橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)

1、橋梁工程施工監(jiān)理控制要點(diǎn)1.鉆孔樁基礎(chǔ)1.1鉆孔復(fù)測樁位，確保鉆孔位宜的準(zhǔn)確。檢査護(hù)筒的直徑、埋設(shè)的深度、中心位置、傾斜度等：護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)大于鉆頭直徑, 旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約20cm,沖擊鉆機(jī)應(yīng)比鉆頭大約40cm6護(hù)筒頂而宜高出施工水位或地 下水位2m,在旱地或筑島時(shí)還應(yīng)高出施工地面0.5叫護(hù)筒埋設(shè)深度，岸灘上：粘性上應(yīng)不 小于lm,砂類土應(yīng)不小于2m,當(dāng)表層丄松軟時(shí)，宜將護(hù)筒埋置到較堅(jiān)硬密實(shí)的上層中至 少0.5m：水中筑島上，護(hù)簡宜埋入河床面以下lm；護(hù)筒頂面中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不得大于 5m,傾斜度不得大于1%,監(jiān)理全部檢查。檢査泥漿指標(biāo)：正循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)、沖擊鉆使用管形鉆頭鉆孔時(shí)，入孔泥漿比重

2、為 1.1-13,沖擊鉆使用實(shí)心鉆頭鉆孔時(shí)，泥漿比重，砂粘性上不宜大于1.3,大漂石、卵石層 不宜大于1.4。反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆的孔泥漿比重可為。粘度一般地層16-22S,松散易坍 地層19-28S.新制泥漿含砂率不大于4%,膠體率不小于95%, PH值應(yīng)大于6.5。監(jiān)理全部 檢查。鉆進(jìn)過程中，抽查鉆桿的垂宜度，鉆孔樁達(dá)到設(shè)汁深度后，每一個(gè)承臺的第一根 樁要由設(shè)計(jì)確認(rèn)地質(zhì)情況，監(jiān)理全部檢査地質(zhì)情況?，F(xiàn)場監(jiān)理工程師對成孔后的孔深、孔徑、孔形進(jìn)行驗(yàn)收，孔徑、孔深均不于設(shè)計(jì) 值，孔型符合設(shè)計(jì)要求，用測繩測量、檢孔器或成孔檢測儀進(jìn)行檢測。監(jiān)理全部檢查?？孜恢行脑试S偏差為5cm,垂直度允許偏差為1%。澆筑混凝

3、上前對淸孔的檢查，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，沉渣厚度柱樁不大于5cm,摩擦樁 不大于20cm,用測繩量測，嚴(yán)禁采用加深鉆孔厚度方法代替淸孔。淸孔后泥漿應(yīng)達(dá)到以下 指標(biāo)：手摸無23mm的顆粒。1.2鋼筋籠檢查鋼筋籠的下料，鋼筋材質(zhì)、末端彎鉤的形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，監(jiān)理全部檢查。 鋼筋下料的允許偏差：受力鋼筋全長下料誤差為lcm,尺量檢査。監(jiān)理全部檢查鋼筋接頭外觀，焊接接頭外觀應(yīng)符合如下規(guī)立：幫條長度，雙而焊 5d,單而焊10d：搭接焊焊接長度，雙而焊5d,單而焊10乩焊穎厚度應(yīng)等于或大于0.3d, 并不得小于4mm.焊縫寬度應(yīng)等于或大于0.7d,并不得小于8mm。檢查下表中的允許偏差項(xiàng)目。序號類 別項(xiàng)目允許偏

4、差1電幫條焊接頭鋼筋軸線的縱向偏移0.5d弧焊接頭搭接焊接頭鋼筋軸線彎折角4偏移O.ld,且A 3mm焊縫高度+0.05d0焊縫寬度+0ld0焊縫長度-0.5d咬肉深度0.05d,且 0.5mm在2d長的焊縫表而上，焊縫的氣孔及夾渣數(shù)量2個(gè)而枳6mm22閃光對焊接頭接頭處鋼筋軸線彎折角4。偏移O.ld,且2mm接頭表面裂紋不允許用尺疑和觀察力學(xué)性能檢測監(jiān)理見證檢測數(shù)量為施工單位取樣數(shù)量的10%。檢査鋼筋接頭的位置和數(shù)量，鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小的部位，同一截面 上的接頭不得大于50%,在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，同一根鋼筋上同一截而”內(nèi)不得超過 一個(gè)接頭。扎絲綁扎要牢固，加強(qiáng)箍和主筋全部焊接

5、，點(diǎn)焊應(yīng)控制咬主筋的現(xiàn)象，扎絲不得 但入混凝土保護(hù)層內(nèi)。抽查耳筋的數(shù)量、安放位置應(yīng)符合設(shè)訃要求。鋼筋籠計(jì)架的允許偏差及檢查方法符合下表的規(guī)左。 鋼筋籠件架的允許偏差及檢查方法序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1鋼筋計(jì)架在承臺底以下長度100尺量檢査2鋼筋件架直徑203主鋼筋間距0.5d4加強(qiáng)筋間距20尺量檢査5螺旋筋間距5 206鋼筋卄架垂直度1%吊線尺量檢査鋼筋籠安裝過程，應(yīng)檢查鋼筋籠的中心和樁位的中心是否重合，測量吊筋的長度,保證鋼筋籠的安放深度和位置準(zhǔn)確匚1.3水下混凝上灌注控制材料的稱量偏差：每工作臺班抽查不少于一次，監(jiān)理見證檢驗(yàn):序號原材料名稱允許偏差1水泥、礦物摻和料1橋梁施工監(jiān)理控

6、制要點(diǎn)1、了解重點(diǎn)橋梁地形地貌、水文及工程地質(zhì)、審查場地布路方案專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé) 人組織專業(yè)監(jiān)理工程師會同施工單位對重點(diǎn)橋梁地形地貌進(jìn)行勘查，對橋址處水文、工程地 質(zhì)情況進(jìn)行充分了解，認(rèn)真對照設(shè)計(jì)圖紙審查場地布路方案是否合理、大型臨時(shí)工程、施工 便道等項(xiàng)目是否滿足施工需要，調(diào)查材料供應(yīng)、運(yùn)輸、裝卸等工序能否滿足質(zhì)量、進(jìn)度的要 求等。本線橋梁類型及結(jié)構(gòu)型式繁多，場地布路及工序之間合理有效銜接是保證橋梁施工關(guān) 鍵因素。2審査重點(diǎn)特大橋和大橋的現(xiàn)場施工方案和工藝編制 審査進(jìn)度、質(zhì)量、投資目標(biāo)要滿足合同要求：特別注意該重點(diǎn)工程的進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖中 的關(guān)鍵線路的施工技術(shù)安排能否滿足總進(jìn)度的要求。 使用的規(guī)范

7、、標(biāo)準(zhǔn)及施工工藝符合要求。 對承包單位各類資質(zhì)證書的審查與審核，重點(diǎn)審核內(nèi)容：總承包單位的營業(yè)執(zhí)照、 企業(yè)資質(zhì)證書、鐵路工程施工許可證： 檢査質(zhì)量控制管理體系、進(jìn)度控制管理體系、投資控制管理體系等，并檢查體系組 織人員的到位情況。 進(jìn)入現(xiàn)場的項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師等主要人員的資格證、上崗證；特種技術(shù)人員的上 岡1止。 投入機(jī)械設(shè)備是否保證重點(diǎn)特大橋的施工進(jìn)度滿足進(jìn)度計(jì)劃目標(biāo)的要求，專業(yè)監(jiān)理 工程師負(fù)責(zé)人要對照該施工組織設(shè)計(jì)與進(jìn)場機(jī)械逐一審核。 檢査施工單位報(bào)送擬用于工程的材料、構(gòu)配件及半成品的質(zhì)量證明文件，重點(diǎn)審核 以下內(nèi)容：生產(chǎn)許可證、出廠合格證、材料性能報(bào)告、抽樣試驗(yàn)報(bào)告；要求施工單位報(bào)送現(xiàn)

8、場配制材料、新材料的試驗(yàn)報(bào)告并審核。 施工方案、施工方法、工藝的可行性應(yīng)滿足規(guī)范及設(shè)訃要求；對在保證質(zhì)量、進(jìn)度 滿足要求的前提下，提岀合理化意見，以達(dá)到技術(shù)先進(jìn)、投資卩約之目的。 安全、環(huán)保、職業(yè)健康等措施是否符合國家規(guī)泄和業(yè)主要求。 檢查施工現(xiàn)場的準(zhǔn)備工作情況，主要包括：臨時(shí)設(shè)施；場地情況：工程復(fù)測及測量控 制網(wǎng)、控制導(dǎo)線布設(shè)情況：單位工程的施工設(shè)訃圖紙的現(xiàn)場核對優(yōu)化；單位工程放線圧位情 況：技術(shù)資料準(zhǔn)備情況等。(11)查驗(yàn)試驗(yàn)室的資質(zhì)等級及苴試驗(yàn)范用；法定計(jì)雖部門對試驗(yàn)設(shè)備岀具的訃量檢左證 明：試驗(yàn)室的管理制度：試驗(yàn)人員的上崗資格證書：本工程的試驗(yàn)項(xiàng)目及要求等。(1橋涵工程主要做好地基處理

9、、基礎(chǔ)工程、橋梁墩臺、涵洞、現(xiàn)場灌注梁、架梁及相 應(yīng)輔助和附屬工程。(13)橋梁專業(yè)從結(jié)構(gòu)物測量左位開始，包括中間每一道工序，直到臺背回填結(jié)束，均應(yīng)一 一進(jìn)行監(jiān)控，且應(yīng)將安全、質(zhì)量、進(jìn)度、投資、環(huán)水保五控貫穿于始終。沒有安全、質(zhì)量保 證措施的開工報(bào)告不予批準(zhǔn)開工，安全、質(zhì)童保證描施不落實(shí)的不允許進(jìn)行下一道工序。隨時(shí)關(guān)心工程進(jìn)度.及時(shí)予以調(diào)整。除對工程項(xiàng)目整體投資予以嚴(yán)格控制外，尚應(yīng)嚴(yán)格控制進(jìn) 度撥款，只有經(jīng)過驗(yàn)收合格的工程項(xiàng)目才能計(jì)量支付。橋梁、涵洞工程控制要點(diǎn)號關(guān)鍵環(huán)節(jié)質(zhì)量控制要點(diǎn)1鉆孔樁1、按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行試樁，確定施工工藝參數(shù)和檢驗(yàn)樁的承載力。2、鉆孔樁達(dá)到設(shè)計(jì)深度時(shí)，必須核實(shí)地質(zhì)情況；孔

10、徑、孔深和孔 型必須符合設(shè)計(jì)要求。3、澆筑水下混凝上前應(yīng)淸底，樁底沉渣允許厚度應(yīng)符合要求。4、鋼筋籠應(yīng)泄位準(zhǔn)確、固泄牢固，避免沉、浮籠、偏位：水下混 凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，避免斷樁。5、樁頭處理、樁頂髙程和主筋伸入承臺的長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6、其它橋梁基礎(chǔ)（明挖、沉井等），應(yīng)按設(shè)計(jì)要求施作到位。2承臺1. 現(xiàn)場核對承臺設(shè)計(jì)標(biāo)髙，過水處宜采用低樁承臺。2. 承臺與墩、臺身連接處應(yīng)按要求進(jìn)行鑿毛處理。3墩、臺身1. 模板和支架必須進(jìn)行設(shè)計(jì)和檢算（強(qiáng)度安全系數(shù)不小于1.3,穩(wěn)立 性安全系數(shù)不小于1.5）,確保足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)怎性。2. 模板螺栓緊固，數(shù)量應(yīng)符合要求，不合格的螺栓嚴(yán)禁使用，防止 爆模。3

11、. 鋼筋加工、連接和安裝必須滿足設(shè)汁和驗(yàn)標(biāo)要求。鋼筋接頭搭接 長度、預(yù)彎和焊接及混凝土保護(hù)層厚度應(yīng)滿足要求。4. 墩身宜連續(xù)灌注；當(dāng)分段澆筑時(shí)，施工縫鑿毛及接茬鋼筋的規(guī)格、 埋入和霸出長度、問距應(yīng)符合要求。4現(xiàn)澆 梁1.支架基礎(chǔ)必須垃于可靠的基礎(chǔ)上，具有足夠承載力。2. 施工前應(yīng)制泄專項(xiàng)施工方案，對托架或支架的強(qiáng)度及掛籃走行抗 傾覆系數(shù)（大于2.0）進(jìn)行檢算。3. 托架或支架以及掛籃必須進(jìn)行預(yù)壓。4. 預(yù)應(yīng)力張拉應(yīng)按設(shè)計(jì)要求的順序進(jìn)行；預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備應(yīng)左期檢 定。5. 預(yù)應(yīng)力管道規(guī)格、材質(zhì)符合要求：管道左位準(zhǔn)確；管道與結(jié)構(gòu)鋼 筋沖突時(shí)，合理調(diào)整鋼筋位宜。6. 施工時(shí)應(yīng)進(jìn)行線型監(jiān)測，超出偏差應(yīng)及

12、時(shí)調(diào)整。7. 懸臂梁合龍段長度、順序、合龍口臨時(shí)鎖泄方法均應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和 施工方案要求：合龍口高差應(yīng)控制在允許偏差范圍內(nèi)。&梁體混凝上的收縮和徐變的觀測方法、頻次和期限滿足要求。9.跨等級公路、鐵路等立交施工時(shí)，應(yīng)制泄專項(xiàng)安全防護(hù)方案，落 實(shí)安全防護(hù)措施，確保施工安全。5廠制 梁1.應(yīng)取得規(guī)定的現(xiàn)場生產(chǎn)制梁資質(zhì)。2. 制梁臺座必須經(jīng)過專項(xiàng)施工工藝設(shè)計(jì)，具有足夠的強(qiáng)度、剛度、 穩(wěn)泄性，保證滿足施工各階段施工荷載的要求：存梁臺座地基和結(jié)構(gòu)應(yīng) 具有足夠的承載力，防止發(fā)生不均勻下沉，臺座相對髙差不大于允許偏 差值。3. 成品梁應(yīng)進(jìn)行梁體徐變觀測。4. 成品梁蒸汽養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)要求。6鋼梁 及鋼結(jié)構(gòu)1. 焊接前應(yīng)進(jìn)行焊接工藝評定試驗(yàn)。2. 焊接參數(shù)、順序、材質(zhì)可焊接性試驗(yàn)和方法應(yīng)滿足焊接工 藝要求。3.對焊縫質(zhì)量進(jìn)行檢査和無損探傷檢測。7其他 結(jié)構(gòu)橋梁1. 開工前應(yīng)編制專項(xiàng)施工組織設(shè)計(jì)、技術(shù)方案，并按程序論證、審 批：施工中應(yīng)制左應(yīng)力、變形監(jiān)測、監(jiān)控專項(xiàng)方案，并認(rèn)真組織實(shí)施。2. 原材料及構(gòu)配件規(guī)格、型號應(yīng)符合要求，并加強(qiáng)進(jìn)場檢驗(yàn)。3. 構(gòu)件、節(jié)點(diǎn)加工及拼裝質(zhì)量應(yīng)滿足精度要求。4. 預(yù)留孔道（洞）位置坐標(biāo)精