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文檔簡介

1、涵洞施工方案本合同段共有鋼筋砼蓋板涵及通道52道,管涵4道,明板涵2道。涵洞除采用路基隊的挖運和碾壓機械以外,另配2t平板式激振夯3臺用于涵背回填中邊角部位的夯實。根據涵洞的具體位置及工程量大小,擬定K106+104K114+981樁號段的35個涵洞由涵洞施工一隊承擔施工,其余涵洞由涵洞二隊承擔施工。涵洞施工用砼由就近的拌合站提供。涵洞施工計劃工期202天,即從2010年4月7日至2010年10月25日。1、施工方法 施工放樣及挖基:由進場復測,以及加密的導線點放出涵洞的軸線,中樁和進出口兩側端點,并于中點、端點設置十字樁,在十字樁中打一小鐵釘,然后用水泥砂漿固樁,以便施工過程中隨時控制通道中

2、軸線。報監(jiān)理工程師復測后,用石灰撒出基坑開挖線;由進場復測并加密的水準點沿通道軸線、基坑處兩端頭,中樁以及左右各1/4釘木樁,并將高程引至各木樁,以便檢測開挖深度。通道的挖基工作采用人工配合挖掘機進行,先用挖掘機沿開坑線挖至基底設計標高以上20 30,然后用人工將剩余部分清理至基底設計標高,并整平。 對地基承載力不夠的涵基在換填片碎石后用壓路機碾壓密實。 模板施工:清除基礎表面泥土、砂漿等,并進行鑿毛,根據其軸線中樁,端頭樁等按設計用全站儀放出墻身線,并在基礎上彈出墨線,沿墨線架立鋼模,模板沿軸線方向每隔1.0米設一道拉桿,豎向每隔1.0米設一道拉桿,以防止模板下部變形,各拉桿通過蝴蝶扣與模板

3、背側鋼管連接,拉桿均用雙螺帽固定,以防止拉桿滑絲移位。模板內側用墻身同寬的木方水平支撐模板,其間距不大于80cm80cm,以確保模板鋼度、垂直度和穩(wěn)定性要求。按模板高度分上、中、下在模板兩側設置木制斜撐。兩側墻身平行模板之間設置水平面支撐,以保證涵洞凈空準確。一切支撐及拉桿等固定就位后,自檢模板平整度、垂直度以及穩(wěn)定性,涵洞凈空等,并請監(jiān)理工程師現場檢驗,合格后方可進行砼澆筑。 骨架制作:在支架上澆筑鋼筋混凝土蓋板時,應先在模板內制成平面骨架,制作鋼筋骨架時,須焊扎堅固。多層鋼筋焊接時,可采用側面焊縫,使之形成平面骨架,焊接縫設在彎起鋼筋的彎起點處。如斜筋彎起點之間的距離較大,應在中間部分適當

4、增加短段焊接,以便有效地固定各層主鋼筋。 鋼筋接頭:鋼筋綁扎接頭要求:受拉鋼筋搭接長度不小于設計范圍:級鋼筋不小于,級鋼筋不小于,(為鋼筋直徑)。鋼筋的焊接采用搭疊式電弧焊接,鋼筋端部應預先折向一側,使兩接合鋼筋在搭接范圍內軸線一致以減少偏心。搭接時雙面焊縫的長度不小于,單面焊縫的長度不小于。 鋼筋骨架的拼裝:用焊接的方法拼接骨架時,應用樣板嚴格控制骨架位置。骨架的施焊順序,宜由骨架的中間到兩邊,對稱地向兩端進行,并應先焊下部后焊上部,每條焊縫應一次成活,相鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊,不可順方向連續(xù)施焊。 為保證混凝土保護層的厚度,應在鋼筋骨架與模板之間錯開放置適當數量的水泥砂漿墊塊、混凝土墊塊

5、或鋼筋頭墊塊,骨架側面的墊塊應綁扎牢固。 混凝土的運送 現場內,運輸工具采用手推車,支架頂于地面之間搭接工作架,以便運送混凝土,工作架應與支架分開。 混凝土的澆筑 在鋼筋全部綁扎好之后,將砼蓋板半幅分次澆筑,或用斜層法從兩端對稱地向跨中澆筑,在跨中合攏,為避免支架不均勻沉陷的影響,澆筑工作宜盡量快速進行,以便在混凝土失去塑性前完成。對于鋼筋砼蓋板涵,鋼筋砼蓋板以沉降縫分段跳倉施工,以防預設沉降縫移位變形。片石砼施工方法:片石在使用前清洗干凈且保持濕潤,施工時均勻放置在剛澆筑的砼表面,用振動棒插搗其側砼使其盡量沉入,片石表面離砼外露面15cm,片石間凈距10cm?;炷琉B(yǎng)護 混凝土澆筑后立即進行

6、養(yǎng)護。在養(yǎng)護期間,使混凝土表面保持濕潤,防止雨淋、日曬和受凍。對混凝土外露面,待表面收漿,凝固后即用草簾等物覆蓋,并經常在模板及草簾上灑水,灑水養(yǎng)護的時間,應不少于7天。 沉降縫處理:用瀝青麻絮填塞沉降縫,并在涵洞外壁涂刷熱瀝青兩道,每道厚11.5mm。八字墻與截水墻、踏步、涵洞內漿砌片石的修筑 砌筑前對每一石塊進行洗凈并徹底飽和,石塊砌于抹砂漿之上,并保證石塊固定就位,砂漿飽滿,無空縫,石料按層砌筑,八字墻表面勾縫,力求達到美觀牢固,洞口翼墻和涵身應做到分離有序,其間采用砂漿填塞。 2、施工工藝框圖沉降縫及防水層處理基坑開挖澆筑涵臺砼施工放樣基礎模板安裝涵臺模板安裝涵基鋪筑搭設蓋板支架及底模

7、安裝鋼筋安裝澆筑蓋板砼進出水口施工自拌砼機械開挖人工清基澆筑基礎砼自拌砼廠拌砼涵洞施工工藝框圖3、管 涵(1)鋼筋混凝土圓管成品應符合下列要求:管節(jié)端面應平整并與其軸線垂直。斜交管涵進出水口管節(jié)的外端面,應按斜交角度進行處理。管壁內外側表面應平直圓滑,如有蜂窩,每處面積不得大于30mm30mm,其深度不得超過l0mm;總面積不得超過全面積的1并不得露筋,蜂窩處應修補完善后方可使用。管節(jié)各部尺寸不得超過表3.1 規(guī)定的允許偏差。表 3.1 鋼筋混凝土圓管成品允許偏差管節(jié)混凝土強度應符合設計要求。管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度,相同的管節(jié)應堆置在一處,以便于取用,防止弄錯。(2)管節(jié)在運輸、裝

8、卸過程中,應采取防碰措施,避免管節(jié)損壞。(3)當管涵設計為混凝土或砌體基礎時,基礎上面應設置混凝土管座,其頂部弧形面應與管身緊密貼合,使管節(jié)受力均勻。基底處理和混凝土澆筑應分別按本規(guī)范第4 章和第11 章的有關規(guī)定辦理。當管身直接擱置在天然地基上時,應按照設計要求將管底土層夯壓密實,并做成與管身弧度密貼的弧形管座,安裝管節(jié)時應注意保持完整。若管底土層承載力不符合設計要求,應按照第4 章有關規(guī)定進行處理或加固。(4)安裝管節(jié)時應注意下列事項:應注意按涵頂填土高度取用相應的管節(jié)。對管節(jié)應按表3.1檢查合格后方可使用。各管節(jié)應順流水坡度安裝平順,當管壁厚度不一致時應調整高度使內壁齊平,管節(jié)必須墊穩(wěn)坐

9、實,管道內不得遺留泥土等雜物。對插口管,接口應平直,環(huán)形間隙應均勻,并應安裝特制的膠圈或用瀝青、麻絮等防水材料填塞,不得有裂縫、空鼓、漏水等現象;對平接管,接縫寬度應不大于1020mm,禁止用加大接縫寬度來滿足涵洞長度要求;接口表面應平整,并用有彈性的不透水材料嵌塞密實,不得有間斷、裂縫、空鼓和漏水等現象。3、質量標準(1)管涵施工質量標準如下:各部尺寸允許偏差參見表3.1。表 3.1 管涵允許偏差管身順直,進出水口平整,無阻水現象。帽石及一字墻或八字墻平直,無翹曲現象。(2)蓋板涵施工質量標準如下:各部尺寸允許偏差參見表3.2。涵身順直,涵底鋪砌緊密平整,拱圈圓滑。 進出水口與上下游溝槽連接

10、圓順,流水暢通。表3.2 蓋板涵允許偏差4、 涵背回填臺背回填需防水層建成并且涵臺砼、涵底鋪砌砂漿強度達到75以后才進行,回填材料采用透水性材料(塑性指數小于6)。回填時兩個涵臺同時對稱填筑,分層壓實,每層填筑控制在15以內,用沖擊夯夯實,壓實度達到95。箱涵頂面填土時,第一層攤鋪厚度大于30,以防止劇烈沖擊。 涵洞有填方路堤涵洞和挖方路基涵洞兩種。涵洞兩側缺口回填土很重要,回填土土質不良、壓實度不足時,將嚴重影響行車舒適,其中挖方路基涵洞兩側回填土如有沉陷,影響更大,故須嚴格按本條執(zhí)行。涵洞頂上通過筑路機械所需的最小填土厚度,原規(guī)范規(guī)定為0.5m,考慮所需最小厚度與筑路機械的重力大小有關(目

11、前國內外推土機最重的已達300600kN),原規(guī)定的最小厚度0.5m 遇較重的筑路機械通過,可能會影響涵洞安全,故條文修訂為0.51m,按筑路機械重力大小掌握。涵洞進出水口水流不暢,將降低涵洞的宣泄能力,增加涵前雍水高度,擴大淹沒區(qū)面積,或迫使河流改道損害路堤、農田、村舍等。出水口水流受阻,還將使涵身淤塞。5、安全文明施工 安全文明生產是工期用信譽的保證,為確保安全文明施工措施如下:(1)制定安全生產制度,建立安全生產責任制,成立以項目經理為首的安全生產領導小組,設專職安全員,隨時巡視施工現場,發(fā)現事故苗頭及時處理。(2)現場設施工公告,組織好現場交通運輸,做到便民、利民、不擾民。現場專人指揮

12、交通,專職安全員隨時檢查。(3)嚴格按生產安全操作規(guī)程作業(yè)。(4)設專人疏導交通,并設立簡易交通指示牌。(5)項目部管理人員一律掛胸牌進入施工現場6、環(huán)境保護整個施工過程中,嚴格遵守國家和地區(qū)環(huán)保部門對環(huán)保的有關規(guī)定,切實遵守合同文件對環(huán)境保護的具體要求,做好施工中的環(huán)境保護工作。(1)環(huán)境保護組織機構與人員配置成立以項目經理任組長的環(huán)境保護領導小組,配置一定數量的環(huán)保設施和技術人員,認真學習環(huán)保知識,搞好環(huán)保工作,見下圖。環(huán)保組織機構框圖組長:代安超副組長:劉茂志副組長:陳道榮工程科安質科物質設備科計劃統(tǒng)計科環(huán)境保護科綜合辦公室各作業(yè)隊施工負責人各工班負責人全體施工人員在本工程我公司將試行貫

13、徹ISO24001 國際環(huán)境管理標準,分析現場影響環(huán)境的因素,針對影響因素制定有效的環(huán)保方案,最大限度的降低工地的揚塵和噪音對周圍地區(qū)的影響。(2)環(huán)境保護方針滿足顧客,保護環(huán)境,珍愛生命,用我們的承諾和智慧雕塑時代的藝術品。(3)環(huán)保管理流程表 序號項目記錄1 環(huán)境因素調查環(huán)境因素調查表2 建立環(huán)境因素臺帳環(huán)境因素臺帳3 確定重大環(huán)境因素重大環(huán)境因素清單4 編制環(huán)保作業(yè)指導書專項作業(yè)指導書5 項目排污申報相關登記表、申報表6 交底,與班組簽定協(xié)議書交底記錄,環(huán)保協(xié)議書7 執(zhí)行方案,過程監(jiān)測過程監(jiān)測、檢查記錄(4)本工程的重大環(huán)境因素經過我公司調查,認為本工程的重大環(huán)境因素為下列所示:粉塵的排

14、放;運輸的遺灑;化學危險品、油品的泄露;有毒、有害廢棄物的排放;火災、爆炸的發(fā)生;生產、生活污水的排放;辦公用紙的消耗;野生動物、植被的保護。(5)環(huán)保達標管理方案現場目測無塵現場施工用場地采用灑水車進行灑水止塵。運輸無遺撒現場配專人嚴格監(jiān)管自卸車無遺撒,若發(fā)生遺撒,立即清掃。生產及生活污水達標排放食堂設置隔油池;現場固定式廁所設置化糞池。(6)環(huán)境保護的主要技術措施水土及生態(tài)環(huán)境的保護措施保護植被,對施工界限內、外的植被等盡量維持原狀。如因施工需要清除時,事先征得環(huán)境保護和水土保持部門和業(yè)主的批示同意,嚴禁亂挖。路基開挖地段,選擇對地形,地貌和植被影響最小的施工方法;邊坡挖成后,及時做好防護

15、工程,防止水土流失,減少植被破壞。深挖、高填路基邊坡應采用漿砌片石和綠化種植相結合的方式護坡。在棄土場下方砌筑漿砌石擋墻,防止水土流失。建議棄土場在棄土完成后,進行種植綠化。嚴格遵守野生動物保護法等法令嚴禁打獵、打鳥等破壞野生動物的行為。嚴禁在河道中亂掘采砂。在指定砂石料場取料時應采取一切措施防止土、廢棄物等淤積、堵塞水道和排灌系統(tǒng)。盡量保護合法用地范圍之外的現有綠色植被,若因修建臨時工程破壞了現有綠色植被,應負責拆除臨時工程時予以恢復。保護農田排灌。當路線經過農田灌溉區(qū)域時,在施工時應采取必要臨時措施,包括修建臨時邊溝、水渠、水管,泵站和監(jiān)理工程師要求設置的其他設施保證不影響或中斷農田的排灌

16、作業(yè)。水環(huán)境保護措施靠近生活水源的施工,用溝壕或堤壩同生活水源隔開,避免污染生活源。清洗機械、施工設備的廢水及生活污水,采用必要的凈化措施達到一定衛(wèi)生標準才得排放。施工機械應防止嚴重漏油,禁止機械在運轉中產生油污未經處理就直接排放,或維修機械時油水直接排放。施工產生的廢漿要用專用汽車拉運至監(jiān)理工程師指定的地點傾倒,并設滲坑進行處理,不得排放到河流、水溝、灌溉系統(tǒng)里,以免造成河流和水源污染。采取一切措施,防止施工中的土、石渣、廢棄物或構件等淤積或堵塞河流、排灌渠道等地區(qū)水系,確保在雨季汛期水流暢通。橋基圍堰在墩身完成后,應及時挖除、恢復河道,防止水源污染。土地資源保護取土場選擇土地貧瘠的土塬高地

17、、荒地,少占耕地。當必須在耕地取土時,應淺挖廣取,耕作表層土應集中堆存,取土結束及時整平,覆蓋耕作土復耕,在工程交工前做好還地工作。施工中堆料場和運輸便道等臨時用地盡量不占用耕地,當必須使用耕地時,應收集耕作表土集中堆存,施工結束及時清除殘留物質,松土,覆蓋耕作土復耕。低塵地、溝壑地作棄土坑時,施工結束后盡可能的整平,并使監(jiān)理工程師滿意。采石場的位置,應結合一半環(huán)境保護的要求選擇,其中包括“噪聲、爆破”引起的地下震動,引起周邊山體塌方等。采石場的位置,應征得當地政府及環(huán)境管理部門的同意。筑路材料及土、石等堆放地應盡量遠離河流、水源等水域。必要時遮蓋,防止污染空氣和水體。施工中攤鋪、碾壓、堆放、

18、拌合或篩分砂礫時,應適時灑水,減少粉塵污染,特別在水源地。棄土場應本著不亂棄土的原則,按設計位置進行棄土;設計指定的棄土位置棄土前,必須先行按設計施做防護和防排水設施;當沿河棄土時,不得阻塞和污染河道;棄土堆放時應整齊、美觀、穩(wěn)定,并有較規(guī)則的形狀且不得對周圍產生干擾和損壞,同時不得干擾正常車輛的行使。大氣環(huán)境保護及粉塵的防治在設備選型時選擇低污染設備,安裝空氣污染控制系統(tǒng)。在運輸水泥、砂、石、土等易飛揚物料時用蓬布覆蓋嚴密,并裝量適中。配備專用灑水車,對施工現場和運輸道路經常進行灑水濕潤,減少揚塵。汽油、柴油等易揮發(fā)品的存放要密閉,并盡量縮短開啟時間。水泥混凝土、穩(wěn)定土拌和站應有防塵措施。操作人員要配備必要的勞保防護用品。生產、生活垃圾的管理施工營地和施工現場的生活垃圾,集中堆放。施工和生活中的廢棄物經當地環(huán)保部門同意后,運至指定地點。報廢材料立即運出現場,并進行掩埋等處理。對于施工中

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