電廠冷卻塔環(huán)基施工方案

1、1. 工程概況ss電廠二期工程#3冷卻塔位于主廠房北側(cè)，為雙曲線型自然通風(fēng)冷卻塔。中心坐標(biāo)：a=5953.60；b=2807.30，0.000m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高：1065.500m，淋水面積6500m2，塔高125m，進(jìn)風(fēng)口高度8.0m，通風(fēng)筒為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu)，殼體最大半徑46.820m，喉部半徑26.280m，最大厚度750mm，最小厚度180mm，在8.870m和11.680m標(biāo)高處設(shè)置兩層環(huán)形牛腿，塔頂設(shè)一剛性環(huán)。環(huán)形基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式為超長(zhǎng)環(huán)板型大體積鋼筋砼結(jié)構(gòu)。環(huán)基寬5.0m，高2.0m，中心半徑：50.712m。為控制溫度裂縫，環(huán)基內(nèi)沿水平向設(shè)兩層16200溫度筋；池壁設(shè)置19道伸縮縫，間

2、距約15m，伸縮縫處止水采用橡膠止水帶，池壁頂部設(shè)鋼筋砼約束環(huán)，池壁頂面每隔45設(shè)1個(gè)共7個(gè)沉降觀測(cè)點(diǎn)?；讟?biāo)高：-4.10m，砼強(qiáng)度等級(jí)：c25、f200、p6。主要工程量一覽表序號(hào)項(xiàng)目強(qiáng)度等級(jí)單位工程量1墊層砼c10m31662環(huán)基砼c25、f200、p6m331853池壁砼c25、f200、p6m32504人字柱支墩砼c25、f200、p6m31405鋼筋級(jí)t2822. 施工應(yīng)具備的條件2.1 地基處理完畢，并已驗(yàn)收合格2.2 周圍場(chǎng)地平整2.3 水電具備2.4 施工圖紙齊全2.5 地下水降至-4.50m。3. 施工主要機(jī)具及材料施工主要機(jī)具及材料如下表：序號(hào)名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1砼泵車

3、臺(tái)12砼罐車6m3臺(tái)53建筑電子測(cè)溫儀臺(tái)24測(cè)溫導(dǎo)線 m955腳手板4m塊1006水泥礦渣425#t10007水泥普硅525rt588中砂m320309碎石531.5mmm3315010外加劑fn-mt12011外加劑rj-3t1112紅機(jī)磚24011553塊8000013鋼筋1032t282工程用料14鋼筋22t5.71措施用料15鋼筋12t0.52措施用料16鋼筋16t4.35措施用料17鋼筋16t1.70措施用料18鋼板網(wǎng)孔1025厚1.2mmm2260措施用料19木材m32020振搗器臺(tái)164. 施工方法、步驟及工期要求4.1. 環(huán)基施工方法的選擇環(huán)基砼具有超長(zhǎng)、 大體積的特點(diǎn)，控制由

4、溫度和收縮應(yīng)力所產(chǎn)生的裂縫是施工的關(guān)鍵點(diǎn)。為了有效地控制溫度應(yīng)力，防止裂縫產(chǎn)生，采取分段跳倉(cāng)的施工方法。共分12段進(jìn)行施工，每段長(zhǎng)度27m，施工縫留設(shè)在兩人字柱支墩之間，出水口在一個(gè)施工段內(nèi)。施工縫的位置及施工段編號(hào)詳見水塔環(huán)基施工圖。4.2 施工流程墊層 磚模砌筑 鋼筋綁扎 施工縫模板支設(shè) 分段跳倉(cāng)澆筑砼 砼養(yǎng)護(hù)4.3 主要施工方法4.3.1 墊層砼 墊層砼采用砼罐車運(yùn)輸，溜槽入模，平板式振搗器振搗，表面采用鐵抹子壓光。4.3.2 模板工程環(huán)基內(nèi)外側(cè)采用mu7.5機(jī)磚、m5.0混合砂漿砌筑120mm磚墻，內(nèi)抹17厚20mm的水泥砂漿作為環(huán)基側(cè)模，內(nèi)側(cè)磚模砌至-2.30m標(biāo)高，上部采用組合鋼模

5、板支設(shè)至環(huán)基頂標(biāo)高，外側(cè)磚模砌至環(huán)基頂標(biāo)高。為了充分利用土的側(cè)向抗力并減少土方的開挖和回填，要求環(huán)基土方垂直開挖，在砌筑磚模時(shí)用砂漿填縫，以保證磚模與原狀土之間能夠緊密接觸。磚模底部每隔16m留一排水口，防止磚模被地下水?dāng)D塌。 施工縫模板采用鋼板網(wǎng)，鋼板網(wǎng)支撐采用16鋼筋骨架。詳見水塔環(huán)基施工圖。4.3.3 鋼筋工程4.3.3.1 鋼筋由鋼筋加工廠集中加工制作，環(huán)形主筋規(guī)格為32、28兩種，因長(zhǎng)度較大，采用分段加工，每段36m，閃光對(duì)焊連接?，F(xiàn)場(chǎng)采用直螺紋連接，接頭按50%錯(cuò)開。構(gòu)造筋采用綁扎連接，搭接長(zhǎng)度43d，接頭按25%錯(cuò)開。4.3.3.2 上層鋼筋設(shè)計(jì)采用鋼筋骨架支撐。4.3.3.3

6、環(huán)基上埋設(shè)8個(gè)臨時(shí)沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)點(diǎn)采用20鋼筋，端部采用油漆做防腐處理。4.3.4砼工程 環(huán)基厚度2.0m，總長(zhǎng)318m，為超長(zhǎng)環(huán)板型大體積砼。砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度c25、f200、w6，控制溫度裂縫是砼施工的關(guān)鍵控制點(diǎn)。為控制溫度裂縫在砼施工過(guò)程中采取分段跳倉(cāng)、使用低水化熱水泥、摻砼膨脹劑、降低入模溫度、覆蓋保溫等措施控制溫度裂縫。4.3.4.1 砼配制 水泥：采用低水化熱的西水創(chuàng)業(yè)礦渣425#水泥，在保證砼抗凍、抗?jié)B的要求下，減小水泥用量，其用量為334kg/m3，以防止產(chǎn)生過(guò)大的干縮和溫度應(yīng)力。骨料：采用細(xì)度模數(shù)大于2.5的中砂，含泥量應(yīng)控制在3%以內(nèi)；碎石采用531.5mm人工級(jí)配碎石，含

7、泥量應(yīng)控制在1%以內(nèi)，骨料的表面必須潔凈，并不得混有有機(jī)雜質(zhì)。水：為降低砼的入模溫度，使用飲用水?dāng)嚢桧拧?外加劑：砼采用內(nèi)摻法第一次澆筑摻入水泥用量10%(經(jīng)試配確定)、第二次澆筑摻入12%的砼微膨脹劑fn-m和水泥用量1%的高效減水劑rj-3復(fù)合型的“雙摻”技術(shù)，可以補(bǔ)償砼的收縮，減小砼的收縮應(yīng)力。 配合比：根據(jù)砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度及坍落度的要求，經(jīng)試配確定砼配合比，坍落度5070mm，水灰比不大于0.5。攪拌站測(cè)定砂、石的含水率，確定施工配合比。4.3.4.2砼澆筑 采取分段跳倉(cāng)法施工，相鄰段的施工間隔時(shí)間不少于5天。砼由集中攪拌站拌制，5輛砼罐車運(yùn)輸，溜槽入模。每段均由一端開始，分層澆筑斜面推進(jìn)的

8、方法，每層砼厚度不超過(guò)400mm，每段內(nèi)不留施工縫。4.3.4.3砼表面處理與養(yǎng)護(hù)測(cè)溫每段環(huán)基砼澆筑完畢后，應(yīng)及時(shí)排除表面泌水及浮漿。 砼終凝前進(jìn)行二次抹壓，消除由于失水而產(chǎn)生的表面干縮裂縫。砼采用覆蓋一層塑料薄膜和一層300mm厚松土進(jìn)行砼保溫保濕養(yǎng)護(hù)。砼終凝后及時(shí)覆蓋一層塑料薄膜；根據(jù)測(cè)溫結(jié)果，當(dāng)砼內(nèi)外溫差超過(guò)15時(shí)覆蓋松土進(jìn)行保溫，將砼內(nèi)外溫差控制在20以內(nèi)。砼澆筑完畢5日內(nèi)，每隔2小時(shí)測(cè)溫一次，5日后，每4小時(shí)測(cè)溫一次。每段砼設(shè)2組共設(shè)24組測(cè)溫點(diǎn)，每組測(cè)溫點(diǎn)設(shè)上中下三個(gè)測(cè)溫探頭，詳見水塔環(huán)基測(cè)溫點(diǎn)布置圖。砼測(cè)溫采用建筑電子測(cè)溫儀。根據(jù)砼內(nèi)外溫差，適時(shí)調(diào)整保溫層厚度，保溫時(shí)間不少于一個(gè)

9、月。人字柱吊裝期間，放線、吊裝、支模等工作需掀開保溫層時(shí)，工作完后應(yīng)及時(shí)覆蓋。環(huán)基砼內(nèi)部降溫速度不大于1/d，表面溫度與大氣溫度的溫差小于20時(shí)，結(jié)束保溫養(yǎng)護(hù)工作。4.3.5 施工縫處理4.3.5.1 垂直施工縫 段間垂直施工縫在下段砼澆筑前，表面提前24小時(shí)灑水濕潤(rùn)。4.3.5.2 水平施工縫環(huán)基與池壁間的水平施工縫留設(shè)在-2.0m標(biāo)高，采用留設(shè)“凸”槽的方法?！巴埂辈蹖?30mm，高100mm，施工縫的砼表面應(yīng)鑿毛，在繼續(xù)澆注砼前，應(yīng)用水沖洗干凈，濕潤(rùn)后在表面鋪一層與砼配比相同的水泥砂漿。4.3.6 人字柱支墩施工人字柱吊裝完畢后，開始進(jìn)行人字柱支墩的施工。模板采用玻璃鋼覆膜竹木膠合板，外

10、設(shè)雙排腳手架支撐，內(nèi)設(shè)16對(duì)拉螺栓穿20塑料管加固；根據(jù)人字柱支墩的軸線，綁扎人字柱支墩的插筋，確保插筋位置的準(zhǔn)確和預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確；砼澆筑采用砼泵車泵送入模，振搗采用插入式振搗器，砼坍落度控制在120140mm。4.3.7 池壁施工 環(huán)基施工完畢后，開始進(jìn)行池壁的施工。模板采用鋼木組合模板，模板內(nèi)襯1mm厚塑料板。內(nèi)外側(cè)模板采用雙排腳手架支撐，環(huán)向設(shè)三道22鋼筋加固；模板內(nèi)垂直方向等距設(shè)置四道12對(duì)拉螺栓，環(huán)向間距1.0m。砼澆筑采用砼泵車泵送入模，振搗采用插入式振搗器，砼坍落度控制在120140mm。4.3.8 大體積砼越冬防護(hù)冬季在已施工完的冷卻塔環(huán)基，表面覆蓋1.6m厚原土（原土自下而

11、上分層回填，每層厚度：30cm，每層取樣試驗(yàn)，必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求的控制值）進(jìn)行越冬保護(hù)。這樣即可保證表面溫度在0以上，也可保持表面一定的含水率，起到防裂的作用。4.4 工期要求根據(jù)本工程施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃要求，2002年09月11日開始進(jìn)行環(huán)基砼墊層施工，2002年10月25日環(huán)基砼澆筑完畢。施工進(jìn)度計(jì)劃詳見附圖三。5. 施工應(yīng)達(dá)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及工藝要求5.1 質(zhì)量方針以質(zhì)求信 業(yè)主至上 遵守法規(guī) 持續(xù)改進(jìn)5.2 質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)國(guó)家火電優(yōu)質(zhì)工程，火電精品工程。5.2.1 建筑工程主要質(zhì)量指標(biāo)單位工程合格率100%，優(yōu)良率90%；分部分項(xiàng)工程合格率100%，優(yōu)良率95%；鋼筋焊接一次合格率100%；砼強(qiáng)度合

12、格率100%；砼生產(chǎn)水平統(tǒng)計(jì)優(yōu)良率97%；5.2.2 允許偏差項(xiàng)目見下表:項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法一墊層工程1幾何尺寸及半徑偏差30經(jīng)緯儀和尺量檢查2上表面平整度20用2m靠尺和楔形尺檢查3頂面標(biāo)高偏差+10-20水準(zhǔn)儀檢查二基礎(chǔ)鋼筋工程1間距偏差20尺量檢查2主筋保護(hù)層偏差10尺量檢查3主筋長(zhǎng)度偏差10尺量檢查三基礎(chǔ)模板工程1半徑偏差10尺量檢查2中心線偏差10尺量檢查3頂面標(biāo)高偏差5水準(zhǔn)儀檢查4截面尺寸偏差5尺量檢查5表面平整度偏差5用2m靠尺和楔形尺檢查四基礎(chǔ)砼工程1杯基中心點(diǎn)偏差10經(jīng)緯儀和尺量檢查2進(jìn)水管口在環(huán)基中心線上偏差15經(jīng)緯儀檢查3環(huán)基半徑偏差20尺量檢查4截面尺寸

13、偏差+10-5尺量檢查5基礎(chǔ)標(biāo)高偏差10水準(zhǔn)儀檢查5.3 質(zhì)量保證措施5.3.1 施工工藝控制5.3.1.1 開工前，組織有關(guān)的技術(shù)人員認(rèn)真熟悉圖紙，編制單位工程施工組織設(shè)計(jì)、主要施工方案，并報(bào)監(jiān)理工程師審批。5.3.1.2 結(jié)合施工圖紙及技術(shù)規(guī)范，做好技術(shù)交底工作，使所有參加施工的人員能夠了解各工序的施工要點(diǎn)。施工標(biāo)準(zhǔn)及施工流程如下：（1） 鋼筋砼工程施工工藝流程鋼筋進(jìn)廠檢驗(yàn)配料加工焊接綁扎安裝檢驗(yàn)（隱檢）模板支設(shè)砼攪拌砼運(yùn)輸砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)模板拆除檢驗(yàn)（2） 鋼筋砼工程質(zhì)量控制要點(diǎn)及標(biāo)準(zhǔn) 每批到貨鋼筋都應(yīng)有供應(yīng)商提供的出廠質(zhì)量證明書，此證明書上供應(yīng)商應(yīng)蓋章，并注明供應(yīng)數(shù)量、日期。 試驗(yàn)室人員應(yīng)

14、分批、分爐號(hào)對(duì)鋼筋復(fù)檢，材料人員應(yīng)進(jìn)行外觀檢查。 鋼筋采用綁扎連接，應(yīng)按規(guī)范錯(cuò)開接頭位置，并滿足搭接長(zhǎng)度要求；采用閃光對(duì)焊，鋼筋端頭應(yīng)處理，并保證鋼筋的同心度。 嚴(yán)格按圖紙和規(guī)范要求對(duì)鋼筋進(jìn)行除銹、調(diào)直、切斷、及彎曲成型的加工。 模板安裝要求位置正確、表面平整、接縫嚴(yán)密，支撐牢固可靠。 對(duì)砼組成材料水泥、砂、石、外加劑按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)。 砼攪拌前，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)量，控制攪拌時(shí)間，保證砼和易性。 砼在運(yùn)輸過(guò)程中，采取措施控制砼拌合物產(chǎn)生分離、泌水、砂漿流失、流動(dòng)性減小等現(xiàn)象。 澆筑砼前檢查模板剛度和支撐情況，鋼筋和保護(hù)層、預(yù)埋件等，清理模板內(nèi)雜物。澆筑時(shí)注意卸料高度，超過(guò)2m采用溜槽，保證均勻澆入，

15、避免離析，分層、分段澆筑，布振合理，控制時(shí)間。 砼養(yǎng)護(hù)工作及時(shí)跟上，養(yǎng)護(hù)期限不得少于30天。5.3.2 特殊過(guò)程控制5.3.2.1 依據(jù)公司質(zhì)量體系文件bpccqp4.91999過(guò)程控制程序，確定#3冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)大體積砼為特殊施工過(guò)程。5.3.2.2 施工前，首先通過(guò)計(jì)算確定環(huán)基大體積砼施工的控制參數(shù)。（包括：砼配合比、砼入模溫度、澆筑強(qiáng)度、保溫層厚度、砼內(nèi)外溫差、測(cè)溫方法及時(shí)間間隔等）并向參加施工的操作人員明確，使之在施工過(guò)程中得到有效控制。5.3.2.3 施工使用的機(jī)械必須是預(yù)先鑒定合格，并形成記錄。5.3.2.4 施工操作人員的技術(shù)能力，施工前必須進(jìn)行組織鑒定，并形成記錄。5.3.2.

16、5 本工程施工完畢所產(chǎn)生的質(zhì)量記錄（1） 大體積砼測(cè)溫記錄即特殊過(guò)程參數(shù)監(jiān)視記錄（2） 機(jī)械設(shè)備認(rèn)可記錄（3） 特殊過(guò)程操作人員鑒定記錄（4） 施工技術(shù)交底記錄6. 安全及文明施工要求6.1 安全文明施工目標(biāo)6.1.1 無(wú)死亡、重傷及群傷事故，輕傷頻率低于2；6.1.2 無(wú)重大機(jī)械設(shè)備事故，火災(zāi)事故，中毒事故；6.1.3 揚(yáng)塵、噪音達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍內(nèi)；6.1.4 安全性能達(dá)到公司規(guī)定的要求。6.1.5 創(chuàng)全國(guó)一流文明施工現(xiàn)場(chǎng)。6.2 安全生產(chǎn)管理制度6.2.1 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)要服從領(lǐng)導(dǎo)和安全檢查人員的指揮；6.2.2 建立、健全安全生產(chǎn)教育、培訓(xùn)制度，堅(jiān)決貫徹“預(yù)防為主，安全第一”、“管生產(chǎn)

17、必須管安全”的生產(chǎn)方針，嚴(yán)格執(zhí)行安全管理制度。6.2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)的危險(xiǎn)地段、區(qū)域、道路、建筑、設(shè)備等懸掛相應(yīng)的警告標(biāo)志和設(shè)置相應(yīng)的安全防護(hù)措施；施工人員要嚴(yán)格遵守安全紀(jì)律，正確使用防護(hù)用品；嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章操作的指令有權(quán)拒絕，并有權(quán)制止他人違章作業(yè)。6.2.4 施工現(xiàn)場(chǎng)劃分責(zé)任區(qū)，指定責(zé)任人，設(shè)立標(biāo)牌；6.2.5 嚴(yán)禁與施工無(wú)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，不得在禁止煙火的地方吸煙、動(dòng)火；不得觸摸非本人操作的設(shè)備，電閘、閥門、開關(guān)等；6.2.6 建立完善可靠的安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)，保證及時(shí)準(zhǔn)確的傳輸、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息。6.2.7 嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)的驗(yàn)收、獎(jiǎng)懲和技術(shù)管理制度

18、。6.3 安全生產(chǎn)專項(xiàng)措施 6.3.1 環(huán)基開挖深度為2m，必須在邊沿處設(shè)兩道護(hù)身欄桿，并設(shè)置上下人員的梯子。6.3.2 氧氣瓶、乙炔瓶的安全裝置齊全，嚴(yán)禁暴曬；兩瓶間距不小于5m，與明火距離不小于10m。6.3.3 磚、鋼模碼放穩(wěn)固，高度不超過(guò)1.5m，腳手架上碼磚的高度不準(zhǔn)超過(guò)3層側(cè)磚。6.3.4 環(huán)基鋼筋綁扎時(shí)，設(shè)計(jì)采用附加鋼骨架。鋼筋網(wǎng)與骨架未固定時(shí)嚴(yán)禁人員上下。6.3.5 砼振搗采用插入式振搗器，操作人員必須戴好絕緣手套。6.3.6 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電線路必須按規(guī)范架設(shè)整齊，架空必須采用絕緣導(dǎo)線；施工機(jī)具、車輛及人員應(yīng)與內(nèi)外電線路保持相應(yīng)的安全距離，達(dá)不到規(guī)范規(guī)定要求時(shí)，必須采用可靠的防護(hù)

19、措施。6.4 文明施工管理措施6.4.1 材料碼放、臨時(shí)設(shè)施布置嚴(yán)格按照施工平面布置圖放置，不得亂堆、亂放；現(xiàn)場(chǎng)機(jī)具、材料碼放整齊符合要求，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)有排水措施，運(yùn)輸?shù)缆芬秸?、?jiān)實(shí)、暢通。6.4.2 現(xiàn)場(chǎng)保持清潔，垃圾及時(shí)清理；施工廢料及時(shí)清運(yùn)。6.4.3 現(xiàn)場(chǎng)材料保管應(yīng)依據(jù)材料性能采取必要的防雨、防潮等防損壞措施，貴重、危險(xiǎn)器及時(shí)入庫(kù)。6.4.4 拆架子、拆模板不準(zhǔn)亂扔、亂砸和任意截鋸，施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔衛(wèi)生，運(yùn)輸車輛不得沿途遺撒。7. 成品保護(hù)措施 7.1 對(duì)于綁扎成型的鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置特制的成品保護(hù)標(biāo)志牌。7.2 模板拆除應(yīng)輕拿輕放，特別要對(duì)砼表面及預(yù)制構(gòu)件陰陽(yáng)角制訂措施重點(diǎn)防護(hù)。8.

20、 應(yīng)提供的質(zhì)量記錄8.1 砼墊層分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)；8.2 環(huán)基鋼筋分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別四級(jí)；8.3 環(huán)基模板分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別三級(jí)；8.4 環(huán)基砼分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定表，質(zhì)量驗(yàn)收級(jí)別四級(jí)；8.5 鋼筋、水泥、砂、石、外加劑等材料的材質(zhì)證明及復(fù)試報(bào)告。8.6 鋼筋焊接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。8.7 砼澆筑、攪拌、質(zhì)量控制記錄。8.8 預(yù)埋件制作、安裝質(zhì)量檢驗(yàn)記錄。8.9 大體積砼測(cè)溫記錄8.10 沉降觀測(cè)記錄9. 編制依據(jù)9.1 內(nèi)蒙古ss電廠冷卻水塔設(shè)計(jì)圖紙f007ss5203、s5202、s52109.2 火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)9.3 質(zhì)量

21、手冊(cè) bpccqac20029.4 質(zhì)量策劃（施工組織設(shè)計(jì)/質(zhì)量計(jì)劃）工作規(guī)定9.5 電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理制度電力工業(yè)部電力建設(shè)總局19809.6 電力建設(shè)安全工作操作規(guī)程9.7 電力建設(shè)文明施工考核辦法9.8 安全施工措施編制指導(dǎo)書9.9 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范附件：大體積砼溫控計(jì)算書一、概述： 1.冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)屬于超長(zhǎng)大體積砼結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)砼c25、f200、p6，工程量：3185m3。選用水化熱較低的礦渣硅酸鹽425水泥，經(jīng)我公司試驗(yàn)室試配而確定的配合比如下：水泥（kg）水（kg）砂（kg）石（kg）外加劑（kg）fn-mrj-333411828181130403.4水灰比：0.4

22、8；砂率：42.0%。 2. 按照施工進(jìn)度計(jì)劃，1#冷卻塔環(huán)形基礎(chǔ)砼澆筑施工進(jìn)度2002年10月20日開始，根據(jù)氣象資料，屆時(shí)的最高氣溫tmax=15。最低氣溫tmin=-6。砼入模溫度8。二、砼的水化熱絕熱溫升值計(jì)算t（t）=cq/cp.（1-e-mt）式中：c-每立方米砼水泥用量 334kg/m3 q-每公斤水泥水化熱量 335j/kg c-砼的比熱 ?。?.96j/kg.k） p-砼的質(zhì)量密度 取2400kg/ m3 e-常數(shù)為 2.718 m-經(jīng)驗(yàn)系數(shù) 取0.3t-齡期經(jīng)計(jì)算而知： tmax=cq/cp（1-e-）=48.56三、各齡期砼中心溫度齡期36912151821242730t

23、max48.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.5648.56入模溫度t08888888888降溫系數(shù)#0.580.530.440.340.250.180.130.100.090.08溫升=tmax#28.225.721.416.512.18.76.34.94.43.9中心溫度t中36.233.729.424.520.116.714.312.912.411.9中心溫差t差6.84.94.43.42.41.40.50.5四、砼收縮變形值計(jì)算=（1-e-0.01t）m1m2m3- mn式中： -極限收縮值 取3.2410-4m1-水泥品種修正系數(shù) 取1.

24、25m2-水泥細(xì)度修正系數(shù) 取0.93m3-骨料修正系數(shù) 取1.0m4-水灰比修正系數(shù) 取0.85m5-水泥漿量修正系數(shù) 取1.0m6-養(yǎng)護(hù)時(shí)間修正系數(shù) 取1.09m7-環(huán)境濕度修正系數(shù) 取1.18m8-水力米徑倒數(shù)修正系數(shù) 取0.76m9-操作方法修正系數(shù) 取1.0m10-配筋率修正系數(shù) 取0.86經(jīng)計(jì)算而知：=0.0810-4 =0.1610-4=0.2310-4 =0.3010-4=0.3710-4 =0.4410-4=0.5110-4 =0.5710-4=0.6410-4 =0.7010-4五、砼收縮量溫差計(jì)算=/式中：-砼的線膨脹系數(shù)，取1.010-5經(jīng)計(jì)算而知：=0.8 =1.6=

25、2.3 =3.0=3.7 =4.4=5.1 =5.7=6.4 =7.0六、收縮當(dāng)量溫差=1.6-0.8=0.8 =2.3-1.6=0.7=3.0-2.3=0.7 =3.7-3.0=0.7=4.4-3.7=0.7 =5.1-4.4=0.7=5.7-5.1=0.6 =6.4-5.7=0.7=7.0-6.4=0.7七、綜合降溫差由中心降溫差與收縮當(dāng)量溫差組成=6.8+1.5=8.3 =4.9+0.7=5.6=4.4+0.7=5.1 =3.4+0.7=4.1=2.4+0.7=3.1 =1.4+0.6=2.0=0.5+0.7=1.2 =0.5+0.7=1.2八、砼的彈性模量的計(jì)算 e(t)=ec(1-e

26、-0.09t) 式中：ec-砼的最終彈性模量，取2.55104經(jīng)計(jì)算而知：e(03)=0.60104n/mm2 e(06)=1.06104n/mm2e(09)=1.42104n/mm2 e(12)=1.68104n/mm2e(15)=1.89104n/mm2 e(18)=2.05104n/mm2e(21)=2.16104n/mm2 e(24)=2.26104n/mm2e(27)=2.33104n/mm2 e(30)=2.38104n/mm2九、混凝土的溫度收縮應(yīng)力計(jì)算式中：砼的溫度應(yīng)力（n/mm2）； 砼的彈性模量（n/mm2）；砼的線膨脹系數(shù)，取1010-6（-/）；考慮徐變影響的松弛系數(shù)；r砼的外約束系數(shù)，一般土地基取0.37；砼的泊松比，取0.15。砼的最大綜合溫差（），按下式計(jì)算：其中：t0砼的入模溫度（），取8；t(t)砼水化熱絕熱溫升值（）；ty(t)砼收縮