挖坑灌砂法測定壓實度試驗

1、挖坑灌砂法測定壓實度試驗一、目的和適用范圍1、本試驗法適用于在現(xiàn)場測定基層(或底基層)、砂石路面及路基土的各種材 料壓實層的密度和壓實度，也適用于瀝青表面處治、瀝青貫入式路面層的密度和 壓實度檢測，但不適用于填石路堤等有大孔洞或大孔隙材料的壓實度檢測。2、挖坑灌砂法法測定密度和壓實度時，應(yīng)符合下列規(guī)定：(1) 當集料的最大粒徑小于15mm、測定層的厚度不超過150 mm時，宜采用 100mm的小型灌砂筒測試。(2) 當集料的最大粒徑等于或大于15mm ,但不大于40mm ,測定層的厚度超過 150mm ,但不超過200mm時，應(yīng)用150mm的大型灌砂筒測試。二、儀具與材料本試驗需要下列儀具與材

2、料：1、灌砂筒：有大小兩種，根據(jù)需要釆用，形式和主要尺寸見圖4-1及表4-2 o 當尺寸與表中不一致，但不影響使用時，亦可使用，儲砂筒筒底中心有一圓孔， 下部裝一倒置的圓錐形漏斗，漏斗上端開口，直徑與儲砂筒的圓孔相同。漏斗焊 接在一塊鐵板上，鐵板中心有一圓孔與漏斗上開口相接，在儲砂筒筒底與漏斗頂 端鐵板之間設(shè)有開關(guān)，開關(guān)為一薄鐵板，一端與筒底及漏斗鐵板較接在一起，另 一端伸岀筒身外。開關(guān)鐵板上也有一個相同直徑的圓孔。2、金屬標定罐：用薄鐵板制作的金屬罐，上端周圍有一罐緣。3、基板：用薄鐵板制作的金屬方盤，盤的中心有一圓孔。4、玻璃板：邊長約500x600mm的方形板。5、 試樣盤：小筒挖出的試

3、樣可用飯盒存放，大筒挖出的試樣可用300mm X 500mm X 40mm的搪瓷盤存放。6、天平或臺秤：稱量1015kg，感量不大于lg ,用于含水量測定的天平 精度，對細粒土、中粒土、粗粒土宜分別為、。7、含水量測定器具：如鋁盒、烘箱等。8、量砂：粒徑 或 清潔干燥的均勻砂，約2040kg ,使用前須 洗凈、烘干，并放置足夠的時間，使其與空氣的濕度達到平衡。9、盛砂的容器：塑料桶等。10、其它：鑿子、改錐、鐵錘、長把勺、長把小簸箕、毛刷等。圖4-1灌砂筒和標定罐(尺寸單位：mm)灌砂儀的主要尺寸表4 -1結(jié)構(gòu)小型灌砂筒大型灌砂筒儲砂筒直徑(mm)容積(cm 3 )10021201504600

4、流砂孔直徑(mm)1015金屬標定罐內(nèi)徑(mm)100150外徑(mm)150200金屬方盤基板邊長(mm)350400深(mm)4050中孔直徑(mm)100150注：如集料的最大粒徑超過40mm，則應(yīng)相應(yīng)地增大灌砂筒和標定罐的尺寸。如 集料的最大粒徑超過60mm ,灌砂筒和現(xiàn)場試洞的直徑應(yīng)為200mm。三、方法與步驟1、按現(xiàn)行試驗方法對檢測對象試樣用同種材料進行擊實試驗，得到最大干密度 (P dm )及最佳含水量(w 0 )。2、按一 .2的規(guī)定選用適宜的灌砂筒。3、按下列步驟標定灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量。(1) 在灌砂筒筒口高度上，向灌砂筒內(nèi)裝砂至距離筒頂15mm左右為止。稱取裝 入筒

5、內(nèi)砂的質(zhì)量m 1 ,準確至lg。以后每次標定及試驗都應(yīng)該維持裝砂高度 與質(zhì)量不變。(2) 將開關(guān)打開，使灌砂筒筒底的流砂孔、圓錐形漏斗上端開口圓孔及開關(guān)鐵板 中心的圓孔上下對準，讓砂自山流出，并使流出砂的體積與工地所挖試坑內(nèi)的體 積相當(或等于標定罐的容積)，然后關(guān)上開關(guān)。(3) 不晃動儲砂筒的砂，輕輕地將罐砂筒移至玻璃板上，將開關(guān)打開，讓砂流出， 直到筒內(nèi)砂不再下流時，將開關(guān)關(guān)上，并細心地取走灌砂筒。（4）收集并稱量留在玻璃板上的砂或稱量筒內(nèi)的砂，準確至lg ,玻璃板上的砂 就是填滿筒下部圓錐體的砂（m2）。（5）重復(fù)上述測量三次，取其平均值。4、按下列步驟標定量砂的單位質(zhì)量r S （g/c

6、m 3 ）。（1）用水確定標定罐的容積V ,準確至lmL。（2）在儲砂筒中裝入質(zhì)量為ml的砂，并將灌砂筒放在標定罐上，將開關(guān)打開, 讓砂流出。在整個流砂過程中，不要碰動灌砂筒，直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時， 將開關(guān)關(guān)閉，取下灌砂筒，稱取筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m3）,準確至lg。（3）按式（4 一 1 ）計算填滿標定罐所需砂的質(zhì)量m a （g）：ma=ml-m2-m3 （ 4 1 ）式中：m a標定罐中砂的質(zhì)量（g ）；m 1裝入灌砂筒內(nèi)的砂的總質(zhì)量（g ）;m 2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g ）;m 3灌砂入標定罐后，筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g ）。（4）重復(fù)上述測量三次，取其平均值。（5）按式（4 一

7、 2 ）計算量砂的單位質(zhì)量Y S :rS = ma/V（4-2）式中：r S量砂的單位質(zhì)量（g/cm 3 ）；V標定罐的體積（cm 3 ）。5、試驗步驟（1）在試驗地點，選一塊平坦表面，并將其清掃干凈，其面積不得小于基板 面積。（2 ）將基板放在平坦表面上，當表面的粗糙度較大時，則將盛有量砂（m3 ） 的灌砂筒放在基板中間的圓孔上,將灌砂筒的開關(guān)打開，讓砂流入基板的中孔內(nèi)， 直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流時關(guān)閉開關(guān)。取下灌砂筒，并稱量筒內(nèi)砂的質(zhì)量（m 6 ）,準確至lg。注：當需要檢測片度時，應(yīng)先測量厚度后再進行這一步驟。（3 ）取走基板，并將留在試驗地點的量砂收回，重新將表面清掃干凈。（4 ）將基

8、板放回清掃干凈的表面上（盡量放在原處），沿基板中孔鑿洞（洞 的直徑與灌砂筒一致）。在鑿洞過程中，應(yīng)注意不使鑿出的材料丟失，并隨時將 鑿松的的材料取出裝入塑料袋中，不使水分蒸發(fā)。也可放在大試樣盒內(nèi)，試洞的 深度應(yīng)等于測定層厚度，但不得有下層材料混入，最后將洞內(nèi)的全部鑿松材料取 出。對土基或基層，為防止試樣盤內(nèi)材料的水分蒸發(fā)，可分兒次稱取材料的質(zhì)量。 全部取出材料的總質(zhì)量為m w ,準確至lg。（5 ）從挖出的全部材料中取有代表性的樣品，放在鋁盒或潔凈的搪瓷盤中， 測定其含水量（w ,以計）。樣品的數(shù)量如下：用小灌砂筒測定時，對于細 粒土，不少于100g ；對于各種中粒土，不少于500g o用大灌

9、砂筒測定時，對 于細粒土，不少于200g ；對于各種中粒土，不少于是lOOOg :對于粗粒土或 水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定材料，宜將取出的全部材料烘干，且不少 于2000g ,稱其質(zhì)量（m d ）,準確至lg。注：當為瀝青表面處治或瀝青貫入式結(jié)構(gòu)類材料時，則省去測定含水量步驟。（6 ）將基板安放在試坑上，將灌砂筒安放在基板中間（儲砂筒內(nèi)放滿砂到要 求質(zhì)量ml）,使灌砂筒的下口對準基板的中孔及試洞，打開灌砂筒的開關(guān)， 讓砂流入試坑內(nèi)，在此期間，應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不再下流 時，關(guān)閉開關(guān)，仔細取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（m4 ），準確至lg。（7 ）如清掃干凈的平坦

10、表面的粗糙度不大，可省去（2 ）和（3 ）的操作。 在試洞挖好后，將灌砂筒直接對準放在試坑上，中間不需要放基板，打開筒開關(guān), 讓砂流入試坑內(nèi)，在此期間，應(yīng)注意應(yīng)注意勿碰動灌砂筒。直到儲砂筒內(nèi)的砂不 再下流時，關(guān)閉開關(guān)。仔細取走灌砂筒，并稱量筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（4 ）, 準確至lg。（8 ）仔細取出試筒內(nèi)的量砂，以備下次試驗時再用。若量砂的濕度已發(fā)生變 化或量砂中混有雜質(zhì)，則應(yīng)該重新烘干、過篩，并放置一段時間，使其與空氣的 濕度達到平衡后再用。四. 計算1、按式（4 3 ）或（4 4 ）計算填滿試坑所用的砂的質(zhì)量mb （ g ）： 灌砂時，試坑上放在基板時：mb = ml - m4 （m5 - m

11、6）（4 3 ）灌砂時，試坑上不放基板時：m b = m 1 - m z 4 - m 2 （4 4 ）式中：m b填滿試坑的砂的質(zhì)量（g）;m 1灌砂前灌砂筒內(nèi)砂的質(zhì)量（g ）;m 2灌砂筒下部圓錐體內(nèi)砂的質(zhì)量（g ）；m 4、m 4灌砂后，灌砂筒內(nèi)剩余砂的質(zhì)量（g ）；m5 - m6灌砂筒下部圓錐體內(nèi)及基板和粗糙表面間砂的合計質(zhì)量（g ）。2、按式（4 - 5）計算試坑材料的濕密度P w （g/cm 3 ）（4 - 5 ）式中：m w試坑中取岀的全部材料的質(zhì)量（g ）;Y s量砂的單位質(zhì)量（g/cm 3 ）。3. 、按式（4 一 6）計算試坑材料的干密度P d （g/cm 3 ）。（4 -

12、6 ）式中：w試坑材料的含水量（ ）。4. 、當為水泥、石灰、粉煤灰等無機結(jié)合料穩(wěn)定土的場合，可按式（4 一 7 ） 計算干密度P d （g/cm 3 ）；（4 - 7 ）式中m d試坑中取出的穩(wěn)定土的烘干質(zhì)量（g ）。5、按式（4 一 8 ）計算施工壓實度：式中：K 測試地點的施工壓實度（ ）。P d試樣的干密度（g/cm 3 ）；P dm曲擊實試驗得到的試樣的最大干密度（g/cm 3 ） o注：當試坑材料組成與擊實試驗的材料有較大差異時，可以試坑材料作標準擊實, 求取實際的最大干密度。五、報告各種材料的干密度均應(yīng)準確至g/cm 3。路基壓實度K二P干密度/P最大干密度X100最大干密度為最

13、佳含水率對應(yīng)的密度；P干密度二P濕密度/(1+3)；3為路基現(xiàn)場土的含水率；P濕密度二m 土/v 土，其中m 土由天平現(xiàn)場稱得,v 土通過量砂獲得，具體公式為P濕密度二m 土 X p砂/m砂；P砂為之前就通過量砂標定確定好的量砂密度；m砂為試坑中量砂的質(zhì)量；m 土為試坑中土的質(zhì)量；具體可以查看相關(guān)規(guī)范.請求出試樣的濕密度、干密度、壓實度！并說明詳細的計算方式！ 謝謝！試樣說明土試驗壞境室外取樣點號6號路取樣深度&)15霍入試洞前量砂+試筒質(zhì)量(g)8550灌滿試洞后剩余砂質(zhì)量)5150試洞內(nèi)砂的質(zhì)量(召)3400試樣中盪試樣質(zhì)量4520試樣的握密度Cg/cio3)含水量試樣號1單位2顯試樣質(zhì)螯

14、275尸試樣質(zhì)養(yǎng)g250水質(zhì)量g25含水量%10試樣的干密度(g/cio3)壓實度(%)量砂密度為cm3先算砂洞的體積，3400/1。43二2377。62cm3 ，計算濕密度:4520/23770 62=1。90g/cm3 , 第三，計算干密度，1。90/ (1+10/100)二1。727g/cm3 ,最后用干密度E 727/最大干密 度，求出壓實度就行了水穩(wěn)基層、底基層施工的方法1、廠拌設(shè)備的選型。拌和設(shè)備的質(zhì)量直接影響混合料拌和的質(zhì)量，而拌和設(shè)備的好壞的關(guān)鍵 就要看其骨料、粉料、水等各種物料的配合比精度是否能夠得到保證，本標段選用WBC300 型穩(wěn)左上廠拌設(shè)備。該設(shè)備采用電磁調(diào)速控制系統(tǒng)，

15、能較好的保證各種物料的配合比,且拌和 均勻，性能穩(wěn)定。2、嚴格控制水泥劑量。水泥劑量太小，不能保證水泥穩(wěn)左土的施工質(zhì)量;而劑量太大,既不經(jīng) 濟，還會使基層的裂縫增多、增寬,從而引起瀝青而層的相對應(yīng)的反射裂縫。所以，必須嚴格 控制水泥用量，做到經(jīng)濟合理，精益求精，以確保工程質(zhì)量。3、混合料的含水量控制。廠拌混合料現(xiàn)場,每天由后場專職試驗人員在早上、中午、下午分 別測左各種集料的含水量，根據(jù)施工配合比設(shè)計的最佳含水量指標，結(jié)合當天的氣溫、濕度、 運距情況確定混合料拌和時的用水量。在前場負責檢測壓實度的專職試驗人員，在混合料攤 鋪整型過程中亦及時測左混合料的含水疑，及時指揮壓路機碾壓，力求在最佳含水

16、量條件下 碾壓，盡疑避免由于含水量過大出現(xiàn)“彈軟”、“波浪”等現(xiàn)象，影響混合料可能達到密度和 強度，增大混合料的干縮性，使結(jié)構(gòu)層容易產(chǎn)生干縮裂縫;或由于含水量偏小使混合料容易松 散，不易碾壓成型，也會影響混合料可能達到的密度和強度。所以只有嚴格按規(guī)范施工，加強 每一施工環(huán)節(jié)的質(zhì)就控制,才能保證施工質(zhì)量。4、混合料的運輸應(yīng)避免車輛的顛簸，以減少混合料的離析。在氣溫較高、運距較遠時要加蓋 氈布，以防止水分過分損失。攤鋪、碾壓時，攤鋪系數(shù)s之間(正常速度下英格索蘭攤鋪機為、 徐工攤鋪機為、且攤鋪系數(shù)與攤鋪機的行使速度也有關(guān)），施工中必須貫徹寧高勿低、寧 刮勿補”的原則，全部施工工程力爭在水泥終凝時間

17、前完成。碾壓完畢立即做密實度試驗, 若試驗結(jié)果達不到標準重新進行碾壓。5、混介料攤鋪接縫的處理。接縫有縱向接縫和橫向接縫兩種，當攤鋪機寬度足夠時,整幅攤 鋪時不存在縱縫接縫問題。當攤鋪機的攤鋪寬度不足時，采用2臺攤鋪機一前一后同步向前 攤鋪混合料，并一起進行碾壓,這樣也可以避免縱向接縫。由于本標段結(jié)構(gòu)物較多，一般情況 下都以兩結(jié)構(gòu)物間為一施工段落，避免了橫向接縫，如有特殊，需設(shè)宜橫向接縫，英處理方法 是將攤鋪機附近及英下面未經(jīng)壓實的混合料鏟除，將已碾壓密實且高程和平整度符合要求的 末端挖成一橫向垂直向下的斷而,攤鋪機返回到圧實層的端部，用木墊板墊至虛鋪高度，再攤 鋪新的混合料，繼續(xù)下一步施工。

18、6、混合料的壓實。混合料經(jīng)攤鋪機攤鋪成型后，即可用壓路機碾壓，碾壓長度需根據(jù)施工現(xiàn) 場的實際情況確定，如果實測混合料的含水量髙于最佳含水量，且氣溫較低時可適當延長碾 壓長度，如果混合料已接近最佳含水量且溫度較高蒸發(fā)快時，應(yīng)縮短碾壓長度,確保在最佳含 水量時進行碾壓。為了保證基層壓實度，縮短延遲時間，應(yīng)采用大噸位的壓路機組合，一般 組合形式為：初壓：振動壓路機1臺（CA30型），前靜后振1遍。復(fù)壓：振動壓路機2s3臺（YZJ-18型），前振后振各1遍。終壓：30T膠輪壓路機2臺，各穩(wěn)壓1遍。無超高路段由邊到中碾壓，在保證邊部壓實的同時要防止混合料側(cè)相位移，碾壓速度一般為 s/H ；壓路機換檔要平

19、順，嚴禁急剎車拉動、推擠結(jié)構(gòu)層：壓路返回。在攤鋪機方向換檔 位置要錯開形成齒狀且原路返回。7、混合料的養(yǎng)生。對已完成碾壓并經(jīng)壓實度檢測合格后應(yīng)立即進行養(yǎng)生，不能延誤。養(yǎng)生可 用不透水的塑料薄膜覆蓋或用濕砂覆蓋進行養(yǎng)生，也可用瀝青乳液進行養(yǎng)生，還可以在完成 的基層上即時做下封層,利用下封層進行養(yǎng)生，同時也可在已完成混合料直接灑水養(yǎng)生。按技 術(shù)規(guī)范養(yǎng)生期應(yīng)不小于7d,在養(yǎng)生期間應(yīng)由專人負責限制車輛行駛，除灑水車外，絕對禁止 重型車輛行駛。本標段采用兩種方法養(yǎng)生,加蓋塑料薄膜和灑水車進行養(yǎng)生。五、質(zhì)疑檢驗實驗檢測是工程質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)和手段，客觀、準確、及時的檢測數(shù)據(jù)是指導(dǎo)、控制和 審泄施工質(zhì)量的

20、科學(xué)依據(jù)。水泥穩(wěn)定碎石基層施工中，因水泥材料的固有特性，質(zhì)雖檢測工 作尤為重要，所以要加強用數(shù)據(jù)指導(dǎo)生產(chǎn)的觀念，搞好質(zhì)量控制。1、拌合場原材料質(zhì)量檢測材料名稱檢測項目檢測目的頻度質(zhì)量標準水泥物理性能確定水泥是否適用料源變化或懷疑 質(zhì)量不穩(wěn)泄時在規(guī)定范圍內(nèi)碎石顆粒分析確左級配符合要求2000m3o2、個樣品符合碎石單級配要求液限塑性指數(shù)測定小于，顆粒液限、塑性指數(shù)同上。3、混合料的檢測檢測項目頻率按質(zhì)量標準試驗方法備注級配上下午各一次在規(guī)定范用內(nèi)輸送帶上取樣篩分 水泥測呈:，每2小時1次土法滴左及總量較核粉煤灰劑量，每天1次或必要時在規(guī)左范囤內(nèi) 輸送帶上取樣篩分計算含水量每2小時1次或必要時，最

21、佳含水量2快速炒干法換算標準 含水量均勻性隨時觀察色澤均勻，無現(xiàn)象目測，據(jù)經(jīng)驗判斷4、攤鋪現(xiàn)場檢測檢測項目頻度質(zhì)量標準試驗方法備注壓實度每碾壓段2處據(jù)規(guī)范灌砂法稱量后迅速檢查含 水量（酒精燃燒法）抗壓強度上下午各1組3-5kpa靜后成型，養(yǎng)生時浸水24小時攤鋪后， 碾壓前，隨機取樣，室內(nèi)成型5、檢測中應(yīng)注意的問題（1）進行水泥劑雖測泄時，所用的氯化彼應(yīng)采用當天所配制的溶液，當天配制當天用完以 免影響試驗精度。（2）水泥穩(wěn)左碎石的擊實試驗中，如果無峰值點應(yīng)加密試驗找出最高點作為最大密度值。（3）在進行無側(cè)限抗壓強度現(xiàn)場隨機取樣時，每點所取混合料制備一個抗壓試件，不應(yīng)將 點取樣混合后制備抗壓試件。

22、（4）試件養(yǎng)生后質(zhì)量損失應(yīng)符合要求（不超過10g）若F次平行試驗的偏差系數(shù)CV （%）應(yīng) 不大于20%,否則應(yīng)作廢或作為不合格處理。（5）壓實度試驗中應(yīng)經(jīng)常檢驗標準砂的密度，混合料控出后應(yīng)立即進行含水量試驗（溫槽 燒失法），可事先分別用烘干法，溫槽燃燒法，炒鍋法三種方法作對。六、水穩(wěn)幾個問題的探討1、加強施工管理，加大機械化施工程度由于水穩(wěn)施工要求時間緊迫，同時要求一次達到質(zhì)量標準，否則形成板體不易修整。所 以必須加強施工管理，加大機械化施工程度，形成大規(guī)模、標準化作業(yè)方式，才易滿足水穩(wěn) 的施工要求。2、摻加粉煤灰的水穩(wěn)易于施工后期強度高。從已采用的兩種配合比（一種含粉煤灰，一種不含）集料的使

23、用情況來看，摻加粉煤灰 的效果較好。這是因為只加砂的混合料需水量較大，干縮也大，在夏天髙溫干旱條件下施工 極易出現(xiàn)裂縫，列外在振動式壓路機碾壓過程中極易翻漿，不利圧路機作業(yè)。而粉煤灰混合 料對改善其和易性，降低水化熱溫升均有顯著效果。摻加粉煤灰，可提髙水溫的后期強度， 粉煤灰的活性及球形顆粒表而光滑，在水穩(wěn)中可減少件料之間摩阻力，相應(yīng)減少拌合物用水 量，可改善水穩(wěn)的和易性。粉煤灰使水穩(wěn)產(chǎn)生強度的同時也發(fā)生一部分熱量，但為數(shù)甚微, 從而起到減少溫度裂縫的作用。另外，在水穩(wěn)中摻加一左數(shù)量的粉煤灰也可抑制堿竹料反應(yīng)。 摻加粉煤做路基，既處理了電廠排泄的廢棄物，盯約了上地資源，減少了對環(huán)境的污染，又

24、降低了工程造價，不失為一種利國利民的良策3、水泥用量用水量的控制在拌和水穩(wěn)時水泥用量一左要控制準確，用量太少減少膠凝作用，用量太大加大水化熱反應(yīng) 溫度，極易形成裂縫，另外在振動式壓路機振動時，極易形成一層水泥漿覆蓋在水穩(wěn)表面， 阻止水穩(wěn)水化熱的揮發(fā)，不利于壓路機作業(yè)。七、結(jié)朿語通過205國道新沂改線西南段工程中水泥穩(wěn)左碎石的施工，我們不難發(fā)現(xiàn)，水泥穩(wěn)左碎石的 級配對其強度是非常重要的，級配的好壞對水泥劑疑的使用多少具有絕對的控制作用。期外, 組織協(xié)調(diào)施工機械的好壞也是保證工程質(zhì)量的重要手段。同時，要根據(jù)不同的地區(qū)差異，因 地制宜確定不同的級配，采取不同的配合比。只有不斷的總結(jié)經(jīng)驗，才能在水泥穩(wěn)

25、左碎石施 工中對各項技術(shù)指標進行更好的控制。、水泥穩(wěn)定碎石層（一）施工準備1、材料（1）石屑材料要粗細摻配合理并且具有適當?shù)募壟?、潔凈、無土塊等雜質(zhì)。（2）水泥標號、初凝時間和終凝時間必須符合要求；初凝時間和終凝時間要經(jīng) 過試驗。2、配合比制備不同水泥劑量的水泥穩(wěn)定石屑，確定最佳含水量和最大干圧實密度。應(yīng)至少 做三個不同水泥劑量（最小劑量、中間劑量和最大劑量）混合料的擊實試驗，分 別訃算不同的水泥劑量的試件應(yīng)有的干密度，按最佳含水量和計算得的干密度制 備試件。試件在規(guī)定溫度下保濕養(yǎng)生6天，浸水1天后，進行抗壓強度試驗，計 算試驗結(jié)果的平均值和偏差系數(shù)規(guī)定的溫度為：25+2C。水泥穩(wěn)定石屑7天浸

26、水 抗壓強度應(yīng)達（基層）和（底基層）。（二）施工工藝流程原材料檢測一試驗配合比一配料一檢查水泥劑量、含水量一拌和一運輸一測量放 樣一攤鋪一初整一穩(wěn)壓一細整一碾壓成型一養(yǎng)生（三）施工要點1、水泥石屑混合料采用4臺容量立式拌和機集中拌合，用自卸汽車運至攤鋪地點 卸料，人工攤鋪整平。2、水泥石屑混合料松鋪厚度先以壓實厚度的倍計，進行試鋪，攤鋪壓實后，鑿 探孔檢查成型厚度，據(jù)結(jié)果對松鋪系數(shù)做適當調(diào)整。3、壓實以不出現(xiàn)彈簧狀況為準，含水量過高或過低效果均差。4、從加水拌合到碾壓終了的延遲時間不應(yīng)超過3小時。5、采用16t以上振動壓路機碾壓，先路邊后路中；先穩(wěn)壓后振動碾壓，碾壓速 度要均勻，輪跡要互相重疊

27、1/3左右。6、碾壓遍數(shù)以達到無明顯輪跡為準。確保壓實度達到施工規(guī)范要求。7、碾壓過程中要隨時進行人工鏟高補低，以保護竣工面的平整。8、嚴禁用薄層貼補的辦法找平。9、接縫和“調(diào)頭”處的處理（1）同時施工兩個工作段的銜接時，應(yīng)采用搭接，前一段拌和整形后，留5到 8米不進行輾壓，后段施工時，將前段留下的未壓部分，再加部分水泥重新拌和, 并與后段一起輾壓。（2）經(jīng)過拌和、整形的水泥石屑層，應(yīng)在試驗確定延遲時間內(nèi)完成輾壓。（3）應(yīng)該注意每天最后一段末端（即工作縫）的處理。工作縫和調(diào)頭處可以按 下面方法處理：1）在已輾壓完成的水泥石屑末端，沿石屑層挖一條橫貫鋪筑層全寬約30毫米的 槽引直挖到下承層頂面，

28、此槽應(yīng)與路的中心線垂直，靠水泥石屑層的一面應(yīng)切層 垂直面，并放兩根與壓實厚度等厚，長為全寬的一半的方木貼緊其垂直面。2）用原土或石屑回填槽內(nèi)其余部分。3）如有機械必須在水泥石屑層上調(diào)頭，應(yīng)采取保護措施，如先覆蓋一張用塑料 布或油氈紙，然后鋪上約10厘米厚的土、砂或石屑等。4）第二天，鄰接作業(yè)段拌和后，除去方木，用混合料回填。（4）成型后要適時蓄水或覆蓋灑水養(yǎng)護并做密實度檢測。養(yǎng)生7天后及時做強 度試驗和彎沉檢測，合格后方能進行混凝土路面施工。（5）為保證水泥石屑穩(wěn)定層質(zhì)量，防止縮裂現(xiàn)象出現(xiàn)，必須注意以下問題：1）嚴格控制混合料的灰劑量、含水量、級配范圍。2）調(diào)整好攤鋪設(shè)備，不得在工作中停車檢修

29、，以免混合料因長時間放置，影響 碾壓密實度和強度。3）壓路機手必須在混合料可塑狀態(tài)下，即水泥的終凝時間之前完成碾壓成型。4）派專人跟機找平、處理基層平整度。5）碾壓成型后及時灑水養(yǎng)生，使基層混合料始終保持在潮濕的狀態(tài)下。市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料員學(xué)習資料一、工程管理資料二、工程施工技術(shù)資料三、工程安全管理資料四、工程竣工臉收備案資料一.市政工程管理資料序 號資料冬稱表格1開工報告匸程開工/復(fù)工報審表A1、開工報告2工程竣工報告工程竣工報驗單A10、工程竣工報告3施工合同文件施工合同、監(jiān)理合同、投標文件、施工、監(jiān) 理單位中標通知書、施工、監(jiān)理單位資質(zhì)i正書、 分包單位資格報審表、分包合同4施工圖設(shè)計

30、文件審查意見5工程監(jiān)督手續(xù)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督書建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督登記表（質(zhì)監(jiān)1-2） 建設(shè)、勘察、設(shè)計、檢測單位質(zhì)呈:責任制度報告表（1-3. 1-4、1-5、1-8）監(jiān)理、施工單位質(zhì)量保證體系報告表（1-6、1-7）6監(jiān)督檢查資料監(jiān)督記錄地基與基礎(chǔ)工程質(zhì)量監(jiān)督檢查表（質(zhì)監(jiān)3-5） 主體結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督檢査表（質(zhì)監(jiān)3-7） 建設(shè)工程（質(zhì)量）整改通知單（質(zhì)監(jiān)3-12） 建設(shè)工程（質(zhì)量）整改報告（質(zhì)監(jiān)3-13）7工程質(zhì)量竣工驗收資料建設(shè)工程竣工驗收監(jiān)督申請書（表質(zhì)監(jiān)4-2） 建設(shè)工程竣工驗收人員組成（表續(xù)質(zhì)監(jiān)4-2） 監(jiān)理單位質(zhì)量評估報告建設(shè)、勘察、設(shè)計、施工、監(jiān)理工程竣工驗 收椅杳表（表質(zhì)監(jiān)4-3、

31、4-4、4-5、4-6、4-7） 工程竣工驗收監(jiān)督檢査表（表質(zhì)監(jiān)4-8） 竣J購如吊（施B表2）報（子單位）諂険單位（子單位）工程觀感質(zhì)量評價表單位（子單位）工程安全及使用功能評價表 單位（子單位）工程質(zhì)量保證資料評價表8工程預(yù)算書工程預(yù)算書9匸程質(zhì)雖保修巧工程質(zhì)量保修書二、市政工程施丄技術(shù)資料組卷要求號項目表格施工組織設(shè)計施工組織設(shè)計、方案報審表A2施工組織設(shè)計（附施管表3施工組織設(shè)計審批表）施工 設(shè)計文件 會審、技術(shù)交底施工圖設(shè)計文件會審記錄表 設(shè)計交底記錄 施工組織設(shè)計交底記錄 齊工序技術(shù)交底記錄設(shè)計 變更通知 單、洽商記 錄設(shè)計變更通知單（由原設(shè)計人與設(shè)計單位負責人簽字并加蓋設(shè)計單 位

32、公章）工程洽商記錄表（由參建各方簽字）原材 料、成品、 半成品、構(gòu) 配件、設(shè)備 出廠質(zhì)量 合格證書、 岀廠檢（試）驗報 告和復(fù)試報告有見證試驗匯總表1）水泥主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（水泥）工程材料報審表（水泥）A9表材料、構(gòu)配件檢查記錄（水泥）水泥合格證水泥出廠試驗報告（28天強度報告）見證記錄水泥復(fù)試報告2）鋼材主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（鋼材、予應(yīng)力鋼筋、橋梁支座等）工程材料報審表（鋼筋）A9表材料、構(gòu)配件檢查記錄（鋼材）鋼材合格證（復(fù)印件加蓋經(jīng)銷單位公章）鋼筋出廠試驗報告見證記錄 鋼材復(fù)試報告3）瀝青主要原材料及構(gòu)配件岀廠證明及復(fù)試報告目錄（瀝青）工程材料報

33、審表（瀝青）A9表材料、構(gòu)配件檢查記錄（瀝青） 瀝青合格證（復(fù)印件加蓋經(jīng)銷單位公章）瀝青出廠試驗報告見證記錄 瀝青復(fù)試報告4）焊接材料主要原材料及構(gòu)配件岀廠證明及復(fù)試報告目錄（焊接材料）工程材料報審表（焊接材料）A9表 材料、構(gòu)配件檢查記錄（焊接材料）焊接材料合格證5）各類砌體磚主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（磚）工程材料報審表（磚）A9表材料、構(gòu)配件檢查記錄（磚）磚合格證見證記錄 磚進場檢驗報告6）只需做進場檢驗的材料主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（砂、碎石、粉煤灰、 石灰、側(cè)石、人行道鋪裝材料等）工程材料報審表（砂、碎石、粉煤灰、石灰、側(cè)石、人行道鋪裝材 料）A9表材料

34、、構(gòu)配件檢査記錄（砂、碎石、粉煤灰、石灰、側(cè)石、人行道 鋪裝材料）砂、碎石、粉煤灰、石灰、側(cè)石、人行道鋪裝材料等進場檢驗報告 7）混凝土外加劑主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（混凝土外加劑） 工程材料報審表（混凝土外加劑）A9表材料、構(gòu)配件檢査記錄（混凝土外加劑） 混凝土外加劑合格證（復(fù)印件加蓋經(jīng)銷單位公章）混凝土外加劑岀廠試驗報告見證記錄混凝土外加劑復(fù)試報告8）備案材料主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（排水管材、電力維 綸管、檢查井偏心蓋板、檢查井蓋座、收水井蓋座、路燈座等預(yù)制構(gòu)件） 工程材料報審表（預(yù)制構(gòu)件）A9表材料、構(gòu)配件檢查記錄（預(yù)制構(gòu)件）材料備案資料預(yù)制構(gòu)件合格證預(yù)

35、制構(gòu)件檢驗報告（三個月有效期）9）路燈及其它電力管材及其它有進場證、檢驗報告主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（路燈管材、各類電 力管材、脹縫填縫料等）工程材料報審表（路燈管、各類電力管材、脹縫填縫料等）A9表 材料、構(gòu)配件檢查記錄（路燈管、各類電力管材、脹縫填縫料等） 路燈管、各類電力管材、脹縫填縫料等合格證路燈管、各類電力管材、脹縫填縫料等檢驗報告10）商品混凝土主要原材料及構(gòu)配件岀廠證明及復(fù)試報告目錄（商品混凝上）工程材料報審表（商品混凝土）A9表 材料、構(gòu)配件檢查記錄（商品混凝土）商品混凝土備案資料商品混凝土配合比通知單 商品混凝土隨車單（A4紙粘帖）11）道路混合料主要原材料及

36、構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（瀝青混凝上、二灰 碎石、水泥穩(wěn)定碎石等道路廠拌混合料）工程材料報審表（道路廠拌混合料）A9表材料、構(gòu)配件檢査記錄（道路廠拌混合料）混合料備案資料廠拌混合料配合比通知單（委托單位為拌合廠）廠拌混合料原材料檢驗報告（委托單位為拌合廠）12）予應(yīng)力材料主要原材料及構(gòu)配件出廠證明及復(fù)試報告目錄（予應(yīng)力錨具、夾具 和連接器）工程材料報審表（予應(yīng)力錨具、夾具和連接器）A9表 材料、構(gòu)配件檢査記錄（予應(yīng)力錨具、夾具和連接器） 予應(yīng)力錨具、夾具和連接器合格證予應(yīng)力錨具、夾具和連接器復(fù)試及靜載錨固性能復(fù)試報告13）其它其它規(guī)范規(guī)定的檢驗報告和復(fù)試報告施工 試驗資料有見證試驗匯總表1）現(xiàn)場拌制混凝土混凝土配合比通知單（預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場施工時） 混凝土試塊抗壓報告匯總表 混凝土試塊強度統(tǒng)計評定記錄見證取樣記錄混凝土抗壓強度試驗報告（含同條件試塊） 混凝上抗折強度試驗報告（含同條件試塊） 混凝土抗?jié)B性能試驗報告（含同條件試塊） 2）砂漿砂漿配合比通知單砂漿試塊抗壓報告匯總表砂漿試塊強度統(tǒng)計評定記錄 見證取樣記