萬科塔吊安全監(jiān)理細(xì)則

1、萬科住宅產(chǎn)業(yè)化基地萬科實(shí)驗(yàn)塔塔吊安全監(jiān)理細(xì)則 萬科住宅產(chǎn)業(yè)化基地萬科實(shí)驗(yàn)塔 塔吊安全監(jiān)理細(xì)則編制： 審核： 日期： 深圳市邦迪工程顧問有限公司目 錄一、工程概況二、編制依據(jù)三、1、塔式起重機(jī)的安裝2、塔式起重機(jī)的使用3、塔式起重機(jī)的拆卸四、附錄a：起重機(jī)具安全使用要求五、附錄b：塔式起重機(jī)檢驗(yàn)表格六、附錄c：塔吊安全控制要點(diǎn)塔吊安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則一、 工程概況：工程名稱：萬科住宅產(chǎn)業(yè)化基地萬科實(shí)驗(yàn)塔工程 工程地址：東莞松山湖工業(yè)東路萬科住宅產(chǎn)業(yè)化研究基地建設(shè)單位：東莞萬科建筑技術(shù)研究有限公司設(shè)計(jì)單位：中國建筑設(shè)計(jì)研究院監(jiān)理單位：深圳市邦迪工程顧問有限公司總包單位：廣東五華二建工程有限公司塔吊安裝

2、單位：東莞市毅新慶江機(jī)械制造有限公司建筑類別：一類建筑建筑防火等級：二級塔吊型號：qtz63a 本工程位于廣東省東莞市松山湖科技園區(qū)萬科住宅產(chǎn)業(yè)化實(shí)驗(yàn)基地西南角，總建筑面積7816.23平方米，由地上37層構(gòu)筑物（測試塔）和地下一層、地上兩層的附屬物構(gòu)成。建筑總高度為112.9米；結(jié)構(gòu)類型為框架核心筒結(jié)構(gòu)。二、 編制依據(jù)：1.建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj-59-992.施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范 jgj33-20013.塔式起重機(jī)安全規(guī)范 gb5144-94三、1. 塔式起重機(jī)的安裝1.1 塔式起重機(jī)安裝單位的條件1.1.1 塔式起重機(jī)安裝單位必須具備建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的起重設(shè)備安裝工程專

3、業(yè)承包資質(zhì)和建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)許可證。塔式起重機(jī)安裝單位必須在資質(zhì)許可范圍內(nèi)從事塔式起重機(jī)的安裝業(yè)務(wù)。 1.1.2 塔式起重機(jī)安裝單位除了應(yīng)具有資質(zhì)等級標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的專業(yè)技術(shù)人員外，還應(yīng)有與承擔(dān)工程相適應(yīng)的專業(yè)作業(yè)人員。主要負(fù)責(zé)人、項(xiàng)目經(jīng)理、專職安全生產(chǎn)管理人員應(yīng)持有安全生產(chǎn)考核合格證書。塔式起重機(jī)安裝工、電工、司機(jī)、信號司索工等應(yīng)具有建筑施工特種作業(yè)操作資格證書。1.1.3施工單位應(yīng)與安裝單位簽訂安裝工程專業(yè)承包合同，明確雙方安全生產(chǎn)責(zé)任。實(shí)行施工總承包的，應(yīng)由施工總承包單位與安裝單位簽訂。1.2 塔式起重機(jī)的安裝條件1.2.1 塔式起重機(jī)應(yīng)具有特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明

4、，國外制造的塔式起重機(jī)應(yīng)具有產(chǎn)品合格證，并已在建設(shè)行政主管部門備案登記。1.2.2 塔式起重機(jī)應(yīng)結(jié)構(gòu)完整，符合gb5144塔式起重機(jī)安全規(guī)程的規(guī)定。1.2.3 有下列情況塔式起重機(jī)的不準(zhǔn)使用：國家明令淘汰的；超過規(guī)定使用年限評估不合格的；安全裝置和安全設(shè)施達(dá)不到國家和行業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的；沒有完整安全技術(shù)檔案的。1.2.4 塔式起重機(jī)安裝前，必須經(jīng)維修保養(yǎng)，并進(jìn)行全面的安全檢查。結(jié)構(gòu)件有可見裂紋的、嚴(yán)重銹蝕的、整體或局部變形的、連接軸（銷）、孔有嚴(yán)重磨損變形的應(yīng)修復(fù)或更換符合規(guī)定后方可進(jìn)行安裝。1.2.5 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)符合使用說明書要求，地基承載能力必須滿足塔式起重機(jī)設(shè)計(jì)要求，安裝前應(yīng)對基礎(chǔ)

5、進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后方能安裝。基礎(chǔ)周圍應(yīng)修筑邊坡和排水設(shè)施。1.2.6 行走式塔式起重機(jī)的路軌基礎(chǔ)及路軌的鋪設(shè)應(yīng)按使用說明書要求進(jìn)行，且應(yīng)符合gb5144的規(guī)定。1.3 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案的編制1.3.1 塔式起重機(jī)安裝實(shí)施前，安裝單位應(yīng)編制塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案，指導(dǎo)作業(yè)人員實(shí)施安裝作業(yè)。專項(xiàng)施工方案應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人審批同意后，交施工（總承包）單位和監(jiān)理單位審核。1.3.2 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)施工方案應(yīng)根據(jù)塔式起重機(jī)使用說明書的要求、作業(yè)地的實(shí)際情況編制。并滿足相關(guān)法規(guī)、規(guī)程的規(guī)定。1.3.3 塔式起重機(jī)安裝專項(xiàng)方案的內(nèi)容應(yīng)包括：1）工程概況；2）安裝位置平面和立面圖;3)

6、 基礎(chǔ)和附著裝置的設(shè)置、安裝順序和質(zhì)量要求;4) 主要安裝部件的重量和吊點(diǎn)位置;5) 安裝輔助設(shè)備的型號、性能及位置安排;6) 電源的設(shè)置;7) 施工人員配置;8) 吊索具和專用工具的配備;9) 重大危險(xiǎn)源和安全技術(shù)措施;10) 應(yīng)急預(yù)案等。1.3.4 塔式起重機(jī)的位置選擇原則滿足施工要求并符合使用說明書的要求、場地平整結(jié)實(shí)便于安裝拆卸、滿足塔式起重機(jī)在非工作狀態(tài)時(shí)能自由回轉(zhuǎn)、對周邊其他構(gòu)筑的影響最小等。繪制塔式起重機(jī)位置平面圖和立面圖，須標(biāo)明塔式起重機(jī)與建筑物（工作對象）、周圍建筑物、架空輸電線、相鄰塔式起重機(jī)（多臺塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)）和其他障礙物的相對位置，應(yīng)確保塔式起重機(jī)起重臂在非工作

7、狀態(tài)下自由旋轉(zhuǎn)。1.3.5 塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)制作應(yīng)優(yōu)先采用塔式起重機(jī)使用說明書推薦的方法。地基的承載能力應(yīng)由施工（總承包）單位確認(rèn)。1.3.6 附著裝置的設(shè)計(jì)1.3.6.1 塔式起重機(jī)的附著裝置應(yīng)采用使用說明書規(guī)定的形式，滿足附著高度、垂直間距、水平間距、自由端高度等的規(guī)定。1.3.6.2 當(dāng)附著裝置的水平布置的距離、型式或垂直距離不符合使用說明書時(shí)，應(yīng)依據(jù)使用說明書提供的附著載荷參數(shù)設(shè)計(jì)計(jì)算，繪制制作圖和編寫相關(guān)說明，并經(jīng)原設(shè)計(jì)單位書面確認(rèn)或通過專家評審。1.3.6.3 附著點(diǎn)的荷載以書面形式提供給施工（總承包）單位。1.3.7基礎(chǔ)預(yù)埋件、附著連接構(gòu)件和預(yù)埋構(gòu)件應(yīng)由原

8、制造廠家或相應(yīng)能力企業(yè)制作。1.4 塔式起重機(jī)的安裝作業(yè)1.4.1安裝前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：基礎(chǔ)位置、尺寸、隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告等相關(guān)資料；確認(rèn)所安裝的塔式起重機(jī)和安裝輔助設(shè)備的基礎(chǔ)、地基地耐力、預(yù)埋件符合專項(xiàng)方案的要求；作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。1.4.2 安裝作業(yè)的實(shí)施1.4.2.1 安裝前應(yīng)根據(jù)安裝方案和使用說明書的要求，對裝拆作業(yè)人員進(jìn)行施工和安全技術(shù)交底。做到使每個(gè)裝拆人員已清楚自己所從事的作業(yè)項(xiàng)目、部位、內(nèi)容及要求，以及重大危險(xiǎn)源和相應(yīng)的安全技術(shù)措施等，并在交底書上簽字。專職安全員應(yīng)監(jiān)督整個(gè)交底過程。1.4.2.2 施工（總承包）單位和監(jiān)理單位應(yīng)履行以下職責(zé)： 1）

9、審核塔式起重機(jī)的特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證、制造監(jiān)督檢驗(yàn)證明、備案登記證明等文件； 2）審核特種作業(yè)人員的特種作業(yè)操作資格證書； 3）審核專項(xiàng)方案及交底記錄； 4）對安裝作業(yè)實(shí)施監(jiān)督檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)要求整改。1.4.2.3輔助設(shè)備就位后、實(shí)施作業(yè)前，應(yīng)對其機(jī)械性能和安全性能進(jìn)行驗(yàn)收。合格后才能投入作業(yè)。1.4.2.4 應(yīng)對所使用的鋼絲繩、卡環(huán)、吊鉤和輔助支架等起重用具按方案和有關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢查，合格后方可使用。起重用具的完好要求見附錄a。1.4.2.5進(jìn)入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須配戴安全帽、安全帶等防護(hù)用品。無關(guān)人員進(jìn)嚴(yán)禁入作業(yè)區(qū)域內(nèi)。1.4.2.6 安裝拆卸作業(yè)中應(yīng)統(tǒng)一指揮，明確指揮信號。當(dāng)視

10、線阻隔和距離過遠(yuǎn)等至使指揮信號傳遞困難時(shí)，應(yīng)采用對講機(jī)或多級指揮等有效的措施進(jìn)行指揮。1.4.2.7 吊裝物的下方不得站人。1.4.2.8 聯(lián)接件和其保險(xiǎn)防松防脫件必須符合使用說明書的規(guī)定，嚴(yán)禁代用。對有預(yù)緊力要求的聯(lián)接螺栓，必須使用扭力扳手或?qū)Ｓ霉ぞ?，按說明書規(guī)定的擰緊次序?qū)⒙菟?zhǔn)確地緊固到規(guī)定的扭矩值。1.4.2.9 自升式塔式起重機(jī)每次加節(jié)（爬升）或下降前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)。確認(rèn)完好才能使用。附著加節(jié)時(shí)應(yīng)確認(rèn)附著裝置的位置和支撐點(diǎn)的強(qiáng)度并遵循先裝附著裝置后頂升加節(jié)，塔式起重機(jī)的自由高度應(yīng)符合使用說明書的要求。1.4.2.10 安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)方案要求實(shí)施，不得擅自改動。1.4.2.1

11、1雨雪、濃霧天和風(fēng)速超過13m/s時(shí)應(yīng)停止安裝作業(yè)。1.4.2.12 在安裝作業(yè)過程中，當(dāng)遇意外情況，不能繼續(xù)作業(yè)時(shí)，必須使已安裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠，經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后，方可停止作業(yè)。1.4.2.13 塔式起重機(jī)的安全裝置必須設(shè)置齊全可靠。1.4.2.14 安裝電器設(shè)備應(yīng)按生產(chǎn)廠提供的電氣原理圖、配線圖的規(guī)定進(jìn)行，安裝所用的電源線路應(yīng)符合jgj46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。1.4.2.15 塔式起重機(jī)安裝的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)按附錄b中的技術(shù)要求欄目執(zhí)行。1.4.3 安裝完畢后應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)安裝作業(yè)需要而設(shè)置的所有臨時(shí)設(shè)施，清理施工場地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具、輔助用具等各種零配

12、件和雜物。1.5 塔式起重機(jī)的安裝自檢和驗(yàn)收1.5.1 起重機(jī)安裝完畢后，安裝單位應(yīng)對安裝質(zhì)量進(jìn)行自檢，并填寫自檢報(bào)告書。自檢項(xiàng)目可參照附錄b。1.5.2 安裝單位自檢合格后，應(yīng)委托有相應(yīng)資質(zhì)的檢驗(yàn)檢測單位進(jìn)行檢測。檢驗(yàn)檢測單位應(yīng)遵照相關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)對安裝質(zhì)量進(jìn)行檢測和評判，檢測結(jié)束后應(yīng)出具檢測報(bào)告書。1.5.3 安裝自檢和檢測報(bào)告應(yīng)記入設(shè)備檔案，并按建筑起重機(jī)械備案登記辦法（建設(shè)部建質(zhì)200876號）進(jìn)行備案。1.5.4 經(jīng)自檢、檢測合格后，由施工（總承包）單位組織安裝單位、使用單位、監(jiān)理單位進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方能使用。2. 塔式起重機(jī)的使用2.1 塔式起重機(jī)使用前的安全技術(shù)交底塔式起重機(jī)使用前

13、，機(jī)械管理人員應(yīng)對司機(jī)、司索信號工等特種操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，安全技術(shù)交底應(yīng)有針對性。2.2 多臺塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)的要求多臺塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)的應(yīng)編制專項(xiàng)的使用方案，專項(xiàng)方案應(yīng)包含各臺塔式起重機(jī)初始安裝高度、每次升節(jié)高度和升節(jié)次序，并有防碰撞安全措施，以免發(fā)生干涉現(xiàn)象。2.3 塔式起重機(jī)使用操作人員要求2.3.1塔式起重機(jī)司機(jī)、信號司索工等特種操作人員應(yīng)持證上崗，嚴(yán)禁無證上崗。2.3.2塔式起重機(jī)使用時(shí)應(yīng)配備司索信號工，嚴(yán)禁無信號指揮操作。對遠(yuǎn)距離起吊物件或無法直視吊物的起重操作，應(yīng)設(shè)多級指揮，并配有效通訊。2.4 塔式起重機(jī)的操作使用2.4.1塔式起重機(jī)操作使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行以下規(guī)定：1

14、）斜吊不吊2）超載不吊3）散裝物裝得太滿或捆扎不牢不吊4）指揮信號不明不吊5）吊物邊緣鋒利無防護(hù)措施不吊6）吊物上站人不吊7）埋在地下的構(gòu)件不吊8）安全裝置失靈不吊9）光線陰暗看不清吊物不吊10)六級以上強(qiáng)風(fēng)不吊2.4.2塔式起重機(jī)的力矩限制器、起重量限制器、變幅限位器、行走限位器、吊鉤高度限位器等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。嚴(yán)禁用限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。2.4.3塔式起重機(jī)使用時(shí)，起重臂和吊物下方嚴(yán)禁有人停留。操作人員在操作回轉(zhuǎn)、變幅、行走、起吊動作前應(yīng)鳴笛示意。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過。嚴(yán)禁用塔吊載運(yùn)人員。2.4.4嚴(yán)禁起吊重物長時(shí)間懸掛在空中，作業(yè)中遇突發(fā)

15、故障，應(yīng)采取措施將重物降落到安全地方。2.4.5多臺塔式起重機(jī)交錯(cuò)作業(yè)時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按專項(xiàng)使用方案執(zhí)行，保證安全作業(yè)距離，吊鉤上懸掛重物之間的安全距離不得小于5m，高位起重機(jī)的吊鉤、平衡重等部件與低位起重機(jī)的塔帽、拉桿、起重臂等部件之間在任何情況下，其垂直距離不得小于2米。2.4.6塔式起重機(jī)在雨雪過后或雨雪中作業(yè)時(shí)，應(yīng)先經(jīng)過試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠照明，照明應(yīng)滿足jgj46施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范的要求。2.4.7在起吊載荷達(dá)到塔吊額定起重量的90及以上時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面2050cm后停止提升，并對

16、機(jī)械狀況、制動性能、物件綁扎情況進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤后才可起吊。對有可能晃動的重物，必須拴拉溜繩使之穩(wěn)固。2.4.8起吊重物時(shí)應(yīng)綁扎平穩(wěn)、牢固，不得在重物上堆放或懸掛零星物件。零星材料和物件，必須用吊籠或鋼絲繩綁扎牢固后，方可起吊。標(biāo)有綁扎位置或記號的物件，應(yīng)按標(biāo)明位置綁扎。綁扎鋼絲繩與物件的夾角不得小于30。2.4.9作業(yè)完畢后，應(yīng)松開回轉(zhuǎn)制動器，各部件應(yīng)置于非工作狀態(tài)，控制開關(guān)置于零位，并切斷總電源。2.4.10行走式塔式起重機(jī)停止作業(yè)時(shí)，應(yīng)鎖緊夾軌器。2.4.11塔式起重機(jī)與架空輸電導(dǎo)線的安全距離應(yīng)符合下表的規(guī)定:安全距離電壓(kv)1115204060110220沿垂直方向(m)1.53

17、.04.05.06.0沿水平方向(m)1.01.52.04.06.0塔式起重機(jī)與架空輸電線的安全距離系指塔式起重機(jī)的任何位置與輸電線的距離。2.5 塔式起重機(jī)的檢查、保養(yǎng)和維修2.5.1應(yīng)在班前做好塔式起重機(jī)的例行保養(yǎng)，并做好記錄。主要內(nèi)容包括：結(jié)構(gòu)件外觀、安全裝置、傳動機(jī)構(gòu)、連接件、制動器、液位、油位、油壓、索具、夾具、吊鉤、滑輪、鋼絲繩、電源、電壓。2.5.2實(shí)行多班作業(yè)的設(shè)備，應(yīng)執(zhí)行交接班制度，認(rèn)真填寫交接班記錄，接班司機(jī)經(jīng)檢查確認(rèn)無誤后，方可開機(jī)作業(yè)。2.5.3應(yīng)做好塔式起重機(jī)的各級保養(yǎng)工作。轉(zhuǎn)場時(shí)，應(yīng)做好轉(zhuǎn)場保養(yǎng)，并做好記錄。2.5.4應(yīng)對塔式起重機(jī)的主要部件和安全裝置等進(jìn)行經(jīng)常性檢

18、查，每月不得少于一次。2.5.5當(dāng)塔式起重機(jī)使用周期超過一年時(shí)，應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查。2.5.6塔式起重機(jī)有故障時(shí)應(yīng)及時(shí)報(bào)修，維修時(shí)應(yīng)停止工作。3塔式起重機(jī)的拆卸3.1 塔式起重機(jī)拆卸單位的條件塔式起重機(jī)拆卸單位的條件應(yīng)符合本細(xì)則1.1條規(guī)定。3.2 塔式起重機(jī)拆卸專項(xiàng)方案的編制3.2.1 拆卸專項(xiàng)施工方案編制要求，應(yīng)滿足本細(xì)則1.3.1、1.3.2條規(guī)定。3.2.2 拆卸專項(xiàng)方案的內(nèi)容：1）工程概況；2）塔式起重機(jī)位置的平面和立面圖;3) 拆卸順序;4)部件的重量和吊點(diǎn)位置;5)拆卸輔助設(shè)備的型號、性能及位置安排;6)電源的設(shè)置;7)施工人員配置;8)吊索具和專用工具的配備;9)重大危險(xiǎn)源和安

19、全技術(shù)措施;10)應(yīng)急預(yù)案等。3.2.3 塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)宜連續(xù)完成，當(dāng)特殊情況拆卸作業(yè)不能連續(xù)完成時(shí)，應(yīng)明確允許中斷時(shí)塔式起重機(jī)的狀態(tài)和采取的安全防護(hù)措施。3.2.4 塔式起重機(jī)有附著的，應(yīng)明確附著裝置的拆卸順序、方法及安全技術(shù)措施，確保塔機(jī)自由端的高度始終滿足說明書的要求。3.2.5 拆卸輔助設(shè)備不能設(shè)置在地面上的，應(yīng)對其設(shè)置位置錨固方法，承載能力進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)算。3.3 塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)3.3.1 拆卸前應(yīng)檢查以下項(xiàng)目：主要結(jié)構(gòu)件及連接件、電氣系統(tǒng)、起升機(jī)構(gòu)、回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、頂升機(jī)構(gòu)、作業(yè)區(qū)域安全措施和警示標(biāo)志、照明等。發(fā)現(xiàn)問題的應(yīng)及時(shí)修復(fù)后才能進(jìn)行拆卸作業(yè)。3.3.2 拆卸作業(yè)的實(shí)施3.3.

20、2.1 拆卸作業(yè)應(yīng)滿足本細(xì)則1.4.2.11.4.2.7及1.4.2.111.4.2.13條款的規(guī)定要求。3.3.2.2 自升式塔式起重機(jī)每次降節(jié)前，應(yīng)檢查頂升系統(tǒng)、附著裝置聯(lián)接等，確認(rèn)完好后才能降節(jié)。降節(jié)時(shí)應(yīng)遵循先降節(jié)后拆除附著裝置的原則。塔式起重機(jī)的自由端高度始終符合使用說明書的要求。3.3.3 拆卸完畢后，應(yīng)拆除為塔式起重機(jī)拆卸作業(yè)需要而攝制的所有臨時(shí)設(shè)施，清理場地上作業(yè)時(shí)所用的吊索具、工具等各種零配件和雜物等4. 監(jiān)理資料監(jiān)理資料包括以下內(nèi)容：（1）使用說明書、特種設(shè)備制造許可證、產(chǎn)品合格證明；（2）進(jìn)場檢查驗(yàn)收記錄；（3）施工單位報(bào)送的安裝、拆卸及使用方案；（4）特種作業(yè)人員上崗證；

21、（5）驗(yàn)收記錄；（6）檢驗(yàn)部門的檢驗(yàn)報(bào)告；（7）備案證明；（8）施工單位安全技術(shù)交底記錄；（9）安全監(jiān)理實(shí)施細(xì)則；（10）巡檢及定期檢查記錄；（11）運(yùn)行故障和生產(chǎn)安全事故記錄。附錄a 起重器具安全使用要求a.1 起重器具安全作業(yè)一般要求a.1.1 吊具與索具產(chǎn)品應(yīng)由已取得安全認(rèn)可廠家生產(chǎn)，并具有產(chǎn)品合格證。自制鋼絲繩吊索和特種吊具的，制作所用的鋼絲繩和各種配件應(yīng)符合以上要求。a.1.2 吊具與索具應(yīng)與吊重種類、吊運(yùn)具體要求以及環(huán)境條件相適應(yīng)。a.1.3 作業(yè)前應(yīng)對吊具與索具進(jìn)行檢查，當(dāng)確認(rèn)完好時(shí)方可投入使用。a.1.4 拴掛前，應(yīng)確認(rèn)吊重上設(shè)置的起重栓掛連接點(diǎn)是否牢固，提升前應(yīng)確認(rèn)連接是否可

22、靠。a.1.5 吊具承載時(shí)不得超過額定起重量，吊索（含各分肢）不得超過安全工作載荷。a.1.6 作業(yè)時(shí)不得損壞吊件、吊具與索具，必要時(shí)應(yīng)在吊件與吊索的接觸處加保護(hù)襯墊。a.1.7 塔機(jī)吊鉤的吊點(diǎn)，應(yīng)力求與吊重重心在同一條鉛垂線上，使吊重處于穩(wěn)定平衡狀態(tài)，否則提升前應(yīng)做試吊試驗(yàn)，直到使吊重獲得平衡為止，防止提升時(shí)產(chǎn)生滑動或滾動。a.2 鋼絲繩吊索a.2.1 作吊索用鋼絲繩安全系數(shù)按6倍計(jì)算。a.2.2 鋼絲繩吊索的報(bào)廢應(yīng)符合gb/t5972起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范規(guī)定。a.2.3 吊索的端部采用編結(jié)固接時(shí)，編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩直徑的20倍，并不應(yīng)小于300mm，插接繩股應(yīng)拉緊，凸

23、出部分應(yīng)光滑平整，且應(yīng)在插接末尾留出適當(dāng)長度，用金屬絲扎牢，鋼絲繩插接方法宜參照ld4893附錄b的要求。用其他方法插接的，應(yīng)保證其插接連接強(qiáng)度不小于該繩最小破斷拉力的70%；采用繩卡固接時(shí)，與鋼絲繩直徑匹配的繩卡數(shù)量應(yīng)符合表a-1的規(guī)定，繩夾間距等于67倍鋼絲繩直徑。最后一個(gè)繩卡距繩頭的長度不得小于140mm。繩卡滑鞍應(yīng)在鋼絲繩承載時(shí)受力的一側(cè)，“u”型螺栓應(yīng)在鋼絲繩的尾端，不得正反交錯(cuò)。繩卡初次固定后，應(yīng)待鋼絲繩受力后再度緊固，并宜擰緊到使兩繩直徑高度壓扁1/3。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查緊固情況。表a-1 與繩徑匹配的繩卡數(shù)鋼絲繩直徑(mm)716162020262640最少繩卡數(shù)5678a.2.

24、4 吊索必須由整根鋼絲繩制成，中間不得有接頭。環(huán)形吊索只允許有一處接頭。a.2.5 吊索的使用要求a.2.5.1 采用二點(diǎn)吊或多點(diǎn)吊時(shí)，吊索數(shù)宜與吊點(diǎn)數(shù)相符,且各根吊索的材質(zhì)、結(jié)構(gòu)尺寸、索眼端部固定連接、端部配件等性能應(yīng)相同。兩吊點(diǎn)間采用一根吊索的，應(yīng)在吊鉤頸部設(shè)圈交叉，以防吊索滑移。a.2.5.2 吊索間的夾角不宜大于90，且鄰近吊鉤開口處的吊索與水平面夾角不小于45。吊索與水平面的夾角不得小于30，當(dāng)?shù)跛髋c水平面的夾角必須在4530時(shí)，應(yīng)有防止吊索碰靠塔機(jī)吊鉤防脫鉤裝置的措施。a.2.5.3 多肢吊索任何肢間有效長度在無載荷測量時(shí)，誤差不得超過鋼絲繩公稱直徑的2倍或大于規(guī)定長度的0.5%。

25、a.2.5.4 吊運(yùn)管類等松散物件，應(yīng)采用二點(diǎn)吊，且吊索應(yīng)雙圈結(jié)索，即在扣住以前先圍繞負(fù)載通過一整圈。a.2.5.5 應(yīng)防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生傾覆或滑動，當(dāng)?shù)踔刂匦脑诘跛魉禳c(diǎn)之上時(shí)，應(yīng)確保吊重重心在吊索分肢與吊索拴掛點(diǎn)平面所構(gòu)成的空間體內(nèi)。a.2.5.6 吊運(yùn)較長或較大的重物時(shí)，宜采用溜繩在地面加以控制，防止吊重在吊運(yùn)中產(chǎn)生搖擺或轉(zhuǎn)動。a.2.5.7 鋼絲繩不宜反復(fù)采用打結(jié)方式系結(jié)吊重，吊索與物件棱角之間應(yīng)加墊塊。a.2.5.8 吊索撓性部件不得打結(jié)，索眼繩端固定連接部位不得作拴掛連接點(diǎn)。a.2.5.9 吊索卸載后空載重新提升，或承載多肢吊索有未使用的自由分肢，一般應(yīng)將下端部反鉤到塔機(jī)吊鉤上或

26、上端部配件上，防止隨塔機(jī)運(yùn)行時(shí)因擺動意外傷人或鉤掛到其它物件上。a.2.5.10 提升物品時(shí)穿入軟索眼的金屬銷軸等物體，應(yīng)有足夠的連接強(qiáng)度，且直徑不得小于吊索鋼絲繩公稱直徑的2倍。a.2.5.11 提升吊重時(shí)，應(yīng)符合下列要求：1）吊索分肢無任何結(jié)扣的可能性；2）終端連接方法正確可靠；3）吊索彎折曲率半徑不小于鋼絲繩公稱直徑的2倍；4）吊索使用中本身自然形成的扭結(jié)角不得受擠壓，但終端索眼、套管或插接連接及其配件應(yīng)安全可靠；5）多肢吊索不得絞纏。a.3 卸扣a.3.1 吊重有固定板狀吊點(diǎn)時(shí)或吊索直接拴接吊點(diǎn)會使吊索彎折曲率半徑小于鋼絲繩公稱直徑的2倍要求的，應(yīng)采用卸扣將吊索與吊點(diǎn)拴接。a.3.2

27、當(dāng)采用卸扣串接以調(diào)整吊索長度，或在吊索端部用卸扣與吊點(diǎn)連接時(shí)，卸扣的額定載荷應(yīng)大于實(shí)際承載力，并能與鋼絲繩相匹配。a.3.3 卸扣應(yīng)無明顯變形、可見裂紋和弧焊痕跡。銷軸螺紋副無爛牙現(xiàn)象，銷軸可靈活轉(zhuǎn)動并能擰緊。當(dāng)表面磨損達(dá)斷面直徑5%時(shí)應(yīng)予報(bào)廢。禁止用補(bǔ)焊進(jìn)行修復(fù)。a.4 吊鉤a.4.1 吊鉤缺陷不得焊補(bǔ)；吊鉤表面應(yīng)光滑，不得有裂紋、折疊、銳角、過燒等缺陷。a.4.2 不得在吊鉤上鉆孔或焊接。a.4.3 吊鉤出現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)報(bào)廢：1）用20倍放大鏡觀察表面有裂紋；2）掛繩處截面磨損量超過原高度的10%；3）鉤尾和螺紋部分等危險(xiǎn)截面及鉤徑有永久性變形；4）開口度比原尺寸增加15%；5）心軸磨損

28、量超過其直徑的5%。a.5 夾持吊具a.5.1 鉗壁開閉動作，應(yīng)在無載荷狀態(tài)下進(jìn)行。a.5.2 作業(yè)時(shí)，應(yīng)防止鉗爪意外鉤抓到其它物品或吊重上。a.5.3 夾持物品時(shí)，在夾緊面或夾持點(diǎn)上不得粘有油脂等異物。a.6 檢查a.6.1 初始檢查使用單位，對新購置、自制或修復(fù)的吊具、索具在使用前，應(yīng)由專職人員按本標(biāo)準(zhǔn)相應(yīng)條款要求進(jìn)行檢查，確定能否投入使用。a.6.2 經(jīng)常性檢查由日常使用人員對吊具、索具進(jìn)行經(jīng)常性（含使用前、使用間歇時(shí)間）目視檢查，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有影響安全使用性能的缺陷時(shí)，應(yīng)停止使用，并按定期檢查要求進(jìn)行檢查。a.6.3 定期檢查由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度或吊具與索具經(jīng)驗(yàn)

29、使用壽命時(shí)間確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，對其做出安全評價(jià)。定期檢查周期一般不低于半年，最長時(shí)間不得超過一年，且檢驗(yàn)記錄應(yīng)作為繼續(xù)檢查、維修或報(bào)廢的依據(jù)。附錄b塔式起重機(jī)安裝自檢表安裝單位 檢查日期 年 月 日設(shè)備型號設(shè)備編號設(shè)備生產(chǎn)廠出廠日期工程名稱安裝日期工程地址安裝高度檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)一般項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)資料結(jié)論： 檢查人：資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報(bào)告齊全2安裝方案、安全交底記錄齊全3塔機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單齊全機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注環(huán)境與標(biāo)識1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全2*塔機(jī)與周圍環(huán)境關(guān)系尾

30、部與建筑物及施工設(shè)施之間的距離不小于0.6m；兩臺塔機(jī)水平與垂直方向距離不小于2m；與輸電線的距離應(yīng)不小于gb5144的規(guī)定金屬結(jié)構(gòu)件3*主要結(jié)構(gòu)件無可見裂紋和明顯變形4主要連接螺栓齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到說明書要求5主要連接銷軸銷軸符合出廠要求，連接可靠6過道、平臺、欄桿、踏板牢靠、無缺損，無嚴(yán)重銹蝕，欄桿高度1m7梯子、護(hù)圈、休息平臺梯子踏板牢固、有防滑性能；距地面2m應(yīng)設(shè)護(hù)圈，不中斷；12.5m設(shè)第一個(gè)休息平臺，后每隔10m內(nèi)設(shè)置一個(gè)快裝塔機(jī)可不裝修息平臺8附著裝置設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固9附著桿無明顯變形，焊縫無裂紋10平衡狀態(tài)塔身軸線對支承面垂

31、直度誤差4/1000爬升與回轉(zhuǎn)11*平衡閥或液壓鎖與油缸間連接應(yīng)設(shè)平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管聯(lián)接12回轉(zhuǎn)限位無中央集電環(huán)時(shí)應(yīng)設(shè)置，回轉(zhuǎn)部分在非工作狀態(tài)下應(yīng)能自由旋轉(zhuǎn)，不得設(shè)置止擋器吊鉤13防脫鉤保險(xiǎn)裝置應(yīng)完整可靠14鉤體（裂紋、磨損、變形、補(bǔ)焊）無補(bǔ)焊、裂紋，危險(xiǎn)截面和鉤筋無塑性變形15滑輪防鋼絲繩跳槽裝置應(yīng)完整、可靠，與滑輪最外緣的間隙鋼絲繩直徑的20起升系統(tǒng)16*力矩限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110%，顯示誤差5%17*起升高度限位動臂變幅式0.8m；小車變幅上回轉(zhuǎn)2倍率1m，4倍率0.7m；小車變幅下回轉(zhuǎn)2倍率0.8m，4倍率0.4m18起重量限制器靈敏可靠，限制值額定載荷110

32、%，顯示誤差5%變幅系統(tǒng)19小車斷繩保護(hù)裝置雙向均應(yīng)設(shè)置20小車斷軸保護(hù)裝置應(yīng)設(shè)21小車變幅檢修掛籃連接可靠22*小車式變幅限位和終端止擋裝置小車變幅有雙向行程限位、終端止擋裝置和緩沖裝置，行程限位動作后小車距止擋裝置0.2m；23*動臂式變幅限位和防臂架后翻裝置動臂變幅有最大和最小幅度限位器，限制范圍符合說明書要求；防止臂架反彈后翻的裝置牢固可靠續(xù)表名稱序號檢查項(xiàng)目要 求結(jié)果備注鋼絲繩和傳動系統(tǒng)24卷筒無破損，卷筒兩側(cè)凸緣的高度超過外層鋼絲繩兩倍直徑，在繩筒上最少余留圈數(shù)3圈，鋼絲繩排列整齊25滑輪無破損，裂紋26*鋼絲繩完好度見鋼絲繩檢查表27鋼絲繩端部固定符合說明書規(guī)定28鋼絲繩防脫裝置

33、滑輪及卷筒均應(yīng)安裝，裝置完整、可靠，與滑輪或卷筒最外緣的間隙鋼絲繩直徑的20鋼絲繩和傳動系統(tǒng)29鋼絲繩穿繞方式，潤滑與干涉穿繞正確，潤滑良好，無干涉30制動器起升、回轉(zhuǎn)、變幅、行走機(jī)構(gòu)都應(yīng)配備制動器，工作正常31傳動裝置固定牢固，運(yùn)行平穩(wěn)32有可能傷人的活動零部件外露部分防護(hù)罩齊全電氣及保護(hù)33*緊急斷電開關(guān)非自動復(fù)位，有效，且便于司機(jī)操作34*絕緣電阻0.5mw35接地電阻接地系統(tǒng)應(yīng)方便復(fù)核檢查，4w36塔機(jī)專用開關(guān)箱單獨(dú)設(shè)置并有警示標(biāo)志37聲響信號器完好38保護(hù)零線不得作為載流回路電氣及保護(hù)39電源電纜與電纜保護(hù)無破損，老化。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防止磨損措施

34、40紅色障礙指示燈塔頂高度大于50m且高于周圍建筑物時(shí)應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響41風(fēng)速儀臂架根部鉸點(diǎn)高于50m應(yīng)設(shè)軌道及基礎(chǔ)42行走軌道端部止擋裝置與緩沖應(yīng)設(shè)43*行走限位制停后距止擋裝置1m44防風(fēng)夾軌器應(yīng)設(shè)，有效45排障清軌板清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm46鋼軌接頭位置及誤差支承在道木或路基箱上，兩側(cè)錯(cuò)開1.5m；間隙4mm，高差2mm47軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置1/1000且最大應(yīng)6mm；相鄰兩根間距6m48基礎(chǔ)排水設(shè)施排水溝等設(shè)施暢通，路基無積水司機(jī)室49性能標(biāo)牌（顯示屏）齊全，清晰50門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施齊全，有效51*可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī)按gb/t1

35、0054和gb10055檢查其它52平衡重、壓重安裝準(zhǔn)確，牢固可靠鋼 絲 繩 檢 查 表序號檢驗(yàn)項(xiàng)目報(bào) 廢 標(biāo) 準(zhǔn)實(shí)測備注1鋼絲繩磨損量鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減小7%或更多時(shí)2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù)6196d1030d196376d1930d381876d830d163鋼絲繩的變形出現(xiàn)波浪形時(shí),在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi),若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上,則鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報(bào)廢鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報(bào)廢繩徑局部增大通常與繩芯畸變有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重增大應(yīng)報(bào)廢；繩徑局部減小常常與繩芯的斷裂有關(guān)，繩徑局部嚴(yán)重減小

36、也應(yīng)報(bào)廢4其它情況描述注：1）序號打*的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目2）“”表示未達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；“”表示無此項(xiàng)；“”表示達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)；3）對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)；4）表中d表示鋼絲繩公稱直徑；5）鋼絲繩磨損量=（公稱直徑實(shí)測直徑）/公稱直徑100%。附錄c塔吊安全監(jiān)理控制要點(diǎn)（一）塔吊安裝前的審查1、塔吊安裝前，認(rèn)真檢查塔式起重機(jī)產(chǎn)品出產(chǎn)檢驗(yàn)報(bào)告、合格證、qtz63a塔式起重機(jī)牌、吊鉤產(chǎn)品合格證、鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、熱軋圓鋼產(chǎn)品質(zhì)量證明書、機(jī)械性能試驗(yàn)報(bào)告、螺母質(zhì)量檢查報(bào)告單、光面鋼絲繩產(chǎn)品質(zhì)量證明書、生產(chǎn)許可證。2、塔吊安裝前審核安裝

37、單位的資質(zhì)，審核安裝作業(yè)人員的上崗證。在塔吊安裝過程中，認(rèn)真進(jìn)行安全旁站監(jiān)理。塔吊安裝完畢后及時(shí)督促施工方通知建設(shè)機(jī)械檢測中心進(jìn)行驗(yàn)收，合格后塔吊方可使用。在塔吊的使用過程中，督促施工單位對塔吊安全監(jiān)控。（二）力矩限制器1. 分析許多倒塔事故的發(fā)生，其主要原因都是由于超載造成，之所以形成超載一是由于重物的重量超過了規(guī)定：二是由于重物的水平距離超過了作業(yè)半徑所致。安裝力矩限制器后，當(dāng)發(fā)生重量超重或作業(yè)半徑過大，而導(dǎo)致力矩超過該塔吊的技術(shù)性能時(shí)，即自動切斷起升或變幅動力源，并發(fā)出報(bào)警信號，防止發(fā)生事故。2. 目前為力矩限制器有兩種：一種是電子型，另一種是機(jī)械型。電子型在顯示上可以同時(shí)讀到力矩、作業(yè)

38、半徑及重量數(shù)據(jù)，當(dāng)接近塔吊的允許力矩時(shí)，有預(yù)警信號、使用方便，但是受作業(yè)條件影響大，可靠度差，易損壞、維修不便；機(jī)械型無顯示裝置也無預(yù)警信號，但工作可靠，比較適應(yīng)現(xiàn)場施工作業(yè)條件，結(jié)構(gòu)簡單損壞率低。3. 塔吊在轉(zhuǎn)換場地重新組裝、變換倍率及改變起重臂長度時(shí)，都必須調(diào)整力矩限制器，電子型的超載報(bào)警點(diǎn)也必須以實(shí)際作業(yè)半徑和實(shí)際重量試吊重新進(jìn)行標(biāo)定。對小車變幅的塔吊，選用機(jī)械型力矩限制器時(shí)，必須和該塔吊相適應(yīng)，（應(yīng)選擇同一種廠型）。4. 裝有機(jī)械型力矩限制器的動臂變幅式塔吊，在每次變幅后，必須及時(shí)對超載限位的噸位，按照作業(yè)半徑的允許載荷進(jìn)行調(diào)整。5. 進(jìn)行安全檢查時(shí)，若無條件測試力矩限制器的可靠性，可

39、對該機(jī)安裝后進(jìn)行的試運(yùn)轉(zhuǎn)記錄進(jìn)行檢查，確認(rèn)該機(jī)當(dāng)時(shí)對力矩限制的測試結(jié)果符合要求，和力矩限制器系統(tǒng)綜合精度滿足5%的規(guī)定。6. 超載限制器（起升載荷限制器）。按照規(guī)定有的塔吊機(jī)型同時(shí)裝有超載限制器。當(dāng)荷載達(dá)到額定起重量的90%時(shí)，發(fā)出報(bào)警信號；當(dāng)起重量超過額定起重量時(shí)，應(yīng)切斷上升方向的電源，機(jī)構(gòu)可作下降方向運(yùn)動。進(jìn)行安全檢查時(shí)，應(yīng)同時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)確認(rèn)。 （三）限位器1. 超過限位器。也稱上升級限位置限制器，即當(dāng)塔吊吊鉤上升到極限位置時(shí)，自動切斷起升機(jī)構(gòu)的上升電源，機(jī)構(gòu)可作下降運(yùn)動，安全檢查時(shí)應(yīng)做動作試驗(yàn)驗(yàn)證。2. 變幅限位器。包括小車變幅和動臂變幅。安全檢查時(shí)應(yīng)做試驗(yàn)驗(yàn)證。（1） 小車變幅。塔吊采用

40、水平臂架，吊重懸掛在起重小車上，靠小車在臂架上水平移動實(shí)現(xiàn)變幅。小車變幅限位器是利用安裝在起重臂頭部和根部的兩個(gè)行程開關(guān)及緩沖裝置，對小車運(yùn)行位置進(jìn)行限定。（2） 動臂變幅。塔吊變換作業(yè)半徑（幅度），是依靠改變起重臂的仰角來實(shí)現(xiàn)的。通過裝置觸點(diǎn)的變化，將燈光信號傳遞到司機(jī)室的指示盤上。并指示仰角度數(shù)，當(dāng)控制起重臂的仰角分別到了上下限位時(shí)，則分別壓下限位開關(guān)切斷電源，防止超過仰角造成塔吊失穩(wěn)。 現(xiàn)場做動作驗(yàn)證時(shí)，應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員做監(jiān)護(hù)指揮，防止發(fā)生事故。3. 行走限位器。對軌道式塔吊控制運(yùn)行時(shí)不發(fā)生出軌事故。安全檢查時(shí)，應(yīng)進(jìn)行塔吊行走動作試驗(yàn)，碰撞限位器驗(yàn)證可靠性。 （四）保險(xiǎn)裝置1. 吊鉤保險(xiǎn)

41、裝置。主要防止當(dāng)塔吊工作時(shí)，重物下降被阻礙吊鉤仍繼續(xù)下降而造成的索具脫勾事故。此裝置是在吊鉤開口處裝設(shè)一彈簧壓蓋，壓蓋不能向上開啟只能向下壓開，防止索具從開口處脫出。2. 卷筒保險(xiǎn)裝置。主要防止當(dāng)傳動機(jī)構(gòu)發(fā)生故障時(shí)，造成鋼絲繩不能夠在卷筒上順排，以致越過卷筒端部凸緣，發(fā)生咬繩等事故。3. 爬梯護(hù)圈（1） 當(dāng)爬梯的通道高度大于5m時(shí)，從平臺以上2m處開始設(shè)置護(hù)圈。護(hù)圈應(yīng)保持完好，不能出現(xiàn)過大變形和少圈、開焊等現(xiàn)象。（2） 當(dāng)爬梯設(shè)于結(jié)構(gòu)內(nèi)部時(shí)，如爬梯與結(jié)構(gòu)的間距小于1.2m，可不設(shè)護(hù)圈。 （五）附墻裝置與夾軌鉗1. 自升塔的自由高度應(yīng)按照說明書要求，當(dāng)超過規(guī)定時(shí)，應(yīng)與建筑物進(jìn)行附著，以確保塔吊的

42、穩(wěn)定性。2. 附墻裝置（1） 附著在建筑物時(shí)其受力強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求。（2） 附著時(shí)應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔身垂直度，并進(jìn)行調(diào)整。每道附墻裝置的撐桿布置方式、相互間隔以及附墻裝置的垂直距離應(yīng)按照說明書規(guī)定。（3） 當(dāng)由于工程的特殊性需改變附著桿的長度、角度時(shí)，應(yīng)對附著裝置的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性進(jìn)行驗(yàn)算，確保不低于原設(shè)計(jì)的安全度。（4） 軌道式起重作附著式使用時(shí)，必須提高軌道基礎(chǔ)的承載能力并切斷行走機(jī)構(gòu)的電源。3. 夾軌鉗。軌道式起重機(jī)露天使用時(shí)，應(yīng)安裝防風(fēng)夾軌鉗。4. 夾軌鉗裝置必須保證卡緊后的制動效果，當(dāng)司機(jī)午飯、下班以及中間臨時(shí)停車需要離開塔吊時(shí)，必須按規(guī)定將塔吊的夾軌鉗全部卡牢后方可離開。 （六

43、）安裝與拆卸1. 塔式起重機(jī)的安裝和拆卸是一項(xiàng)既復(fù)雜又危險(xiǎn)的工作，再加上塔吊的類型較多，作業(yè)環(huán)境不同，安裝隊(duì)伍的熟悉程度不一，所以要求工作之前必須針對塔吊類型特點(diǎn)，說明書的要求，結(jié)合作業(yè)條件制定詳細(xì)的施工方案，包括：作業(yè)程序、人員的數(shù)量及工作位置、配合作業(yè)的起重機(jī)械類型及工作位置，地錨的埋設(shè)、索具的準(zhǔn)備和現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的防護(hù)等。對于自升塔的頂升工作，必須有吊臂和平衡臂保持平衡狀態(tài)的具體的要求，和頂升過程中的頂升步驟及禁止回轉(zhuǎn)作業(yè)的可靠措施。2. 塔吊的安裝和拆卸工作必須由專業(yè)隊(duì)伍并取得市級有關(guān)部門核發(fā)的資格證書的人員擔(dān)任。并設(shè)專人指揮。 （七）塔吊指揮1. 塔吊司機(jī)屬特種作業(yè)人員，應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。合格證或培訓(xùn)考核內(nèi)容，必須與司機(jī)所駕駛吊車類型相符。2. 塔吊的信號指揮人員應(yīng)經(jīng)正式培訓(xùn)考核并取得合格證書。其信號應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)gb 505285起重吊運(yùn)指揮信號的規(guī)定。3. 當(dāng)現(xiàn)場多塔作業(yè)相互干撓，或高塔作業(yè)司機(jī)不能清晰的聽到信號指揮人員的笛聲和看到手勢時(shí)，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際改用旗語或?qū)χv機(jī)進(jìn)行指揮。（八）路基與軌道1. 塔吊的