(jìn)度工程檢測(cè)尺2m/若干隨進(jìn)度材料準(zhǔn)備：15mm厚膠合板、鋼管 48X3.0、50X 90mn松木方木等,主要材料量見下表。序

18、號(hào)名稱規(guī)格單位進(jìn)場(chǎng)日期1松木木方50 X 90n8隨進(jìn)度2膠合板覆面木模板 12X 915X 1830張隨進(jìn)度3盤扣架管套隨進(jìn)度4可調(diào)托撐 32 X 600個(gè)隨進(jìn)度5扣件直角、旋轉(zhuǎn)、對(duì)接扣件個(gè)隨進(jìn)度6穿墻螺桿整套M14根隨進(jìn)度(1)、進(jìn)場(chǎng)材料驗(yàn)收制度A、材料質(zhì)量滿足方案設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件， 使用前必須進(jìn)行抽樣檢測(cè)，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測(cè)和檢測(cè)不合格 的一律不得使用B、鋼管選用外徑48mm壁厚3.0mm盤扣架鋼管應(yīng)有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量檢驗(yàn) 報(bào)告，鋼管表面應(yīng)平直光滑，彎曲、壓扁、銹蝕嚴(yán)重及打孔的鋼管不得使用。鋼 管必須涂防銹漆。C、扣件應(yīng)有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品質(zhì)量

19、合格證、法定檢測(cè)單位的測(cè)試報(bào)告和產(chǎn)品 標(biāo)識(shí)，有裂縫、變形的嚴(yán)禁使用，出現(xiàn)滑絲的螺栓必須更換。扣件應(yīng)進(jìn)行防銹處 理。D施工單位應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)材料進(jìn)行驗(yàn)收，報(bào)監(jiān)理單位應(yīng)進(jìn)行抽查。驗(yàn)收內(nèi)容包括 材料規(guī)格、表觀質(zhì)量和質(zhì)量證明文件。進(jìn)場(chǎng)的膠合板、型鋼、鋼管、螺栓、扣件 等主要構(gòu)配件應(yīng)有產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和產(chǎn)品質(zhì)量合格證，以及材質(zhì)的性能檢驗(yàn)報(bào)告。E、盤扣節(jié)點(diǎn)應(yīng)由焊接于立桿上的連接盤、水平桿桿端扣接頭和斜桿桿端扣 接頭組成，如下圖：A 11-連接盤；2-插銷；3-水平桿桿端扣接頭；4-水平桿；5-斜桿；6-斜桿桿端扣接頭；7-立桿;2、模板制作安全要求膠合板采用專用切割機(jī)裁割，防止毛邊、飛邊、破茬。模板裁口處用封邊漆 保護(hù)

20、，減少裁口處再次產(chǎn)生毛邊或遇水膨脹、 松散變形。材料進(jìn)場(chǎng)均應(yīng)有合格證 和檢測(cè)報(bào)告。模板在工地現(xiàn)場(chǎng)加工，木工加工組根據(jù)圖紙對(duì)模板進(jìn)行精確翻樣， 加工成型 后，首先由加工組進(jìn)行自檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；再由質(zhì)檢員對(duì)加工進(jìn)行專檢， 控制模板加工允許偏差在規(guī)定的范圍內(nèi)；使用前，由安裝組對(duì)木制加工品再進(jìn)行 交接檢，影響使用的立即返回整修。3、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目允許偏差（mr）i1外形尺寸長(zhǎng)度-1.0寬度-1.0厚（高）度 0.50對(duì)角線1.502穿墻螺栓孔沿板長(zhǎng)度的孔中心距 1.0沿板寬度的孔中心距 0.50螺距誤差 1.00孔眼直徑 0.503板面平整度1/10004邊框平直度1/

21、10005板面與邊框成直角-0.306板面與邊框局部間隙1.007吊環(huán)焊縫長(zhǎng)度 1.00焊縫高度 0.508外觀任意部位不得有腐朽、霉斑、鼓泡；不得有板邊缺損；每m單邊脫膠w2 2 2 2 、,0.001m ;每m污染面積w 0.005m ;每400mm最大凹陷深度w 1mm且w 1個(gè)；面板的鋸口與孔眼均應(yīng)涂刷封邊膠4、模板加工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)每批膠合板進(jìn)場(chǎng)前，物資部門應(yīng)組織技術(shù)、質(zhì)量管理人員按材料標(biāo)準(zhǔn)及檢測(cè) 報(bào)告對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收。木模由木工班組現(xiàn)場(chǎng)加工：依據(jù)圖紙、方案、洽商、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際尺寸等畫出本班組施工范圍內(nèi)梁、板、墻、柱模板的拼裝圖（要有拼板編號(hào)），模板拼裝圖要經(jīng)項(xiàng)目部技術(shù)人員審核認(rèn)可后方可加工。在

22、模板加工過程中，項(xiàng)目部技術(shù)、質(zhì)量、材料管理人員要隨時(shí)監(jiān)控加工質(zhì)量 及方案落實(shí)情況，不符要求的要堅(jiān)決予以返工以降低質(zhì)量成本。 對(duì)加工好的模板 要經(jīng)過驗(yàn)收方能投入使用，尤其周轉(zhuǎn)使用的模板要加蓋驗(yàn)收章。5、模板的存放梁板墻模板在現(xiàn)場(chǎng)加工， 配制完成后， 不同部位的模板要按使用部位分別編 號(hào)，并碼放平整，備用的模板，要遮蓋保護(hù)，以免變形。三、模板搭設(shè)方法、工藝要求1、墻體模板施工工藝流程：樓層放線（軸線、墻邊線、墻體控制線）驗(yàn)線一墻筋綁扎一設(shè)備管線、洞 口預(yù)留預(yù)埋自互檢、交接檢隱檢模板運(yùn)至工作面T合模穿墻螺栓拉 桿、斜撐、加固T自互檢、交接檢T預(yù)檢T交接檢T澆筑砼時(shí)鋼筋模板的復(fù)查維 護(hù)T拆模T模板清理

23、 主要施工方法：1 ）為方便施工，確保模板支模制作及混凝土澆筑質(zhì)量。2）放線人員根據(jù)軸線彈出墻體的邊線控制線，以便于模板的安裝與校正。3）安裝模板前，應(yīng)用扁鏟、干拖布等工具將模板板面清理干凈，脫模劑涂 刷均勻，不得漏刷，雨淋后要重刷。4）墻體截面的控制，外墻采用專用螺栓。5）在安裝模板前，必須將墻內(nèi)雜物清理干凈。為防止漏漿，在混凝土頂板澆筑時(shí)，須在墻體每側(cè)根部重點(diǎn)找平壓光， 并延墻體邊線粘貼4mn厚海綿條。模 板再壓住海綿條。并應(yīng)注意海綿條嚴(yán)禁吃入墻內(nèi)。6）安裝外墻和樓梯間墻模板前，在模板下口沿長(zhǎng)度方向加海綿條，以防跑 漿。7）墻面支模時(shí)，要控制好墻面的垂直度。墻面垂直度包括平面和立面兩方 面

24、。支模時(shí)，通過吊線垂來控制墻面的垂直度， 水平方向上通過水平拉通線來控 制。對(duì)調(diào)整好的墻模用對(duì)拉螺桿和斜撐固定。8）電梯井內(nèi)支模架每層搭設(shè) （拆除） 一次， 螺栓設(shè)置原則同內(nèi)剪立墻。 在電梯井側(cè)壁上預(yù)留洞作為內(nèi)支模架的支撐點(diǎn)，將鋼管插入時(shí)應(yīng)同時(shí)用木 楔擠牢，以防平行產(chǎn)生移動(dòng)。電梯井內(nèi)模板采用小角模體系，由四塊定型陰角模和四塊定型大模板組成，如下圖所示。模板在裝拆過程中應(yīng)注意保 護(hù)，以免撬壞邊、角而影響周轉(zhuǎn)。大橫板電梯井支模示意圖7安裝模板時(shí)注意使兩側(cè)模板的螺栓孔對(duì)正，安裝橫向巾48鋼管做為主龍骨,間距第一排為距地200mm以上按照模板的螺栓孔配置。擰緊螺栓，但需使螺栓 均勻受力，并保證模板拼接

25、處必須嚴(yán)密、牢固、可靠。2、梁模板施工彈梁軸線并復(fù)核 T搭支模架T調(diào)整托梁T擺主梁T安放梁底模并固定T梁底起拱 T扎梁筋 T安側(cè)模T側(cè)模拉線支撐（梁高加對(duì)拉螺栓）T復(fù) 核梁模尺寸、標(biāo)高、位置 T與相鄰模板連固。A、沿梁縱向安裝盤扣架，用扣件將盤扣架連接成一整體， 梁兩側(cè)立桿間距 900mm梁跨方向高支模立桿間距900mm標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1200mm盤扣架上設(shè)置 48X 3.0鋼管主梁，調(diào)節(jié)頂托到適當(dāng)高度，梁側(cè)模次楞設(shè)置 50X 90木坊。B鋪設(shè)梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整頂托的標(biāo)高，按放線結(jié)果吊線來確定梁 位，然后安裝梁底模板，并拉線找直，當(dāng)梁跨度 4m時(shí)，梁底跨中起拱跨度的 2/1000。C安裝梁

26、側(cè)模板、夾木、托木、斜撐等。梁側(cè)模板包夾梁底模板，其制作 高度應(yīng)根據(jù)梁高、樓板厚及樓板模板壓旁或碰旁確定。D梁較高時(shí)，可先安裝一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?，?cè)板 次楞間距可適當(dāng)縮小。3、板模板施工工藝流程：搭支架-測(cè)水平-擺主梁-調(diào)整樓板模標(biāo)高及起拱 -鋪模板-清 理、刷油 -檢查模板標(biāo)高、平整度、支撐牢固情況。A、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支撐和龍骨。B通線調(diào)節(jié)盤扣架頂托的高度，將龍骨找平，架設(shè)擱柵。C鋪模板時(shí)從四周鋪起，在中間收口，釘板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢， 中間盡量少釘或不釘以利于拆模。D樓面模板鋪完后，進(jìn)行模板面標(biāo)高的檢查工作，如有不符，立即進(jìn)行調(diào) 整。同時(shí)認(rèn)真檢查支撐是否牢固

27、，并在及時(shí)清掃梁、板模板面。E板與板之間的縫隙用透明膠布封閉。F、樓板、樓梯板模板施工構(gòu)造應(yīng)符合下列要求：1）樓板底模應(yīng)設(shè)有主、次楞，其間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)算要求，且采用 50X90mm 方木做次楞的，間距不宜大于 300mm。2）除跨度不大于1200mm的樓板外，樓板模板次楞木的端頭不應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上，樓板模板豎向支撐應(yīng)獨(dú)立。3）與樓梯踏步相連的墻體模板，應(yīng)在踏步槽口上方增設(shè)一道斜楞木，并用穿 墻對(duì)拉螺栓固定。4、樓梯模板施工模板放樣一放線一驗(yàn)線一安裝樓梯底模一自檢一預(yù)檢一交接檢一綁扎鋼筋 安裝樓梯側(cè)模及踏步側(cè)板自檢預(yù)檢交接檢砼澆筑時(shí)復(fù)查維護(hù)拆模 一模板清理。主要施工方法：1）、樓梯模板施工前

28、應(yīng)根據(jù)實(shí)際層高放樣。2）、先安裝平臺(tái)模板，再安裝樓梯底模板。3）、樓梯模板邊龍骨的安裝同頂板模板。4）、綁扎鋼筋經(jīng)檢查合格后，辦理隱檢，并清除雜物，安裝側(cè)模及踏步板5）、安裝后校正板面標(biāo)高，檢查支撐的牢固情況，并辦理預(yù)檢。ifit加水1-1 制 iftHU桂：從支總樹歸卿板敕歇中A度小:wnm 燈罰疋竹岐撤或H他ifc槪鬲度艸曲 涉為喧.澆魂檢時(shí).獻(xiàn)幣11曲町艸人擠瞪IH部.確保HS様躋心龍卿平協(xié)、療能盛規(guī)并融倫 復(fù)2冊(cè)監(jiān)空M少直的用敘圖摟梯棋板5、施工方法（1）、柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋,經(jīng)有關(guān)部梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固

29、門對(duì)鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。(2) 、澆筑時(shí)按梁中間向兩端對(duì)稱推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地 方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。四、模板支架搭設(shè)要求1 、一般規(guī)定(1) 模板支撐采用盤扣式鋼管腳手架，鋼管的規(guī)格應(yīng)為 48X 3.0mm鋼管 壁厚應(yīng)不小于 3.0mm。(2) 可調(diào)底座底板的鋼板厚度不得小于 6mm可調(diào)托撐鋼板厚度不得小于 5mm。(3) 可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母合長(zhǎng)度不得少于6 扣，插入立桿 內(nèi)的長(zhǎng)度不得小于 150mm。(4) 懸挑板、懸挑梁、后澆帶的模板支撐應(yīng)獨(dú)立進(jìn)行支撐，懸挑結(jié)構(gòu)部位 嚴(yán)禁出現(xiàn)短木支撐的現(xiàn)象。(5

30、) 模板支撐架立桿上端伸出頂層橫向水平桿的長(zhǎng)度小于或等于0.65m。(6) 每層模板安裝前應(yīng)畫出模板支撐平面布置圖，并按平面布置圖進(jìn)行布 設(shè)。(7) 模板支撐應(yīng)按要求設(shè)置掃地桿(縱橫向)形成井字型，高度為樓面上 來350mn處。(8) 模板安裝、模板支撐的設(shè)置，拆模時(shí)間，拆模順序和方法，應(yīng)嚴(yán)格按 模板設(shè)計(jì)方案及相關(guān)的規(guī)范規(guī)定要求進(jìn)行，如有新規(guī)定應(yīng)嚴(yán)格按新規(guī)定執(zhí)行。(9) 支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人 的認(rèn)可。2、立柱及其它桿件(1) 盤扣式(1)、 搭接要求：本工程所有部位立柱接長(zhǎng)全部采用連接套管連接， 嚴(yán)禁搭接， 接頭位置要求如下：l ala1(2) 、 模板

31、支架可調(diào)托座伸出頂層水平桿的懸臂長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過650m m，且絲桿外露長(zhǎng)度嚴(yán)禁超過400mm可調(diào)托座插入立桿長(zhǎng)度不得少于150mm，1-可調(diào)托座；2-螺桿；3-調(diào)節(jié)螺母；4-立桿；5-水平桿；(3) 、模板支架應(yīng)根據(jù)施工方案計(jì)算得出的立桿排架尺寸選用定長(zhǎng)的水平 桿，并應(yīng)根據(jù)支撐高度組合套插的立桿段、可調(diào)托座和可調(diào)底座。3、水平拉桿每步縱橫向水平桿必須通過盤扣節(jié)點(diǎn)連接拉通；4、剪刀撐當(dāng)搭設(shè)高度不超過8m的模板支架時(shí)，支架架體四周外立面向內(nèi)的第一跨每 層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿，架體整體底層以及頂層均應(yīng)設(shè)置豎向斜桿， 并應(yīng)在架體內(nèi) 部區(qū)域每隔5跨由底至頂縱、橫向均設(shè)置豎向斜桿或采用扣件鋼管搭設(shè)的大剪刀 撐。

32、當(dāng)滿堂模板支架的架體高度不超過 4個(gè)步距時(shí)，可不設(shè)置頂層水平斜桿；當(dāng) 架體高度超過4個(gè)步距時(shí)，應(yīng)設(shè)置頂層水平斜桿或扣件鋼管水平剪刀撐，如下圖:307L.h X、1 V/ir/LX /XX /-、X1X、 丿，-、K h/V/f/-/f、f/ /、/、A厶K41滿堂架高度不大于8m斜桿設(shè)置立面滿堂架高度不大于8m剪刀撐設(shè)置立面圖1-立桿；2-水平桿；3-斜桿；4-扣件鋼管剪刀撐;5、周邊拉結(jié)1）、豎向結(jié)構(gòu)（墻柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接， 形成可靠整體；2）、用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè) 向變形的能力。3）、當(dāng)支架立柱高度超過5米時(shí)，在立柱周

33、圈外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位,按水平間距6米、豎向間距23米與建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)個(gè)固結(jié)點(diǎn)n11匚zr匸五、模板支架檢查驗(yàn)收1、不滿足要求的相關(guān)材料一律不得使用，采用問責(zé)式制度，相關(guān)人員簽字2、施工過程中加強(qiáng)管理，加大檢查力度，將隱患消滅在初始狀態(tài)，避免遺 留安全隱患和加固時(shí)人力、物力大量耗費(fèi)。確保一次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量符合相關(guān)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少量的缺陷修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差如下表：項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+ 10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+ 10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允

34、許偏差及檢查方法如下表:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)咼水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直咼度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相臨兩板表面咼低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查六、模板拆除（1）、拆模板前先進(jìn)行針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并做好記錄，交底雙方履行簽字手續(xù)。模板拆除前必須辦理拆除模板審批手續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理審批簽字后方可拆除。（2）、支拆模板時(shí)，2米以上高處作業(yè)設(shè)置可靠的立足點(diǎn)，并有相應(yīng)的安全防護(hù)措施。拆模順序應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。（3）、模板

35、拆除前必須有混凝土強(qiáng)度報(bào)告，強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定要求后方可拆模。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（）板w 2 502, w 8 758 100梁、拱、殼w 8 758 100懸臂構(gòu)件- 1001）、側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能保證構(gòu)件表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可 拆除；2）、底模拆除梁長(zhǎng) 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100% 2米、w 8米混凝土強(qiáng)度達(dá)到75% 8米，混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%T可拆除。4）、柱模拆除，先拆除拉桿再卸掉柱箍，然后用撬棍輕輕撬動(dòng)模板使模板與 混凝土脫離，然后一塊塊往下傳遞到地面。5）、樓板、梁模拆除，應(yīng)先拆除樓板底模，再拆除

36、側(cè)模，樓板模板拆除應(yīng)先拆除水平拉桿，然后拆除板模板支柱， 每排留12根支柱暫不拆，操作人員應(yīng)站 在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木檔自由墜落，再用鉤子將模板鉤下。 等該段的模板全部脫落后，集中運(yùn)出集中堆放，木模的堆放高度不超過2米。6）、當(dāng)立柱的水平拉桿超過2層時(shí)，應(yīng)首先拆除2層以上的拉桿。當(dāng)拆除最后 一道水平拉桿時(shí)，應(yīng)和拆除立柱同時(shí)進(jìn)行7）、當(dāng)拆除48m跨度的梁下立柱時(shí)，應(yīng)先從跨中開始， 對(duì)稱地分別向兩端 拆除。拆除時(shí)，嚴(yán)禁采用連梁底板向旁側(cè)拉倒的拆除方法。第六節(jié)、質(zhì)量保證措施1、模板安裝前 , 先檢查模板質(zhì)量 , 不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不得投入使用。2、梁支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則 , 梁側(cè)

37、模必須有壓腳板、 斜撐, 拉線通 直后將梁側(cè)釘固。3、成排柱模支模時(shí) , 應(yīng)先立兩端柱模 , 校直與復(fù)核位置無誤后 , 頂部拉通長(zhǎng) 線,再立中間柱模。4、樓板模板厚度要一致 , 擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度 ,擱柵面要平整。5、堅(jiān)持每次使用后清理板面 , 涂刷脫模劑。&盤扣架底座處須采用50 X 100墊木（每邊伸出100）。7、原材料控制措施A、所有模板、木方、穿墻螺栓等的供應(yīng)商必須是項(xiàng)目的合格供應(yīng)商，否則， 不允許原材料進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。B、所有模板、架料進(jìn)場(chǎng)后均嚴(yán)格按照合同和施工方案的要求逐一檢查，對(duì) 于不合格的不得投入使用。C、鑒于市場(chǎng)上木材質(zhì)量參差不齊，對(duì)木方必須嚴(yán)格把關(guān)，特別是含水率必

38、 須控制在 10%以內(nèi)。有節(jié)芭的木方絕對(duì)禁止使用在構(gòu)件上。D進(jìn)場(chǎng)的每批多層板都必須進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，可以采用簡(jiǎn)單的試驗(yàn)方法：用 開水煮 6h8h, 模板無明顯變形，不開裂，無起皮、不脫落現(xiàn)象，否則為不合格 產(chǎn)品不得使用。8、加工質(zhì)量控制A、作為柱模板背楞和頂板模板格柵的木方必須用壓刨進(jìn)行雙面刨光處理， 以保證幾何尺寸的正確。B、多層板的加工必須根據(jù)配模圖進(jìn)行，下料前必須彈線。有條件的應(yīng)用三 角板做成垂直面畫線，保證鋸出的板料方正。9、模板周轉(zhuǎn)控制A、所有模板必須編號(hào)，并登記，以備查明周轉(zhuǎn)次數(shù)。B、多層板的周轉(zhuǎn)次數(shù)原則上不超過 6次,超過6次的必須經(jīng)過技術(shù)部、經(jīng) 營(yíng)部及分包單位現(xiàn)場(chǎng)共同評(píng)審后才能判斷

39、為可利用的板料， 否則判定為廢品退出 場(chǎng)外。C、當(dāng)多層板周轉(zhuǎn)次數(shù)不足6次，但是現(xiàn)場(chǎng)使用中發(fā)現(xiàn)已經(jīng)無法滿足質(zhì)量要 求，必須經(jīng)過技術(shù)部、 經(jīng)營(yíng)部及分包單位共同評(píng)審后才能判斷為可利用板和廢料 二種材料。10、漏漿控制措施A、在當(dāng)上部模板要支撐在下部砼面上時(shí)，下部混凝土初凝前，用長(zhǎng)刮杠將 墻邊和柱邊50mn范圍內(nèi)刮平，并控制好標(biāo)高。B、嚴(yán)格控制模板的加工質(zhì)量，尺寸偏差為 1伽/米。C、 在剪力墻模板的拼縫處和模板與樓板面接觸的部分粘貼50mm海綿條。在 模板安裝和調(diào)整好后，如果模板和樓板間尚存縫隙，則用砂漿在模板外側(cè)填塞， 但必須注意灌縫砂漿不得進(jìn)入墻體截面內(nèi)，以免砼有效截面的縮小。D剪力墻木模板間用

40、5X 10mmt粘式海綿條填嵌，柱下口的 50 x 100mm封 底木方底部粘貼50mm寬海綿條。E、頂板模板的拼縫用5X 10mm!粘式海綿條填嵌，靠墻的木方側(cè)面粘貼50mm 寬海綿條。11、模板的清理控制A 、模板拆除后及時(shí)清理并涂刷隔離劑， 并在規(guī)定區(qū)域堆放， 對(duì)于破損模板， 能修整的進(jìn)行修整，不能修整的報(bào)責(zé)任施工技術(shù)管理人員處理。12、成品保護(hù)措施A、模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。B、拆除時(shí)不得使用大錘硬砸或撬棍硬撬，必要時(shí)使用竹尖起縫，以免損傷 混凝土表面和棱角。C、模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。D支完模板后，應(yīng)用掃把打掃衛(wèi)生，后用清水沖洗一遍，

41、保持模板面清潔。E、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。13、澆搗混凝土管理A、隱蔽工程，模板工程均驗(yàn)收合格后，方出商品砼采購(gòu)單，采購(gòu)單詳細(xì)填寫工程地址，施工部位，強(qiáng)度等級(jí)，需求方量，添加劑，坍落度，澆筑時(shí)間等相 關(guān)信息，正式施工前 24小時(shí)電話再次確認(rèn)砼站材料儲(chǔ)備，供應(yīng)能力等相關(guān)信息。 確保砼澆筑正常進(jìn)行。B、根據(jù)實(shí)驗(yàn)室砼配合比，派相關(guān)人員在攪拌站進(jìn)行監(jiān)督和檢測(cè)。C、開盤前檢查砼配合比報(bào)告，實(shí)測(cè)砼坍落度，符合要求，方可進(jìn)行澆筑， 澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。D砼澆筑前輸送管線的布置方式符合方案要求，澆筑過程中堅(jiān)決避免堆載 過大現(xiàn)象。E、墻、柱和梁板分開澆筑，豎向結(jié)構(gòu)達(dá)一定強(qiáng)度后方可作為模板支架的約 束端。

42、第七節(jié)、模板安全技術(shù)措施一、模板安裝安全技術(shù)措施1、模板的安裝必須按模板的施工設(shè)計(jì)進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。2、配件必須裝插牢固，支柱和斜撐下的支承面應(yīng)平整墊實(shí)， ?并有足夠的受 力面積，支撐件應(yīng)著力于外鋼管，予埋件與預(yù)留孔洞必須位置準(zhǔn)確，安設(shè)牢固。 基礎(chǔ)模板必須支拉牢固，防止變形， 側(cè)模斜撐的底部應(yīng)加設(shè)墊木。 墻和柱子模板 的底面應(yīng)找平，下端應(yīng)與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊墊平， 在柱上繼續(xù)安裝模板時(shí)， 模板應(yīng)有可靠的支撐點(diǎn)，其平直度應(yīng)進(jìn)行校正。3、下層樓板結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度，當(dāng)達(dá)到能承受上層模板，支撐和新澆砼的重量時(shí)， 方可進(jìn)行， 否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支撐系統(tǒng)不能拆除， 同時(shí)上下支柱應(yīng)在同一垂直 線上。4、模板

43、及其支撐系統(tǒng)在安裝過程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆， 支柱全部安裝完畢后， 應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐， 并與支柱 固定牢靠。5、支柱安裝完畢后，應(yīng)及時(shí)沿橫向和縱向加設(shè)水平撐和垂直剪刀撐，并與 支柱固定牢靠，水平撐設(shè)上、下兩道，兩道水平撐之間，在縱橫向加設(shè)剪刀撐。6、支架立桿豎直設(shè)置，下部嚴(yán)禁墊磚及其它易碎物。7、支模應(yīng)按施工工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。8、支設(shè)立柱模板和梁模板時(shí)，必須搭設(shè)施工層。腳手板鋪嚴(yán)，外側(cè)設(shè)防護(hù) 欄桿，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和在梁模板上行走， 更不允許利用拉桿支撐攀登上 下。9、樓板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固，板下橫楞與支架連接牢

44、固后 進(jìn)行。10、六級(jí)以上大風(fēng)，必須停止模板的安裝工作。11 、模板安裝完畢， 必須進(jìn)行檢查驗(yàn)收后， 方可澆筑砼， 驗(yàn)收單內(nèi)容要量化二、模板拆除安全技術(shù)措施1 、模板拆除前必須確認(rèn)砼強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請(qǐng)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行， 要有砼強(qiáng)度報(bào)告砼強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)定，嚴(yán)禁提前拆模。2、模板拆除前應(yīng)向操作班組進(jìn)行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設(shè)安全警戒線 并懸掛警示牌，拆除時(shí)派專人(監(jiān)護(hù)人)看守。3、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分， 后拆承重部分，自上而下的原則進(jìn)行。4、在拆模板時(shí)，要有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在相應(yīng)的部位設(shè)置工 作區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。5、工作前要事

45、先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛 在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時(shí)要先清掃 施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行作業(yè)。7、拆除模板要用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預(yù)留洞時(shí)，要在模板拆除后，隨時(shí)在相應(yīng)的部 位做好安全防護(hù)欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。9、拆模間隙時(shí)，要將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉 落，倒塌傷。10、拆除板、梁、柱模板時(shí)要注意：(1) 在拆除2m以上模板時(shí)，要搭腳手架或操作平臺(tái)，腳手板鋪嚴(yán)，并設(shè)防護(hù)欄桿(2) 嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。(3) 拆除時(shí)要

46、逐塊拆卸，不得成片松動(dòng)和撬落、拉倒。(4) 拆除梁陽(yáng)臺(tái)樓層板的底模時(shí)，要設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落。(5) 嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽(yáng)臺(tái)上面敲拆底模。11、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時(shí)操作時(shí)要明確分工，統(tǒng)一信號(hào)和進(jìn)行第八節(jié)、環(huán)境保護(hù)措施(1) 安全警示標(biāo)志牌1) 所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)必須按照施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等的要求，在重要部 位設(shè)置齊全的安全文明生產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌等標(biāo)識(shí)；2) 安全文明標(biāo)志牌須由安全色、幾何圖形和圖形符號(hào)組成，要能表達(dá)特定 的安全信息；3) 如安全文明標(biāo)志在使用中要用其他補(bǔ)充文字說明時(shí)，要與安全文明標(biāo)志 平行懸掛一處，讓操作人員明確其含義。(2) 現(xiàn)場(chǎng)圍擋搭、拆模板時(shí)必須進(jìn)行圍擋并派專

47、人看守。(3) 場(chǎng)容場(chǎng)貌1) 進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)一切材料必須按施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖指定位置一次性放置到 位，各類材料分類碼放，按貫標(biāo)要求掛牌，控制高度符合要求，保持現(xiàn)場(chǎng)材料整 齊統(tǒng)一，建筑物內(nèi)外的零散料及時(shí)清理， 施工及生活垃圾要分開堆放， 及時(shí)外運(yùn)， 做到活完場(chǎng)清；2) 通道等處嚴(yán)禁堆放材料和其他物品，進(jìn)場(chǎng)的成品采取相應(yīng)的保護(hù)措施， 施工區(qū)、 辦公區(qū)和生活區(qū)域分隔開， 對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行綠化布置。 建立嚴(yán)格的管 理責(zé)任制，劃分責(zé)任區(qū)，設(shè)置明顯的標(biāo)志牌，分片包干，責(zé)任到人。(4) 材料堆放1) 建筑物內(nèi)外存放的各種物資要分類別、 規(guī)格按施工平面布置圖碼放整齊， 符合其具體要求；2) 構(gòu)件、半成品、模板、塊料

48、必須指定地點(diǎn)分類存放整齊，堆放平穩(wěn)；3) 現(xiàn)場(chǎng)工人操作做到活完料凈腳下清；4) 現(xiàn)場(chǎng)施工垃圾集中堆放，及時(shí)分揀、回收、清運(yùn)。施工作業(yè)面建筑垃圾 及時(shí)清理；5) 現(xiàn)場(chǎng)余料、包裝容器及時(shí)回收，堆放整齊。(5) 現(xiàn)場(chǎng)防火1) 不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)私自用電爐、電炒煲、電熱杯、煤油爐等，不準(zhǔn) 私自亂拉亂接電燈，不準(zhǔn)在宿舍、辦公室內(nèi)使用 60瓦以上的燈泡；2) 加強(qiáng)消防器材的管理，維修和保養(yǎng)，經(jīng)常保持完整好用。鋼、木加工廠 及其他場(chǎng)合要配備適當(dāng)數(shù)量的在使用期內(nèi)的滅火器并教會(huì)進(jìn)場(chǎng)工人正確使用；3) 嚴(yán)禁工人攜帶易燃、易爆物品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(6) 垃圾清運(yùn)1) 在生活區(qū)修建衛(wèi)生的公共廁所，廁所的污水必須經(jīng)化糞

49、池處理才允許排 入公共下水道；2) 建立健全衛(wèi)生責(zé)任制；3) 提供給工人飲用水必須從當(dāng)?shù)氐男l(wèi)生飲用水源接到；4) 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)公共浴室、浴室必須是淋浴；5) 生活垃圾集中堆放于垃圾池，并且定期清運(yùn)出去；6) 整個(gè)生活區(qū)的公共衛(wèi)生設(shè)專人負(fù)責(zé)，以保持生活區(qū)經(jīng)常清潔、干凈。第九節(jié)、監(jiān)測(cè)監(jiān)控(1) 、模板支架重點(diǎn)監(jiān)測(cè)措施本工程模板支撐架采用盤扣式腳手架支撐體系，在搭設(shè)過程中必須隨時(shí)監(jiān)測(cè)。本方案重點(diǎn)采取如下監(jiān)測(cè)措施：1、模板支架搭設(shè)前，由施工員及安全員對(duì)所支撐的板進(jìn)行檢查，按規(guī)范板 混凝土強(qiáng)度達(dá)到施工強(qiáng)度時(shí)方可進(jìn)行本模板支撐系統(tǒng)的施工， 并要求待高支部分 砼澆搗完畢后下層模板支撐方可拆除。2、模板支架搭設(shè)

50、過程中，施工員及安全員負(fù)責(zé)對(duì)支架搭設(shè)施工進(jìn)行監(jiān)測(cè)，確保支撐系統(tǒng)施工安全，檢查、巡查重點(diǎn)要求如下：(1)桿件的設(shè)置和連接、掃地桿、支撐、剪刀撐等構(gòu)件是否符合要求。( 2)底板是否積水，底座是否松動(dòng)，立桿是否符合要求。( 3)連接扣件是否松動(dòng)。(4) 施工過程中是否有超載的現(xiàn)象。( 5)腳手架架體和桿件是否有變形現(xiàn)象。( 6)腳手架在承受六級(jí)大風(fēng)或大暴雨后必須進(jìn)行全面檢查。3、澆筑砼前必須檢查支撐是否可靠、扣件是否松動(dòng)。澆筑砼時(shí)必須由模板 支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)，在澆筑 混凝土過程中應(yīng)實(shí)施實(shí)時(shí)觀測(cè)，一般監(jiān)測(cè)頻率不超過 20-30 分鐘一次。4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土

51、梁、板，當(dāng)跨度大于 4米時(shí)，模板應(yīng)起拱；本工程模板 統(tǒng)一按全跨長(zhǎng)度的 2/1000 起拱。5、上層支架立桿是否與對(duì)準(zhǔn)下層支架立桿，立桿底部是否鋪設(shè)墊板。6、模板支架立桿外側(cè)周圍是否按方案要求設(shè)置由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐。7、立桿是否有搭接現(xiàn)象，立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接。8、支架立桿成一定角度傾斜，或者支架立桿的頂表面傾斜式，是否有可靠 措施確保支點(diǎn)穩(wěn)定，支撐腳底是否有防滑移的可靠措施。9、立桿接長(zhǎng)嚴(yán)禁搭接，必須采用對(duì)接扣件連接，相鄰兩立桿的對(duì)接接頭不得在同步內(nèi)，且對(duì)接接頭沿豎向錯(cuò)開的距離不宜小于 500，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn) 不宜大于步距的 1/3 。10、高支架四周外側(cè)和中間有結(jié)構(gòu)柱的部位是否已按方案要求設(shè)置拉結(jié)點(diǎn)。11 、在澆搗梁板混凝土之前，必須由項(xiàng)目部組織對(duì)高支架進(jìn)行全面檢查，合 格后方可進(jìn)行澆筑，并且在混凝土澆筑過程中，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)安員、施工 員必須隨時(shí)對(duì)高支架進(jìn)行觀測(cè)