軋鋼工藝的節(jié)能技術(shù)措施探討

1、 軋鋼工藝的節(jié)能技術(shù)措施探討 摘要：在現(xiàn)代科技不斷發(fā)展的過程中，軋鋼工藝取得了新的進(jìn)步，但是在進(jìn)行軋鋼生產(chǎn)時(shí)，能源的消耗比較高。要想促進(jìn)軋鋼生產(chǎn)的綠色化發(fā)展，就要引進(jìn)更加先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。要降低鋼鐵工業(yè)的生產(chǎn)能耗，還要提高產(chǎn)品的附加值，對(duì)現(xiàn)有的生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化和完善。在進(jìn)行節(jié)能技術(shù)應(yīng)用時(shí)，要根據(jù)軋鋼生產(chǎn)需求，對(duì)現(xiàn)有的工藝流程進(jìn)行改進(jìn)。還要做好各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的管理，從而充分發(fā)揮節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用效果。本文就軋鋼工藝的節(jié)能技術(shù)措施進(jìn)行相關(guān)的分析和探討。關(guān)鍵詞：軋鋼工藝；節(jié)能技術(shù)；措施；分析探討現(xiàn)階段我國環(huán)境污染問題變得更加嚴(yán)重，能源枯竭危機(jī)也引起了社會(huì)各界的廣泛關(guān)注。因此在進(jìn)行軋鋼生產(chǎn)時(shí)，要選用更加節(jié)能環(huán)

2、保的生產(chǎn)工藝，在這個(gè)基礎(chǔ)上研發(fā)新的技術(shù)，可以生產(chǎn)出更加高級(jí)的設(shè)備，還可以促進(jìn)新型工業(yè)的發(fā)展。要對(duì)軋鋼生產(chǎn)中的所有工序系數(shù)進(jìn)行適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)變，提高整體的節(jié)能效果，避免在生產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)能源浪費(fèi)等問題。在進(jìn)行熱軋生產(chǎn)時(shí)，軋鋼工序中的鋼胚加熱會(huì)消耗大量的能量。將節(jié)能技術(shù)融合到軋鋼生產(chǎn)中，可以為生產(chǎn)企業(yè)帶來更多的綜合效益1。一、軋鋼工藝應(yīng)用現(xiàn)狀在我國社會(huì)經(jīng)濟(jì)不斷發(fā)展的過程中，鋼鐵工業(yè)已經(jīng)成為了重要的組成內(nèi)容，但是在進(jìn)行鋼鐵生產(chǎn)時(shí)，能源消耗比較大。鋼鐵企業(yè)要想獲得更多的生產(chǎn)效益，就要對(duì)現(xiàn)有工藝存在的不足之處進(jìn)行改善和彌補(bǔ)。不僅要做好現(xiàn)有技術(shù)的創(chuàng)新，還要積極引進(jìn)國外的一些先進(jìn)技術(shù)，要將節(jié)能技術(shù)落實(shí)到生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)中

3、。在提高軋鋼質(zhì)量和效率的基礎(chǔ)上，促進(jìn)鋼鐵企業(yè)的健康發(fā)展2。二、軋鋼工藝中節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用措施（一）加熱爐節(jié)能燃燒技術(shù)在進(jìn)行蓄熱式燃燒技術(shù)應(yīng)用時(shí)，能夠降低加熱爐燃燒25%左右的能耗量。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用原理，就是對(duì)爐內(nèi)煙氣產(chǎn)生的熱量進(jìn)行有效的回收，減少能源的消耗量，降低生產(chǎn)的成本。同時(shí)這項(xiàng)技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，可以提高加熱爐的產(chǎn)量，能夠?qū)煔膺M(jìn)行充分的利用，減少二氧化碳的排放量，避免造成嚴(yán)重的環(huán)境污染問題3。（二）加熱爐絕熱技術(shù)在進(jìn)行軋鋼工藝應(yīng)用時(shí)，加熱爐的表面積都比較大，每個(gè)小時(shí)的產(chǎn)量在120t左右。在進(jìn)行窯襯選擇時(shí)，如果選用莫來石質(zhì)的耐火澆注材料，無法獲得更好的生產(chǎn)效果。因此要研發(fā)新型的高效防燒結(jié)材料，提

4、高加熱爐生產(chǎn)的節(jié)能效果。當(dāng)前在進(jìn)行節(jié)能材料應(yīng)用時(shí)，主要選擇了碳化硅粉等材料。這些材料在高溫的作用下，可以降低24%左右的能耗量，生產(chǎn)率可以提高到30%左右。在滿足節(jié)能環(huán)保生產(chǎn)需求的同時(shí)，增加了生產(chǎn)的效益4。（三）高溫低氧燃燒技術(shù)在進(jìn)行生產(chǎn)時(shí)，氧耗過高就會(huì)增加生產(chǎn)的成本，應(yīng)用節(jié)能技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)低成本無氧加熱和熱軋生產(chǎn)。正常情況下鋼材料在常溫的條件下，會(huì)先發(fā)生氧化反應(yīng)，然后出現(xiàn)銹蝕等現(xiàn)象，而且溫度越高生銹速度越快。在熱軋生產(chǎn)的過程中，氧化反應(yīng)會(huì)增加材料的損耗率。在進(jìn)行高溫低氧燃燒技術(shù)應(yīng)用時(shí)，可以對(duì)加熱爐的煙氣余熱進(jìn)行全面的收集，能夠節(jié)約50%左右的燃料。同時(shí)還能盡可能縮短加熱的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，降

5、低氧化的損耗率。（四）熱送熱裝技術(shù)鋼胚材料可以滿足不同溫度條件下的裝料要求，而且溫度升高之后，節(jié)能效果更加明顯。相比于傳統(tǒng)的熱裝熱送工藝，在進(jìn)行直接熱送熱裝技術(shù)應(yīng)用時(shí)，可以節(jié)約70%左右的能耗，而且能夠縮短鋼坯的待溫時(shí)間，可以提高整體的產(chǎn)能。（五）低溫軋制節(jié)能技術(shù)在進(jìn)行軋鋼工藝應(yīng)用時(shí)，融合低溫軋制技術(shù)和潤滑技術(shù)，可以進(jìn)一步提高節(jié)能的效果。這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用能夠降低鋼胚的出爐溫度，減少整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的能耗情況。在對(duì)這項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用效果進(jìn)行研究時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)出爐溫度在1000度以下時(shí)，降低溫度可以節(jié)約10%左右的能源消耗。而且能夠降低鋼材料的氧化量，進(jìn)一步提高生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。但在這項(xiàng)技術(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行節(jié)能改造

6、，會(huì)導(dǎo)致鋼材料的變形問題，而且會(huì)增加軋制功率。要通過節(jié)能效益來彌補(bǔ)這方面的損失。（六）在線熱處理技術(shù)這項(xiàng)技術(shù)已經(jīng)廣泛運(yùn)用到特殊鋼材料的軋制工序中，而且技術(shù)在應(yīng)用時(shí)，節(jié)能效果比較強(qiáng)。在熱處理環(huán)節(jié)需要將鋼材料加熱到固定的溫度，然后對(duì)材料進(jìn)行冷卻處理，確保鋼材料的性能能夠達(dá)到預(yù)期的水平。整個(gè)處理時(shí)間比較長，而且需要大量的能源進(jìn)行支持。要想實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗的建設(shè)目標(biāo)，就必須對(duì)各個(gè)工序的操作形式進(jìn)行改善和優(yōu)化。在對(duì)軋鋼溫度進(jìn)行控制時(shí)，要保證鋼材料能夠在更短的時(shí)間達(dá)到預(yù)期的溫度。要盡可能縮短生產(chǎn)的時(shí)間，避免在生產(chǎn)過程中，耗費(fèi)更多的能源。三、軋鋼工藝節(jié)能技術(shù)的優(yōu)化措施（一）工藝的創(chuàng)新近幾年我國鋼鐵行業(yè)的發(fā)展更加

7、迅速，但與一些發(fā)達(dá)國家相比較，現(xiàn)有的工藝技術(shù)依然比較落后，無法滿足市場(chǎng)的需求和生產(chǎn)的要求。我國在進(jìn)行軋鋼加熱爐控制系統(tǒng)應(yīng)用的過程中，是根據(jù)國外系統(tǒng)進(jìn)行改造設(shè)計(jì)的。這些系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)會(huì)受到環(huán)境差異性的影響，系統(tǒng)的整體運(yùn)行效率比較低，而且經(jīng)常出現(xiàn)故障問題，無法滿足生產(chǎn)的各項(xiàng)要求。要想對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行改造，并且進(jìn)行節(jié)能降耗的生產(chǎn)，需要對(duì)現(xiàn)有的工藝進(jìn)行創(chuàng)新。首先企業(yè)要加大資金的投入力度，要積極的引進(jìn)國外的一些先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)。還要積累經(jīng)驗(yàn)，結(jié)合我國系統(tǒng)的實(shí)際應(yīng)用情況，對(duì)技術(shù)進(jìn)行改造和創(chuàng)新，確保系統(tǒng)在應(yīng)用時(shí)能夠滿足行業(yè)發(fā)展的要求。（二）強(qiáng)化設(shè)備的檢修在進(jìn)行軋鋼工藝應(yīng)用的過程中，要想充分發(fā)揮節(jié)能降耗的效果，就要積極

8、的推廣使用一些新型的節(jié)能技術(shù)。在這個(gè)基礎(chǔ)上要做好軋鋼設(shè)備的維修和養(yǎng)護(hù)，確保設(shè)備能夠始終處于最佳的運(yùn)行狀態(tài)。企業(yè)要對(duì)現(xiàn)有的規(guī)章制度進(jìn)行完善和優(yōu)化，還要建立健全的設(shè)備技術(shù)操作和檢修要求。要選用優(yōu)秀的操作人員，對(duì)這些設(shè)備負(fù)責(zé)，還要對(duì)工作人員的專業(yè)知識(shí)進(jìn)行考核，要增強(qiáng)工作人員的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。在進(jìn)行設(shè)備使用的過程中，要對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況進(jìn)行全面的記錄。要盡可能提高檢修工作的開展質(zhì)量和效率，并且做好每次檢修的記錄，為后期節(jié)能技術(shù)的改造提供數(shù)據(jù)的支持，推動(dòng)節(jié)能事業(yè)進(jìn)行可持續(xù)的發(fā)展。（三）引進(jìn)更加專業(yè)的優(yōu)秀人才在進(jìn)行人才培養(yǎng)的過程中，要建立一支專業(yè)的節(jié)能改造科研團(tuán)隊(duì)，為節(jié)能技術(shù)的研發(fā)注入新鮮的血液。在對(duì)專業(yè)技術(shù)人員

9、進(jìn)行理論培訓(xùn)時(shí)，要了解企業(yè)的發(fā)展目標(biāo)，還要對(duì)下一階段技術(shù)的改造方向進(jìn)行明確，以此來進(jìn)行節(jié)能技術(shù)的研發(fā)。科研人員要根據(jù)自身掌握的理論知識(shí)，對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)進(jìn)行開發(fā)和利用。同時(shí)還要與一些高等院校進(jìn)行交流合作，要積極的吸納這些科研院校的優(yōu)秀人才，對(duì)自身的人才進(jìn)行補(bǔ)充。結(jié)語：綜上所述，在對(duì)軋鋼工藝中的節(jié)能技術(shù)應(yīng)用效果進(jìn)行分析時(shí)可以發(fā)現(xiàn)，應(yīng)用這種技術(shù)不僅可以降低生產(chǎn)的能耗，還可以減少對(duì)周邊環(huán)境造成的污染。同時(shí)可以提高生產(chǎn)的質(zhì)量和效率，能夠?yàn)樯a(chǎn)企業(yè)帶來更多的經(jīng)濟(jì)效益。因此生產(chǎn)企業(yè)要對(duì)這種技術(shù)的應(yīng)用情況進(jìn)行重點(diǎn)關(guān)注，要加大技術(shù)的投入，促進(jìn)技術(shù)的創(chuàng)新發(fā)展。生產(chǎn)企業(yè)要根據(jù)自身的發(fā)展需求，選用正確的節(jié)能技術(shù)，將其與各個(gè)生產(chǎn)工序進(jìn)行有機(jī)融合。確保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值能夠得到充分的發(fā)揮，促進(jìn)整個(gè)鋼鐵行業(yè)進(jìn)行可持續(xù)的發(fā)展。參考文獻(xiàn)：1侯群峰.南鋼大棒線軋鋼工藝技術(shù)創(chuàng)新及優(yōu)化措施探究j.冶金與材料,2020,40(06):91-92.2張承舟,劉大鈞,王宇航,屈國磊,劉爽.鋼鐵行業(yè)“項(xiàng)目環(huán)評(píng)-排