學(xué)校外網(wǎng)工程施工組織設(shè)計(jì)（完整版）

1、施工組織設(shè)計(jì)1. 編制說(shuō)明1.1 編制依據(jù)1.1.1 泛華建設(shè)集團(tuán)有限公司設(shè)計(jì)的施工設(shè)計(jì)圖紙。1.1.2 現(xiàn)行的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范及規(guī)定，國(guó)家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、 河南省工程建設(shè)標(biāo) 準(zhǔn)設(shè)計(jì)、電力工程電纜設(shè)計(jì)規(guī)范等規(guī)范。1.1.3 實(shí)地考察濮陽(yáng)一高新校區(qū)配套基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場(chǎng)， 了解工程所處位置、 建筑結(jié)構(gòu)形 式，并對(duì)濮陽(yáng)當(dāng)?shù)夭牧鲜袌?chǎng)進(jìn)行調(diào)查，并結(jié)合我單位管理人員多年的施工經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)， 組織編制本施工組織設(shè)計(jì)。1.2 編制原則1.2.1 遵循設(shè)計(jì)文件、規(guī)范和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)工程項(xiàng)目施工嚴(yán)格執(zhí)行現(xiàn)行的體育建筑設(shè)計(jì)規(guī)范、給排水管道工程施工及驗(yàn) 收規(guī)范、市政道路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)等相關(guān)建筑設(shè)計(jì)規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，確保

2、 工程質(zhì)量?jī)?yōu)良。1.2.2 綜合各方意見(jiàn)，根據(jù)項(xiàng)目施工原則通過(guò)業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位和總承包方的合作，在各道工序施工中，認(rèn)真自檢，執(zhí) 行監(jiān)理工程師指令，尊重業(yè)主和設(shè)計(jì)代表意見(jiàn)，綜合運(yùn)用人員、機(jī)械、物資、等信息， 依據(jù)總包方工期制定工期、施工方案，確保工程優(yōu)質(zhì)、安全、高效地完成。2. 工程綜述2.1 工程概況濮陽(yáng)第一高級(jí)中學(xué)新校區(qū)位于濮陽(yáng)市教育園區(qū)衛(wèi)都路南，學(xué)校占地 45.81 公頃，本 次承接的室外配套基礎(chǔ)設(shè)施包含： 瀝青道路（約 4500 米）、給水（5166 米）、雨水（5223 米）、污水（5310米）、中水（2088米）、兩種形式的矩形水溝（1972米）、U型盲溝 （792米）、照明管線

3、（6425米）、以及兩個(gè)體育場(chǎng)（200米和400米跑道各1個(gè)，籃球 場(chǎng)24個(gè)、排球場(chǎng)16個(gè)、羽毛球場(chǎng)15個(gè)、乒乓球場(chǎng)3片）。2.2本工程主要工程量2.2.1道路和場(chǎng)地工程量清表約92500吊，挖一般約土方約 65000用，3： 7石灰土 14500級(jí)配碎石9300m3, 8% 水泥石粉3700n3，水泥穩(wěn)定碎石6300m,瀝青混凝土 5913m3,人造草坪7731平方，塑膠 590m，預(yù)制砼路緣石9266米，鋁合金道牙600米,鋪裝透水磚約13260平米。2.2.2給排水管道工程量DN25塑料管（PP或 PE米160DN32塑料管（PP或 PE）米126DN40塑料管（PP或 PE）米593D

4、N50塑料管（PP或 PE）米413DN65塑料管（PP或 PE）米540DN80球墨鑄鐵管米913DN100球墨鑄鐵管米1631DN150球墨鑄鐵管米1656DN300球墨鑄鐵管米1448DN200雙壁波紋管米2989DN300雙壁波紋管米4503DN400雙壁波紋管米2490DN500雙壁波紋管米692DN450塑料檢杳井座707DN630塑料檢杳井座30雨水篦子，球墨鑄鐵單算式個(gè)191223室外供電照明工程量：路燈PVC25敷設(shè)管6425米，路燈及基礎(chǔ)209個(gè)，箱式變電 站 2 座。3. 總體施工準(zhǔn)備3.1 總體布局測(cè)量放樣根據(jù)校內(nèi)提供的導(dǎo)線控制點(diǎn)、水準(zhǔn)控制點(diǎn)，認(rèn)真進(jìn)行全線導(dǎo)線、水準(zhǔn)的復(fù)

5、測(cè)，檢查導(dǎo) 線點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)位有無(wú)變動(dòng)破壞，導(dǎo)線點(diǎn)坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn)高程是否正確，并根據(jù)校區(qū)內(nèi)施 工的實(shí)際需要，進(jìn)行導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)控制加密聯(lián)測(cè)。如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)查明原因并報(bào)現(xiàn) 場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主。結(jié)合房屋主體相對(duì)高差和距離，對(duì)坐標(biāo)和高程進(jìn)行矯正。施工期間，每一個(gè)月復(fù)測(cè)一次水準(zhǔn)點(diǎn)，保護(hù)所有原始控制點(diǎn)，根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)需要再調(diào) 整。3.2 綜合管網(wǎng)測(cè)量放樣管道測(cè)量放樣時(shí)，合理布局，綜合考慮，核對(duì)管道設(shè)計(jì)平縱面位置與實(shí)際是否相符。3.3 試驗(yàn)準(zhǔn)備工作項(xiàng)目部工地試驗(yàn)全部委托給濮陽(yáng)市通達(dá)建設(shè)工程檢測(cè)服務(wù)有限公司，試驗(yàn)室將根據(jù) 總體施工計(jì)劃及相應(yīng)的工作安排列出工作計(jì)劃，對(duì)取土場(chǎng)土樣、石灰碎石等原材料及時(shí) 做好送檢工作

6、，做好原材料的試驗(yàn)及混凝土配合比等工作。3.4 技術(shù)準(zhǔn)備工作3.4.1 項(xiàng)目部組織技術(shù)人員熟悉和研究圖紙和有關(guān)文件；3.4.2 按照?qǐng)D紙要求：業(yè)主工程主管部門、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位和我施工方對(duì)圖紙進(jìn) 行會(huì)審，明確圖紙和規(guī)范要求。3.4.3 施工組織設(shè)計(jì)：工程施工進(jìn)場(chǎng)后，首先根據(jù)設(shè)計(jì)文件，進(jìn)一步詳勘現(xiàn)場(chǎng)條件， 各施工隊(duì)的施工流程相互關(guān)系及工期要求等，編制施工組織設(shè)計(jì)。3.4.4 技術(shù)交底： 根據(jù)設(shè)計(jì)文件和實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)文件， 逐步做好技術(shù)交底工作，把設(shè)計(jì)要求、施工技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)貫徹到基層以至現(xiàn)場(chǎng)工作人員。交底工作主要由 項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工隊(duì)長(zhǎng)、作業(yè)班組組長(zhǎng)逐級(jí)組織進(jìn)行。技術(shù)交底包括施工

7、圖紙交底、施工技術(shù)措施交底以及安全施工交底等。3.5 生活區(qū)臨建設(shè)施準(zhǔn)備3.5.1 施工用水施工用水由總包方在場(chǎng)內(nèi)就近指定水源接自來(lái)水管 , 可滿足工程施工及生活用水需要。3.5.2 施工用電施工區(qū)內(nèi)可就近搭接場(chǎng)內(nèi)施工用電。3.5.3 生活臨建項(xiàng)目辦公室、員工住房、食堂、衛(wèi)生間、淋浴房等，與總包方和濮陽(yáng)四橋項(xiàng)目臨建生活 設(shè)施共用。3.6 作業(yè)區(qū)施工準(zhǔn)備3.6.1 機(jī)械設(shè)備： 根據(jù)工程施工實(shí)際需要分期分批的組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)， 決不因機(jī)械設(shè)備 跟不上而嚴(yán)重影響工程施工。施工中同時(shí)做好設(shè)備的維修養(yǎng)護(hù)，按計(jì)劃落實(shí)，保證設(shè)備 完好率并要適當(dāng)留有備份，以保證施工的需要，主要施工機(jī)械見(jiàn)附表。3.6.2 材料準(zhǔn)備

8、： 本著就地取材的原則，本項(xiàng)目施工所需要的材料如鋼筋、水泥、砂 石料、路基填料等部分可從當(dāng)?shù)鼐徒?gòu)買，材料使用前須先行考察、確定好供貨商，以 便及時(shí)、足量供應(yīng)。 其他材料如碎石、塑膠、體育設(shè)施等需從外地購(gòu)買，確保品質(zhì)合 格、數(shù)量充足、價(jià)格實(shí)惠、運(yùn)輸便捷。多家比較，節(jié)約施工成本費(fèi)用。3.6.3 勞力從道德紀(jì)律、身體條件和技術(shù)水平等方面選人，簽好內(nèi)部職工施工經(jīng)濟(jì)合同：合同 內(nèi)容應(yīng)包括人員數(shù)量、工程數(shù)量、成本標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn)、施工進(jìn)度、安全施 工等。3.7 施工組織機(jī)構(gòu)的建立根據(jù)工程規(guī)模和工期要求，著手組織施工，組織人員、機(jī)械、材料進(jìn)場(chǎng)。項(xiàng)目經(jīng)理 部下設(shè)工程部、實(shí)驗(yàn)室（外委實(shí)驗(yàn)室）、材料和綜

9、合辦公室等部門。（見(jiàn)后附表）4. 主要工程項(xiàng)目施工方案、施工方法本工程結(jié)構(gòu)層做法（不含塑膠面層）分以下幾種形式 單位： mm田徑跑道部分 D680：30厚細(xì)粒式瀝青混凝土，碎石粒徑三10,50厚中粒式瀝青混凝土，碎石粒徑三20200 厚 5%水泥穩(wěn)定碎石層400 厚 3:7 灰土（分層夯實(shí)） 籃球、排球、羽毛球、乒乓球場(chǎng)部分 D420：30 厚細(xì)粒式瀝青混凝土40 厚中粒式瀝青混凝土150 厚 8%水泥石粉200厚級(jí)配碎石（碎石粒徑三40）足球場(chǎng)部分 D64010 厚吸震墊（足球場(chǎng)）40 厚中粒式滲水瀝青混凝土，粒徑三1040 厚中粒式滲水瀝青混凝土，粒徑三20噴涂乳化瀝青結(jié)合層300厚級(jí)配碎

10、石（碎石粒徑三40）250 厚 3:7 灰土（分層夯實(shí)）瀝青道路 D550：40 厚細(xì)粒式瀝青混凝土60 厚中粒式瀝青混凝土乳化瀝青透層150 厚水穩(wěn)碎石300 厚 3 ： 7 灰土透水磚道路 :D33353 厚透水磚30 厚 1： 3 干硬性水泥砂漿100厚C15水泥混凝土150 厚 3：7 灰土4.1 體育場(chǎng)地施工方案及施工方法經(jīng)反復(fù)測(cè)算，東西體育場(chǎng)地基土以挖運(yùn)為主，現(xiàn)圍繞場(chǎng)地挖方及不同結(jié)構(gòu)層的施工 工藝、流程進(jìn)行方案的編制。4.1.1 施工準(zhǔn)備4.1.1.1 測(cè)量工作：組織測(cè)量使用全站儀對(duì)運(yùn)動(dòng)場(chǎng)進(jìn)行軸線定位，用鋼尺定出場(chǎng)地 邊線和場(chǎng)地紅線，用水準(zhǔn)儀逐樁測(cè)量場(chǎng)地高程，做好測(cè)量的記錄工作，交

11、監(jiān)理工程師檢 查審批，簽字認(rèn)可，作為原始資料保存。4.1.1.2 場(chǎng)地清表、平整清表：挖掘機(jī)配合裝載機(jī)對(duì)原地面雜草、渣土及臨建垃圾等予以清除。平均清表厚 度30cm并對(duì)水泥地坪等臨時(shí)構(gòu)筑物予以拆除。場(chǎng)地平整：平地機(jī)或裝載機(jī)順場(chǎng)地縱向平整場(chǎng)地，所有建筑垃圾，腐殖土、雜草等集 中堆放，按市城管辦的有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。4.1.2 土方挖運(yùn)及地基整形碾壓4.1.2.1 土方挖運(yùn)：挖方包括場(chǎng)地結(jié)構(gòu)層以下的全部土方開挖，包括處理不良土壤所超挖換填的土方， 還包括工程所需的整修和超寬部分所發(fā)生的開挖土方。挖方施工要求 將本工程開挖斷面按平均 20m進(jìn)行實(shí)測(cè)，記錄后，報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可批準(zhǔn)后再開

12、 挖。 采用挖掘機(jī)清挖為主，裝載機(jī)配合，多余的需外運(yùn)的土方運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng)。所有挖方材料再利用到其他指定的地方，認(rèn)定為非適用的材料予以廢棄的土方，清 運(yùn)至業(yè)主指定的棄土場(chǎng) 挖方應(yīng)按設(shè)計(jì)線進(jìn)行，要保證場(chǎng)地寬度，開挖時(shí)要做好排水設(shè)施，保證場(chǎng)地內(nèi)不 積水。 開挖時(shí)要嚴(yán)格控制標(biāo)高，同時(shí)考慮壓實(shí)所需的預(yù)留量。 縱橫斷面標(biāo)高允許誤差欠挖不大于 5cm超挖不大于3cm。4.1.2.2 地基整平碾壓：粗平： 土方開挖基本達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，平地機(jī)整形完畢后，馬上用壓路機(jī)不加振 迅速穩(wěn)壓一遍，以暴露潛在的不平。精平：穩(wěn)壓第一遍后測(cè)量人員按照設(shè)計(jì)寬度進(jìn)行放線、布設(shè)高程點(diǎn)。平地機(jī)根據(jù)測(cè) 量人員放樣的高程進(jìn)行刮平。刮

13、平后用壓路機(jī)進(jìn)行輕振一遍，壓實(shí)速度控制在2.02.5km/h之間，然后靜壓一遍。再?gòu)?fù)測(cè)放樣，平地機(jī)按照測(cè)量點(diǎn)位進(jìn)行仔細(xì)刮平12遍,然后進(jìn)行碾壓。碾壓 ：碾壓一般需要 6 8 遍，振動(dòng)碾壓不少于 3 遍，靜碾不少于 3 遍。碾壓時(shí)重 疊1/2輪跡，碾壓速度前兩遍控制在 1.51.7km/h之間，以后采用2.02.5km/h。碾壓 路段上壓路機(jī)禁止掉頭或緊急剎車，確保地基土表面不受損壞。局部如有“彈簧“松散、 起皮現(xiàn)象，及時(shí)翻曬拌和（經(jīng)一高業(yè)主同意也可加適量石灰拌合）后重新整平碾壓，使 其滿足質(zhì)量要求，使碾壓達(dá)到規(guī)范要求的密實(shí)度 95%，高程和壓實(shí)度自檢合格后，報(bào)監(jiān)理 驗(yàn)收，方可進(jìn)行下一道工序。4

14、.1.3 灰土層施工方法本工程跑道部分底基層采用 40cm厚3: 7灰土分兩層夯實(shí)，足球場(chǎng)部分采用 250cm 厚 3： 7 灰土兩層夯實(shí)，壓實(shí)度均要求不小于 95%。填筑灰土作業(yè)程序：生石灰消解（挖機(jī)配合水車）f裝載機(jī)拌合灰土f裝載機(jī)撒布 灰土一平地機(jī)平整一壓路機(jī)碾壓。4.1.3.1 材料為降低成本，方便施工，我項(xiàng)目采用路拌法施工。石灰應(yīng)符合規(guī)范要求的川級(jí)以上石灰，使用前，對(duì)生石灰進(jìn)行消解，控制水量和時(shí) 間，保證石灰消解透徹，將殘?jiān)謇淼?，石灰按用量按?jì)劃進(jìn)料，減少堆放時(shí)間，采取 封存措施妥善保存。4.1.3.2. 穩(wěn)定土拌和、攤鋪集中堆放的原狀良土，一般在石灰完全消解后，采用裝載機(jī)和挖機(jī)按

15、照灰土3: 7的體積比進(jìn)行均勻拌合。過(guò)程中注意控制混合料的含水量，均勻拌合，避免出現(xiàn)素土夾 層和花白條帶。混合料經(jīng)檢查滿足要求后，采用裝載機(jī)和平地機(jī)攤鋪和整平，跑道石灰土基層按每 層20cm分層鋪筑，足球場(chǎng)也分成兩層施工，過(guò)程中注意測(cè)量，控制攤鋪厚度。石灰土底基層施工工藝流程圖準(zhǔn)備下承層石灰消解整平碾壓4.1.3.3. 整型整型時(shí)，在直線段，平地機(jī)由兩側(cè)向中心進(jìn)行刮平；在曲線段，平地機(jī)由內(nèi)側(cè)向外 側(cè)進(jìn)行刮平。必要時(shí)，再返回刮平一遍?；旌狭险胶?，然后用壓路機(jī)快速碾壓12遍, 以暴露潛在的不平整。再用平地機(jī)按前述要求進(jìn)行整形、并再碾壓一遍。每次整形都按照規(guī)定的坡度進(jìn)行,并特別注意接縫處的整平，必

16、須使接縫順適平整4.1.3.4. 碾壓當(dāng)混合料處于最佳含水量時(shí)，用 20t 振動(dòng)壓路機(jī)，在全寬內(nèi)進(jìn)行碾壓。碾壓時(shí)，后 輪重迭 1/2 輪寬，后輪必需超過(guò)兩段的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為一遍，一般 碾壓67遍。碾壓進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止，同時(shí)表面無(wú)明顯輪跡。地基的外側(cè)，多壓 23遍。碾壓過(guò)程中，石灰土的表面始終保持濕潤(rùn)，如表面水蒸發(fā)的過(guò)快要及時(shí)補(bǔ)灑適量的 水。對(duì)碾壓后表面高差較大則采用平地機(jī)平整后再進(jìn)行補(bǔ)壓。4.1.3.5. 養(yǎng)生灰土養(yǎng)生期，及時(shí)進(jìn)行適量灑水養(yǎng)護(hù)，保證填筑面處于濕潤(rùn)狀態(tài)，并實(shí)行交通封閉。 石灰土的養(yǎng)護(hù)期視施工時(shí)的氣溫而定，一般不少于7天。4.1.4 級(jí)配碎石層施工方法本工程

17、乒乓球場(chǎng)、籃球場(chǎng)、排球場(chǎng)、羽毛球場(chǎng)采用200mn厚級(jí)配碎石，足球場(chǎng)按照2015年8月24日?qǐng)D紙會(huì)審要求改為300mn級(jí)配碎石（分兩層施工），壓實(shí)度均不小于 95%。4.1.4.1 施工放樣在下承層恢復(fù)中線，直線段20m設(shè)一樁，平曲線段每10-15m段設(shè)一樁，并在兩側(cè)邊緣 設(shè)指示樁，在兩側(cè)指示樁上用明顯標(biāo)志標(biāo)出底基層邊緣的設(shè)計(jì)高4.1.4.2 混合料拌合 為了方便施工，級(jí)配碎石集中拌合均勻后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，在條件受限的情況下也可采用路拌合法施工。4.1.4.3 攤鋪將混合料均勻地卸在場(chǎng)地內(nèi)，然后用平地機(jī)將混合料按松鋪厚度攤鋪均勻。采用機(jī) 械攤，壓實(shí)系數(shù) 1.3 ，攤鋪厚度每層應(yīng)按虛厚一次鋪齊。 設(shè)

18、一個(gè) 3人小組跟在平地機(jī)后面， 及時(shí)清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，對(duì)于粗集料“窩”和粗集料“帶”，應(yīng)添加細(xì)集料，并拌 合均勻，對(duì)于細(xì)集料 ，應(yīng)添加粗集料，并拌合均勻，保持顆粒均勻，厚度一致，不得 多次找補(bǔ)。已攤鋪的碎石，碾壓時(shí)斷絕交通，保持?jǐn)備亴忧鍧崱?.1.4.4 整形碾壓整形后，當(dāng)混合料的含水量等于和略大于最佳含水量時(shí)， 立即用 20t 振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行碾壓。遵循先輕后重的原則進(jìn)行碾壓，每層壓實(shí)厚度不超過(guò)20cm由兩側(cè)向中心碾壓碾壓時(shí)，應(yīng)重疊 1/2 輪寬，后輪必須超過(guò)兩端的接縫處，后輪壓完路面全寬時(shí)，即為 一遍，碾壓一直進(jìn)行到要求的密實(shí)度為止。一般需碾壓 6-8 遍，直至表面無(wú)明顯輪跡， 兩側(cè)應(yīng)多

19、壓 2-3 遍。碾壓速度，頭兩遍采用 1.5-1.7km/h 為宜，以后采用 2.0-2.5km/h ，碾壓前和碾壓中 根據(jù)情況可適量灑水。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上掉頭或急剎車。4.1.4.5 接縫處理兩作業(yè)段銜接處，搭接拌合。第一段攤鋪后留5-8m,不進(jìn)行碾壓，在第二段施工時(shí), 前段留下未壓部分與第二段一起拌合整平后進(jìn)行碾壓應(yīng)避免縱向接縫，在不能避免縱向接縫情況下，縱縫應(yīng)搭接拌合，前一幅全寬碾壓 密實(shí)，在后一幅攤鋪時(shí)，應(yīng)將相鄰的前幅邊部約30cm,挖松并搭按拌合，整平后一起碾壓密實(shí)。4.1.4.6 質(zhì)量要求級(jí)配碎石基層壓實(shí)度不小于 95%；級(jí)配碎石底基層偏差（高程、平整度、寬度

20、、厚度、橫坡）應(yīng)符合規(guī)范要求；外觀 質(zhì)量、表面平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)松散浮石現(xiàn)象，邊線整齊。4.1.5 水泥穩(wěn)定碎石層施工方法4.1.5.1 主要施工工藝和方案一般要求：清除作業(yè)面的軟土、浮土、積水等，并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。開始攤鋪的前一天 要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，并打好導(dǎo)向控制線支架（一般直線上為 10M在平曲線上為5M，根據(jù)松鋪系數(shù)算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線高度，掛好導(dǎo)向 控制線。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線的鋼絲拉力應(yīng)800N。混合料的拌和：水泥穩(wěn)定碎石應(yīng)采用廠拌法集中拌和，機(jī)械攤鋪。開始拌和前，拌和廠的備料應(yīng)滿 足足夠的攤鋪用料。每天開始攪拌前檢杳料場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量

21、，計(jì)算當(dāng)天的配合比， 外加與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量 0.5%，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的水泥劑量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求同時(shí)在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提 高路面基層強(qiáng)度。每天開始攪拌之后，出料時(shí)要取樣檢查是否符合設(shè)計(jì)的配合比，進(jìn)行正式生產(chǎn)之后， 及時(shí)檢查拌和情況，抽查水泥劑量、含水量，特殊情況隨時(shí)檢查；每作業(yè)班上下午分別 做一次級(jí)配檢查。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別，要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備 帶漏斗的料倉(cāng)，由漏斗

22、出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免 混合料離析。安排專人記錄每車料拌和、出廠時(shí)間，并同時(shí)將拌和時(shí)間記錄在出料單上，以方便 前場(chǎng)掌握每車料的拌和時(shí)間?；旌狭系倪\(yùn)輸：運(yùn)輸車輛在每天開工前要檢查其完好情況，裝料前應(yīng)將車廂清洗干凈。運(yùn)輸車輛數(shù) 一定要滿足拌和出料與攤鋪數(shù)量需要，并略有富余。應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車上的混合料應(yīng)覆蓋，減少水份損失。如 運(yùn)輸車輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除，超過(guò)應(yīng)作為廢料，才能保證碾壓完 成最終時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)。混合料的攤鋪：根據(jù)攤鋪計(jì)劃，提前沿?cái)備佭吘€圍好土路肩。攤鋪前將底基層或基層下層適當(dāng)灑水 濕潤(rùn)。調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控

23、制線的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡 度滿足設(shè)計(jì)要求。攤鋪機(jī)安排專人記錄每車料開始、終了攤鋪的位置、時(shí)間，并記錄攤鋪機(jī)停止攤鋪 的時(shí)間。攤鋪機(jī)宜連續(xù)攤鋪。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在3m/min左右。攤鋪機(jī)的螺旋布料器三分之二埋入混合料中。在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人消除集料離析現(xiàn) 象，特別是鏟除局部粗集料“窩”，并用新混合料填補(bǔ)，嚴(yán)禁人工撒布混合料，嚴(yán)禁人 工貼補(bǔ)?；旌狭系哪雺海簲備佭^(guò)后，一旦有碾壓作業(yè)面應(yīng)緊跟壓路機(jī)，形成有序的梯隊(duì)碾壓。一次碾壓長(zhǎng)度 按預(yù)先設(shè)定的長(zhǎng)度，碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。碾壓時(shí)，穩(wěn)壓要充 分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，先穩(wěn)壓一遍f開始輕振動(dòng)碾

24、壓兩遍f再重振動(dòng)碾壓 兩遍f壓至無(wú)輪跡為止。壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊 1/2 輪寬，壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，第一遍 1.51.7KM/h， 以后各遍 1.8 2.2KM/h 。壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原 路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的路段上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，形成齒狀， 出現(xiàn)個(gè)別擁抱時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開 3m遠(yuǎn)，最好不要停車在剛碾壓好的路段上，以免破壞 基層結(jié)構(gòu)。嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定 碎石層表面不受破壞。碾壓應(yīng)在延遲時(shí)間2h內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯

25、的輪跡。為保證 水泥穩(wěn)定碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬，超寬5cm。接縫設(shè)置： 人工將含水量合適的混合料末端整理整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng) 與混合料的壓實(shí)厚度相同， 整平緊靠方木的混合料。 方木的另一側(cè)用砂礫或碎石回填約 3 米長(zhǎng)，其高度應(yīng)高出方木幾厘米。將混合料碾壓密實(shí)，在重新開始攤鋪混合料之前，將 砂礫或碎石和方木拆除，并將作業(yè)面頂面清掃干凈。如攤鋪中斷超過(guò)2h，而又未按上述方法處理橫向接縫，則應(yīng)將攤鋪機(jī)附近及其下面 未壓實(shí)的混合料鏟除，并將已碾壓密實(shí)、高程和平整度符合要求且延遲時(shí)間符合2h以內(nèi)的末端挖成與路中心線垂直并垂直向下的斷面，然后再攤鋪新的混合料。養(yǎng)生及交通管制：

26、 每一段碾壓完成并經(jīng)壓實(shí)度檢查合格后，應(yīng)立即開始養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)期間（一般不少于 7天）應(yīng)保持水穩(wěn)表面濕潤(rùn)清潔，每天適當(dāng)時(shí)間用灑水養(yǎng)護(hù)。用灑水車灑水時(shí)，灑水車的 噴頭用噴霧式，不得用高壓式膠管。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車盡量避免在水穩(wěn)層上行駛。在養(yǎng)生期內(nèi)應(yīng)封閉交通，嚴(yán)禁一切車輛 通行。水泥穩(wěn)定碎石施工工藝框圖*密實(shí)度、壓實(shí)度檢查養(yǎng)生及封閉交通4.1.6水泥石粉層施工方法水泥石粉層是采用碎石場(chǎng)的細(xì)篩余料，摻入適當(dāng)?shù)乃嗪退幕旌狭?，?jīng)過(guò)拌和、 壓實(shí)、養(yǎng)生后，達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度的路面基層材料。4.1.6.1 材料石粉集料要求顆粒堅(jiān)硬，不含土塊等雜質(zhì)。石粉渣材料應(yīng)粗細(xì)摻配，一般其粒徑組 成應(yīng)控制為：粒徑2 . 5毫米以上的

27、粗顆粒及粒徑2 . 5毫米以下的細(xì)顆粒各占一半為宜; 粒徑大于4 0毫米的粗粒及粒徑小于0. 7毫米的粉料不超過(guò)10%。水泥應(yīng)選用終凝325號(hào)緩凝水泥。拌和混合料和養(yǎng)生的用水，一般采用清潔的飲用水為宜。按照要求，水泥含量占水泥石粉的 8%現(xiàn)場(chǎng)外觀檢查，一般以能手握成團(tuán)、但不冒 漿粘手、落地能散開為宜。4.1.6.2 施工水泥石粉層的施工方法與水泥穩(wěn)定層施工方法基本一致，在此不在累述。4.1.6.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢查驗(yàn)收水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層的施工，必須按照下表項(xiàng)目進(jìn)行檢查。每道工序結(jié)束，均 需經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一道工序。凡不合格項(xiàng)目均需作處理。水泥穩(wěn)定石粉渣路面基層質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差，

28、應(yīng)符合下表規(guī)定：質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差編號(hào)項(xiàng)目質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及允許誤差檢杳要求1水泥劑量1%每天一次，每次不少于6個(gè)樣品2抗壓強(qiáng)度每個(gè)作業(yè)段并不大于1000m2應(yīng)作3個(gè)試件3彎沉值應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求養(yǎng)生七天后現(xiàn)場(chǎng)做試驗(yàn)4混合料含水量根據(jù)檢驗(yàn)值或7-9 %隨時(shí)檢杳5拌和均勻性顏色均勻一致，無(wú)夾層隨時(shí)檢杳6壓實(shí)度大于95%，無(wú)明顯論跡每碾壓作業(yè)段并不大于1000m2檢杳不少于3處7厚度10%每作業(yè)段并不大于5 0m不少于1處8寬度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定每作業(yè)段并不大于5 0m不少于1處4.1.7瀝青砼面層施工方法瀝青面層施工工藝流程圖瀝青砼路面采用固定式瀝青拌合機(jī)，進(jìn)行廠拌，由瀝青攤鋪機(jī)攤鋪，壓路機(jī)分次碾 壓。

29、其施工程序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備T拌合T攤鋪T初碾壓T復(fù)壓T壓實(shí)度檢驗(yàn)T報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收。4.1.7.1 材料要求：瀝青混凝土必須按照規(guī)定的配合比和使用要求設(shè)計(jì)，確定礦料級(jí)配、瀝青量和集料 性質(zhì)。瀝青混凝土混合料必須選用符合規(guī)范和規(guī)程要求的材料，石子采用中性碎石。瀝青混凝土由瀝青拌和廠拌和機(jī)拌制，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工需要，調(diào)整其生產(chǎn)能力。混合 料送到工地時(shí)的溫度必須滿足規(guī)范要求，采取覆蓋蓬布等保溫措施，瀝青拌和廠對(duì)拌制 瀝青砼的各種原材料定期進(jìn)行按規(guī)范和規(guī)程制定的質(zhì)量檢驗(yàn)，拌和廠應(yīng)保證均衡連續(xù)送 料。4.1.7.2 瀝青混合料攤鋪技術(shù)及質(zhì)量監(jiān)控?cái)備伡夹g(shù)：混合料攤鋪前對(duì)基層進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)因車輛等其它因素產(chǎn)生損壞的地方

30、應(yīng)及時(shí)維 修，清除基層表面的浮灰和雜物，各項(xiàng)驗(yàn)收質(zhì)量指標(biāo)要達(dá)到規(guī)范要求方可進(jìn)行攤鋪?；旌狭蠑備亼?yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不斷的進(jìn)行，中途不宜停頓。為了保證攤鋪機(jī)連續(xù) 作業(yè)，必須保證材料供應(yīng)及時(shí)。因此必須配備足夠的運(yùn)料車輛。每機(jī)攤鋪寬度一般6.5米左右（根據(jù)實(shí)際可調(diào)整），攤鋪外側(cè)應(yīng)與道牙保持10 cm間隙，由人工找補(bǔ)，防止機(jī)械壓壞道牙。在交叉口攤鋪機(jī)不便攤鋪的拐角小范圍內(nèi)，配 以人工攤鋪。經(jīng)攤鋪機(jī)初步壓實(shí)的攤鋪層應(yīng)符合平整度和橫坡的要求，用3 米直尺檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)糾正。處理好接茬的一個(gè)基本原則是要將第一條攤鋪帶的盡頭邊緣鋸成垂直面，與縱向邊 緣成直角，并在接茬處涂刷浮化瀝青或粘結(jié)油。直觀檢查：如果混

31、合料又黑又亮、 料車上的混合料成圓錐狀或混合料在攤鋪機(jī)受料斗中 “蠕動(dòng)”， 則表明瀝青含量正常如果混合料特別黑亮，料車上的混合料成平坦?fàn)罨驗(yàn)r青結(jié)合料從 骨料中分離出來(lái)則表明瀝青含量過(guò)大（或骨料沒(méi)有充分烘干表面上看起來(lái)瀝青太多；如果混合料呈褐色、暗而脆、粗骨料沒(méi)有被完全裹覆、在料半點(diǎn)斗中混合料不“蠕動(dòng)”，則表明含量太大或過(guò)熱、拌和不充分。瀝青混合料在正常攤鋪和碾壓溫度范圍內(nèi)，往往 冒淡出蘭色蒸氣。瀝青混合料產(chǎn)生黃色蒸氣或缺少蒸氣說(shuō)明溫度過(guò)高或過(guò)低。通常在料車達(dá)到工地時(shí)，測(cè)定混合料的溫度。有時(shí)在攤鋪機(jī)上測(cè)定。每天早晨要特 別注意做這項(xiàng)檢查，因此使下層表面溫度和氣溫都較低，平時(shí)只要混合料具有溫度較低

32、 現(xiàn)象或初次碾壓而壓路機(jī)跟不上時(shí)，則應(yīng)測(cè)定溫度。測(cè)量鋪層的溫度時(shí)，應(yīng)將溫度計(jì)的觸頭插進(jìn)未壓實(shí)的面層中部，然后把觸頭周圍輕 輕用腳踏實(shí)。攤鋪機(jī)在攤鋪過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢測(cè)虛鋪厚度。未壓實(shí)混合料的表面結(jié)構(gòu)無(wú)論是縱向或橫向都應(yīng)均勻、密實(shí)、平整、無(wú)撕裂、小波 浪、局部粗糙、拉溝等現(xiàn)象，否則，應(yīng)查明原因，及時(shí)處理。壓實(shí)技術(shù)：壓實(shí)的目的是提高瀝青混合料的強(qiáng)度、穩(wěn)定性以及疲勞性。因此，必須合理地進(jìn)行 碾壓。壓實(shí)工作的主要內(nèi)容包括碾壓機(jī)械的選型與組合、壓實(shí)溫度、速度、遍數(shù)、壓實(shí) 方式的確定及特殊路段的壓實(shí)。壓實(shí)程序分為初壓、復(fù)壓和終壓三道工序。初壓時(shí)由低側(cè)始向高側(cè)用壓路機(jī)壓兩遍，初壓溫度為110130C，初壓后檢

33、查平整度，必要時(shí)予以休整。如在碾壓時(shí)出現(xiàn)推移，可待溫度稍低后再壓；如出現(xiàn)橫向裂紋， 應(yīng)檢查原因及時(shí)采取措施糾正。復(fù)壓緊跟初壓時(shí)用壓路機(jī)進(jìn)行， 碾壓 46遍至穩(wěn)定和無(wú)明顯輪跡， 復(fù)壓溫度為 90 100C。終壓時(shí)用壓路機(jī)碾壓 24遍，終壓溫度為7090C。碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)由邊向中，這樣就能始終保持壓路機(jī)以壓實(shí)后的材料作為支撐邊。三輪式壓路機(jī)每次重疊為后輪寬 1/2，這種碾壓方式，可減少壓路機(jī)前堆料、起波紋等。 雙輪壓路機(jī)每次重疊宜為 30cm。在碾壓過(guò)程中，為了保持正常的碾壓溫度范圍，每完成一遍重疊碾壓，壓路機(jī)就要 向攤鋪機(jī)靠近一些。這樣做，也可避免在整個(gè)攤鋪層寬度上，在相同橫斷面換向所造成 的壓

34、痕。變更碾壓時(shí)，要在碾壓區(qū)內(nèi)較冷的一端，并在停止壓路機(jī)振動(dòng)的情況下進(jìn)行。碾壓中，要確保壓路機(jī)滾輪濕潤(rùn)，以免粘附瀝青混合料。有時(shí)可采用間歇噴水，但 應(yīng)防止用水量過(guò)大，以免使混合料表面冷卻。壓路機(jī)每碾壓一遍的末尾，若能稍微轉(zhuǎn)向，就可將攤鋪機(jī)后面的壓痕減至最小。壓 路機(jī)不得在新鋪混合料上大幅轉(zhuǎn)向，調(diào)頭、左右移動(dòng)位置或突然剎車和從碾壓完畢的路 段進(jìn)出。碾壓后的路面在冷卻前，任何機(jī)械不得在路面上停放，并防止礦料、雜物、油料等 落在新鋪的路面上。路面冷卻后才能開放交通。接茬壓實(shí)的程序是先壓橫向接茬后壓縱向接茬。在條件許可的地方，可使用較小型 壓路機(jī)對(duì)橫向接茬采用橫向碾壓（條件受限的地方，也可采用縱向碾壓）

35、。橫向碾壓開 始時(shí)，使壓路機(jī)輪寬的1020cm位置新鋪的瀝青混合料上碾壓，這時(shí)壓路機(jī)重量的絕大 部分處在壓過(guò)的鋪層上。然后逐漸橫向移至整個(gè)滾輪進(jìn)入新鋪層上。需要的話，開始時(shí) 先用壓路機(jī)靜壓，然后振動(dòng)碾壓。縱縫應(yīng)在攤鋪后立即碾壓，碾壓時(shí)碾輪大部分應(yīng)壓在碾壓面層上。先壓實(shí)離中心熱 接茬兩邊大約為20cm以外的地方，最后壓實(shí)中間剩下來(lái)的一窄條混合料。這樣，材料就 不可能從旁邊擠出，并形成良好的結(jié)合。瀝青砼質(zhì)量要求：瀝青砼表面應(yīng)平整密實(shí)無(wú)松散、裂縫、泛油現(xiàn)象。表面無(wú)輪跡，粗細(xì)均勻，無(wú)脫落 掉渣和爛邊現(xiàn)象。實(shí)測(cè)彎沉值應(yīng)符合要求，平整度合格。4.1.8 路緣石安裝方法4.1.8.1 路緣石材質(zhì)經(jīng)一高校區(qū)業(yè)

36、主同意，改用花崗巖路緣石，尺寸主要為150*300*900 和 100*200*600 兩種。所有材料根據(jù)要求的規(guī)格、尺寸采購(gòu)，現(xiàn)場(chǎng)收料時(shí)需 認(rèn)真進(jìn)行成品質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后方可使用，質(zhì)量要求必須達(dá)到：表面色澤一致，無(wú)脫皮、裂縫、花斑等現(xiàn)象。外露部分平整度偏差小于3mm極限抗壓強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 。4.1.8.2 側(cè)石施工根據(jù)施工圖確定的側(cè)石位置和頂面標(biāo)高排砌。 相鄰側(cè)石接縫必須對(duì) 齊，縫寬為1cm路面接邊必須順直。4.183側(cè)石墊層采用30mm厚1: 3的水泥砂漿，灌漿必須飽滿嵌實(shí)。側(cè)石勾縫為凹 縫，深度0.5cm,接縫要進(jìn)行三天以上的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。4.1.8.4 在做完基層后，按照設(shè)計(jì)邊線或其它施

37、工基準(zhǔn)線，準(zhǔn)確放線、定樁。側(cè)石安放須穩(wěn)固，做到線段直順，曲線無(wú)折角；側(cè)石頂面平整無(wú)錯(cuò)牙，勾縫飽滿嚴(yán)密，整潔堅(jiān) 實(shí)。4.1.8.5 雨水口處側(cè)石安放，應(yīng)與雨水口施工配合，做到安放牢固，位置準(zhǔn)確。4.1.9 足球場(chǎng)人造草坪施工方案4.1.9.1 場(chǎng)地要求坡度要求：為了保證場(chǎng)地的排水順暢，足球場(chǎng)坡度3%o4.1.9.2 鋪裝施工清理場(chǎng)地，放線，用全站儀及鋼卷尺找出場(chǎng)地的中心點(diǎn)，并根據(jù)中心點(diǎn)定出場(chǎng)地上 其余各點(diǎn)、線的準(zhǔn)確位置；用草坪運(yùn)輸車將草皮搬入場(chǎng)地上，沿縱邊方向攤開，并依次由縱邊的一端向另一端 推進(jìn)；草坪攤開后要檢杳草坪的質(zhì)量，使草絲盡可能的直立起來(lái)。用專用切草器將編織 在草皮外沿的白色草線切下，

38、放置一邊待用； 將草皮各接縫處搭接 2-3 厘米，采用推 式切草刀切開，使兩邊的草皮盡可能達(dá)接緊密一致；將 20cm 寬的草坪連接纖維布沿草皮接縫處鋪開，將草坪粘接專用膠水用涂膠器均 勻涂刮纖維布上和兩側(cè)的草坪底布上。按照室外溫度、 濕度、風(fēng)力季節(jié)不同， 合理控制晾置時(shí)間， 一般放置 10-25 分鐘再， 草坪粘接膠表干 8 成左右，以不粘手為宜，把兩邊的草皮拼合，膠粘于纖維布上。草坪粘接要一次性準(zhǔn)確完成，切不可多次來(lái)回啟合。草坪粘好后，用草坪注砂車， 滿載后輪壓接縫處，使草坪接縫處粘接緊密、牢固。草皮基本拼接完畢后，按照預(yù)先放線定出各點(diǎn)位線，用草坪專用刀切開，抽出切下的草條，將30cm寬的纖

39、維布底布放入，刮涂專用膠水，把原先預(yù)置好的白色草條放入， 膠結(jié)壓緊；當(dāng)草皮基本拼接完畢后，由于應(yīng)力不均，可能有局部地方的草皮上出現(xiàn)皺褶，皺褶 的部分需要以裁紙刀切開，拉直對(duì)接，切除重疊的部分，然后膠結(jié)；草皮全部處理完畢并清理干凈后，開始注砂，采用專用的注砂梳草一體車先將規(guī)定 量一半的砂均勻播散在草坪上，使其充分密實(shí)平整。隨后將另一半石英砂均勻播撒，梳入草皮內(nèi)，注砂后應(yīng)保證場(chǎng)地平整、腳感良好，草毛處于直立狀態(tài)石英砂鋪撒整理完畢后，播撒膠粒，操作與播撒石英砂方式相同，填入量以略低于 草毛15毫米左右為宜。4.1.10排水溝施工方法本工程排水溝有兩種形式，內(nèi)徑 40cm （簡(jiǎn)稱大溝）和內(nèi)徑20cm

40、（簡(jiǎn)稱小溝）兩種形式, 排水溝深最淺50cm向雨水井0.5%的找坡，每20米設(shè)置一個(gè)沉沙井，溝蓋板采用預(yù)制場(chǎng) 預(yù)制，其中內(nèi)徑20cm的采用28cm*40cm的鑄鐵算子。4.1.10.1施工工藝及流程矩形排水溝施工工藝及流程施工工藝見(jiàn)圖1-1所示：4.1.10.2施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備：技術(shù)主管組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，復(fù)核設(shè)計(jì)圖及工程數(shù)量，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測(cè)工作和水準(zhǔn)復(fù)測(cè)工作。根據(jù)控制測(cè)量結(jié)果放出水溝中樁及邊樁，直線20米曲線15m做一個(gè)高程控制樁，標(biāo)記溝槽開挖深度。試驗(yàn)準(zhǔn)備：水泥混凝土應(yīng)有標(biāo)養(yǎng)試塊和現(xiàn)場(chǎng)同條件準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，檢測(cè)進(jìn)場(chǎng)的砂、水泥等材料是否 合格，并按檢驗(yàn)批次提供檢測(cè)報(bào)告，通過(guò)試

41、驗(yàn)確定混凝土配合比指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。材料準(zhǔn)備：矩形排水溝溝身所用材料為普通水泥混凝土，內(nèi)徑40cm排水溝，溝身及基礎(chǔ)采用C30 鋼筋混凝土，蓋板采用C20的鋼筋混凝土。內(nèi)徑20cm排水溝，溝身及基礎(chǔ)采用C20的素 混凝土，蓋板為鑄鐵篦子。墊層統(tǒng)一采用 C15素混凝土?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備：作好施工現(xiàn)場(chǎng)的“三通一平”工作 , 保證進(jìn)場(chǎng)后可立即投入施工，查明基底管線分布情 況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施。4.1.10.3 現(xiàn)澆混凝土排水溝施工方法內(nèi)徑40cm矩形排水溝均為混凝土預(yù)制蓋板排水溝，溝身采用C30鋼筋混凝土，蓋板采用C20混凝土，水溝側(cè)壁與水溝底厚均為 20cm溝槽開挖：排水溝反開挖分段施工，每 20

42、 米（曲線 15 米）一段放出水溝邊樁及中樁，中樁樁 頂標(biāo)記開挖深度，現(xiàn)場(chǎng)灑白灰線控制溝槽開挖寬度與順直度，利用人工配合挖掘機(jī)開挖， 自卸汽車運(yùn)輸，開挖至距設(shè)計(jì)尺寸 1015cm時(shí)，改以人工挖掘。人工修整至設(shè)計(jì)尺寸， 不能擾動(dòng)溝底及坡面原土層，不允許超挖，因水溝在彎道處弧度較大，內(nèi)模使用木模板， 外模采用土模（以防外側(cè)超挖破壞土層）?；炷翝仓簻喜蹤z驗(yàn)合格后，先用木樁每 10米一處釘好模板位置，掛好橫斷面線及縱斷面線， 即可按線立模，澆筑混凝土工藝要嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)及文件的施工技術(shù)要求。澆筑混凝土應(yīng) 連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土 澆筑完畢。間歇的最

43、長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò) 2小時(shí)應(yīng) 按施工縫處理。注意天氣預(yù)報(bào)，不宜在雨天澆筑混凝土。在天氣多變季節(jié)施工，為防不測(cè)，應(yīng)有足 夠的抽水設(shè)備和防雨物質(zhì)。對(duì)所有機(jī)具包括混凝土輸送泵、振動(dòng)器（棒）經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn) 正常，并準(zhǔn)備一旦出現(xiàn)故障的應(yīng)急措施，保證人力、物力、材料均能滿足澆筑速度的要 求。養(yǎng)護(hù)：每澆筑好一段，待混凝土初凝后，應(yīng)定時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)一般不少于 7 天。養(yǎng)護(hù)期間避免 外力碰撞、振動(dòng)或承重。質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) :施工中所用水泥、砂、水的質(zhì)量和規(guī)格必須符合規(guī)范要求。構(gòu)件外形輪廓清晰，線 條直順，混凝土表面平整，蜂窩麻面不大于1%深度大于1cm時(shí)應(yīng)進(jìn)行處理。排水溝實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢杳項(xiàng)

44、目規(guī)疋值或允許偏差1混凝土強(qiáng)度（Mpa在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)2軸線偏位（mm503溝底咼程（mm 154壁面直順度（mm或坡度30或符合設(shè)計(jì)要求5斷面尺寸（mm 306溝壁厚度（mm大溝不小于200,小溝不小于2457溝底基礎(chǔ)寬、厚度（mm大溝寬度不小于800，小溝寬度不小于690;厚度不小于2008墊層厚度（mm不小于1004.1.10.4鋼筋混凝土蓋板的起吊和蓋板安裝蓋板采用預(yù)制場(chǎng)統(tǒng)一預(yù)制齡期需達(dá)到 7天以上，在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75% 左右時(shí),方可進(jìn)行蓋板起吊碼堆和運(yùn)輸。安裝蓋板前，提前標(biāo)出蓋板的放置位置；應(yīng)先在臺(tái)帽上鋪一層1cm厚的底漿找平，然后再鋪設(shè)一層1cm厚的油毛氈；安裝結(jié)束后，進(jìn)

45、行板位的精確調(diào)整，調(diào)整到位后，用小石子頂緊，再用M10水泥砂漿填充臺(tái)背與蓋板間的空隙。4.2給排水管網(wǎng)施工本次承接的管網(wǎng)包含給水、中水、雨水、污水。本工程各區(qū)管網(wǎng)施工順序均遵循“先道路內(nèi)管網(wǎng)、后道路外管網(wǎng)”、排水管交叉部 位遵循“先深后淺”、“先排水、后給水”的施工順序。當(dāng)管線施工遇到矛盾時(shí)，應(yīng)按 臨時(shí)讓永久、小管讓大管、壓力讓重力、可彎曲讓不可彎曲進(jìn)行解決。施工區(qū)域排水：地下管線施工，排水是關(guān)鍵，施工時(shí)在溝槽外增設(shè)臨時(shí)排水溝，將溝槽沿線的雨水和地 表水引入，并在適當(dāng)位置設(shè)置集水坑，用水泵強(qiáng)排至地面水系。4.2.1施工測(cè)量放線4.2.1.1 進(jìn)場(chǎng)后，并同時(shí)對(duì)設(shè)計(jì)單位提供測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)，按圖

46、紙導(dǎo)線點(diǎn)，固定 線路走向，敷設(shè)導(dǎo)線，用木樁標(biāo)示管溝位置作好標(biāo)識(shí)。根據(jù)與建筑外墻距離及建筑室內(nèi)預(yù)留管口位置等實(shí)際情況，可適當(dāng)調(diào)整，其成果表 和平差程序呈報(bào)監(jiān)理工程師和現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主代表。4.2.1.2 溝槽中平測(cè)量確定管溝中樁位置，根據(jù)溝中樁、設(shè)計(jì)圖和有關(guān)規(guī)定定出溝的具體位置樁，樁上標(biāo)明樁 號(hào)和中心挖掘深度。4.2.1.3 施工測(cè)量：在施工測(cè)量中采用測(cè)量控制程序，將結(jié)果各斷面樁號(hào)，標(biāo)高與設(shè)計(jì)圖紙核對(duì)無(wú)誤后，將資料與程序呈報(bào)監(jiān)理工程師。在施工中，在不大于 50m的段落內(nèi)，在溝兩側(cè)一定距離設(shè)置能控制標(biāo)高和斷面樁位的護(hù) 樁并標(biāo)以醒目標(biāo)志，并確定放坡寬度，作為標(biāo)準(zhǔn)斷面以利進(jìn)行施工控制。4.2.2溝槽開挖4.2

47、.2.1溝槽開挖工藝流程檢查、整形4.2.2.2溝槽施工方法本工程挖方作業(yè)主要包括給排水溝槽開挖。為加快工程施工進(jìn)度，我方擬定的開挖 施工主要采用機(jī)械開挖預(yù)留保護(hù)層開挖的方案分段作業(yè)，開挖溝底為土質(zhì)分布時(shí)，應(yīng)預(yù) 留10cm進(jìn)行人工撿底，避免機(jī)械超挖，擾動(dòng)基底。根據(jù)本工程土質(zhì)等具體情況，當(dāng)管槽開挖深度超過(guò)1.35m時(shí)，按1: 0.29進(jìn)行放坡 施工中若發(fā)現(xiàn)有塌方、滑坡等跡象應(yīng)及時(shí)支撐或者擴(kuò)大邊坡等方式處理。為保證施工需 要及溝槽的安全，在距槽邊1m以內(nèi)不能堆土，操作的一邊，不堆土?；A(chǔ)開挖后，人工清理基底后應(yīng)盡快安裝管道和回填，避免晾槽泡水。4.2.2.3預(yù)留工作面管槽及井周最少預(yù)留30cm工作

48、面。在整個(gè)施工過(guò)程中應(yīng)設(shè)專人對(duì)溝槽邊坡進(jìn)行巡視，對(duì)一旦發(fā)現(xiàn)有滑坡或坍方的現(xiàn)象應(yīng)通 知溝槽下的作業(yè)人員離開該區(qū)域，并立即報(bào)告施工負(fù)責(zé)人，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)立即采取相應(yīng) 的措施進(jìn)行防護(hù)，如支撐、擴(kuò)大邊坡以減壓等措施，避免發(fā)生滑坡或坍方事件。溝槽斷 面開挖完成后，應(yīng)將開挖區(qū)產(chǎn)生的多余的土方再利用，或運(yùn)至經(jīng)業(yè)主已指定的臨時(shí)廢土 堆場(chǎng)，同時(shí)進(jìn)行開挖區(qū)域的清場(chǎng)工作。4.2.3給水管網(wǎng)施工4.2.3.1 給水管道安裝：室外給水管道采用經(jīng)防腐處理的球墨鑄鐵給水管，承插膠圈接口，管徑小于 80施工 不便的可采用PE管材；管道工作壓力0.6MPa，管與管道的連接或與閥門、水表連接采用 絲接或法蘭，接口要嚴(yán)密牢實(shí)。給水管

49、道彎轉(zhuǎn)處用組合彎頭，彎曲管管件不能完成轉(zhuǎn)角度要求時(shí)，可在直線管段利 用管道承插口偏轉(zhuǎn)進(jìn)行調(diào)整，但承插口的最大偏轉(zhuǎn)角不得大于1度，以保證接口的嚴(yán)密性。當(dāng)給水管敷設(shè)在污水管下面時(shí)，應(yīng)采用鋼管或鋼套管，套管伸出交叉管的長(zhǎng)度每邊 不得小于3.0m,套管兩端應(yīng)采用防水材料密封，給水管的覆土厚度不小于0.7m。管道安裝完畢應(yīng)進(jìn)行試壓沖洗，試壓時(shí)應(yīng)分段緩慢升壓至1.5倍的系統(tǒng)工作壓力, 并保持 10min 無(wú)滲漏為合格，并做好記錄；管道水壓試驗(yàn)的分段長(zhǎng)度不易大于 1.0km。試壓用水泵、壓力計(jì)應(yīng)安裝在試壓段下游 的端部與管道軸線相垂直的支管上。閥門安裝：閥門進(jìn)場(chǎng)后要進(jìn)行認(rèn)真的檢杳，其規(guī)格、型號(hào)是否與設(shè)計(jì)一致

50、，并有生產(chǎn)廠家的合 格證、質(zhì)保書等有關(guān)技術(shù)資料。 法蘭或螺紋連接的閥件應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，安裝前應(yīng) 按設(shè)計(jì)核對(duì)型號(hào)，并根據(jù)介質(zhì)流向確定其安裝方向。水平管道上的閥門，其閥桿一般應(yīng)安裝在上半周范圍內(nèi)。閥門的操作機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)裝 置應(yīng)進(jìn)行必要的調(diào)整，使之動(dòng)作靈活，指示準(zhǔn)確。安裝鑄鐵、硅鐵閥門時(shí)，應(yīng)避免因強(qiáng)力連接或受力不均引起的損壞。4.2.3.2 檢杳井施工施工準(zhǔn)備：清拋沖洗基礎(chǔ)表面，無(wú)積水污泥；替換窨井部位的支撐；磚材澆水濕潤(rùn)； 水泥砂漿根據(jù)水泥品種進(jìn)行配合比攪拌。施工要求：在砌筑的基礎(chǔ)面上先鋪底漿；砌磚必須做到墻面平直，邊角整平，寬度 一致，井體不得走樣；砌磚時(shí)應(yīng)夾角對(duì)齊上下錯(cuò)縫內(nèi)外搭接；磚縫中砂漿

51、飽滿，不得通 縫，縫寬10mm誤差= 2mm砌磚時(shí)應(yīng)將擠出的砂漿刮平，并將磚墻表面殘余砂漿及時(shí) 清理干凈。水泥砂漿抹面：灑水濕潤(rùn)墻體，抹面分兩次進(jìn)行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木 搓搓平，表面粗有紋路，此粗糙厚度 10mm在粗糙的水泥砂漿初凝后及時(shí)粉刷第二道水 泥砂漿，并壓實(shí)抹光。抹面工序應(yīng)先外墻后內(nèi)墻，在必要時(shí)內(nèi)墻宜一次打光完成。4.2.3.3 閉水試壓鑄鐵管道水壓試驗(yàn)前，管道回填土應(yīng)符合下列規(guī)定 :管道安裝檢杳合格后，應(yīng)按本規(guī)范規(guī)定回填土：壓力管道水壓實(shí)驗(yàn)前，除接口外， 管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不應(yīng)小于 0.5m ;水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)回填溝槽的其余 部分。水壓試驗(yàn)前應(yīng)清除管道內(nèi)的雜物

52、；管道頂部回填土宜留出接口位置以便檢杳滲漏出； 試驗(yàn)管道所有敞口應(yīng)封閉，不得有滲漏水現(xiàn)象進(jìn)水管路、排氣孔集排水孔位置應(yīng)滿足實(shí)驗(yàn)要求，一般地處從最低處注水，最高處排氣；加壓設(shè)備、壓力計(jì)的選擇及安裝需滿足試壓要求；試驗(yàn)管段不得用閘閥做堵板， 不得含有消火栓、水錘消除器、安全閥等附加。同時(shí)要考慮預(yù)留排水疏導(dǎo)。試驗(yàn)管段注滿水后，應(yīng)符合以下規(guī)定：宜在不大于工作壓力（工作壓力為 0.6MPS）條件下充分浸泡再進(jìn)行水壓試驗(yàn)，浸泡 時(shí)間應(yīng)大于等于 24小時(shí)。球墨鑄鐵管水壓試驗(yàn)的試驗(yàn)壓力為 P+0.5 （ P為正常工作壓力0.6MP）。預(yù)試驗(yàn)階段：將管道內(nèi)水壓緩緩地升至試驗(yàn)壓力并穩(wěn)壓30min,期間如有壓力下降

53、可注水補(bǔ)壓，但不得高于試驗(yàn)壓力，檢查管道接口、配件等處有無(wú)漏水、損壞現(xiàn)象：有漏 水、損壞現(xiàn)象時(shí)及時(shí)停止試壓，查明原因并采取相應(yīng)措施后重新試驗(yàn)。主試驗(yàn)階段：停止注水補(bǔ)壓，穩(wěn)定 15min；當(dāng)15min后壓力下降不超過(guò)0.03MPa時(shí), 將試驗(yàn)壓力降至工作壓力并保持恒壓 30min,進(jìn)行外觀檢查若無(wú)漏水現(xiàn)象，則水壓試驗(yàn)合 格。管道升壓時(shí)，管道的氣體應(yīng)排除；升壓過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)彈簧壓力機(jī)表擺動(dòng)、不穩(wěn)，且 升壓緩慢時(shí)，應(yīng)重新排氣后再升壓。應(yīng)分級(jí)升壓，每升一級(jí)應(yīng)檢查后背、支墩、管身及 接口，無(wú)異?，F(xiàn)象時(shí)再繼續(xù)升壓。水壓試驗(yàn)過(guò)程中，后背頂撐、管道兩端嚴(yán)禁站人。水 壓實(shí)驗(yàn)時(shí)，嚴(yán)禁修補(bǔ)缺陷；遇到缺陷時(shí)，應(yīng)作出標(biāo)記

54、，泄壓后修補(bǔ)。4.2.3.4 給水管道沖洗與消毒給水管道沖洗與消毒應(yīng)符合下列要求：給水管道嚴(yán)禁取用污水水源進(jìn)行水壓試驗(yàn)、沖洗，施工管段處于污染水水域較近時(shí)， 必須嚴(yán)格控制污染水進(jìn)入管道；如不慎污染管道，應(yīng)有水質(zhì)監(jiān)測(cè)部門對(duì)管道污染水進(jìn)行 化驗(yàn)，并要求在管道并網(wǎng)運(yùn)行前進(jìn)行沖洗與消毒。沖洗時(shí)應(yīng)避開用水高峰，沖水流速不 小于 1.0m/s ，連續(xù)沖洗。4.2.4 排水管網(wǎng)施工：本工程雨、污水管全部采用業(yè)主同意的雙壁波紋管，彈性密封橡膠圈粘結(jié)。4.2.4.1 進(jìn)場(chǎng)材料檢驗(yàn)：本工程所用的排水管必須有完整的質(zhì)保書、合格證。排水管外觀一般為黑色波紋管， 且色澤均勻，無(wú)瑕疵，管身表面印的規(guī)格型號(hào)、生產(chǎn)廠家等應(yīng)字

55、跡清晰、勻稱；管道的 承插口應(yīng)配合嚴(yán)密，松緊適中。4.2.4.2 技術(shù)要求：工程技術(shù)人員必須做好圖紙會(huì)審，提前吃透圖紙，排水管按設(shè)計(jì)要 求做出坡度，嚴(yán)禁倒坡。由于排水管是重力流，在與其他壓力管發(fā)生矛盾時(shí)，壓力流管 均應(yīng)作避讓，并做好成品保護(hù)。4.2.4.3 管道基礎(chǔ)：管道采用土弧基礎(chǔ)，從管底10cm墊層至管頂50cm范圍內(nèi)采用中粗 砂回填。4.2.4.4 管道安裝及連接：管道采用人工安裝，槽深不大時(shí) , 可由人工抬管道兩端傳給 槽底施工人員。槽深大于3m，或管徑大于DN400時(shí)，采用非金屬繩溜管，使管道平穩(wěn)的 放在砂礫石管位上。嚴(yán)禁用金屬繩勾住兩端關(guān)口或?qū)⒐艿拦懿圻叿瓭L如槽。承插口管裝 應(yīng)將插

56、口順?biāo)鞣较?，承口擬水流方向，由低向高依次安裝，承口不得留在井壁內(nèi)。管 道長(zhǎng)短可用手鋸切割，但斷面應(yīng)垂直平整，不應(yīng)有損壞。橡膠圈接口應(yīng)遵守以下規(guī)定：接口前，應(yīng)先檢杳膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置在第一凹槽內(nèi)插口應(yīng)插入 承口的深度到拉緊為止。接口作業(yè)時(shí)，插口和承口的內(nèi)、外工作面應(yīng)用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物， 并涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口端的中心軸線就位，插入前應(yīng)該根據(jù) 插入深度作為位置識(shí)別，以便判斷插入是否到位。插口插入承口時(shí)，可在管端部設(shè)置木欄板，用撬棍使被安裝的管道沿著軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。對(duì)于 DN 400mn的管道可用纜繩系住管道用手動(dòng)葫蘆等提力 工具安裝。膠圈位置一般為插口端第一個(gè)完整波谷中。4.2.4.5 雨季應(yīng)采取措施防止管材上浮。 可先回填土到管頂以上大約大于一倍管徑的 高度。當(dāng)