110kV線路工程鐵塔組立施工方案（完整版）

1、 目 錄1.編制依據(jù) . - 1 -1.1編制依據(jù) . - 1 -2.工程概況及工程量 . - 2 -2.1工程概況 . - 2 -2.2工程量 . - 2 -3.施工進度計劃 . - 3 -4.施工準備 . - 3 -4.1技術準備 . - 3 -4.2人員準備 . - 4 -4.3材料準備 . - 4 -5.施工作業(yè)順序、方法、參數(shù)選擇、計算、驗算. - 5 -5.1施工作業(yè)順序 . - 5 -5.2施工方法 . - 6 -5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇5.3.2控制繩受力計算 . - 8 -5.3.3起吊滑輪組及牽引力受力計算 . - 9 -5.3.4牽引力計算 . - 9 -

2、5.3.5抱桿頂部起吊滑輪組受力計算 . - 10 -. - 7 -5.3.6抱桿受力計算 . - 10 -5.3.7內外拉線受力計算 . - 11 -5.3.8承托繩受力計算 . - 12 -6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置. - 13 -6.1施工機具選擇及配置 . - 13 -6.2檢測設備選擇及配置 . - 15 -6.3人力資源配置 . - 15 -7.組塔施工作業(yè)步驟 . - 18 -7.1組立抱桿 . - 18 -7.2塔腿吊裝方法 . - 20 -7.3抱桿提升方法 . - 20 -7.4加長抱桿方法 . - 24 -7.5塔身吊裝方法 . - 25

3、-7.6鐵塔橫擔的吊裝 . - 27 -7.7抱桿拆除 . - 28 -8.組塔地錨施工措施 . - 28 -9.質量管理 . - 29 -9.1鐵塔組立工藝要求 . - 29 -9.2螺栓安裝要求 . - 30 -9.3防盜、防松螺栓安裝規(guī)定 . - 30 -9.4三牌的安裝要求 . - 31 -9.5腳釘安裝規(guī)定 . - 31 -9.6接地引下線工藝要求： . - 32 -10.鐵塔組立危險點和預防措施. - 32 - 11.安全施工要求 . - 34 -12.安全、文明施工、環(huán)境保護目標 . - 36 -12.1安全管理目標： . - 36 -12.2文明施工目標 . - 36 -12.

4、3環(huán)境保護目標 . - 36 -13.保證建設標準強制性條文落實的具體措施. - 38 -14.應急處置方案 . - 40 -14.1應急處置救援小組 . - 40 -14.2職責 . - 40 -14.3事故報告流程 . - 40 -14.4應急處置求援小組通訊錄 . - 40 -15.施工注意事項 . - 42 -15.1導線掛板安裝要求 . - 42 - 1.編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1本工程鐵塔施工圖、設計交底記錄、施工圖設計說明書；1.1.2110kV500kV架空電力線路施工及驗收規(guī)范（GB 50233-2005）；1.1.3110kV500kV架空電力線路工程施工質量及評定規(guī)

5、程（DL/T 5168-2002）；1.1.4架空送電線路桿塔結構設計技術規(guī)定（DL/T 5154-2002）；1.1.5鋼結構設計規(guī)范（GB 50017-2011）；1.1.6一般用途鋼絲繩 (GBT 20118-2006)；1.1.7國家電網(wǎng)公司基建質量管理規(guī)定 (國網(wǎng)（基建 /2）112-2014)；1.1.8國家電網(wǎng)公司輸變電工程標準工藝管理辦法（國網(wǎng)（基建 /3）186-2014）；1.1.9輸變電工程建設標準強制性條文實施管理規(guī)程（Q/GDW248-2008）；1.1.10國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法國網(wǎng)（基建 /3）176-20141.1.11國家

6、電網(wǎng)公司輸變電工程達標投產考核辦法（電網(wǎng)基建 2011146號）；1.1.12國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定（國網(wǎng)（基建 /2）173-2014）；1.1.13電力建設安全工作規(guī)程（第 2部分：架空電力線路）（DL 5009.2-2004）；1.1.14重慶電力建設總公司安全質量環(huán)境管理手冊（ E版）（2012年修訂）；1.1.15重慶電力建設總公司安全質量環(huán)境管理程序文件（ E版）（2012年修訂）；1.1.16xxxxx110kV線路工程項目管理實施規(guī)劃（CEPCC/NCHQ-SZSJ）；1.2適用范圍1.2.1本方案適用于 xxxxx110kV線路工程鐵塔組立施工；1.2.2本作業(yè)指導書如

7、與有關規(guī)程、規(guī)范相抵觸或有未涉及到部分，按規(guī)程規(guī)范中相關條款執(zhí)行；1.2.3執(zhí)行中如遇與實際情況不符，應及時上報項目經(jīng)理部； 2.工程概況及工程量2.1工程概況xxxxx110kV輸變電工程由 xxxxxx設計有限公司設計，線路由 110kVxx變出發(fā)，途經(jīng)綦江區(qū)古南街道、三江街道、 xxxxx山清溪河風景區(qū)，進入 xxxxx110kV變。本標段線路起于 110kVxx變電站，止于新建 110kVxxxxx變電站，線路全長、回路數(shù)為24.188km（雙回）。新建雙回鐵塔 18基，其中耐張鐵塔 10基；直線鐵塔 8基；包括對220kV習桐井線改造一處。導線采用 2JL/GIA-300/25鋼芯鋁

8、絞線（ 5mm冰區(qū)），地線采用 2根為 OPGW復合光纜。線路下跨 110kV線路 2次，35KkV線路 2次，10kV及以下線路 21次，3級及以下通信線路 6次，公路 5次，正跨及風偏跨越民房 5處。本工程鐵塔全屬于自立式角鋼塔，角鋼塔分 12種塔型（1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D1-SZ2、1D2-SDJ、1D1-SZK、1D2-SJ1、1D2-SJ2、1D2-SDJ、2A1-ZMC4）。鐵塔與基礎的連接方式全部采用地腳螺栓連接。2.2工程量本工程鐵塔總重量為 173.3t，平均單基鐵塔重量為 9.61t。最重塔為 N11，重量為15

9、.3T，最高塔為 N18，高度 42m，具體工程量見表（ 2.2-a）。塔型、呼高、接腿一覽表（ 2.2-a）接腿型式（ m）塔號 塔型及呼高 (m)重量（kg）備注A4.55B4.55C4.55D4.55N1N21D2-SDJ 181D2-SDJ 211D2-SJ1-151D1-SZ2-271D1-SZ2-211D1-SZ2-151D2-SDJ-151D2-SJ1-181D1-SZ2-181D1-SZ2-181D2-SDJ-241D2-SDJ-241D1-SZK-391D1-SZK-391D2-SJ1-151D2-SJ2-2112686.713866.47553.46758.95595.24

10、730.311724.08230.55097.55097.515302.512686.79556.89556.87553.410072.6N34444N46666N55555N64444N74444N84.54.54.55.55.564.54.54.55.55.564.54.54.55.55.564.54.54.55.55.56N9N10N11N12N13N14N15N16666644445.35.35.35.3 接腿型式（ m）塔號 塔型及呼高 (m)重量（kg）備注A47B47C47D47N17N181D2-SDJ-1812686.72A1-ZMC4-4214564.531700角鋼轉角塔

11、結構樣式角鋼直線塔結構樣式圖 2.1鐵塔結構樣式圖3.施工進度計劃xxxxx110kV線路工程部分基礎施工由于 N3設計改線等原因造成了 N1-N7施工進度滯后，因此鐵塔施工進度除應考慮項目架線工期要求外同時應兼顧基礎養(yǎng)護程度情況，基礎強度未達 70%不予組塔。xxxxx110kV線路工程鐵塔組立分部工程施工計劃序號任務名稱工期開始時間完成時間123人員進場施工準備材料運輸1個工作日2個工作日30個工作日2014-10-152014-10-162014-10-202014-10-152014-10-182014-11-104567鐵塔組立自檢消缺轉序驗收人員撤場30個工作日5個工作日2個工作日

12、1個工作日2014-10-202014-11-202014-11-262014-11-282014-11-202014-11-252014-11-282014-11-294.施工準備4.1技術準備4.1.1施工前鐵塔材料準備要求：鐵塔材料應按設計或其他規(guī)定要求加工進貨，并應對廠家加工塔材的材質及加工質量 進行檢驗，對塔材的規(guī)格數(shù)量應認真核實、清點、確定與施工圖紙相符。運到現(xiàn)場的塔材應核對規(guī)格、數(shù)量，并應分段擺放整齊。部分塔材重量及體積都較大，不適合成片起吊，應采用單件吊裝。部分地線橫擔構件薄弱，可承受載荷小，而導線橫擔重量較大，無法直接使用地線支架起吊導線橫擔，吊裝前需對地線支架進行加強。鐵塔

13、組裝過程中，不得對任一構件強行組裝，因缺孔、錯位、運輸變形及損壞的構件不得使用，受拉螺栓必須用雙帽，采用雙帽螺桿需平扣或出扣，各構件使用的連接螺栓的絲扣不得位于連接構件的剪力面內。4.1.2施工前鐵塔基礎檢驗：4.1.2.1鐵塔組立必須經(jīng)基礎中間檢驗驗收合格，并檢查中間檢驗記錄及轉序通過后方可進行。4.1.2.2施工前現(xiàn)場技術人員應檢查基礎情況：地腳螺栓間距、外露高度，基礎根開、對角線及非直線塔基礎預留高差，現(xiàn)澆基礎混凝土的強度應達到設計強度的面、防沉層及周圍應平整。鐵塔組立前應對基礎易損壞的棱角進行保護。4.2人員準備75%以上，基所有參加鐵塔組立施工的人員必須經(jīng)過安全教育、培訓、考試、體格

14、檢查合格后，并接受技術、安全交底后持證上崗；項目部設立專職安全員，每個施工隊也必須設置安全員。4.3材料準備4.3.1由項目業(yè)主提供的塔材，運送至項目部中心材料站后，由項目部組織技術人員、材料員進行質量檢查，重點檢查角鋼的彎曲度、外觀質量、火曲效果、質量證明文件（含合格證）等。經(jīng)檢查無誤后，由材料員進行收貨登記，并建立材料收發(fā)臺帳。4.3.2所有運送至塔位的塔材必須設專人卡關，以防丟失，并及時派人清點。缺料必須在塔材運送至塔位后三天內上報項目部材料站，否則按施工隊丟失處理；多余塔材及時退回材料站。4.3.3現(xiàn)場塔材必須堆放整齊有序，運送至塔位的塔材，其角鋼彎曲度超過長度的 2，但未超過下表的變

15、形限度時，可采用冷矯正法進行矯正，但矯正后的角鋼不得出現(xiàn)裂紋和鍍鋅層剝落。 5.施工作業(yè)順序、方法、參數(shù)選擇、計算、驗算5.1施工作業(yè)順序鐵塔組立工藝流程圖如下圖：施工準備塔材小運清點塔材豎立抱桿地面組裝塔片組立塔腿段綁扎起吊構件，拴好攀根繩、控制繩加長抱桿組立塔身段調整承托繩及上拉線收緊受力起吊塔片構件調整攀根繩、控制繩塔片就位及固定塔上組裝輔助材、斜材拆除抱桿清理現(xiàn)場復緊螺栓圖 5.1鐵塔組立工藝流程圖 5.2施工方法xx變（前）本工程全線地貌為丘陵占 40%，山地占 60%，BC故根據(jù)實際地形優(yōu)先選擇外拉線內懸浮抱桿組塔，個別地勢較窄塔基采用內拉線內懸浮抱桿組塔。鐵塔組立的一般規(guī)定及說明

16、：右左DA5.2.1鐵塔塔腿編號規(guī)定：如圖 5.2所示。5.2.2鐵塔螺栓安裝使用規(guī)定：xxxxx變（后）圖 5.2塔腿編號示意圖5.2.2.1所有螺栓（包括防盜螺栓）熱鍍鋅后強度級為： M16 4.8級、M20螺栓及腳釘采用 6.8級，M24螺栓及腳釘采用 8.8級。5.2.2.2本工程螺栓穿向規(guī)定，見下表 5.1。 表 5.1螺栓穿向規(guī)定a.水平方向由內向外；b.垂直方向由下向上（包括斜面方向）立體結構平面結構。a.順線路方向：由送電側穿入 (小號往大號 )；b.橫線路方向：兩側由內向外，中間由左向右（指面向受電側）c.垂直方向：由下向上。；a.相關螺栓穿向參考圖 5.3。橫擔部分水平方向

17、以塔身為中心線對稱向外；如橫擔中心隔面為單層結構，面向大號從左到右。地線支架橫線路方向由內往外穿。其它要求b.個別螺栓與鐵塔有抵觸者，可協(xié)調穿，個別部位螺栓正、反向上均滿足驗收規(guī)范要求時，為方便運行維護，應優(yōu)先考慮從下向上穿向。說明：箭頭表示螺栓穿向圖 5.3鐵塔螺栓穿向示意圖5.3鐵塔組立主要工器具的受力計算及選擇5.3.1鐵塔分解組立吊裝說明本工程共使用 12種塔型，其中直線角鋼塔 3，分別為 1D1-SZ2、1D1-SZK、2A1-ZMC4-42；耐張角鋼塔 9種，分別為（ 1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SDJ、1D2-SJ1、1D2-SJ2、1

18、D2-SDJ）；5.3.2抱桿長度的選擇計算L 1.75H 1.75 9 15.77miLHi為鐵塔分段中最長一段的長度；為抱桿長度；根據(jù)公式計算得出抱桿最短不得小于 15.77m，根據(jù)以往施工經(jīng)驗，本工程抱桿選擇50050023m鋁合金抱桿，抱桿允許垂直負荷 40kN，重量 414kg。 5.3.2控制繩受力計算控制繩為吊裝時在地面對起吊塔件起方向控制作用的繩子，控制繩不少于證塔片平穩(wěn)提升，其合力可按公式計算：2根，以?？刂评K、起吊繩的工作狀態(tài)及力系分析示意圖sinFW)cos(FkN；其中控制繩的合力，W起吊構件的重量， kN；按 20kN控制；控制繩對地夾角，取 45；起吊滑輪組與鉛垂線

19、夾角，取 20。計算結果如下：sinsin 20FW 12016.19 kNcos()cos(4520 )按起吊橫擔時，控制繩采用兩根 637股（161218）11鋼絲繩，綜合破斷拉力為 59.6kN，鋼絲繩安全系數(shù)驗算：T K 059.60.82bK4.19T K K 216.192 1.21.2m1K其中鋼絲繩的安全系數(shù)；鋼絲繩的迫斷拉力，TbkN；K 0鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數(shù)， 37股鋼絲繩取 0.82； Tm鋼絲繩的最大使用拉力，因采用兩根，故單根受力為16.19/2=8.095kN；K1動荷系數(shù)，組塔工程取1.2；K 2不平衡系數(shù)，分支綁固吊索取 1.2；計算結果大于安規(guī)要求值

20、4，符合要求。5.3.3起吊滑輪組及牽引力受力計算T滑輪組受力計算式為：cosTG1)cos(10TkN。其中抱桿向受力側傾斜時起吊滑輪組繩合力，T起吊滑輪組繩的合力 ：168cosTcos(cos 45G20 33.46 kN2)cos(4520 )根據(jù)計算結果，要求起吊滑車組強度不得低于33.46kN，滑輪組繩與牽引力受力分析圖因此選擇 50kN滑車作為滑輪組動滑車。5.3.4牽引力計算因牽引力從定滑輪轉向后，經(jīng)腰滑車至絞磨，牽引力的計算式為：TTn1( n)其中n滑輪組繩數(shù)，取 2；滑輪組效率，取 0.96。牽引力計算結果如下：T133.46T 117.43 kNn(2 0.96)(n

21、)在起吊 20kN塔材時，起吊繩采用 637S+FC16鋼絲繩，單根破斷拉力為 133kN。考慮 1.2的不平衡系數(shù)，鋼絲繩安全系數(shù)驗算：T K 01330.82bK5.2T K 2m17.431.2K其中鋼絲繩的安全系數(shù)； Tb鋼絲繩的迫斷拉力，kN；鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數(shù)，鋼絲繩的最大使用拉力；K 037股鋼絲繩取 0.82；TmK不平衡系數(shù)，分支綁固吊索取 1.2；2計算結果大于安規(guī)要求值 4.5，符合要求。5.3.5抱桿頂部起吊滑輪組受力計算等于起吊滑輪組受力 與牽引力 T 1的合力，如上圖TR抱桿頂懸掛起吊滑輪組處的張力所示受力分析，可利用余弦定理公式計算：22R(T T 1 2

22、TT cos )1其中起吊滑輪組繩與牽引力的合力角，抱桿向起吊側傾斜 10時， =168；R張力與鉛垂線間的夾角；R抱桿頂懸掛起吊滑輪組處的張力及其與鉛垂線的夾角計算結果：2222R1(T1 T1 1 2T1T1 cos )(33.46 17.43 2 33.46 17.43 cos168) 50.64kN1sin 1(T 1sin168) sin 1(17.43 sin168 ) 6 13oT133.46根據(jù)以上計算結果，起吊 20kN塔材時，抱桿頂部定滑車及其連接系統(tǒng)選用 80kN級。5.3.6抱桿受力計算當抱桿向起吊側傾斜 2時，起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時，抱桿受力計算按以sin()

23、 R下公式計算： Nsin PhP +ThN0WTNNF其中抱桿軸線與鉛垂線間的夾角（即抱桿傾斜角），取 10；抱桿傾斜時受力拉線的合力線與抱桿軸線間的夾角，取 30抱桿軸向壓力計算結果：sin()sin(106 30 )NT133.46 48.14kNsinsin 30本工程選擇 50018m鋁合金抱桿容許中心受壓負荷為 120kN，故在最不利的情況下安全系數(shù)為 2.5，滿足規(guī)范安全系數(shù)為 2.5的要求。5.3.7內外拉線受力計算內懸浮抱桿的外拉線有 4根，且對稱布置，在起吊構件時，僅有 2根拉線受力。當抱S桿起吊側傾斜，起吊繩穿過抱桿頂滑車引至地面時，外拉線受力可按如下公式計算：sin()

24、 RSsinsin()sin(6.210 )S1R137.3220.82 kNsinsin 30考慮 1.3的不平衡系數(shù)，故單根外拉線實際受力可下式計算：S1220.822S 11.31.319.14 kN外拉線采用 637股（161218）14鋼絲繩，迫斷拉力為 102kN。安全系數(shù)驗算： T K 01020.82bK4.37T m19.14其中 K鋼絲繩的安全系數(shù)；Tb鋼絲繩的迫斷拉力，kN；K 0鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數(shù)， 37股鋼絲繩取 0.82；Tm鋼絲繩的最大使用拉力，考慮了 1.3倍的動荷系數(shù)為 33.61kN；計算結果大于安規(guī)對拉線的安全系數(shù)要求值3，符合要求。5.3.8承托

25、繩受力計算承托繩不僅要承受抱桿的軸向壓力，同時還要承擔抱桿及拉線等的重力。當抱桿向起吊側傾斜時，起吊側承托繩合力較反向側受力大。V起吊側承托繩合力 可按以下公式計算：N+G 0SS1S1SS1S 1N+G 0(N G )sin()0Vsin(2 )VkN；其中抱桿向起吊側傾斜時，受力側承托繩的合力，kN； G抱桿及拉線的重力，取N抱桿的外荷載，即抱桿軸向壓力，0kg750； 兩承托繩合力線與鉛垂線的夾角，取 35。代入數(shù)據(jù)得：( N 1 G )sin()(33.327.5)sin(3535 )10 )0V30.65 kNsin(2)sin(2考慮 1.5的不平衡系數(shù)，單根承托繩受力：1.5V1

26、1.5 30.652 cos 35V18.82 kN12 cos承托繩選用20鋼絲繩，破斷拉力為 209kN。承托繩安全系數(shù)驗算：T K 02090.82bK9.1T m18.82K其中鋼絲繩的安全系數(shù)；Tb鋼絲繩的迫斷拉力， kN；K 0鋼絲繩有效迫斷拉力換算系數(shù)， 37股鋼絲繩取 0.82；Tm鋼絲繩的最大使用拉力，考慮了1.5倍（安規(guī)為 1.3）的動荷系數(shù)為18.82kN；計算結果大于安規(guī)對承托繩的安全系數(shù)要求值3，符合要求。6、主要施工工器具、檢測設備、材料選擇及配置、人力資源配置6.1施工機具選擇及配置表中工器具數(shù)量為一個施工班組需用量，各種工器具應提供一定的備用。外（內）拉線內懸浮

27、抱桿組塔工器具一覽表項目名稱鋁合金抱桿朝天滑車小型抱桿腰環(huán)規(guī)格500 50023m帶羊角 10t雙輪3003005m與抱桿配套15.510m15.5 2m5t單位根套套個根根個根個個個根數(shù)量1備注抱桿系統(tǒng)11起立抱桿15.512.5 m固定鋼繩與上拉線連接用綁扎在塔身上2鋼繩套鋼繩套卸扣44124拉線與抱桿連接拉線上拉線系統(tǒng)鋼繩套卸扣14150m5t4地錨5t4手扳葫蘆鋼繩套3t10m4拉線收緊用15.5 2m4地錨與手扳葫蘆連接 項目名稱主承托繩專用卡具鋼繩套卸扣規(guī)格20510t單位根數(shù)量4備注雙頭副144根個122承托系統(tǒng)鋼繩套205m根綁扎在塔身上，雙頭與下拉線

28、連接鋼繩套15.5 2m根4平衡滑車手扳葫蘆起吊繩10t套把根根24226t調整承托繩起吊構件16300m21.510m鋼繩套起吊轉向滑車套子鋼繩套鋼繩套鋼繩套鋼繩套卸扣21.5 3m15.5 5m15.5 3m15.5 2m8t根根根根個個個個個個臺個根個個根根副個個個個把把根個個個把個根套個244起吊吊件用8起吊系統(tǒng)12卸扣5t12起吊動滑車起吊定滑車腰滑車底滑車絞磨單輪 5t1單輪 8t2單輪 3t3單輪 5t45t2帶尾繩及 U型環(huán)絞磨鋼板地錨攀根繩緩松器地錨5t111100m 1508控制大繩63t8調整系統(tǒng)磨繩 15.5200m15.5 2m1起抱桿鋼繩套腰環(huán)4塔上連接腰滑車用2U

29、型環(huán)U型環(huán)鏈條葫蘆補強木扭距扳手扭距扳手棕繩5t88t83t4給鐵用1208m10000N.cm25000N.cm16200m3t12檢查用24提升小構件及工器具用滑車4其它梅花扳手尖扳手管鉗子大錘各種規(guī)格各種規(guī)格各 8把帶加力桿帶加力桿各 8把12414可制作專用扳手代替12磅鋼釬指揮旗手錘紅白旗各 1把8磅附帶一個口哨 項目名稱過眼沖子起吊桿膠皮桶螺絲箱打更棚鐵絲規(guī)格1208m1.60.8 0.8m#8單位個數(shù)量備注4根2個12個6每個箱子內分成 8格個1公斤套若干小型工具鍬/鎬墊礅8把各 4把0.40.40.4個30松木桿道木個若干300mm斷面 2m21.514m15.5 2m15.5 2m15.5 1m5t/8t根4抱桿座地鋪墊備用鋼繩套鋼繩套鋼繩套鋼繩套U型環(huán)