窯中控操作員試題

1、窯中控操作員專業(yè)題庫一、填空題：1. 出窯廢氣中NO濃度的高低主要取決于窯內(nèi)氣體中_氧氣濃度大小、氣體溫度及 氣體在高溫區(qū)內(nèi)停留時(shí)間三個(gè)因素。2. 分解爐內(nèi)燃料燃燒方式分為_無焰燃燒_和_輝焰燃燒_，傳熱方式主要以 對(duì)流 為主。3. 窯用耐火材料按化學(xué)成分可分為 、和4. 若Si02全部生成 GS GA、GA F時(shí)，貝U KH%_ 0.67若SQ全部生成GS,則KH 為 _1.0_。5. 配料中，KH值低，n值也低熟料所需燒成溫度也低，GA+C A F含量較高，以致熟料中 液相量過多，使窯操作困難。6. 熟料中的MgO主要來源于石灰石 ，SO主要來源于煤 。7. 繞線式電機(jī)主要是由 定子 和

2、轉(zhuǎn)子 兩部分組成。8軸承與軸的配合為 基孔 制，軸承與殼體配合為 基軸 制，某一配合H7/n6 中，表示孔的精度為 級(jí)，軸的精度為 級(jí)。9. 窯內(nèi)風(fēng)速取決于拉風(fēng)量 和 喂料量。10. 當(dāng)喂料量不變時(shí)，窯速加快時(shí)，窯的負(fù)荷率降低。11. 由生料變?yōu)槭炝希话阋?jīng)過粉磨 、均化、 預(yù)熱 、 分解煅燒 和冷卻六個(gè)過程12. 新型干法窯冷卻機(jī)傳動(dòng)主要分為機(jī)械 和 液壓二大類。13. 當(dāng)壓力一定時(shí)，溫度越低，氣體密度小 。14. 三相交流異步電動(dòng)機(jī)可分為 鼠籠式 電動(dòng)機(jī)和 線繞轉(zhuǎn)子式電動(dòng)機(jī)二大類。15. 電子皮帶秤的瞬時(shí)流量值是由 檢測到信號(hào)值和檢測到信號(hào)值經(jīng)過乘法運(yùn)算后得出的。16. 回轉(zhuǎn)窯傳動(dòng)主要分

3、為 和二大類。17. 石灰石種類和物理性質(zhì)對(duì)生料分解速度有較大影響，結(jié)晶粗大的石灰石分解速度較少。18. 檔板“三對(duì)應(yīng)”的內(nèi)容：中控顯示開度、現(xiàn)場顯示開度、實(shí)際開度三者之間對(duì)應(yīng)。19. 細(xì)度一般是指0.08 mm方孔篩篩余的百分比 。20. 回轉(zhuǎn)窯密封裝置的基本型式有迷宮式、接觸式、填料式 和氣封式四種。21. 硅酸鹽水泥熟料主要礦物組成是 C3S 、C2S 、C3A、C4AF。22. 進(jìn)行冷卻機(jī)工藝布置時(shí)，應(yīng)使篦床中心線與回轉(zhuǎn)窯中心線有一定的偏離，其目的是防止熟料偏落 。23. 在旋風(fēng)預(yù)熱器的各級(jí)管道和旋風(fēng)筒中，氣流和物料熱交換作用相對(duì)運(yùn)動(dòng)方向相同，但如果從整體來看，則運(yùn)動(dòng)方向相反。24.

4、碳酸鈣分解反應(yīng)方程式為：CaC03 CaO + C02。f25. 新型干法預(yù)熱分解窯內(nèi)一般劃分為過渡、燒成、冷卻三個(gè)帶,GS吸收f-CaO生成GS發(fā)生在燒成 。26. 海螺商品熟料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定 GS+CS 75 %。27. 你廠（公司）生料配料原料為 、和。28. 窯口護(hù)鐵一般為ZGCr25Ni20材料，該材料中Ni含量為20% 。29. 原燃材料有害成份主要有MgO NaO K2O、SO3石英或燧石等。30. 在中控室工業(yè)微機(jī)操作鍵盤上“ OBJECT代表 目標(biāo)畫面，“ PRINTER代表 打 印機(jī)，“ MAN代表人工手動(dòng) 。31.2002年度出窯熟料質(zhì)量控制指標(biāo)為： KH 0.91 0.02

5、 ，SM 2.25土 0.10，IM1.55 土 0.10，f-CaO w 1.3%。32. 袋式收塵器按清灰裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理分為 機(jī)械振打和氣體反吹式33、 變壓器的中性點(diǎn)接地是屬于工作接地， 電動(dòng)機(jī)外殼接地是屬于彳 接 地。1、 回轉(zhuǎn)窯由胴體、輪帶、支承裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯尾密封裝置、換熱裝置、 燃燒器和喂料設(shè)備等九部份組成。2、回轉(zhuǎn)窯的主要參數(shù)為斜度、轉(zhuǎn)速、產(chǎn)量和功率。3、檔輪的類型主要有信號(hào)擋輪、推力擋輪和液壓擋輪三種。4、水泥廠測溫設(shè)備主要有熱電阻、熱電偶、窯胴掃、比色高溫計(jì)5、 窯外分解窯采用的入窯分解率一般控制在92%6、5000t/d窯外分解窯冷卻窯速率一般控制在

6、 50度/小時(shí)。二、選擇題1. 下列成分降低液相粘度的次序?yàn)椋海ˋ ）A. NazOv MgO FeOB. MgO Na?。FqOC.FezQ MgOvNaOD. Fe ?C3 Na?O MgO2. 荷重軟化點(diǎn)是屬于：（C）A. 抵抗高溫作用而不熔化的能力B. 對(duì)急熱急冷的溫度變化的抵抗能力C. 抵抗高溫與荷共同作用的能力3. 在回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)熟料過程中形成大量液相的位置：（）A. 預(yù)熱帶 B. 分解帶 C.放熱反應(yīng)帶D. 燒成帶4. 燃煤灰分增大，為了維持出窯熟料飽比相對(duì)穩(wěn)定，在配料調(diào)整時(shí)應(yīng)適量增加（A ） 配比。A.石灰石B. 鐵粉C.粉煤灰D.砂巖5.入窯生料中，CaO勺含量一般為：(D)A

7、.60 66%B.50 60% C.2025%D.4247%6.予分解窯入窯一次風(fēng)的比例為：（D )A.30 35%B.25 30% C.1525%D.515%7. 影響碳酸鈣分解速度的因素，如下表述最正確的是：（D ）A. 溫度越高，碳酸鈣分解越快B. 二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快C. 生料粉越細(xì)，碳酸鈣分解越快D. 在同等生料細(xì)度和溫度的情況下，二氧化碳濃度越低，碳酸鈣分解越快8. 窯系統(tǒng)大修后，把窯產(chǎn)能發(fā)揮到最佳點(diǎn)總需要一段時(shí)間的恢復(fù)，下列說法最合理 的是：（D ）A. 系統(tǒng)散熱量太大，窯系統(tǒng)熱效率低B. 系統(tǒng)需要蓄熱，窯系統(tǒng)熱效率低C. 檢修后設(shè)備要經(jīng)過磨合期后，達(dá)到最佳狀態(tài)D.

8、檢修后系統(tǒng)蓄熱，工藝、設(shè)備運(yùn)行需要重新達(dá)到平衡點(diǎn)，窯系統(tǒng)熱效率逐步提高9. 下列對(duì)分解爐敘述不正確的是：（）A. 分解爐結(jié)皮嚴(yán)重時(shí)，塌料現(xiàn)象會(huì)加重B. 分解爐內(nèi)氣流速度中部高，邊緣低C. 分解爐內(nèi)中部溫度應(yīng)該比出口溫度高D. 物料與熱氣流的傳熱方式主要為對(duì)流傳熱，且物料與氣流在爐內(nèi)停留時(shí)間基本相 同。10. 海螺商品熟料標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定干法旋窯熟料 3天抗壓強(qiáng)度Mpa ，28天抗壓強(qiáng) 度 Mpa。A. 30 58 B 、28 56 C 、28 55 D 、30 5611. 影響預(yù)熱器傳熱效率的主要因素為：（A ）A. 停留時(shí)間、物料分散度、物料氣流溫度B. 停留時(shí)間、分散度、撒料板位置C. 停留時(shí)間

9、、撒料板位置、三次風(fēng)溫12. 生料中AI2Q主要來自于：（D ）A. 石灰石 B. 砂巖 C. 鐵粉 D. 粉煤灰13. 下列說法正確的是：（C ）A. 率值SM反映的是CaO被 SiO2飽和的程度B. 率值SM反映的是液相粘土的大小C. 率值SM反映的是液相量的多少D. 率值SM反映的是熟料后期強(qiáng)度的高低14. DCS的中文含義是集散控制系統(tǒng)完成分布式控制系統(tǒng)，其主要由（B ）組成。A. 中控、現(xiàn)場、電氣室B. 管理操作層、控制層、網(wǎng)絡(luò)層C. 工程師站、操作站、電氣室15. 下述關(guān)于煤粉質(zhì)量方面的說法不對(duì)的是：（ A ）A. 煤粉水分高，會(huì)降低火焰溫度，延長火焰長度，因此入窯煤粉水份越低越好

10、。B. 煤粉細(xì)度越細(xì)，其燃燒速度越快。C. 分解爐用煤質(zhì)要求可比窯內(nèi)煤質(zhì)低些D .一般要求，窯和分解爐用煤質(zhì)要相對(duì)穩(wěn)定16. 煤灰進(jìn)入熟料中主要成份是：（ B ）A.CaO B.SiO 2 C.Fe2O317. 熱穩(wěn)定性是耐火磚的（ C ）能力。A. 抵搞高溫作用而不熔化的能力B. 抵抗高溫與荷重共同作用的能力C .抵抗急冷熱的溫度變化的能力18. 預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)嚴(yán)重，下列敘述正確的是：（ A ）A. 熱耗增加；系統(tǒng)電耗上升；窯臺(tái)產(chǎn)下降B .熱耗不變；系統(tǒng)電耗上升；窯臺(tái)產(chǎn)下降C .熱耗增加，系統(tǒng)電耗不變，窯臺(tái)產(chǎn)下降D .熱耗增加，系統(tǒng)電耗不變，窯臺(tái)產(chǎn)上升19. 下列對(duì)入窯生料表觀分解率敘述正確

11、的是：（）f-CaO 升重合格，就不影響A.入窯生料表觀分解率高低影響窯內(nèi)煅燒穩(wěn)定，但只要 出窯熟料強(qiáng)度B. 入窯生料表觀分解率越高，窯內(nèi)煅燒越穩(wěn)定，產(chǎn)量也就越高。C. 入窯生料表觀分解率并不是越高越好，且要保持在一定范圍內(nèi)相對(duì)穩(wěn)定，窯內(nèi)煅 燒才能穩(wěn)定，產(chǎn)、質(zhì)量也就越高D. 入窯生料表觀分解率不受生料細(xì)度、比表面積影響，只要提高爐出口溫度，就能 達(dá)到預(yù)期目標(biāo)20. 對(duì)于窯尾高溫風(fēng)要排風(fēng)量的敘述正確的是：（）A. 窯尾高溫風(fēng)機(jī)排風(fēng)量大于不能過大和過小，總體要與用煤、喂煤匹配，才能穩(wěn)定 工況，達(dá)到高產(chǎn)、低消耗的目的。B. 窯尾高溫風(fēng)機(jī)排風(fēng)量加大，有助于煤的燃燒和物料在預(yù)熱器的傳熱。C. 窯尾高溫風(fēng)

12、機(jī)排風(fēng)量的大小在正常操作過程中，不可經(jīng)常變動(dòng)，否則將使工況率 亂，影響臺(tái)產(chǎn)和熟料質(zhì)量。D. 窯尾高溫風(fēng)要排風(fēng)量加大后，電耗會(huì)隨之上升，但熱耗不會(huì)上升。1、影響預(yù)熱器傳熱效率的主要因素為（ A）A、停留時(shí)間，物料分散度、物料氣流溫度。B、停留時(shí)間、分散度、三次風(fēng)溫。C 停留時(shí)間、撒料位置，物料氣流溫度。2、窯主電機(jī)軸承溫度報(bào)警值與跳停值( B)A、 75度報(bào)警， 80度跳停； B 、 65 度報(bào)警， 70度跳停； C 、 80度報(bào)警， 85 度 跳停； D 、 65度報(bào)警， 80 度跳停；3、下列說法正確的是( C)A率值SM反映的是液相粘度的大小。B、率值SM反映的是CaO被 SiO2飽和的程

13、度。C、率值SM反映的是液相量的多少。D、率值SM反映的是熟料后期強(qiáng)度的高低。4、窯系統(tǒng)工廠操作變量是( D)A、工率、一定風(fēng)壓、尾溫B、料、窯速、燒成溫度。C、功率、料、煤D、料、 煤、窯速5、窯電流在30秒內(nèi)上升100A,經(jīng)15分鐘后，冷卻機(jī)室壓力上升，初步判斷為(B)A、跨前圈B、跨后圈C、窯口竄料D、窯內(nèi)燒流三、判斷題1. 減少一次風(fēng)量，可以延緩“高溫 NO形成時(shí)所需氧原子的時(shí)間，有利于減少 NO的形成。( Y )2. 在煤粉燃燒過程中，氣體擴(kuò)散速度決定了燃燒過程的整個(gè)速率。( Y )3. 急速冷卻出窯熟料能防止或減少丫 -C2S轉(zhuǎn)化為B -C2S。( N )4. 煅燒溫度越高，熟料早

14、期強(qiáng)度發(fā)揮越好( N )5 某風(fēng)機(jī)電機(jī)突然跳停，再次啟動(dòng)后仍跳停，為了完成生產(chǎn)任務(wù)，要求電工將保護(hù) 退出，繼續(xù)啟動(dòng)。( N )6、只要生料庫均化效果好，出窯生料就能滿足生產(chǎn)需要。( N )7、電收塵入口溫度越低其收塵效果越好。( N )8、窯尾溫度將隨著喂料量的增加而降低。( N )9氣體主要狀態(tài)參數(shù)為溫度、壓力、體積。( Y )10. 復(fù)合水泥國家標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)水泥燒失量沒有限制。( Y )11. 熟料中單礦物早期強(qiáng)度最高的是 C2S。( N )12. 熟料在生成過程中，CaCO比 MgC(先分解。(N )13. 所有繞組電機(jī)都是通過水電阻進(jìn)行啟動(dòng)的。( N )14. 鎂鉻磚掛窯皮性能較方鎂尖晶磚

15、好。 ( Y )15. 硅酸鹽水泥只允許摻石灰石及?；郀t礦渣作混合材。 ( Y )四、簡答題1. 燒成帶溫度高，窯尾溫度低的原因有哪些？如何處理？答：原因:A系統(tǒng)用風(fēng)量過小，火焰伸不開，火焰高溫部分過于集中；B 三次風(fēng)檔板開度過大 , 二三次風(fēng)不匹配 , 窯內(nèi)風(fēng)量太少 ;C窯內(nèi)有厚窯皮或結(jié)圈；D 煤質(zhì)變化 , 未及時(shí)調(diào)整振作參數(shù) ；E 二次風(fēng)溫過高 , 風(fēng)煤混合不好 , 使煤粉燃燒速度快 , 發(fā)熱集中 ；F 窯尾結(jié)皮嚴(yán)重 .處理辦法:A增大系統(tǒng)用風(fēng)量，拉長火焰,提高尾溫至正常值；B 調(diào)整三次風(fēng)檔板開 度,增加窯內(nèi)通風(fēng)量 ,使窯爐用風(fēng)匹配 ； C 提高窯轉(zhuǎn)速 ,調(diào)整火焰長度 ,燒薄厚窯皮或 結(jié)

16、圈 ； D 適當(dāng)減少喂料量 ； E 適當(dāng)降低二次風(fēng)溫至正常值 ； F 清理窯尾積料 .2. 從風(fēng)、煤、料三個(gè)方面來說明過渡帶窯皮結(jié)掛頻繁的原因。答:A過渡帶溫度較低，液相量較少，窯皮結(jié)掛不牢；B 一二次風(fēng)的加大或減少都將影響火焰長度 , 也使該部位溫度有較大波動(dòng) ；C 生料成份變化引起生料易燒性變化 , 也影響各化學(xué)反應(yīng)帶位置變化 . 該處又是液 相剛出現(xiàn)的位置 , 生料成份的波動(dòng)必然帶來該部位溫度的波動(dòng) ；D燃煤質(zhì)的變化使火焰長度發(fā)生變化，也使該部位溫度有較大變化3. 水泥熟料生產(chǎn)過程中， 燒成系統(tǒng)收入熱量和支出熱量是平衡的， 試分別列舉出燒 成系統(tǒng)收入熱量和支出熱量組成。答:收入熱量:燃料

17、燃燒熱量 ；煤粉顯熱； 生料顯熱； 一次空氣顯熱 ； 入冷卻機(jī)空氣顯熱 生料帶入空氣顯熱 ； 系統(tǒng)漏入空氣顯熱 .支出熱量 : 熟料形成熱 ； 出冷卻機(jī)熟料顯熱 ； 預(yù)熱器出口廢氣顯熱 ； 預(yù)熱器出口飛 灰顯熱；冷卻機(jī)出口飛灰顯熱 ；冷卻機(jī)排出余風(fēng)顯熱 ；水份蒸發(fā)顯熱 ； 系統(tǒng)表面散熱 ；其它 損耗物料顯熱 .4 簡述鉑電阻的工作原理 .答: 利用導(dǎo)體或半導(dǎo)體的電阻值隨溫度變化而變化來測量溫度 .5 如何用簡單的方法判斷輪帶是否有滑移量？答: 用粉筆或其他便于記號(hào)的材料在筒體和軟帶之間做一對(duì)應(yīng)記號(hào), 在單位時(shí)間內(nèi)（ 臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周或兩周等 ） 看輪帶與筒體記號(hào)相對(duì)位移 , 根據(jù)有否位移和位移量大小

18、來判斷 有無滑移量和滑移量大小 .7 什么是鐵率？它對(duì)熟料煅燒時(shí)液相有何影響？答:鐵率表示熟料中AI2O3和Fe2O3含量的重量比，也決定了熟料溶劑礦物中 C2S 與C4AF的比例，當(dāng)鐵率升高時(shí)，液相粘度增大，反之，液相粘度減少。8列出影響DDF爐溫度的因素。答:A喂料量多少與喂煤量匹配；B 喂煤量與用風(fēng)量匹配；C生料成份；D喂煤的質(zhì)量指標(biāo)；E 窯尾溫度及通風(fēng)量；F 三次風(fēng)溫及通風(fēng)量9、回轉(zhuǎn)窯內(nèi)物料固相反應(yīng)速度決定因素有哪些？答:A生料細(xì)度；B 生料均勻性；C 物料中晶體性質(zhì)是否有缺陷；D煅燒溫度10、篦冷機(jī)充氣梁篦板溫度急劇上升原因有哪些？答:A窯內(nèi)窯皮垮落后落入篦冷機(jī)；B 窯內(nèi)跑黃料或生料

19、；C 充氣梁離心風(fēng)機(jī) 供風(fēng)不正常11、敘述篦冷機(jī)三元控制思路？答:A窯頭負(fù)壓控制；B 冷卻機(jī)風(fēng)量控制；C 篦下壓下控制12、窯電流上升原因分析？答:A窯內(nèi)窯皮突然垮落；B 窯內(nèi)熱力強(qiáng)度加大；C 窯速與產(chǎn)是不匹配D窯內(nèi)結(jié)蛋或結(jié)球；E 窯皮太厚；F 窯襯消耗不一致，且某部分有高溫點(diǎn)13、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)應(yīng)注意些什么？答：A檢查電機(jī)周圍無雜物； B檢查電機(jī)的開關(guān)設(shè)備處于良好狀態(tài)；C 啟動(dòng) 多臺(tái)電機(jī)時(shí)，應(yīng)按容量大小，由大到小逐步啟動(dòng) ； D 應(yīng)避免頻繁啟動(dòng)電機(jī) ； E 電 機(jī)啟動(dòng)后 , 應(yīng)注意電機(jī)聲音和振動(dòng)情況7、列出煤的工業(yè)分析組成及化學(xué)組成元素。答:A灰份 揮發(fā)份 熱值 固定碳 水份；B 、C H O

20、 N S P8、生料在窯內(nèi)煅燒有哪些物理化學(xué)反應(yīng)？答:A生料脫水和分解；B 碳酸鹽分解；C 固相反應(yīng)；D 燒成；E泠卻9、敘述生料在預(yù)熱器系統(tǒng)內(nèi)傳熱和分解過程。答:A預(yù)熱器內(nèi)主要傳熱地點(diǎn)：上升管道；B旋風(fēng)筒氣料分流，敘述出氣流向和料流向；C 分解爐加入燃料進(jìn)行碳酸鈣分解10、以篦冷機(jī)為起點(diǎn)，敘述該生產(chǎn)線風(fēng)路走向及用途。答:余風(fēng)窯頭電q 排入大氣二次風(fēng)入窯，用于窯頭煤揮發(fā)份和固定碳燃燒，熟料燒成三次風(fēng)入爐，用于分解爐煤的無焰燃燒，碳酸鈣分解預(yù)熱器出口風(fēng)帶出的熱量：一部分用于煤粉制備烘干一部分用于生料制備烘干一部分經(jīng)增濕塔后再入窯尾電收塵，排入大氣11、窯內(nèi)物料固相反應(yīng)速度決定因素有哪些？答：生料

21、細(xì)度、生料均勻性、煅燒溫度、物料中晶體性質(zhì)是否有缺陷。12、預(yù)熱器系統(tǒng)管道中要設(shè)膨脹節(jié)的必要必一？答：其作用在于減釋管道的熱應(yīng)力，保護(hù)管道法蘭不被溫差位移所損壞。13、煙室結(jié)皮的主要原因有哪些？如何處理和避免？答：原因：1、窯通風(fēng)不良，煙室產(chǎn)生大量的CO形成還原氣氛易結(jié)皮。2、煙倉漏風(fēng)。 3、生料、煤粉中有害成分超出控制范圍造成堿硫含量高。4、煤粉在窯內(nèi)不完全燃燒，在煙室局部咼溫。處理措施：改善窯尾通風(fēng)減少還原氣氛，加強(qiáng)系統(tǒng)漏風(fēng)治理，強(qiáng)化生料、煤粉成分 控制。14、試分析冷卻機(jī)堆雪人的成因及解決辦法。答：1、空氣壓力不足，大塊物料接觸篦板，造成堆積，主要由于物料結(jié)粒細(xì)小。 2、 空氣炮上沒有助

22、流。3、冷卻機(jī)一定風(fēng)量調(diào)節(jié)不合理。4、燒成溫度高，揚(yáng)料燒流。5、投 料前鋪料厚度過薄，或顆粒偏細(xì)。15、回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)轉(zhuǎn)中出現(xiàn)窯電流增大的原因分析及預(yù)防排除方法？答：1、窯皮厚而長；2、窯內(nèi)結(jié)圈；3、托輪調(diào)整不正確；4、托輪軸承潤滑冷卻不 良；5、筒體彎曲；6、電動(dòng)機(jī)出故障。預(yù)防及排除方法：1、減少風(fēng)、煤、料，處理窯皮。2、調(diào)整燃燒器處理結(jié)圈。3、整 托輪，保持推力方向一致。4、檢修潤滑冷卻裝置。5、將筒體凸部或懸臂翹起處轉(zhuǎn)到上 方，略停適當(dāng)時(shí)間，依靠自重校正筒體。6、檢修電動(dòng)機(jī)。五、綜合題：1 、計(jì)算：已知礦物組成計(jì)算化學(xué)成份：GS=55% C2S=20% GA=8% GAF=14%求CaO S

23、、AI2O、FqO的含量。解:CaO=0.7369C3S+0.6512C2S+0.6227C3A+0.4616C4AF=65% SiO2=0.263C3S+0.3488C2S=21.45% AI2O3=0.3773C3A+0.2098C4AF=5.96%Fe2O3=0.3286C4AF=4.6%2、簡述煤粉的燃燒過程。答：預(yù)熱干燥揮發(fā)份析出、著火碳粒預(yù)熱、著火一碳粒燃燒3、預(yù)熱器系統(tǒng)漏風(fēng)對(duì)系統(tǒng)有何影響？ 答：系統(tǒng)內(nèi)部物料分布；系統(tǒng)換熱效率； 系統(tǒng)操作穩(wěn)定性；嚴(yán)重時(shí)造成堵塞和塌料。4、大型預(yù)分解系統(tǒng)提高換熱效率的途徑？ 答：加強(qiáng)系統(tǒng)內(nèi)物質(zhì)料分散；適當(dāng)提高系統(tǒng)的操作風(fēng)速； 采用多點(diǎn)布料；適當(dāng)增加旋

24、流；采用多點(diǎn)燃燒控制。5、簡述潤滑“五定”內(nèi)容。潤滑油號(hào)數(shù)與粘度及針入度有何關(guān)系？ 定人、定員、定時(shí)、定質(zhì)、定量；號(hào)數(shù)越大，粘度越大，針入度越小。6、熱工和工藝二個(gè)方面對(duì)冷卻設(shè)備有哪些要求？ 答：回收熱量多；冷卻時(shí)間短，速度快； 冷卻后的溫度低；單位質(zhì)量的空氣消耗量少； 結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，維修容易，運(yùn)轉(zhuǎn)率高。7、熟料冷卻速度快慢對(duì)質(zhì)量有何影響？答：防止和減少C3 S的分解；防止B -C2S轉(zhuǎn)化為丫 -C2S,導(dǎo)致熟料塊體積膨脹；防止和減少CaO的破壞作用；C3A晶體少，不會(huì)快凝；防止C3S晶體長大，阻止熟料完全變成晶體； 增大熟料易磨性。速度慢相反,極大地影 響了熟料的質(zhì)量。8、分析預(yù)熱器堵

25、塞原因。答：分解爐出口溫度高，下煤不穩(wěn)或其它原因造成分解爐出口溫度高，使物料有一 定粘度，造成預(yù)熱器結(jié)皮堵塞；拉風(fēng)過大使物料懸浮過大和循環(huán)負(fù)荷增大，沉降下來堵塞； 預(yù)熱器掉磚，澆注料或內(nèi)筒堵住下料管； 翻板閥不動(dòng)作，積料堵塞；開停窯頻繁，造成高溫和積料，堵塞下料口。9、分析風(fēng)機(jī)跳閘原因。答：自動(dòng)潤滑時(shí)，潤滑油壓偏低；風(fēng)機(jī)軸承溫度高； 電機(jī)溫度高；啟動(dòng)時(shí)檔板未關(guān)，過負(fù)荷。 風(fēng)機(jī)過負(fù)荷，冷風(fēng)門過大或漏風(fēng)，熱風(fēng)溫度過低；10、計(jì)算：（ 10 分）某回轉(zhuǎn)窯在運(yùn)行中，設(shè)胴體表面最高溫度均勻且為 300C，考慮對(duì)流換熱與輻 射換熱二種因素共同作用，有： =5.3+3.6W（kcal/m 2.h. C），其

26、中W為環(huán)境風(fēng)速（m/s）, 窯胴體黑度& n=0.85，環(huán)境溫度25C,風(fēng)速2 m/s,輻射系數(shù)C o=4.88kcal/m 2.h.k 4, 求: 窯胴體散熱損失 窯胴體散熱損失拆合成標(biāo)準(zhǔn)煤是多少？解：a =5.3+3.6*2=12.5kcal/m 2.h. Cq對(duì)流=a* a * t=4.7*3.14*75*12.5*（300-25）=3.80*106kcal/hQ輻射=A* *Co*（T/100） 4-（To/100） 4=4.7*3.14*75*.85*4.88*（ （273+300）/100） 2+（273+25）/100） 2=4.59*10 6kcal/h Q= Q對(duì)流 + Q

27、輻射=8.39*106 kcal/h8.39*106/7000=1199kg/h答：12、熟料游離鈣較低時(shí)，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生黃心料，可能是哪些原因造成的？（15分）答：A、窯內(nèi)通風(fēng)一、二次風(fēng)控制調(diào)整不當(dāng)窯皮厚長結(jié)圈或煙室結(jié)皮造成通風(fēng)不良， 窯內(nèi)氧不足， 使煤粉中的碳燃燒不完全，出現(xiàn)CO,造成還原氣氛。在還原氣氛作用下，生料中的F e2O3還原成FcO,FcO能與S1O2反應(yīng)生成低共熔的鐵橄欖石（F + +S） 等系列共熔體。因而形成黃心料。實(shí)際生產(chǎn)中一般離線型窯外分解窯要求窯尾過?？諝?系數(shù)在1.0左右。B煤質(zhì)的影響入窯煤粉水分過高，細(xì)度過粗，加之如果二次風(fēng)溫低，使噴煤管的黑火頭 過長，粗煤粉燃燒不

28、完全造成碳料沉積而出現(xiàn)黃心料。黃心料中部A礦少，E礦多，中 間相也很少。這是由于煤粉灰分過大，噴煤管位置過于偏向物料，致煤粉灰分沉積，形 成液相后滲入，使熟料中S1O2和A12O 3增加，KH值下降，低共熔物的形成， 液相提前出現(xiàn)，由此過早出現(xiàn)大料團(tuán)及包燒現(xiàn)象。燒成溫度較低時(shí)C 3S被還原氣氛中形 成的FeO所分解，故A礦少，又由于Fc2O 3被還原成FeO，并大量進(jìn)入E礦和 玻璃體，故黃心部分C4AF含量少，液相的提前出現(xiàn)，溫度的降低，易形成后結(jié)圈， 后結(jié)圈又使窯內(nèi)通風(fēng)不好，更加重還原氣氛的形成，造成惡性循環(huán)。C原料中有害成分原料中有害成分含量過高，尤其是硫堿比越高，越容易結(jié)皮，造成通風(fēng)不良， 加之堿、硫、氯的富集循環(huán)與二次揚(yáng)塵形成的低共熔物造成長厚窯皮及結(jié)圈、結(jié)蛋，出 現(xiàn)大料團(tuán)等現(xiàn)象，尤其在長時(shí)間停窯保溫時(shí)更為明顯。生料率值不合適，也易出現(xiàn)黃心 料。D窯的操作操作中風(fēng)、煤料的不匹配，喂料量與窯速不匹配，窯速低，窯內(nèi)填充率過 高，煅燒時(shí)物料擠壓燒成帶，使燒成帶縮短而被迫加煤急燒，或當(dāng)發(fā)現(xiàn)物料燒成不好時(shí)， 加大窯頭用煤量，出現(xiàn)急燒。急燒會(huì)降低熟料中f CaO含量；且由于急燒必然要增 大加煤量，造成還原氣氛，液相粘度降低，提前出現(xiàn)液相，并形成后結(jié)圈，致使還原氣 氛加重，出現(xiàn)