大學(xué)生企業(yè)工作社會實習(xí)報告

1、大學(xué)生企業(yè)工作社會實習(xí)報告 在我即將畢業(yè)的時候，我回想起我大三暑假的時候到公司實習(xí)調(diào)查的時候，還是會感覺到祖國的光明未來就在眼前，因為我看到了一個即將倒閉的煉鋼廠慢慢的崛起，實現(xiàn)利稅經(jīng)營都成為國家先進的典型工廠。 暑假畢業(yè)后，我就預(yù)備到工廠實習(xí)了，趕上學(xué)校也要組織一批學(xué)生到工廠實習(xí)，我第一個就報名了，結(jié)果當(dāng)然是學(xué)校批準了我的要求，我就和同學(xué)一起來到了工廠。 國有企業(yè)是我國國民經(jīng)濟的支柱。要深化國有企業(yè)改革，進一步探索公有制非凡是國有制的多種有效實現(xiàn)形式，大力推動企業(yè)的體制、技術(shù)和治理創(chuàng)新。 xx制鋼有限公司是一個成長中的企業(yè)，位于國道邊，距縣城不遠，是中外合資和利稅超千萬元的企業(yè)。其前身是xx

2、煉鋼廠，始建于1989年。1993年在領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和支持下，該廠與xx嶸高貿(mào)易有限公司合資組建制鋼有限公司。1999年又與集團進行資產(chǎn)重組，企業(yè)實現(xiàn)了跨越式進展。 公司現(xiàn)有職工760名，資產(chǎn)5.5億元，年生產(chǎn)能力60萬噸。主要產(chǎn)品有：普碳鋼、hrb335、hrb400和優(yōu)質(zhì)碳素鋼，規(guī)格有：00mm、5050mm、6040mm，6米以內(nèi)各種定尺的連鑄坯，產(chǎn)品暢銷北國內(nèi)外市場。 十幾年來，企業(yè)由小到大，由弱變強，走過了不平凡的路。作為煉鋼行業(yè)的代表，在改革和進展中有許多方面值得同行業(yè)借鑒和學(xué)習(xí)。尤其是資產(chǎn)重組后，公司建立了現(xiàn)代企業(yè)制度，執(zhí)行全面預(yù)算治理模式。對工資分配制度，勞動用工制度等進行了一系列

3、根本性的變革和創(chuàng)新，同時改進生產(chǎn)設(shè)備，加強技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)效益逐年遞增。以下我們將從該企業(yè)體制改革、治理改革及技術(shù)改革和創(chuàng)新三個方面談一談經(jīng)驗，作為我們的實習(xí)成果現(xiàn)匯報如下： （一）股份制改造勢在必行 公司自投產(chǎn)以來，經(jīng)過幾年的進展，雖然生產(chǎn)技術(shù)不斷改進，設(shè)備配套進一步完備，但企業(yè)仍面臨著極大的困難。從內(nèi)部來看：資金短缺，資金周轉(zhuǎn)不靈，設(shè)備不能及時更新，工資欠發(fā)，購買鐵水困難，生產(chǎn)難以維持，規(guī)模更難擴大。人才匱乏。公司規(guī)模小，又處于偏僻山區(qū)，專業(yè)人才吸收處于劣勢。在將近400多名員工中，僅有很少本科生。技術(shù)落后。僅是吸收別人的一點經(jīng)驗，自己在黑暗中獨自摸索，沒有獨立的技術(shù)創(chuàng)新和使用機制。思想觀念

4、保守陳舊，不敢放開手腳，大刀闊斧的改造。治理手段落后，責(zé)權(quán)不清，浪費嚴重，成本居高不下。比較突出的是財務(wù)治理混亂。 從外部來看：1997、98年市場低迷，尤其是鋼鐵市場的蕭條，產(chǎn)品供過于求。鐵廠自己新上煉鋼分廠后，對公司的鐵水供給造成了一定影響。以上這些無疑使公司雪上加霜。到1998年底，公司累計拖欠集團4億元鐵水款，拖欠職工工資4個月，公司又一次陷入困境。 在此情況下，鐵廠為盤活4億元欠款，對崇鋼進行了全面調(diào)查。認為崇鋼硬件良好，只是經(jīng)營治理上出了問題，假如進行資產(chǎn)重組，既可以壯大天鐵實力，又可以盤活不良資產(chǎn)，且不用再追加新的投入。于是，1999年集團與制鋼有限公司進行資產(chǎn)重組。 （二）資產(chǎn)

5、重組后實現(xiàn)了資金的良性循環(huán) 1、成本控制：針對資產(chǎn)重組前成本居高不下，公司緊緊抓住產(chǎn)供銷各環(huán)節(jié)，想方設(shè)法降低成本，提高效益。 在采購環(huán)節(jié)，公司一改原來采購過程中采購費用居高不下，轉(zhuǎn)而執(zhí)行招標、議標和對標采購制度。對大宗產(chǎn)品執(zhí)行招標采購，對價值高數(shù)量少的物品采購執(zhí)行對標，對價值低數(shù)量少的物品執(zhí)行議標。這樣一來，采購成本大幅下降，原輔材料以及備品備件質(zhì)量卻有了明顯提高。 在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，公司通過引進先進設(shè)備，優(yōu)化治理，提高人力資源利用率，降低生產(chǎn)成本，使公司產(chǎn)品更有競爭力。 公司常常對職工進行安全教育，提高職工的安全生產(chǎn)意識。生產(chǎn)計劃處時常檢查工人的崗位操作，各車間和班組嚴格按照生產(chǎn)工藝流程進行規(guī)范化

6、的運作，建立起崗位責(zé)任制。對提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，起到了顯著的作用。 生產(chǎn)設(shè)備和工藝技術(shù)革新。公司投資建設(shè)了一座化鐵爐，每日可生產(chǎn)700噸鐵水，彌補了公司鐵水供給不足，對公司的可持續(xù)進展有重大意義；投資新增建了一座80噸汽車衡，增強和完善了公司的計量工作；對制氧空壓機轉(zhuǎn)子進行了改造，提高了氧氣產(chǎn)量，年節(jié)約外購氧氣費00多萬元；實施了連鑄保護澆鑄和鋼包底吹氮新工藝，對減少裂紋廢品和鋼水夾渣起到了巨大作用，提高了產(chǎn)品合格率。實施濺渣護爐工藝，提高了爐齡，降低了消耗；實施廢水回收利用工程，節(jié)約了水資源。 公司定期舉行技術(shù)比武，涌現(xiàn)出一大批優(yōu)秀的技術(shù)骨干。他們經(jīng)驗豐富，業(yè)務(wù)熟練，是公司的生產(chǎn)技術(shù)

7、能手，也是各崗位的楷模。他們?yōu)槠髽I(yè)作出了突出的貢獻。 2、資金運作與財務(wù)治理： 高息負債是公司重組前的主要包袱之一。公司三角債務(wù)繁重，資金周轉(zhuǎn)乏力，外欠高達4500萬元，每年利息支出達00萬元。資產(chǎn)重組后，抓住銀行利率下調(diào)的機遇，加上良好商業(yè)信譽，以貸低還高、貸新還舊的方式，及時清理了高息負債3000多萬元，年節(jié)約利息支出08萬元，并以承兌匯票歸還了部分借款，取得間接效益00多萬元。通過清壓倉庫，轉(zhuǎn)換轉(zhuǎn)貸，提前歸還了天津、江蘇等多項高息貸款，年節(jié)約利息支出75萬元，并對000萬元高息貸款進行了降息談判，年節(jié)約利息5萬元。 為盤活存量資金，采購部門進一步壓縮部門庫存，做到產(chǎn)量增加庫存不增加，力爭

8、達到零庫存，進一步減輕了公司資金壓力。生產(chǎn)部門加快生產(chǎn)流程，提高生產(chǎn)技術(shù)，減少資金占用。銷售部門及外協(xié)部門加強清欠力度，加速了貨幣回籠。99年以來公司采用追繳、法律訴訟、兌轉(zhuǎn)等多種方式共收回舊欠960多萬元。財務(wù)部門采用債務(wù)重組、加強核算等方式，取得營業(yè)外收入7萬元，減少貼現(xiàn)支出9萬元，兩項共取得效益0萬元。通過資金運作，直接降低財務(wù)費用600多萬元，使公司的資金實現(xiàn)了良性循環(huán)。 在這一次實習(xí)中，雖然我沒有直接參加生產(chǎn)的進行，因為煉鋼廠生產(chǎn)很危險，需要專業(yè)人員，我沒有培訓(xùn)過，不能工作，但是我從他們的工作后學(xué)到了很多。我看到的工人工資的艱苦是一方面，他們工作很簡練，也很有效果，作每一件事都可以很順利的完成。 另一方面也是最重要的一方面，只要你仔細努力的爭取了，那么你就一定會轉(zhuǎn)危為安的，上面的xx制鋼